三是:前所未有的成本壓力。公司配礦結構調整後全部收回配礦成本。明年一分錢都沒有。綜合利廢在配礦方案中做了10%,沒有很大空間。熔劑已經調整到35KG,沒辦法調整了。可控費用壓縮了30%。勞務費、運輸費、設備科三大費用幾乎無法分解下去。但公司的要求是不講任何條件,同時將及時調整指標。
四是:明年員工的工資收入將面臨大幅度下降。核定標準與今年一樣,基數相同,但明年的成本降低額幅度和空間少了很多,將直接影響職工的收入,給保持隊伍的穩定帶來一定的壓力。
對XX年工作的幾點想法:
一是各級領導和員工要做好渡難關的準備。不要寄希望於外部環境的改變。要把重點放在降成本上,調動每個員工的積極性,著力改善經濟技術指標,挖潛降本增效。首先要最佳化生產組織,強化調度指揮,抓好穩順生產的關鍵環節,確保生產穩順。其次是要最佳化工藝,穩定燒結過程。重點抓好燒結礦、球團礦的產品實物質量,提高利用係數和成品率,降低返礦率,從而確保高爐對燒結礦質和量的需求。最後,要繼續貫徹“誠信保鐵”的方針,切實把服務煉鐵作為我廠各項工作的根本點和出發點,以追求無缺陷的境界來滿足煉鐵的需求。
二是舉全廠之力確保280 m2燒結機提前投產,提前達產達效。項目部要變壓力為動力,做好各項工作,確保工程進度。
三是XX年主要思路及降本措施:
XX年燒結廠生產經營可以分為兩個階段。兩個階段的側重點不同。第一階段:1-3月份,280m2燒結機未投產和投產的第一個月,這一階段燒結產能不足;第二階段:4-12月份,40m2燒結機關閉,280m2燒結機達產,燒結產能略有富餘。
1.第一階段的工作重點:在保證質量的前提下釋放最大產能,改善高爐爐料結構,降低公司鐵前配礦成本。
主要措施:
(1)繼續推行設備“TPM”管理模式,加強設備管理,強化點檢定修,降低設備故障率,開展設備零故障攻關,提高設備作業率。
(2)加強最佳化配礦,確保燒結性能,提高燒結機的利用係數。
(3)狠抓280m2燒結機投產前期的準備工作,重點抓好員工培訓、設備安裝質量監督、(單機、聯動、熱負荷)試車和試生產工作。確保投產後不出現因安裝質量影響4小時以上的停產事故,力爭一個月達產達效。
2.第二階段的工作重點:確保燒結礦的實物質量,採取用低價的原材料生產出優質的燒結礦,經濟技術指標不斷改善。
主要措施:
(1)儘管燒結礦鹼度下降幅度過大,但我們要採用最合適的工藝操作來保證燒結礦的強度滿足高爐需要。
(2)加大最佳化配礦的力度,加強和中南大學的合
作,做到先試驗,後配礦來保證燒結過程的穩定。
(3)集中精力改善指標,降低燒結礦能耗。
3.降低燒結礦工序成本的主要途徑和措施
(1)綜合利廢必須實現100%。
(2)加強含鐵原料、熔劑等的質量監督,嚴格按質論價,確保這一塊的成本有一定幅度的降低。
4.降低主要費用的消耗:
(1)明年元月份開始,各單位的勞務費用實行一刀切。
(2)通過發揮中和場最大堆儲能力,減少轉運;不準一噸燒結礦落地、球團礦成品倉就地改造的措施來降低運輸費和勞務費。廠內物資轉運要降到最低。嚴格把好結算關,原始結算單不允許一個人簽字的現象。工程項目的立項、結算要嚴格按程式辦事、按規定辦事,各職能科室一定要嚴格監督。
(3)三大費用關鍵要抓住重點。設備科明年要把好備品備件的質量關,要有比較的選擇比較好的備品備件,供貨單位必須有使用壽命承諾,沒有達到使用壽命的要進行索賠。