有關設備管理制度 篇1
一、設備管理內容
設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
□設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每台設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐台制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，並做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的套用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計畫中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
□設備缺陷的處理
1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
□設備運行動態管理
設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準
各廠礦要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麽)、正常運行的叄數標準(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
(三)資訊傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記台帳之外，還應及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的套用
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計畫。
巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1.運行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計畫外檢修的部位(或設備)；
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環節的管理
各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫；設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。
有關設備管理制度 篇2
一、目的
為確保公司安全檢測和計量儀器設備正常順利運行，使計量監測管理工作科學化、規範化、程式化和標準化。
二、適用範圍
適用於公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標的監測工作。
三、引用檔案
無
四、術語定義
無
五、職責
5.1、安全環保部負責本制度的制訂。
5.2、計量管理部負責本細則的監督、檢查、落實，安全環保部負責監督該制度的執行情況，並對執行不到位者給予考核。
六、要求
6.1、計量管理部內部分工規定
計量管理部下設設備管理、技術管理、安全管理、衛生管理、紀律管理、儀表維修、檢定、司衡室。
6.2、設備綜合管理規定
6.2.1、巡檢或檢修現場儀表時，個人工具必須整套配帶齊全，檢查中不配帶個人工具的扣20分，每少帶一件個人工具的扣2分。
6.2.2、根據維修實用性，鐘錶啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。
6.2.3、個人工具到期應及時領取，通過部門出具證明，採取以舊換新的方式到設備部開領料單。
6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的，通過部門出具證明到設備管理部開取領料單，月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。
6.2.5、班組公用工具由班組長管理，應妥善保管和使用，對丟失和故意損壞公用工具的，班組長應及時查出責任人，內部組織賠償處理，否則由班組長承擔和工具等值考核費用。
6.2.6、檢查時發現缺少的班組公用工具，限期15日內自行解決，沒有落實的班組，將考核該班組長，把班組公用工具補齊。
6.2.7、部門公用工具內部人員借用，出具借條並註明日期，不允許借出外用，使用完及時歸還，逾期不還者，考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。
6.2.8、部門公用工具不得隨便外借，特殊情況時經部門負責人批准，出具借條，並註明歸還日期後方可借出。
6.2.9、各類測量設備和自控設備故障引起停車事故，當班人應儘快修復，故障處理結束後，由班組長組織相關責任人寫出事故經過、處理措施。以書面形式向部門負責人匯報，生產部組織開事故分析會，並做好記錄，報調度室、生產管理部、設備各一份、部門留存一份。
6.2.10、事故分析報告應在24小時內上報，違反上述規定的，依據生產部門有關規定處理外，部門給予該班組長10分/次的處理。
6.2.11、考核情況待生產部門下發事故處理通報暫定，視事故情況採取層層分解的方式進行考核。(情節嚴重的，加倍考核)
6.2.12、每月20日前交材料計畫，申請材料計畫應有計畫性，不允許盲目的追求數量，規格型號要準確、數據要詳細。不能造成庫存積壓，對違反上述規定的，依據設備管理部處罰規定考核相應班組長。
6.2.13、每月22日之前組織一次材料計畫會，由部門負責人和相應的分管領導參加，無故不到者考核5分。
6.2.14、每月25日10點前交設備總結，逾期不交者考核班組長5分。總結內容應儘量具體，不應含糊不清。
6.2.15、班組內部備用急需備件，不應出現空白，如因備用備件出現空白而延誤現場故障處理的，考核班組長10分/次。
6.2.16、儀表的接線要規範，接線端子要緊固、接線不能鬆動，布線要整齊、美觀。檢查中發現上述現象的，敷衍了事造成的接線不緊，布線零亂的每處考核班組5分。
6.2.17、生產現場所有在用測量設備都必須密封處理，保證儀表不被腐蝕。檢查中發現無密封或密封不嚴的每次扣班組5分;造成儀表損壞時，視情節每次考核班組至少50分/次。
6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固，防止因振動損壞儀表檢查中發現可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。
6.2.19、現場儀表要保證完整無缺的運行，特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發現缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。
6.2.20、控制室內、現場儀表櫃、盤後線纜、管線布置應合理，保持整潔美觀。檢查中發現現場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表設備布局不合理的，每次考核班組10分。
6.2.21、生產系統中備用、閒置、封存的自控設備，要做到帳物相符，並且定期維護，保證備用的自控設備隨時可投入使用，檢查中沒按上屬規定處理的或開車時不能及時開車，考核相應班組20-50分/次。(情節嚴重的按公司處罰規定執行)
6.2.22、有故障的自控設備要及時處理，要做到“小事不過班，大事不過天”，不準推諉扯皮，敷衍了事，對部門下達的指令無條件服從，不符合要求的考核50分/次。
6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現場儀表部分，不應有跑冒滴漏現象，巡檢過程中發現上屬情況應及時處理，因特殊情況不能處理的，要掛停車待修標識牌，在生產記錄上詳細記錄，並以書面形式向部門匯報，不按上述規定執行，考核相應班組10分/次。
6.2.24、現場停用儀表的信號線、電源線，要採取適當的絕緣處理措施，並通知相關班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次，通知後沒有及時處理的`考核10分/次。
6.2.25、需要周期校驗的儀表，檢定班及時校驗並做好記錄，對於因聯鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表，可調整利用大修期間進行校驗，沒按上述規定的考核班組10分/次。
6.2.26、對現場儀表設備的維護、檢修時一定要嚴格按照儀表的使用說明、儀表維護、儀表檢修規程進行操作，嚴禁違章操作。不按上述規定造成儀表損壞或其它事故的，性質輕者處罰50分/次並且通報批評(連帶班組長和分管領導)，性質惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。
6.2.27、巡檢要嚴格執行巡檢制度，對發現的問題做好巡檢記錄，沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的，按巡檢制度進行考核。
6.2.28、現場儀表櫃、端子櫃、供電箱內要保持清潔無物。檢查中發現上述地方髒、亂、差的每次考核班組10分。
6.2.29、在現場檢修時，需要短接查線的或和dcs通道有關的線路時，應通知相關班組並取得同意，做好防範措施後，方可進行此項操作。沒按上述規定造成通道損壞或其它事故的，考核相關班組至少20分/次。
6.2.30、維護、檢修現場儀表時應有始有終，離開現場時要做到工完、料淨、場地清。控制室布線要整齊，fta板子蓋要蓋好，因上述原因造成車間投訴或檢查中發現的考核相關班組10分。
6.2.31、接到檢修通知後5分鐘趕到現場，夜間值班10分種內趕到現場，趕到現場後問明原因儘快解決問題，不允許推諉扯皮，因處理問題不當，造成車間投訴的，考核相關責任人20分/次，(連帶班組長5分/次)，情節嚴重的加倍，生產如有考核同時落實到個人。
6.2.32、需要拆回檢定的儀表，應把儀表表面衛生清理乾淨，再送檢定室檢定，否則檢定室有權拒絕檢定，對檢定的儀表首先進行內部灰塵清理，再進行絕緣等級試驗後方可檢定。對違反上述規定的扣相關班組10分。
6.2.33、班組送檢儀表時，應做好送檢記錄，記錄檢定前的運行狀況，經檢定不合格又無修復價值的儀表，經部門負責人組織相關人員認定後方可進行報廢，並做好報廢記錄，沒按上述規定的扣班組10分。
6.2.34、對送檢前儀表運行較好，檢定後儀表出現故障或不能正常使用的，扣相關班組10分。
6.2.35、對於違反設備管理規定或沒有完成設備管理規定內容要求的，依據設備管理規定考核細則進行考核。(以上管理規定如和設備管理部下發的《設備管理規定》相牴觸的，依設備管理部的為準)
6.2.36、對於提前一天接到檢修通知的班組，應以書面形式做好檢修計畫交到計量管理部，內容要詳細具體，並做好檢修前的準備工作，如果出現不符合以上規定的，考核班組長20分/次。
6.2.37、各班組建立一個隱患記錄台帳，班組成員發現設備隱患後做好詳細記錄，班組長組織班組人員進行討論處理方案，並把處理方案記錄到隱患題目的下面，班組成員要進行學習並簽字。班組長對巡檢中沒有發現隱患的可以直接進行考核，對於現場有隱患而沒有進行記錄的考核班組長20分/次。
6.2.38、對於巡檢中發現重要設備隱患的，並及時的向有關部門報告，且挽回了設備損壞的經濟損失，計量管理部將給予50元以上的獎勵.
6.2.39、積極學習業務知識，依據現場設備運行情況，提出合理可行的小改小革的，視效果給予10-100元的獎勵.
七、記錄
無。
有關設備管理制度 篇3
為了給員工創造一個乾淨、整潔、舒適的工作場所和空間環境，保持設備良好的運行環境，提高設備運轉率。促進公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。
一、整理
1、所有符合工藝設計要求保證整個生產系統正常運行的設備均為“要”。
2、現場零部件類：“要”與“不要”判別標準：為正常生產運行設備所準備，在運行設備發生故障時能夠進行替換的為“要”。其餘的一律為“不要”。
3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其餘的一律為“不要”。
二、整頓
1、現場運行設備統一標識。
2、現場零部件：長時間不用的“要”的固定資產設備應掛牌標識並存放於指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置並分類標識定置。“不要”的零部件集中歸類並存於指定位置。
3、生產現場如需配置檢修工具（如電焊機）需報安環部審核後規定區域定置。
4、生產檢修過程中產生的廢舊零部件及下腳料應同“不要”零部件一起集中堆放。
三、清掃
1、清掃現場運行設備髒污並擦拭乾淨恢復設備原有外觀和顏色。
2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現滴、漏及時採取措施並對產生的油污及時清理，並和定檢結合起來及時處理。
3、對容易出現跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時清掃並和定檢結合起來及時處理。
4、設備、工具、儀器檢修或使用過程中應有防止產生污染的措施，並隨時清理污物。
5、整頓後“不要”的以及生產檢修過程中產生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。
6、生產檢修過程中替換下來的設備，應放置於規定區域並及時報修。
四、清潔
1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。
2、結合設備巡檢標準按要求、按頻次做好設備保養工作，保持設備良好的運行環境。
3、各車間制定本車間設備5S管理檢查考核細則，對本車間班組、員工進行考核落實。
4、設備部制定公司設備5S管理考核細則，檢查、評比、保持5S的活力。並長期保持。
五、素養
所有員工應自覺遵守公司5S管理各項制度等有關規定，車間應加強教育，提高員工責任心，加強員工品質意識，最終達到公司5S管理要求。
有關設備管理制度 篇4
設備是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看設備能否正常運轉、安全運行，為此必須加強設備管理，建立健全設備管理制度，為搞好車間的設備管理工作，特作如下規定。
1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位（人員）負責。
設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關心設備、維護保養好自己所使用的設備。發生設備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防範措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。
2、設備維護保養
設備是進行生產的物質基礎，設備狀況是否良好，是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執行設備維護保養制度；
2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養的原則。
2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養，保證安全運轉，不發生任何故障和事故。
2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。
2.4在用設備實行三級保養制：
①日常保養：由操作工班前班後進行，每班不少於20分鐘，對設備進行認真檢查，做好設備潤滑和場地清潔。
②二級保養：以操作工為主，維護工作必要的技術指導。對設備進行部分解體檢查，暢通油路，調查設備各部位配合間隙，緊固鬆動部位。
③三級保養：以維修工為主，操作工參加，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統清潔換油，對電氣系統進行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設備正常運轉，減少零部件磨損，延長設備使用壽命的關鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質、定量）。
2.6設備維護保養要堅持做到：
①清潔：設備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無髒物。
②潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標清晰，油位適當，油質適用，定期加油，合理潤滑。
③整齊：工具、附屬檔案、成品堆放整齊。
④檢查：緊固調整、防腐防漏，掌握設備技術狀況，保證設備安全。
⑤觀測：經常對設備機件的磨損規律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。
2.7操作工和維修工對設備需進行日常檢查和季節性檢查，對觀察檢查中發現的各種問題，要採取有效措施及時處理，防止擴大，並填寫運行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內容：
①各種控制儀表的指數和波動範圍。
②安全保護裝置的靈敏準確程度。
③機械磨損件的溫升，振動情況。
④傳動減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。
⑤各種連線緊固件是否緊固可靠。
⑥潤滑和冷卻系統是否正常。
⑦電氣動力設備運行是否正常。
季節性檢查包括以下內容：
檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發現問題應及時（處理）解決，這是設備維護保養主要環節。
3、設備檢修
設備的計畫檢修是保證設備的正常運轉，及時消除缺陷，防止設備事故，保持設備完好狀況掌握生產主動權的主要措施，因此，必須嚴格執行設備計畫檢修制度。
有關設備管理制度 篇5
永仁縣青少年校外活動中心場所建設項目屬於國家公益金支持項目。作為青少年校外活動工作者，都有愛護場所設施、設備的責任和義務，發揚當家做主的主人翁精神。
1、嚴格執行中心制定的一切規章制度。
2、愛崗敬業，盡職盡責。
3、保管、使用好各自保管的器材、設備，不損壞，不遺失，不作私用。
4、嚴禁將設備、器材帶出單位或借給他人用，若因工作需要時，要嚴格辦理相關手續。
5、器材，設備若有損壞、遺失，將追究直接管理者的責任。
6、所管理的器材、設備若出現故障，要及時報告並積極檢修。
以上制度，請各位教職工務必遵照執行！
有關設備管理制度 篇6
一、新增設備管理規定
第一條本公司需增置的設備經批准購買後，須報設備管理部門備案。
第二條經管理部門進行可行性方面的技術諮詢，方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用，應設一名兼職設備管理員，協助管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進後，管理部門負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。
第五條施工安裝，由管理部門及使用部門負責人驗收合格後填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條電氣機械設備使用前，設備管理人員要與人事部配合，組織操作人員理解操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。
第七條使用人員到達會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發設備操作證，上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備狀況，並列入員工工作考核資料。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，應申請報損、報廢之前，應進行技術鑑定與諮詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞狀況、影響工作狀況、殘值狀況，更換新設備的價值及貨源狀況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一併上報，按程式審批。
第十三條申請批准後，新設備到位後、舊設備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發生設備事故，值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報主管總經理。
第十八條對重大事故，按處理程式及時上報。
第十九條事故處理完畢，值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據狀況按“獎懲條例”的條款及處理許可權，對職責者給予行政、經濟處分。
第二十一條屬設備自然事故，維修進行處理，採取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計畫，填制“半年設備檢修計畫表”，報部門經理審核批覆。
第二十三條工程部經理審核計畫，呈報總經理後，批准執行工程部半年設備檢修保養計畫。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計畫表”，並按月計畫表的資料，逐項填寫“保養申請單”，檢修保養時需某部位停電、水、氣時，還要填寫“停通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計畫表”、“保養申請單”、“停通知單”一併報部門經理，簽注意見，下達執行。
第二十六條值班人員根據批准的月檢修保養計畫，簽發“設備級保養任務單”，填寫任務單中“資料及要求”欄目，安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知，隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，並在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢，主修人應在“維修通知單”中填寫有關資料，經主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間，及時將維修資料登記入設備卡片，並審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班人員先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程式均同。
第三十四條維修兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上註明原因，應採取個性措施，儘快修復。
七、設備運行動態管理制度
有關設備管理制度 篇7
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規定)劃分的場所停放,生產和專項工程,要根據生產任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,採取安全措施,確保全全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償的責任。
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場後要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由於亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。
動用各種車輛設備包括私人借用,要經領導和管理部門權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回台班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛部門同意並指定地點採取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
有關設備管理制度 篇8
1剪衝壓設備購進要有裝配、產品合格證等完備。設備投入行使後，防護裝配要保持可靠，應設專人負責。設備操要遵守“沖床防護裝配行使制度”，不得隨意拆除，拆除者追究責任。
2工作過程中，設備的工作檯面及模具上不得下班具及其它雜物。
3單沖時，自鎖裝配可靠，不能有連發徵象。
4每台設備有自力的.切斷電源開關。
52M以下外露的傳動部件有防護罩。
6腳踏開關有四面防護罩。
7設備有可靠接地。
8非本工種人員嚴禁行使設備，違者按違章處理。
9凡發現設備裝配失靈等徵象應克製作業，待故障排除後，經試車無缺後再行工作。
10每年進行兩次設備搜檢，有搜檢記錄、整改措施。
有關設備管理制度 篇9
1.主站端設備管理
1.1、系統主站端設備配置為分散式雙前置機、雙後台機、雙調度工作站。由於設備失電或網路中斷導致雙前置機(雙後台機)均退出運行的,應為一類缺陷,立即組織檢查處理,連續停機1小時的為異常,超過2小時為障礙。
1.2、由於設備故障等原因導致調度模擬盤不能正確顯示實時信息,應儘快進行檢查處理,從接到調度員通知起連續12小時不能恢復的為異常,超過24小時的為障礙。
1.3、正常情況下,不允許將調度工作站退出系統。當遠動人員確實需要在工作站上工作時,須徵得調度班長或當班調度正值的同意,而且要始終保證一台工作站的正常工作。由於設備故障或未經領導批准,人為原因導致兩台工作站同時退出系統運行的,應作為一類缺陷,立即檢查處理,並至少恢復一台工作站正常運行。雙工作站退出系統連續時間超過2小時為異常,超過4小時的為障礙。
1.4、電源故障,導致計算機系統無備用電源保障,應儘快組織處理,超過48小時沒有恢復的為異常,超過96小時的為障礙。
2.場站端設備管理
2.1、在一、二次設備定期檢修、校驗時,檢修人員應通知遠動班,配合完成遙信、遙控等聯調工作。遙測系統數據更改應及時反饋到遠動班,確保現場信息準確地傳送到調度端。當遠動調試、通道均正常時,只是由於一次設備缺陷或二次設備不正確,導致遙信遙控誤動拒動,應由調度室聯繫檢修工區儘快處理。
2.2、在一、二次設備通道均正常的情況下,發現遙信,遙控誤動、拒動現象,遠動人員應及時查找原因,立即處理。超過8小時沒有排除的為異常,超過12小時的為障礙。
2.3、遠動人員應嚴格執行變送器定期校驗制度,遙測的總準確度不低於1.5級。在測量迴路正常情況下,由於變送器故障原因,沒有及時校驗、更換,導致遙測量不正確影響正常調度的,超過8小時為異常,超過12小時為障礙。
3.通道設備管理
3.1、要保證實時信息的可靠傳輸,遠動人員應定期測試通道的數據傳輸特性,發現問題及時通知通訊人員檢查、處理。
3.2、通訊人員在檢查、測試運動通道部分設備時,應及時通知遠動班。在遠動設備均為正常的情況下,只是由於通道異常導致主站與廠站端設備的聯繫中斷,應由通訊人員及時修復,並參照有關通訊專業設備缺陷管理辦法進行考核。
4、建立調度自動系統缺陷管理記錄薄,發現缺陷應進行登記,缺陷處理完畢應進行註銷,並有負責人簽字。
5、考核要求:
本標準的考核作為遠動維護人員月度考核的一項內容,納入月度考核。
有關設備管理制度 篇10
1.目的作用
加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規範，是確保電氣設備安全、正常運行，防範各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。為此，特制定本制度。
2.管理職責
2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細緻的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。
2.2由於電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。
3.2預防性試驗是檢查鑑定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3 預防性試驗周期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超周期不試驗，由設備所在部門負責。
3.4 由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。
3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程式如下：
3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計畫，直接與市供電部門聯繫試驗工作，計畫交設備科備案。
3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計畫報設備科審核、備案，電氣副總批准，交機修車間負責試驗工作。試驗後，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，並協助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6 列入年度計畫的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。
3.7電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導匯報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格後，方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的範圍，保護電力系統和設備的安全運行。
4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑑定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。
4.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。
4.5 按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。
4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡迴檢查，在運行日誌上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響範圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間匯報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。
5.3 隨著電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷採用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。
5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠應於每年雷雨季節到來之前，以機修車間為主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修周期，保證電氣設備的安全正常運行。
6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方準許投人使用：
6.3.1 混合油質不低於其中安定性較差的一種油質。
6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低於運行油之質量。
6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸鹼反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)於規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。
6.6 對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修
7.1 主要電氣設備的檢修周期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。
7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。
7.3 對於正在運行中的設備故障，在接到報告後，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備儘快運行。
7.4 對於按間隔周期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門並按檢修內恢復工作狀態。
7.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。
8.雙票制度管理
8.1 為了確保全全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。
8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。
8.3 架空線路及電纜計畫停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.4各車間電源進線開關及配電屏計畫停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬於哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。
8.6 各車間如果計畫停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。
8.7 凡計畫停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束後，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理復電手續。
9.關於避免觸電事故
9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2 嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。
9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。
9.4 嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。
9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6 嚴禁未經核對盲目操作(核對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。
9.7 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。
有關設備管理制度 篇11
1. 目的
為保證辦公設備及用品的合理配置和使用，更好地服務於公司各項工作。
2. 適用範圍
本制度適用於集團各子公司的辦公設備、辦公用品、辦公耗材採購和管理。
3. 職責
3.1 人力資源及行政部負責公司所有辦公設備及用品的建檔、維修保養、外借管理，採購與報廢的審核，
辦用品的收發管理。
3.2 使用部門負責部門所屬辦公設備及用品的使用及日常維護保養、並有責任愛護公司的辦公設備。
3.3 高級副總裁(總經理)負責單價元以上辦公設備的申購、報廢、外借的審批。
3.4 信息部負責電腦及其周邊設備採購、維修、保養、報廢確認，網路安全的管理。
3.5 財務部負責辦公設備及用品費用的監控。
4. 辦公設備及用品分為耐用品和低值易耗品。
4.1 耐用品：
4.1.1 辦公家具，如：各類辦公桌、辦公椅、會議椅、檔案櫃、沙發、茶几、電腦台、保險箱及室內非
電器類較大型的辦公陳設等。
4.1.2 辦公設備類，如：電腦、印表機、電話機、傳真機、複印機、碎紙機、電視機、攝像機、幻燈
機、數位照相機、音響器材及相應耗材等。
4.2 低值易耗品
4.2.1 辦公文具類，如：鉛筆、膠水、單(雙)面膠、圖釘、回形針、筆記本、信封、便箋、簽字筆、白
板筆、螢光筆、塗改液、剪刀、釘書釘、複寫紙、大頭針、紙類印刷品、列印紙、複印紙等。
4.2.2 生活用品，如：面巾紙、紙球、茶葉、飲料、茶具等招待用品。
5. 辦公設備及用品的添置申請流程
5.1每月底，各部門填寫下月《辦公用品申領計畫表》送交行政部，逾期不交的部門，視放棄申請處理。
5.2 各部門經理應嚴把審核關，以控制辦公用品開支成本。
5.3 行政助理每月底統計各部門辦公設備及用品數量，編制《物品請購單》交人力資源及行政經理審批，
批准後統一由行政助理負責採購。
5.4 辦公設備的添置由所在部門填寫《設備添置備申請單》報人力資源及行政部審核，費用超過元的
辦公設備須送高級副總裁審批後再由人力資源及行政部實施採購。
5.5 辦公設備及用品採購回公司，管理部門應先建檔登記，並及時通知相關部門領用。
6. 辦公設備及用品的使用管理
6.1 辦公設備屬公司資產，使用者有責任和義務妥善保管、合理使用，不能隨意轉交他人，造成遺失的承
擔賠償責任。
6.2 人力資源及行政部建立辦公設備及用品個人檔案，員工領用的辦公設備及用品全部記錄在《個人辦公
設備及用品領用表》。
6.3 員工因工作變動或離職的，應及時到管理部門辦理移交退庫手續。
6.4 各部門負責人應嚴格控制本部門辦公用設備和用品的領用，並對所屬部門人員的使用和保管狀況行使
監督。
6.5 辦公用品領用時間原則上是每星期一下午，特殊情況或急用物品除外，計算器等價值超過10元以上部份物品領用時須以舊換新。
6.6 辦公設備耐用品損壞或丟失應按價進行賠償，設備折舊年限為5年，以每年折舊率20%計算。
7. 辦公設備的報修
7.1 所有辦公桌椅在使用中出現的故障或損壞的均須及時向人力資源及行政部報修，人力資源及行政部應
及時通知相關供應商到公司進行維修。
7.2 個人使用電腦、複印機等以及電腦外部設備、公司網路、通信設備如遇故障，應及時通知信息部，由
信息部工作人員檢修或通知相關供應(維修)商來公司進行檢修。
7.3 故障解決後填寫《辦公設備報修記錄表》，並由報修人簽字確認後，由人力資源及行政部存檔。
7.4 經相關技術人員鑑定下列情況造成損壞的，由責任者按物品的購置價格和使用時間，新舊程式折價賠
償。
7.4.1 安裝非工作所必須的軟體所引起的故障;
7.4.2 私自拆裝電腦、複印機等設備的;
7.4.3 使用不當造成設備損壞和丟失的;
7.4.4 人為的損壞。
8. 辦公設備的報廢
8.1 凡屬於正常磨損或工作中發生意外情況造成個人在用辦公設備損壞的，由使用人員填寫《辦公設備報
廢申請表》，說明原因和理由，部門負責人審核，並由信息部技術人員鑑定簽署意見上交人力資源及
行政部辦理報廢。
8.2 人力資源及行政部根據相關技術人員的意見，並在《辦公設備報廢申請表》簽署審核意見後交主管副
總裁審批。
8.3 經主管副總裁審批後《辦公設備報廢申請表》由人力資源及行政部與信息部存檔，複印給財務部、辦
理報廢手續，進行帳務處理，並辦理補充新設備的申購或領用手續。
9. 辦公設備的外借, 必須經公司主管副總裁批准後，到人力資源及行政部辦理外借登記手續。
10. 辦公用品及設備的盤點制度
10.1 行政助理每月底統計各部門的領用單，編制“辦公用品費用月報表”交部門經理審核。
10.2 為控制庫存數量，辦公用品原則上倉庫只保留新人領用或急用數量即可。
10.3 每年底應進行一次全面辦公設備及用品的盤點，對一些久留不用或損壞的設備及用品進行處理。
11. 記錄表單
11.1 個人辦公設備及用具登記表
11.2 辦公用品申領計畫表
11.3 辦公設備報修記錄表
11.4 辦公設備報廢申請表
11.5 辦公設備購置申請表
有關設備管理制度 篇12
1、設備驗收移交工作：凡製作安裝後的設備，經試機，基本符合設計要求，符合排煙除塵要求，由設計部門交資料及說明書，由廠安技部門會同使用車間正式試機後辦理移交工作。
2、設備使用：為了確保設備的'安全運行，由安技部門編制設備安全運行操作規程，操作者必須按安全操作規程辦事，同時操作者必須按設備要求管理好設備。
3、設備維修保養工作：使用車間必須把安全環保設備列入正常的維修計畫。同時要加強設備保養工作，執行周掃、月清、加油、檢查制度。
4、設備檢查評比工作：對全廠設備檢查時應同時檢查安全環保設備，並參加評比打分，獎懲兌現。
5、設備事故處理：凡安全環保設備發生事故，必須按“四不放過”原則處理。對重大設備事故安技部門提出處理意見報厂部審批。
有關設備管理制度 篇13
1.目的:
為了確保空壓機、熱交換器、機動車輛、起重設備的安全運行，促進生產的發展，保護人身生命和公司財產的安全。
2.空壓機安全管理
2.1非空壓站人員嚴禁入內，如工作需要必須經過批准方可入內。
2.2空壓機操作者必須經過安全教育和操作規程的學習與考核，取得上崗證後方可獨立操作。
2.3空壓機房內，不得懸掛和堆放與生產無關的物品。
2.4空壓機安全閥壓力表，必須靈敏可靠，不得超壓運行。
2.5空壓設備檢修時，必須掛警告牌，並有人監護。
2.6空壓機必須按規定進行保養檢修。
2.7空壓機安全閥每年校驗一次，壓力表每半年校驗一次，並鉛封(年月)。
2.8手動壓力安全閥每周由操作者試放一次，並記錄。
2.9空壓機操作者按規定作好運行記錄。
3.熱交換器安全管理
3.1每年一次外部檢查，每三年進行一次內外部檢查，每六年進行一、二次全面檢查。
3.2有壓力容器質量證明書，產品合格證。
3.3安全閥每年校對一次，並有鉛封。
3.4表面不允許有嚴重腐蝕，點腐蝕深度不超過壁厚1/5。
4.機動車輛安全管理
4.1機動車輛指:運輸車輛、叉車、公司及私用汽車。
4.2機動車輛在廠區內行駛，須按公司規定的範圍、時速行駛，廠區交通限速5公里/小時，車輛在車間內和轉彎處限速3公里/小時;按規定的地點停放，車輛進入廠區要遵守交通安全管理規則。
4.3公司自用機動車輛(指叉車)必須經綜合管理科檢驗、編號、登記後方可使用。
4.4公司自用機動車輛使用部門應經常檢查，每年審驗一次，並根據情況經常抽查，凡審驗、抽查不合格的車輛，必須停駛，嚴禁無證駕駛。
4.4公司自用機動車輛安全裝置必須齊全完好，各部機件靈敏有效，技術性能良好，嚴禁車輛帶病行駛。
4.5公司機動車駕駛員應接受培訓教育，考試合格後，持證上崗;駕駛員有責任安全行車、保養車輛，並預防交通事故的發生;駕駛員應身體健康，沒有防礙從事駕駛工作的'疾病和生理缺陷。
4.6公司自用機動車輛在廠區內行駛應主動讓外賓車、特種車。
4.7機動車輛發生事故，應立即報告安全管理員和部門領導，及時搶救傷員，保護事故現場。
5.起重設備(單臂吊車)管理
5.1起重機械應定期檢查，修理和維護保養，經常處於良好狀態。
5.2起重機械的上下限位、小車限位等防護裝置齊全、良好。
5.3起重機械操作人員應遵守安全操作規程，做到“十不吊”:
①物件超負荷或液體過滿不吊;
②違章指揮或指揮不明不吊;
③行車吊掛重物直接進行加工不吊;
④吊索和物件綑紮不牢不吊;
⑤橫拖斜拉不吊;
⑥人站在起吊物上或吊物下不吊;
⑦氧氣瓶等具有爆炸性物件不吊;
⑧帶稜角快口物件未墊好不吊;
⑨埋入地下物件不吊;
⑩安全裝置失靈、行車設備有缺陷不吊。
6.危險作業管理
6.1目的:為了加強對生產過程中危險作業的管理，防止高墜、觸電、火災、爆炸等重大事故的發生。
6.2基本定義:對操作者本人，對周圍其他人和設施的安全，有重大危害的作業，稱危險作業。
6.3危險作業範圍:
6.3.1高處作業(凡是墜落高度基準面2米和2米以上有可能墜落的高處);
6.3.2帶電作業;
6.3.3禁火區對忌火器物進行明火或易燃的作業;
6.3.4爆破或有爆炸危險的作業;
6.3.5有中毒或窒息危險的作業;
6.3.6在輕質屋面上(石棉瓦、玻璃鋼瓦、木屑板等)作業;
6.3.7符合本規定基本定義的其它作業。
6.4審批手續:
6.4.1進行危險作業，應填寫“危險作業申請單”，安環技術科或安全管理員進行現場檢查，並經審批同意後，方可施工(登高作業高度在2—5米時，可由(公司安全管理員或部門負責人經現場檢查，審批同意後施工)。危險作業申請單一式二份，一份執行部門留存，一份審批部門留存;
6.4.2如遇緊急情況來不及履行審批手續時，必須口頭(電話)請示安環技術科、該生產中心的負責人，同意後方可施工。執行部門應有負責人在現場指揮，並採用臨時安全措施。有關審批部門到現場進行補檢和填寫申請單。
6.5危險作業人員條件:
6.5.1年滿18周歲以上;
6.5.2身體健康，沒有妨礙從事本作業的疾病和生理缺陷;
6.5.3經安全教育後，具有本作業所需要的安全專業技術知識及實踐經驗。
6.6安全作業:
6.6.1危險作業中要派作業監護人員，負責現場作業安全;
6.6.2危險作業時要佩戴防護用品，用具要完好可靠，符合安全要求;
6.6.3危險作業區域內要整潔，道路暢通，要有明顯標誌和告示;
6.6.4危險作業完成後，應進行現場清理和清點，並向同意施工的部門報告。
6.6:危險作業考核:
6.6.1對違反或不執行“危險作業管理規定”的，應根據情節輕重後果情況等，按違章違紀處理，直至追究刑事責任。
有關設備管理制度 篇14
關於下發《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知
（1997年7月10日）
各區、縣勞動局、各有關單位：
現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發給你們，請認真貫徹執行。對於原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。
附屬檔案：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
附屬檔案：
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
第一章總則
第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動部1997年第7號令等有關規定，制定本辦法。
第二條本辦法適用於在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。
第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。
第二章認證基本條件及範圍
第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：
（一）檢測檢驗機構必須具有法人資格；
（二）檢測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，並能嚴格執行其中的有關制度和規定；
（三）檢測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱，熟悉有關專業知識，有一定的工作和組織能力；
（四）技術人員占全體人員的比例不應少於百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少於百分之三十；
（五）每一項目有兩名以上（含兩名）經考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術職稱；
（六）負責特種設備安全技術檢驗的人員，必須經過專業培訓考核，取得市勞動局核發的在有效期範圍內的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；
（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證，其性能和精度符合國家有關標準的規定，並在國家認可的計量部門定期校準的有效期內；
第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規檔案、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，並能認真執行。
第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯繫電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。
第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立於特種設備的製造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。
第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗範圍：
（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；
（二）在用塔式起重機定期安全技術檢驗；
（三）在用流動式起重機定期安全技術檢驗；
（四）在用電梯定期安全技術檢驗；
（五）新安裝或經大修後的橋（門）式起重機安全技術檢驗；
（六）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（七）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術檢驗；
（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；
（十）受外單位委託的安全技術檢驗或技術鑑定；
（十一）法律、法規規定的其他特種設備安全技術檢驗。
第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批准範圍內的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程式
第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區（縣）勞動行政部門審查同意並簽署意見後，再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的檔案資料。
第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請，經批准後方可領取《申請書》，填寫上報。
第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料後進行初審，確定是否受理，並於30日內通知申請單位。
第十四條特種設備監察處負責組織有關專家（一般不少於三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。
第十五條經審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發由市勞動局統一印製的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），並予以公布並報勞動部備案；
第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，並於六個月後重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查並給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿後將註銷其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。
第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公布之日起試行。
有關設備管理制度 篇15
1維操隊每周安全活動一次，做到內容實際、有針對性、記錄詳細清楚、缺席要補課。
2變電站年度大修及擴建、技術改造等重要施工時，必須要制訂組織措施、安全措施、技術措施、以確保全全生產。
3變電站及維操隊內的安全操作用具要建立明細台帳，每月檢查一次，確保在完整、合格狀態。
4對變電站每月進行一次防小動物措施全面檢查，發現問題及時處理。
5對變電站的防誤裝置應按變電站分別出類型清單，並每月進行檢查。
6變電站消防設施應建立設備台帳，每月一次進行檢查，每季檢查一次滅火器重量，保證時刻處於合格狀態，各變應有消防設備布置圖。
7每年進行安全大檢查二次，檢查中發現問題要編訂計畫及時整改，每次檢查要有書面總結。
8定期學習事故通報，結合實際，制訂反事故措施，並認真執行。
9做好季節性事故預防工作（高溫、防凍、防雷、防台、防潮、防霧閃等），在環境變化前作好檢查，在發生時進行特巡。
有關設備管理制度 篇16
為認真執行《煤礦機電設備管理》的規定，並按我礦具體分工狀況，擬以下幾點細則：
1、各區、科、廠無權對設備進行借調、轉讓。
2、凡我礦使用和檢修設備單位，要配置兼職設備管理員，並不斷學習，提高設備管理水平。
3、各使用和檢修設備單位，對設備實行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口，設備管理人員每月要核對一次。
4、嚴格執行出入廠驗收制，沒有領用手續、不完好、失爆的設備不能出廠;對進廠的檢修設備不進行交接驗收，或有拆件等狀況，要追查職責並視情節處罰，否則不發新設備。
5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的管理應有計畫，合理備用，正常進廠檢修。
6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應申請進貨。
7、凡設備、低值易耗、專用工具等的報廢手續按通知規定辦理。
8、各單位每月30日將全月所發生的機電事故按規定表格報機電科一份。
設備管理制度（五）：
：第一章：總：則
第—條：為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強設備管理，結合機械工業狀況，特制定本規定。
第二條：設備是建設社會主義的物質技術基礎，機械工業各級管理部門和企業務必堅持設計、製造和使用維修相結合，預防為主，使用、維護和計畫檢修相結合，修理、改造和更新相結合，技術管理和經濟管理相結合，專業管理和民眾管理相結合的原則，做好設備管理工作。
第三條：機械工業設備管理的基本任務是：貫徹國家的方針、政策、法規和規定，透過技術、經濟和組織措施，對企業主要生產設備進行綜合管理。做到綜合規劃，合理選購，及時安裝，正確使用，精心維護，科學檢修，安全生產，適時改造和更新，不斷改善和提高企業的技術裝備素質，為機械工業的生產發展，技術進步，提高經濟效益服務。
第四條：機械工業各級領導要重視設備管理，用心採用先進的管理方法和科學技術新成果，不斷提高企業設備管理和維修技術水平，以適應國民經濟發展的需要。
第五條：機械工業設備管理實行分級管理。機械工業各級設備管理部門，負責對企業設備管理工作進行業務指導和監督檢查。
第六條：全民所有制企業的設備屬國家所有，管好、用好、維修好、改造好設備，保證國家財產不受損失，使設備經常持續良好的技術狀態，保證企業生產發展的需要，是機械工業各級領導務必履行的重要職責。
在廠長（經理）的職責和職責制里，都務必明確地把持續設備完好和提高企業裝備素質作為目標管理的一項重要資料，作為考核企業承包經營工作的主要指標之一。
第七條：機械工業設備管理的範圍是指對構成企業固定資產的生產用設備的管理。
企業生產用設備統一由設備動力部門管理。其工作資料包括對設備規劃、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
第二章：各級組織的職責
第八條：省、自治區、直轄市、計畫單列市機械工業管理部門在設備管理工作中的主要職責是：
（一）貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規的規定，制訂本地區設備管理的規章、制度；
（二）負責本地區機械工業的設備管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務；
（三）協同當地經委組織地區性的檢修專業化協作，推動檢修社會化和配件商品化工作；
（四）組織本地區、本行業設備管理的經驗交流、職工的業務技術培訓，為企業的設備管理帶給信息和諮詢服務；
（五）負責編報上級需要的統計報表。
第九條：企業廠長（經理）在設備管理工作中的主要職責是：
（一）對全廠生產設備管理負全面職責。在任期內負責貫徹執行國家和上級對設備管理與維修工作的'方針、政策、條例和有關規定；在經營職責制中，要求實現設備管理的下述指標：主要生產設備完好率85％以上；主要生產設備的新度係數不能下降；無重大設備事故。
（二）協調好生產和維修的關係，搞好設備的計畫修理、組織好維修備件的生產和供應。生產中不允許拼設備。
（三）要根據國家和上級有關設備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標，負責審定企業的設備管理與維修的規章制度、管理辦法，根據企業長遠或年度經營的方針、目標，提出對設備動力部門的工作要求和考核指標；全面組織和領導設備動力系統的業務並布置檢查設備維修、更新改造和動能管理工作，協調橫向關係；掌握及正確使用設備更新改造資金、大修理基金；組織審定設備大修理和更新改造計畫及重大項目的可行性分析，審批費用預算；負責組織對職工進行設備管理和維修方面的教育及技術培訓；組織開展民眾性的設備維護競賽活動，抓典型，總結推廣先進經驗；對重大設備事故的處理作出決定。
第三章：前期管理
第十條：企業設備動力部門務必負責或參與設備更新、技術改造、自製設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作，包括調研、規劃、購置（設計、製造）、安裝、調試，個性是對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的後期管理打基礎。
設備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設施（風、水、汽、電等）的設計審查和施工驗收。
第十—條：對進口設備，設備動力部門務必參與選型的調查和考察。在與外商談判中，由設備動力部門負責提出可靠性、維修性和經濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝和維修所需的技術資料等要求。
第十二條：設備動力部門要廣泛收集設備科技發展及市場信息和有關設備使用的意見，為做好設備選型帶給依據。同時，要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在問題、故障狀況及改善措施等方面的信息及時向製造單位反饋。個性是進口設備務必在索賠期內做好有關工作。
第四章：基礎管理
第十三條：企業設備動力部門在辦完設備驗收手續移交生產時，務必按照規定逐台統一編號，建立設備卡片和台帳，建立設備檔案，要做到隨機附屬檔案和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。每年進行複查核實，做到帳、物、卡相符。
第十四條：企業的生產設備實行分類管理。機械工業關鍵設備由國家機械委制訂管理辦法；高精度、大型、重型稀有設備由省、自治區、直轄市制訂管理辦法；其餘設備由企業制訂管理的具體辦法。
第十五條：企業要根據設備在生產中的重要程度和對加工產品質量的影響，結合設備的可靠性、維修性，設備停機對生產的損失，購置原值的大小等，將設備劃分為重點預防維修設備（簡稱重點設備）、一般預防維修設備和事後維修設備，不一樣的設備採取不一樣的管理方法和維修方式。重點設備的範圍及管理辦法由企業自行制定，並能夠根據企業生產任務變化狀況進行調整。
第十六條：設備封存。因生產任務不足等原因，設備停用半年及以上應進行封存，並按規定辦理封存手續，封存要有明顯的標誌。設備封存前要進行一次全面維護，並採取防塵、防鏽蝕、防潮措施，指定專人保管，定期檢查和維護保養。所有封存設備都要到達完好設備要求，並列入設備檢查範圍。
對於因工藝調整、產品轉產或其他原因閒置2年以上不用的設備企業套用心進行處理。同時可報請有關部門協助處理。
第十七條：設備的調撥和移裝。設備實行有償調撥，調出設備應按分級管理的要求進行審批，調出設備應隨帶原有輔機、附屬檔案及技術檔案，企業內車間之間設備的移裝應由設備動力部門統一辦理手續。
機械工業關鍵設備和高精度設備超過使用年限，其主要結構和部件已嚴重磨損，精度喪失或自然災害造成損壞已無法恢復原有性能及精度的，可作降級處理。
凡需降級使用的設備，應由企業領導、技術人員、有經驗的工人組成簽定小組，根據使用部門提出的申請，進行複查、分析、論證定性，提出鑑定意見，報上級主管部門審核、批准。機械工業關鍵設備報國家機械委備案。
第十八條：設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝，對安全生產有影響，對環境嚴重污染或屬國家政策規定務必淘汰的設備能夠辦理報廢。機械工業關鍵設備及精、大、稀設備的報廢由省、自治區、直轄市管理部門確定，其中機械工業關鍵設備報機械委備案。處理報廢設備收入的資金，只能用於設備更新和改造。
第十九條：設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用到達下列規定數額者為設備事故。
一般事故：修復費用一般設備在500～1萬元；精、大、稀及機械工業關鍵設備在1000～3萬元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘為一般事故。
重大事故：修復費用一般設備達1萬元以上；機械工業關鍵設備及精、大、稀設備達3萬元以上者；或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。
特大事故：修復費用達50萬元以上或由於設備事故造成全廠停產二天以上、車間停產一周以上者為特大事故。
事故發生後企業應按設備分級管理的有關規定上報上級主管部門，並及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發生後，應在24小時內報告上級主管部門，同時抄報國家機械委。限1個月內將處理結果上報主管部門，同時抄報國家機械委。
設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故職責者與民眾未受教育不放過、沒有防範措施不放過）。所有事故都要查清原因和職責，按情節輕重和職責大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。
對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，並追究領導職責。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。
對修復費用低於500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因，分清職責。
第二十條：自製設備經為期半年的生產驗證，能穩定到達產品工藝要求，技術資料齊全，並與實物相符，貼合固定資產標準者，可列入企業固定資產進行管理，否則不能轉入固定資產。
第二十—條：動力設備，要有專人管理，嚴格遵守安全技術操作規程，定期進行預防性試驗，保證安全、可靠、經濟、合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改造須經企業設備動力部門審定，由企業主管領導審批。對於起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規定執行。
第二十二條：企業要建立、健全設備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術檔案、圖紙和檔案管理，個性是動力管線竣工圖紙的管理。設備技術檔案、圖紙資料應存放於貼合檔案管理要求的資料室中。
第二十三條：要加強設備管理和維修信息的積累、數據處理和統計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數據正確。國家規定的統計報表，應有專人負責統計，做到填寫整齊，數據正確，上報及時。
第二十四條：企業要不斷提高設備管理水平，用心創造條件，逐步實現設備管理維修數據套用微機處理，以提高信息處理的質量和效率。
第五章：技術狀態管理
第二十五條：要使設備經常處於良好的技術狀態以保證正常運轉。主要生產設備應按照設備磨損變異的規律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統計、分析和考核設備完好率，便於及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修計畫和帶給領導做為決策的依據。
第二十六條：設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即通知有關人員組織修理工人排除，並填好故障記錄，對經常重複發生故障的部位，設備管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施。儘量從根本上消除故障發生的原因。
第二十七條：重點設備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設備技術狀態，逐步採用先進的監測和診斷技術實行狀態監測維修，及早發現異常，做好預防措施。對起重設備、壓力容器和變配電等設備，按有關規定定期進行負荷或預防性試驗。
第二十八條：對關鍵工序的設備，定期進行幾何精度檢查，必要時，應進行動態精度檢測，及時進行精度調整，作好記錄，以保證產品加工質量。
第六章：使用、維護和修理
第二十九條：工人在獨立使用設備前，須對其進行設備的結構、性能、技術規範、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經過考試合格發給設備操作證後，方可憑證獨立操作。
第三十條：操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。
第三十—條：設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位職責制。對於多人操作的設備、生產線，務必實行機長制，由機長負責。
對多班制生產的設備，操作工人務必執行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。
第三十二條：操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備。嚴禁精機粗用，超負荷、超規範、拼設備。如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規範使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，並可越級上告，並對違章指揮者追究職責。
第三十三條：生產設備要嚴格執行日常維修（日常保養）和定期維護（定期保養）制度。
第三十四條：企業要根據生產特點和設備條件，採用預防維修方式；對於流水線、流程設備、全年無法停機的，應利用一切生產空隙安排好定期維護和檢修，並認真安排好大修計畫；對生產影響不大的一般設備，可採用事後維修方式。
第三十五條：維修工作要實行區域維修負責制。按照分工負責管轄範圍內設備巡迴檢查、計畫檢修和故障檢修，做好記錄；對設備動力部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計畫、日常維護和定期保養計畫完成狀況作好記錄統計，作為考核依據；對重點設備關鍵部位按規定要求進行日常點檢和定期點檢，並作好記錄。
第三十六條：企業要設定潤滑站，車間要設潤滑點，配備相適應的技術人員和專職潤滑工，配備必須數量貼合要求的潤滑設施；建立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質、定量、定點、定期），並開展根據油質狀態監測換油的科學方法。
第三十七條：設備預防性修理類別一般分為大修理、項目修理和小修。
（一）大修
設備的大修理是計畫修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時，要對所修設備進行全部解體，修理基準件，修復或更換全部磨損件。同時修理、修整電氣部分以及外表翻新。從而全面消除設備修前存在的缺陷，恢復設備原有的精度、性能和效率。
（二）項目修理
根據設備的技術狀態，對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，校正工具機的座標，以恢復設備精度、性能。
（三）小修
設備的小修理是按定期維修規定的資料或針對日常點檢和定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時透過檢查、調整、緊定機件等技術手段，恢復設備使用性能。
企業要制訂年、季修理計畫，認真組織實施，主要生產設備大修理計畫，由廠長批准，報上級主管部門備案。
第三十八條：設備修理計畫務必納入企業各級生產計畫下達考核。
要編制檢修作業計畫，包括修前技術準備和生產準備。對修理複雜、工作量較大的重點設備，要採用網路技術編制修理計畫、按計畫施工。
第三十九條：企業要組織好維修用備品、配件的生產、供應和保管工作，編製備件儲備定額，建立備件儲備卡，要用心處理積壓，加快資金圍轉，保證經濟合理儲備。引進設備的備件應高於維修備件供應率的平均水平，對大型、特殊的備件要用專款儲備。在有條件的地區，備品配件要逐步向集中儲備過渡。
第四十條：設備大修後的質量驗收，以質量管理部門的專職設備檢驗員為主，會同設備動力部門和使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質量負責，在保修期3個月內，企業要考核大修理質量返修率指標，大修後的質量要求：恢復規定工作潛力，到達原出廠或生產工藝標準，配齊完全裝置和必要的附屬檔案，修理技術檔案按要求及時歸檔；但對下列狀況，經企業主管設備領導批准，能夠制定修理降級標準。區別對待：
（一）經過兩次以上大修理的老舊設備，嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷，能夠根據工藝要求，適當放寬允差，制定具體的大修理質量標準。
（二）長期用於單一工序加工的通用設備，大修理後與加工工序有關的項目要到達工藝要求，其餘項目可結合本企業實際狀況，降低要求或免檢，同時，修理費用定額應相應地減少。
第四十—條：要加強設備大修理基金的管理。設備大修理基金應按規定的提存率提取，由企業設備動力部門按計畫掌握使用，以保證應大修理的設備及時按計畫安排大修，財務部門加強管理，審計部門負責監督。
第七章：改造與更新
第四十二條：設備改造與更新工作是企業的重要任務之一，企業要根據產品發展規劃，結合工藝改善和設備技術狀況制訂設備改造與更新計畫，它是企業技術改造規劃的重要組成部分，設備動力部門負責制訂年度計畫，組織實施。
第四十三條：設備改造與更新方案的審批。一般設備的改造與更新，由企業設備動力部門提出方案報主管設備廠長（總機械師，專職副總工程師）批准，凡納入新建或技措項目中的重大設備改造與更新，應由企斗總工程師組織技術經濟分析論證，報廠長批准後執行，設備動力部門套用心組織實施。
第四十四條：設備技術改造宜結合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設備大修理費用的30％時，可列入大修理費用開支；若超過時，應將改造資料專項列入技措計畫或企業技術改造計畫，所需費用從折舊基金或企業技術改造資金安排解決。設備改造後新增的價值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值。
第四十五條：設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落後又無法修復、改造的老設備，凡貼合下列狀況之一的設備，能夠更新：
（一）經過多次大修，技術性能達不到工藝要求和保證不了產品質量；
（二）技術性能落後，經濟效果很差；
（三）透過修理雖能恢復精度及性能。但不經濟；
（四）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟；
（五）國家或有關部門規定淘汰的設備。
第四十六條：設備更新工作應在主管設備副廠長或總工程師的領導下，由總機械（動力）師（專職副總工程師）具體負責並應建立以設備動力部門為主，計畫、生產、技術、工藝、財務、質量、使用部門參加論證會，研究更新方案，經批准後，由設備動力部門組織實施。凡納入國家計畫中的技術措施項目有關設備更新部分，設備動力部門參與，有關部門組織實施。
第四十七條：對被更換（淘汰）的舊設備，應組織技術鑑定，區別不一樣狀況，進行處理。經處理後的設備變價收入款項，按規定要用於設備更新改造，不得挪作他用。
報廢的受壓容器及國家規定的淘汰設備，不準轉售其他單位使用。
第八章：經濟管理
第四十八條：購置新設備或設備進行重大改造，要在主管廠長領導下，設備動力部門協同有關部門按照設備壽命周期費用最經濟的原則進行經濟管理，在設備全過程管理各個工作環節都要講求經濟效益。
第四十九條：要合理使用設備維修費用（包括大修理費用）。企業財會部門應會同設備動力部門對車間經費中的設備維護和檢修費用下達分配指標，由設備動力部門控制使用，並對設備大修理費用實行單台核算，做到原始憑證齊全，費用攤派合理，在企業內要考核統計大修理成本，設備大修理平均停歇天數，萬元產值維修費用，固定資產設備維修費用率。大修理成本和萬元產值維修費用（包括大修理費用）要有統計分析，應力求經濟合理。
第五十條：企業要進行對生產設備固定資產創淨產值率的統計與考核，不斷提高現有設備的利用率，力求用較少的設備投資，為企業創造更多的經濟效益。
第九章：教育和培訓
第五十—條：要把設備管理維修人員的培訓計畫納入企業的培訓規劃；把設備管理維修理論基礎知識的教育列入企業職工教育的資料，並在時間、物質和資金上給予保證。分期分批培訓在職職工，並將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。
第五十二條：結合工作需要，由設備動力部門會同教育部門有計畫地選送熱愛設備工作、成績優良的幹部、工人參加廠外有關的各種專業培訓班，脫產深造，或參加高等院校、電視大學或業餘職工大學，脫產理解設備管理維修方面的正規專業教育，以適應四化建設的需要。
第十章：獎勵與懲罰
第五十三條：企業套用心參加各級主管部門組織開展的設備管理創優活動，經評定為各級設備管理優秀單位後，企業應對有關人員給予表彰和獎勵以資鼓勵。
第五十四條：企業應定期組織廠內設備管理先進民眾、先進個人的評獎活動，發表成果，樹立標兵，表彰獎勵先進，以推動設備管理維修工作的開展，並給予獎勵。
第五十五條：維修工作要求知識面廣，技術複雜，從事設備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低於相應工作條件的生產人員；在管理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目，應納入科技成果獎進行評獎。
第五十六條：對設備維護不好的車間、班組及個人應給予批評教育、屢教不改者應予經濟懲罰。
對違章操作、玩忽職守造成設備職責事故者，對失職造成設備嚴重失修、技術狀況劣化的單位和職責者，應根據情節輕重，給予批評教育、行政處分、賠償經濟損失直至依法追究刑事職責。
第十—章：附：則
第五十七條：本規定適用於全民所有制機械工業企業。民眾所有制企業和事業單位能夠根據自身條件參照本規定貫徹執行。兵器企業專用設備管理另發實施細則。本規定由國家機械委負責解釋。
第五十八條：本規定自公布之日起實行。原頒發的《機械工業設備管理與維修條例》即行廢止。b
有關設備管理制度 篇17
提高大型設備的維修質量，充分發揮設備的效能，延長使用壽命。保證大型設備的經濟運行，更好地為生產服務，現就我礦使用的大型設備，實行包機到人，責任到人的包機制度，特制定如下包機制度：
1、包機人對所管轄區域的設備進行檢查、監督、督促班組月度定期維護、保養和總結工作。
2、包機人需組織好所管轄區域的設備運行、檢修，有計畫的`安排消缺、檢修等維護工作。
3、包機人除日常的工作外，每周至少到所包機負責的機電設備區域檢查巡視一次，並留有記錄，對檢查存在的問題要及時督促整改處理。
4、包機人對所管轄區域的設備的備品配件庫存情況要做到心中有數，單機重點設備的易損件必須有合理的儲備，若如備品備件及時申報審批。
5、包機人對所管轄區域的設備值班長交接班記錄進行不定時查看，及時了解人員交接班情況、設備運轉狀況、設備故障及隱患情況。
6、包機人要認真督促好所包設備的日常檢修、維護工作，並經常關注設備的運行情況，及時發現設備不安全隱患，對於較大的問題要及時向礦長和集團公司機電部匯報。
7、包機人在巡檢過程中對生產操作人違章或野蠻作業要及時進行糾正並做好教育工作。
有關設備管理制度 篇18
1、設備超過規定使用年限,磨損嚴重或遭到意外災害一次修復費用超過設備購置價值80%以上者,可以申請報廢。
2、設備的報廢,要組織機電、財務、供應、調度等部門的領導幹部、工人、技術員組成的鑑定小組參加,組織鑑定、簽字、提出意見,填寫報廢申請表,報總公司機電部、財務處批准,報廢手續批回後,做財務處理並在設備台帳上註銷。
3、報廢設備、輔機及配件,報廢前應妥善保管,對還可以使用的`輔機配件,需進行登記。
4、報廢設備原值在三萬元以上者,由省局批准,報部備案,原值在三萬元以下者,由總公司批准,報省局備案,低值易耗設備,由總公司批准報總公司備案。
有關設備管理制度 篇19
1、目的
對檢驗、測量和試驗設備進行有效控制，確保檢驗、測量和試驗設備滿足規定要求。
2、適用範圍
適用於企業使用的所有檢驗、測量和試驗設備。
3 職責
3.1 質管科負責檢驗、測量和試驗設備管理。
3.2 使用部門負責檢驗、測量和試驗設備的使用、維護保養。
4、申購
使用部門需增添檢驗、測量和試驗設備時，填寫申購單交質管科。
5、審批
質管科對購置申請進行審查，提出審查意見，報總經理批准。
6、採購
檢驗、測量和試驗設備由質管科組織人員進行採購。
7、驗收
7.1檢驗、測量和試驗設備購入後，質管科組織有關人員進行驗收。
7.2 開箱驗收一般包括以下內容：
(1)包裝物是否完好無損; (2)整機完整性與外觀檢查;
(3)主機、附屬檔案、隨機工具的數量與契約及裝箱單的一致性;
(4)使用說明書等技術資料是否齊全。
7.3 質量驗收
根據採購檔案規定的技術要求或相應的規程、規範、標準、使用說明書等，對檢驗、測量和試驗設備的性能及技術指標進行質量驗收。計量器具須經檢定/校準。
7.4 驗收合格的檢驗、測量和試驗設備，方可報銷入庫;驗收不合格的檢驗、測量和試驗設備，由質管科負責向供方提出退貨/索賠要求。8、編號
8.1檢驗、測量和試驗設備由質管科負責編號。
8.2編號方法為使用部門代號加該部門購置檢驗、測量和試驗設備的順序號。順序號由兩位數字組成，從01開始順序編號。
8.3部門代碼規則
a：水處理間
b：灌裝間
c： 化驗室
d：倉庫
e：物料檢驗
f：包裝間
9、登記
質管科對檢驗、測量和試驗設備進行登記，建立檢驗、測量和試驗設備管理台帳。
10、發放
使用部門到質管科辦理領用檢驗、測量和試驗設備手續，明確保管人和放置地點。保管人因人事變動重新確定的、放置地點有變化的，使用部門應及時通知質管科進行變更。
11、使用
11.1使用檢驗、測量和試驗設備前，必須檢查其是否有合格或準用標誌，是否在有效期內。
11.2使用人員必須按檢驗、測量和試驗設備操作規程或使用說明書進行操作。
11.3主要檢驗、測量和試驗設備使用後，使用人員應及時予以記錄。
12、檢定/校準
12.1質管科在每年年初制定檢驗、測量和試驗設備周期檢定/校準計畫，經廠長批准後，組織實施。
12.2當檢驗、測量和試驗設備狀態發生變化(如停用、重新啟用、報廢)時，質管科對周期檢定/校準計畫進行更改。
12.3檢驗、測量和試驗設備的檢定、校準周期，根據計量檢定規程、校準規範、製造廠建議、使用頻繁程度和嚴酷程度、使用環境的影響、測量準確度要求等由質管科確定。
12.4 周期檢定、校準周期可根據實際情況作相應調整。使用部門因工作需要確需修改周期的，由使用部門說明變更理由，質管科修改周期檢定、校準計畫。
12.5對於因特殊情況不能按計畫進行檢定、校準的檢驗、測量和試驗設備，經質管科同意，可超周期使用。一經工作結束後，應立即組織檢定、校準，同時根據檢定、校準結果對此期間出具的數據的有效性作相應處理。
12.6質管科根據周期檢定/校準計畫，提前一個月把即將到期的檢驗、測量和試驗設備送法定計量檢定機構或政府計量行政部門授權的計量檢定機構進行檢定、校準。
12.7檢定、校準有關記錄、證書由質管科歸檔。
有關設備管理制度 篇20
1、特種設備包括：起重設備、廠內機動車等。
2、新購特種設備使用前必須經相關部門檢驗合格並取得合格證後，才能投入使用。
3、特種設備使用前必須制定完善的安全管理制度和操作規程。特種設備操作人員必須持證上崗，並嚴格按操作規程操作。
4、加強對特種設備的維護保養，各種安全附屬檔案必須齊全完好，發現問題要及時維修或更換，要嚴格按操作規程操作，防止因違章操作不當發生事故。
5、定期接受相關部門組織的特種設備檢驗，未經檢驗或檢驗不合格的特種設備禁止繼續使用。檢驗不合格的`特種設備要立即組織整改。
6、做好特種設備檔案管理，責任到人，保證各種資料的完整。