公司倉庫管理制度

3)堅持出庫覆核:發貨過程中,一個保管員在倉庫內負責成品從貨垛向平板車轉移,統計其數量;另一個保管員在倉庫門口負責成品從平板車向運貨汽車轉移,統計其數量。

4)堅持出庫對賬:兩個發貨保管員在發貨結束後,分別匯總自己的發貨數量,並與出庫單核對。只有二人的結果與出庫單完全一致,且與提貨人(司機)完全一致後,才允許把出庫單一、四聯交給提貨人(司機)。

第四篇業務要求之二:《成品倉庫工作標準》

第五篇業務要求之三:《材料倉庫工作流程》

一、材料入庫流程:

供應商申請入庫→(質檢員對質量檢驗合格)→搬運進入倉庫→保管員指揮打垛,隨手統計數量→分類匯總入庫數量,填寫“入庫單”→按規定傳遞“入庫單”→根據入庫單登記材料明細賬

注意事項:

1、(只有質檢合格的材料才能搬運進入倉庫,質檢不合格的材料必須拒絕入庫;)

2、填寫入庫單前,必須檢查材料與“報貨計畫單”所列主要內容是否相符。

當名稱、規格、口味有一項不符時,由倉庫主管立即向總經理請示後,按總經理指示精神做出具體處理。

對於卷材和托合,當名稱、規格、口味都相符而入庫數量超過計畫數量2%時,由倉庫主管立即向總經理請示後,按總經理指示精神做出具體處理。

對於箱皮,當名稱、規格、口味都相符而入庫數量超過計畫數量5%時,由倉庫主管立即向總經理請示後,按總經理指示精神做出具體處理。

3、材料入庫數量,必須根據實際計量結果驗收,嚴禁估計驗收。總體原則是:能稱重量的稱重,能點數量的點數,能全查的不抽查,必須抽查的儘量大比例抽查。

對於按照固定標準(固定數量、固定重量)包裝的原材料,例如麵粉、白糖、箱皮等,當進貨量較大時可採用抽查的方法,但抽檢比例不能低於10%

4、“入庫單”的傳遞:“入庫單”一式四聯,第一聯送達牛冬霞;第二聯送達主管會計;第三聯(和隨貨單、磅單、報貨計畫單、質檢單一起)送達採購主管;第四聯倉庫存根,保管員用於記賬、備查。

5、倉庫主管必須注意,原材料卸車及入庫,原則上應安排在白天進行,晚上一般不予安排。另外,中午值班期間,也不予安排卸車入庫工作。

二、材料出庫流程:

車間申請領料→填寫領料單→對材料稱重或查數→領發料人員在領料單上籤名確認,材料出庫→根據領料單逐筆登記明細賬→每天製作“領料匯總單”→檢查明細賬與“領料匯總單”是否相符→檢查賬實是否相符→傳遞領料單及“領料匯總單”

注意事項:

1、必須按出庫流程的先後順序操作,特別是必須先制單、簽名,後發料。

2、特彆強調:保管員發料時,必須在現場稱重或點數。下列失職行為,每次處罰保管員20元:①保管員不在現場發料;②保管員不看真實數量卻按照領料人自報的數量填寫領料單;

3、“領料單”一式三聯,第一聯送達財務部;第二聯倉庫留存記賬;第三聯生產班組存

第六篇業務要求之四:《材料倉庫工作標準》

第七篇崗位職責