機械廠暑期實習報告 篇1
一、實習目的
1、通過現場參觀，了解某一產品的即席製造生產過程。
2、熟悉主要典型零件(機座，機體，曲軸，凸輪軸，齒輪等或減速機箱體，轉動軸，齒輪等)的機械加工工藝過程，了解擬定機械加工工藝過程的一般原則及進行工藝分析的方法。
3、了解典型零部件的裝配工藝。
4、了解一般刀、夾、量具的結構及使用方法。
5、參觀工廠計量室與車間檢驗，了解公差與測量技術在生產中的套用。
6、參觀工廠的先進設備及特種加工，以擴大學生的專業知識面以及對新工藝、新技術的了解。
二、實習內容與要求
1、機械製造的生產過程：
了解該廠的主要機械設備的正個生產過程情況及生產中的主要工藝檔案(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片等)。
2、典型零件工藝
1)箱體零件的加工：
了解某機械設備機座、機體的機械加工方法，並紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
2)軸類零件的加工：
了解軸類及其機械加工工藝並記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術要求，刀、夾、量具，切削液等)。
3)齒輪加工：
了解一至兩種齒輪的'機械加工工藝，並記錄其工藝過程，分析滾齒、插齒加工的運動及特點。結合工廠的參觀，簡述磨齒、等的齒輪精加工方法。
3、了解刀、夾、量具的結構及使用方法，常用工具機型號及其特點。
4、裝配工藝：
1)了解機械設備的結構特點及其裝配工藝;
2)了解機械設備配後的最終檢驗項目和檢驗方法;
3)了解主要零部件在加工車間的檢驗情況，論述公差與技術測量在現場套用的實例。
三、實習報告
今天是第一次到機械廠實習，沒有什麼準備，只是看了一下零件的加工。第一個車間是箱體零件加工的車間，伴隨著車間中空中吊車的遊走聲，穿過那掛著破碎門帘的陳舊大門。且不說車間的一切，首先讓我一驚的是車間上方的兩個橫幅：多浪費一分錢，就少一分錢和今天工作不努力，明天努力找工作。或許這樣的口號對我們這些大學生來說，有點老調和乏味。但我卻能感覺
到這七，八十年代那些擁有熱火朝天的幹勁的工人師傅們儉樸的本質和如火的熱情。在這裡，技術工人告訴我箱體加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，於是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關鍵問題。這裡的工人還告訴我在工藝路線的安排中應注意三個問題：
1)工件的時效處理箱體結構複雜壁厚不均勻，鑄造內應力較大。由於內應力會引起變形，因此鑄造後應安排人工時效處理以消除內應力減少變形。一般精度要求的箱體，可利用粗、精加工工序之間的自然停放和運輸時間，得到自然時效的效果。但自然時效需要的時間較長，否則會影響箱體精度的穩定性。對於特別精密的箱體，在粗加工和精加工工序間還應安排一次人工時效，迅速充分地消除內應力，提高精度的穩定性。
2)安排加工工藝的順序時應先面後孔由於平面面積較大定位穩定可靠，有利與簡化夾具結構檢少安裝變形。從加工難度來看，平面比孔加工容易。先加工批平面，把鑄件表面的凹凸不平和夾砂等缺陷切除，在加工分布在平面上的孔時，對便於孔的加工和保證孔的加工精度都是有利的。因此，一般均應先加工平面。
3)粗、精加工階段要分開箱體均為鑄件，加工餘量較大，而在粗加工中切除的金屬較多，因而夾緊力、切削力都較大，切削熱也較多。加之粗加工後，工件內應力重新分布也會引起工件變形，因此，對加工精度影響較大。為此，把粗精加工分開進行，有利於把已加工後由於各種原因引起的工件變形充分暴露出來，然後在精加工中將其消除。
接下來參觀了軸類零件的加工過程合理選用材料和規定熱處理的技術要求，對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義，同時，對軸的加工過程有極大的影響。一般軸類零件常用45鋼，根據不同的工作條件採用不同的熱處理規範(如正火、調質、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對中等精度而轉速較高的軸類零件，可選用40cr等合金鋼。這類鋼經調質和表面淬火處理後，具有較高的綜合力學件能。精度較高的軸，有時還用軸承鋼gcrls和彈簧鋼65mn等材料，它們通過調質和表面淬火處理後，具有更高耐磨性和耐疲勞性能。
對於高轉速、重載荷等條件下工作的軸，可選用20crmnTi、20mnzB、 20cr等低碳含金鋼或38crmoAIA氮化鋼。低碳合金鋼經滲碳淬火處理後，具有很高的表面硬度、抗衝擊韌性和心部強度，熱處理變形卻很小。處於對經濟的考慮，軸類零件的毛坯最常用的是圓棒料和鍛件，只有某些大型的、結構複雜的軸才採用鑄件。軸類零件還要進行預加工。
我到車間的時候工人正在用切割機切斷棒料毛坯，工人師傅說輪類零件在切削加工之前，還要對其毛坯進行預加工。預加工包括校正、切斷和切端面和鑽中心孔。而軸類零件加工的主要問題是如何保證各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之間的相互位置精度。從技術人員口中得知軸類零件加工的典型工藝路線是毛坯及其熱處理→預加工→車削外圓→銑鍵槽等→熱處理→磨削。在接下來的車間裡我看到滾軸裝配的全過程。首先將軸承和殼體孔清洗乾淨，然後在配合表面上塗潤滑油。根據尺寸大小和過盈量大小採用壓裝法、加熱法或冷裝法，將軸承裝入殼體孔內。軸承裝入殼時，如果軸承上有油孔，應與殼體上油孔對準。裝配時，特別要注意軸承和殼體孔同軸。為此在裝配時，儘量採用導向心軸。
軸承裝入後還要定位，當鑽騎縫螺紋底孔時，應該用鑽模板，否則鑽頭會向硬度較低的抽承方向偏移。由於裝入殼體後軸承內孔會收縮，所以通常應加大軸承內孔尺寸，軸承(銅件)內孔加大尺寸量。使軸承裝入後，內孔與軸頸之間還能保證適當的間隙。也有在製造軸承時。內孔留精鉸量，待軸承裝配後，再精鉸孔，保證其配合間隙。精鉸時，要十分注意鉸刀的導向，否則會造成軸承內孔軸線的偏斜。在整個過程中，注意里要非常集中，一點差池都會造成巨大的損失。
機械廠暑期實習報告 篇2
一、畢業實習概況
按照學校的要求，從20xx年2月24日至今我在鄭州市人民檢察院進行畢業實習，現將前期實習總結如下，一則完成學校畢業實習的基本要求，二則為今後進一步的實習工作奠定更加堅實的經驗總結基礎。
鄭州市作為省會城市，在各方面都發揮著至關重要的作用，代表著整個河南檢察系統的整體形象，因此能夠在鄭州市人民檢察院實習是我的一個寶貴經歷，自己格外珍惜，積極的向老同志學習，不斷的將實踐與自己所學的法律知識進行對照，以期自己的理論水平與實踐能力同步提升。
在本次畢業實習中，我實習部門是人民檢察院的控告申訴檢察處，也就是大家熟悉的控申舉報中心。我認為在舉報中心能夠切實從基層做起，儘可能學習到更多平時在校園裡書本上學不到的經驗，從而更深入的接近民眾，了解民生，體察民情，真真正正地為解決民眾困難盡一份綿薄之力。
二、畢業實習部門職責與個人實習職責
按照最高人民檢察院頒布實施的《人民檢察院信訪工作規定》，各級人民檢察院應當設立控告申訴檢察部門負責信訪工作。按照這個規定，控告申訴處在信訪工作中主要的職責有：統一受理來信，接待來訪;對所受理的信訪事項按照職責分工轉送有關部門辦理，或者根據有關規定自行辦理;向下級人民檢察院轉送或者交辦信訪事項，並進行督辦，對下級人民檢察院提交的辦結報告進行審查;根據有關規定對信訪事項進行初步調查;對上級機關交辦的信訪事項進行轉辦和催辦，或者根據有關規定自行辦理，並將辦理情況報告上級機關;對信訪事項的辦理情況書面答覆或者告知信訪人;依據有關規定做好化解矛盾、教育疏導工作及相關善後工作;在信訪工作中發現檢察人員有違法違紀行為的，及時移送有關部門調查處理;研究、分析信訪情況，開展調查研究，及時提出加強、改進檢察工作和隊伍建設的建議;宣傳法制，提供有關法律諮詢;指導下級人民檢察院的信訪工作等。
規定指出，各級人民檢察院應當建立由本院檢察長和有關內設部門負責人組成的信訪工作領導小組，應當設立專門的信訪接待場所，並在信訪接待場所公布與信訪工作有關的法律規定和信訪事項的處理程式，以及其他相關事項。此外，人民檢察院控告申訴檢察部門應當向社會公布通信地址、郵政編碼、電子信箱、舉報電話、舉報網址、接待時間和地點、查詢信訪事項處理進展情況及結果的方式等相關事項。
作為一名實習生，經過一個多星期的觀察與接訪工作，自己已經能夠熟練的處理一些基本的信訪接待工作，解答來訪民眾的諮詢與核對、整理、轉交相關控告、申訴、諮詢等案件材料。由於兩會的召開，大批民眾到北京上訪，因此北京需要各地區派駐大批接訪工作人員到北京接訪，我們控申舉報中心的周老師就按照市院的安排到北京接訪，而我也得到了一個代替周老師在市院舉報大廳接訪來訪民眾的機會。
三、畢業實習個人感悟
首先，作為法律人一定要細心並且有足夠的耐心，法律是一門理論性與技術性很強的學科，由於法學理論與司法實踐之間的差別要求我們在將法律運用於實踐中時一定要細心。來控申舉報中心的民眾大多文化層次低，案件辦理周期長，當事人不滿情緒高，因此有時候他們會把怨氣發到我們這些接訪工作人員身上，同時他們不太了解我們的工作職責，希望把他們認為辦理錯的地方跟我們說並進行諮詢，但是我們幾乎都不知道他們案子的具體案情，因此很多時候都是一頭霧水，不知道他們說的是什麼。
不得不打斷他們，但是這時很多人的不滿情緒更高，覺得我們是在推脫責任，經過幾次解釋後才能獲得他們的理解。同時既然當事人來了他們都希望得到專業的解答，因此問題比較多，而且有時候很多問題不是法律問題，這都需要我們憑藉經驗認真的思考後給予他們解答，這對我這個實習生來說更難，因此不得不經常請假實習指導老師。
其次，在這次實習過程中，使我深深的感覺到自己所學知識的不足和在實際運用中專業知識的匱乏，也深深感到紮實的專業基本功的重要性，認識到對知識不斷更新不斷靈活加以運用的重要性，也認識到工作中具體操作技巧的形成和積累的必要性。因此自己不得不及時的查閱相關法律規定，並與具體案件相聯繫以便給來訪民眾一個比較專業的解答。
再者，在控申舉報中心實習還需要一定的語言表達與情緒疏通技巧，特別是面對一些情緒比較激動的來訪民眾，我們首先要做的是怎樣使他們的情緒平靜下來，並要認真的傾聽他們的訴說，及時回答他們的提問。其實這裡面罪關鍵的是我們對待來訪民眾的態度，整體來說，目前我國的涉訪涉訴案件當事人都比較文明多了，因此大規模的鬧訪事件發生的比較少了，但是這並不是說沒有，而是要求我們這些接訪人員要及時抓住來訪民眾的心理與訴求，及時的化解他們的不信任感，這樣才不至於什麼事情他們都要求面見領導。
最後，作為一名實習生，我們得充分把握住實習的機會，要充分利用每次學習的機會。因為畢業實習之後我們將面臨的是正式工作，而正式工作以後我們就要保證自己
機械廠暑期實習報告 篇3
一、實習內容
在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間，我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。對於零散的電子元件，通過焊接，才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術，光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。同時，在實習中，我們還必須將書本中的知識很好的套用到實踐操作中。
通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難、團隊協作的精神。
實習，可以很好地培養我們的動手能力。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中，對於我們，最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。
（一）插接式焊接（THT）
操作步驟：首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然後將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點，焊料開始熔化並濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點後移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。
完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字型，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
（二）貼片式焊接（SMT）
現在越來越多的電路板採用表面貼裝原件，同傳統的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易於大批量的加工，布線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便於手工焊接。
操作步驟：固定好電路板，取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件，利用熱風ooo槍ooo吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化，在焊錫融化的瞬時將原件取下。
操作要點：
1. 在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑，用熱風ooo槍ooo處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，晶片則一般不需處理。
2. 用鑷子小心地將電子晶片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證晶片的放置方向正確。把熱風ooo槍ooo的溫度調到300多攝氏度，用工具向下按住已對準位置的晶片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住晶片，焊接兩個對角位置上的引腳，使晶片固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查晶片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除並重新在PCB板上對準位置。
3. 開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持濕潤。利用熱風ooo槍ooo的熱風使焊錫融化，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風ooo槍ooo與被焊引腳並行，防止因焊錫過量發生搭接。
4. 焊完所有的引腳後，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫，以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成後，從電路板上清除焊劑。
5。電子元件不能用手直接拿。 用鑷子夾持不可加到引線上。 貼片電容表面沒有標籤，要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確，在貼片的過程中儘可能的避免貼偏後，再去糾正。同時注意保護各種元器件不在操作時發生管腳變形、靜電擊壞、污染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放，避免元器件受震動產生偏移。
完成內容：將手機電路板上的元件依次取下後，再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接，進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。
（三） 製作電路板（PCB板的製作）
我們採用的是雷射列印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨乾淨，將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反覆通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉印紙，將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完後取出用熱水沖洗，最後用砂紙磨去電路板上剩餘的墨粉，印刷電路板便製作成功了。