品質管理報告範文 篇1
公司自20--年4月推行ISO9001:20xx品質管理體系以來，全公司從上到下都積極地投入到這一體系中。以下是業務部對推行工作以來的工作匯總報告：
一、本部門共建立了《契約審查管理程式》、《樣品管理程式》、《客戶抱怨管理程式》、《客戶財產管理程式》、《客戶滿意度管理程式》等5份與本部門直接相關的程式檔案。以這些檔案為主導，使本部門的管理流程更加規範。理順了從業務員與客戶溝通、了解客戶需求、市場需求信息、接單、訂單評審、發出制令單、訂單跟催、包裝、出貨、報關、客戶抱怨處理、客戶滿意度調查與管理等流程，既規範業務內部作業，也使業務部門與其它部門的溝通更為緊密有效。
二、以程式檔案為教材，對新進業務員進行培訓，使新進業務員很快就能熟悉業務作業流程，即縮短了新進業務員的培訓時間，也提高了培訓效果。
三、在作業上的規範與進步：
1.《契約審查管理程式》（QP04），外銷員在接收到客戶的訂單後，首先進行訂單的品名、價格、數量等方面初審，確認無誤後，再與生產部進行生產交期評審，與採購部進行配件採購進度的評審；如果交期不能達成時，由外銷員與客戶溝通。能達成時，由外銷員開出生產制令單分發採購、生產部等部門。通過本程式檔案的推行，使業務部門與技術、生產之間的作業規範化，確保在訂單接受前都經過適當的評審，從而提高了業務的作業效率。
2.樣品、色板是公司寶貴的技術資料，如果樣品、色板出現錯誤，就會誤導生產，造成批量的不合格。針對樣品、色板，編寫《樣品管理程式》、《色板管理程式》把公司樣品、客戶提供的樣品的管理規範起來。
3.制定《客戶抱怨管理程式》（QP09），規定了對客戶抱怨的處理，要求各相關部門以嚴謹的態度對待客戶的抱怨，出現客戶抱怨時，外銷員應及時填寫"產品問題解決報告"，經部門主管審核後交生產部分析原因、制定對策，外銷員負責追蹤整改的效果。業務部對客戶抱怨進行統計分析，如"20--年客戶抱怨推移圖"、"20xx年客戶抱怨推移圖"。
4.客戶滿意度的管理：
(1)客戶滿意度的管理是業務部新制定的管理流程，以《客戶滿意度管理程式》（QP14）進行規範。
(2)根據程式檔案要求，公司在20--年10月、20xx年3月對主要客戶進行滿意度的調查，並對調查結果進行統計、分析。
(3)20--年10月的調查資料已遺失。在20xx年3月再次進行調查，經過調查結果統計，總分為85.1分，不能滿足品質目標的要求。並且，客戶有反映樣品的交期、產品交期常有延遲現象。業務部已提出改善措施。同時，業務部也對20--年10月的調查資料遺失的原因進行整改。
5.公司存在的客戶財產主要的是樣品、色板，樣品、色板的管理根據《樣品管理程式》、《色板管理程式》進行。為防止將來有客戶財產時出現管理盲點，特制定《客戶財產管理程式》（QP11）予以規範。
四、建立內部網路，訂單、客戶抱怨資料等，發布在內部網路上，進行統一管理。便於業務主管的掌控。
五、積極主動向客戶了解有關對產品的環保要求。主動收集客戶所在國的環保法規、標準，並傳遞給採購、技術、生產等部門。
六、通過電子郵件、傳真等方式向客戶宣傳公司的環境管理體系推行情況，宣傳公司的環境方針。
七、目標達成情況：
品質目標20xx年1月20xx年2月20xx年3月備註
契約履約率95%96.995.696.3
客戶滿意度95%85.1%末達成
客戶抱怨003
退貨情況每年”再就是“就這樣做吧，客戶上次好像沒反映這個問題”）
3.目前的質量管理機制和相關部門對品質管理的認識比較淺浮，目前僅限於檢驗（屬於一個簡單防火、救火的水平，沒有深挖“火”的根本起因和來源，從根本上做到防“火”）檢驗工作對於整個質量管理系統來說屬於基礎的數據來源，而質量管理是一個全員參與、分析對策、持續改善的過程。
為改善這種現狀，有以下提議：
公司高層重視質量管理的平衡發展，提高“品質”在公司應有的威望和分量，強調和宣傳品質。組織對全員進行品質知識和品質意識方面的培訓，如觀看一些品質方面的視頻（建議組織觀看海爾的發展史紀錄片）。對來料、製程（包括試模檢查）、出貨等檢驗數據進行收集，建立一個mrb資料庫，每周、每月、每年進行一次品質總結，要求所有相關責任部門參與分析和對策，並要求做出下一周、月、年的質量管控計畫，由品質部對其對策和計畫的執行狀況進行監督和檢舉。在公司範圍內組織建立一個qcc改善小組，共同組織和維護各個環節的品質運作狀況，並定期由qcc小組組長組織各種qc活動和會議。…不定期組織管理評審會議，組織對產品從設計到客戶交付過程中每個部門間、每一個運作系統中的充分性、有效性和適宜性進行評審，不斷最佳化及持續改善流程，從運作體系上為質量管理做好鋪墊。
四、目前在品質的實際控制上缺乏層次感。現項目部門在塑膠方面對前期項目開發、製程及供應商品質全程插手管理，致使品質部在對產品各個階段的管理上失去了應有的層次感和自主的管控、判定能力，在品質的策劃和各項工作展開中增加不少阻力，使品質目標的實現增加難度。建議，在塑膠板塊，每一個新開發產品，由項目跟進完成兩次客戶交付後，期間應把客戶對產品的各項品質、工藝、物性要求和內部生產的穩定狀況等記錄並做成標準檔案，隨同客戶提供的各種樣板一起和品質部進行交割（如有外包，則須把外協廠質量管理信息一起交割），把品質方面的各項管理工作交給品質主導，必要時可參與評審，而不參與判定。
五、品質內部品管員缺乏督導和培訓。需建立培訓管理機制，制定《培訓計畫》，定期培訓和考核，以增強其工作技能和效率。
六、現場5s和目視化管理需進一步加強。
以上是我個人之見解， 牛犢小子不知所云，衝撞之處，萬望見諒！
品質管理報告範文 篇2
1、基本情況
為了解德國農機產品質量認證運行特點，學習其先進的認證技術與管理經驗，農業部“農機產品質量認證技術與管理考察團”一行13人，於20xx年11月30日至12月14日赴德國進行了考察。考察團先後對德國農業協會(DLG)農機檢測中心、德國機械設備製造業協會(VDMA)農機分會、德國亞馬松有限公司(AMAZONE)和德國技術監督協會(TUV)等幾家在同行業中具有相當權威和代表性的單位進行了訪問交流和實地考察。
2、考察重點與收穫
目前，德國農機產品質量認證已經形成了以完善的法律、法規及標準體系為基礎，政府負責授權與監督，認證機構具體操作的是以企業的產品及其質量管理體系為實施對象的高效、成熟的運行體系。此次考察，重點圍繞農機產品質量認證中的認證依據、政府作用、價值取向、認證主體、運行機制、操作技術等方面進行，取得了較大的收穫。
1）完善的法律、法規和標準體系是質量認證工作有效運行的前提
在德國，有的農機產品要實行強制認證，有的是自願認證。認證如何進行，相關各方權利義務怎樣，政府如何管理等都有明確的要求，這些要求以保證產品的安全、環保為目的，涉及各相關環節，具有整體上的系統性、統一性和操作上的一致性。
考察發現，每種農機產品的質量認證與管理，都能找到相應的法律檔案或行業規範性檔案。法律檔案規範的重點主要集中在三個方面，即道路交通安全、生產安全和環境保護。內容涉及農機製造企業、銷售及售後產品安全質量問題的處理方式，以及政府對相關法律法規的實施進行監控的規定等。德國農機質量認證的技術性檔案主要有三大類，即國家標準、歐盟標準和ISO標準，其中以歐洲標準化委員會制訂的涉及農機安全的歐盟標準作為安全認證的技術依據，其帶有法規性質。德國與歐盟其他國家在法律和標準規定上是一致的，這對促進認證工作的有效開展起到了關鍵性作用。
2）嚴格的授權和有效的政府監管是質量認證工作有序運行的保證
在農機方面，德國聯邦道路交通局(KBA)負責拖拉機產品質量認證機構的授權與監管；德國聯邦生物物理局(BBA)負責植保機械產品質量認證機構的授權與監管；德國聯邦農業部負責拖拉機、植保機械以外的其它農機產品質量認證機構的授權與監管；德國聯邦經濟部(BMWl)負責農機企業質量體系認證機構的授權與監管。一個認證機構可以接受來自政府不同部門的授權，認證機構只有被授權後才能對外開展第三方認證工作。如，德國農業協會(DLG)農機檢測站是德國惟一被授權的承擔農機產品安全檢測與認證的機構；德國技術監督協會(TUV)是被授權的目前德國也是歐盟規模最大的承擔農機企業質量管理體系認證的機構。政府授權部門還負責協調被授權認證機構之間的關係，並代表德國認證組織向國內外發布被授權的農機產品認證機構和試驗室名錄。德國各級政府都有專門的機構或部門對認證機構和認證行為進行監管。
3）重視安全，關注環保，以人為本的現代管理理念
德國農機產品質量認證率高，企業主動申請，消費者關注認證標誌，政府支持認證事業發展，使各相關方面確信，認證是必需的、值得的。在德國及歐盟，除法律、法規和標準體系中對產品質量涉及安全、環保要求的內容有著系統、細緻的規定外，法律中還明確規定了產品強制安全檢測和認
證範圍。對實施強制性安全檢測與認證範圍內的產品和項目，又根據其產品危害程度，將其中的一部分項目規定為必須由授權的第三方檢測與認證機構來承擔，另外的項目則可由企業自己承攬，企業缺乏檢測能力時可委託檢測機構進行。
此次考察發現，出於對安全與環保方面的考慮，歐盟在法律中特別對拖拉機、植保機械、割草機規定了必須實施第三方強制性安全檢測與認證。如拖拉機強制性檢測項目包括駕駛室、座椅的安全性檢測及動力輸出軸、制動、燈光、噪聲等赴德國“農機產品質量認證技術與管理”考察報告共47項指標。在德國，除拖拉機、植保機械外，農林業用電鋸、電梯及割草機、動力輸出防護罩等也屬於強制性認證範圍。另外，在德國道路交通法中還詳細規定了農林機械上路行駛的安全技術要求及監控程式。
4）裝備精良、技術先進、工作嚴謹、服務優質使檢測與認證機構保持權威性
總部設在法蘭克福的德國農業協會(DLG)農機檢測站創建於1887年，現有工作人員60人，占地4hm，主要從事拖拉機、聯合收割機、草坪機械及畜牧飼養設備的產品檢測與認證工作。站內建有拖拉機駕駛室安全框架試驗台、座椅安全與舒適性試驗台及負荷車、拖拉機室外試驗場、發動機測功試驗台、液壓提升試驗台、小型機具振動與噪聲測試台、風機風洞試驗台、轉動軸套耐久試驗裝置，以及牛欄飼養與擠奶設備、地面防滑與堅實度檢測設備等。這些檢測設施與設備，整體配套性強，測試系統數據採集與處理自動化程度高。每年檢測與認證業務的收入約10％-15％用於檢測站的手段建設(如兩年前耗資70萬歐元購置了高檔次的負荷車)，另外，國家對一些重點項目檢測手段建設實行補貼政策。該站從受理企業申請、確定標準、產品檢測到合格後許可企業在產品上或廣告中使用DLG質量認證標識“紅標”或“藍標”(“紅標”要求全項目檢測，檢測站出具檢測報告，須經法蘭克福總部組織檢測委員會審查同意後，方為通過；“藍標”為企業自己要求的部分項目檢測，產品經檢測合格，即為通過)有一套嚴格的運行程式，並得到有效實施。
位於萊比錫市的德國技術監督協會（TV)成立於1870年，是一個與各洲技術監督協會共同組成的集團化組織，目前已成為歐洲極具實力的跨國性認證集團公司，其分支機構遍布德國，在亞洲、太平洋地區也設有代辦處(我國的北京、廣州、無錫等地均有)，現有工作人員9200人。主要從事建築、能源、醫療與健康、機械製造、信息技術、日常生活用
品等領域認證，從事質量、環境與安全三個方面的體系認證工作，農機企業質量體系認證是其任務之一。另外，該協會還依據國家或歐盟的法律規定和相應的標準進行車輛檢測。
我們了解到，產品檢測與認證機構特別注重服務，如對經過DLG檢測的產品提出改進建議，企業採納後產品質量得到改善，深受企業歡迎。
5）德國質量認證已成為企業自覺自愿的行為
在德國，政府只有授權、調控監管的職能，而不干預具體的認證工作，企業在指定的產品範圍內自主選擇認證機構，認證機構所承擔的測試與認證業務完全根據社會所需和企業要求進行。
隨著經濟全球化進程的加快，德國企業越來越多地認識到要擴大國際貿易量就必須採用國際通行的質量管理模式對企業實施管理，並爭取獲得認證機構的認可，即拿到被世界各國普遍認可的貿易通行證。德國亞馬松(AMAZONE)公司是一個創建於1883年的家族式企業，迄今已有120餘年的發展歷史。主要生產耕作、播種、施肥、植保等農業機械及綠地相關設備，產品特點是大型、複式作業、系列化，技術含量高。公司集科、工、貿於一體，現有員工1300餘人，設4個生產分部(其中之一在法國)，因產品自製率較高，故生產規模較大。公司在發展中始終重視產品研發，不斷推出新產品，與科研機構、高等院校密切合作。在產品質量管理方面，設有專門機構負責由8名質檢人員依據程式檔案進行質量控制；公司建有1000多hm農機試驗田，施肥機專用試驗室、農藥噴灑機械室內試驗區及專用測試設備。試驗嚴格、細緻，如通過大量試驗總結分析出施肥機作業時不同規格的肥料對機具調整的要求，隨機提供給用戶，並反饋給制肥廠。目前公司施肥機已通過DLG質量認證，農藥噴灑機械(拖拉機帶噴桿式噴霧機)被德國聯邦生物物理局(BBA)特別授權可自行承擔其質量認證中的檢測工作。該公司在德國業內綜合測評中獲世界農機企業排名第4位。20xx年公司銷
售額預計達2億歐元。目前公司正在把市場由德國、北歐轉向亞洲，特別是中國市場，現在我國內蒙、新疆等地已有該公司產品銷售。
認證機構為了生存和發展，必須注重內部建設，不斷提高承檢能力、技術水平和服務質量。DLG、TV因為科學、公正受到社會認可，在為社會提供檢測與認證服務中權威引導了消費，給產品的生產企業帶來了效益，同時也為自己帶來了效益。在德國類似TV這樣的體系認證機構共有40-50家，而目前德國已獲證的12000個企業中有相當比例是在TV認證的，TV每年業務收入約9.38億歐元，其中德國國內業務占80％。
德國的檢測與認證機構均為私人設立，屬營利組織，其收入主要來源於產品質量檢測和質量體系審核，收費價格通過市場調劑，由於建立了比較完備的市場經濟體制，認證收費價格浮動不大，一般在10％左右。
6）協會組織、專家隊伍推動質量認證水平不斷提高
在德國，行業協會發揮著極其重要的作用。它們依靠自己卓越的表現，獲得了社會的認可。德國機械設備製造業協全(VDMA)成立於1892年，歷經百年，目前已是歐洲最大的具有國際影響力的工業協會。現設有8個按機械產品大類劃分的分會、38個各分會下設的專業部門和若干個分會。在德國柏林、比利時布魯塞爾、中國北京及日本、埃及等地均設有辦事機構，擁有3000多家製造業企業會員，遍布歐洲各地(德國企業會員占80％)，其產品占有德國絕大多數市場份額。協會現有工作人員500人，除450人在總部法蘭克福外，其餘在各辦事機構，主要職能是為會員企業提供信息與諮詢；代表該協會專業團體的利益應對任何第三方；作為所有市場參與者的聯絡人，促進供應商與客戶的交流與溝通。支撐協會發展的經濟來源完全來自於企業會員的會費。農機分會是VDMA中重要的分支機構之一，擁有會員企業150多家，其機械涉及播種和施肥技術、植保及收割技術等方面。這些企業每年的營業額達40億歐元，產品出口全球140多個國家。農機分會除積極參與行業內外交流外，提高產品質量和安全技術也是一項重要任務。該會參與安全認證法律體系建立，並代表企業參加標準的制修訂，各洲設機構有專人負責收集和反饋認證和安全質量信息。農機分會不僅在國內具有影響力，在國際上也發揮了非常重要的作用。
另外，專家隊伍在質量認證實施的許多環節被調用，在認證中發揮著不可替代的作用。如，DLG農機檢測站若遇有暫無標準的檢測，則由DLG組織相關各方專業人員經充分討論確定檢測依據；DLG執行“紅標”把關的檢測委員會也是一個完全獨立的，由科研機構、高等院校的專業研究人員和其他有實際工作經驗的人員組成的機構(目前有11個)；德國法律規定的安全認證產品目錄，也是由政府組織有關各方專家參與研討共同確定的。
3幾點建議
1）政府要加大對農機產品質量認證工作的支持力度
加快農機產品質量認證發展步伐，是提高我國農機產品質量，切實保障人民生命財產安全水平的迫切需要。目前，我國的農機產品質量認證工作還處於初級階段，生產者、消費者的認證意識不強，認證運行機制尚不健全，還無法完全靠市場運作，需要政府加以扶持和推動，在政策和資金上給予必要的支持。在產品自願性認證上，通過認證的產品，應納人到農機產品補貼目錄範圍中，調動農民購買經質量認證的產品，以促進企業提高管理水平和產品質量。
2）將拖拉機、鍘草機、微型泵等產品納入國家強制性產品認證目錄
拖拉機作為我國主要農用運輸工具和動力機械，在各環節存在著很多質量安全問題，直接關係到人們的財產和人身安全。現在，我部正在向國家有關部門申請將拖拉機列入國家強制性產品認證範圍。從我國的實際看，是十分緊迫的。
3）農機實驗室建設宜精、不宜多
考察中了解到，在德國獲得認證的企業，大多數產品都是通過少數知名度很高的檢測機構進行檢測的，如DLG農機檢測中心，由於該中心具有較先進的檢驗設備和良好的服務，深得企業的信賴。因此，我國在推動農機產品質量認證工作的同時，應在基礎較好的農機實驗室中，挑選5-10個檢驗機構加大投入力度，重點建設一批具有國際水準的農機產品實驗室，提高檢測能力和水平。
4）積極促進中德農機產品質量認證檢驗工作合作與交流
德國農業機械化水平較高，農機產品大量採用工業方面的先進技術，包括農機產品檢驗設備，如產品檢驗機電一體化技術等，應加強與德國在農機產品檢測技術方面的交流，使我國的農機產品檢驗技術跟蹤目前國際前沿的技術。可以
派員到德國學習先進檢驗技術，也可邀請德國比較先進的檢驗機構人員，如DLG農機檢測站的專家來華講學，交流檢測技術及先進的管理理念。（信息摘自20xx年第7期《山東農機》）
品質管理報告範文 篇3
時間一晃而過，轉眼間20174年已經過去20xx到來，藉此機會祝願公司領導和全體同仁：新年愉快！工作順利！
回想過去的一年，擔任品質主管一職，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我一個成長的平台，讓我在工作中，學習到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。上級領導對我的支持與關愛，同事對我的支持和協助，令我感到在唐巨龍公司的溫情無處不在，在此我向公司的領導以及全體同事表示最衷心的感謝，有你們的協助才能使我在工作中更加的得心應手，也因為有你們的努力，才能令到公司的發展更上一個台階。在公司領導及各部門同事的正確領導與協助下，品質工作著重於公司的質量方針、宗旨和目標上，緊緊圍繞重點展開工作，主要開展以下工作：
1、嚴格按照《進料檢驗規程》做好對原材料的檢驗工作，並配合好採購部對供應商原材料質量的評價和跟蹤。對原材料及時檢驗試驗，發現不符合要求予以退貨並開出《原材料品質異常聯絡單》，同時要求供應商分析不亮原因及改善品質，滿足我司的供貨要求。
2、做好與相關部門工作的協調和溝通，配合車間做好品質工作，並針對發生的不良情況，通知當班負責人及時調整並跟蹤驗證，直到問題最終得到解決。認真做好客戶反饋的質量信息和退貨統計工作，做好一月一次的《品質月報工作》。
3、建立更加全面的品檢檢驗流程和作業要求，從而保證了製程中的產品質量。
4、產品產生的質量問題還是存在很多的因素，主要是生產部及品質部人員的自檢能力不足，致使在相關作業過程中未做到細微處；個人行為的隨意性造成存在的質量隱患。
5、加強對生產及品質人員相關知識、操作技能的培訓，早會的督導以及客戶投訴的分析，提高檢驗人員的綜合素質水平，打造一個工作經驗豐富，工作熱情高漲的團隊。
作為品質部主管，我感到壓力、責任重大，質量是企業的生命，要想帶好一個團隊，除了熟悉流程外，還需要負責具體的工作，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔工作。
20xx年工作重點：
1、做好對原材料質量的評價和跟蹤，確保來料合格，也要做好製程中的品質跟進工作，吸取客戶投訴及退貨教訓。
2、貫徹品質理念，提升品質意識，我們採取加大培訓的力度，內容主要包括質量體系檔案和品質理念的宣導。
品質部工作的困擾：
1、供應商來料不及時，不能滿足生產，經過溝通後還總是三番五次出問題，有時好不容易送來了，但檢驗有問題，產線急等著要用，不得不要耗費人工進行挑選或再加工，這就違背了品質原則，使品管人員心裡好痛苦。
2.、員工隨意性強，沒有強化作業操作要領，不良品多導致返工，後續檢驗測試沒有充分的時間進行。
3、供應商拖欠物料，導致無法生產，將計畫交期延後，給後段品質檢驗造成時間恐慌，沒有足夠的時間進行某些可靠性測試，總是急急慌慌在出貨。