設備自檢報告

設備自檢報告 篇1

根據《關於開展20xx年一季度設備及能源管理評價的通知》的`要求,切實抓好設備(含特種設備)和能源管理等各項工作落實,提升分廠設備能源管理水平,不斷夯實管理基礎,保證分廠設備能源系統安全穩定運行,分廠開展了設備和能源專項管理評價自檢自查工作,現將結果匯報如下:

一、檢查評價時間

20xx年3月16日-20日

二、參加人員

......

三、主要評價內容

1.分廠設備、能源管理體系建立健全情況,相關管理制度、應急預案、操作規程、作業標準修訂完善情況。

2.分廠《20xx年設備能源管理工作實施計畫》開展落實情況,20xx年設備管理重點工作推進完成情況。

3.分廠特種設備專業管理(體系建設、法規識別、制度完善、培訓教育、檢查評價、應急預案等)工作落實情況。

4.分廠能源管理系統(體系建設、台帳建立、計量檢定、制度完善、檢查評價等)工作開展情況。

5.分廠設備專業管理(體系建設、“四大標準”、作業安全、法規識別、檢查評價、檢修計畫及材料備件管理等)。

四、檢查形式

資料台賬檢查、現場檢查

五、檢查依據

《關於開展20xx一季度設備及能源管理評價的通知》

《設備管理綜合評價實施細則》

六、檢查結果

(一)總體情況

依據《關於開展20xx一季度設備及能源管理評價的通知》要求,分廠比照《設備管理綜合評價實施細則》的相關條款進行了自檢自查,共查出16項問題。

通過檢查,牆材分廠設備管理基本受控,各項規程及作業標準按要求執行,各類台賬基本建立,但也存在不少問題需要不斷改進。

(二)主要問題

1、配料單管減速機轉動部位漏油。

2、廠房北側照明操作箱外殼沒有接地。

3、消化倉電機操作箱外殼沒有接地。

4、磚機北側氮氣瓶漏油。

5、部分操作箱箱體周圍積灰。

6、蒸壓釜出釜卷揚機減速機漏油。

7、計量倉旁有閒置備件。

8、配料皮帶托輥有結料未及時清理。

9、石膏單管電機護罩螺絲缺失。

10、石膏單管減速機漏油。

11、廢漿攪拌電機接地線掉落。

12、鋁粉間有雜物。

13、入釜卷揚防護罩開焊。

14、棧橋天車橋架變形,大車車輪嚴重啃軌。

15、未制定合理油脂消耗指標。

16、設備綜合檔案、維修檔案不健全。

七、整改要求

各相關班組對現場檢查出的接地線掉落、減速機漏油、操作箱箱體積灰、現場雜物等問題按照責任劃分,舉一反三進行排查,全部按整改期限進行整改。分廠對整改結果進行複查,對未按要求整改的責任單位/人員按規定進行考核,

附:分廠20xx年一季度設備及能源管理評價自檢自查問題整改計畫表

設備自檢報告 篇2

1. 對新修訂的《化學品生產單位特殊作業安全規範》的學習培訓,各單位已經組織各級安全管理人員進行學習,但是有關技術人員、崗位員工學習暫未接受教育,也並未按計畫制定考核措施,建議公司儘早進行特殊作業安全知識考核;

2.兩家公司均已修訂本企業特殊作業管理制度,明確特殊作業審批流程,明確特殊作業涉及的相關責任單位、部門和責任人、明確特殊作業部位;

3. 兩家公司均根據實際情況,參照新規範製作特殊作業《安全作業證》,明確安全作業證的辦理、審批、使用程式,並編制《安全作業證》填寫說明;

4.通過檢查特殊作業證,未發現違反特殊作業管理情況,特殊作業實行一個作業點、一個作業周期內、同一作業內容、一張《安全作業證》的管理方式;

5.通過查看兩家公司對特殊作業人員資料的`備案留底情況和教育記錄,之前特殊作業涉及的焊接與熱切割、電工、吊裝等作業人員均持有效證件作業。在特殊作業前,兩家公司對作業人員、監護人員、進行了專項安全教育培訓,明確了安全教育培訓實施主體和受訓主體,並保留了相關培訓記錄;在作業前向應作業人員和監護人員進行充分安全交底,並指派熟悉生產工藝、現場設備設施、具備應急處置能力的監護人進行全過程監護;

6.檢查兩公司在特殊作業前應制定相應的作業方案,均有對作業現場和作業過程中的風險進行辨識、制定應急措施等;

7.查看兩家公司特殊作業方案,作業現場應配備完好可靠且數量充足的可燃、有毒氣體(物質)檢測報警儀、氧含

量分析儀器、空氣呼吸器、消防器材、照明器具、應急救援器材等設備設施;

8.作業方案中均體現了在動火作業前進行可燃氣體定量分析,在進入受限空間作業前進行可燃氣體、有毒氣體(物質)和氧含量定量分析;

9.在特殊作業點應設定符合本單位實際的特殊作業告知牌、安全警示標誌。查看現場情況,發現現場並未設定特殊作業告知

牌,僅有警戒帶和安全警示標誌,建議兩家公司未來製作、放置;

山西省國新能源發展集團有限公司 安全生產監管部

20xx年7月15日

設備自檢報告 篇3

自我公司參加企業公司關於特種設備、起重機具自檢自查的'會議通知後,立即組織各作業區相關負責人

召開安全會,拿出了具體的檢查方案和整改措施,7月19日下午2:30安全科組織各區域安全員、班長,對所屬區域庫房、班組庫房、分管特種設備等進行了自檢自查,對簽訂安全協定、告知進行了檢查匯總。具體檢查情況匯報如下:

一、工機具檢查:

1、選礦作業區共檢查不同類型千斤頂19台,已經報廢7台剩餘完好。不同類型倒鏈31台,已經報廢15台剩餘完好。不同型號鋼絲繩56根,全部完好,凡有不合格一經發現全部切割處理。不同型號滑子9台,現已經報廢4台剩餘完好。不同型號卸扣14台,現已經報廢2台剩餘完好。安全帶39條,現已經報廢3條。

2、燒結作業區共檢查不同類型千斤頂25台,其中報廢1台,待修復4台,剩餘完好;不同型號倒鏈46台,其中報廢10台,剩餘完好;不同類型貓頭吊2台,其中報廢1台,1台完好。不同類型鋼絲繩65根,全部完好;不同類型安全帶67條,其中報廢16條,剩餘完好;不同類型滑子35台,其中報廢5台,剩餘完好。

3、焦化作業區共檢查不同類型千斤頂10台,其中報廢2台,待修復3台,剩餘完好;不同型號倒鏈15台,其中報廢2台,剩餘完好;不同類型鋼絲繩17根,全部完好;不同類型安全帶21條,其中報廢5條,剩餘完好。

4、儲運作業區共檢查不同類型千斤頂8台,全部完好;不同型號倒鏈15台,其中報廢2台,剩餘完好;不同類型鋼絲繩55條,全部完好;不同類型安全帶28條,全部完好。

5、硫化作業區共檢查不同類型倒鏈7台,全部完好;不同類型錨頭吊2台,其中報廢1台,1台完好;不同類型鋼絲繩46根,全部完好;不同類型安全帶12條,全部完好;不同類型滑子6台,全部完好;不同類型卷揚6台,全部完好。

6、檢查叉車3台,都已檢驗過,其中1台正在維修,其它完好。

7、檢查空壓機1台,下月特檢所進行檢驗。檢查天車1台,相關維修每月都在記錄,各部位完好。

二、安全協定、安全告知等:

1、簽署安全告知和甲方告知總計95份。

2、簽署安全協定和甲方安全協定總計45份,其中26份已施工完畢19份正在施工中。

3、教育培訓人員總計686人。

4、工程隊考試卷451份。檢修作業區考試卷1121份。

以上檢查於20日12:10分結束,對檢查出需報廢工機具進行統一擱置報廢處理,待修的機具統一碼放、隔離,限期修復,安全科將進行複查,由於公司各種機具比較多,除了作業區內部檢查外,安全科將在每月兩次的安全大檢查中進行檢查。

設備自檢報告 篇4

一、我公司主要特種設備現有:

(1)1.5噸電動葫蘆2台;

(2)3噸柴油叉車一台;

(3)蒸汽加熱鍋爐一台。

(4)液壓升降機2台

二、特種設備自查自檢情況:

1、兩台2噸電動葫蘆自查出隱患兩處:

①鋼絲繩有破損現象

②導向裝置有偏差

2、合力3噸柴油叉車自查出隱患一處:

伸縮油缸油封漏油

3、蒸汽加熱鍋爐自查情況正常。

三、其他特種附屬檔案和警示標誌牌自查自檢情況:

1、警示標牌、全套制度、告知牌等,現已結合安全標準化要求統一製作完畢,部分懸掛到位。

2、連線法蘭、閥門全面檢查,查出一處導靜電跨接線脫落

四、特種作業人員上崗證件檢查情況:

全廠特種作業人員共2名,上崗證持有率100%,全部經過主管部門培訓合格無證件過期情況。

五、限期整改情況:

1、電動葫蘆限期2天內將鋼絲繩更換完成;

2、電動葫蘆限期3天內將導向裝置整改完成;

3、電瓶叉車的伸縮油缸內油封限期2天內更換;

4、警示牌限期5天內全部懸掛到位;

5、導靜電跨接線限期2天內更換完成;

六、複查處理情況:

1、電動葫蘆均在限期內整改完成,並請主管部門驗收合格。

2、柴油叉車因所需部分配件由廠家訂購,已整改完成

4、警示牌、告知牌等已在限期內全部懸掛到位。

5、導靜電跨接線已更換完成並檢驗合格。

七、管理責任情況:

1、危險作業安全規範已制定落實。

2、全員安全責任制今年全部簽定完畢。

八、培訓教育情況:

公司組織召開了全廠範圍的特種設備安全培訓教育學習會議,會議針對“特種設備安全使用”、“特種作業人員持證上崗”及“秋季交通安全教育”等進行強化學習,並以閉卷考試的'形式檢驗培訓效果,經考核基本達到了本次培訓學習的目的。