車間實習報告1500字

車間實習報告1500字 篇1

一、概述

1、實習時間:20xx年x月x日-20xx年x月x日

2、實習單位:無錫傑斯威進出口有限公司

二、實習目的

通過,,參與生產部門相關的工作,一方面將所學的服裝專業知識特別是服裝生產管理方面的知識與實踐相結合。另一方面掌握服裝製作工藝,服裝生產運作流程,服裝生產管理的技巧。理論聯繫實際,在實踐中鞏固、深化服裝知識,既熟悉了服裝生產運作,提高動手能力,專業知識積累,又幫助適應社會企業就業和提高社會經驗。這次實習的收穫對我來說有不少,我自己感覺在知識、技能、與人溝通和交流等方面都有了不少的收穫。總體來說這次是對我的綜合素質的培養,鍛鍊和提高。

三、實習崗位介紹

車縫車間:把人,設備和空間合理地組合起來,以使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品為目的而進行生產。

裁床部:工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙,然後排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片

樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產過程:首先將面料、襯裡和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然後進行壓燙和整理包裝。

後整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(摺疊包裝,真空包裝,立體包裝或內外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組:首先是尺寸測量,然後是外觀質量檢查(規格,縫製,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然後返工,沒有問題的服裝送去後整包裝。

四、實習內容

這次實習我被安排到生產部門,以下是我在生產部門裡的五個部門的實習內空和過程。

裁剪部

裁剪部工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙,然後排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片。我有親自做的有拉布,編號,分扎,送車縫,補片,並記錄拉布明細表,裁床記錄單。

拉布的過程:我和一位員工從布匹拉出面料,另兩位員工將面料與裁床上的排板末端記號疊對整齊,用壓鐵固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皺和過度拉)然後我跟先前那位員工斷料。不斷重複上述的工序,一匹布拉完後,如果面料的正反面差別不明顯,則要鋪上隔層紙,再拉另一匹布,以防止色差疵點的產生。如果面料的正反面差別明顯,則不需要隔層紙,只要接匹時把面料反過來鋪就行。重複上述的工序,鋪到工藝所需的層數為止。

拉完布後,鋪上排料圖,開始裁剪。該公司用的是直刀式裁剪機,它的缺點是裁減曲率大的弧線有困難,裁出的弧線不是很圓順。裁下的裁片按碼數,a或b款放置,再跟據隔層紙分開裁片用扎單綑紮。扎單包括款號,顏色,尺碼,床次,扎號,件數。扎單的作用:便於縫紉,用於算數量便於結算工資。為了防止色差疵點的產生要進行編號。最後把裁片送到車縫車間。

通過,,親身參與,不僅深刻了解了裁床的工作,而且對排料圖的紙質,隔層紙和底紙的作用,組長如何安排工作等等都有了深刻了解。

車位車間

服裝縫製生產過程的合理組織是提高服裝生產的重要保證,其目的是使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計,也即把人,設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作:設定好工段人機布置圖,由組長根據目標產量,對工段均衡生產做好人員分配,上交上級人員審核,並熟悉了解該單的工作流程。

因為在車縫車間只呆四天,而機台都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。後來我做的是類似打雜的工作:綑紮衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和儘可能學到更多的知識的原則,採取了多看,多問,多動手,多懷疑的態度,在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情,看了大量該公司的檔案,如人機布置圖,外發派工單,訂單進程表,單元流水工序排圖,生產配料單,工藝製作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產的工藝流程。並與主任的聊天中了解了生產部門管理方法,工資機制等有關生產部門的情況。

整燙組

整燙組主要負責將送來的衣服進行整燙,在整個過程當中每個人都是各司其職,由於各個人所熨燙的部位不同,所以整個都是流水線。在整個過程當中,每個部位都必須仔細的熨燙,因為很多時候,衣服熨燙的不是十分的整齊。所以就必須重新熨燙,所以基本上每個部位都會熨燙的很仔細。

檢驗組

檢驗組負責將完工的衣服進行檢驗,對於合格的產品將完工入庫進行包裝。對於這些檢驗員,都有一定的經驗,他們必須嚴格的要求。

五、實習總結

通過這次實習,我了解到做衣的過程。我想通過實習學到實踐的知識,就能提前別人一步了。實習期間,也讓我們明白了服裝行業的工作都是蠻辛苦的。通過一個月短暫而又充實的實習,我不但積累了管理經驗,而且學習到在專業課上所學習不到的東西,有效地補充了課堂學習的空白,豐富了自己的閱歷,增強了自己的學習能力,也讓我看清了自己的優勢,給我一個展示自我的空間。同時也深深地感受到工作的不易和自己知識的欠缺。這次實習對我走向社會起到了一個橋樑作用,是人生中的一段重要經歷,也是一個重要的開始。不管是做人還是做事,這些都為我將來走向社會,踏上工作崗位做了比較好的鋪墊。這段時間的學習,從無知到認知,到深入了解,漸漸的我喜歡上這份工作,讓我深刻的體會到學習的過程是最美的,在整個實習過程中,我每天都有很多的新的體會,新的想法,想說的很多,我總結下來主要有以下幾點:少埋怨。有的人會覺得公司這裡不好那裡不好,同事也不好相處工作也不如願,經常埋怨,這樣只會影響自己的工作情緒,不但做不好工作,還增加了自己的壓力,所以,我們應該少埋怨,要看到公司好的一面,對存在的問題應該想辦法去解決而不是去埋怨,這樣才能保持工作的激情。虛心學習。

在工作過程中,我們會碰到很多問題,有的是我們懂得的,也有很多是我們不懂的,不懂的東西我們要虛心向同事或領導請教,當別人教我們知識的時候,我們也應該虛心的接受,不要認為自己懂得一點雞毛蒜皮就飄飄然。錯不可怕,就怕一錯再錯。每一個人都有犯錯的時候,工作中第一次做錯了不要緊,公司領導會糾正此次的畢業實習為我深入社會,體驗生活提供了難得的機會,讓我在實際的社會活動中感受生活,了解在社會中生存所應該具備的各種能力。利用此次難得的機會,我努力工作,嚴格要求自己,虛心向業務前輩請教,利用空餘時間認真學習一些課本內容以外的相關知識,掌握了一些基本的做業務人員的技能,從而意識到我以後還應該多學些什麼,加劇了緊迫感,為真正跨入社會施展我們的才華、走上工作崗位打下了基礎,也為自己以後的工作和生活積累了更多豐富的知識和寶貴的經驗。

車間實習報告1500字 篇2

第一天去了就讓我們看錄像,錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,於是我明白了,規範的操作,是安全的重要保證!

聽完了老師的動員課,便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。看著許多因不按要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,於是我明白了,規範的操作,是安全的重要保證!有許多地方一不小心就會發生意外,出現嚴重後果,甚至會出現生命危險。要避免發生這種事情,需要認真了解工種的特點,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

這三周里學習到的工種由車工、銑工。車工:介紹操作時老師一再提到車工應該注意的安全問題,並說出了車床操作時發生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作並不複雜,主要通過幾個手柄來控制其轉向、轉速和進給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的工具機。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然後就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示範了一下操作方法,並加工了一部分,然後就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。主要用於內圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機器。

車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀 具材料,刀 具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最後給我們示範了車床的操作方法,並示範加工了一個工件。車床是通過各個手柄來進行操作的,因此熟悉各個手柄的作用至關重要。車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦淨,後尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀 具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,套用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件直接放在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。

車間實習報告1500字 篇3

我叫吳,畢業於西安x大學過程裝備與控制工程專業,並於xx年7月進入石化分公司工作,同年8月我被分到了重油催化車間。時光飛逝,轉眼間我參加工作將近一年了。在這一年的時間裡,我由一個剛剛跨出校門懵懂無知的學生,慢慢體會到了工作的樂趣與艱辛。一年的時間裡,我得到了各級領導和師傅們的大力支持和幫助,使得我能夠順利完成實習任務,讓我在實踐中運用、驗證相關的理論知識,提高了自己的實際工作能力與技術水平。

以下是我的實習期間匯報總結:

一、入廠教育

安全生產意識得到加強安全生產一直是石油企業的重點工作之一,早在上學的時候就有所了解,以前到煉廠實習,第一項活動就是安全生產知識的學習。上班實習的第一件事也是對安全生產知識的學習,經過考試通過之後才能夠進入車間,這僅僅是公司層的安全知識培訓,我到了重油催化車間之後又進行了車間級、班組級的安全生產學習,原來石油系統一直有一個傳統制度,新進員工必須經歷公司、車間、班組三級安全生產知識培訓才能上崗工作。這讓我們深刻體會到了我們企業對安全生產的重視程度,安全生產的意識也得到了加強。

蒸餾車間學習

xx年8月,由於公司需要,我剛下車間之後就被借調到蒸餾車間進行工藝原理圖的`繪製工作,由於我學的是設備專業,對於工藝的了解是少之又少,這難得的機會使得我對於工藝的流程有了新的認識,尤其是蒸餾車間是催化車間生產的前一站,這更有利於我今後對於重油催化車間生產工藝流程的了解和認識。

重油催化車間學習

xx年10月,借調的時間很快過去了,我又重新回到了重油催化車間開始了我新的學習征程。催化裂化是一項重要的煉油工藝,其加工能力位於各種轉化工藝前茅,其技術複雜程度位居各類煉油工藝首位,又因為投資省、效益好,因而在煉油工業中占有舉足輕重的地位。同時,重油催化車間工藝先進,設備種類齊全,在重油催化車間的學習,能夠讓我更好地把書本中學習到的知識與現實生產相結合,達到一個質的飛躍。

xx年11月,我很榮幸的被分到了重油催化車間省產五班進行實習學習,五班是一個團結的大家庭,在這裡我跟各位師傅們學到了很多生活上和生產上的知識,這些知識將使我終身受益。下班組的第一個實習崗位就是反應崗位,反應崗位的操作是整個裝置的核心,其操作參數多,變化快,互相影響和制約必須控制住物料、壓力、熱量三大平衡。這就要求操作員必須能夠熟練掌握各種參數的影響因素和變化規律,能夠準確地進行綜合分析,而起必須擁有良好的心理素質和熟練的操作技術。作為一個設備專業的準技術人員,我必須學會對於各種設備的判斷和理解,而反應崗位擁有的裝置和各種特種閥是我們整個錦西石化最大、最全面的,這給了我很大的學習空間和學習內容。

反應-再生系統主要包括新鮮進料預熱系統、反應部分、再生部分、催化劑儲存和輸送部分、主風和再生煙氣部分以及其他輔助部分。在反應崗位實習期間,我從小事做起,開、關閥門、掛牌、巡檢,這些日常必需的工作項目我都做得井井有條。對於設備的學習和認識,我是從閥門開始學習的,重點學習了雙動滑閥、塞閥和蝶閥等特種閥的相關原理與日常維護、檢查,特種閥的開啟與切換,以及特種閥的油路系統。其次我對於反應系統的重點裝置反再裝置進行了一系列的了解和學習,重點學習了反在系統中產品流程和催化劑的循環有效使用,以及整個裝置的內部構造和設備組成。

車間實習報告1500字 篇4

經過將近一個月的注塑車間實習,讓我首先感到的就是塑膠件在我們三洋產品中的重要地位。它涉及了幾乎所有的三洋產品,因此注塑件的質量直接決定了我們產品的質量。這也普遍的反映了注塑件在當今整個製造業中的地位。

在這一段時間內我不僅在理論方面學習了關於注塑工藝和模具的知識,而且還通過自己的觀察和研究加深了對塑件成型過程的認識。本次實習以兩條主線展開:

一、注塑成型工藝實習

通過實習讓我了解到,要按照公司的效率和質量的要求,按時生產出合格的塑膠產品是一個多因素疊加的過程。這涉及到塑膠原料的質量和供應情況、注塑機的功能和自動化程度、模具的結構合理性;還有成型時模具和注射部分的溫度、壓力和注塑周期。其中前三方面稱為注塑成型的三要素,後者稱為注塑的三原則。而經權威調查報告顯示“三原則”在注塑中的重要性占70%,而“三要素”占30%。由此可見注射成型過程中工藝的重要地位。

塑膠成型的方法很多,有注射成型、壓縮成型、壓注成型、擠壓成型、氣動和液壓成型、泡沫塑膠成型等。我們一廠注塑車間只有注射成型。故以下從幾個方面,只對注射成型的工藝實習內容加以闡述:

(一)注塑機規格和型號的選擇

規格和型號的選擇有兩個原則:

第一,按注射機的注射量選擇。就是先計算出產品和澆注系統的總重量,然後乘以一個係數K。選擇時保證注射機能滿足這個注射量即可。

第二,按鎖模力選擇。因為注塑時高壓熔料進入型腔,要保證合上的模具不會被擠開就必須對模具施加一個力。這個力的大小大於等於塑件及澆注系統在模具豎直方向上的投影面積乘以一個係數K。選擇時保證合模力大於這個力即可。目前我們廠主要有以下幾種注塑機:UN1400、HTF1400、JSW1300、JW1300和ZT400。

(二)注射成型前的準備

(1)原料的檢驗:成型前要首先檢查原料的種類規格和型號是否正確。其次檢查原料顆粒和色母的比例是否正確。然後就是對材料的預熱和乾燥,對於以吸水的材料成型前一定要做乾燥處理否則會對產品的質量產生嚴重的影響。一廠注塑車間主要對PP系列原料乾燥。對於ABS原料選擇性乾燥。乾燥除濕的方法很多我們廠採用的是除濕乾燥機和料斗乾燥。

(2)模具的安裝調試:模具調試要注意一下個問題。

1、定位圈和定模座板上的定位孔間隙配合的調整。應保證注射噴嘴的中心線和進料襯套的中心線重合。

2、把型芯和型腔配合安裝好。

3、調整移動模板的行程,保證塑件脫模順利。

(3)料筒的清洗:因為我們廠用的注塑機都是螺桿式的,一般採用直接加料的清洗方法。因此就要求,淺顏色的、熔點低的、熱穩定性差的產品先加工。

(4)脫模劑的使用:脫模劑的使用是使塑件順利脫模,脫模劑常用的類型有硬脂酸新、液體石蠟或矽油。

(三)注射工藝過程及條件控制

注射成型的過程為:合模鎖緊——注射裝置前移——注射保壓——製品冷卻及預塑化——注射裝置後退——開模頂出產品。注射成型的控制因素很多,但主要包括溫度、壓力和注塑周期。這些數據應有工藝人員根據具體標準數據和經驗預先設定好,並在生產過程中不得讓操作人員隨意改動。

(四)塑膠製品成型後的處理技術

對於大多數洗衣機塑膠件成型後都需要去毛邊、澆口和一些修邊。我們廠常見的後處理工具是自製的修刀,有時還要在塑件表面拋光和塗飾。對於澆注系統一般會回收,重新粉碎然後配合原料再利用。但因熱分解等原因不能超過總原料的30%。

二、注塑模具實習

模具的分類有很多但我們廠使用的幾乎都是注射模,因此在注塑車間也主要針對注射模展開觀察和學習。經過這一段時間的實習我了解了注射模具的結構組成。它包括澆注系統、推出機構、側向分型抽芯機構、排氣系統、模溫控制系統和支撐零部件。下面從這幾個方便談談我對模具結構的了解。

(一)成型零部件

成型零部件按是指和塑件直接接觸並成型產品的部分。因為它直接成型產品故對對其結構尺寸和其表面粗糙度要求都很高。它主要包括凸模、凹模和滑塊。對於凸模和凹模的結構通常有整體式和組合式。整體式的優點是結構簡單、牢固可靠、不易變形、成型塑件質量較好。但當形狀複雜的情況下加工工藝性較差,因此只適合外形簡單的小型件。滑塊用來成型有垂直於開模方向的孔、側凸和側凹的產品用的。對於滑塊我們廠用導柱分型抽芯機構較多。

(二)導向零件

導向零件的作用有以下幾個:第一保證合模時導柱和導套先接觸,這樣可避免損毀成型零件。第二是定位作用,不至於合模時認錯了方向,同時保證型腔的形狀防止因偏移而使塑件變形。第三它能承受一定的側向壓力。

(三)澆注系統

澆注系統是指從熔料離開噴嘴開始到流入型腔為止熔料流經的通道。目前我們工廠有兩種形式的澆注系統,即普通澆注系統和熱流道澆注系統。對於普通澆注系統由於熔料在流動過程中會降溫故常在流道末端開設冷料穴以儲存冷料。熱流道就是通過加熱和絕熱的手段使流道內的塑膠為熔體,並且可以縮短塑件成型的周期。

(四)推出機構

它的作用是開模時將塑件推出模具便於脫模。它由推板、推桿、推桿壓板、導柱、復位桿等零件構成。按模具結構分它由簡單推出機構、二級推出機構、雙向推出機構、點澆口自動脫模機構、帶螺紋塑件的推出機構。

(五)側向分型和與抽芯機構

當塑件有側凸或側凹時常在模具側向設滑塊。但為了分型需要一般要把滑塊先抽芯,這就需要側向抽芯機構。按動力來源分為手動側向分型抽芯機構、機動側向分型抽芯機構和液壓與氣動分型抽芯機構。

(六)排氣系統

為了能正常的充型必須將型腔內原有的氣體和熱分解產生的氣體排出以免因壓力過大造成充型困難和灼燒塑件。在脫模時因為脫模底部成為真空造成脫模困難,故應有相應的引氣系統。

(七)溫控系統

就是對不同類型的成型零件需要對模具冷卻或加熱的系統我們廠一般用水冷和電熱棒加熱。

(八)支撐部件

以上各部件都由支撐部件來裝配的,它包括動模板、定模座板支撐板、動模板與定模板。

車間實習報告1500字 篇5

歷經三個月的生產部車間實習終於結束了,總的來說還是挺讓人難忘的。七月中旬剛來車間的時候,那會兒還是三十幾度的高溫天氣,我們三個人一起來到陌生的車間,從早會開始就流汗,一直到下班,八個小時汗沒有乾過,衣服放到第二天再穿的時候背上全是鹽面,可想其艱苦程度。那時侯八個小時都是很難過的,一想起還有三個月的時間,頗為鬱悶。但隨著時間的推移,對車間漸漸熟悉,能在車間找到適合自己的活乾以後,日子變得好過了很多,轉眼間三個月過去了,當然這要感謝我的師傅和在一起的同事。

尤其中後期在車間幹活的時候,雖說很累,但過得蠻開心的。可能從小就被老爸影響的吧,老爸是工程師,小時候經常帶著我到各個磚廠的機修房裡逛,那裡面的工作和我現在的差不多,以至於師傅也會誇我說車間的工作上手快。真的挺有意思的,尤其當我在車間可以熟練的使用各種工具的時候,師傅也放心讓我獨立的幹活,很有成就感!車間的生活確實很累,常常是邊幹活邊看到汗水劈里啪啦的往下掉,但累過之後很舒服,尤其完成工作的時候,幾個人一起嘻嘻哈哈的,爽!

六個月的實習就這樣過了一半了,感覺就像新生開學前的軍訓一樣,我們得到的遠不是簡單的熟悉了設備這么簡單。應屆別業才能有這樣的機會,以後再也不會有這種長時間身處一線的機會了,我堅信我學到了很多東西,我也堅信我學到的`東西在我將來的日子裡會起很大的作用。老爸說,我們這樣的大學生缺乏鍛鍊,我也覺得是。以前在實驗室做一些簡單的實驗台就會很滿足,但到了這裡參與了組裝出口的大型機組後才知道以前自己做的那些太簡單了。“紙上來得終覺淺,絕知此事要躬行”,不錯的,自己親手乾過了,得到的才是自己的。

三個月下來心裡受教不少,身體也經受鍛鍊了,下面也總結一下:

1、碰頭。在車間經常會碰到頭,次數已經數不清了,通常兩種情況下碰到頭,a給罐體下端角閥打坡口,蹲了半天起身時碰到;bLDK上壓縮機接經濟器口的伸出的客戶端接口,碰了好多次。因為帶有安全帽,所以問題不是很大,不爽而已。

2、肩膀壓傷。有兩次,一次是抬管子,一次是槽鋼。用肩膀扛著的時候壓傷的,當時沒有什麼感覺,第二天開始出現淤青,用師傅的話說“多抬幾次就好了!”。

3、劃傷。三次,右手手掌搬坡口機時被刀片劃傷一次;掛牌子的時候胳膊被鐵絲劃傷一次;還有一次只見傷口,不知怎么傷的。

4、夾傷。一次,推工具車的時候被門夾到了,比較汗!

5、燙傷。兩次,一次是拿氣割過的管子,剛要收拾的時候和人打了個招呼走神了,直接用手抓過去,好在有手套,要不變燒豬蹄了;還有一次是打坡口的時候鐵屑飛進袖子和手套接口的間隙中,真是衰啊!

6、撞傷。一次,給行車換鏈條的時候,卸鏈條時鏈鉤擺動沒抓住,打在臉上,痛死我了!

7、碰腿。不計其數,每次都是碰在前面的大骨棒上,痛的要死。印象最深的:自貢項目,一天之內同一條腿被撞了四次,把那撬塊拆了的心都有了。

8、砸腳。兩次,都是拿管子的時候掉在腳上的,好在鞋內有鋼頭,要不腳趾都沒了。

車間實習報告 篇在這個月主要對全廠的管道進行了解、對各種管道的用途、介質,流向進行統計學習、對全廠的綜合管網標識牌進行核對、參與電解車間的帶負荷試車工作以及同審計核對電解防腐面積。

首先,對全廠管道進行熟悉和了解。通過查看管網圖紙,了解了管架連線、標高、管道種類、數量、管徑、流向、流通介質、溫度、壓力等參數。通過學習繪製綜合管網標識圖對全廠管道有了更深的認識。特別在現場核對時,由於有些管道已經被保溫,所以對某些管道的管徑、以及介質很難確認其準確數據。後來,在崔部長的指導下,對這些管道參數有了進一步的認識。另外,對管道中的閥門進行了了解,並且對電解、硫酸、煙化、備料車間管道上錯誤的閥門標識牌進行了修改並重新製作。我覺得對了解廠區管網結構是非常重要的。因為在生產中,如果某個管道出現問題,能夠通過在第一時間控制某個閥門更好的處理此類問題。

其次,參與電解車間的帶負荷試車工作。首先是對蓄熱式燃燒器的調試。在對煤氣檢測合格之後,燃燒器出現了一系列的問題。換向閥溫度過高、換向時容易熄火以及探火器不能探測到火焰等。出現問題時,廠家開始對問題逐一排查,雖然最初的解決方案是錯誤的、無效的,但是在錯誤的基礎上終於探索出了一條正確的方案--那就是更改換向閥的內部結構,於是問題都相續得到了解決。在進行帶負荷試車後,鑒於鉛液快速升溫需要,需要增加氣閥位、換向時間,換向閥溫度過高,並且不時出現皮帶脫落情況。另外,日本dm機組、立模鑄造機組、陰極製造機組、陰陽極自動排版機組分別進行了帶負荷試車,並成功成產出了鉛卷、陰極片、陽極板。在這次帶負荷調試中,我主要學到了遇到問題時,不管是對是錯,我們都要積極的去思索,因為只有去思考,才有創新,即使我們的方法是錯誤的,但是我們能在錯誤的基礎上探索出一條更為正確的方案。但是實際過程中,由於有些設備出現問題,只有真正懂該台設備的廠家才能真正找出解決方案,再加上作為剛畢業不久的大學生,還沒有處理類似問題的經驗,所以大多數情況我們都是在觀看別人是怎么處理,這時候我們就需要他們的處理方法記下來,以便以後在類似的問題上,能夠積極有效的處理問題。

最後,與審計對電解車間的防腐面積進行核算校對。通過和審計在現場實際測量與上月遞交審計的核算數據進行對比,查到了個別地方沒有防腐但將其計算在內,比方說,花梁的最頂頭的一面並沒有刷防腐漆。通過這次核對,我明白了做事情一定要認真負責,並且落實到每一個細節。這樣才能把工作做好。

通過以上工作,我學到了很多東西,不僅是專業知識方面還是一些簡單問題的協調處理能力都有了很大的提高。但是我在處理問題時,還存在很多的不足。在下一階段的生產中一定要再加努力,要不斷學習一些配料方面的冶金知識,以及在電解過程中幾種金屬元素的化學性質、對電解鉛的影響等。另外,還應提高綜合協調能力。在出現問題時,能夠有條不紊的去解決問題,以便不影響車間的正常生產。

車間實習報告1500字 篇6

為期二周的車工實習。在此期間,我們接觸了機加工的基本操作技能,在老師們耐心細緻地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發生一例重大傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了實習任務。

實習之前就聽已經實習過的同學說很累,但是在實習第一天,我依然懷著激動好奇的心情來到了實習中心,看著一台台龐大的機器,我一臉茫然,心想操作它們一點很難吧。不知老師教了我之後我會不會操作。總之,幾份忐忑,幾份期待。我們班同學大概也是懷著好奇的心情,在機器上這裡碰碰,那裡摸摸。接下來老師告訴我們本次實習的基本任務和目的,並且再三強調安全問題。最後就是講課與示範了。

我們主要學習車工,一進操作室看到車床就知道操作應該不容易,結果老師也說了車工是最難的。我當時就告訴自己,我的動手能力本來就不強,一定要認真聽!車床是利用工件的旋轉和刀 具的直線和曲線運動來加工工件的,就其工作的基本內容來說,可以車削外圓。內圓、端面、切斷、切槽、內外圓錐、各種螺紋及滾花和成形面等。經過老師的介紹,我知道了車刀的安裝必須注意以下幾點:

第一,車刀夾在刀架上的伸出長度應該儘量短,以增強其剛性。

第二,車刀底下的墊片數量應儘量少,並放整齊。

第三,車刀刀尖應於車床主軸中心等高。

工件的安裝:

第一,伸出不能太長,影響裝夾剛性。

第二,裝夾必須牢固可靠,防止工件飛出傷人,必要時用加力桿。

第三,裝夾毛坯工件時注意找正佳緊。同時還有切削三要素、切削用量選擇、手動車外圓,端面,階台的方法。

最後老師也同樣的講了實習任務,並且介紹了加工這個零件的工藝步驟,我認真的聽著,生怕遺漏一點點。最後就是在操作機器上是演示了,同樣我也很認真的看著。老師的任務完成了,接下來就輪到我們自己操作了,我們三人一組,要每人都加工一個簡單的零件。

剛開始的時候我們對工具機的熟悉度不夠,導致我們加工起來不僅很慢,而且經常出錯,應為機加工零件對零件的精度要求很高的,一不小心就出廢品,就得又重新做,加工的時間長了慢慢的對工具機也有些熟悉了,加工起來速度就明顯的快了,而且精度也明顯提高了不少。終於在第二天下午就加工出了三個合格的零件。

後面三天老師給我們的任務是加工一個更難的零件,而且精度要求也更高,因為前面的基礎,我們加工的速度快了不少,但應為精度要而且精度要求也更高,因為前面的基礎,我們加工的速度求較高,所以還是經常出廢品。通過努力,在我們細心的加工下還是完成了任務,成功做出了零件。

應為機加工都是站著的,所以二周下來我們都很累的,但過得很充實,在這二周里我們還是學會了很多東西。

1、了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

2、機加實習培養和鍛鍊了我們,提高了我們的整體綜合素質,使我們不但對機加實習的重要意義有了更深層次的認識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的知識。

3、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,大家相互幫助相互學習,既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

4、在實習過程中我們取得的勞動成果。這些曾經讓人難以致信的小零件,竟然是自己親手加工而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

機加實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的知識。機加實習更讓我深深地體會到人生的意義。

勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過這周的機加實習,在這方面我也深有體會。

1、勞動是最光榮的,只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。

2、堅持不懈,仔細耐心。

3、認真負責,注意安全。

4、只要付出就會有收穫。

實踐是真理的檢驗標準,通過一星期的金工實習,我了解到很多工作常識,也得到意志上鍛鍊,有辛酸也有快樂,這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,對我以後的學習和工作將有很大的影響。

很快我們就要步入社會,面臨就業了,就業單位不會像老師那樣點點滴滴細緻入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛套用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢於去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛鍊了大家敢於嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛鍊的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束後根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收穫,使這次實習達到了他的真正目的。

車間實習報告1500字 篇7

時光飛逝,轉眼已經獨孤了在車間實習的三周時間。在這半個多月里,我學到了很多,也成長了很多。三周很短,只是我人生的一小步,但我卻邁出了從學校到社會的一大步。工作中,對力諾瑞特太陽能熱水器的生產有了細緻的了解和深刻的認識。了解了熱水器生產線上的每一道工序,熟悉了熱水器上每一個裝置的作用。惡補了以前在這方面知識的空白,為以後的工作開展奠定了堅實的基礎。生活中,延續了半個多月前在商河培訓的作息規律,摒棄了以前在學校的一些惡習。逐漸讓自己從一個學生向一個社會人轉變。端正心態,認真的開始自己的職業生涯。

相對來說,在車間的實習時間比較短,三周三個時間,每個車間的一周時間我都異常珍惜。在車間裡,最重要的便是安全。下車間之前,公司組織了三級安全教育,,從公司級,車間級,到班組級。安全無小事,有安全才有一切。再往後的車間生活中,我越發感受到了這句話的含義。

接下來的三車間,是對二車間輸出的外筒內膽進行發泡和各種零部件的組裝以及包裝等一系列工序。三車間也分為主次兩條線,主線上是大批量生產的家用熱水器。次線上這是對小批量定製,出口等訂單的生產和加工。三車間的危險源較二車間少的多,且勞動強度相對偏弱。但三車間卻是整個生產基地最忙碌的車間。繁多的工序使三車間顯得忙碌不堪。常常一個人需要進行三四道工序的操作。此時,遠離危險源的生產線上,出現了我們的身影。近距離的觀察熱水器的生產,以及流水線上工序的親手操作,讓我們對熱水器由原料到成型到出廠,有了更深刻的`了解。流水線上枯燥乏味的動作,讓我們深深地體會到了作為一線生產工人工作的艱辛。員工們熱情的指導和親切的問候,給予我們家一般的溫暖。

實習的最後階段是一車間。一車間,較其他兩車間來說相對獨立。因為其他兩車間共同完成熱水器水箱的生產。而一車間則是對熱水器太陽能集熱器進行加工和組裝到最後的包裝出廠。主要的工序有銅管的折彎和焊接,壓條扣合,組框,背板壓合,打膠,保溫,板心,密封條和玻璃的組裝,以及包裝等。可以說,一車間生產的才是整個太陽能熱水器的核心部件。幸運的是我們實習的時候遇上平時難得投產的平板太陽能集熱器的生產。更有幸的是參與了其整個生產過程的操作。由於一車間需要對玻璃真空管進行組裝,對於玻璃這樣的易碎品,即便是力諾玻璃出廠的玻璃管,必要的小心操作也是必不可少,偶爾也會因為操作不當或者其他原因導致玻璃管碎裂等事故,不時在我們的耳邊敲響警鐘。

經過三周的車間實習,能夠清楚的了解到了整個太陽能熱水器的生產過程,也因此對太陽能熱水器的工作原理有了進一步的認知。對車間的工作和生活有了一定程度上的體會。每一台合格熱水器的出廠,離不開每一道工序的專注和付出,離不開每一位員工的精誠合作。團隊合作,在這裡得到了完美的表現。力諾瑞特的成就是每個人的共同努力。好的管理方法,也是瑞特的閃光點之一。引用的5s管理方法,整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)。對生產現場環境全局進行綜合考慮,並制訂切實可行的計畫與措施,從而達到規範化管理。

三周的車間實習,令我受益匪淺。只是在最後的一車間裡,一個偶然的發現,令我困惑不已。還記得一車間休息區洗手台右手邊牆上掛著一個熱水器水箱,這是我在廠區里看到的唯一一個投入使用的熱水器,看著熱水器上貼著的力諾瑞特標籤,但水箱卻是令人陌生的灰色。好奇心驅使,果然在邊上看到了鋼印的“A.O.史密斯 ”和底部艾歐斯密斯的銘牌。不禁感到困惑,作為全國著名的熱水器製造商,在自己滿是熱水器的生產基地里,使用的唯一一台熱水器,居然不是自己製造的。甚至還在其上貼上自己的標籤。是偌大的廠區房頂放不下一個小小的集熱器,還是對自己品牌的不信任,還是對方行銷能力不得不令人嘆服。最後,我想說:作為工程技術部的一員,將要面對的是產品的推廣,推銷。倘若不相信自己,又拿什麼去讓別人相信你。相信自己,你能行!

車間實習報告1500字 篇8

第1周

從學校一下步入社會,心裡壓力真的很大,每天跑到人才市場,看到無數求職者來來往往,不過幸運的是,我順利的找到了實習單位。

時間過的很快,一個星期就過去了,在這裡,我們一行的同學一起先進行了為期7天的上崗前培訓。

培訓的內容是:

1.工廠的基本情況,比如發展歷史,人員數量,產品的賣點等等。

2.工廠的基本制度比如:上班時間,下班時間,節假日的放假情況等。

3.工廠的組成,有多個車間組成的:x車間x車間xx車間xx車間等。

4.工廠的業餘安排等,每個星期的一三五晚上有最新的電影免費在二樓的食堂播放等最後一天的下午和單位簽署了勞動契約。

工作的地點也去看過了,迷迷糊糊之間,一個星期過去了很多東西在培訓時說過,但有一點記住了工廠的每一個車間,都和其他地方的小加工廠有的一比,這或許是驕傲的一個賣點吧主要是這個工廠有自己的模具廠,這讓我很激動。

第2周

這是我來這裡的第二個星期了,漸漸地對這裡有了一點熟悉,但是工作還是比較吃力的,畢竟實踐經驗比較少,工作上的事還是只能做一些簡簡單單的,畢竟我們還剛來不久,等日子長了我們就會慢慢的上手了。

工廠裡面有自己的一套人員培養政策,剛進來的員工都是從拋光開始拋光這樣的工作都是一些手上的活,算不得怎樣的辛苦,總的說起來的不滿,那就是繁瑣,單調,每天上班就坐在拋光組裡,手裡拿著油石在模具零件上磨啊磨啊的,因為無聊,就給自己找一些活乾,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,這是動模鑲件,這是定模鑲件,這個是一模兩腔玩具電池殼模具,這個是一模一腔的風扇葉模具接觸模具這些東西,很激動,畢竟是與自己專業的東西啊。

在這個工廠就是好,它有自己的模具廠,可以接觸到各種不同形狀的模具,這對於剛剛出來的學生是很有誘惑力的,特別是專業對口的時候很好的機會,一定要好好學習。

第3周

時間很快,轉眼來到這裡已經是第三個星期了,由於還是進廠里的第一個月,所以星期六要上班,晚上需要用加班,至少我的車間裡面的制度是這樣執行的,對此,我也一點都沒有抱怨,畢竟自己是老淘寶學東西的我們所學的大多都是理論知識,要跟實踐結合時要很大的時間與精力去磨合實踐雖然累,但是我感到值。

現在的工作還是拋光,沒辦法,制度是這樣設定的,只有等上位者走了,下面的小卒才頂上去,說起來都心碎,這就是打工仔的心酸一面拋光很輕鬆,都是手上的活,但是,有一點很鬱悶,那就是工作的重複性,每天都是重複一個動作,這樣也太折磨人了,有時候都覺得自己像是一個機械,機器人般動手,移動到一定的距離後返回,就是那個直線電機一般,做這自己認為最有規律的往復機械運動。

在車間裡與同事相處的還算不錯,但是在上班時候不能有太多的交談,下班後又急急忙忙的分開了,不過畢竟大家一起工作,周天的休息大家還是會一起出去開心下。

第4周

這一周雖然依舊很累,不過從中學到了很多,不過心態好像好多了因為在這裡的基本工作都做了一些了解。

拋光主要是先用油石打磨去刀紋,油石使用時要配合研磨液剛開始時還鬧了一個笑話,我誤認為是水了當時真的感覺到非常不好意思,這就是典型的學不專,記不全接著是二百四號的砂紙,四百號的砂紙,八百號的砂紙,一般到八百好就已經達到要求了,有些要求更高的用到了一千二百號的砂紙,磨出來的零件都可以照出自己的影子了這就是所謂的鏡面啦。

工廠的食堂一伙食還不錯,至少我認為和學校里的不會差到那裡去,有時候覺得更好一些宿舍是三到四個人住,條件有些簡陋,不能使用大功率的電器,甚至要在宿舍里使用電視機都得提出申請,夠寒酸的不過對於我這從農村出來的人來說根本不算什麼,這點苦,不在話下,吃的苦中苦,方為人上人狠狠的對自己說句:加油!

車間實習報告1500字 篇9

9月8日,在公司領導的指導下,我開始在公司的灌裝車間開始了實習工作。在實習中,我在公司同仁的熱心指導下,積極參與灌裝品控部的相關工作。簡短的實習工作,既充實、又有意義,讓我受益匪淺。通過實習,使我了解公司和灌裝品控部,為以後的工作打下了良好的基礎。

期間,我所涉及的工作是QC的工作和內外包生產線的生產工作等。此外,我還感受和體會到了很多技能之外的東西。

首先是公司同仁的兢兢業業和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中,同事們緊張而積極的工作變態,使我的腳步不由自主地跟著大家快起來。通過工作中的相處,我了解到同事們專業的能力,嚴緊的工作態度,是源於公司系統的培訓機制和自強不息的學習。雖然他們沒有很高的文憑,但這種自強不息的學習精神,也值得我學習。這就是一個集體的凝聚力,這就是一個企業寫在書面之外的“特殊文化”,也是創業成功的法寶之一。

在生產車間的工作需要高度的專注、責任心和團體精神。灌裝部涉及的產品都是寶潔的產品,包括卡玫爾、海飛絲、飛柔、玉蘭油和潘婷等。產品的規格不一,包括有廣口瓶裝、支裝和瓶裝和盒裝等。

我謹記領導的指導:把自己當做管理者,注意哪裡會出現問題,以及相應的解決方法。帶著良言,我開始了實習工作。

1、了解過程

剛進入車間的時候,對我來說,車間裡的一切都是陌生和好奇的。雖然經過了職前培訓,但是一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都稍欠熟悉。通過回憶,以及聯繫實際,我對車間的情況及開機生產產品、產品等有了更深的認識。在班長的指導下,我開始了解生產標準和生產線。因為產品和我們的生活息息相關,所以了解的過程中,比較容易入手。每件產品的.質量都必須嚴格把關。例如,一支50ml的卡玫爾?愛戀激情香氛沐浴露看似簡單,但是檢查的內容很多,包括瓶身是否有異物,蓋子是否翹起,標籤的破損、附著力和位置,貼標氣泡,下蓋力是否泄露等。

在開線之前,班長安排好工作崗位,經班長審核和QC質檢後,才開始生產。在生產的過程中,每個崗位都是同樣的重要。如果某位員工的疏忽都會為公司為來不良的影響。例如,在返工後二次封箱的時候,如果出現短缺,會帶來投訴。而對於問題的發生,防範應該為先。因此,應該儘量避免返工。當需要二次封箱的時候,應該由相應的負責人統一安排,並且進行稱重核對。在實習期間,同時參加各種培訓,包括職前培訓、微生物的知識、質量與我和質檢培訓等。

2、摸索過程

對車間裡的環境有所了解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來。工作期間,每天按時按要求上下班。實習中,需要對工作持有熱誠的心。生產的每一道工序都是十分嚴謹的。首先,大家都必須對著裝有嚴格的要求,尤其是在內包,要穿潔淨服、戴口罩和手套,像個太空人。因此,同仁們都穿著整潔,以及車間的工作環境十分衛生和舒適。在內包,不容許材料掉到地上。發現有不合格產品,必須報廢,包括瓶身刮花的、質量不合格的等。同時,在生產過程中,不能只求質量和速度,儘可能減少報廢量也是相當重要的。這就是要講求效益。在外包,工作同樣需要一絲不苟,包括傳送線的速度、貼標籤的速度、噴碼的清晰度和準確度、生產代碼和批號的準確性、如包裝的要求、封箱的要求、產品的質量和瓶身要求、堆垛的要求、各種表格和單據的填寫等。這些有賴於全體員工的認真和團隊精神。

記得培訓的時候,領導曾經說過:當發現問題的時候,要及時反應;質量是生產出來的,不是檢驗出來的。因此,不管是領導,還是一名普通的員工,我們都有責任和義務發現生產失誤。當我們發現問題或出錯的時候,應該不怕麻煩,及時提出,以免擴大損失。例如,當發現紙箱噴碼不清晰的時候,應立即停止噴碼,並及時上報技工或班長。同時,要檢查已經堆垛好的產品,而不能當沒事發生,繼續生產。

漸漸的,熟悉了產品和生產要求之後,我開始設計QC的質檢工作。他們的工作同樣地需要耐性和專注。正如一個QC所說的:“蓋了質量專用章的產品必須要確保每個產品零瑕疵。”她的一席話,讓我格外一震。其中,混版是十分嚴重的質量事故。

3、實際操作

經過一段時間開機生產、質檢產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,效率也在不斷提高。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。同時,我留意身邊員工發生的質量問題,換位思考:如果是我遇到了,我會怎樣處理,以及應該怎樣預防。

4、實習收穫及總結

實習期間,我對實習工廠的灌裝部的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。實習中,我拓寬了自己的知識面,受益匪淺。雖然,工作程式和步驟相對穩定,但這並不表示不需要創新和改良方法。例如,剛開始來的時候,我發現封箱的膠紙用完了,同事才重新換一卷新的。但是,上星期開始,同事會在還沒用完之前,讓新的膠紙和舊的相連線,這樣既省時又省工。

此外,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時,我要向公司的領導和同仁表示感謝。感謝公司給了我這樣一個實習的機會,感謝灌裝部的所有同事讓我能在這么短的時間內掌握工作技能。感謝領導、班長和技工幫助我解決處理相關問題,包容我的錯誤,讓我不斷進步。

車間實習報告1500字 篇10

金工實習,大家都期盼著它的到來,期盼在學習,偷懶去享受一下工廠生活。難而,實習後,我覺得實習生活和以前想像的不一樣了,實習不是一件簡單的事,並不是我們的假期,不是一件輕鬆的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內,我學到許多在課堂里無法學到的東西,並在意志品質上得到了鍛鍊。

時光匆匆,歲月流梭!

轉眼為期四周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛鍊了自己的動手能力。

我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?

四個星期,短短的四個星期,對我們這些非機械專業的工科學生來說,也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,又將全面地檢驗我們的知識水平。

金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

通過碟片的演示和老師的講解。我終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人說“當鉗工是最累的!”

鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械製造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。

第一周,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什麼大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子並不是一定都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮鬥的結果

鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能幹一個上午卻都是在反反覆覆著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,並且親自示範,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之後,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

第二項,車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鑽頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

車間實習報告1500字 篇11

時光荏苒,轉眼間我的實習生活已接近尾聲,車間實習總結。回顧這三個月的時間,既短暫又漫長。因為相對於未來漫長的工作生涯,三個月時間轉瞬即逝,而以後工作中又能有多少個這樣的三個月,能有多少個這樣的實習機會那,所以它短暫而又珍貴。而細數這三個月的經歷,從一個幼稚的學生轉變為社會人,從一無所知到逐漸了解工作內容,經歷了激情,迷茫,忍耐與坦然,所有這些變化都是第一次經歷。而如此豐富的收穫如何不讓這三個月顯得漫長而厚重。

剛來到車間實習,第一份工作是擰螺絲。我找不到合適的平墊,彈墊,螺母,就只好讓同事幫著找好,我再擰上。至於它們的尺寸,配套性等一概不知。“讀萬卷書,不如行萬里路。”大學裡的理論知識在實踐面前竟顯得如此蒼白無力,挫敗感也油然而生。接著安排我做電控箱接線工作。一張接線圖,就成了我工作的全部。下線,打線號,號線,固定,安裝,每一步都需要認真,細心。而如何將線接得整齊漂亮是需要時間磨練的。看著師傅們熟練地接線,仿佛在完成一件藝術品般全神貫注。我想一個真正合格產品的完成是需要細膩的心思和藝術家的眼光的。

可惜接線工作只有短短一個星期的時間,我又被安排做領料工作。物料,是整個車間裝配的基礎,是工作管理的核心。大概是7月10號開始,也是我剛來領料的時間,公司就全面推出了k3系統。以前如逛超市般簡單的領料工作變革了。任何物料的出庫都需要一套完整的工序。需要技術下發的物料清單,需要領料員的領料單,需要庫房專門法了人員出庫。任何環節的拖延都有可能影響物料領出的效率。而這一切又需要k3這一軟體的支持。初上該系統時,因為歷史數據繁多雜亂,領料經常出現問題,不僅沒有效率,而且領料員在庫房和車間之間協調溝通,身心俱疲。車間急需,庫房又不給,就是中間的領料工作有問題,實習總結《車間實習總結》。很長時間,我心理壓力特別大,不僅如此,經常加班也消耗著剛來時的熱情,但我沒有抱怨。這是剛工作的我們都得走得一條路,也是唯一的一條路。剛來時激情洋溢,到後來迷茫,困惑到最後淡定冷靜。我都挺過來了。“路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。”巨大的心理變化鍛鍊了我的心理承受能力和意志力,讓我更堅強,更從容地面對以後工作中遇到的困難。一個人的快速成長就是在困苦磨難中鍛鍊起來的。我成長了,因為我收穫了自信,直面困難的信心和決心。

工作之餘,公司為我們安排的各種培訓也讓我收穫了很多。各部門的培訓,讓我對公司有了整體的認識。無論這些培訓內容是不是與以後工作有關,但我相信知識都是相通的,藝多不壓身,以後肯定有用得著的地方。protele培訓為我提供了一個了解機械的機會,而且我自認為機械是一門實用但不失趣味的學科。在這裡感謝人力資源及其各部門領導為我們做的精心安排,這些培訓讓我們受益匪淺。所有這些經歷中,印象最為深刻的就是在野外拓展訓練中我的斷橋之旅。在4米多高的斷橋上,經歷了許多心理變化,從膽怯,退縮到冷靜,成功跳躍,也完成了一次對自我的挑戰。在這次拓展訓練中,我深刻地明白了一個道理,當你面對困難的時候,首先要有敢於面對它的勇氣,冷靜思考,才能採取措施,才有可能成功。即便失敗,也無悔於當時的選擇。

車間實習報告1500字 篇12

實習人:。

實習時間:xx月xx日至xx月xx日。

實習地點:棚膜(功能膜)車間1#機組。

一、實習主要任務:

了解功能膜生產的具體流程,熟悉功能膜生產的技術特點,全面掌握主要功能膜產品特點,撰寫實習報告。

二、功能膜生產具體流程:

下單——配方——拌料——加料——融化——吹塑——定型——成繭——下繭——包裝——稱重——堆放——進倉。

1、下單:由供銷部與顧客進行溝通,雙方達成銷售意象,供銷部向顧客詢問需要產品種類、規格、米數、件數。

2、配方:由生產車間辦公室確定回響訂單的原料配方,並在給生產車間的訂單上標註出來,從訂單下發到生產車間之時結束。

3、拌料:由生產車間辦公室提供的訂單,棚膜機生產拌料人員開始進行拌料。

4、加料:攪拌充分達到要求的塑膠原料被拌料工通過升降機放到下料口。

5、開機融化:打開下繭機組和控制機台機組,混合後的原料下到機器中融化後經過加壓形成膜泡,膜泡的厚度由牽引力控制,膜泡的大小由膜泡出口處的擋板決定。

6、定型:膜泡通過擋板上升的棚膜機頂端時由棚膜機組進行擠壓講膜泡擠壓而形成棚膜,在需要印有生產信息的棚膜上,也有加印裝置。

7、成繭:經過三層共擠之後的膜泡形成棚膜的初始形態,隨後經過剖刀將棚膜剖成合適的層數,單剖為雙層,雙剖為單層。

8、下繭:在計米器計數達到要求之後,指示燈亮起,吹塑工人用刀將棚膜劃斷,劃斷之後的棚膜會粘到另一端的紙管上繼續成繭。將繭包裝之後,去下金屬管,將繭運送到稱重處。定期用刀切斷棚膜留下一部分作為送檢樣品。

9、稱重:將繭進行稱重,之後用油性記號筆在包裝編織袋上寫下產品基本信息,放入合格證,完成包裝。

10、堆放:將生產好的棚膜堆放到指定位置,每個班次交接班時完成的生產數量信息要及時登記。

11、進倉:搬運工根據吹塑車間生產人員的單子對生產出的棚膜進行搬運,堆放倉庫,等待運輸。

12、注意點:下單之後,配方和規格有更改需第一時間通知生產車間,避免產生廢料。棚膜車間生產人員需要隨時注意對產品進行自檢,在產品發現問題的時候即是進行調整,避免產生大量廢料。

三、功能膜產品主要特點:

1、長壽棚膜。

2、聚乙烯長壽棚膜。

3、三年聚乙烯長壽棚膜。

(1)耐老化性能:

①添加高效複合型老化劑,厚度0.06mm使用壽命在12個月以上。

②綜合性能優異,優選專用聚乙烯樹枝,拉伸、撕裂強度高,柔韌性好。

③光學性能良好,透光率高。

(2)葡萄、西瓜專用多功能棚膜。

①耐老化性能:添加搞笑符合型耐老化劑,厚度0.06mm使用壽命在12個月以上。

②綜合力學性能優異:膜中添加茂金屬原料,拉伸、撕裂、衝擊、抗穿刺強度全面提高,具有抗衝擊、抗穿刺、抗風能力強的特點。

③流滴消霧性能:厚度為0.06mm,A、B型流滴期3個月,C型流滴期6個月,增溫快、減輕作物病害。

④增溫保溫功能:選用低霧度的原料,並添加保溫劑、流滴劑,白天增溫快,夜間保溫效果好。

(3)茂金屬聚乙烯高強度多功能棚膜.

①耐老化性能:選用高效複合型耐老化劑,使厚度0.06mm棚膜連續使用壽命達18個月。

②綜合性能優異:拉伸、撕裂、抗擊、抗穿刺強度與柔韌性全面提高,具有抗穿刺、扛衝擊、可控制病菌包子產生,有良好的防病性。

③光學性能良好,可增強光合作用,有利於作物生長發育。

④組個對作物有害的紫外線,抑制蟲害活動,減緩病菌孢子萌發,可減少農藥用量。

⑤可作為經濟作物栽培設施的透明覆蓋材料。

(4)銀灰/黑地膜。

①強度高、柔韌性好。

②保溫、保濕、保墒、保肥作用外,還具有反光、降溫、趨避蚜蟲、抑制雜草生長的作用。銀灰色對光有較強的反射作用,能增加植株地步光照強度,可使執著下不的郭師吸收光熱,果實著色好,成熟期提前,內在品質提升,產量增加。

(5)甘草專用除草地膜.

①保溫、保濕、保墒、保肥的作用,並具有防除雜草的功能。

②對各種單、雙子葉雜草萌發的幼苗有較好的放出效果,蓋膜後2個月總防除雜草效果達80%以上,防除草特效其為40-50天。

四、意見及建議:

經過近三個星期的實習,在各個車間進行學習和體驗,深深的體會到了一線工人的辛苦,也明白了產品的技術和工藝對企業生存和發展的紙管重要,下面就自己的感受給出幾點意見和建議。

1、安全問題是車間生產的頭等大事,一切的生產都建立在安全生產的基礎上,安全生產是保護企業和操作工人自身安全的首要條件,一定要對一線員工進行定期培訓,特別是新入職三年以內的工人。

2、持續提升整個工藝流程的.標準化操作,對整個生產流程的標準化操作可以加快企業的擴張和發展,標準化的生產也有益於提升生產效率。同時,對產品的質檢也是重中之重,加重薪酬中的質量考核的比重,使工人在生產過程中重視生產的質量。

3、加快對功能膜的核心技術的研發和改良,在薄膜生產行業中,如何快速的研發出適合本土經濟作物的專對性功能膜,迅速占領市場,在同行業中形成強有力的企業核心競爭力是旭日塑膠做大做強的重要任務。希望能夠和技術部攜手共進,攻堅克難,完成新型功能膜的研發和技術改進。

車間實習報告1500字 篇13

透過電氣自動化技術專業崗位實習,更廣泛的直接接觸社會,了解社會需要,加深對社會的認識,增強自身對社會的適應性,將自己融合到社會中去,培養自己的實踐潛力,縮短我們從一名大學生到一名工作人員之間的觀念與業務距離。為以後進一步走向社會打下堅實的基礎。

一、實習目的

為了將自己所學電氣自動化技術專業知識運用在社會實踐中,在實踐中鞏固自己的理論知識,將學習的理論知識運用於實踐當中,反過來檢驗書本上理論的正確性,鍛鍊自己的動手潛力,培養實際工作潛力和分析潛力,以到達學以致用的目的。透過電氣自動化技術的專業實習,深化已經學過的理論知識,提高綜合運用所學過的知識,並且培養自己發現問題、解決問題的潛力。

透過實習,了解電氣自動化技術專業崗位工作流程,從而確立自己在最擅長的工作崗位。為自己未來的職業生涯規划起到關鍵的指導作用。透過實習過程,獲得更多與自己專業相關的知識,擴寬知識面,增加社會閱歷。接觸更多的人,在實踐中鍛鍊膽量,提升自己的溝通潛力和其他社交潛力。培養更好的職業道德,樹立好正確的職業道德觀。

二、實習單位及崗位簡介

1、實習單位簡介

x科技有限公司,本公司是一家專業帶給電氣自動化領域解決方案的高科技公司,主要面向於污水、純水、脫硫、脫硝、化工等行業,為客戶帶給專用控制器,變頻器以及感測器等產品,並為客戶帶給完整的電氣控制系統的解決方案。x科技有限公司自成立以來,始終堅持以人才為本、誠信立業的經營原則,為企業帶給全方位的解決方案,幫忙企業提高管理水平和生產潛力,使企業在激烈的市場競爭中始終持續競爭力,實現企業快速、穩定地發展。本公司主要從事於污水處理工作,為客戶帶給設計、編程、安裝、調試、維護、維修等一系列一條龍服務,直到客戶滿意為止。

2、實習崗位簡介(概況)

參與電氣自動化技術崗位的日常工作。

在工作過程,跟同事一齊透過與客戶的洽談,現場勘察,儘可能多地了解客戶從事的職業、喜好、業主要求的使用功能和追求的風格等。努力提高客戶建立良好關係潛力,給客戶量身打造設計方案。

回響領導號召,貫徹、實施有關規章制度。確定自己在電氣自動化技術專業崗位的工作職責與任務,定期進修和業務相關的知識,不斷提高業務水平和工作潛力。

三、實習資料

1、學習崗位所需的知識。在實習過程中,我深深體會到“活到老,學到老”的深刻內涵。在電氣自動化技術專業崗位上實習,要不斷學習與自己業務相關的知識。在課堂上,老師傳授給我們電氣自動化技術專業的理論知識,教給我們專業技能。但是,這些都來自課本,源於前人的研究總結。在課堂上聽老師講授的有太多是抽象的東西,沒有經過實踐,不易理解把握。

有句名言佳句“大學老師給予我們的僅是一棵魚竿,如何釣到魚是我們務必思考的問題。”的確,在知識經濟迅猛騰飛的這天,在終身教育時代已經來臨的時代,一個人要想在走出象牙塔、跨入社會後有所作為,那么此刻就得學會求知,自覺主動去求知,敢於去探索鑽研,個性是需要與時俱進的電氣自動化技術專業。

因循守舊,得過且過,不思進取,胸無大志,注定要在轉眼間被時代淘汰。反之,與時俱進,自主探索,自覺學習,不斷創新,才是成功必由之路。為了能夠融入到職場、融入到社會,我們務必不斷學習,多進行社會實踐活動,敢於去艱苦的地方磨鍊自己,挑戰自己,造就自己。

2、適應電氣自動化技術專業崗位工作。為期三個月的畢業實習是我人生的一個重要轉折點。校園與職場、學習與工作、學生與員工之間存在著思想觀念、做人處事等各方面的巨大差異。從象牙塔走向社會,在這個轉換的過程中,人的觀點、行為方式、心理等方面都要做適當的調整和適應。我在電氣自動化技術專業崗位慢慢的熟悉工作環境和工作同事後,逐漸進入工作狀態,每一天按照分配的任務按時按量的完成。在逐漸適應崗位工作的過程中,我理解了工作的艱辛與獨立自主生活的不易。在工作和同事相處過程中,即使是一件很平常的瑣碎小事也不能有絲毫的大意,也讓我明白一個道理:細節決定成敗。

3、實習期間主要是跟著企業指導老師學習,併到常熟一家材料廠進行長達一個月的出差。出差時工作資料主要就是對材料廠的污水處理方面進行設計、調試。其中使用了GXWorks2軟體進行三菱PLC的編程,並使用iFIX軟體做人機界面進行控制和監控。此次出差,使我受益匪淺。

在實習過程,我有幸認識了x屆的學長xx同學,也就是我在實習單位的師傅,他跟我談了許多從事電氣自動化專業需要的技術和態度,並教了我很多應屆畢業生所必需的經驗,使我受益匪淺。並讓我虛心地向那些辛勤地在電氣自動化技術專業工作崗位上的前輩學習,在遇到不懂得問題後要用心請教前輩。

四、實習心得體會

如果大學比作象牙塔,那么社會就競技場,而畢業實習便是大學生從象牙塔走進競技場的預熱階段,透過這次畢業實習讓我認識到了真正的職場,帶給我很多難得的社會經驗。透過這次畢業實習帶給的社會實踐鍛鍊大舞台,上演學生向職場人士的轉換的舞台劇,在這場舞台劇中我學會了如何轉變主角、如何為人處事,而我學到的這些經驗,相信會讓我終生受益,並使我在大學畢業後更好更快的融進新的社會環境做好了強有力鋪墊。

車間實習報告1500字 篇14

在硫化車間實幹的這一個月里,我的收穫非常大。在這一個月里,我積極和王勝主任溝通,在這一個月里多接觸一些模具,多生產一些產品,遇到一些問題積極思考,在王主任的幫助下將遇到的問題進行分析,找到解決問題的方法。例如,在生產的過程中,常遇到產品起癩現象,影響產品的外觀,嚴重的會使產品不合格,造成浪費。經過了解,這種現象主要是硫化時有氣體沒能排出造成的。解決的辦法是多回幾次模放放氣,並在起癩處放少量膠,這樣能大大減少起癩現象。

在科室,跟硫化機車間主任實習期間,我努力了解我們的生產情況,學習一些解決問題的方法,同時積極去乾一些力所能及的事情,為領導多分擔一些事務。在這期間,看到領導們每遇到事情都不怕髒,不怕累,起到一個帶頭作用,讓我很佩服,也為自己樹立了榜樣。

在實習過程中,我也發現了一些問題,我們在生產過程中對硫化工藝沒有要求,在生產的時候大多是靠經驗對溫度,時間進行控制,這對產品的穩定性沒有保障。硫化的三要素硫化時間,硫化壓力,硫化溫度決定硫化產品的質量。

第一,我們要想發展,需要我們努力提高產品質量,以提高我們在同行業中的競爭力。我們在生產過程中要逐漸對硫化工藝進行控制,以生產出產品質量更加穩定的產品。

第二,通過交流我了解到,煉膠受天氣的影響比較大,例如,我們加工的管子膠,膠方中的石蠟規定放0.7份,在夏天放到0.4~0.5份的時候,膠料已經不容易從膠車上拉下來,如果按照膠方中的量,膠可能粘在膠管上,很難扒下來,而到冬天的時候,加到0.7份的時候,膠料太硬,車間在生產的時候很不好用,往往要加到0.9~1份。

第三,我們的膠方在調試或有新膠方時,缺少跟蹤,缺少完善,往往在某些時候嚴格按照膠方加出的膠,車間反映不好用,我們又缺少專門從事膠方調試的人,而只能靠煉膠工人自己調試,這樣不利於公司長期發展。

雖然自己已經畢業兩年,但對橡膠深入的生產還不夠,對生產的知識了解不多。我會努力學習,用我的知識為公司的發展儘自己的一份力量。來到我們這裡,已經三個月了,望公司領導對我的表現作出評價,若有機會,我希望公司領導多多幫助,我會在領導的帶領下隨公司的發展一起成長。

6月26日星期天,我們乘著北上的列車來到六朝古都—洛陽,進行為期兩周的生產實習,而今實習結束,我相信每位同學都有自己的心得體會,都有自己的感受與收穫,在此我就談談我自己對實習的認識以及實習的收穫…

認識篇

在學校我們學習了書本知識,對理論都有了一定的認識與掌握,但對如何將理論與實踐相連,如何將所學的理論運用在實踐中並沒有感性認識,於是學校安排我們進行生產實習,讓我們直觀的觀察生產,讓我們直觀的感受理論在生產中的運用。洛陽第一拖拉機廠的新舊設備對比,更讓我們直觀的感受到了加工工藝的進步,工業技術的進步。

剛到洛陽,住宿環境並不好,但在游老師的動員下,我們積極克服困難,不讓外在條件影響我們的實習,再苦再累也咬牙堅持,不缺席每一次出勤,培養了我們的吃苦精神,讓我們更有韌勁。我相信,同學們的良好表現也讓帶隊老師覺得付出是值得的,同時我也相信,我們的同學以後在任何崗位上都會發揚這種吃苦、好學精神,為企業為集體貢獻自己的一份力。

收穫篇

俗話說,一份耕耘一份收穫。實習我們付出了汗水,收穫的不僅僅是知識,同時還感受到一拖企業文化,感受到企業員工做事的態度,對產品品質的執著。這些優秀品質在我們學習和生活中都會給我們很大幫助,會讓我們學習、工作變得簡單,順利,高效。在學校里,我們對工藝只有理論認識,實習時,直觀感受工藝,理論與實踐結合,鞏固了我們對理論的認識,另外直觀感受生產現場,讓我們了解產品由坯料到成品的全過程。雖然現在工廠自詡全自動化生產,但鑒於我國目前社會主義初級階段的基本國情,科學技術仍與歐美日先進國家有很大差距,真正實現全自動生產還很難,使得現場還有許多工人在進行簡單、重複、單一的工作。幫助工廠真正實現自動化,努力改善工人環境,是我們機電學子將來的首要目標。我們定會努力學習勤于思考,為工廠全面實現自動化,貢獻自己的一份力。

另外在這裡感謝各位實習帶隊老師以及工廠的講解老師,你們辛苦了,謝謝。

車間實習報告1500字 篇15

在參觀實習結束之後我們緊接著迎來了為期兩周的車工實習,大家對這一日的到來早已期盼很久!由於我們在大一已經經歷了一次金工實習,所以對車床及其操作有一定的了解。同學們在此次實習中都表現的十分積極!

進入車間之前首先進行的就是安全教育,老師特備叮囑實習期間要穿工作服,女生戴工作帽,並且將長發挽入帽內。工作時必須精力集中,不準擅自離開工具機。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉的時候,不準測量工件。工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,扳手飛出傷人。上班不準串崗,堅持各自的工作崗位。

這次的實訓以教師布置任務,學生成小組完成任務的模式來完成。我們的實習要求是加工一件手柄,一個階梯圓柱體和磨好一把外圓刀。加工手柄與磨刀相對比較簡單,被安排在第一周來完成。我們採用同時進行的方式,即是在每個小組中一部分人加工手柄的同時,一部分人去磨刀。首先老師細心給我們講解相關的專業知識,然後進行示範操作。

對刀具的要求是:前刀面與基面成1到3度的夾角,後刀面與切削平面成6到8度的夾角,副後刀面與正交平面成6到8度的夾角,主切削刃與刀柄成1到3度的夾角。磨刀前首先矯正砂輪,使砂輪的切削刃在一個平面。磨刀的時候先磨後刀面,首先讓後刀面的下部與砂輪接觸,然後中部最後上部,當主切削刃與砂輪之間成暗紅色的火花時,後刀面基本磨好。磨刀期間手要及時調整角度,確保6到8度。其餘幾個面的磨削方法與此基本相同。俗話說的好:說著容易,做著難!磨好一把刀絕不是一件易事,需要大量練習的同時,要認真思考與分析,並且是要經常與同學交流,積極請教老師。

有老師的細心講解在加之我們的金工實習基礎,車手柄相對而言最簡單了,但是仍有許多問題不容忽略。比如加工棒料時,棒料不得太長,一般是以不超出主軸孔後端300毫米為宜。裝夾好工件後要將卡盤扳手取下,否則當車床開始工作後造成的傷害將不可估計!車刀安裝不宜伸出過長,一般切削刀19毫米左右,硬質合金刀為其寬度的1。5倍左右,車刀墊片要平整,車刀要加緊。而且刀尖高度要與卡盤中心高度一致。有些刀具安裝時還需有一定角度,不能與棒料垂直。走刀的時候一定要身心合一,集中精力。手感很重要,同時也要調整好車速,利用好大中小托板。走刀時不可以倒車,工作中也是不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

車階梯圓柱體是本次實訓的重頭戲!它的突出特點是工藝安排要恰當,精度要求高。我們要車削的圓柱體如圖所示。我們小組這樣安排工藝:首先平端面,然後車外圓到直徑31毫米,接著車圓柱右面直逕到28毫米,長50毫米。然後打孔,鑽孔,鏜孔,切退刀槽,最後在106毫米處切斷。卸下棒料,安裝零件。平端面,車外圓至25毫米。緊接著切退刀槽,隨後車錐面,車螺紋,最後車外圓至30毫米,工件完成。工藝安排好後,就是實際操作了。其中車螺紋對我們來說是一個新知識。由公式計算出首先車外圓於23。74毫米處,採用螺距為2毫米。中托板調零,然後第一次進6毫米,第二次進5毫米,接著4毫米,3毫米,2毫米,最後1。16毫米,退出螺紋刀,工件完成。

每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然兩周實訓不是很長時間,但對我今後的學習有很大幫助,起到了理論與實踐結合的作用。十分感謝學校此次的實習安排!

車間實習報告1500字 篇16

一,公司介紹

青島益青機械有限公司(原青島輕工機械廠、黃海鍋爐廠)於一九六五年建廠,是國家原輕工業部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業,也是國家勞動部和機械部首批頒發b級鍋爐製造許可證和br1級壓力容器設計、製造許可證的廠家。企業占地面積3.6萬平方米,廠房面積約1萬平方米,各種機加工設備200餘台。

(一)主要產品:

工業用燃煤、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。

(二)人員狀況:

企業在冊員工360人,工程技術人員50餘人,其中高級工程師9人,工程師14人。專業分布為機械製造、鍋爐製造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業技術力量雄厚,並具有一套完整的質量保證體系。

(三)公司經營狀況:

企業經營狀況良好,各項經濟指標處於同行業較好水平。企業位於青島市區工業中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便,設施完善,十分有利於國內外商家合資合作。

二,實習過程

20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了青島益青機械有限公司的實習車間,等待師傅的到來。我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以後,我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了次加工時,加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑,調節一下尺寸後再進刀,使餘量只留下精加工的3mm左右。

(三)、精度在這一方面,大家通常都只追求視覺上的完美,把整個的工件加工的很光亮,忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多,使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。

(四)、切斷在這一加工的過程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性,因為這些不行的話,工具機會顫動,會影響到工件的質量,一不小心,還會功敗垂成了。

(五)、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上,因為一鬆動後,它的軸心就變了。軸的好壞對於工件成敗也有著重要的關係。

(六)、冷卻液特別在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,有時是前頭不加,後頭加,這樣了使前後有了區別,影響了視覺美觀。

四,實習報告總結

以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之後的心得。滿意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收穫,興奮之餘萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實踐和探究性。機車飛快地轉,銼刀平穩地磨,轉磨出了汗水和成果,轉磨出了甘辛和堅韌。

在車床的實習的期間,我們還學習了刨床、銑床,見習了數控工具機、數控銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業的未來。

五,感謝語

小半年的實習結束了,我現在回到學校為畢業設計做準備了。

在實習和做畢業設計期間認識了很多的人....有.....還有....、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。

你們工作態度負責,很樂意把他們的工作經驗與心得傳授給我。我深刻的體會到你們的高尚風貌、刻苦的工作作風、精湛的技藝、崇高的敬業精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細心的指導、都讓我感動萬分。半年的實習生活充實也很精彩,我不僅在專業上有了很大的進步,更重要的是懂得了如何做人,如何面對困難,如何解決困難。

畢業設計作品是在我的師兄的精心指導和悉心關懷下完成的。從最初的選題、定題,到模型的完成,處處師兄援助的痕跡,傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學習生活中,我還得到了公司的領導和同事們的支持與幫助。

路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業,那么在以後的設計道路上,我將風雨兼程,將永遠銘記各位導師的教誨。

祝願貴公司全體職工身體健康、工作順利、家庭幸福!

祝願貴公司生意蒸蒸日上!

車間實習報告1500字 篇17

實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會、在實踐中鞏固知識;實習又是對每一位大學畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,也是我們走向工作崗位的第一步。

我很高興能夠來到日照旭日汽車零件有限公司實習,非常感謝領導給我這個機會,同時也非常感謝各位同事對我的關心。我從20xx年12月份至現在一直在汽車注塑車間實習,看似兩點一線的車間生活卻讓我感悟到了不少的人生哲理,積累了工作經驗。

感覺就像新生開學前的軍訓一樣,我們得到的遠不是簡單的熟悉了設備這么簡單。我堅信我已經學到了很多的東西與技能。我也堅信我學到的東西在我將來的日子裡會起很大的作用。我們這樣的大學生缺乏鍛鍊。以前在學校的實習車間做一些簡單的操作,就感覺到非常的滿足,但是到了這裡長期與機器設備打交道。“紙上來的終覺淺,絕知此事要躬行”,不錯的,自己親手乾過了,得到的才是自己的。

初到車間的日子,因為是新手,領導首先是很科學的安排我在一旁觀察,我很能理解他的一些想法,對於一個一無所知的新手來說,必須讓其有一個適應的過程,這樣才能防患於未然,避免事故。接下來領導就教我挑選產品,他仔細的跟我講解,當然我也能很快的理解他的意思並積極的投入到工作中,就這樣伴隨著觀察與挑選導光片,我結束了一天的車間生活。

隨著時光的流逝,我漸漸地適應並熟悉了車間的生活,現在可以很自豪的對自己說:他們可以乾的,我也可以!他們幹的好的,我會

乾的更好!在車間裡面實習,我覺得我的收穫遠遠不止對這些簡單的操作熟練掌握,長期的接觸讓我對這個生產系統有了較淺顯的了解。

注塑車間是生產公司銷售產品的各種零部件的,這些產品的質量直接關係到公司產品在市場中的競爭實力。在質量保障部與車間調機領導的悉心控制下,產品合格率相當的可觀,在觀察分析與詢問了解之後對產品缺陷的認識總結如下:

塑膠不足: 主要由於供料不足、融料填充流動不良,充氣過多及排氣不良等原因導致填充型腔不滿,塑膠外形殘缺不完整或多型腔使個別型腔填充不滿。

尺寸不穩定:主要由於模具強度不良,精度不良,注射機工作不穩定及成形條件不穩定等原因,使塑膠尺寸變化不穩定。

氣泡:由於融料內充氣過多或排氣不良而導致塑膠內殘留氣體,並成體積較小或成串的空穴。(注意應與真空泡區別)

塌坑或真空泡:由於保壓補縮不良,塑膠冷卻不勻,壁厚不勻及塑膠收縮率大。

飛邊過大:由於合模不良間隙過大,塑膠流動性太好,加料過多使塑膠沿邊緣出現多餘薄翅。

熔接不良:由於熔料分流匯合時料溫下降,樹脂與附合物不相容等原因,使熔料分流匯合時,熔接不良,沿塑膠表面或內部產生明顯的細接縫線。

表面波紋:由於熔料沿模具表面不是平滑流動填充型腔,而是成半固化波動狀態沿型腔表面流動或熔料有滯流現象。

銀絲斑紋:由於料內水分或充氣,及揮發物過多,融料受剪下作用過大,融料與模具表面密合不良,或急速冷卻或混入異料或分解變質,而使塑膠表面沿料流方向出現銀白色光澤的針狀條紋或雲母片妝斑紋。

翹曲,變形:由於成形時殘餘應力,剪下應力,冷卻應力及收縮不勻等造成的內應力;脫模不良,冷卻不足,塑膠強度不足、模具強度變形等原因,使塑膠發生形狀畸變,翹曲不平,自型孔偏,壁厚不勻等現象。

最後,我的實習所想、所感

實習真的是一種經歷,只有親身體驗才知其中滋味。課本上學的知識都是最基本的知識,不管現實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上,出現挫折感,但我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪能應付這瞬息萬變的社會呢?

經過這次實習,雖然時間很短。可我學到的卻是我兩年大學中難以學習到的。就像如何與同事們相處,相信人際關係是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題,於是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也儘量虛心求教,不恥下問。要搞好人際。要搞好人際關係並不僅僅限於本部門,還要跟別的部門例如市場部等其他部的同事相處好,那樣工作起來的效率才會更高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。

而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放鬆一下神經,而且可以學到不少工作以外的事情,儘管許多情況我們不一定能遇到,可有所了解做到心中有數,也算是此次實習的目的了。

實習雖然結束了,有許多讓我回味的思緒,在這個春意盎然的季節,伴隨著和煦的春風一起飛揚,飛向遠方,去追逐我的夢!

車間實習報告1500字 篇18

今年過年我沒回家,和同校的另一位女生通過招聘信息找到了x公司。通過面對面的交流我覺得x公司是真正偉大學生實習及就業服務的,為我們提供世界前500強的企業作為實習單位;實習過程中穿插著品質工程培訓等,使我獲益匪淺;統一組織來、回,解決我們實習中遇到的各種問題;各位老師的諄諄教誨至今仍在耳畔作響。

進車間之前,我們先接受了人力資源部的培訓,了解公司的概況和注意事項;之後進行了體檢;最後又通過了SMT製造部的培訓,主要涉及操作步驟和注意事項;SMT製造部主要生產藍牙COMBO、A97、A98、SYMPHONY、TAD等。在走進SMT製造部車間的時候我不由的讚嘆,這才是真正的強中之強的企業啊:身著潔白的淨化服,整潔的淨化帽,乾淨的淨化鞋,佩帶著腕帶,經過一樓的安檢門進三樓的車間;吃飯和下班時先經過三樓的安檢門再經過一樓的安檢門到更衣室換上自己的衣服鞋子再出去;去廁所和水房的時候也要經過保全的檢查!和我一起去的留在津亞的12人均分為白班和夜班兩組,都留在了SMT製造部中線。走進車間身著和正式員工相同的工作服,使我感到莊嚴、神聖、自豪!由於新加坡急需COMBO,我們主要生產COMBO,每天工作11.5個小時,完成8K-9K的產品量,超額完成原計畫的7K。

中線藍牙模組系列工序有:

⑴去離子烘烤(150-170度、2小時)

⑵去離子清洗(15分鐘)

⑶點膠、點膠風乾(室溫下放置2小時)

⑷膠固化(150-170度,COMBO:40分鐘,A98:30分鐘)

⑸點膠檢驗

⑹貼膠帶、扣禁止罩(15分鐘)

⑺膠帶烘烤(115度-135度,7分鐘)

⑻切割、洗板、洗板後烘烤(115度-135度,30分鐘)

⑼噴碼、噴碼後烘烤(115度-135度,5分鐘)

⑽剝離、電測前檢驗、電測前烘烤(115度-135度,30分鐘)

⑾電測

⑿電測後檢驗

⒀編帶前烘烤(115度-135度,6小時)

⒁編帶(6小時內未進行編帶需重新烘烤)

⒂極性檢驗、盤數

⒃真空包裝。我負責的是第六道、第七道和第九道工序。

剛進車間時我感到很陌生,線長讓我跟齊姐學扣禁止罩,挺簡單的一學就會,但就是要求速度。一片combo有75個活,一盒有12片,要求是一片活15分鐘,實踐的過程中5分鐘就能扣完一片,當然一天要都是這個速度會累得半死,下道工序是切割,一片3分鐘,由此可見扣禁止罩個壓力很大,一兩個人根本就趕不上。通常線長會調2-3人過來補位或暫時沒活的都來幫忙有活再回去。這過程很容易出錯,點膠檢驗出的不合格品用藍水筆畫在禁止框上,如果扣上了剝離後檢查出來要挨個往下撬,為了那一兩個經常要撬下幾十個才能找出!扣完禁止罩要貼膠帶,然後進行膠帶烘烤,要相應的填單子(要填開始時間、結束時間、所用機器號、日期、工號、開始有多少活、結束有都少活、不合格的數量):禁止罩15分鐘,貼膠帶1-2分鐘,膠帶烘烤7分鐘,噴碼1分鐘,噴碼後烘烤5分鐘,單子要掃開始時間和結束時間,特別是結束時間一定要及時掃,若不掃的話下一道工序就掃不上而且可直接從電腦查閱每一片活的進展狀況,逾時嚴重的話就要被開發單啦!在這些工序中始終有個QA站在身後,時不時地抽測檢驗以保證質量,主要看點膠檢驗是否有膠上件、差板上件、錫過多,少IC、禁止罩虛焊等;禁止罩是否扣到位,有無變形;膠帶有無氣泡,異物;烘烤時間到是否及時把活拿出來;掃單子時間是否逾時等。工序都是環環相扣的,我們是一個有機統一的整體!

我發現人員流動幅度很大,但也有幹了三四年的老員工,她們熟悉各道工序擅長處理各種問題,是製造部的主力。線長是一個很好說話的人,我們的事她都儘量幫忙,溫柔大方很得民心。齊姐是我的師傅,教我各種注意事項及處理辦法,在我需要筆、剪刀、指套、無塵布、膠帶等,她總是幫我找,遇事時幫我出主意,把我的事當成自己的事一樣去對待,我很感激她。還有好多好多的人給我留下了深刻的印象,現在雖然回學校了。想起他們仍覺得很溫馨,經常跟她們更覺得珍貴!

金錢是一部分,工作了42天,我賺了4773元,一學期的生活費綽綽有餘,也可以報班學一些感興趣的東西;自己賺的錢捨不得花,我下決心要節約每一分錢,每一分錢都要用在最有價值的地方;從不同的人身上學到了,即使目前狀況不盡人意也要笑對生活,積極樂觀,努力進取;與來自五湖四海的她們建立的友誼使我倍感珍惜,不同的方言、習俗、人生經歷等開闊了我的視野;謝老師品質工程的講授,使我對之有了初步的了解,推薦我們看的書和親身經歷經驗的講述使我獲益匪淺,特別是在公司處理人際關係的技巧,為我真正走上社會上了寶貴的一課!“開心”“開眼”“開悟”將貫徹我的一生!

衷心的感謝全體成員的努力讓我擁有了這一次終生獲益的實習機會!

車間實習報告1500字 篇19

時間匆匆而過,眨眼之間,馬上就要畢業了,從此以後,大家都要名奔東西,為了自己心中的目標去努力,車間工具機實習報告。現在,大家都格外珍惜眼前在學校的短暫時間來學習,因為出去工作以後很難有時間像學校這樣無憂無慮的學習機會,況且在外面也沒有人像老師這樣無私的把知識傳授給我們。在這個學期里,我們由上學期的普通車床操作實習轉到數控車。在老師指導下,我們學會了怎樣操縱數控車床,運算元控車,運算元控車時應該注意的問題,還學會了編程,知道了g指令、m指令、t指令、s指令的含義和套用、學會了怎樣對刀。

神奇的數控:十五天的學習中,利用電腦和編程,實習了工具機的智慧型化,電腦的神奇力量讓我感嘆。我們只需要根據目標利用電腦製圖或者編程之後,工具機就能自己工作了。科技的進步讓車工實習有那么一層神奇的色彩。心的路程大學與社會間就像隔著幾級樓梯蹬,如果你邁出校門前不了解這個社會,就好像沒有燈就下樓梯一樣,一下三蹬踩下去,你會閃著。紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。實習的時候聽老師講了許多,感覺自己很行了。但是一到實際中開動機器,就會發現,“理想”和“現實”間是有差距的。記得做鑄工時,覺得老師玩沙玩得遊刃有餘,輕鬆自在。而我,童年時對沙子的熱忱和熟悉似乎是已經退化殆盡。特別是用棒來捶緊沙子時,感覺棒很重。結果第二天,手上果真起了水皰,實習報告《車間工具機實習報告》。

躍躍欲試顯身手,風風火火闖九洲。憑著初生牛犢不怕虎的精神,牢記“安全第一”的守則,我們就這樣開工啦。開工時,我們興奮得不亦樂乎。打鐵就像在戰場,大家幹勁十足:鉗工要靠體力,我們大汗淋漓,大家總是躍躍欲試,想表現自己最能幹的一面。想出風頭不容易,酸甜苦辣只自知。實習的道路上有花有草,有荊棘酸,那是站立工具機前的腳酸,盯緊零件的眼酸,甜,那是完成零件一剎那的欣慰,喜,數據完全吻合的快樂;苦,那是手磨出水疤的痛苦,長度相差零點幾的失望;辣,那是測量規範的嚴厲,被鐵屑劃傷的熱辣。品位這四種味道,讓我們成長起來。

女生男生皆英豪,秋月春風等閒度。在車工實習前,總是聽老師說,女生在實習時總是要男生幫忙。可是在實際實習中,我發現女生完全可以自己搞定所有的實習項目,可以說,根本不需要男生幫忙的。只要相信自己的力量,認真聽老師講解,大膽一點,心細一點,男生和女生都一樣能夠完美的完成任務。玉的瑕庇正如玉有瑕庇,珍珠也有黑斑,車工實習中,我們也有很多不足的地方。

走馬觀光逛一遭,實習報告抄一抄“現象的存在”,本來平時上課、學習就很緊張,好不容易盼來了實習,還不趁機好好玩玩、放鬆放鬆思想的存在都給車工實習蒙上一層薄薄的霧氣。

實習中,由於時間有限,對許多工種的認識和了解不深刻,而且有很多工種沒有機會被實習;還有,由於工具機數目有限,實習時經常是幾個人共用一台,這樣造成不便,有些同學還藉此機會偷懶,還有,一些工具機價格昂貴,實習過程中我們不能“盡情”操縱。另外,理論考試目標不明確,“車工實習理論考試靠運氣”的說法不無道理,所以我個人認為平時的實習成績應占百分之五十以上,這樣才能看出一個人的水平。

車間實習報告1500字 篇20

一,公司介紹

青島益青機械有限公司於一九六五年建廠,是國家原輕工業部定點生產食品機械和啤酒機械的重點企業,也是國家勞動部和機械部首批頒發b級鍋爐製造許可證和br1級壓力容器設計、製造許可證的廠家。企業占地面積3.6萬平方米,廠房面積約1萬平方米,各種機加工設備200餘台。

主要產品:

工業用燃煤、燃油熱水、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐、煤氣發生爐;氟利昂儲罐、罐頭殺菌鍋、食品機械;造紙高頻疏機;高濃度啤酒稀釋設備;酵母添加設備;冰啤設備;臥、立式食品包裝機械及各種一、二類壓力容器設備等。

人員狀況:

企業在冊員工360人,工程技術人員50餘人,其中高級工程師9人,工程師14人。專業分布為機械製造、鍋爐製造、焊接、電子、自動化儀表、生物化學、無損檢測及理化試驗等。企業技術力量雄厚,並具有一套完整的質量保證體系。

公司經營狀況:

企業經營狀況良好,各項經濟指標處於同行業較好水平。企業位於青島市區工業中心,鐵路、空運、海運、公路交通、通訊都極為方便,設施完善,十分有利於國內外商家合資合作。

二,實習過程

20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了青島益青機械有限公司的實習車間,等待師傅的到來。我開始也是到實習課室上課。聽了師傅的講解和分好組以後,我們就開始到實習車間開始了金工實習了。我是分在了第四組,由於開始的時候車床不夠,我們就先去進行學習刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解後,我們就先休息二十分鐘,然後就聽銑床師傅的'講解,師傅講解完後,我第一天的上午工作時間也到了。下午,輪到自己動手做了。開始我是先在學習銑床的使用。模擬著師傅的步驟,我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課,但是當我正真做起來的時候,就感覺有點難度了。有時候忘記了機器上某些按鈕的功能,有時候操作步驟顛倒,有時候操作方法錯誤······總之我可以犯的錯誤都差不多犯了。不過在師傅的指導下,我們還是能完成了工件。完成一個工件,我們又用了另外一個下午的時間了。雖然質量不是很好,但是自己親手完成了任務。銑床的實習中,雖然要用很多冷卻油來冷卻,工作起來很不方便,還有會弄髒衣服。但是工作中我體會到了一種艱苦生活。第二天,我們就開始自己動手學習刨床的使用了。我一個上午也就才生產出一個工件,不過老師說比其實習的同學的質量好。這讓我們很開心,是我們這一組人共同努力的結果。我來負責前後進給量的控制,一個實習同學負責向下的進給量的控制,一個實習同學負責觀察工件的加工情況······就這樣一起合作,才讓我們完成了任務,這使我們知道合作的重要性。下午,本來還是我們熟悉刨床和銑床的時間,不過我們的任務已經完成了,所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況,為接下來車床的實習打下一些基礎。

11月1日,就開始我的車床實習了車工是我們實習的一個重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上,工件旋轉,車刀在平面內作直線或曲線移動切削。在熟悉車床的構造和操作過程後我們久開始自己動手。為了避免寫鎝太過於煩瑣。我只能談談在操作過程中自己所犯的錯和所學到的技巧:

1、裝刀在裝刀過程中,調節刀的高度的好壞,對於後面加工精度有著重要的影響。最好的方法是,在裝好後,用一個材料測一下是否是可以了。如果削平端面的時候,沒有留下小圓台就行了,假如有的話,還要進行調節。

2、試刀在加工過程,大家都經常犯的錯是為加一個直徑,搞了好幾次,這樣使工時加長了,影響了加工的速度。最好的方法是兩次結束,在第一次加工時,加工到1cm~2cm時要拉出來先測一下直徑,調節一下尺寸後再進刀,使餘量只留下精加工的3mm左右。

3、精度在這一方面,大家通常都只追求視覺上的完美,把整個的工件加工的很光亮,忽略了設計者在精度方面對加工者的要求。有些地方是不必要精加工的,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時拉長了很多,使成本提高了。成本也是一個在設計時需要考慮問題之一。

4、切斷在這一加工的過程中,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩固性,因為這些不行的話,工具機會顫動,會影響到工件的質量,一不小心,還會功敗垂成了。

5、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上,因為一鬆動後,它的軸心就變了。軸的好壞對於工件成敗也有著重要實習線上編輯整理本文。

的關係。

6、冷卻液特別在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,有時是前頭不加,後頭加,這樣了使前後有了區別,影響了視覺美觀。

三,實習報告總結

以上的這些的要點是我自己在實習的過程中所學的以及自己在操作之後的心得。滿意的碩果隨汗而生,一份付出,一份收穫,興奮之餘萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實習和探究性。機車飛快地轉,銼刀平穩地磨,轉磨出了汗水和成果,轉磨出了甘辛和堅韌。

在車床的實習的期間,我們還學習了刨床、銑床,見習了數控工具機、數控銑床等。數控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業的未來。

四,感謝語

小半年的實習結束了,我現在回到學校為畢業設計做準備了。

在實習和做畢業設計期間認識了很多的人....有.....還有....、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。

你們工作態度負責,很樂意把他們的工作經驗與心得傳授給我。我深刻的體會到你們的高尚風貌、刻苦的工作作風、精湛的技藝、崇高的敬業精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵、每一個善意的微笑、每一次細心的指導、都讓我感動萬分。半年的實習生活充實也很精彩,我不僅在專業上有了很大的進步,更重要的是懂得了如何做人,如何面對困難,如何解決困難。

畢業設計作品是在我的師兄的精心指導和悉心關懷下完成的。從最初的選題、定題,到模型的完成,處處師兄援助的痕跡,傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學習生活中,我還得到了公司的領導和同事們的支持與幫助。

路漫漫其修遠兮,吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業,那么在以後的設計道路上,我將風雨兼程,將永遠銘記各位導師的教誨。

祝願貴公司全體職工身體健康、工作順利、家庭幸福!

祝願貴公司生意蒸蒸日上

車間實習報告1500字 篇21

一、實習說明

(1)實習時間:20xx年XX月

(2)實習地點:*公司

(3)實習性質:畢業實習

二、實習工作介紹

(1)學習了解

起初,我剛進入車間的時候,車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著加工該產品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

(2)摸索過程

對車間裡的環境有所了解熟悉後,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務後,則要做一下工作前的準備工作,於是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機台位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,並將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現的問題,小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

在工作期間有些產品的加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,加工效率不高,加工出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的,於是我便向小組裡的員工同事交流,向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品,從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具,也有利於提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時,對產品應該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向他們請教正確的加工包裝方式,另外也可以詢問評管(質檢員),按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。

(3)實際操作

經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間,聽從小組長的安排,接受小組長分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。

在所開的機器不出現大的故障的情況下,在確保產品質量的基礎上儘自己的努力提高工作的效率。儘量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃乾淨,垃圾放入垃圾袋中並放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,嘿!這工作任務也較艱巨的啊!

五、實習收穫及總結

實習期間,我對實習工廠的注塑車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉。雖然實習的工作與所學專業沒有很大的關係,但實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性。每天較早就要上班工作,晚上較晚才下班回宿舍,深感疲憊,很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光。

此次畢業實習,我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理有關人際關係問題的經驗方法。同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了下自己,

也鍛鍊了下意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能。積累了社會工作的簡單經驗,為以後工作也打下了一點基礎。

六、致謝

感謝廣東德豪潤達電氣股份有限公司珠海製造中心給了我這樣一個實習的機會,能讓我到社會上接觸學校書本知識外的東西,也讓我增長了見識開拓眼界。感謝我所在部門的所有同事,是你們的幫助讓我能在這么快的時間內掌握工作技能,感謝我們生產小組組長、技術員,你們幫助我解決處理相關問題,包容我的錯誤,讓我不斷進步。此外,我還要感謝我的實習指導老師韓丹老師,在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關事項。我感謝在我有困難時給予我幫助的所有人。

車間實習報告1500字 篇22

在參觀實習結束之後我們緊接著迎來了為期兩周的車工實習,大家對這一日的到來早已期盼很久!由於我們在大一已經經歷了一次金工實習,所以對車床及其操作有一定的了解。同學們在此次實習中都表現的十分積極!

進入車間之前首先進行的就是安全教育,老師特備叮囑實習期間要穿工作服,女生戴工作帽,並將長發挽入帽內。工作時必須精力集中,不準擅自離開工具機。工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉時,不準測量工件。工件安裝好後,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,扳手飛出傷人。上班不準串崗,堅持各自工作崗位。

這次的實訓以教師布置任務,學生成小組完成任務的模式來完成。我們的實習要求是加工一件手柄,一個階梯圓柱體和磨好一把外圓刀。加工手柄與磨刀相對比較簡單,被安排在第一周來完成。我們採用同時進行的方式,即在每個小組中一部分人加工手柄的同時,一部分人去磨刀。首先老師細心給我們講解相關的專業知識,然後進行示範操作。

對刀具的要求是:前刀面與基面成1到3度的夾角,後刀面與切削平面成6到8度的夾角,副後刀面與正交平面成6到8度的夾角,主切削刃與刀柄成1到3度的夾角。磨刀前首先矯正砂輪,使砂輪的切削刃在一個平面。磨刀時先磨後刀面,首先讓後刀面的下部與砂輪接觸,然後中部最後上部,當主切削刃與砂輪之間成暗紅色的火花時,後刀面基本磨好。磨刀期間手要及時調整角度,確保6到8度。其餘幾個面的磨削方法與此基本相同。俗話說的好:說著容易,做著難!磨好一把刀絕不是一件易事,需要大量練習的同時,要認真思考與分析,並且要經常與同學交流,積極請教老師。

有老師的細心講解在加之我們的金工實習基礎,車手柄相對而言最簡單了,但是仍有許多問題不容忽略。比如加工棒料時,棒料不得太長,一般以不超出主軸孔後端300毫米為宜。裝夾好工件後要將卡盤扳手取下,否則當車床開始工作後造成的傷害將不可估計!車刀安裝不宜伸出過長,一般切削刀19毫米左右,硬質合金刀為其寬度的1.5倍左右,車刀墊片要平整,車刀要加緊。而且刀尖高度要與卡盤中心高度一致。有些刀具安裝時還需有一定角度,不能與棒料垂直。走刀時一定要身心合一,集中精力。手感很重要,同時也要調整好車速,利用好大中小托板。走刀時不可以倒車,工作中也不準用反車的方法來制動主軸迴轉。

車階梯圓柱體是本次實訓的重頭戲!它的突出特點是工藝安排要恰當,精度要求高。我們要車削的圓柱體如圖所示。我們小組這樣安排工藝:首先平端面,然後車外圓到直徑31毫米,接著車圓柱右面直逕到28毫米,長50毫米。然後打孔,鑽孔,鏜孔,切退刀槽,最後在106毫米處切斷。卸下棒料,安裝零件。平端面,車外圓至25毫米。緊接著切退刀槽,隨後車錐面,車螺紋,最後車外圓至30毫米,工件完成。工藝安排好後,就是實際操作了。其中車螺紋對我們來說是一個新知識。由公式計算出首先車外圓於23.74毫米處,採用螺距為2毫米。中托板調零,然後第一次進6毫米,第二次進5毫米,接著4毫米,3毫米,2毫米,最後1.16毫米,退出螺紋刀,工件完成。

每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然兩周實訓不是很長時間,但對我今後的學習有很大幫助,起到了理論與實踐結合的作用。十分感謝學校此次的實習安排!

車間實習報告1500字 篇23

一、實習時間:

XX年年9月17日

二、實習地點:

酒廠

三、指導教師:

四、實習目的:

通過對酒廠得參觀實習,了解我國酒品(白酒)得生產技術規範,酒品得加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系,了解酒品得製作原料及釀造和包裝流程,對食品生產環節有感性得認識,了解概況等。

五、單位發展史:

石家莊市制酒廠建於1948年,是國家大二型國有企業,1997年河北省輕工廳命名為全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評為“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。

1953年,輕工部任命翟樹棠為廠長,袁樹田為第一副廠長,在廠內各位領導得帶領下,石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”得企業宗旨,“優質誠信,鑄造第一莊百年品牌”得經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”得工作方針在眾多同行中出類拔萃,受到得廣大消費者得青睞。

近幾年,該廠致力於產品結構調整工作,走“名牌興企”道路,基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒,高中低檔並有得產品結構格局。

六、實習內容:

在場領導高部長得帶領下,我們首先進入了該廠得釀酒車間,車間是1953年建造得,當時只有北京、天津和石家莊有類似得車間。此車間得獨特之處在於它得窗戶比一般得房屋高,這是因為在釀造過程當中,既不能讓室內溫度過高,也不能過低,房屋得方位、窗戶得朝向都有要求,以保證適當得溫度與光照。

該廠得品牌酒:

1、精品第一莊:該產品得特點是以濃香型為代表瀘窖工藝和醬香型為代表茅台工藝完美地結合在一起,酒度高而不烈,不上頭,酒質香氣持久,口感綿厚甜爽,有“濃頭醬尾”之感,別具風格,是我廠精品之精華,故稱“精品第一莊酒”。

2、趙州橋牌石家莊大曲:它是70年代初開發得老產品,年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠得特點而暢銷不衰。為適應消費需求,形成了雙防偽新石家莊大麯酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有,包裝裝潢多樣化得系列酒。1986年以來,連續五屆被評為省消協“信得過產品”,是“河北省輕工產品暢銷品牌”。

3、趙州橋牌黃酒:典型得甜型黃酒,20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名,並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評為“河北省名酒”,1991年被評為“輕工部優質產品”,並獲“中國食品十年優秀成果獎”。

白酒得分類:按釀酒原料分,可分為糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分,可分為固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分,可分為大曲、小曲和麩曲;按香型分,可分為濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒得分類如此之多,要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。

白酒得品評,分三步:看色、聞香和品味。一般對品酒師得要求很高,因為每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味,進而品就過程就相當得精細和辛苦了。

高部長還向我們介紹了健康飲酒得方式,如不要酗酒,不要吃西藥後喝酒等。

以上得介紹使我們對白酒有了初步得認識,之後高部長就向我們介紹了詳細得釀酒程式。一般釀酒得原料要在2米多長,1米多寬,1米多深得發酵池內發酵。發酵池用磚砌,用30公分得竹籤將泥掛住,所用得泥都是粘性高、含鐵少得紅膠泥或黃膠泥,經風乾、發酵、保存後使用。發酵期為45天,池內有四層,稱“四甑”即四鍋。觸壁得酒料稱作酒柸,發酵後在甑中流酒(中間流出得酒品質最佳)。再經排酸等工序,釀造過程即成。

其次我們參觀了該廠得質檢科。這裡有測量醇酸脂得氣象測譜儀。據高部長所說,當時在河北省只有一台,而石家莊酒廠所配備得儀器全都是最先進得,也正是檢驗設備得先進和精密,才使得該酒廠得酒質有了保證。

之後我們來到了包裝車間,包裝得每一道工序都在有條不紊得進行著。大體流程為:洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱,瀏覽了整條流水線,我們體會到了酒品得整體出場過程,看到了白酒在短時間內便成箱累放,真得感受到了技術得震撼。

最後我們來到了酒庫門口,由於進入酒庫是要進行全面消毒得,因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊得排列著寫有不同人名字得酒缸,內裝有不同類別得酒。缸重600餘斤,缸對缸放於地上儲存,此為原酒,在經歷一個“醇-醛-酸”得緩慢得化學變化之後,就基本完成了。

高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定,而在制定廠內標準時一定要高於國家標準,這樣才能保證生產得各個環節達到萬無一失。

七、實習收穫:

通過半天得參觀實習,我對該酒廠得產品品牌、產品得生產工藝、各階段得操作流程以及酒廠內酒品得生產操作規程和產品檢驗有了初步得認識,擴展了知識面,對現今白酒企業得發展有了初步得了解,能夠運用所學過得知識分析在參觀過得問題,也為以後學習新得專業知識打下了基礎。我知道所學得知識都是為以後得實踐打基礎,只有理論聯繫實踐才能解決實際得問題,因此這次在實習中獲得得套用性經驗會知道我以後得學習,成為我對自己專業探究得一塊鋪路石。

車間實習報告1500字 篇24

一、實習目的:

走進車間、了解車間、學習車間工作流程與方法、學習工人師傅好的經驗。

二、實習時間:

20xx.7.2~20xx.7.

三、實習地點:

四、實習概述:

20xx年4月18日我們一行四個人正式進入線束車間實習。線束車間總體是南北布局,內部大致分為車間辦公室、下線區、壓接區、分裝區、維修區、掛線區、導通區、穿裝區、綜檢區和包裝區。我先後去了分裝區、穿裝區、掛線區和包裝區,在每個工作區內,都學到了不少東西,下面就讓我分段簡述一下:

1、去實習的第一天,我和其他兩個同學被分到了分裝區,這個工作區的主要工作就是把壓接區送來的線束安裝插接件並纏好、把同一線束的線放到一起。插接件不是隨便插的,而是根據端子功能和圖紙並結合實際物件進行插接的,另外插接纏線時一定要認真,否則很容易出錯誤,我就犯過好幾回類似的錯誤,其中有一回是本來應該插第一個孔的結果錯插入第二個孔了;還有一回是需要把十一根線分別從各把線束中抽出來然後纏到一起,由於有幾根線顏色相近,抽的時候抽錯了,以致到最後有的線多了有的線不夠,結果還是要返工,既費時又費力。都說時間就是效率,事實證明如果不仔細工作,出了錯誤,耽誤了時間,也就降低了效率,這樣於己於公司都是不好的。當然經常接觸插接件也就間接接觸到了端子,這樣時間一長,我就了解了各個端子型號參數,為以後的工作打下了基礎。

2、在分裝區工作了幾天后,我被調到了穿裝區,剛開始班長給我安排了給越鈴皮卡插保險片的工作,這份工作看似簡單實則不易,一個保險盒裡需插入二十幾個承載能力不同保險片、九個四腳v小體積繼電器、三個四腳v大體積繼電器和一個三腳v大體積繼電器,各個元件代表的功能不一樣,這就需要把這些元件各代表什麼功能記清楚,剛開始試插時總是插錯而且特別慢,後來在師傅的帶領下,我漸漸變得熟練了也對保險片和繼電器的參數和保險片位置的功能有了初步的了解。這樣的工作一做就是兩天,總共完成了100件保險盒。隨後又給域勝007保險盒外掛程式,結構和越鈴皮卡類似,只是有一些地方是不同的,稍加熟練以後發現這些車都是相通的,只要用心,學的會很快的。

在穿裝區做的最後一份工作就是穿裝,說的直白點就是將一束線穿到波紋管內,剛開始學特別難,手攥的疼,由於要穿不同的線束,所以有好幾個師傅,每一個師傅都有自己的經驗,他們毫不吝嗇的把自己所會的教給我,使我受益匪淺。

3、我所在的第三個工作區是掛線區,這個區域主要工作是把線按照一定的規則進行分叉還有往線上幫固定夾和扎帶,距離多少時進行分叉、綁固定夾、纏扎帶都是有嚴格尺寸的,如果尺寸錯了,那么總裝時就裝不上,則這就成了殘次品。不過還有工作檯上都有樣例,只要按照樣例做基本不會出錯,在掛線時,我仔細看著圖紙上各個分叉線接頭處的功能,記清什麼樣的接頭對應什麼樣的功能,了解各種線的粗細,認清端子樣式(比如長、寬、壓接了多少銅絲),比如我當時做的是009大海獅的線束,基本了解了它各方面的功能。

4、線上束車間的最後一道工序就是包裝,簡單說就是把綜檢區檢測沒問題的線進行打包裝車入庫,簡單重複性的工作很容易讓人懈怠,可是這份工作恰恰又不能懈怠,是檢查前幾道工序錯誤的最後一關,如果綜檢區沒有發現這個錯誤,而包裝區也不檢查,則對於公司就會造成無形的損失,做這份工作需要的是責任心與耐心,工位平凡責任不平凡。

五、實習收穫:

在這次實習中,給我收穫最大的是許多工作需要我去摸索和探討,要不怕吃苦,不怕甘於平凡,勇於激流勇進。做工作時不能只是機械性的動作,要想想深層問題,有的工作雖然單調又重複,但這是磨練意志最有效的方法,我告誡自己要認真完成,對每項工作都要看成是公司對自己的一次考核,做到每一件事的過程中遇到困難,一定要爭取不拋棄、不放棄,堅持“戰鬥”,只要希望還在,勝利一定屬於我們,現在的努力是以後成功的基礎,所以我會一直這樣堅持下去,堅定不移。

車間實習報告1500字 篇25

轉眼間,在豐田4s店的實習已經有段時間了。俗話說:“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在實習過程中,我深深的感覺工作環境和學校環境的巨大差異。在學校的生活無非就是三飽一倒,無憂無慮;當真正走向工作崗位、走向社會等待我的會更多,究竟是什麼我根本無法言語。

初來乍到,工作第一天我就很茫然不知所措。由於對新環境的陌生,公司給我們定了培訓計畫和流程,以便我們更快的適應新的工作環境。在培訓課堂上能學到不少對工作有用的實用的方法。對於剛剛步入工作的我來說,首先要對自己的職業進行規劃,為自己做一個定位——我是誰,我要到哪裡去,我的職責是什麼。要樹立一個目標,當然目標人人從小就會樹立,但是我的目標不是那種處於游離狀態、短期的。我為什麼要工作,工作的意義又是什麼,是修身——能養活自己,為家裡減少負擔,自己不僅得到了鍛鍊,並且帶走了工作經驗。其次要迅速的轉變角色,要從學生轉變為員工,從以自我為中心轉變為以他人為中心,要把學轉變成用。最後要完成自己的目標,正所謂目標是寫在石頭上的,計畫是寫在沙灘上的,無論計畫怎么變,目標不能變。每個人都想成功,我也一樣,但是對我來說成功不如改為成事聽著順耳。在工作中想要成事最不能少的是人,所以要不斷的尋找自己的人脈,人脈就是資源,即:成事=別人+自己的努力,所以在剛進入職場最重要的是人脈的建立。

以上說的都很膚淺,可以說不是自己的工作經驗,其實我在培訓中學到了什麼總結開來:

①在工作中要多想自己的錯,不要過多在再三的議論別人。

②要努力要吃苦,不要太自私;

③做人好厚道、平淡、低調,多與“有志之士”交流;

④上司沒有“錯”,少抱怨,多做事;

⑤人在做,天在看,做好自己,與同事和諧相處,建立好自己的人脈;

⑥把每件事做好,人生就會精彩;

⑦工作中理由和藉口會給自己的信用打折;

⑧努力學習,工作不代表放棄學習,工作了更應該學習。

工作不能紙上談兵,說了那么多算是“虛”。既然在4s店工作,那就要必須知道4s——銷售、零件供應、售後服務、信息反饋。記住一句話:車到山前必有路,有路必有豐田車。豐田推行5s理念:整理、整頓、清掃、清潔、素養。

整理——將工作場所任何東西區分為必要的與不必要的,把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來。不必要的東西要儘快處理掉,要有正確的價值意識,使用價值,而不是原購買價值;

整頓——對整理之後留在現場的必要物品分類放置,排列整齊,明確數量,有效標識;

清掃——將工場所清掃乾淨,保持工作場所的乾淨亮麗;

清潔——整理、整頓、清掃之後要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態;

素養——力提高人員的修身,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,這是“5s”活動的核心;這些是崗前必須知道的工作理念。

公司安排我去洗車房和車間實習學習,在這兩個學到了不少實際的工作常識,在洗車房實習後,不僅能明確地說出洗車的步驟,還認識了不少車型,比如:威馳、花冠、卡羅拉、銳志、皇冠、rav-4、霸道、陸地巡洋艦、普銳斯、普瑞維亞(大霸王)等。車間,在師傅的指導下了解了豐田汽車車型間的不同,學會了簡單的保養操作,會使用簡單的維修工具,能夠完成簡單的維修任務。

這次實習,讓我看到了自己以後在公司要學的有很多,要做的還有更多,同時對自己有了更深刻的認識,也改變了自己以前的一些觀念和看法,也對自己有了新的規劃,為自己融入社會鋪下了第一塊墊腳石。同時我也會努力為公司奉獻自己的微薄之力,做好每一件事,為公司的向榮而自豪。

特別感謝公司能給我這么一個絕好的機會,讓我能在此處任職,並且在此感謝在實習期間對我照顧有加的上司,同事。

還有一句話特別想說的.事,大學生剛才學校畢業不知道天有多高地有多厚,沒有社會關係,創業難,為何不先找份工作做著,有工作就代表著有資源,這個資源是相當抽象的,不能單一看,等有了資源創業豈不簡單些了?

車間實習報告1500字 篇26

很高興能夠成為陽明的一員,在這裡感謝陽明公司的各級領導給我這個來之不易的機會及對我的重視,感謝各位同事對我的關心。在注塑車間實習一個月有餘了,看似兩點一線的車間生活卻讓我感悟到不少的人生道理,積累了工作經驗。

感覺就像新生開學前的軍訓一樣,我們得到的遠不是簡單的熟悉了設備這么簡單。我堅信我學到了很多東西,我也堅信我學到的東西在我將來的日子裡會起很大的作用。我們這樣的大學生缺乏鍛鍊,我也覺得是。以前在實驗室做一些簡單的實驗台就會很滿足,但到了這裡長期的與機器打交道。“紙上來得終覺淺,絕知此事要躬行”,不錯的,自己親手乾過了,得到的才是自己的。

初到車間的日子,因為是新手,領導首先是很科學的安排我在一旁觀察。我很能理解他的想法,對一個一無所知的新手來說,必須讓其有一個適應的過程,這樣才能防患於未然,避免事故。接下來領導就教我挑選產品,他細心的跟我講解,當然我也能很快的理解他的意思並積極的投入工作之中,就這樣伴隨著觀察於挑選導光片我度過了第一天這是一個半小時的車間生活。

隨著時間的流逝,漸漸的熟悉的車間的生活,現在可以很自豪的對自己說:他們可以乾的,我也可以!他們幹的好的我乾的更好!在車間裡面實習,我覺得我的收穫遠遠不止對這些簡單操作的熟練掌握,長期的接觸讓我對這個生產系統有了一些較為淺顯的了解。

注塑車間是生產公司銷售產品的各種零部件的,這些產品的質量直接關係到公司產品在市場中的競爭實力。在質量保障部與車間調機領導的悉心控制下,產品合格率相當可觀,在觀察分析與詢問了解之後對產品缺陷的認識總結如下: 塑件不足: 主要由於供料不足、融料填充流動不良,充氣過多及排氣不良等原因導致填充型腔不滿,塑件外形殘缺不完整或多型腔時個別型腔填充不滿。 尺寸不穩定:主要由於模具強度不良,精度不良、注射機工作不穩定及成形條件不穩定等原因,使塑件尺寸變化不穩定。

氣泡:由於融料內充氣過多或排氣不良而導致塑件內殘留氣體,並呈體積較小或成串的空穴(注意應與真空泡區別)。

塌坑(凹痕)或真空泡:由於保壓補縮不良,塑件冷卻不勻,壁厚不勻及塑膠收縮率大。

飛邊過大:由於合模不良,間隙過大,塑膠流動性太好,加料過多使塑件沿邊緣出現多餘薄翅。

熔接不良:由於融料分流匯合時料溫下降,樹脂與附合物不相溶等原因,使融料分流匯合時,熔接不良,沿塑件表面或內部產生明顯的細接縫線。 表面波紋:由於融料沿模具表面不是平滑流動填充型腔,而是成半固化波動狀態沿型腔表面流動或融料有滯流現象。

銀絲斑紋:由於料內水分或充氣,及揮發物過多,融料受剪下作用過大,融料與模具表面密合不良,或急速冷卻或混人異料或分解變質,而使塑件表面沿料流方向出現銀白色光澤的針狀條紋或雲母片妝斑紋(水跡痕)。

翹曲,變形:由於成形時殘餘應力、剪下應力、冷卻應力及收縮不均等造成的內應力;脫模不良,冷卻不足,塑件強度不足、模具變形等原因,使塑件發生形狀畸變,翹曲不平自型孔偏,壁厚不勻等現象。

裂紋: 由於塑件內應力過大、脫模不良、冷卻不勻,塑膠性能不良或塑件設計不良及其他弊病(如變形)等原因,使塑件表面及進料口附加產生細裂紋,或開裂或在負荷和溶劑作用下發生開裂等現象。

黑點、黑條:由於塑件分解或料中可燃性揮發物,空氣等在高溫高壓下分解燃燒,燃燒物隨融料注入型腔,在塑件表面呈現黑點、黑條紋,或沿塑件表面呈炭狀燒傷現象。

色澤不勻或變色: 由於顏料或填料分布不良,塑膠或顏料變色在塑件表面的色澤不勻。色澤不勻隨呈現的現象不同其原因也不同。進料口附近主要是顏料分布不勻,如整個塑件色澤不勻時則為塑膠熱穩定不良所致,熔接部位色澤不勻時則與顏料性質有關。

塑件脆弱:由於塑膠不良,方向性明顯,內應力大及塑件結構不良,使塑件強度下降,發脆易裂(尤其沿料流方向更易開裂)。

脫模不良:由於填充作用過強,模具脫模性能不良等原因,使塑件脫模困難或脫模後塑件變形、破裂,或塑件殘留方向不符合設計要求。

雲母片狀分層脫皮: 由於混入異料或模溫低,融料沿模具表面流動時剪下作用過大,使料成簿層狀剝落,物理性能下降。

澆口粘模:由於澆口套內有機械阻力,冷卻不夠或拉桿失靈,使澆口粘在澆口套內。

冷塊,僵塊:由於有冷料或塑化不良,有未充分塑化的料,使塑件內夾有硬塊塑膠。

透明度不良:由於融料與模具表面接觸不良,塑件表面有細小凹穴造成光線亂散射或塑膠分解,有異物雜質,或模具表面不光亮,使透明塑膠透明度不良或不勻。

有雜質,異物: 由於塑膠不純,使塑件中有雜質異物。

表面不光澤:由於模具粗糙度不良,融料與模具表面不密合,料溫及模溫不當等,使塑件表面不光亮,有傷痕,表面呈乳白色或發烏等現象。

以上缺陷都是人為可控的,每當發現產品出現這樣或者那樣的問題時,我們的技師都能迅速的作出反應,及時調改壓力,速度,位置等參數,使產品的品質得到有效的保障。

產品設計是利用材料,經設計成為新創的外形或結構已製成指定作用或目的的產品。新製品的產生可分為:再設計,重組合,創新開發。結合理論及對模具與產品的觀察發現,產品的每個細節都是很有技術含量並且與開發設計的合理性-息息相關。譬如產品的邊緣部分有一個倒圓角,我就會去思考它,為什麼這裡不是一個倒斜角或者是直邊。產品設計中涉及到的基本原理方面為壁厚,半徑,倒斜角,肋及軸板孔洞及鑄空,螺紋與鑲入物,尺寸公差等細節部位的綜合考慮,在此言簡意賅的對其只做這個簡單的概括。

再次感謝各級領導給我機會讓我能夠成為陽明這個年輕集體的一員,我會努力工作,讓個人的能力得以實現,用優秀的工作成果來回報陽明,回報社會!

車間實習報告1500字 篇27

我還記得第一次去公司的時候,我充滿了好奇,總在想:這是一個什麼樣的企業,以後能在什麼崗位上,能不能達到自己內心的期望,能不能實現自己的價值,渴望了解答案。最後看到公司的宏大項目,我驚呆了。我認為我做了正確的選擇。

一、實習過程

因為這是我第一份正式工作,所以我非常認真。就像這是一個新公司,和我一樣是一個新的起點,一切都是一個探索階段。我對自己說:來了就要爭取。既然是新企業,只要做得好,就一定有機會。就這樣,在未知中,我自信的開始了實習。

第一周,我們了解了公司的企業文化,對公司有了初步的了解。然後兩周是企業的軍訓,都是正規的軍訓,為我們以後的工作打下了堅實的基礎,鍛造了我們“不落後就掉皮掉肉,不流淚就流血流汗。”工作態度和工作精神。軍訓結束後,我們正式開始輪胎專業知識的培訓,在工程師的精心講解下,我們初步了解了輪胎的生產流程。

培訓結束後,我被分配到B生產區的成型車間,跟著見習老師實地學習。對於生產來說,安全永遠是重中之重,良好的安全意識是安全生產的首要前提。首先,車間主任給我們做了一些安全教育,以及實習期間的安全事項和注意事項。比如上班時不準穿涼鞋進廠;進廠一定要穿工作服;工廠內禁止吸菸,夜間值班不準飲酒,進廠後不準打開衣服,身上不準掛大衣,背包不準進廠;不要在工廠里堆人,不要站在生產的主幹道上,排隊進出車間;未經實習老師允許,不準亂按按鈕和開關。

進入車間後,最初的工作是瑣碎的,因為公司還在建設中,辦公室和各種生產車間還沒有完工。我們的第一份工作是清掃道路,清除道路兩旁的雜草,清除車間的積水等等。有些人可能會認為這些工作是沒有技術含量的低級工作,做起來很丟人。但作為我們最初的團隊,根本沒有這種心態。因為我覺得,不管你做什麼職業,肯定有人看不起,不喜歡,但這是別人的事,不要讓它影響你的心情。如果你不認可自己,看不起自己在做什麼,你就做不好事情,別人也會看不起你。所以無論我們做什麼,民眾都是努力的,都是盡力的,就像我們軍訓時喊的口號“自信自強,共創輝煌。”雖然每次都是汗流浹背,塵土飛揚,但我們從來沒有痛苦過,也沒有退縮過。

因為表現好,被分配到車間機械維修的崗位。因為在學校沒學焊接,只好重新開始學習。因為要從事機械,必須掌握電焊。首先,師傅給我們詳細介紹了相關的焊接操作和一些注意事項。焊接產生的氣味和眩光對人體有害。操作時要懂得保護自己,穿上工作服,戴上口罩。從老師的講解中,我了解到焊條的角度一般在70°~80°之間,運帶速度當然是均勻的。但是在實際操作中,我們往往速度較慢,很難保持均勻的速度,所以焊接結果並不順利。有些地方停留時間短焊接不好,有裂紋。在停留時間較長的地方,往往會出現滲透和漏洞的問題。焊條的高度要求持續兩到四毫米,然而剛開始也是漏洞百出,因為在運輸焊條的同時不斷縮短焊條,很難不斷控制焊條的原始高度。高了容易斷弧,低了容易粘。通過這次焊接,我掌握了一些焊接知識,但是要想成為一個像專業工人一樣標準的人,還需要反覆練習才能做得完美。

回想一下,日子是充實而有價值的。在那裡我們玩得很開心,當然也很累,這也讓我知道如何成為一名合格甚至優秀的員工。每次遇到困難的工作,都是我第一個去搶。我認為年輕人只有比別人努力兩倍甚至幾倍才能得到他們應得的想要的回報。只有你能為企業創造更多的價值,你才能有更好的機會。所以我每一次工作都把工作當成一種特別的享受,每一次工作都有個性上的激情,不知道有多累。雖然他們每次都嘲笑我,但我始終堅持,受苦是福,勤奮的人值得尊重。

通過這幾個月的實習,我覺得:

(1)團結就是力量。意思是人們搬到七台山,就劃著名大船航行。畢竟一個人的力量可以忽略不計,團隊的力量就是維繫在一起的力量。只有團結起來,才能戰無不勝,共同成長,共同進步。

(2)態度決定一切。你的態度決定了你工作的結果。所以,無論大事小事,都要認真對待,只有保持良好的心態,才能在激烈的競爭中脫穎而出。

(3)自信、勤奮、包容。在處理難題的時候,有足夠信心和勇氣的人是不會退讓的。工作是光榮的,勤奮的人最值得尊敬。只有比別人更加努力,才能比別人走得更遠,成功得更快。金不夠,人無完人,人對別人的缺點都是寬容的。所謂條條河流入海,容忍度大。

二、實習經歷

回顧實習生活,感觸很深,收穫很多。通過實踐,我認識到實踐是檢驗真理的標準。如果我只學不練,那我學的等於零,理論要和實踐結合。另一方面,實踐可以為以後找工作打下基礎。我覺得實踐是大學生活的第二課堂,是知識創新和發展的源泉,是檢驗真理的試金石,是大學生鍛鍊和成長的有效途徑。只有在實踐中,一個人的知識和潛力才能得到發揮、豐富、完善和發展。大學生要成長,就要勤於實踐,理論知識與實踐相結合,在實踐中不斷學習,不斷總結,逐步完善和創新,在實踐中提高綜合素質和潛力,為職業成功打下良好的基礎。

通過這段實習,我學到了一些在學校學不到的東西。因為環境不同,你遇到的人和事也不同,你從他們身上學到的東西自然也不同。我們不僅要學好在學校學到的東西,還要從生活實踐中學習其他知識,從各個方面武裝自己,這樣我們才能在競爭中脫穎而出,表達自己。我們應該學會從實踐中學習,從學習中實踐。在這次實習中,我認識到了很多工作知識,我的意志得到了鍛鍊,這將對我未來的學習和工作產生很大的影響。論文總會覺得膚淺,你永遠不知道一定要練。做事不能不如別人。做看似簡單的事情並不容易。只有親自做事,才能知根知底,才能有理想的成就。在實踐中,要理論知識與實踐相結合,培養勇於探索的創新精神,提高實踐潛力,增強社會活動的潛力,採取認真的學習態度,為上班打下堅實的基礎。

因為是第一次實習,有些工作做的很慢很辛苦,但是在同事和同學的關心和幫助下,我不斷進步和成長,充分感受到了公司大家庭的團結和溫暖,所以我決定即使辛苦累了也要堅持下去,這樣工作就簡單多了。所以通過虛心的諮詢,在實習老師的指導和幫助下,我很快適應了這份工作。

這幾個月來,在實習老師和同事的幫助和關心下,我努力學習,努力工作,潛力得到了很大的提升,整體素質也全面發展,但我明白還是有一些不足和不足。認識到工作經驗的不足,一定要用心去努力。實習期間,雖然有時會很辛苦很累,但感覺更充實。我體會到做人做事的道理,從實踐中學會了專業技能,積累了實際的技術經驗。在今後的工作和學習中,我會進一步嚴格要求自己,虛心向優秀的同事學習,繼續努力改正自己的缺點和不足,在思想、工作、學習和生活上爭取更大的進步。

到目前為止,感謝公司給我這么好的實習機會,感謝導師的幫助。

車間實習報告1500字 篇28

一、實習目的

通過,,參與生產部門相關的工作,一方面將所學的服裝專業知識特別是服裝生產管理方面的知識與實踐相結合。另一方面掌握服裝製作工藝,服裝生產運作流程,服裝生產管理的技巧。理論聯繫實際,在實踐中鞏固、深化服裝知識,既熟悉了服裝生產運作,提高動手能力,專業知識積累,又幫助適應社會企業就業和提高社會經驗。

二、實習單位及崗位簡介

公司簡介

廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資,專業生產各類服裝、包袋產品的企業。公司擁有生產、辦公場地萬餘平方米及國際先進流水生產設備,年產服裝兩百五十萬餘件(套),聚集大量專業高級技術!念:創造價值,成就你我。

公司宗旨:質量,服務,誠信,環保。

崗位介紹

車縫車間:把人,設備和空間合理地組合起來,以使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品為目的而進行生產。

裁床部:工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙,然後排版,拉布,裁剪,驗片,編號,分扎,送車縫,補片

樣品組:貫穿裁剪,車縫,檢驗,包裝整個生產過程:首先將面料、襯裡和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份,如前片、衣頷和衣袖等,再用縫紉設備縫合起來,然後進行壓燙和整理包裝。

後整包裝:使用客戶要求的包裝材料,按客戶要求包裝的形式(摺疊包裝,真空包裝,立體包裝或內外包裝),包裝方法(袋包裝,盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數量及顏色進行合理分配裝箱。

總檢組:首先是尺寸測量,然後是外觀質量檢查(規格,縫製,整燙,污跡,線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題,然後返工,沒有問題的服裝送去後整包裝。

三、實習內容及過程

這次實習我被安排到生產部門,以下是我在生產部門裡的五個部門的實習內空和過程。

車縫車間

服裝縫製生產過程的合理組織是提高服裝生產的重要保證,其目的是使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短,加工時間最省,耗費最小,生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計,也即把人,設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作:設定好工段人機布置圖,由組長根據目標產量,對工段均衡生產做好人員分配,上交ie人員審核,並熟悉了解該單的工作流程。

服裝包袋有限公司的縫紉設備也挺多的,有電動平縫機,帶刀機(邊車邊切割),五線機,可轉彎不可調針距的雙針機,不可轉彎可調針距的雙針機,熱封機,打棗機,電腦機光雕刻機,花樣機,平眼機,翻角機等等。因為沒有參與操作的機會,我只能看員工如何操作,畢竟很多機器在學校都沒接觸過。縫紉設備的購買和維修都由保全部門負責,公司針對縫紉設備讓保全部門給我們開了個講座:機器設備介紹(認識各種衣車的名稱,性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法,設備的保養和維修制度等。)

因為在車縫車間只呆四天,而機台都是固定員工操作,主任也很為難怎么給我們分配工作。後來我做的是類似打雜的工作:綑紮衣服,撬扣子,釘扣子,配帽子,把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和儘可能學到的知識的原則,採取了多看,多問,多動手,多懷疑的態度,在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情,看了大量該公司的檔案,如人機布置圖,外發派工單,訂單進程表,單元流水工序排圖,生產配料單,工藝製作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產的工藝流程。並與主任的聊天中了解了生產部門管理方法,工資機制等有關生產部門的情況。