設備清掃管理制度 篇1
1.0目的
通過對生產設備控制，提高生產效率及設備使用率，以確保品質、延長其使用壽命。
2.0適用範圍
適用於對生產設備的檢修、保養和安裝過程的控制。
3.0職責
3.1生產負責人
a)負責編制設備定期維護保養計畫。
b)監督和檢查各車間定期維護保養情況。
c)負責在用設備的統一調配管理，提出設備的購置計畫。
3.2生產車間
a)負責生產設備維護保養;
b)維護生產現場必要的工作環境。
4.0工作程式
4.1使用部門制定設備維護保養計畫:
a)操作者在使用前要驗證設備是否完好，遵守操作規程，做好日常維護保養，確保設備的正常運行。
b)操作者應對設備進行維護保養，生產科(車間)應檢查各車間的設備維護保養情況，並作記錄，對發現問題或有懷疑的設備，應立刻停止使用，通知技術人員及時排除故障，確保設備持續穩定的運行能力。
4.2各崗位操作人員應與所從事的活動相適應，須經培訓或採取有效措施以滿足這些要求，應經生產科(車間)門考核合格後方能上崗.
4.3各車間應注意工作環境，以滿足生產的需要。
4.4各部提出購置生產/服務設備計畫，報總經理批准後實施。新購設備經安裝調試，驗收合格後交生產車間使用，並納入生產設備一覽表中受控，設備資料由生產科(車間)建檔，報辦公室備案.
4.5生產設備報廢由生產科(車間)提出，質量負責人組織確認後報總經理批准，方可辦理報廢手續，辦完報廢手續後，即從生產設備一覽表中將該設備刪除。
4.6應保存每台設備的記錄，建立設備檔案，其內容包括
a.設備名稱
b.製造廠名稱、設備型號、測量範圍、精度等級
c.設備接收日期和投入使用日期
d.目前放置的地點
e.接收時狀態(新舊或改裝過)
g.檢定或自校記錄
h.維護的詳細情況或注意事項
i.損壞故障或修理的記錄
設備清掃管理制度 篇2
1、定期清洗、檢修及保養雪櫃及所以電用設備
2、所有餐具洗刷後必須進行消毒措施後整潔存放在指定的地方
3、所有的設備及餐具使用必須嚴格按照標準說明使用
4、各種電用設備不使用時或使用後必須切斷電源
5、不能超負荷使用電氣設備
6、下班後必須關閉所有的照明或相關的能源開關。
設備清掃管理制度 篇3
選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。
一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和民眾性評比檢查等。
（1）選礦設奮的日常維護
要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，並將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。
有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的範圍及程度高於日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。
（2）選礦設備的定期維護
目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計畫進行。
定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連線或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。
定期維護完成後，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關於維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，並經常結合實際工作情況加以調整。
可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便於記憶。
四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。
六無：緊固部件無鬆動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。