燃氣電氣設備管理制度 篇1
安全用電管理規定：
1、為了加強食堂的安全用電管理，保護人身和財產安全，特制定本規定。
2、各食堂負責人對安全用電負有直接管理的責任。
3、各食堂的電氣設備、電路的拆裝、檢查、維修必須由電工進行。嚴禁食堂、個人私拉亂接和超負荷運行。
4、各食堂的所有電氣設備都必須裝有漏電保護裝置。防止由漏電引起的觸電事故和火災事故。
5、凡對原有電路、設施改造或新增電器、電路等設施，實行申報、審批手續，須經學校批准後方可實施。
6、在日常工作中要按各類電器、機械操作規程進行操作；在清洗機械設備前（如肉絲、肉片、肉漿機等）應先切斷電源，再進行清洗；在搞衛生、沖洗環境時要注意避讓電線、插座、電動機及其他電器設備、設施，防止漏電或損壞。
7、食堂電氣工作人員，在帶電操作時要注意自身安全，要認真查驗所使用的工具，人體與周圍物件及地面保持足夠的安全距離，帶電作業時間不宜過長。日常工作要按電工操作規程進行。
9、對違反安全用電管理規定的食堂或個人，學校簽發安全檢查整改通知書，限期按要求整改。
10、違反本規定引發事故，造成嚴重後果的`食堂或個人將擔負應有的民事責任或刑事責任。
燃氣安全管理規定：
1、為了加強食堂、餐廳燃氣管理，保護人身和財產安全，特制定本規定。
2、本規定所稱燃氣，是指煤氣、液化氣、氣化柴油、天燃氣等燃料。
3、食堂使用燃氣設備，必須貫徹“安全第一，預防為主”的方針，高度重視燃氣安全工作。炊事人員必須經培訓後方能上崗操作，其他人員嚴禁使用燃氣設備。
4、食堂使用燃氣設備必須用專人管理（一般為安全員），做到主任把關、專人負責、人人重視、嚴加防範，防止事故的發生。
5、凡使用燃氣的場所，必須配備相應的滅火器材，並做到勤於保養器材，定時更換藥劑。
6、用氣人員應嚴格按照規定操作，點火做到火等氣，使用時做到人不離，停用時做到隨手關閥；平時注意對灶具設備和管道的檢查和保養，發現故障要及時上報，嚴禁自行拆卸。
7、安全員上班開總閥前應檢查設備是否完好，管道有無氣體泄漏，下班前應檢查閥門是否關閉，平時應檢查場所是否通風。
8、發生火災事故，食堂主任應果斷採取措施。首先切斷電源，關閉氣源，組織搶救，同時打電話向119報警，並及時報告各中心，保護好現場。
9、各食堂應節約用氣，對用氣統計要積累資料，分析用氣情況，採取措施，減少損耗。
燃氣電氣設備管理制度 篇2
1目的
為了使各子公司的燃氣生產設施在安全、可靠的狀態下，長周期、高效運行，對燃氣生產設施實施有效控制，確保生命和財產安全。
2適用範圍
適用於各子公司生產過程中所有燃氣生產設施的安全管理。
3術語
3.1.1特種設備：指涉及安全生產、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶），壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施等。
3.1.2安全附屬檔案：安全閥、壓力表、溫度計、液位計、安全聯鎖裝置等。
4控制程式
各子公司在燃氣生產設施建設、使用、維護、保養等操作和管理過程中，在執行本制度的同時，還應嚴格執行營運管理部、工程管理部、總工辦等相關部室的管理制度和規定。
4.1燃氣生產設施的建設
4.1.1燃氣生產設施建設中的安全設施應符合國家有關法律、法規和相關技術標準，並與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。
4.1.2公司建設燃氣生產設施，應對項目建議書、可行性研究報告、初步設計、總體開工方案、開工前安全條件確認和駿工驗收六個階段，按國家有關規定進行規範管理。
4.1.3燃氣生產設施建設中的變更應嚴格執行變更管理制度，履行變更程式，並對變更全過程進行風險管理。
4.1.4積極採用先進的、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料，組織安全生產技術研究開發，不斷改善安全生產條件，努力提高安全生產技術水平。
4.2設備採購
4.2.1特種設備的安全附屬檔案、安全設施嚴格按嚴格按照國家《特種設備安全監察條例》等有關法律、法規採購。
4.2.2新增、更新設備入廠，需進行驗收工作：包括外觀、出廠資料、安全附屬檔案、檢測和測量儀表等。
4.2.3新增、更新設備試車前應進行安全附屬檔案、檢測和測量儀表的校驗，並進行風險分析，同時進行試車驗收。
4.3燃氣生產設施的使用
4.3.1各子公司應建立公司燃氣生產設施台帳並負責監督管理。
4.3.2安全閥、壓力表、溫度計（表）、液位計、安全聯鎖裝置、可燃氣體探測器、防雷、接地等安全設施的校驗、檢測應按國家有關法律、法規執行。
4.3.3可燃氣體探測器及二次報警儀須保證處於靈敏、可靠的工作狀態。可燃氣體探測器每周進行試驗一次，二次報警儀每天手動試驗一次。
4.3.4安全設施檢修後，不得隨意拆除，必需完整恢復。
4.3.5生產場所根據設備工藝的不同，應分別設定相應的安全設施。
4.3.6特種設備嚴格按特種設備管理執行，建立特種設備台帳和檔案。
4.3.7特種設備應按國家《特種設備安全監察條例》有關規定定期進行檢驗。
4.3.8特種設備操作人員必需經培訓，考試合格並辦理《特種作業上崗證》，方可上崗作業。
4.3.9燃氣加臭設施需保證處於正常的工作狀態，在燃氣輸入城市燃氣管網前要確認已經加臭，否則不允許輸入城市燃氣管網。
1.燃氣加臭劑宜採用THT（四氫噻吩）。
2.燃氣加臭濃度應嚴格執行《城鎮燃氣設計規範》（GB50028-20__）的有關規定。
3.燃氣加臭記錄與運行記錄一起裝訂後存檔，燃氣加臭記錄保存一年。
4.4生產設施的維護保養
4.4.1生產設施的維護保養，應嚴格按照公司安全管理部《燃氣設施搶修、搶險和檢、維修作業安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-12）、《生產作業安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-11）、《燃氣設施拆除作業安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-18）、《燃氣設施帶氣動火作業安全管理制度》（BHI-ZD-AQ-10）等進行管理。
4.4.2操作人員應對所使用的設備做到“四懂”(懂結構、懂原理、懂性能、懂用途)、“三會”(會使用、會維護保養、會排除故障)，並經考試合格方可上崗。
燃氣電氣設備管理制度 篇3
1、按時巡視設備運行情況並做好記錄，發現異常情況及時報告。
2、認真準確抄錄各種儀表讀數。
3、正確執行雙票制度，做好交接班工作。
4、發生事故時應按電氣負責人命令處理，並把事故詳細情況和處理經過，記錄於運行日誌。
5、管理好安全用具，儀表工具、做好環境衛生和設備衛生。
6、堅守工作崗位，不得撤離職守。
7、高壓巡視檢查制
8、有人值班的配電站，每班巡視檢查四次即：
白班：10：00；15:00
晚班：20：00；22：00
早班：2：00；5：00
9、無人值班配變站每日巡視檢查兩次10：00；15：00
10、車間配變站每日巡視一次10：00
11、電氣負責人每月巡視一次，全面了解設備運行情況和設備缺陷，確保全全運行。
12、班、站長每月進行一次夜間巡視，事故後對設備全面巡視一次。
13當發生大風、雷雨、冰雪、高溫時，值班人員應進行特殊巡視。
14、在巡視檢查中發現的缺陷，應及時向領導匯報，並記入缺陷記錄薄上。
15、巡視高壓設備時，不得進行其他工作，不得打開網門，不準單獨移開或越過遮欄，進出配電室隨手將門鎖好。
16、允許單獨巡視高壓設備的值班人員和非值班人員名單必須主管領導批准，並書面公布。
燃氣電氣設備管理制度 篇4
1.設備及壓力管道防腐蝕管理制度
第一章總則
第一條為加強（以下簡稱“公司”）裝置設備腐蝕情況監控，及時發現腐蝕隱患，確保裝置安全、平穩、長周期運行，特制訂本制度。
第二條腐蝕檢查工作應遵循普查與重點檢查相結合的原則，應與設備、壓力管道的日常維修、檢查、停車大修、定期檢驗等工作緊密結合。必須將腐蝕檢查列入裝置檢修計畫。
第三條本制度適用範圍為公司生產中接觸腐蝕介質的各類設備、壓力管道等。
第二章組織與職責
第四條設備部職責
（一）負責設備及壓力管道防腐蝕管理規定的制定並監督實施工作；負責各裝置設備腐蝕檢測檢查報告的匯總、分析工作。
（二）負責全廠設備、壓力管道等防腐蝕管理工作情況的檢查、考核，並及時向主管領導匯報工作情況。
（三）負責對各裝置設備、壓力管道等防腐蝕措施的實施效果進行跟蹤、檢查和監督。
第五條各車間職責
（一）認真貫徹執行設備部有關設備及壓力管道防腐蝕管理的各項規定。
（二）負責根據裝置實際生產情況編制本部門的防腐蝕計畫，制定本部門的防腐蝕方案。
（三）負責建立裝置腐蝕檢查記錄及檔案，有真實完整、隨時可查的數據記錄。
（四）負責設備及壓力管道防腐蝕設施的日常維護和檢查工作。
第三章防腐蝕方案的制定
第六條防腐蝕方案的制定應根據裝置介質、操作條件和設備的結構及材質，歷年運行記錄及本周期的運轉情況、結合防腐經驗進行。
第七條防腐蝕方案應包括檢修期間腐蝕調查、設備及壓力管道防腐蝕措施；要涵蓋裝置所有設備及工藝管道，要有側重點。
第八條防腐蝕方案中針對測厚工作要定時間節點，定任務量。要及時作出腐蝕檢測檢查分析記錄。
第九條防腐蝕方案中對於無法用測厚檢查監測的設備局部腐蝕（如點蝕、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、氫致開裂、氫腐蝕、腐蝕疲勞、磨損腐蝕、選擇性腐蝕等）要有相應的檢測手段和防護措施。
第十條對新建投產的生產裝置，應根據監測工藝狀況及材質情況，結合防腐經驗，分析可能發生的腐蝕類型和易受腐蝕部位，有針對性的制訂腐蝕檢查方案，並應在裝置第一次大檢修前制定出全面檢查方案。
第十一條防腐蝕方案編制要求
（一）資料收集
包括設計資料(設計圖紙、計算方法，了解設備（管線）的設計壽命、允許的最小壁厚等)、安裝資料、歷年檢修或搶修記錄、開停工記錄、腐蝕介質含量（考察物流、助劑的性質，特別是物流中硫、氯離子、氧等腐蝕性介質含量）、工藝條件（操作壓力、溫度等）變化情況、線上腐蝕監測資料（定點測厚資料、介質腐蝕性分析資料，腐蝕探針資料等）、國內外同類裝置腐蝕事故資料及防腐蝕經驗。
（二）防腐蝕方案的內容應包括腐蝕檢查方法及現象描述。
第四章設備防腐蝕檢查與監測
第十二條設備防腐蝕工作重點在於設備運行期間檢查和設備停運期間監測，全面掌握設備腐蝕趨勢及狀態。
第十三條在裝置運行期間，各車間應根據實際生產情況，編制設備腐蝕監測布點方案，建立監測台賬，及時整理數據，形成系統、完整的監測資料庫，計算腐蝕速率，提出防腐蝕對策。監測可採取測厚、試樣化學分析等手段等方法。
第十四條定點測厚監（檢）測：
（一）測厚監測主要針對設備、壓力管道的均勻腐蝕和沖刷腐蝕。在高溫硫腐蝕環境下，應重點對碳鋼、鉻鉬合金鋼製設備、壓力管道進行測厚監測。
（二）實施定點測厚；定點測厚點必須有明顯的標示和編號。在裸管上的測厚點，可用耐候耐溫漆塗一個直徑為3cm的圓作標記；有保溫層的設備及壓力管道上的測厚點，應安裝可拆卸式保溫罩（盒）並標上編號。
（三）應對腐蝕減薄量超過設計腐蝕裕度的數據及時核對數據的準確性，如確認無誤，應分析原因，提出處理建議。
（四）應對無法通過測厚來檢測的腐蝕部位，建立具有針多性的檢測方案和防護措施並加強實施。如加熱爐空氣預熱器應加強對煙氣硫含量的檢測，原料預處理裝置兩塔塔頂加強排水鐵離子檢測等。
第十五條在裝置運行期間，測厚工作監測部位要求：
（一）監測部位應突出重點，下列易腐蝕和沖刷部位應優先考慮布點：
1、管線腐蝕沖刷嚴重的部位：彎頭、大小頭、三通及噴嘴、閥門、調節閥、減壓閥、孔板附近的管段等。
2、流速大（大於30m/s）的部位，如：常減壓轉油線、加熱爐爐管出口處、機泵出口閥後等；流速小於1m/s的管線（包括水冷卻器管束），有沉積物存在易發生垢下腐蝕的部位。
3、環烷酸腐蝕環境下的氣液相交界處和液相部位；硫腐蝕環境下氣相和氣液相交界處。
4、流體的下游端（包括焊縫、直管）容易引起嚴重沖刷的部位及同一管線的熱端；盲腸、死角部位，如：排凝管、採樣口、調節閥副線、開停工旁路、掃線頭等。
5、換熱器、空冷器的流體入口管端；換熱器、冷凝器殼程的入口處。
6、塔、容器和重沸器、蒸發器的氣液相交界處。
（二）輸送腐蝕性較強介質的管道，直管段長度大於20m時，一般縱向安排三處測厚點，長度為10-20m時，一般安排兩處，小於10m時可安排一處。
（三）介質腐蝕性較輕的管道一般在直管段(兩個彎頭間的連線管)安排一處測厚點，在彎頭處安排一處測厚點。
（四）管線上的彎頭、大小頭及三通等易腐蝕、沖蝕部位應儘可能多布置測厚點。
（五）管道上同一截面處原則上應安排4個測厚點，一般布置在沖刷腐蝕可能嚴重的部位和焊縫的附近（主要在介質流向的下游側）。
第十六條測厚工作不能盲目進行，要有時間節點安排，針對裝置生產的不同情況確定測厚監測頻率。線上定點測厚頻率的確定：
（一）當腐蝕速率小於0.3mm/a或剩餘壽命大於1.5年時，應每3月測定1次。
（二）當腐蝕速率在0.3—0.5mm/a或剩餘壽命在1—1.5年之間時，應每2個月測定1次。
（三）當腐蝕速率大於0.5mm/a或剩餘壽命小於1年時，增加測厚頻率，應至少每1個月測定1次；視情況嚴重性列為監控部位，測厚頻率另行商定。
（四）當物料中腐蝕介質含量明顯上升時，應適當增加測厚次數。
第十七條在裝置停工檢修時，應對設備及壓力管道的腐蝕狀況進行詳細檢查和評價。
第十八條停車檢測應注意的幾個方面：
（一）了解設備污垢狀況，必要時進行成份分析，數據存檔。
（二）調查設備腐蝕及損傷情況，重點調查不能明確的腐蝕形態、類型、腐蝕分布及損傷，應測定設備的壁厚變化；綜合各類檢測結果，分析腐蝕原因，提出防護措施；做好檢修設備腐蝕記錄總結，檢修後被破壞防腐層須及時修復。
（三）調查設備材料強度的劣化程度，在高溫蠕變和熱應力作用下的部件有無回火脆性、氫脆、應力腐蝕、蠕變裂紋等情況發生及程度。
（四）對易發生腐蝕的設備如冷換設備的管板、折流板、殼體；加熱爐的爐管、彎頭；塔器的封頭、筒體；反應器的接管、堆焊層等部位要制訂詳細的檢查方案。
（五）在裝置停工時，應嚴格按照工藝技術規程，對含腐蝕性介質的設備進行必要的清洗、中和、鈍化等處理，以防止設備腐蝕。
（六）設備防腐選材原則應按中石化《加工高硫原油重點裝置主要設備設計選材導則》SH/T3096-20xx和《加工高硫原油重點裝置主要管道設計選材導則》SH/T3129-20xx執行，同時根據腐蝕調查情況制定相應的材料升級計畫及防腐措施計畫，積極推廣使用先進經驗和科研成果。
第十九條對主要生產裝置重點腐蝕部位施行特護，停工檢修期間實施全方位檢查；
第二十條重點檢查部位：
（一）反應器：內襯裡、堆焊層、塔盤及其他受壓元件；熱電偶角焊縫及高壓緊固螺栓。
（二）塔器容器：重點檢查封頭、筒體內表面；防腐層、絕熱層及襯裡；接管法蘭及內襯。
（三）加熱爐：爐管、彎頭；對流室鋼結構；吹灰蒸汽管線，爐體、煙囪鋼結構。
（四）冷換設備：管板、管箱及換熱管；折流板、殼體及防護板；小浮頭螺栓，接管及連線法蘭；空冷管束翅片。
（五）管道：彎頭、T型管、孔板及節流閥下游管段；各種煙道、油漿線以及膨脹節、支吊架等。易發生高溫硫腐蝕、酸腐蝕、氫腐蝕及露點腐蝕處。
第二十一條對長期停用的裝置和設備，應根據其特點採取相應的防腐蝕措施進行保護，已破壞的要及時修復。
第二十二條設備、壓力管道應結合大檢修，定期進行防腐蝕油漆工作。
（一）生產裝置及主要輔助生產裝置設備及壓力管道，應根據裝置腐蝕情況結合大修決定全面或局部油漆。具有以下情況的必須整改：
1、塗料表面嚴重失光、變色粉化。
2、塗料表面嚴重龜裂、爆皮、剝落等。
3、塗料表面大面積鼓泡、鏽蝕。
4、塗料表面大面積污損等現象。
（二）總體管架和管道，應根據實際鏽蝕情況定期進行油漆，確保管帶的安全運行，裝置範圍內的管架與裝置油漆同步進行。
第五章腐蝕檢查記錄及檔案管理
第二十三條設備檢查檢測檔案包括：易腐蝕設備、管線、閥門、法蘭、螺栓、彎頭等一覽表及管線立體圖；本車間設備、管線腐蝕檢查記錄和停車調查報告；本車間管線測厚布點圖、管線單線圖、設備測厚布點圖；因腐蝕而發生的事故報告等。
第二十四條腐蝕檢查記錄，必須包括油品性質、溫度壓力、設計原始材質、現實際材質、設計壁厚、投用初實測壁厚等數據；可查的腐蝕數據記錄和腐蝕失效記錄等工藝設備防腐蝕台賬。
第二十五條腐蝕調查記錄要真實完整地記錄現場情況，包括文字、表格、測厚報告等，必要時配腐蝕部位照片。
第二十六條腐蝕調查記錄應有腐蝕速率計算，必要時進行壽命計算；腐蝕調查記錄應有綜合分析和結論，對腐蝕現象、腐蝕原因、壽命預測等作出綜合分析，並對設備更新、下周期檢修項目、工藝及材料防腐蝕措施等提出建議。
第六章考核
第二十七條各裝置設備及壓力管道防腐蝕管理納入設備日常管理考核，嚴格執行設備管理考核細則。
第二十八條各生產裝置因設備、壓力管道腐蝕而造成泄露，影響裝置正常生產，甚至造成緊急停工的，視泄漏情況，依照設備事故管理制度及公司安全事故管理制度實施考核。
第七章附則
第二十九條本制度經公司總經理辦公會討論通過，自頒布之日起執行。
第三十條本制度由公司設備部負責解釋。
附屬檔案1
設備腐蝕分析記錄表
裝置名稱：檢查日期：年月№
編號
規格型號
使用日期
設備名稱
材質
防腐方法
原始壁厚mm
最小壁厚mm
腐蝕裕度mm
使用
條件
介質
壓力MPa
溫度℃
流速m/s
特殊記事
設備簡圖和腐蝕部位
部位
檢查方法
腐蝕形態與程度
腐蝕類型
（簡圖）
說
明
腐蝕類型：a.電化學/電偶，b.沖刷，c.縫隙，e.磨損，f.點蝕，g.微生物，h.氫致開裂，i.腐蝕疲勞，j.選擇性腐蝕，k.應力腐蝕開裂，l.氫滲透，m.氫破壞，n.晶間腐蝕，o.焊接敏化，p.蠕變現象，q.疲勞開裂，r.剝落等。
檢查方法：①測厚，②目視檢查（包括內窺鏡檢查），③滲透（包括著色），④磁粉探傷，⑤超探，⑤射線檢查，⑥硬度檢查，⑦金相檢查，⑧蠕變變形，⑨尺寸檢查,⑩渦流檢查等。
分析和措施建議
提出人：
2.備品備件管理規定
第一章總則
第一條為加強（以下簡稱“公司”）設備備品備件的管理，保證合理的備品備件庫存儲備和質量，特制定本規定。
第二條本規定適用於生產車間所有設備備品備件。
第二章組織與職責
第三條設備部職責：
（一）負責備品備件的提報審批工作。
（二）負責車間制定的備件儲備定額標準及明細的審核工作。
（三）負責備品備件的監督管理及考核工作。
（四）負責組織備品備件的驗收、出入庫管理工作。
第四條公司各車間設備員職責：
（一）負責備品備件的提報、使用工作，緊急備件的保管工作。
（二）負責制定備件的備用儲備定額標準及明細。
（三）負責制定備品備件的報廢標準。
（四）負責備品備件使用台賬及報廢台賬檔案建檔工作。
第三章管理內容與方法
第五條備品備件的.分類：
（一）Ⅰ類備件：採購難、占用資金多、影響生產大、需要加強管理的特護設備關鍵備件。
（二）Ⅱ類備件：使用壽命較短，經常需要更換且無修復可能的設備易損備件；
（三）Ⅲ類備件：非特護設備的關鍵備品備件，損壞後有修復的可能。
第六條備品備件儲備原則
確定備件配件儲備的基本原則是：從企業實際出發，滿足設備維修需要，保證設備正常運轉，減少庫存資金。
第七條備品備件儲備標準的制定：
（一）Ⅰ、Ⅱ類備件確保庫存量；Ⅰ類備件應優先儲備，儲備品種也應適當增加。
（二）備件的儲備標準按照配件使用工況情況、所屬設備重要程度及通用數量進行分級儲備。
（二）凡能通用或互相借用的零件，應統一考慮，以減少備件的儲備品種。
（三）設備運行一個周期後，將根據配件故障率可對其儲備數量進行適當調整。
（四）各車間設備員應以備品備件儲備原則為基礎，從公司實際出發制定出本專業的《設備備品備件儲備定額標準》。
（五）《設備備品備件儲備定額標準》的制定要經設備部審核，生產主管領導審批。
（六）日常備品備件要以備品備件的儲備標準為依據進行提報。提報要註明該配件儲備標準量，實際庫存量。
第八條備品備件的提報
（一）車間每月根據《設備備品備件儲備定額標準》及現場實際情況制定月度材料提報計畫，經設備部審核，生產副總批准後交採購部開始採購。
（二）提報完成後，將提報計畫交給設備部存檔。
（三）採購部要確保所採購的備件數量、質量和使用期限滿足使用部門的生產需要。
第九條備品備件的驗收
（一）備品備件入庫前必須嚴把質量檢驗關，特殊重要備件應到製造廠驗收；驗收要有驗收記錄。
（二）驗收應包括以下內容：
檢查產品合格證、裝箱單等資料是否齊全；備件外形有無損壞、鏽蝕、變形及其它異常情況；主要幾何尺寸、規格、數量是否和圖紙資料相符；特殊重要的備件要有產品鑑定書、材質化驗單、技術資料，必要時進行物理、化學試驗，核實是否與裝箱資料相符；電氣設備的絕緣備件應作耐壓試驗。
第十條備品備件的儲存
（一）備品備件的倉儲要做到妥善保管，做到材質明、圖號準、不鏽蝕、不損壞、不變形等要求。
（二）庫房要根據備品備件的形狀特點採取適當的存放、保管方式，比如大機組轉子使用專用箱體，立式存放，充氮保護，防止彎曲和鏽蝕；軸件垂直吊放保存；圓環件平放保存等。
第十一條備品備件的使用
（一）配件的領用原則上執行以舊換新制度，更換下的廢舊廢品以報廢和利舊分類存放；
（二）備品備件的領用，使用單位要有規定的審批手續和審批制度，首先由使用專業填寫專用的備品備件領用單，填寫要清楚，不得塗改；交設備部庫房管理員領取備品備件。
（三）領用的備品備件未使用完的，必須退庫處理；
第十二條備品備件的質量管理
（一）採購的備品備件須有合格證等質量證明檔案。
（二）設備配件的材質等更改，必須經過設備部的審核、備案後才能實施。
（三）訂購的備品備件儘可能是原設計、製造廠選用的廠家。重大設備、關鍵部位配件更改原設計、製造廠選用的廠家必須經過設備部的批准，必要時簽訂技術協定後才能實施。
（四）設備配件在使用過程中，維修（業主）車間做好登記工作，針對配件的使用情況，做出詳細的使用周期、質量、服務評價工作，並定期將不合格的設備配件供貨廠家反饋給採購部。
（五）設備配件在質保期內出現故障，業主單位應及時聯繫採購部，與廠家溝通協商。
第十三條備品備件的報廢
（一）車間每月10日前，將上月的報廢備品備件列出台賬，經設備部現場審核通過後，統一送廢料區。
（二）當月報廢配件應能與當月領取配件明細台賬對應無誤。
（三）報廢台賬檔案交設備部存檔。
第十四條管理考核
（一）備品備件消耗或到貨，要在2個工作日內，進行及時更新台賬。
（二）加強備品備件的維護保養及衛生清理工作，保證配件良好可靠使用。
（三）每月10日前上報設備部備品備件的庫存清單，不得出現多提報、瞞報的情況。
（四）嚴格執行備品備件儲備定額管理辦法。
（五）凡違反本制度規定的行為嚴格按設備管理考核細則考核。
第四章附則
第十五條本規定經公司總經理辦公會討論通過，自頒布之日起執行。
第十六條本規定由公司設備部負責解釋。
燃氣電氣設備管理制度 篇5
為認真執行《煤礦機電設備管理》的規定，並按我礦具體分工狀況，擬以下幾點細則：
1、各區、科、廠無權對設備進行借調、轉讓。
2、凡我礦使用和檢修設備單位，要配置兼職設備管理員，並不斷學習，提高設備管理水平。
3、各使用和檢修設備單位，對設備實行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口，設備管理人員每月要核對一次。
4、嚴格執行出入廠驗收制，沒有領用手續、不完好、失爆的設備不能出廠;對進廠的檢修設備不進行交接驗收，或有拆件等狀況，要追查職責並視情節處罰，否則不發新設備。
5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的管理應有計畫，合理備用，正常進廠檢修。
6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應申請進貨。
7、凡設備、低值易耗、專用工具等的報廢手續按通知規定辦理。
8、各單位每月30日將全月所發生的機電事故按規定表格報機電科一份。
燃氣電氣設備管理制度 篇6
一、各種機械設備的設計、製造、安裝和修理都必須符合安全要求;
二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發生傷害危險的部分，都要沒有安全裝置;
三、各種機械設備必須建立使用、維修、保養制度，不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行;
四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩固，能安全的`承受運行時的最大負荷;
五、電氣設備和線路必須符合安全要求，架設和拆除電線、安裝和檢修電器設備，必須請電工按安全規程進行;禁止亂拉、亂接電線。
燃氣電氣設備管理制度 篇7
第一章總則
第一條為防止工藝設備變更環節中產生的風險帶來的危害,規範工藝設備變更環節的管理,確保作業人員健康和安全,根據集團公司《工藝設備變更管理規範》,特制定本規定。
第二條本規定適用於公司,控股企業參照本規定執行。
第三條本規定中工藝和設備變更管理是指各單位生產運行、檢維修、開停工、技改技措等過程中的工藝設備變更管理。新、改、擴建項目實施過程中的變更管理參照本規定執行。
第四條變更應實施分類管理,基本類型包括工藝設備變更、微小變更和同類替換。
(一)工藝設備變更是指涉及工藝技術、設備設施、工藝參數等超出現有設計範圍的改變(如壓力等級改變、壓力報警值改變等)。
(二)同類替換是指符合原設計規格的更換。
(三)微小變更是指影響較小,不造成任何工藝參數、設計參數等的改變,但又不是同類替換的變更,即“在現有設計範圍內的改變”。
第二章管理職責
第五條公司安全環保處組織制定、管理和維護本規定。並對程式的執行提供諮詢、支持和審核。
第六條公司業務主管部門負責本規定的執行,並提供培訓、監督和考核。
第七條各單位執行工藝和設備變更管理規定,並提出改進建議。
第八條員工接受工藝設備變更管理培訓,執行工藝設備變更管理規定。
第三章變更範圍
第九條本規定所涉及的工藝和設備變更範圍主要包括:
(一)生產能力的改變;
(二)物料的改變(包括成分比例的變化);
(三)化學藥劑和催化劑的.改變;
(四)設備、設施負荷的改變;
(五)工藝設備設計依據的改變;
(六)設備和工具的改變或改進;
(七)工藝參數的改變(如溫度、流量、壓力等);
(八)安全報警設定值的改變;
(九)儀表控制系統及邏輯的改變;
(十)軟體系統的改變;
(十一)安全裝置及安全聯鎖的改變;
(十二)非標準的(或臨時性的)維修;
(十三)操作規程的改變;
(十四)試驗及測試操作;
(十五)設備、原材料供貨商的改變;
(十六)運輸路線的改變;
(十七)裝置布局改變;
(十八)產品質量改變;
(十九)設計和安裝過程的改變;
(二十)其他。
第十條所有的變更應按其內容和影響範圍正確分類。微小變更和工藝設備變更管理執行變更管理流程,參見附錄a。同類替換不執行變更管理流程,同類替換範例見附錄b。
第四章變更申請、審批
第十一條變更申請人應初步判斷變更類型、影響因素、範圍等情況,按分類做好實施變更前的各項準備工作,提出變更申請。微小變更申請審批表參見附錄c,工藝設備變更申請審批表參見附錄d。
第十二條變更申請人應充分考慮健康安全環境影響,並確認是否需要工藝危害分析。對需要做工藝危害分析的,分析結果應經過審核批准。
第十三條變更應實施分級管理。應根據變更影響範圍的大小以及所需調配資源的多少,決定變更審批許可權。在滿足所有相關工藝安全管理要求的情況下批准人或授權批准人方能批准。
公司專業部門組織的工藝設備變更由公司業務主管部門審批。二級單位組織的工藝設備變更由二級單位審批,微小變更由三級單位負責審批。
第十四條變更申請審批內容:
(一)變更目的;
(二)變更涉及的相關技術資料;
(三)變更內容;
(四)健康安全環境的影響(確認是否需要工藝危害分析,如需要,應提交符合工藝危害分析管理要求且經批准的工藝危害分析報告);
(五)涉及操作規程修改的,審批時應提交修改後的操作規程;
(六)對人員培訓和溝通的要求;
(七)變更的限制條件(如時間期限、物料數量等);
(八)強制性批准和授權要求。
第十五條變更申請應經相關的工藝技術、安全環保人員審查通過後,由技術負責人審核和變更批准人批准。
第五章變更實施
第十六條變更應嚴格按照變更審批確定的內容和範圍實施,主管部門應對變更過程實施跟蹤。
第十七條變更實施若涉及作業許可,應辦理安全作業許可票,具體執行《作業許可管理規定》。
第十八條變更實施若涉及啟動前安全檢查,應進行啟動前安全檢查,具體執行《啟動前安全檢查規定》。
第十九條相關部門和單位應確保變更涉及的所有工藝安全相關資料以及操作規程都得到適當的審查、修改或更新。
第二十條完成變更的工藝、設備在運行前,應對變更影響或涉及的如下人員進行培訓或溝通。
(一)變更所在區域的人員,如維修人員、操作人員等;
(二)變更管理涉及的人員,如設備管理人員、培訓人員等;
(三)承包商和(或)供應商;
(四)外來人員;
(五)相鄰裝置(單位)或社區的人員;
(六)其他相關的人員。
第二十一條必要時,主管部門和單位應針對變更制定培訓計畫,培訓內容包括變更目的、作用、程式、變更內容,變更中可能的風險和影響,以及同類事故案例。
第二十二條變更所在區域或單位應建立變更工作檔案、記錄,以便做好變更過程的信息溝通。典型的工作檔案、記錄包括變更管理程式、變更申請審批表、風險評估記錄、變更登記表以及工藝設備變更驗收報告等。
第六章變更結束
第二十三條變更實施完成後,主管部門和單位應對變更是否符合規定內容,以及是否達到預期目的進行驗證,提交工藝設備變更驗收報告,並完成以下工作:
(一)所有與變更相關的工藝技術信息都已更新;
(二)規定了期限的變更,期滿後應恢復變更前狀況;
(三)試驗結果已記錄在案;
(四)確認變更結果;
第七章附則
第二十四條本規定由公司安全環保處負責解釋。
(五)變更實施過程的相關檔案歸檔。
第二十五條本規定自發文之日起施行。
燃氣電氣設備管理制度 篇8
一、檢修安全方面：
1、檢修設備時，嚴格執行停送電制度。發現一次罰生產副廠長、機電副廠長、班長各10元。
3、起重吊拉前，要認真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質量，起吊時進行試吊，起重物件下方或前方嚴禁站人或有人通過。
4、登高作業一定要戴安全帶，且高掛低用。
5、抬架物件時，要步調一致，注意腳下雜物，防止滑擦。
6、進入設備內或作業地點稍低的位置檢修時，要戴好安全帽。
二、工作標準方面：
1、嚴格執行《操作規程》和《安全規程》，集中精力，認真操作。加強對業務知識的學習，向有經驗的老工人學習，向書本學習，掌握一定的業務技能，提高獨立工作的能力，提高自身的價值，要有創新意識，改變舊的工作作風。
2、檢修人員必須加強與生產車間的工作配合，生產車間發現的問題,要及時處理。
3、機電車間大修、檢修計畫必須按時上報，不按時上報，班長、副班長每人罰款10元。
4、進一步劃分包機範圍，切實做到包機到人，責任到人。若包機範圍內的設備出現故障而影響生產，根據影響時間的長短，與包機責任人考核掛鈎，以此來增強每位維修人員的責任心，加大巡迴檢查的力度，真正做到“動態檢查，靜態檢修”，做到預防性檢修，充分利用好每天的停車檢修時間，將機械事故消滅在萌芽狀態。
5、保證設備檢修後的質量。機、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下：設備名稱、更換的備件名稱。明確各級人員的責任，誰更換的，誰焊接的，使用時間的`長短，必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設備，要做到誰停電、誰送電，送電後要試運轉，若發現不試運轉或不送電，一次罰款30元。檢修完後，要將所有工具、雜物撤離現場。設備加油，不允許隨處噴灑，黃油袋、桶要隨人帶走,並清理乾淨設備及場地的油污。一次不清理或清理不乾淨，
處罰負責人10元。
6、加大修舊利廢的力度，對能夠修復的材料、配件一定要進行修復。根據材料、配件的損壞情況，購置一部分小配件進行組裝修復。若使用效果好，可對維修人員進行適當獎勵。
7、要做到“四不放過”，即：①事故原因沒有查清不放過；②事故責任者沒有受到處理不放過；③職工沒有受到教育不放過；④防範措施沒有落實不放過。
8、要進一步加強班組長的責任心，管理要創新、要全面、全方位考慮所管轄工作範圍記憶體在的問題。機電維修班要進一步加強配合、協作，相互支持、相互幫助，使現場問題得以順利解決。
燃氣電氣設備管理制度 篇9
根據《特種設備安全監察條例》和《壓力管道安全管理與監察規定》的有關規定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:
一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝,並符合《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的.有關要求;
二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用後30天內向質監部門辦理註冊登記,登記標誌應當置於壓力管道的顯著位置;
三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記註冊;
四、做好壓力管道(含附屬設施及安全保護裝置)的日常維護保養,發現異常情況的應及時處理;
五、每月至少進行一次壓力管道檢查,並做書面記錄;
六、使用單位根據具體情況制定檢驗計畫和方案,並配合檢驗機構做好檢驗工作,線上檢驗每年至少檢驗一次;
七、使用單位應根據法律法規制訂安全附屬檔案的定期檢驗計畫;
八、壓力管道出現故障或者發生異常情況時應進行全面檢查,消除隱患後,方可投入重新使用;
九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術規範規定的使用年限的,應及時予以報廢,並向質監部門辦理註銷;
十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;
十一、做好壓力管道、壓力管道檔案和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計檔案、產品質量合格書、使用維護等檔案及安裝技術檔案和資料的保管工作;
十二、壓力管道的重大檢修作業應由壓力管道安裝單位進行;
十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規定經考核合格取得相應資格證書;
十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,並定期演練;
十五、壓力管道發生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》辦理事故報告手續;
十六、本制度自發布之日起執行。
燃氣電氣設備管理制度 篇10
一、嚴禁無關人員進入設備機房！
二、機房內嚴禁吸菸、動用明火！
三、機房內嚴禁存放有毒、有害物品！
四、機房內做到3防（防鼠、防潮、防漏電）
五、機房內保持通風良好，照明充足；設備標識齊全有效；
六、配備有電氣專用消防滅火器，嚴防火災事故的發生！
七、每次斷水及維修、維護工作必須如實填寫相關表單，做好記錄存檔。
八、水泵房鑰匙必須由設施人員專人管理，未經許可不得外借。
九、水泵房在需要斷水前（維修、維護等，特別是高層用戶）必須由物業中心提前發出通知，在確保全全的前提下才能斷水。
十、發生緊急事故時，必須嚴格按照供水事故緊急預案操作。
十一、附則：《供水事故應急處置預案圖》
燃氣電氣設備管理制度 篇11
1運行中的變電設備及建築物發生異常，雖能繼續使用，但影響安全運行，均稱設備缺陷。
2設備缺陷的分類和處理期限:
2.1危急缺陷(ⅰ):直接威脅安全運行，若不及時處理，隨時會造成設備或建築的損壞，發生人身事故及停電事故。危急缺陷處理不得超過24小時;
2.1.1套管有嚴重破損和放電現象。
2.1.2 sf6氣室嚴重漏氣發出操作閉鎖信號。
2.1.3真空斷路器出現真空損壞的噝噝聲。
2.1.4注油設備漏油，從油位指示器中看不到油位。
2.1.5斷路器不能進行分、合閘操作。
2.1.6隔離開關不能進行分、合閘操作以至於影響運行方式的。
2.1.7繼電保護及自動裝置異常，開關不能正確動作跳、合閘。
2.1.8變壓器聲響明顯增大，很不正常，內部有爆裂聲。
2.1.9充油設備大量噴油，使油麵下降到低於油位計的下限。
2.1.10電壓互感器二次迴路失壓，電流互感器二次迴路開路。
2.1.11設備接頭灼熱、變色。
2.1.12設備外絕緣嚴重放電、爬弧。
2.1.13設備外瓷質部分裂紋達總長20%。
2.1.14直流電源接地。
2.1.15房屋漏雨、雪，水滴在運行的電氣設備上。
2.1.16設備的主保護不能運行。
2.1.17操作電源不可靠或能源不足以至於不能驅動操作設備。
2.1.18與調度聯繫的.通訊全部中斷。
2.1.19設備的絕緣、溫升、強度等方面的運行參數超過極限值。
2.1.20站用電全停。
2.1.21其他嚴重影響設備運行、出力、安全的缺陷。
2.2嚴重缺陷(ⅱ):嚴重威脅安全，不及時處理，暫時可以運行，但在一定時間內不消除，可能造成設備損壞和發展成危急缺陷。嚴重缺陷處理不得超過7天;
2.2.1注油設備漏油，五分鐘內有油珠垂滴。
2.2.2中央信號裝置不發信號或不正確發信號。
2.2.3重要設備遙信、遙測量不準確，遙控、遙調失靈。
2.2.4絕緣試驗超標準。
2.2.5不能按銘牌出力運行且無批准手續。
2.2.6接地電阻不合格。
2.2.7工作、保護接地失效。
2.2.8瓷質部分有明顯的破損者。
2.2.9隔離刀閘不能進行正常分、合閘操作，但不影響運行方式的。
2.2.10變電站事故照明不好用。
2.2.11其他比較嚴重的設備缺陷。
2.3一般缺陷(ⅲ):對運行雖有影響，但尚能較長時間堅持運行者。一般缺陷可列入檢修計畫處理，年度消除率應在85%以上。
3設備缺陷的鑑定、登記及報告:
3.1運行、檢修、試驗及各級管理人員發現缺陷，均由運行人員在“缺陷記錄簿”內進行登記;
3.2運行人員發現的危急和嚴重缺陷，要經運維部經理(值長)鑑定定性，由發現人進行登記;
3.3嚴重、危急性缺陷，套用電話立即通知部門經理及公司主管領導鑑定後，組織人員檢修。一般缺陷可在缺陷月報中填報。缺陷月報應在每月2日前報到公司;
3.4對修試單位在試驗中發現的缺陷，也應由當值人員根據設備缺陷的分類和處理期限，進行登記和處理。
4設備缺陷處理後的驗收及註銷:
4.1處理後的缺陷，應經當值值長驗收，確認缺陷消除後，在“設備缺陷記錄簿”驗收欄內簽注意見並簽名。
4.2變電站缺陷應進行閉環管理:
略
燃氣電氣設備管理制度 篇12
1、設備使用管理級別劃分
在用設備使用管理依據設備在生產中的重要性,實行分級管理。具體劃分為重要設備、主要設備、一般設備三個級別。
1.1重要設備
在生產工序中占據重要生產作用的生產設備。包括:精密、大型、稀缺設備。
1.2主要設備
在生產工序中占據主要作用,可制約主生產線生產的輔助設備。
1.3一般設備
未列入重要、主要設備的其它生產設備。
2、設備分級管理職責
2.1廠長高雪生是本單位設備管理的第一責任人,負責所使用設備的安全、有效、經濟運行;設備廠長黃志文是本單位重要設備第一責任人,負責重要設備安全、有效、經濟運行;設備科科長李季平是本單位主要設備第一責任人,負責主要設備安全、有效、經濟運行。設備科分管設備各專業技術員是本單位一般設備的第一責任人,負責一般設備安全、有效、經濟運行。
2.2廠各車間主任是本車間重要設備第一責任人,負責重要設備安全、有效、經濟運行;各車間副主任是本車間主要設備及一般設備的第一責任人,負責主要設備及一般設備安全、有效、經濟運行。
2.3設備科負責對設備的運行監督、日常點檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。
3、設備三級管理目錄編制、審核
3.1車間負責本車間三級管理目錄編制並上報設備科,內容包括:設備名稱、規格型號、數量、責任人。
3.2設備科負責三級設備管理目錄的審核、下發、監督、檢查、考核。
4、設備使用管理要求
4.1設備的操作者是設備維護的第一責任人,操作者必須按照設備的操作規程正確無誤使用和操作;按要求對各種參數進行觀察,並做好記錄,嚴禁超限使用設備。
4.2操作者在操作設備前,必須經過對設備的結構、性能、安全操作、維護等技術、安全知識進行培訓,經考核合格,憑操作證上崗操作設備。
4.3操作者作為設備點檢、維護第一責任者,操作設備應嚴格執行崗位責任制,以確保正確操作和落實日常維護工作。
4.4設備操作必須定人、定機、定職責,各車間(作業區)根據崗位設定報設備科。操作人員要有相對的穩定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產的順利進行。對崗位人員變動情況隨時報設備管理科。
4.5多人操作的設備應指定區域組長,對該設備的操作、維護負責,其他操作人員聽從區域組長指揮。
4.6管好設備的附屬檔案,操作人員工作調動或更換操作設備時,要將完整的'設備附屬檔案辦理移交手續。
4.7對當班出現、處理的設備問題,當班人員必須向下班人員交待清楚,並如實的記錄在設備運行記錄和交接班記錄內。
4.8操作人員有權抵制違章作業的指令,並將相關內容記錄在案報設備科,設備科將嚴肅查處。
4.9發生設備事故時,操作人員按規定採取措施,並及時上報有關領導,通知檢修人員處理,並配合檢修人員檢修。
4.10備用設備要保證其性能良好,具備隨時投入運行狀態。
4.11停用設備按固定資產管理辦法相關規定執行。
5、設備使用管理考核
5.1設備操作者未按照設備的操作規程正確使用和操作,扣除該車間當月設備管理5分。
5.2操作者在操作設備前,未經過對設備的結構、性能、安全操作、維護等技術、安全知識進行培訓,或考核不合格、無憑操作證上崗操作設備的情形,扣除該車間當月設備管理10分。
5.3操作者未嚴格執行崗位責任制進行操作,在執行操作和落實日常維護工作時工作不認真、責任心不強等情形,導致高爐設備發生非計畫休風,扣除該車間當月設備管理10分。
5.4設備操作未執行定人、定機、定職責,扣除該車間當月設備管理5分。
5.5多人操作的設備未指定區域組長,設備的操作、維護無責任人,所有操作人員隨意指揮,扣除該車間當月設備管理10分。
5.6操作人員工作調動或更換操作設備時,未將完整的設備附屬檔案辦理移交手續,扣除該車間當月設備管理5分。
5.7當班人員之間交接班記錄、交待不清,扣除該車間當月設備管理2分/項。
5.8備用設備保管和維護保養欠缺,導致備用設備出現故障後未及時發現,扣除該車間當月設備管理3分/項。
5.9停用設備未按固定資產管理辦法相關規定執行,扣除該車間當月設備管理2分/項。
燃氣電氣設備管理制度 篇13
永仁縣青少年校外活動中心場所建設項目屬於國家公益金支持項目。作為青少年校外活動工作者，都有愛護場所設施、設備的責任和義務，發揚當家做主的主人翁精神。
1、嚴格執行中心制定的一切規章制度。
2、愛崗敬業，盡職盡責。
3、保管、使用好各自保管的器材、設備，不損壞，不遺失，不作私用。
4、嚴禁將設備、器材帶出單位或借給他人用，若因工作需要時，要嚴格辦理相關手續。
5、器材，設備若有損壞、遺失，將追究直接管理者的責任。
6、所管理的器材、設備若出現故障，要及時報告並積極檢修。
以上制度，請各位教職工務必遵照執行！
永仁縣青少年校外活動中心
20xx年10月20日
燃氣電氣設備管理制度 篇14
1. 根據本班段工作計畫制定年度配件計畫，提交車間設備管理員，經車間主任及技術主任審核簽名後報機電科。
2. 設備管理員要對本單位的設備完好狀況及時掌握，設備賬目清晰，賬卡物一致，各種技術數據齊全，設備實行卡片式動態管理，在每月的25－27日將本單位的設備完好狀況報表及設備定檢計畫上報機電科設備組。
3. 設備管理人員要及時掌握設備變動情況，對於車間內部的設備變動，設備的賬卡要及時變動，對於設備的調出調入，必須辦理設備調撥手續，經機電科設備組批准後，方可對設備進行調撥。
4. 變電所設備要滿足所安裝地點技術參數的要求。
5. 要按設備定檢周期執行設備定檢定試製度。
6. 新安裝的設備由工程技術人員核對準確的技術參數並及時輸入電子版檔案，然後把參數提交設備管理員一份備案。
7. 新購進的設備要有由設備管理員會同機電科及相關段長、工程技術人員進行開箱外觀檢查、驗收，嚴格按《電力設備交接預防性試驗規程》進行交接、驗收，並填寫設備驗收單。
8. 新進設備經驗收出現不合格品時填寫不合格品報告並經系統領導批准後退貨。
9. 對不需返修或返修後讓步使用、放行、接收不合格品，由設備管理員提出讓步申請並填寫不合格品報告，經系統領導批准後方可讓步使用。
10.變電所設備應選用符合國家標準經鑑定合格的產品。
11.國家限制淘汰和完善改造的.設備應在規定時間內更新改造完，國家未限期淘汰的設備要有設備升級規劃。
12.設備完好率要達到要求，每年要有設備升級規劃。
13.對本車間的閒置設備加標識，對於車間需要報廢的設備，由車間提出報廢申請，說明報廢的詳細原因，報公司主管領導和機電科。
14.設備上必須標有設備財產號，做到印跡清晰，便於查對。當設備需要重新粉刷或反腐時，必須保留設備財產號，以保證設備管理準確無誤。
15.設備損壞事故發生後，事故現場有關人員必須立即向本單位負責人及設備管理員匯報。經本單位負責人同意後，由設備管理員必須在30分鐘內匯報到安檢科、生產科、機電科及有關領導。本單位對此事故（件）進行詳細的分析。
燃氣電氣設備管理制度 篇15
一、氧艙設定
1.凡是使用醫用氧艙的單位,必須是我省《醫療機構執業許可證》持有者。
2.在購置氧艙時必須向取得國家質量技術監督局頒發《ar5級壓力容器製造許可證》的單位購買。
3.製造單位必須向使用單位提供下述資料:①《醫用氧艙產品合格證書》,內容包括艙體和配套壓力容器的合格證書和質量證明書,醫用氧艙各系統檢驗、調試的報告,醫用氧艙所用安全附屬檔案和儀器、儀表的產品合格證。②醫用氧艙使用說明書。③監檢單位出具的《醫用氧艙產品安全質量監督檢驗證書》。
4.空氣加壓氧艙安裝調試好後,要有所在地的地(市)級以上質量技術監督行政部門和衛生行政部門的代表,並應有生產廠方、醫院代表共同參加驗收,並出具驗收報告。
5.使用單位憑有關資料到所在地的地(市)級質量技術監督行政部門辦理使用登記手續,並領取《醫用氧艙使用證》,且報省衛生行政部門備案。
二、氧艙的安全使用與管理
1.在醫院領導和醫務部門的直接領導下開展各項設備管理工作。
2.醫用氧艙日常維護保養由各醫院專職或兼職設備維護工作人員負責。氧艙的大修由指定的專業廠家負責。
3.醫用氧艙使用單位應配備滿足日常維護保養需要的專用維修器材、工具和物料。
4.醫用氧艙設備系統必須維持正常工況,不得帶病工作,定期進行維修保養。
5.醫用氧艙的維修與保養只能在非治療期間進行。
6.醫用氧艙使用單位應結合本單位情況,制訂醫用氧艙安全管理、安全操作和崗位責任等制度。
7.氧艙工作場所,如治療廳、候診室、機房等,均需設固定的消防器材,並嚴禁吸菸。氧艙應設有兼職消防安全員,並定期檢查消防器材和安全狀況,及時消除隱患,確保氧艙安全。
8.醫用氧艙使用單位不得自行改變艙體結構、供(排)氧系統和供(排)氣系統;也不得自行改變原設計的醫用氧艙加壓介質和增加艙內吸氧面罩。
9.所有在用的各型氧艙均必須通過醫用氧艙安全技術檢查,未經檢查或檢查不符合要求的氧艙應一律停止使用,檢查結果由氧艙使用單位報湖南省醫用高壓氧質控中心備案。
三、氧艙查驗制度
1.在每艙治療前必須由設備維護者和操艙者遵照查驗制度認真查驗,並填寫氧艙查驗表和簽名。
2.在開艙前進行供電、供氣、供氧及艙內照明、通訊、報警、氧濃度監控、彩色電視監控、空調及每個座位的吸排氧裝置進行全面檢查。檢查完畢後立即填寫查驗艙,如合格才可準許操艙人員開艙。
3.對查驗中所出現的問題應及時處理,如暫不能處理者,應立即報告負責人。
4.治療完畢設備維護者對所用艙體進行驗艙,驗艙內容為照明、報警、通訊、氧濃度監控、攝像、空調、吸、排氧裝置等。經驗艙發現設備故障必須及時維修。
四、氧艙對壓縮空氣和氧氣的.要求
1.必須有足夠的壓縮空氣和氧氣貯備。大、中型氧艙的壓縮空氣貯量不能少於所有艙室加壓一次和過渡艙再加壓一次的要求,小型氧艙貯備的空氣貯量必須滿足艙室加壓兩次的要求。
2.醫用氧艙所使用的壓縮空氣要求:①無油;②無雜質;③無味;④無有害氣體;⑤冷卻。壓縮空氣中,各種有害氣體的濃度,不得超過下表所示限度。
3.氧艙所使用的氧氣必須是醫用氧或液態氧。
燃氣電氣設備管理制度 篇16
1.購置或租賃的設備、設施、用具等，應具有生產(製造)許可證、產品合格證。在進入施工現場前要有單位或項目負責人組織相關人員進行查驗，無證或不符合國家、行業安全技術標準的產品，不得採購、租賃和使用。
2.機械設備、安全防護用具及設施、施工機具及配件必須由專門機構的專人進行管理，建立資料管理檔案。
3.向外出租機械及機具，必須審查租賃單位資質，對不符合相應資質的單位和個人禁止出租。簽訂設備租賃契約必須約定各自的安全職責。
4.大型或特殊設備、設施的裝拆必須進行嚴格的控制。裝拆時要有按規定審批的專項方案，禁止不具備裝拆資質(資格)的單位和人員承擔。裝拆過程要按照裝拆方案，專人指揮管理，派專業人員進行現場監控和防護。安裝後須按規定檢測合格後才能投入使用。
5.嚴格起重機械(包括架橋機、提梁機、運粱機)等特種設備安全管理。安裝後或使用前，要組織產權單位、安裝單位和設備管理、安全、技術等人員參加驗收，並要查驗國家規定的專業檢測檢驗機構出具的檢驗合格報告，做好驗收記錄，由參驗各方簽署驗收意見，驗收合格後，方能投入使用。對施工起重機械和自升式架設設施的驗收，要委託國家有關部門核准的具有專業資質的檢測檢驗機構進行驗收。
6.在水電站油庫工程施工的機械設備，要按照建設施工及安全管理規定，制定相應的`安全管理制度，做好設備的防護。
7.加強安全檢查測試工具的管理。要按有關規定配備相應的安全檢測工具。配備的安全檢測工具要有生產許可證和產品合格證，以及相關證件，並要按規定進行復檢。
8.在布置施工現場時，對有較大危險因素場所及有關設施、設備要配置懸掛統一規定的安全警示標語。
9.要按照國家、行業標準和當地政府的規定，為現場人員購置和配備勞動防護用品、用具。
。（1）設備的各級維修保養應嚴格按維修保養技術、質量標準，工藝規範，操作程式進行，做到設備維修保養有標準、規範、驗收等記錄。
（2）設備的使用除應認真執行持證操作、維護保養、油水管理等有關制度外，還必須嚴格執行操作崗位責任制，交接班制>;，巡查制，操作規程等有關制度。
燃氣電氣設備管理制度 篇17
第一章總則
第一條為加強生產作業場所安全管理和生產設備設施運行的安全性、可靠性，減少各類事故的發生，確保公司安全生產，根據《中華人民共和國安全生產法》、《河南省安全生產條例》有關要求，結合公司生產實際情況，制定本規定。
第二條本規定中所稱的生產作業場所是指公司的複合車間、工務維修車間、鍋爐房以及各工程施工現場等生產作業場所的總稱。所指的生產設備、設施指公司各生產場所，除特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等）以外的用於生產、施工及有關保障的各種設備、設施等。
第三條生產作業場所及設備設施安全管理，實行“誰主管，誰使用，誰負責”的原則。各部門對其管轄範圍內的生產作業場所和設備、設施的安全負責。
第二章生產作業場所安全管理
第一條生產作業場所的'新、改、擴建工程項目建設，其安全設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第二條生產作業場所應設定醒目的安全警示標誌。安全標誌應符合國家標準及有關要求。
第三條生產作業場所消防器材應按《消防法》和其他有關規定配備，放置的地點應取用方便，且不影響正常作業。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養，並建立消防器材管理台賬。
第四條生產作業場所應按有關規定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效，放置地點不影響正常施工作業且取用方便。
第五條生產裝置區的安全通道要時刻保持暢通，生產區與生活區應有明顯的標誌或隔離措施，未經允許嚴禁任何車輛駛入生產區。
第六條安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產作業場所開展識別和評價工作，做好危險源的風險評價和監控，並制定削減措施和應急預案。
第七條安全生產部門定期組織開展生產作業場所安全監督檢查工作，及時發現存在的安全隱患，確定整改方案和相關責任人，並督促落實整改。
第八條生產作業場所實行準入制度，進入生產場所的一切人員應出示相關證件或批准手續，將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛保管，經門衛進行安全提示和登記後，方可進入。非本崗位操作人員未經允許不得亂動和擅自操作設備。
第九條凡在生產作業場所進行帶氣作業、動火作業、密閉空間作業、高空作業、破土作業、臨時用電作業等危險作業時，由施工單位編寫作業方案，經安全生產部門審核，報主管領導審批通過後，方可進行施工作業。
第十條生產作業場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業項目應編制施工作業計畫書，報相關主管領導審批後方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規定、應急預案的培訓和教育，並派出安全監督人員對施工作業過程進行現場安全監督。施工作業區域設定明顯警示標誌，嚴禁與施工作業無關人員或設備等進入施工區域。
公司在與工程施工承包商簽訂工程施工契約的同時，必須與承包商簽訂工程施工安全協定，明確雙方在施工作業中各自的安全生產管理職責和應當採取的安全措施，指定安全監督人員，進行安全檢查和協調。
第十一條責任部門定期組織生產作業場所的崗位員工進行安全教育，提高員工的安全意識，豐富員工所必需的安全生產知識，熟悉有關安全生產規章制度，清楚生產作業場所及崗位存在的危害因素和安全防範措施，熟練掌握本崗位的安全操作規程及事故應急預案等。
第十二條特種作業人員必須按照國家有關規定，經具有有效資質的機構進行特種培訓、考核並取得職業資格證書後，方可上崗作業。
第三章生產設備設施安全管理
第一條生產設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，安全設施必須符合國家有關法律、法規和相關技術標準，並與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。堅持不斷更新改造，積極採用新技術、新材料，提高安全技術水平的原則。及時有效地消除生產設備設施運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
第二條生產設備設施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關國家機構安全認證的設備、設施原則上不得選購。
第三條生產設備設施的安裝、調試必須要制訂專門計畫或方案，要指定專業人員或設備生產廠家技術人員進行，且必須具有相應的安全防護手段和措施。
第四條設備安裝好後，應由公司技術部門逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查分靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；動態檢查包括控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格後填寫《設備設施安裝調試驗收單》，並註明有關注意事項後交使用部門使用。
第五條設備設施投入使用前，要由公司技術部門協同生產部門制定安全操作規程，安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設備檔案，明確設備維護保養責任和有關記錄，並對使用人（員工）進行相關培訓。培訓內容包括：設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考核合格後，方可持證上崗。
第六條崗位操作員工應在每班使用前對設備進行安全檢查，及時發現和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案，劃定安全警戒區，設定明顯醒目的安全警示標誌，並重點進行監控。
第七條生產操作人員應自覺愛護生產設備設施，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。要按設備設施規定要求做好日常維護保養工作。做到管線、閥門不滲不漏，潤滑、緊固點狀態良好。可由生產管理人員、技術人員共同確定生產設備設施“點檢”位置和技術要求，由部門經理和生產設施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產設備設施日常檢查維護保養記錄表》進行記錄備案。生產設備設施維修人員，按要求定期對設備進行全面檢查，並將檢查結果記錄備案。
第八條生產設備設施維修要根據其技術規範要求及現有技術狀況確定，由使用部門和技術部門共同制定生產設施維修計畫，合理確定維修內容、時限及所需材料。完工後，必須進行質量檢查的驗收，並在《生產設備設施維修檢修記錄單》上作好記錄
第九條若設備出現事故根據損壞程度，分為下列三種類別
1、一般設備安全事故：零部件損壞，經濟損失在5000以下。
2、重大設備安全事故：設備受損嚴重，直接經濟損失在5001元至50000元。
3、特大設備安全事故：導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。
第十條一般設備安全事故發生後，操作使用人員應立即向所在單位負責人報告，查清事故原因，查明事故責任；重大、特大設備事故發生後，操作人員應立即採取保護現場並報告公司負責人及有關職能部門，公司立即組織有關人員對事故進行檢查，分析事故原因，查清事故責任；對各類設備安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理；對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導、管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。
第十一條為安全期間下列情況的生產設備設施必須申請報廢：
1、國家或行業規定需要淘汰的生產設施。
2、生產設施己過正常使用年限，繼續使用達不到正常安全生產要求的。
3、生產設施發生操作意外事故，造成無法修復或修復後達不到正常安全生產要求的。
第十二條由技術部門建立和保存生產設備設施技術管理檔案，記載生產設備設施全過程的狀態。按照選購、維護保養、檢修、報廢處理等程式進行存檔保存。
燃氣電氣設備管理制度 篇18
1、保養、檢修人員必須穿戴好勞動保護用品,禁止吸菸、飲酒、打鬧,檢修人員不得帶病工作。
2、在檢修保養工作進行前,首先,檢修人員應通知現場值班人員,由現場值班人員配合檢修人員進行檢修保養工作。
3、在檢修保養工作進行前,由現場值班人員和檢修人員一起關掉被檢修保養機械的電源,並在控制櫃處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示牌。
4、上下機械時儘量使用梯子,同時注意梯子與地面夾角,並由專人看護,防止梯子滑倒摔傷檢修人員。
5、當必須蹬踏機械時,禁止蹬踏機械的轉動、傳動部件及電器部件。雨雪天氣時,檢修人員須先清理乾淨鞋底,然後再登梯子或設備。
6、工作之前,檢查使用工具是否完好,並儘量使用專用工具。上下傳遞工具時,不得拋擲,防止砸傷工作人員。
7、工作位置高出地面2米時,工作人員必須系好安全帶,方可進行工作。井邊、池邊作業時應與池邊保持0.5米的.安全距離,井口、池中作業時應系好安全帶,並設專人監護。
8、工作時,各種廢棄物不得隨意丟棄,防止絆倒摔傷工作人員,使用工具不得隨意放置,防止掉下砸傷工作人員。
9、工作中作業人員應相互配合,分工明確,不得擁擠,聽從指揮,安全順利完成檢修保養工作。
10、工作完畢,清理工作現場,做到場清、地淨。並把使用工具擦拭乾淨,放回原來位置。
燃氣電氣設備管理制度 篇19
1、目的
杜絕重、特大設備事故的發生，保障生產的正常運行。一旦發生設備事故，認真分析、嚴肅處理、及時搶修，防止事故的重複發生。
2、事故的定義
影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產的一切設備故障均稱為設備事故。
3、事故分級
（1）設備小事故：直接經濟損失在1000元以下的設備事故。
（2）一般設備事故：直接經濟損失在1000元以上5000元以下的'設備事故。
（3）重大設備事故：直接經濟損失在5000元以上10000元以下的設備事故。
（4）特大設備事故：直接經濟損失在10000元以上的設備事故。
4、事故處理
（1）事故匯報制度。凡發生設備事故或故障，應立即自下而上逐級報告，任何人不得隱瞞、拖延不報。
①發生設備故障（含小事故）由崗位人員迅速採取應急措施並立即向值班主任匯報，由當班值班主任組織有關人員迅速搶修，儘快恢復生產。
②發生一般設備事故，當班班長在接到崗位人員匯報後應立即組織搶修，在第一時間逐級向上級領導匯報。
③發生特大設備事故，當班放長在接到崗位人員匯報後，應迅速採取有關應急措施並嚴格保護現場，在第一時間報告礦長、技術科長。礦長及單位負責人及時向公司主管副總、礦長匯報，經公司有關部門領導或礦長同意後，方能組織現場搶修。
（2）事故搶修。凡發生設備事故或故障，有關單位和個人必須積極迅速組織搶修，儘快恢復生產，任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。
（3）事故分析。凡是發生設備事故，當班值班主任都必須認真作好記錄，並在早調會上通報事故情況，要求發生事故的單位在12小時內將事故及處理情況以書面形式報送技術科，技術科組織相關人員進行分析，做出糾正和預防措施備案。
（4）事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理，對事故的情節作虛假陳述、開脫事故責任者，要從重處罰。根據事故的級別、性質、情節、影響生產的時間和責任者的態度可以對責任人進行批評教育、扣款賠償損失，直至追究刑事責任。對挽救事故或對避免事故發生有貢獻者，應給予表揚和獎勵。
（5）事故上報。發生重大、特大事故後，設備事故處理修復後48小時內向公司提交“設備事故分析報告”。
5、設備事故考核
（1）設備小事故：按影響生產的時間進行考核責任單位，並按20%的直接經濟損失處罰到責任單位。
（2）一般設備事故：按15%的直接經濟損失處罰到責任單位，並在全礦內通報。
（3）重大設備事故：按10%的直接經濟損失處罰到責任單位，並將事故分析報告送交公司相關部門，在全礦內通報。
（4）特大設備事故：上報公司主管部門，聽從公司處理。
（5）一切設備事故，當班班長都必須認真組織搶修，因組織不力造成停產時間過長，當班班長則需按延長檢修時間承擔相應損失。
（6）設備事故責任範圍的劃分原則
①不可抗拒引起的事故，視發生事故的原因分析處理。
②因操作不當引起的事故，損失由操作者所在責任單位承擔。
③因點、巡檢不認真造成的事故，損失費用由點、巡檢單位承擔。
④因備件質量問題引起的事故，損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔。
⑤因設備檢修、維護不當造成的事故，損失費用由檢修、維護單位承擔。
⑥由多個單位共同造成的設備事故，損失費用按責任大小進行承擔。
6、相關記錄
設備事故報告。
燃氣電氣設備管理制度 篇20
普通教室電教設備是學校進行現代化教學的常用設備，它的完好程度決定了課堂電化教學能否正常進行。為了保證全校正常的教學秩序，提高電教設備的利用率，特制訂普通教室電教設備的管理制度如下：
1.普通教室電教設備是學校開展電化教學的主要工具，不得用於其它活動。
2.電教設備使用者應掌握各儀器設備使用方法，使用前應認真檢查儀器設備的完好程度，如有問題，及時通知信息中心處理。
3.使用時，嚴格按儀器設備的`操作規範操作，時刻注意儀器設備運轉情況，一旦有故障，應立即停止使用，查找出現故障的原因，及時處理後再使用。
4.使用結束，應按操作程式關閉電源，整理好儀器設備，並把儀器設備放回原處。
5.未經教科室同意，不準擅自拆卸任何儀器設備，不準擅自把儀器設備拿出教室外使用。
6、各班的學習委員為班級電教設備管理員，負責各班電教設備的管理、使用登記等工作。
7.違反以上規定者，按學校管理條例處理。