車間管理工作計畫 篇1
1、加強自我的時間管理，以自己的行動培養部下都養成在規定時間內完成工作任務的習慣，合理進行時間規劃:
上班前：應提前30分鐘到廠；先檢視環境衛生；查看當日使用備料狀況及生產異常狀況。
上班後：早會（可保留）；確認有無臨時缺勤人員；有否新入職人員，工作指導；人員服飾、儀容管理
上班中：檢視各機器、工具是否正常使用及保養；檢視作業中人力不平衡時有無即時處理；檢視有無依照生產計畫之進度進行作業；查看每位下屬的工作有無未依照標準作業；製程中，檢視產品品質；對不良品查看，並追蹤原因改善；檢視有無人員工作情緒不穩定，應予協助；檢視有無產品堆積情況，應予及時處理；隨時4小時內之生產（人員、機器、工具、物料、作業標準）抽查；生產環境隨時保持流暢；
下班前：其它合作部門還有下級反應之問題應當日處理；次日工作預做準備；應保留思考時間（人員任用、工作指導、推動事項、改善工作）；下班前應檢視工作環境及安全事項；查看當日工作目標達成狀況。
2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通，對車間工作進行有效的解碼、委派，並協調同事去完成即定的工作任務。
⑴產品產量方面
①總結當月生產部總體的產量、平均生產效率、生產計畫達成率等總體指標的完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映班組的產量情況
②針對當月產量、效率數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的產能差異，對於效率偏低的班組或產品進行原因分析。
⑵產品質量方面
①總結總體的不良率，製程合格率等各指標的完成情況，附數據圖表說明。（列表細化分車間、分班組形式反映情況。）
②針對當月不良率、製程合格率數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對於偏低的班組或產品進行原因分析。
⑶物料損耗方面
①總結當月總體的廢品率和指標完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映情況。
②針對數據進行分析，總結車間、班組或生產不同產品之間的差異，對於偏低的班組或產品進行原因分析。
車間管理工作計畫 篇2
1、利用各種形式和渠道、媒體，加強對國家有關安全生產法律、法規、條例的宣傳和學習，加強對公司、工廠各項安全生產規章制度的宣傳和學習，提高員工安全意識和素質，為全年安全生產打下良好的基礎。
2、重點加強對轉崗人員及新來員工安全教育工作。
3、認真執行厂部開展的“反三違”、“安全活動月”、“戰高溫、保全全、促生產”等活動，做到有措施、有落實、有記錄。
4、按照公司、厂部要求做好節假日的安全部署、落實工作。每周班組進行一次安全學習。
5、每月末進行一次聯合安全檢查，對查出的安全隱患等情況進行整改，落實責任人，規定整改期限。
6、根據厂部安全目標，制定車間全年工亡、重傷及多人中毒事故為“零”；重大設備、操作事故為“零”；重大火災、交通事故為“零”；重大環境污染事故為“零”；工業水復用率＞80。並層層分解，最終落實到班組，落實到每位員工。
7、根據國家和xx省及公司、工廠的有關要求，繼續推進車間危險化學品生產、儲存的安全標準化工作。
8、針對新萬噸__工程建成投產，著力抓好投入前後新工藝、新設備、新技術的崗位培訓和安全教育，完善制定崗位安全操作規程，為5#制氧機全面達產達標保駕護航。
9、嚴格“三級”安全教育和轉崗安全教育，使其了解現場存在的危險因素，熟知崗位安全操作規程；班前會必須提醒、交待作業安全注意事項；班中嚴密巡查、監督其作業行為；結合崗位實際，認真開展每周班組安全活動，不斷提高全員的安全防範意識。
10、全力以赴，打好年修攻堅戰。加強現場安全工作，對現場施工、用電、氣瓶、電焊氣割、電器等安全使用進行檢查，確保全全。堅持“保全全、保質量、保環保、保進度”的原則，強化年修人員尤其是外協人員的安全環保意識，加強對現場的監督檢查。加強對安全生產關鍵裝置、重點部位的管理。針對年度大修和月、定修的項目進行有重點的管理，編制好檢修方案，並經審批才能施工。做到準備充分、組織到位、措施得力、責任到人。
11、教育好車間全員做好交通安全和消防工作。加強消防檢查；強化交通安全意識。
12、加強動火作業管理，對車間區域內的動火必須實行動火證制度。
13、加強對充裝液氧的管理。充裝車輛必須證件齊全，充裝時必須做好安全措施，嚴格按照操作規程進行充裝。加強對氣瓶充裝的管理。運輸充裝車輛必須證件齊全，充裝前必須做好安全措施，嚴格按照操作規程進行檢查和充裝。加強對危化品的安全管理。對氧氣生產、液氧貯存，液氧、氣氧的充裝等環節進行安全管理。
14、做好安環保工作。按照安環科的要求，採取切實可行的措施將清潔化生產工作落到實處，並做好“xS”工作。
15、做好青安崗工作。加強安全隱患的整改工作。按照要求對檢查中發現的安全隱患認真進行整改，並做好記錄，對無法整改的安全隱患制定出整改計畫。
16、加強安全考核工作。嚴格按照厂部、車間等制度進行考核，以提高各班組的安全責任意識。
車間管理工作計畫 篇3
一、加強學習，充實自我
由於工作崗位的調整，自身經驗的缺乏與不足，需要不斷的學習來充實、調整自我，才能更好的適應新的工作崗位，更快的開展工作。首先熟悉整個生產車間的運轉情況，了解各個流水線的具體工作內容，然後深入到各個人中，學習了解各項工作的具體操作方法、操作要點。為後續工作的開展打下基礎。
二、制定完善各項規章制度
結合生產實踐，制定完善生產部的各項規章制度，設備操作標準，各工序作業指導書等，為日後的生產管理提供依據。
三、加強勞動紀律，促進管理工作
貫徹執行各項規章制度，充分發揮班組長的管理作用，加強現場管理，實現全年安全生產。
四、實現全年安全生產
1、人員安全：安全生產全年目標—無重大生產設備事故，無重大事故隱患，把工傷事故發生率降至最低。主要措施：
1)加強對員工的安全生產培訓。
2)培養員工安全生產的意識，了解安全對公司生產及個人的重要意義。
3)定期檢查車間生產安全隱患並及時排除，限度的減少潛在的危險因素。
2、質量安全：對產品加工過程進行嚴格監控，避免私自添加、更改等情況造成質量安全事故的發生。
五、穩定產品質量，提高成品率
實現無大批量產品報廢，降低產品次品率和報廢率。主要措施：
1、嚴格按照生產作業操作。
2、加強員工對質量檢查的培訓，牢記產品檢查的重點、要點。
3、建立操作人員、主管的日檢查制度。
4、增加產品入庫前檢查，保障產品的入庫質量。
5、組織重要崗位和負責人定期進行學習和技術交流，改善加工工藝，最佳化加工程式，提高產品質量，使產量再上新台階。
六、生產成本控制
1、節約人員成本：積極回響厂部號召，個別員工實行績效工資，以提高工作效率，減少返工率，保證產品質量。
2、合理使用資源：積極回響社會號召，提倡節約，反對浪費，節約水、汽、電等能源，在員工中宣傳，在例會、晨會中反覆強調，加強節約精神，提高員工在日常生產、生活中的節約意識。
七、人員管理
1、人員培訓：定期對員工進行規章制度，操作標準等的培訓，更好的執行各種制度，嚴格生產管理，保證產品質量安全。
2、各崗位人員績效考核：完善本部門績效考核制度，以及各崗位人員的績效考核標準，實現績效與產量和產品質量掛鈎。
3、減少人員流失：配合厂部的福利及優惠政策，留住老員工，發展新員工，為公司擴建和新廠建設做好了解保證產品質量，標準，公司生產及個人的重充分準備。
車間管理工作計畫 篇4
一、通過監督執行崗位工藝指標，提高安全生產水平。
1、進一步完善工藝安全以及操作的標準化，從工藝操作管理著手，杜絕違章操作，樹立我要安全的思想觀念。
2、分析生產過程中的危險因素，對症採取防範事故的措施，生產過程中嚴格執行投料比、反應壓力、反應溫度，生產周期等控制指標。
3、抓好生產過程中的安全監管，主要針對操作人員的管理，重點落實檢查考核，樹立任何事故都是可以控制的思想。
4、針對危險源和危險目標加強管理，吸取先進安全管理經驗。通過紮實的基礎管理，儘可能消除或減少危險目標。
5、對本部門所涉及到的特種設備(壓力容器、壓力管道、起重機械等)及其安全附屬檔案按期進行檢驗，做好檢驗和試驗記錄，對檢驗為有隱患的設備要及時停用及上報，並有計畫地進行維修和更換。
6、抓好危險化學品的管理。進一步督查本車間涉及到的原料及成品物料的標籤，加強物料存放管理，確保全全通道和物料存放安全。加強安全設施的規範管理，發揮安全設施對安全生產不可缺少的作用，與生產設施同時運行。
7、生產場所按照清潔生產清潔工藝要求，保證員工的職業衛生健康加強車間三廢管理，樹立環保優先的理念，環保裝置與生產裝置同時運行，生產服從職業衛生健康管理。
二、加強全員安全技能、意識的培養和企業安全文化建設。
1、開展車間安全活動每月不少於二次，車間安全教育每季度不少於一次，車間安全例會每月不少於一次，每月進行安全考核，做到有獎有罰。服從公司開展的各級項安全培訓工作。抓好安全生產有關法律、法規學習和日常安全教育。明確各自安全職責，增強安全意識，提高安全操作技能，提升企業整體安全生產水平。
2、加強車間新進廠員工(包括參觀實習人員以及來廠施工人員等)的安全教育，切實搞好“二、三級”安全教育，以及復工、換崗、轉產員工和新設備、新技術投產套用前的安全教育工作，使員工掌握基本的安全生產技能，合格上崗。
3、抓好員工的培訓，提高員工對溴化產品操作處置技能和安全意識。特種作業人員的安全培訓取證、複審，保證100%有效持證上崗。對因工作變動和新進廠從事危化品作業的人員進行培訓取證。
4、積極開展反“三違”(即違章指揮、違章作業和違反勞動紀律)活動，規範人的行為，儘可能地控制違規操作、違章操作事件的發生。深入安全生產隱患排查治理，杜絕安全事故的發生。以“治理隱患、防範事故”為主題，不斷提高企業全員安全意識。
三、加強安全生產應急管理和應急救援體系建設，提高安全生產應急救援能力和環境安全水平。
1、把防火、防爆、防泄漏、防酸灼傷、防環境污染作為車間管理的重中之中來抓，加大生產過程監控，加強安全防護器材的維護和管理。對現場應急噴淋裝置、洗眼器、急救箱、氧氣(空氣)呼吸器等應急設備(施)維護保養，要落實專人負責，確保隨時有效好用。
2、完善應急救援保障體系，進一步提高企業的應急回響能力。年內自行組織一次車間應急預案演練。
四、做好職業病防治、勞動保護工作，保障職工安全健康。
1、認真貫徹《職業病防治法》，加強職業病防治工作。在檢修、技改、內部環境整治時，要不斷改善作業場所條件。
2、堅持定期對各塵毒監測點進行監測，並向職工公告。採取有效措施，杜絕跑、冒、滴、漏，保證塵毒監測達標率100%。
3、加強勞保用品的管理，對勞保用品的計畫、審批、訂購質量、發放把關，並指導、督促和考核員工按要求穿戴、使用，保證不發生職業衛生傷害事故和人員中毒事故。
車間管理工作計畫 篇5
一、班組建設
1、團隊資源整合，將合適的人放在合適的崗位，讓人盡其才、物盡其用落到實處，逐步實行年輕化、知識化、專業化。
2、管理團隊根據其20__年的工作績效實行微調和變動，加強管理團隊的梯隊建設。實行內部崗位競聘，
二、計畫執行
今年在旺季到來之前，我們對生產部xx年旺季生產產能與xx年實際生產情況做出了對比分析，對旺季每一個月的生產量、人力負荷、存在風險都做出了詳實的預估，並對其決定因素採取了相應的措施，確保計畫達成。
三、體系建設
1、新制定設備點檢管理表格，使其更符合設備管理現狀要求;
2、推進6S現場管理，強力推行目標體系、日清體系、激勵體系。
3、與各工段簽訂了《設備管理目標責任狀》，並嚴格實施。打破做好做壞一個樣吃大鍋飯的格局，持續推進TPM自主維護建設與完善工作。
四、設備改造
1、整套自動化流水線設備的設計與定製;
2、輸送帶、精選機的設計與定製;
3、烘房新建項目;
4、自動包裝設備引進，色選機設備的引進。
五、設備能源改善項目
1、鍋爐水磨除塵水的循環利用;
2、各車間清洗水的重複利用;
3、滷水濃縮項目;
4、多功能蒸汽_的回收利用。
六、能力和意識培訓
為增強設備管理組織能力，強化點檢技能，以及滿足6S管理目視化要求，擬安排以下培訓目錄。
車間管理工作計畫 篇6
一、人員管理，生產安排，成本控制
1、人員管理：車間制定了車間的各項管理制度，依照廠級檔案的規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，制定了個車間管理制度和員工考核制度。並在此基礎上協助人事部門完成了車間的定員工作，明確了各崗位的要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規範的管理制度，使車間的各項工作更加完善，車間的綜合生產水平有了顯著的提高。
2、生產安排：每月能夠按時按量的完成公司所下達的各項工作任務，及全年下料車間下料總產出約噸。
3、在成本控制方面突出以下幾點：
（1）利用材的重複篩選與利用，車間安排了將每天產生的利用材當天進行了分類和清理，結合投單計畫的需求進行每天及時消耗，真正做到了有小絕不用大的原則，使產生的利用才得了70%以上的再次利用，經統計每年利用材中割出的產品每年約20xx噸。
（2）電極噴咀易損件的消耗，車間經過幾個月的統計和分析總結出了按板厚切割米數和穿孔數量，評定出了一套電極噴咀正常的平均使用壽命。並實現了操作工工資和工作效率以及成本控制的捆 綁。使得易損件電極噴咀從原來的提升到了為公司節約了成本每年約。
二、加強教育培訓，提高職工綜合素質
車間在組織架構下開展工作，對車間的安全教育、操作技能提出了更高要求。車間按照要求，車間組織培訓，涵蓋了車間質量管理、安全生產、消防知識、等方方面面的內容。並結合車間實際，按照車間計畫，有組織、有步驟地開展了車間培訓工作。
1、消防知識、安全生產培訓
7月份，車間組織職工在影視和課堂講解等方面的安全知識培訓，整個培訓過程輕鬆有序，培訓內容通俗易懂。通過此次培訓活動的開展，進一步增強了員工的安全生產意識和安全消防知識。讓很多對安全意識淡薄的員工意識到了“安全第一”的重要性，為車間的安全管理工作起到了相當大的促進作用。
2、加強了對員工的技能培訓
隨著今年市場需求的影響新產品的種類迅速增加，生產的難度也隨之而來，為確保生產形勢的需要，車間高度重視採取了由車間主任牽頭，各環節具體分工負責的方式，對容易出問題的產品、工作技能、安全生產知識等進行了崗位操作培訓和現場跟蹤指導。使得操作工自身技能和知識有了大幅度的提高，同時也使新產品的製作提高了生產效率、降低了生產成本。
3、質量知識培訓
質量是企業的生命，下料車間自成立之日起便將產品質量作為車間最為重要的管理工作來抓。為了使廣大員工的質量意識得到進一步提高，有效保證車間產品質量，車間要求全體員工，特別是班組長要嚴格按照車間制定的質量方面的檔案要求和質控方法對產品質量進行嚴格控制，經過大家的共同努力在中挖下料方面取得了巨大的成績，使車間的質量管理水平再上一個台階。
三、加強車間產品質量管理工作，確保品牌生產質量
為確保車間正常運行，確保保質保量地完成生產計畫，車間確定了一切工作圍繞“提質、降耗、增效”的工作方針，質量管理工作主要做了：
1、車間制定了質量管理和質控方法方面的規定和制度，並對品牌質量標準做了宣貫。
2、產品質量只有依靠全員質量管理才能得到有效保證，車間通過強制管理制度和組織學習加強全員線上產品質量控制，促進“人人都是質檢員”得以逐步落實，所以出現質量問題的處理與落實到個人達到了99%以上。
3、實行質量缺陷分析整改制度和即刻整改制度，通過對質量缺陷的分析不斷查找生產過程中質量控制存在的不足，提出整改措施，有效促進了全員質量管理。
車間管理工作計畫 篇7
1、強化安全意識，落實安全措施：
高度重視安全生產工作，充分利用班前會，向員工進行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安全工作的防範意識。
2、基本保證了生產進度：
全年共完成220個訂單與樣機，其中90%的是保證了進度要求。這在上年有所提高，其中不能保進度的大多都是期望的，這也與我們員工和管理者的技能有關，質量與效率都不是很高。
3、提高生產效率：
人員合理調配，規範工作紀律，培養了一部分技術員工。生產效率的提高在裝配組表現的最為明顯。
4、加強基礎設施的建設：(如工樁。夾具。樣板等)努力為生產服務來保證生產效率。
20xx年就要到了，在即將開始的新一年的工作中，為了在今後的工作中取得更好的成績，我將朝著以下方向努力：
1、完善車間的各項規章制度，用制度規範職工的行為。
2、獎懲分明，進一步發揮骨幹作用和調動全體職工的用心性。
3、進一步加強日常管理工作的程式化，做到職責到人、分工明確、各負其責、協調互助。
4、進一步完善每一種產品的計畫、備件、材料、消耗的記錄管理，為生產和效益服務。
5、合理搭配人員分配工作，取長補短，充分發揮每一個人的優點。
6、個別職工和班組長質量意識不強，對待工作中出現的質量問題不夠重視，嚴重影響車間整體形象。以上問題，我們會在下年的工作中重點解決。
20xx年自己需要加強的：
1、完善各項制度及操作流程。
2、提高自身管理水平，完成工作任務。
3、擺正工作態度，調整心態，不斷理解新的挑戰。
4、培養溝通，協調潛力。
20xx將努力學習管理知識，用心參與各種疑難問題的分析及解決，不斷提高自身的技術水平，使自己的技能和管理水平更上一個台階，使自己能更好的為生產服務，為公司創造更大效益。
車間管理工作計畫 篇8
1、牢記安全管理職責，作為班組安全生產的第一責任人，對本班組範圍內的現場安全管理全面負責。帶頭並監督全班人員落實各項安全生產責任制，嚴格執行各項安全規章制度和操作規程，抓好安全生產管理，組織班組人員定時巡檢並及時處理安全隱患，做到不安全不生產。
2、抓好班組團隊建設，加強和班組人員溝通，及時了解員工思想動態，通過班組安全活動及有針對性的培訓逐步提高班組人員操作技能、安全意識和應急技能，將公司的安全培訓計畫落到實處。對班組安全人員進行業務指導，指導員工開展安全工作，搞好員工安全技術操作。
3、深入現場檢查，解決安全問題，帶領指導並監督班組人員加強班中巡迴檢查工作，對生產設備的運轉狀況、各工序的運轉情況定時巡檢，及時發現異常情況，並及時交出處理，防止事故發生。對經常出現故障的設備和部位，集合班組人員一起分析原因，提出解決方案。
4、正確行使安全管理權。檢查現場作業現場安全環境和監督員工按操作規程規範操作，及時制止不安全行為和處理違章作業。
5、認真落實公司檢維修作業安全管理制度，特別是動火、進入受限空間、登高等危險作業時，嚴格監督班組人員按照作業程式執行，並確保各項安全措施落實後方可實施。
6、督促班組人員保持作業環境的整潔，及時的整理和整頓作業區域內的物品，並及時清掃現場保持現場衛生。
7、做好交接，嚴格執行交接班管理制度，當面將生產發現的異常及處理情況以及安全設施情況交接清楚。
車間管理工作計畫 篇9
一、繼續強化自身管理水平
1、繼續學習管理經驗，提升自身管理水平。
2、要大膽管理，實幹和巧幹。
3、多參與管理實踐，多思考和多總結。我的目標是：讓問題到我為止。
二、繼續深化部門管理和建設
1、重點突出管理和考核，結合人力資源提升項目，繼續完善、最佳化部門工作考核機制。
2、繼續完善各組管理責職，明晰管理流程。
3、完善部門架構，強化生產跟蹤、反饋、物料現場管理等，更好地提升生產管理。
三、繼續抓好車間現場管理和班組管理
1、以新車間現場為核心，以製藥車間為主線，實施車間現場可視化管理，並建立相應的管理標準和要求。
2、班組管理上，將開展系列班組管理活動，包括制訂管理方案和考核要求，提升車間管理人員的管理水平。（重點包括地面標線、設備儀表、物品材料、工具器具、安全警示、辦公區域等）
四、噸新車間的試產和生產管理統籌
噸新車間（包括動力車間）的試產和生產管理，會作為部門明年的重大工作之一，新車間的自動化程度很高，必然管理的要求就會很高，重點和難點將是管理的問題，如何去化解管理的問題？作為生產管理就更應全面統籌和創新，思考現有車間生產、人員管理如何穩步實現過渡，去做好試產的各項生產統籌等。對於設備的管理，要思考如何實現與生產的和諧、當然，還有環保、安全、節能降耗方面都需要去思考最佳化，需要建立嚴格規範的制度化來管理，通過可視化管理來改善現場，強化現場來促生產；同時，要把GMP管理、質量意識與生產管理結合起來。
此外，最關鍵的還是需要建立一套生產、安全、設備等異常的應急處置管理機制，應對出現的各類異常。當然，一個新的車間，不僅僅是一個個設備的拼加和人員的簡單轉移，也不僅僅是一個工藝的簡單放大或新技術的使用，會涉及到很多問題，因此，面對問題時需要公司各部門之間加強協作，來共同促進新車間的投產和正常、有序的生產運作。
五、物料專項管理
1、今年已逐漸加強物料方面管理，明年繼續作為重點管理工作開展。
2、組織系列的專題活動。
3、此外，逐漸實現主要原料的生產指令完全管理。
4、建議利用新車間和統籌中倉庫，結合計算機、ERP系統，物料管理建立起信息化管理系統，提高工作效率和準確性。
六、組織車間生產分析管理例會
每月將組織1—2次車間生產分析管理例會，及時與車間討論分析生產情況，並制定相應的管理措施，保障生產正常、有序和生產目標的實現。
20xx年不是結束，而是開始，我與我的團隊會繼續努力，並與公司一起前進，共創下一個傳奇，我相信在公司領導的帶領下，公司的發展會更快、更高、更強！
車間管理工作計畫 篇10
1、根據厂部安全目標，制定車間全年工亡、重傷及多人中毒事故為“零”；重大設備、操作事故為“零”；重大火災、交通事故為“零”；重大環境污染事故為“零”；工業水復用率>80。並層層分解，最終落實到班組，落實到每位員工。
2、嚴格“三級”安全教育和轉崗安全教育，使其了解現場存在的危險因素，熟知崗位安全操作規程；班前會必須提醒、交待作業安全注意事項；班中嚴密巡查、監督其作業行為；結合崗位實際，認真開展每周班組安全活動，不斷提高全員的安全防範意識。
3、全力以赴，打好年修攻堅戰。加強現場安全工作，對現場施工、用電、氣瓶、電焊氣割、電器等安全使用進行檢查，確保全全。堅持“保全全、保質量、保環保、保進度”的原則，強化年修人員尤其是外協人員的安全環保意識，加強對現場的監督檢查。加強對安全生產關鍵裝置、重點部位的管理。針對年度大修和月、定修的項目進行有重點的管理，編制好檢修方案，並經審批才能施工。做到準備充分、組織到位、措施得力、責任到人。
4、教育好車間全員做好交通安全和消防工作。加強消防檢查；強化交通安全意識。
5、加強動火作業管理，對車間區域內的動火必須實行100動火證制度。
6、加強對充裝液氧的管理。充裝車輛必須證件齊全，充裝時必須做好安全措施，嚴格按照操作規程進行充裝。加強對氣瓶充裝的管理。運輸充裝車輛必須證件齊全，充裝前必須做好安全措施，嚴格按照操作規程進行檢查和充裝。加強對危化品的安全管理。對氧氣生產、液氧貯存，液氧、氣氧的充裝等環節進行安全管理。
7、做好安環保工作。按照安環科的要求，採取切實可行的措施將清潔化生產工作落到實處，
8、做好青安崗工作。加強安全隱患的整改工作。按照要求對檢查中發現的安全隱患認真進行整改，並做好記錄，對無法整改的安全隱患制定出整改計畫。
9、加強安全考核工作。嚴格按照厂部、車間等制度進行考核，以提高各班組的安全責任意識。