四.配件物資領用
要嚴格把關,節約維修。如實填寫領料單和使用部門的記錄。車間記錄要寫明當班人員、時間、使用地點和具體設備。節能燈更換要寫明日期班次和具體的使用地方。
鋼材、鋼管、鐵板的切割,要精打細算,做到節約有計畫使用。鋼材的使用要經過生技部批准。
工具要加強管理,常用工具要以生產優先,採取必要的收藏保管。公用工具在修理中,使用頻率發生衝突時,應分輕重緩急把修理項目錯開,協調使用。任何部門使用公用工具完畢後,要立即歸還到保管室。
大修時,普通工具配置不充足部分,實行填單借用。重要工具要愛惜使用,科學使用。
五.修理工作
1.大修
安全是重中之重,各車間負責人是該車間的安全主要責任人。大修工作必須要提前拿出檢修計畫書,對設備的新舊程度,日常故障多少,繼續使用年限,做出系統的保守建議分析,便於參考性的更換和配件。計畫匯總後,綜合考慮修理難度、經濟價值和安全性能以及對工藝水平的影響程度,進行全面評估。並報上級決定是否更換設備。我們的設備使用,必須遵循無安全隱患。
各部門要針對各易損件、電器配件進行庫存核對,提前作出購買計畫。
2.中修
停車前,生技部召開各部門負責人會議,進行系列的檢修安排。各車間提出必須的書面計畫,生技部統一調度人員,安排時間。如果沒有詳細的書面計畫,就不能做到心中有數。到時出現問題,由相關負責人自己承擔。管理要規範,責任要具體到人。
3.小修
機會停機,必然要進行必要的小檢修。分輕重緩急對部分設備進行突擊檢修。一般集中在預榨設備、浸出設備、風機和水泵方面。人員由生技部統一安排,儘量減少加班,合理配置人力資源。
4.修理中的安全管理
安全要落到實處,要層層講安全,車間的具體分組,也要說安全。確保人員、設備萬無一失。大件、重件吊裝,必須安排有吊裝經驗的人員作業;根據設備的重量選擇合適的吊裝工具,吊裝設備,要用合格的鋼絲繩和配套足夠的扎頭。大件安裝,車間負責人必須要親自指導作業。
培養後繼力量,促使進步提高。對學員進行電焊、氧割操作的,要有能懂的師傅指導,注意防火措施。搶修中需要“動火”的,要先防火,再作業。
修理中要認真填寫記錄,每天分工要明確。重件多用人,小件不浪費人力資源。不怠工,科學套用統籌方法。這是重要的管理標準。
各車間責任人,要提前將第二天的工作安排好,做到心中有數,大修期間每天早上,各車間可以用幾分鐘時間,簡單的開例會排工,提高自身的管理水平。大修的質量依然是保證設備二個月內無大故障。
六.設備的保養規範化
每四天轉班加油一次,並檢查傳動狀況,保持動力設備的通風散熱。讓設備不帶病工作,尤其是浸出設備。要了如指掌,心中有數。嚴格按照《操作規程》辦事。認真執行《崗位責任制》,保持設備正常運行。
七.請假、頂班和加班制度
認真執行公司界定的請假、頂班和加班制度,按小時公平、合情、合理計算加班。
生產線全體員工,請假必須事先填寫請假單,儘量避免事後補單的做法,經安排簽字後,交行政部。
無正當事由,一律不批假、不允許私自換班,無特殊事由,不受理電話請假。
員工請假後,要在本工序安排合適的人員進行頂班,並做好值班記錄。管理人員請假,要事先安排好部門的工作,每月三天,忙季和大修期間,原則上不批假。工作中臨時請假出廠門的,一律要有書面請假單。
忙季抽調人員收購助增,屬公司行為。值班領導替換,按公司上級指定人員進行安排,生技部全力協調與配合。
農忙員工請假,靈活調班、換班,在安全的前提下,給予支持。當個人利益和公司利益發生衝突時,生技部首先考慮公司利益。具體辦法參照XX年執行。