3.畫出產品總體尺寸圖、產品主要零部件圖，並校準;
4.運用價值工程，對產品中造價高的、結構複雜的、體積笨重的、數量多的主要零部件的結構、材質精度等選擇方案進行成本與功能關係的分析，並編制技術經濟分析報告;
5.繪出各種系統原理圖(如傳動、電氣、液氣路、聯鎖保護等系統);
6.提出特殊元件、外購件、材料清單;
7.對技術任務書的某些內容進行審查和修正;
8.對產品進行可靠性、可維修性分析。
(三)工作圖設計： 工作圖設計的目的，是在技術設計的基礎上完成供試製(生產)及隨機出廠用的全部工作圖樣和設計檔案。設計者必須嚴格遵守有關標準規程和指導性檔案的規定，設計繪製各項產品工作圖。
1.繪製產品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。
(1)零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、表面處理、熱處理要求及技術條件等應符合標準;
(2)部件裝配圖：除保證圖樣規格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數據和技術要求;
(3)總裝配圖：給出反映產品結構概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術要求，給出總體尺寸;
2.產品零件、標準件明細表，外購件、外協件目錄。
3.產品技術條件包括：
(1)技術要求 (2)試驗方法 (3)檢驗規則 (4)包裝標誌與儲運
4.編制試製鑑定大綱(參照zh0001-83)：
試製鑑定大綱是樣品及小批試製用必備技術檔案。要求大綱具備：
(1)能考核和考驗樣品(或小批產品)技術性能的可靠性、安全性，規定各種測試性能的標準方法及產品試驗的要求和方法。
(2)能考核樣品在規定的極限情況下使用的可行性和可靠性;
(3)能提供分析產品核心功能指標的基本數據。
(4)批試鑑定大綱還必須提出工藝、工裝、設備、檢測手段等與生產要求、質量保證、成本、安全、環保等相適應的要求。
5.編寫檔案目錄和圖樣目錄。
(1)檔案目錄包括：圖樣目錄、明細表、通(借)用件、外購件、標準件匯總表、技術條件、使用說明書、合格證、裝箱單、其它。
(2)圖樣目錄：總裝配圖、原理圖和系統圖、部件裝配圖、零件圖、包裝物圖及包裝圖、安裝圖(只用於成套設備);
6.包裝設計圖樣及檔案(含內、外包裝及美術裝潢和貼布紙等)。
7.隨機出廠圖樣及檔案。
8.產品廣告宣傳備樣及檔案。
9.標準化審查報告：指產品工作圖設計全部完成，工作圖樣和設計檔案經標準化審查後，由標準化部門編寫的檔案，以便對新設計的產品在標準化、系列化、通用化方面作出總的評價，是產品鑑定的重要檔案。標準化審查報告分樣品試製標準化審查報告和小批試製標準化審查報告。