相應檢驗員連帶給予20元/次罰款5.1.12因錯發材料、錯誤用料對生產產生影響的責任人給予40元/次罰款。5.1.13因採購的原材料存在質量問題，造成生產車間停工待料的責任人給予50元/次罰款。5.1.14生產現場物品擺放、標識混亂/不全的責任人給予20元/次罰款。5.1.15標識混亂/不全的致使錯用的責任人給予30元/次罰款。5.1.16統計報表、台帳和生產記錄不真實、不完整、不符合程式檔案規定的責任人給予10元/份罰款。5.1.17檢驗記錄填寫不及時、不真實、不符合程式檔案規定的責任人給予10元/份罰款，並扣除相應績效獎金。5.1.18未按規定進行首樣檢驗的責任人給予10元/份罰款。5.1.19未按規定進行首樣檢驗由此引起質量問題的責任人給予30元/次罰款，如造成批量不合格將視情節輕重追加不合格品相應處罰。5.1.20不合格處理單未及時反饋（45分鐘內）責任人給予20元/份罰款，並扣除相應績效獎金5.1.21不合格處理單未及時回復（屬於作業問題的1h內回復，屬於工藝技術問題的2h內回復；屬於工藝技術難題的，可適當放寬此限，但責任部門必須給出明確的回覆期限並得到要求單位的認可）責任人給予20元/份罰款。5.1.22不合格品未按回復單要求整改的責任人給予30元/份罰款。5.1.23糾正措施沒有按期回復、整改的責任人給予40元/次罰款5.1.24檔案、會議紀要、改善措施未按期執行的責任人給予30元/次罰款5.1.25月度工序一次檢驗合格率、成品一次交收合格率兩者平均未達到95%每低於1個百分點給予車間500元處罰5.1.26其他違反iso9001質量手冊及程式檔案所規定的程式流程項目責任人給予30元/次罰款。5.1.27每月的體系稽查中發現不符合項責任人給予30元/項罰款序號質量事故定性處罰5.1.28體系稽查中發現不符合項未按期整改的責任人給予30元/項罰款5.2質量事故的類別
質量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽影響的不同程度劃分為：重大質量事故；嚴重質量事故；一般質量事故。5.2.1重大質量事故的判定
a、造成直接經濟損失≥10000元的；
b、因質量問題造成顧客索賠，並有可能終止合作關係的；
c、嚴重影響本公司形象的。
5.2.2嚴重質量事故的判定
a、造成直接經濟損失≥5000元且不足10000元的；
b、因質量問題造成顧客退貨或拒收的；
c、對本公司整體形象造成不良影響的。
5.2.3一般質量事故的判定
凡行為/現象屬於5.1條規定，造成損失/影響不屬於5.2.1條和5.2.2規定範圍之內的，均判定為一般質量事故。
5.3.1對出現重大質量事故者，責任人給予警告以上處分，給予5.1規定10倍之處罰，部門領導承擔相應領導責任之處分。
5.3.2對出現嚴重質量事故者，責任人給予通報批評或警告處分，給予5.1規定5倍之處罰，部門領導承擔相應領導責任之處分。
5.3.3對出現一般質量事故者，責任人給予5.1規定處罰。
6質量獎懲的實施
6.1生產過程中發現的質量事故
品質部檢驗員負責每日統計各工序的不合格數量並確定責任人（同時讓本人或班長及以上所屬領導簽字認可）。每日下班前將數據提供車間主管知曉，在每月質量例會作出處罰決定，報行政部批准後現場公布。每月5日前由品質部負責統計，並將結果交生產部一份簽字確認，納入當月工資計算，報人事部備案。