生管下月工作計畫

生管下月工作計畫 篇1

生管工作流程

(A. 工作職能:制定生產計畫,根據產能及訂單排出合理的生產計畫,要有準備措施。

B. 控制生產進度,掌握生產進程,做好物料進度的督促,調整各生產車間進度。

C. 督促物料進度,當生產進度落後時,要與有關部門商量,協商解決辦法。

D.分析產能負荷,訂單超過產能時提前計畫。

E. 數據統計。產能,銷貨計畫,物料進度,出貨等。

F. 生產協調。相關生產部門的組織,協調處理異常問題。

目標:按期完成生產任務。

2. 工作特點:

提前計畫性:儘管有些事事先並不明確,但我們也應有個計畫,在執行過程中有可能會改變。作為生管部門人員,要有好習慣,做事要有計畫性,做事要雷歷風行。

準確及時性:您的計畫及有關資料要準確及時地發放到有關部門和有關責任人。

全面完整性:為保證您的計畫的全面完整,我們要進行跟蹤。要有記錄。

3. 對生管人員的要求:責任心強,務實幹練的工作作風,處理問題果斷。

4. 生產能力(產能)

產能是指生產設備在一定時間內所能生產的產品數量。產能通常以工時為單位。

產能分為正常產能和最大產能。

正常產能:指歷年來生產設備的平均產出量。

最高產能:生產設備的最高產出量。

5. 周出貨計畫與生產計畫的協調

作為生管部門,我們前面已說了要預先制定計畫,制定年,季,月計畫。由於時間,有許多不確定因素,計畫會隨著變化而改變。但是我們的周生產計畫是比較準確的。準確率是很高的。它是在月生產計畫和周出貨計畫基礎上進行制定的。一般來說不再進行修正和調整。我們所要考慮的是:人員夠否?加班,倒班能否解決?

機器設備是否完好?影響產能?

材料是否到位?

工藝上有無問題?

環境有無問題?(安全生產)

6. 生產準備:

人員及培訓:人夠否?安排是否合理?是否熟悉本崗位的操作?

機器設備:是否完好?數量夠否?(提升產能。)與之配套的各種工具是否齊備?

物料:所購材料是否到位?品質如何?

工藝:生產工藝,製造流程還有無問題?

品質控制:品質控制方法是否已知?操作規程有無掌握?

7. 制定生產計畫應遵循的原則及要考慮的因素:

交期先後原則:交期短,時間緊的先安排。

客戶分類原則:重點和一般客戶。重點優先安排。

產能平衡原則:生產線生產要順暢。半成品和成品生產線的生產速度要相同,不要停線待料

工藝流程原則:對工藝複雜,製造時間長的產品要重點關注。

因素:工作部門因素和時間因素

工作部門:要考慮到各車間,班,組及機器設備的能力。

時間因素:產品設計,物料採購及運輸,物料的檢驗,產品生產,成品出貨這些時間。

8.生產進度跟蹤:

計畫部門制定計畫是一方面,其他部門是否在按我們的計畫在進行,我們要進行跟蹤,檢查,制定一份生產進度跟蹤表

常用的進度控制工具:

各種圖表:生產,出貨進度繪製折線圖,柱狀圖表在看版上。掌握各方面進度。

各類報表:日報表,周報表,月報表,對生產進度進行掌握。

進度控制箱:按日期分31格,當天的事務放入當天的格內

電腦系統:最方便,快捷的。各種表格,圖表都可在電腦里繪製。如:採購進度表,生產進度表等。

9.日程基準表(訂貨生產型)

訂貨生產型日程基準表通常使用反向排程法。(倒排法)。確定出貨日後,生產及採購計畫在日程中如何安排,配合。

如:7月1日接到一批定單,客戶要求出貨日8月15 總天數約45天。

生產時間20天

物料採購約3——10天。

材料運輸約5天

材料檢驗約2天。

成品檢驗1-2天

成品入庫到出貨2天。

訂購日 (材料的採購及檢驗要17 – 20 天)

投產到出貨 (生產周期,產品檢驗,入庫,出貨) 25天。

日程基準表的作用:生產各環節目標明確。生產各環節節奏一致,減少積壓和短缺,保證按時出貨。

10.進度落後之措施

及時交貨不僅僅是我們的信譽,更是能不能我們抓住市場和客戶,以保我們的生存與發展。所以,對已接到的定單,安排上一定要認真,科學。對有可能不能按時交貨的訂單,我們一1定要採取措施。通常有:

提高產能(產量):增加設備,增加人員,增加輪班。

部分工作考慮委託外廠加工。

調整出貨計畫: 與客戶協商,推遲交貨。

減少緊急訂單的插入。延長工作時間或節假日調班。(按勞動法規定,支付報酬)

生管下月工作計畫 篇2

生管職責:

1、依據銷售計畫制訂生產計畫

2、依據生產計畫指定物料需求計畫

3、結合生產計畫和物料需求計畫計算當期最大生產能力

4、下達生產定單

5、監控生產定單完成進度。

生管工作內容:

1、規劃並完成組織生產目標;

2、協調生產管理團隊的工作;

3、指導完成生產線組裝工藝,並進行產品調試;

4、主持編寫工藝檔案;

5、主持制定產品使用說明文檔;

6、與其他部門協作共同滿足現有及潛在的客戶需求。

生管工作流程:

季計畫:業務提供長期Forecast約(6個月),其準確度為50%,入排程展開各制令上線日期,物料需求計算3個月以上交期長之物料,雖說業務提供之Forecast不準,但仍比由採購預估來得準,季計畫排定後可提供:產能長期預估,未來瓶頸之設備及需求,業務接單之飽和度。

月計畫:確認訂單或計畫性訂單,其準確度為80%,入排程後截取一個月內,計算所需之中交期材料。月計畫可提供:業務之當月出貨計畫,生產部門加班計畫,委外加工商之產能計畫。

周計畫:已確認訂單,其準確度為90-100%,可截取一周內之制令並計算所需之短交期材料,因已有先前之長中期物料計畫,在周計畫時之缺料狀況可大幅降低。周計畫可提供:生產線該周生產計畫,採購跟催計畫,模具生產設備維護計畫,倉庫供料計畫。

插單/模擬:“插單”功能所需提供之信息。

1、是否能符合此訂單客戶要求之交貨日,若不能則是何時?

2、顯示此插單將影響原先已計畫生產之訂單及差異,以供業務主管決定是否插單,而非生管決定。

3、插單可能為未確定訂單,插單計畫列印後需能還原至原生產計畫,此稱為“插單模擬”。

一、工作職能

1.制定年、季、月的銷貨計畫。做好生產部門間的溝通與協調。

2.制定生產計畫,根據產能及訂單排出合理的生產計畫,要有準備措施。

3. 控制生產進度,掌握生產進程,做好物料進度的督促,調整各生產車間進度。

4. 督促物料進度,當生產進度落後時,要與有關部門商量,協商解決辦法。

5.分析產能負荷,訂單超過產能時提前計畫。

6. 數據統計。產能,銷貨計畫,物料進度,出貨等。

7. 生產協調,去相關生產部門的組織,協調處理異常問題。

目標:按期完成生產任務。

二、工作特點

1.提前計畫性:儘管有些事事先並不明確,但我們也應有個計畫,在執行過程中有可能會改變。作為生管部,要有好習慣,做事要有計畫性,做

事要雷歷風行。

2.準確及時性:您的計畫及有關資料要準確及時地發放放到有關部門和有關責任人。

3.全面完整性:為保證您的計畫的全面完整,我們要進行跟蹤。要有記錄。

三、周出貨計畫與生產計畫的協調

作為生管部門,我們前面已說了要預先制定計畫,制定年,季,月計畫。由於時間,有許多不確定因素,計畫會隨著變化而改變。但是我們的

周生產計畫是比較準確的。準確率是很高的。它是在月生產計畫和周出貨計畫基礎上進行制定的。一般來說不再進行修正和調整。我們所要考

慮的是:人員夠否?加班,倒班能否解決?機器設備是否完好?影響產能?材料是否到位?工藝上有無問題?環境有無問題?(安全生產)

四、生產準備

1.人員及培訓:人夠否?安排是否合理?是否熟悉本崗位的操作?

2.機器設備:是否完好?數量夠否?(提升產能。)與之配套的各種工具是否齊備?

3.物料:所購材料是否到位?品質如何?

4.工藝:生產工藝,製造流程還有無問題?

5.品質控制:品質控制方法是否已知?操作規程有無掌握?

五、制定生產計畫應遵循的原則及要考慮的因素

1.交期先後原則:交期短,時間緊的先安排。

2.客戶分類原則:重點和一般客戶。重點優先安排。

3.產能平衡原則:生產線生產要順暢。半成品和成品生產線的生產速度要相同,不要停線待料

六、生產進度跟蹤

計畫部門制定計畫是一方面,其他部門是否在按我們的計畫在進行,我們要進行跟蹤,檢查,制定一份生產進度跟蹤表。

常用的進度控制工具:

各種圖表:生產,出貨進度繪製折線圖,柱狀圖表在看版上。掌握各方面進度。

各類報表:日報表,周報表,月報表,對生產進度進行掌握。

進度控制箱:按日期分31格,當天的事務放入當天的格內

電腦系統:最方便,快捷的。各種表格,圖表都可在電腦里繪製。如:採購進度表,生產進度表等。

生管下月工作計畫 篇3

一、工作職能

1.制定年、季、月的銷貨計畫。做好生產部門間的溝通與協調。

2.制定生產計畫,根據產能及訂單排出合理的生產計畫,要有準備措施。

3.控制生產進度,掌握生產進程,做好物料進度的督促,調整各生產車間進度。

4.督促物料進度,當生產進度落後時,要與有關部門商量,協商解決辦法。

5.分析產能負荷,訂單超過產能時提前計畫。

6.數據統計。產能,銷貨計畫,物料進度,出貨等。

7.生產協調去。相關生產部門的組織,協調處理異常問題。

目標:按期完成生產任務。

二、工作特點

1.提前計畫性:儘管有些事事先並不明確,但我們也應有個計畫,在執行過程中有可能會改變。作為生管部,要有好習慣,做事要有計畫性,做事要雷歷風行。

2.準確及時性:您的計畫及有關資料要準確及時地發放放到有關部門和有關責任人。

3.全面完整性:為保證您的計畫的全面完整,我們要進行跟蹤。要有記錄。

三、周出貨計畫與生產計畫的協調

作為生產管理部門,我們前面已說了要預先制定計畫,制定年,季,月計畫。由於時間,有許多不確定因素,計畫會隨著變化而改變。但是我們的周生產計畫是比較準確的。準確率是很高的。它是在月生產計畫和周出貨計畫基礎上進行制定的。一般來說不再進行修正和調整。我們所要考慮的是:人員夠否?加班,倒班能否解決?機器設備是否完好?影響產能?材料是否到位?工藝上有無問題?環境有無問題?