試驗檢測管理制度 篇1
(1)外業檢測必須戴安全帽，穿防護鞋，酒精法試驗等危險物品試驗時應遵守試驗現場的安全操作要求。
(2)上工地進行試驗檢測時，司機應按行駛規定和章程進行操作，遵守交通規則，注意行車安全;嚴禁酒後駕車、疲勞駕車。試驗檢測前在檢測路段應設臵明顯標誌，提醒過往車輛注意，防止意外發生。
(3)預製構件檢驗或現場結構試驗，必須採取符合要求的安全措施。
(4)登高作業時，應使用安全繩。
4.2.2加強安全教育與培訓
1、全體員工必須接受相關的安全培訓教育，牢固樹立“安全生產第一”的思想意識，熟悉本崗位的安全生產作業程式，掌握各種安全生產方法和技能。
2、對新職工，必須先進行安全生產的三級安全教育培訓(中心、部門、生產項目)，培訓合格才能上崗操作，並每年至少進行一次安全生產教育。
3、對從事特殊工種人員(包括駕駛員、電工、高空作業人員等)，必須進行專業安全技術培訓，經有關部門考核並取得合格操作證後，方可獨立操作。對特殊工種的在崗人員，必須進行經常性的安全教育。
4、採用新技術、新工藝、新材料、新設備和調換工種工作崗位時，要對其操作人員進行新技術操作和轉崗的安全再教育，未經轉崗安全教育的轉崗人員不得上崗。
5、臨時勞務工人，未經安全教育培訓不得上崗。
4.2.3加強安全保護
1、中心試驗室根據國家和本項目的相關規定，按安全生產實際需要但不超過相關規定比例列入相應的安全生產經費並確保專款專用。
2、安全生產管理員根據生產的實際情況制定年度安全生產勞保用品購置計畫，報管理層審批後購置。
3、勞保用品由資產管理員按有關標準和規定驗收，登記後進庫保管，各部門登記領用。
4、勞保用品由於破舊、損壞、過期等，失去原來的防護功能的一律強制報廢，重新購置。
4.2.4加強安全生產檢查
1、安全生產管理員應經常性到項目生產現場監督檢查安全生產開展情況，檢查次數不少於2次/月，任務繁忙時加大檢查頻率，並如實做好檢查記錄。
2、逢重大節假日，組織各部門對辦公場所開展安全生產大檢查，做好相關檢查記錄。
3、各部門應針對危險、危害因素不斷變化的特點，經常性地開展安全檢查活動，及時消除安全隱患，確保生產安全。
4、安全生產檢查結果納入對部門和個人的考核中。
4.2.5加強安全隱患排查和治理工作
1、各安全生產管理人員和試驗檢測人員在日常生產過程中，應積極開展安全生產隱患排查和治理工作，以保證生產長治久安。
2、對發現的安全隱患，要求責任部門提出有效的整改措施，要制定整改計畫、定人、定時間、定措施、定經費、限期完成;對存在的重大安全隱患未能及時整改，危及人身安全、健康的緊急險情，應立即停止作業。
3、安全管理員對安全隱患整改情況進行驗收，如驗收不合格要求其繼續整改直至滿足要求。安全隱患的'排查、治理、驗收情況均應形成相關記錄並由相關人員簽字確認。
4.2.6安全生產專題會議制度
1、原則上每月召開一次安全生產專題會議，中心試驗室主任主持會議，各部門經理及相關人員參加。對無故缺席者給予通報批評，請假者應進行補課。
2、會議主要內容是傳達上級有關安全生產的指示精神，分析安全生產的情況，解決存在的問題，布臵下階段工作等內容。各部門負責人要及時向員工傳達、貫徹落實相關會議精神。
4.2.7事故應急管理制度
1、當發生安全生產事故時，現場人員應立即採取有效措施防止事故擴大，保護事故現場，報警並立即通知管理層。
2、在外部救援到達前應積極開展自救工作，有傷亡事故發生時要馬上送往醫院救治。當需要移動現場物品時，應做好標記和書面(影像)記錄，妥善保管有關物證。
3、在對造成人員傷亡和財產損失較大的重大事故，應在事故發生後40分種內如實向公司和項目業主報告，同時試驗室管理層立即趕赴現場協助上級單位進行事故處理工作。
4、對安全生產事故應責成相關人員寫出書面報告材料報上級公司和項目業主。
5、按照“四不放過”的原則對事故原因進行調查，對於因違反安全生產管理規定而造成的安全責任事故，將追究相關責任人的責任。
試驗檢測管理制度 篇2
建築公司工程項目試驗、檢測管理制度
一、適用範圍
1.適用於公司承攬工程的檢驗試驗管理;
二、相關檔案
1.《管理手冊》
2.《物資進貨驗收程式》
三、實施職責
1.本制度由工程部負責管理;
2.工程部負責進貨檢驗試驗的管理,各項目部負責具體實施;
3.工程施工質量檢驗及評定工作,由項目部技術負責人負責具體實施;
4.建築材料檢驗試驗管理由項目部技術負責人外委試驗;
5.最終檢驗試驗由公司工程部門負責組織檢驗;
四、工作流程
4.1進貨檢驗和試驗
4.1.1所有進廠物資均應按規定的程式進行檢驗和試驗,具體見《物資進貨驗收程式》規定;
4.1.2未經檢驗或試驗合格的物資,(包括原材料、外購件、外委加工配製件等)不準投入使用或加工(4.1.4的緊急放行情況除外);
4.1.3顧客提供的物資,開箱時也應做好開箱驗證記錄和簽證;
4.1.4如因工程急需,來不及檢驗或試驗而放行時,需有可靠的追回程式,並應對該物資做唯一性標識,以便一旦發現不符合規定要求時能立即追回和更換(習慣稱為緊急放行)。緊急放行的授權人為項目部經理或技術負責人;
4.1.5進貨檢驗和試驗,主要包括:
供方質量檔案
有規定時抽樣檢驗和試驗。
4.1.6檢驗和試驗合格後均應辦理檢查驗收簽證;
4.1.7所有建築材料、建築構配件和設備未經監理工程師簽字不得用於工程施工和安裝。
4.2過程檢驗和試驗
4.2.1工程開工前,由項目部負責編制質量檢驗的有關要求(可在施工組織設計中反映),其中有關顧客、監理方面的內容,應取得顧客或其代理人的'認可同意。
4.2.2工程施工質量檢驗及評定工作,由項目部技術負責人負責實施;
4.2.3建築材料檢驗和試驗由項目部委託外部實驗室負責實施;
4.2.4外委檢驗、試驗時由項目部技術負責人負責外委委託,並負責將試驗結果送達有關驗證單位;
4.2.6在所要求的分項或分段工程的檢驗和試驗工作未完成之前,或必需的試驗報告未收到前,不得進行下道工序的施工;
4.2.7如應施工急需來不及在檢驗試驗報告完成前就要轉入下道工序,則必須有可靠的追回程式(習慣稱例外放行),並應在相應的產品上做出明確唯一的標識,做好記錄;
4.2.8例外放行,需經項目部經理批准。
4.3最終檢驗和試驗最終檢驗和試驗由公司工程部門、項目部根據顧客安排與監理、設計單位等配合完成;工程資料的形成應與工程進度同步。工程部應按規定及時向有關方移交相應資料。
4.4檢驗試驗人員從事檢驗和試驗的人員,應具有相應的資質,並取得認可的證書。
4.5檢驗試驗記錄
4.5.1檢驗和試驗記錄是證明採購物資、在建工程、在制產品和最終產品(或工程)質量滿足規定要求的客觀證據,所有檢驗和試驗均應做好檢驗和試驗記錄或簽證;
4.5.2過程檢驗試驗記錄按工程行業要求的驗收記錄表格執行;
4.5.3最終檢驗和試驗記錄(即分部驗收記錄、單位工程驗收記錄)由公司工程部負責記錄;
4.5.4檢驗試驗記錄內容應完整,且真實可靠,並應符合檔案管理要求;
4.5.5檢驗試驗應有書面記錄和專人用合格的書寫材料親筆簽字,不得代簽字或使用印表機列印。
4.6不合格檢驗和試驗中發現的不合格品,按《質量問題處理制度》規定處置。
4.7監督檢查檢驗和試驗控制,由工程部負責監督檢查
試驗檢測管理制度 篇3
1、技術資料管理應由專人負責。
2、各類資料的分類應科學合理，便於查找。、
3、技術資料包括：檢測規程規範、大綱、細則，操作規程和方法：議器設備說明書，儀器設備明細表和台帳；各類原始記錄；各類檢測報告；樣品登記本。
4、檢測人員需借閱技術資料，應辦理借閱手續。
5、與檢測無關的'人員不經允許不準查閱檢測報告和原始記錄。
6、資料室應做好防火、防盜、防蛀工作，以防資料的損壞。
試驗檢測管理制度 篇4
1、人員、設備進退場
根據現場試驗荷載要求,合理配置儀器設備和檢測人員,合理安排運輸隊伍和堆載設備安裝人員。注意檢查試驗環境條件:檢查場地道路是否能行走吊車或平板車。設備上下車必須有專人指揮,保證設備上下車及道路運輸時的行車安全。檢查載入架是否按最大載入量的要求配置,載入架的安全性是否滿足試樁要求;檢查堆載隊伍是否熟練,崗前必須進行安全教育。
2、場地準備
保證試驗場地平整,樁頭完好,必要時應開挖操作坑道,坑道要求穩固、不塌方。必須有足夠的安全操作空間,檢查操作坑道的開挖情況和穩固性。樁帽頂部露出試坑地面的高度不宜小於600mm,試坑地面宜與樁承台底設計標高一致。保證操作人員工作安全。
3、樁頭處理
(1)灌注樁應鑿除樁頂浮漿,搗制砼樁帽,樁帽頂面應水平、平整、並與原樁身對中。樁帽的砼強度宜大於原樁身強度1-2級,且不宜低於c30,達到強度90%以上才能進行試驗。
(2)預應力管樁頂部應填砼芯1—2米,可摻早強劑以縮短齡期。對試驗荷載較小的預應力管樁,且樁的頂部有法蘭盤可不做混凝土填芯處理。樁頭套用夾具箍著,防止壓破樁頭。
4、設備安裝
(1)安裝支承墩
支承墩的寬度應根據支承墩底部的地基土承載力和最大試驗荷載綜合確定,一般不應小於0.5m,必要時應對地基土承載力進行驗算。支承墩與試樁的距離應滿足規範要求。
(2)安裝載入裝置
①載入裝置的安裝應嚴格按照從主梁→次梁→載入架的順序進行,架設時應由檢測負責人現場指揮,經檢查認可後進行下一工序。
②各項定位、對中、水平等工作應指定專人負責。
③各工序操作過程應由專人負責安全(包括支撐系統),最後由檢測負責人檢查認可。
(3)安裝基準梁
①打設基準樁,試樁與基準樁的距離大於等於4d且不小於2m,基準樁與支承墩的距離大於等於4d且不小於2m(≥4d,≮2m)。
②基準梁的安裝要求一端固定一端自由,基準梁安裝完畢後要保護好,不得碰撞。
(4)安裝載重物載重物堆放時應保持整齊、平穩、防止傾斜及滑落,堆載量應一次性堆載到最大試驗荷載的1.2倍。重物(砂包或混凝土塊)堆載時必須有專人指揮。
(5)儀器安裝
①千斤頂的安裝:載入宜採用油壓千斤頂,千斤頂中心必須與樁、主梁對中,當採用兩台及兩台以上千斤頂載入時應並聯同步工作,且千斤頂型號、規格應相同,千斤頂的合力應與樁軸線重合,試驗用千斤頂、油泵、油管在最大載入時的壓力不應超過規定工作壓力的`80%。
②百分表的安裝:百分表應固定於磁卡座、磁卡座與基準梁的連線必須牢靠,指針與沉降觀測平面垂直,當指針行程不夠時,應加墊玻璃。應避免氣溫、振動及其他外界因素影響。
③壓力表的安裝:應根據千斤頂的配置和最大試驗荷載要求選擇油壓表,最大試驗荷載對應的油壓不宜小於壓力表量程的1/4,不宜大於壓力表量程的2/3,油壓表與油泵、油管、千斤頂的連線要保證密封不漏油。
5、其它
①應檢查試驗場地的電源是否滿足試驗要求,應明確圈出測試區域範圍,懸掛警示標牌。
②整個系統安裝完畢後,由檢測項目負責人最後檢查確認正常才可開始試驗。
③其它儀器設備的操作及注意事項見相應的操作規程。
④檢測人員必須經有關部門專門培訓,並取得資格證後才能上崗作業。
⑤檢測人員必須帶安全帽進場;載入及卸載觀測時,必須有兩個人以上在場,必須下基坑觀測時,基坑外必須有專人照應,且基坑內停留時間不能太長。
試驗檢測管理制度 篇5
(一)試驗檢測環境是影響檢測結果準確率和有效性的重要因素之一,工區試驗室用於試驗檢測的`環境條件必須滿足相應的檢測項目和相關的試驗規程、法律法規要求。
(二)試驗室應配備必要的量測器具(如溫度計、溫度儀等)對環境條件進行監控。
(三)開展試驗檢測工作時,試驗人員應對環境條件進行測量並記錄,測量頻次執行相應的標準規範。
試驗檢測管理制度 篇6
1試驗室是進行檢測、檢定、校驗工作的場所,必須保持清潔、整齊、安靜。
2試驗室內禁止隨地吐痰、仍贓物、吸菸、吃東西,恆溫恆濕室內不得喝水,禁止用濕布拖地,禁止開啟門窗。禁止將與檢測工作無關的物品帶入試驗室。
3試驗室應建立衛生值日制度,每天有人打掃衛生,各房間清潔衛生落實到人,每周應徹底清掃一次。定期打掃室內外環境衛生,疏通排水溝。
4定期對試驗儀器進行清潔,儀器使用完畢後應及時擦拭乾淨。
5試驗室的固體廢棄物應放在指定地點並妥善解決。
6試驗室安排專人負責處理建築垃圾。建築垃圾與生活垃圾分別堆放,生活垃圾由試驗室所在地區的.垃圾站統一處理。試驗室設一個專門堆放建築垃圾的場地,存放一段時間達到一定的堆放量後,請具有專門處理建築資質的公司清理,或運至建築工地的棄碴場。
7對於可回收垃圾如鋼筋接頭,可交廢品回收工區處理。
試驗檢測管理制度 篇7
1數據真實、項目齊全、字跡清楚。
2書寫一律採用碳素鋼筆或簽字筆,不得使用鉛筆、原子筆或紅色筆。
3記錄不得塗改,如有記錯時,應對錯誤數據劃“=”道橫線,將正確的數據寫在上邊,並加蓋更改人印章,更改印章每張記錄不應超過兩處。
4對有溫、濕度要求的檢測項目,應記錄測試過程的溫度、濕度。對缺少此欄目的表格,應在說明欄或附註欄中填寫。
5對抗壓、稱量試驗,應記錄使用儀器的型號、編號、量程等。
6應註明試驗參數,檢測試驗時所採用的標準號。
7測試日期要正確,不準漏記或憑印象補記。
8參加試驗人員應各自簽字,不得漏簽或代簽。
9試驗過程中如果遇到停電、儀器設備發生故障,一般應重新試驗,如確實不影響數據精度要求時,在試驗記錄中註明。
10檢測操作結束,要及時計算檢測結果。結果的`有效數字應嚴格按規程修約與保留。
11校核測試結果的準確性,發現可疑數據應及時找出原因或重新測試。
12測試記錄應寫出評定依據,對被測項目做出公正準確的結論。
13覆核採用的檢測標準和評定標準是否正確,選用儀器精度或量程是否恰當。
14覆核記錄數據是否準確,計算數據是否正確,保留有效位數和數字修約是否符合規範。
15覆核採用法定計量單位是否正確。
16覆核結論用語是否公正、確切。
17覆核填寫項目及簽名、日期是否完整。
試驗檢測管理制度 篇8
1檢測報告是檢驗機構檢測水平高低的集中反映,必須保持內在和外觀的質量。
2檢測報告應及時填寫,數據要與記錄表中對應項目一致,統一採用法定計量單位。
3檢測報告應按工程建設單位要求使用統一格式。檢測試驗報告一律用微機列印。
4出具的報告不允許有更改內容,凡有更改情況的`報告一律作廢重寫。
5報告要做到內容完整,字跡清晰,數據準確。結論做到文字簡練,公正確切。
6報告要嚴格簽字手續,試驗、覆核、技術負責人要分別簽字,嚴禁一人代簽。
7報告須經過質量負責人審核,技術負責人或授權負責人簽發,加蓋試驗檢測專用章與認證標誌章,以保證報告的法律效力。
8試驗檢測報告應及時提交,除對試驗周期有特殊要求的項目外,一般項目各級試驗室應於接受委託後的48小時內,出具試驗檢測報告。
9建立試驗報告發放登記台帳,寫明試驗報告名稱、發放份數、發放人、領取人、領取日期;發放人、領取人和領取日期,要求手簽。
10試驗檢測資料使用統一編號。
試驗檢測管理制度 篇9
一、適用範圍
1.適用於公司承攬工程的檢驗試驗管理;
二、相關檔案
1.《管理手冊》
2.《物資進貨驗收程式》
三、實施職責
1.本制度由工程部負責管理;
2.工程部負責進貨檢驗試驗的管理,各項目部負責具體實施;
3.工程施工質量檢驗及評定工作,由項目部技術負責人負責具體實施;
4.建築材料檢驗試驗管理由項目部技術負責人外委試驗;
5.最終檢驗試驗由公司工程部門負責組織檢驗;
四、工作流程
4.1進貨檢驗和試驗
4.1.1所有進廠物資均應按規定的程式進行檢驗和試驗,具體見《物資進貨驗收程式》規定;
4.1.2未經檢驗或試驗合格的物資,(包括原材料、外購件、外委加工配製件等)不準投入使用或加工(4.1.4的.緊急放行情況除外);
4.1.3顧客提供的物資,開箱時也應做好開箱驗證記錄和簽證;
4.1.4如因工程急需,來不及檢驗或試驗而放行時,需有可靠的追回程式,並應對該物資做唯一性標識,以便一旦發現不符合規定要求時能立即追回和更換(習慣稱為緊急放行)。緊急放行的授權人為項目部經理或技術負責人;
4.1.5進貨檢驗和試驗,主要包括:
供方質量檔案
有規定時抽樣檢驗和試驗。
4.1.6檢驗和試驗合格後均應辦理檢查驗收簽證;
4.1.7所有建築材料、建築構配件和設備未經監理工程師簽字不得用於工程施工和安裝。
4.2過程檢驗和試驗
4.2.1工程開工前,由項目部負責編制質量檢驗的有關要求(可在施工組織設計中反映),其中有關顧客、監理方面的內容,應取得顧客或其代理人的認可同意。
4.2.2工程施工質量檢驗及評定工作,由項目部技術負責人負責實施;
4.2.3建築材料檢驗和試驗由項目部委託外部實驗室負責實施;
4.2.4外委檢驗、試驗時由項目部技術負責人負責外委委託,並負責將試驗結果送達有關驗證單位;
4.2.6在所要求的分項或分段工程的檢驗和試驗工作未完成之前,或必需的試驗報告未收到前,不得進行下道工序的施工;
4.2.7如應施工急需來不及在檢驗試驗報告完成前就要轉入下道工序,則必須有可靠的追回程式(習慣稱例外放行),並應在相應的產品上做出明確唯一的標識,做好記錄;
4.2.8例外放行,需經項目部經理批准。
4.3最終檢驗和試驗，最終檢驗和試驗由公司工程部門、項目部根據顧客安排與監理、設計單位等配合完成;工程資料的形成應與工程進度同步。工程部應按規定及時向有關方移交相應資料。
4.4檢驗試驗人員，從事檢驗和試驗的人員,應具有相應的資質,並取得認可的證書。
4.5檢驗試驗記錄
4.5.1檢驗和試驗記錄是證明採購物資、在建工程、在制產品和最終產品(或工程)質量滿足規定要求的客觀證據,所有檢驗和試驗均應做好檢驗和試驗記錄或簽證;
4.5.2過程檢驗試驗記錄按工程行業要求的驗收記錄表格執行;
4.5.3最終檢驗和試驗記錄(即分部驗收記錄、單位工程驗收記錄)由公司工程部負責記錄;
4.5.4檢驗試驗記錄內容應完整,且真實可靠,並應符合檔案管理要求;
4.5.5檢驗試驗應有書面記錄和專人用合格的書寫材料親筆簽字,不得代簽字或使用印表機列印。
4.6不合格，檢驗和試驗中發現的不合格品,按《質量問題處理制度》規定處置。
4.7監督檢查，檢驗和試驗控制,由工程部負責監督檢查