起重機械作業管理制度 篇1
1範圍
為進一步加強對起重吊裝作業的安全管理，防止發生安全生產事故，特制訂本制度。
本制度適用於全公司各區域內的起重吊裝作業。
2職責
2.1安全處是本制度的歸口管理部門，負責對本制度進行修改及本制度執行情況進行監督檢查。
2.2相關部門是本制度的協助部門，對自己所管轄區內的起重吊裝作業安全負責。
2.3作業相關人員必須對整個起重吊裝作業過程負責。
3定義
起重吊裝作業：利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發生位置變化的作業過程。
4起重吊裝作業的分級
起重吊裝作業按吊裝重物的質量分為三級：
a）一級吊裝作業吊裝重物的質量大於100t；
b）二級吊裝作業吊裝重物的質量大於等於40t至小於等於100t；
c）三級吊裝作業吊裝重物的質量小於40t。
5作業安全管理基本要求
5.1吊裝機具應符合國家相關規定。
5.2吊裝作業人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業人員操作證》，方可從事吊裝作業指揮和操作。
5.3吊裝質量大於等於40t的重物，應編制吊裝作業方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀複雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4吊裝作業方案、施工安全措施和應急救援預案經派工部門和安全處/分公司安全生產科審查，報分管經理（或分公司經理）批准後方可實施。
5.5利用兩台或多台起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各台起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
6作業前的安全檢查
吊裝作業前應進行以下項目的安全檢查：
6.1吊裝機具引進部門和安全處共同對從事指揮和操作的人員進行資質確認。
6.2派工單位、施工單位進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。
6.3實施吊裝作業單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處於完好狀態。
6.4實施吊裝作業單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。
6.5實施吊裝作業單位的有關人員應對吊裝區域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區域的劃定、標識、障礙）。警戒區域及吊裝現場應設定安全警戒標誌，並設專人監護，非作業人員禁止入內。安全警戒標誌應符合gb 16179的規定。
6.6實施吊裝作業單位的有關人員應在施工現場核實天氣情況。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業。
7作業中安全措施
7.1吊裝作業時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標誌；應佩戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的規定。
7.2應分工明確、堅守崗位，並按gb 5082規定的聯絡信號，統一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發現問題應將工件放回地面，排除故障後重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。
7.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算，不得將建築物、構築物作為錨點。
7.5吊裝作業中，夜間應有足夠的照明。室外作業遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業。
7.6吊裝過程中，出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
7.7起吊重物就位前，不許解開弔裝索具。
7.8利用兩台或多台起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各台起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
8操作人員應遵守的規定
8.1按指揮人員所發出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發出，均應立即執行。
8.2司索人員應聽從指揮人員的指揮，並及時報告險情。
8.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。
8.4嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。
8.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6應按規定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊後，再平穩吊起。
8.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，稜角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
8.8不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規格的索具混在一起使用。
8.9吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
8.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。
8.11起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業時，應按規定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電後再進行起重作業。
8.12停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。
8.14下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。
8.15遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業。
8.16用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業時，除遵守本標準外，還應遵守該定型起重機械的'操作規範。
9作業完畢作業人員應做的工作
9.1將起重臂和吊鉤收放到規定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。
9.2對在軌道上作業的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3吊索、吊具應收回放置到規定的地方，並對其進行檢查、維護、保養。
9.4對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10 《吊裝安全作業證》的管理
10.1吊裝質量大於10t的重物應辦理《作業證》，《作業證》由安全處負責管理。三級、二級由安全處進行審批，一級由公司分管經理（或分公司經理/製造部長）審批。
10.2項目單位負責人從安全管理部門領取《作業證》後，應認真填寫各項內容，交作業單位負責人批准。對本標準5.4規定的吊裝作業，應編制吊裝方案，並將填好的《作業證》與吊裝方案一併報安全管理部門負責人批准。
10.3 《作業證》批准後，項目單位負責人應將《作業證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業人員應檢查《作業證》，確認無誤後方可作業。
10.4應按《作業證》上填報的內容進行作業，嚴禁塗改、轉借《作業證》，變更作業內容，擴大作業範圍或轉移作業部位。
10.5對吊裝作業審批手續齊全，安全措施全部落實，作業環境符合安全要求的，作業人員方可進行作業。
10.6作業結束後，作業單位將《吊裝作業許可證》交回安全處。否則每丟失一份罰款50元。
10.7分公司吊裝作業許可證的管理由分公司安全員負責。
11考核
11.1凡違反本制度相關規定的扣責任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
11.2情節嚴重的或造成重大安全生產事故的交由公司研究決定。
起重機械作業管理制度 篇2
為加強和規範本公司建築起重機械特種作業人員的管理，保障建設工程安全生產，根據《建設工程安全生產管理條例》和《建築施工特種作業人員管理規定》等，制定本辦法。
一、起重機械作業人員必須年滿18歲以上，具有國中以上文化程度，身體健康，沒有妨礙從事本工作的疾病和生理缺陷。
二、起重機械作業人員經公司提出，會同人事科、安全科、機料科審核同意後，由醫務所進行體格檢查合格後，憑頒發的“特種作業操作證”方可單獨操作。
三、作業人員崗位分為
(一)建築起重信號司索工
(二)建築起重機械司機
四、取得特種作業操作證的人員，必須二年進行複審一次，複審不合格進行補考，仍不合格者，並停止其原崗位工作。
五、脫離崗位半年以上的，由安全科、機料科複查考核，合格後方可獨立操作。
六、對於首次取得資格證書的人員，應當在其正式上崗前安排不少於3個月的.實習操作。實習操作期間，公司應當指定專人指導和監督作業。指導人員應當從取得相應特種作業資格證書並從事相關工作3年以上、無不良記錄的熟練工中選擇。實習操作期滿，經公司考核合格，方可獨立作業。
七、作業人員應當嚴格按照安全技術標準、規範和規程進行作業，正確佩戴和使用安全防護用品，並按規定對作業工具和設備進行維護保養。
八、每年組織作業人員參加年度安全教育培訓或者繼續教育，培訓時間不少於8個學時。
九、對在安全生產中特種操作人員發生安全事故，沒有造成人員傷亡的立即停止其工作重新進行學習，公司考核合格之後重新返回工作崗位。造成人員傷亡的按公司相關規定和法律法規進行懲處。
起重機械作業管理制度 篇3
1、認真貫徹執行上級有關部門頒發的各項機械設備管理規章制度、操作規程，負責檢查本項目施工中的執行情況，發現問題及時採取措施，落實整改。
2、協助分管經理編制施工現場機械設備管理方案、規章制度。
3、配合有關部門做好特種作業人員的技術培訓和考核、複審工作，對違反機械操作規程的作業人員提出處理竟見。
4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度，掌握現場機械設備的使用、維護及保養計畫的執行情況，並積極解決其中存在的問題。
5、定期對現場機械設備實行安全運行檢查，切實做好隱患整改工作。
6、負責參與現場中小型機械的入場、安裝、檢測、驗收工作，並做詳細的.文字記載。
7、監督檢查機械作業人員的持證上崗工作，落實安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。
8、積極協助處理現場機械事故，組織落實“三不放過”的措施。