寒假車間實習報告 篇1
一、實習單位基本情況：
我實習的單位是精密儀器配件工廠，該公司是一家生產精密測量儀器的企業，公司有一批專業生產工人，在生產產品時有豐富的經驗，產品銷往周圍地區及其他省份。公司在技術人員的培養方式上，實行定期召開技術研討會的方式來發現問題，發掘人才。公司的企業類型為私營股份有限公司，經營模式為生產型，公司主營產品為鋼絲螺套，各類彈性銷、鍵、擋圈、彈性墊圈、簧片螺母、扣緊螺母等產品，用於軍工、航天、航空、儀表、化工、汽車、機械、冶金、礦山等行業。
實習崗位描述：
我在工廠的注塑間(部門)工作，注塑部門主要從事於在生產第一線生產並簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作，該部門有經理一名，主管一名，拉長兩名。車間的各個生產小組有組長一名，技術員一名，加料員一名，每個生產小組有生產員工十名左右。
二、主體
(1)了解過程
起初，剛進入車間的時候，車間裡的一切對我來說都是陌生的。車間裡的工作環境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然，即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品，我按照技術員教我的方法，運用操作工具開始慢慢學著加工該產品，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天，我就在這初次的工作崗位上加工產品，體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。
作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間裡的各項規章制度，安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解，於是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊，向小組裡的員工同事請教了解工作的相關事項，通過他們的幫助，我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。
寒假車間實習報告 篇2
一、實習目的
通過,,參與生產部門相關的工作，一方面將所學的服裝專業知識特別是服裝生產管理方面的知識與實踐相結合。另一方面掌握服裝製作工藝，服裝生產運作流程，服裝生產管理的技巧。理論聯繫實際，在實踐中鞏固、深化服裝知識，既熟悉了服裝生產運作，提高動手能力，專業知識積累，又幫助適應社會企業就業和提高社會經驗。
二、實習單位及崗位簡介
公司簡介
廈門斯美泰服裝包袋有限公司是一家中意合資，專業生產各類服裝、包袋產品的企業。公司擁有生產、辦公場地萬餘平方米及國際先進流水生產設備，年產服裝兩百五十萬餘件(套)，聚集大量專業高級技術!念：創造價值，成就你我。
公司宗旨：質量，服務，誠信，環保。
崗位介紹
車縫車間：把人，設備和空間合理地組合起來，以使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產出滿足客戶要求的產品為目的而進行生產。
裁床部：工作流程為領布料、生產工作單、生產資料及軟紙，然後排版，拉布，裁剪，驗片，編號，分扎，送車縫，補片
樣品組：貫穿裁剪，車縫，檢驗，包裝整個生產過程：首先將面料、襯裡和襯布等原材料裁剪成服裝的各個部份，如前片、衣頷和衣袖等，再用縫紉設備縫合起來，然後進行壓燙和整理包裝。
後整包裝：使用客戶要求的包裝材料，按客戶要求包裝的形式(摺疊包裝，真空包裝，立體包裝或內外包裝)，包裝方法(袋包裝，盒包裝或箱包裝)對服裝進行包裝;還要按客戶要求對尺寸、數量及顏色進行合理分配裝箱。
總檢組：首先是尺寸測量，然後是外觀質量檢查(規格，縫製，整燙，污跡，線頭等);查出問題的服裝用返工牌標出問題，然後返工，沒有問題的服裝送去後整包裝。
三、實習內容及過程
這次實習我被安排到生產部門，以下是我在生產部門裡的五個部門的實習內空和過程。
車縫車間
服裝縫製生產過程的合理組織是提高服裝生產的重要保證，其目的是使產品在縫製生產過程中的工藝路線最短，加工時間最省，耗費最小，生產出滿足客戶要求的產品。所以要做好工藝設計，也即把人，設備和空間合理地組合起來。第一步就要做好車縫上線準備工作：設定好工段人機布置圖，由組長根據目標產量，對工段均衡生產做好人員分配，上交ie人員審核，並熟悉了解該單的工作流程。
服裝包袋有限公司的縫紉設備也挺多的，有電動平縫機，帶刀機(邊車邊切割)，五線機，可轉彎不可調針距的雙針機，不可轉彎可調針距的雙針機，熱封機，打棗機，電腦機光雕刻機，花樣機，平眼機，翻角機等等。因為沒有參與操作的機會，我只能看員工如何操作，畢竟很多機器在學校都沒接觸過。縫紉設備的購買和維修都由保全部門負責，公司針對縫紉設備讓保全部門給我們開了個講座：機器設備介紹(認識各種衣車的名稱，性能和用途;介紹維修工具和使用方法;介紹常見故障和維修方法，設備的保養和維修制度等。)
因為在車縫車間只呆四天，而機台都是固定員工操作，主任也很為難怎么給我們分配工作。後來我做的是類似打雜的工作：綑紮衣服，撬扣子，釘扣子，配帽子，把返工服裝分類等等。我稟著以最少的時間了解最多公司的情況和儘可能學到的知識的原則，採取了多看，多問，多動手，多懷疑的態度，在完成主任安排的任務情況下爭取多做事情，看了大量該公司的檔案，如人機布置圖，外發派工單，訂單進程表，單元流水工序排圖，生產配料單，工藝製作單等等。在參觀車間的過程中深入了解了大貨生產的工藝流程。並與主任的聊天中了解了生產部門管理方法，工資機制等有關生產部門的情況。
寒假車間實習報告 篇3
一，實習目的
認識實習是本專業的重要實踐性教學環節，通過認識實習，使學生對給水排水工程有初步的認識和了解，提高學生對給水排水工程在國民經濟和社會經濟建設發展中的作用及地位的認識，增強感性認識，穩定專業思想，希望這篇排水工程實習報告，可以給大家作為參考範例。
1，重點了解和掌握給水工程排水工程建設給排水工程的基本組成，布置和運轉情況，為學習專業理論知識，打下良好基礎。
2，了解給水排水工程的規劃，設計，建設和管理的主要內容，初步了解工程建設程式及管理程式，了解先進的管理技術。
二，實習內容
7月3日，我們開始了認識實習。我們首先在教室里聆聽導師的實習動員及介紹實習內容。讓我們對實習項目有個大概的了解，並對我們在實習當中應該注意的地方進行強調說明。本次實習任務:3號在學校建工樓及游泳館;4號朝陽污水處理廠;5號朝陽水廠;6號牛行水廠;7號完成實習報告並上交。
1.建築給排水實習
實習基地:學校建工樓及校游泳館
實習任務:建築給排水設備的認識 游泳池循環水處理設備的認識
(1) 關於建築給水
1.1增壓設施
在民用建築的消防給水設計中，採用臨時高壓給水系統的建築物都應設定高位消防水箱，以保證最不利點消火栓或噴頭的消防水壓。《高層民用建築設計防火規範》GB50045-95(以下簡稱高規)規定，建築高度不超過100m時，最不利點消火栓的靜水壓力不應低於0.07Mpa，建築高度超過100m時，最不利點消火栓的靜水壓力不應低於0。15Mpa。在實際工程設計中，由於受建築造型，結構設計的限制，當高位水箱的設定高度不能滿足上述消火栓的靜壓要求時應設定增壓設施。設計中常採用的增壓形式有兩種:一是設定增壓泵;二是設定氣壓罐。我們學校採用的是增壓泵形式。
增壓泵
在消防水箱的出水管上設定增壓泵以解決最不利點消火栓的壓力要求，是一種從設計到施工都較為簡單的增壓形式，既方便又經濟，在工程實踐中得到廣泛套用。其基本工作過程如圖1所示:
1.1增壓泵的工作原理
頂部消防給水的壓力在火災初期由增壓泵供給，消防水箱出水管上設有電接點壓力表，壓力表設3個控制點，即上限壓力值，下限壓力值和啟動消防泵的壓 力值。當系統壓力升至設計上限值時，停止增壓泵的運行;當系統壓力降至設計下限值時，啟動增壓泵，系統壓力上升至上限值，如此反覆來維持消防系統的壓力需要;當發生火災時，消火栓水槍或噴頭開始噴水，系統壓力下降，當降至設計壓力下限值以下時，停止增壓泵，啟動消防泵。
(2) 關於建築滅火技術
1 消火栓給水系統
建築滅火設計已成為建築給水排水的重要部分。在消火栓給水系統中更注重撲救初期火災，系統中常採用穩壓泵保持系統的常高壓。增設小口逕自救式水槍，提供給非消防專業人員使用，以便自救。在分區中可採用減壓閥，多出口水泵，穩壓閥，以保證消火栓的水壓和出水量。為保證滅火設定能及時投入運行，加強了工作泵和備用泵的自動切換裝置。
2 自動噴水滅火技術
近年來我國確立了以消火栓給水系統為主逐步向自動噴水滅火系統為主過渡的原則。高層，超高層以及大規模工業建築發展，加強了自動噴水滅火技術的`套用。自動噴水噴頭除了設定在容易起火部位，疏散通道和人員密集場所外，還擴大設定在火災蔓延通道，不易發現火災，不易撲救火災部位和需淋水降溫保護等場所，使火災撲救更及時，更迅速。這也是我國消防給水系統設定標準和已開發國家逐步接軌的重大舉措。在高層建築中對玻璃幕牆，中庭迴廊，自動扶梯開口部位和普通防火捲簾處，採取了噴頭加密的方式來替代水幕。在高架倉庫內引進了國外的大水滴噴頭，ESFR噴頭，把噴水滅火從"控火"引入以"滅火"為目的。並且在建築高度超100m的高層建築，其消防也有了相應的措施，如設定避難層，避難區和屋頂設直升飛機停機坪等，與此相配套的也有相應的消防給水設施。
(3)游泳池水循環處理系統
我們學校的游泳館採用了逆流式循環方式，即在池底均勻地布置給水口，循環水從池底向上供給，周邊溢流回水。這種循環方式具有配水較均勻，底部沉積物少。有利於去除表面污物的優點，是目前國際泳聯推薦的游泳池池水的循環方式。我校的游泳館達到國際標準，是目前江西省內最先進的游泳館，可以舉辦國家級跳水游泳比賽。如果舉辦比賽，日水循環的成本大概在1萬元人民幣。以下是水循環示意圖。
2.排水工程實習
實習基地:南昌朝陽污水處理廠
實習任務:城市污水廠水處理構築物的認識;
南昌市朝陽污水處理廠工程於20xx年底全部竣工並投產，同期被南昌水業集團收購，現已成為日處理污水8×104m3的現代化污水處理廠。工廠建立了計算機自動監測，控制和管理系統，實現了生產控制自動化和管理自動化，極大的提高了生產效率，減輕了勞動強度。