設備管理制度彙編

設備管理制度彙編 篇1

物業轄區設備機房管理制度

一.未經管理處主任或部門經理批准,員工不得私自引領外單位人員在機房內參觀。

二.經批准到機房參觀者,進出機房均應辦理登記手續,原則不允許拍照和攝像,除非經總經理室批准方能進行。

三.要嚴格按照設備點檢有關規定,抄錄設備各運行數據,認真做好記錄並填表。

四.在巡檢中發現問題要及時處理,處理不了的及時上報。

五.值班人員必須嚴格遵守公司有關設備設施的管理制度,不得將與工作無關的物品帶入機房。

六.嚴禁在機房內吃任何食品。

七.在機房內不允許接用臨時電器設備。

八.在機房內不允許隨意挪動消防器材。

九.未經批准不允許在機房內使用電焊、氣焊。

十.在機房內嚴禁吸菸。

十一.保持機房整潔,確保機房及設備無塵,搞好文明生產。

十二.做好記錄,認真填寫《值班日記》。

設備管理制度彙編 篇2

1.服務範圍內的照明燈、水龍頭、電扇、開關、插座、配電箱、供電線路、門窗、玻璃、鎖、家具、衛生潔具等小修項目,接到報修立即處理,各項完好率達到95%以上。

2.做好管理服務範圍內的室外路燈、射燈、景觀燈的維護工作,保證正常使用,照明完好率95%以上。

3.保證衛生設備、排水管道及配件完備,破損的應維修;修繕後應做到給排水暢通,各部位零件齊全、靈活、有效,無跑、冒、漏、滴現象,能正常使用。保證清潔衛生,設備完好,運行正常,並做好記錄建檔工作。

4.做好各建築物內的配電房、電梯、消防、安防設備的維護工作,保證元器件齊全,能夠正常運行。

5.做好設備設施維護和維修,保證公用設備設施的清潔、正常和運行。對非正常的損壞,及時提出解決方案上報主管。

6.定期做好各項公用設備設施的檢查工作,及時排除安全隱患,做好維修保養。

7.堅持做好維修回訪制度。在維修結束後,中心主任或有關人員對用戶進行回訪,了解維修質量及用戶的各種反映並認真做好記錄,作為對工作人員的考核依據。

設備管理制度彙編 篇3

一、嚴格執行鍋爐、壓力容器、起重、輸配電等特種設備的規章制度,各種設備運行記錄齊全、數據準確。

二、蒸汽鍋爐,分汽包,空氣壓縮機的風包,油水分離器,以及氧氣,乙炔瓶屬於壓力容器。

三、新購特種設備必須有產品合格證,新安裝的特種設備有設計,安裝報告,及驗收手續等,否則不準安裝和使用。

四、特殊設備操作工必須經過業務培訓,考試合格後持證上崗,沒有操作合格證的人員不準單獨操作。

五、蒸汽鍋爐使用,管理和維修,必須按國家勞動總局頒發的《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定認真執行。

六、在用鍋爐必須實行定期檢查制度,未取得定期檢驗合格證的鍋爐,不準投入運行。

七、必須做好鍋爐設備的維修保養工作,保證鍋爐本體和安全保護裝置等處於完好狀態。鍋爐運行時,發現有嚴重隱患危及安全的應立即停止運行。

八、使用鍋爐的單位應設專職或兼職管理人員,負責鍋爐安全技術管理工作,管理人員應具備鍋爐安全技術知識和熟悉國家安全法規中的有關規定,司爐工嚴格按照《操作規程》操作。

九、壓力容器安全保護裝置,操作工必須每班檢查一次,專職維修工,必須每天檢查一次,分管技術人員每月至少檢查一次,並按規定的時間聯繫有關單位對安全裝置進行檢驗,對運行鍋爐進行檢驗。

十、承接檢修鍋爐的單位必須具備勞動部門考核合格的電焊人員和管工人員,工作時應按照有關焊工工藝和管工工藝進行施工。

檢修鍋爐的同時,附屬設備和水處理設備、電器、儀表應同時修理檢驗。

檢修後的鍋爐,必須保證使用相應的一周,並有完整的檢修記錄、材料、證明交使用單位存入鍋爐安全技術檔案內。

十一、鍋爐房應有水處理措施,鍋爐水質應符合《低壓鍋爐水質標準》的要求,鍋爐使用單位應設專職或兼職的鍋爐水質化驗人員,水質化驗人員應經培訓,考核合格取得操作證後,才準獨立操作。

十二、水質化驗項目及次數應參照以下要求執行:

1、原水水質,(包括硬度、ph值、氧根、溶解氧)每月至少化驗一次,有條件應做全分析。

2、經過凝聚、沉澱、過濾的水每日至少化驗一次,根據化驗結果調整凝聚劑、澄清劑的投放量,清水的ph值應大於或等於7。

3、用離子交換器處理的軟水介質(硬度、鹼度、氧根、ph值、溶解值)至少每班化驗一次,離子交換器中的交換劑接近失效前,應適當增加化驗次數。

4、爐水水質每班至少化驗一次,爐水的溶解固形物和相對鹼度應定期核驗。

5、每次化驗的時間、項目、數據以及採取的措施等應詳細填寫水質化驗報告表。

6、鍋爐排污是控制水質的一個重要環節,故鍋爐運行中的排污量和方法必須在化驗員對水質分析的指導下具體實施。

十三、氧氣、乙炔瓶由供應科統一負責充氣、發放。定期檢驗和妥善保管,各使用單位不得私自充氣。

十四、井下從事焊割作業,必須書寫完整的動火報告,安全技術措施並經審批後方可操作,操作時氧氣瓶、乙炔瓶,存放必須符合《煤礦安全規程》規定,氧氣瓶上下井時必須分裝捆綁牢固,其提升速度不得超過3m/s。

十五、氧氣瓶應裝有防震梅膠圈和安全帽,搬運時將安全帽擰緊不得扔掉不用,氧氣瓶應防止陽光直接暴曬和靠近高溫熱源,冬季如遇瓶閥或減壓器凍結時,嚴禁使用火焰加熱和使用鐵器猛擊。

十六、壓力容器必須按規定裝有壓力表、安全閥等安全裝置,壓力表必須定期核驗,安全閥和壓力調節器必須動作可靠,安全閥動作壓力不得超過額定壓力的10%,定期到勞動部門校驗。

十七、使用油潤滑的空氣壓縮機應裝設斷油保護或斷油信號。

十八、單缸空氣壓縮機的排氣溫度,不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。對各段排氣溫度應裝設保護裝置,在超過時能自動切斷電源,壓縮油閃點不得低於2/5℃,嚴禁採用其它油脂作壓縮機油。

十九、空氣壓縮機風包在井下應設在空氣流暢的地方,固定壓縮機和氣包應分別設定在兩個硐室內,風包內的溫度保證在120℃以下。

二十、起重設備的超重能力應大於載荷的重量,不得超負荷使用,載荷與起重設備軸線一至,起重用的鋼絲繩頭,不得用其它物體代替,重物起吊後嚴禁作業人員至於重物下方。

二十一、高壓配電裝置及電力變壓器應在雷雨季節和冬季高峰負荷到來之前,結合預防性試驗進行定期檢查,其間隙至少半年一次。

二十二、低壓配電裝置及低壓電器的定期檢查,應在雷雨季節和冬季降到高峰到來以前進行,事故或掉閘後應立即進行維修檢查,其間隔每年不少於兩次。

設備管理制度彙編 篇4

為了進一步加強我礦井下防爆電氣設備的管理工作,保證井下機電設備正常、安全運轉,提高管理水平,最大限度地消滅井下電氣事故,確保煤礦安全生產,特制定本制度。

一、井下電氣設備的選用應符合《煤礦安全規程》的規定。

二、凡從事防爆電氣設備檢修、安裝、驗收工作的人員必須熟悉和執行gb3836-83《防爆電氣設備製造檢驗規程》和《煤礦電氣設備防爆性檢查細則》。

三、新購進的高壓防爆開關、低壓防爆開關、防爆電動機、防爆移動式變電站、檢漏繼電器、煤電鑽綜保、照明綜保、皮帶機綜保、瓦斯繼電器、儀表等防爆電氣設備下井前必須經防爆電氣設備檢查員(電檢員)對其防爆性能進行詳細檢查,合格後在設備上貼上合格證,設備組進行設備編號方準下井使用。

四、防爆接線盒、防爆電鈴、打點器、按紐等五小防爆電器,發放使用前必須經過防爆電氣設備檢驗員對其防爆性能進行詳細檢查,合格後簽發入井合格證方準下井使用。

五、凡升井檢修的防爆電氣設備,檢修完成後,都必須由防爆電氣設備檢驗員、設備管理員、維修負責人、技術員共同對設備進行驗收,合格後並貼有檢查合格證方可入庫,由機電科設備組統一發放。

六、新裝備的採掘工作面,必須由本單位機電技術人員提前一個月將采(掘)工作面的設計及所需設備報機電科,然後由機電科科審批和準備。

七、新采(掘)工作面安裝完畢(按部分安裝完畢)後,必須不少於開工前三天通知安全科,然後由安全科組織有關部門,進行詳細驗收,驗收中機電科尤其應對防爆電氣設備的防爆性能、保護裝置進行詳細檢查,確認合格後方準投入運行。

八、凡防爆電氣設備必須有入井、安裝、檢修、維護和詳細工作記錄。

九、每台、每套防爆電氣設備入井,機電科設備組必須有每一設備的使用地點、設備編號、規格型號、容量等內容的設備台帳。

十、凡防爆電氣設備,因檢修、安裝、使用不當、不合格而造成的失爆,一律按礦發檔案進行處罰。

十一、電氣設備使用單位,應認真執行設備包機制度,做好開機、運轉前的自檢自查工作,發現失爆應立即停止運轉,並切除電源進行處理,處理不了的應及時向機電科、調度室匯報。

十二、防爆電氣設備必須有防爆檢查員簽發的入井許可證;無防爆電氣設備入井許可證的防爆電氣設備井口把鉤工有權拒絕入井使用。

十三、氣動、液壓動力設備下井之前必須檢驗該設備是否符合《煤礦安全規程》的規定,是否符合現場實際後方準下井。機電科設備組對每台下井設備要做好統計。

設備管理制度彙編 篇5

一、為規範與特種設備維護保養、維修工作,保障特種設備安全運行,制定本制度。

二、特種設備的維護保養應符合國家法規、規範和技術要求。

三、特種設備的日常維護和保養工作,由使用部門、操作人員負責,並做好記錄。

四、特種設備維護、保養應由使用部門、操作人員。

五、特種設備檢查實行科室周檢、醫院設備科管理人員月檢的兩級檢查制度,並做好檢查記錄。有關部門必須對特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進行定期校驗、檢修。

六、對特種設備進行科學管理,合理保養,計畫檢修,鞏固提高設備完好率,保證指標的實現。

七、發現故障及時消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時上報,並結合設備檢修計畫予以消除。

八、定期檢查維護,並主動向操作工了解設備運行情況

九、設備執行“定人定機”的專人負責制,認真填寫運行記錄。

十、認真做好設備重點部位的維護保養工作。

十一、特種設備作業人員工作時應嚴格遵守安全操作規程。

十二、特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或其他不安全因素應立即整改,或報告主管領導處理。

設備管理制度彙編 篇6

為認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全方針,加強對施工現場上使用的安全防護用具及機械設備的監督,防止因不合格產品流入施工現場而造成傷亡事故,確保施工安全,特制定本制度:

1、對施工現場使用的各種機械設備設施及安全防護均應進行登記。

2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書”即:生產許可證、產品合格證、技術監督部門檢驗報告和使用說明書。

3、自有及外租設備,必須持有技術監督部門或安全監督局出具的使用許可證,以及安裝單位的安裝資質證複印件(加蓋印章)和安裝後的驗收合格報告。

4、施工現場使用的施工機具必須經驗收合格後方可進場使用,施工現場設備設施根據具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施,機械設備應保持清潔、潤滑、緊固、調整、反腐,要有崗位責任制和操作規程。

5、外租機械設備必須同租賃方簽定租賃契約和安全協定,安全協定內容必須齊全。

設備管理制度彙編 篇7

1、為了更加有效的對公司的特種設備進行安全管理,促使安全生產工作的順利進行,特制定此制度。

2、特種設備是指指由國家認定的,因設備本身和外在因素的影響容易發生事故,並且一旦發生事故會造成人身傷亡及重大經濟損失的危險性較大的設備。

3、公司的特種設備包括壓力容器和機動叉車。

4、國家對企業特種設備管理的法規要求和管理措施;

◆特種設備的製造、安裝、使用必須執行國務院行政管理部門頒發的《特種設備安全技術監察規程》、《鍋爐壓力容器安全技術監察規程》和《在用壓力容器檢驗規則》等法規;

◆國家質量技術監督總局負責特種設備的質量監督與安全監察工作;

◆特種設備使用單位必須使用有生產許可證或者安全認可證的特種設備;

◆安裝、維修保養、發行單位必須具備相應的條件,向所在地省級特種設備安全監察機構或者其授權的特種設備安全監察機構申請資格認可,取得資格證書後,方可以承擔認可項目的業務;

◆安裝、大修、改造特種設備前,使用單位必須持施工方案等相關資料到所在地區的地、市級以上特種設備安全監察機構備案;

◆安裝、大修、改造後特種設備的質量和安全技術性能,經施工單位自檢合格後,由使用單位向規定的監督檢驗機構提出驗收檢驗申請,並由執行當次驗收檢驗的機構出具檢驗報告,合格的,發給特種設備安全檢驗合格標誌;

除國家法律、行政法規另有規定外,任何行政部門不得要求再進行強制性的驗收檢驗。

◆在用特種設備實行安全技術性能定期檢驗制度。

使用單位必須按期向使用特種設備所在地的監督檢驗機構申請定期檢驗,及時更換安全檢驗合格標誌中的有關內容。

5、公司對工廠特種設備的管理措施和辦法;

◆根據事業部的要求建立鍋爐、壓力容器設備和安全 的檢驗檔案;

◆壓力容器檢驗檔案名稱是《壓力容器登記卡》,建立的安全閥檔案是《安全閥技術管理卡》;

◆工廠建立特種設備原始技術資料明細檔案;

◆依據《特種設備安全運行檢查細則表》對特種設備進行月度安全檢查。

6、公司特種設備技術資料的檔案管理◆壓力容器的資料管理壓力容器產品質量證明書;

壓力容器製造安全監檢證書、壓力容器竣工圖紙(必須加蓋竣工章)安全 的`合格證(安全閥、壓力表、液位計);

◆壓力容器的註冊登記管理在屬地技術監督管理部門進行註冊登記、領取壓力容器使用登記證和註冊登記金屬銘牌;

◆壓力容器的運行管理建立『壓力容器登記卡』、建立『安全閥技術管理卡』和建立『壓力表校驗管理台帳』;

◆壓力容器的日常性檢查管理安全員根據檢查表規定內容進行的定期檢查、事業部組織的壓力容器安全運行狀況的定期檢查和;

◆壓力容器的檢驗管理根據壓力容器定期檢驗報告編制壓力容器檢驗計畫、根據屬地壓力容器定期檢驗管理措施,應分批實施和『安全閥年度調校計畫報表』;

7、特種設備的使用科室負責特種設備的日常維護和檢修。

設備管理制度彙編 篇8

為了加強設備安全管理,貫徹“預防為主”的方針,防止設備事故的發生,提高生產技術裝備水平和經濟效益,保證安全生產和設備正常運行,依據國家有設備管理的方針、政策和法規,制訂本設備安全管理制度。

一、設備的規劃、選購

1、設備的規劃與選購的類型要符合安全生產的需要。

2、選購的設備應有完整的技術資料和產品合格證、使用說明書。

3、特種設備的選購,設備必須是持有(國家質量技術監督建議檢疫局)生產許可證和安全認可證的廠家產品。

4、進口設備應當備有設備維修技術資料和必要的維修配件。

5、對新設備認真驗收、調試,發現問題及時處理。

二、建立設備管理檔案

1、對新購設備及調入設備及時建立檔案。

2、建立相應的設備安全操作、使用、維護規程和崗位責任。

3、收集整理所有相關資料,保證設備技術檔案的完整和準確。

4、特種設備執行註冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證後方可使用。

三、設備的安全使用和維修

1、設備必須嚴格按照使用說明和安裝技術規程的要求進行安裝、調試後使用。

2、使用操作人員必須經過相應的安全技術培訓。

3、特種設備必須經過有關部門的培訓,經考核合格後方可使用操作。

4、嚴格執行以崗位責任制、安全操作規程、常規檢查、維修保養等安全使用和運營的管理制度。

5、針對設備的使用性質制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設備,由當班負責人全面負責,專人使用的設備由使用者全面負責設備的`使用安全。

6、大型精密設備要嚴格實行定人、定機的管理辦法。

7、對特種設備嚴格按照國家有關規定,實行持證上崗。

8、設備的使用人員,負責設備的日常檢查和保養,並做好日常的檢查保養記錄。

9、制定設備安全技術性能定期檢驗制度,根據設備的安全性能和技術參數,對設備定期檢驗,確保設備運行過程的安全。

四、設備安全事故及設備安全事故報告和處理

1、設備由於不安全因素造成設備損壞和設備事故,根據設備損壞程度,設備事故分為:

⑴一般設備安全事故:零部件損壞,直接經濟損失在5000元以下。

⑵重大設備安全事故:設備受損嚴重,直接經濟損失在5001元至50000元

⑶特大設備安全事故:導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。

2、設備安全事故報告和處理

⑴一般設備安全事故發生後,操作使用人員應立即向所在單位負責人報告,查清事故原因,查明事故責任。

⑵重大、特大設備事故發生後,操作人員應立即採取保護現場的措施並報告公司負責人及有關職能部門,公司立即組織有關人員對事故進行調查,分析事故原因,查清事故責任。

⑶對各類設備安全事故,堅持“四不放過”的原則,認真調查及時報告,嚴肅處理。

⑷對玩忽職守,違章指揮,違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導,管理人員和直接責任者,根據情節輕重、責任大小,分別給予處分或經濟處罰,構成犯罪的交由執法機關依法追究其法律責任。

五、設備報廢

1、堅持“安全第一,預防為主”的方針,對國家或行業明令淘汰、禁止使用的危機生產安全的設備或不能滿足安全生產要求的設備實行淘汰制度。

2、積極推薦先進的新設備、新材料。

設備管理制度彙編 篇9

一、為規範特種設備作業人員的安全教育和培訓工作,保障特種設備安全運行,制定本制度。

二、特種設備作業人員或管理人員,應按照國家規定,經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業人員證書後,方可上崗作業或者從事相應的管理工作。

三、醫院安全生產責任人及主管培訓工作的副院長對特種設備管理和操作人員的安全教育工作負責組織實施,並將該項工作納入醫院年度培訓計畫。

四、特種設備作業人員每季度至少進行一次例行的安全技術教育。

五、特種設備作業人員證書應定期按國家規定複審。

六、特種設備安全教育的主要內容:

1、特種設備法律、法規、規章、方針和政策。

2、特種設備存在的危險、危害因素和防範措施。

3、特種設備安全操作技術理論知識和實際操作技能。

4、安全應急設施,事故應急處理技能,事故應急救援技術。

5、事故案例及事故教訓;事故報告和處理方法。

七、特種設備作業人員培訓教育的形式主要有:會議、閱讀檔案、簡報、圖片、事故預測討論、參加技術座談、上課、參加事故現場會、反事故演習和事故應急救援預案演練等。

八、有下列情況之一的必須再次參加安全培訓:

1、新設備使用前,由主管該項目的工程技術人員、特種設備安全管理部門和使用部門對該崗位的操作人員和有關管理人員進行專門的安全操作培訓。

2、對違章違規的員工,由醫院種設備安全管理部門進行安全教育,學習有關職業安全健康法規、安全技術知識和安全操作規程,經考核合格後,方能重新回崗工作。

3、特種設備作業人員因故停止操作特種設備一年及以上,必須由使用部門重新對其進行安全操作教育,教育的內容主要是:近期頒發的法律、法規和規定以及設備安全狀況等。

九、培訓工作要做到有領導、有計畫、有內容、有記錄、有考試、有總結。

十、特種設備安全操作教育檔案,由醫院設備科或總務科負責保存。

每年由設備科對特種設備安全教育情況進行一次檢查和總結。

十一、不參加特種設備安全操作學習而又沒有履行請假手續的人員,按醫院相關考核制度予以處理。

設備管理制度彙編 篇10

1、特種設備嚴格按照規定進行技術檢測鑑定,定期檢查,維護保養應採用預防性保養。

2、特種設備購置必須進行資質、技術、經濟論證。

3、特種設備的使用、保養、管理落實到具體人員。

4、特種設備嚴格按規定進行保養。

5、特種設備必須符合作業安全要求規定。

6、特種設備的關鍵零件要保持一定的儲備。

7、特種設備的`檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護記錄完整。

8、每月對特種設備進行一次檢查,並做記錄。

9、每半年對閒置、封存特種設備進行一次檢查,並做記錄。

10、特種設備由持有國家規定頒發的操作證人員進行操作,無操作證人員不得上崗進行操作。

設備管理制度彙編 篇11

1.目的

對整個生產系統的生產設備的購置.安裝.驗收.使用.保養.維修.變更.直至報廢的過程進行控制,保證設備有效運轉,保證生產順利進行。

2.範圍

適用於與生產有直(間)接關係的一切儀器.設備。

3.職責

3.1本制度由生產部組織制訂.修改.審核;

3.2各設備使用部門做好設備的日常維護和管理工作;

3.3各設備使用部門對主要設備儀器應建立操作規程。

4.內容

4.1生產設備的統計和管理

4.1.1在用設備或新購設備安裝驗收完成後,應建立《生產設備台賬》,並保持相關記錄。

4.1.2在建《生產設備台賬》時,應記錄各種設備的名稱.規格.型號.產地.供應商.功率.工作電壓.工作電流.安裝尺寸.重量等有關該設備的技術參數。

4.2設備的採購

各使用部門組織人員根據生產和技術發展的需要,編制本部門儀器.設備申購報告。

4.3設備的安裝.調試

設備到公司後,由設備使用部門組織人員開箱檢查,合格後方可進行安裝調試,如不合格,報公司採購部門通知相關供應商處理。

4.4設備驗收

設備安裝調試完成後,採購部門與生產部組織人員進行驗收,驗收合格後方可投入使用;如不合格,通知有關供應商處理。

4.5設備的使用與維護保養

按相關的設備使用說明書或相關檔案的要求進行設備的使用和維護保養。

4.6設備檢查

4.6.1根據設備使用說明書或相關檔案的規定,設備使用人員應定期對設備進行檢查和維護。生產設備的維修要填寫《設備維修記錄》。

4.6.2生產部組織人員對所有設備每月定期進行檢查,填寫《月安全檢查記錄》,解決隱患。

4.7設備的變更

4.7.1設備變更內容包括設備改裝.封存.遷移.出租.出售等。

4.7.2設備變更由使用部門提出建議方案,並報經公司批准後組織人員具體實施。

4.7.3生產部應對長期閒置的生產設備進行變更處理。

4.7.4對設備的所有變更情況填寫相應的《設備變更記錄》,並存入設備檔案。

4.8設備事故

4.8.1設備一旦發生事故,應及時採取有效措施,儘量把事故的損失降低到最小。

4.8.2發生設備事故,由車間辦公市首先妥善處理傷員,仔細檢查設備,儘快修復設備,恢復生產。

4.8.3生產部門應如實填寫《設備事故記錄》,追究責任人責任,總結經驗教訓,避免類似事故的再發生,並按公司的制度進行處理。

4.9設備報廢

4.9.1報廢設備包括:

4.9.1.1超過規定的使用年限而不能正常使用的設備;

4.9.1.2經常發生故障,影響生產且修理費用過高的設備;

4.9.1.3發生事故無法修復的設備。

4.9.2設備報廢必須先由使用部門組織人員對準備報廢的設備進行技術鑑定,如確實需報廢的'應向公司提出申請,經批准後,在財務部的監督下辦理固定資產報廢及清理事宜。

4.9.3設備報廢應在《設備報廢記錄》上做好記錄,並整理存檔。

4.10設備保養

4.10.1保養設備有:

4.10.2設備使用人每天對所用的生產用電設備進行清潔保養。

4.10.3每月對所用的生產設備進行開關.發熱器件進行檢查。

4.11相關記錄

《生產設備台賬》.《設備維修記錄》.《月安全檢查記錄》.《設備事故記錄》.《設備變更記錄》.《設備報廢記錄》。

5.設備管理辦法

5.1總則

5.1.1目的

為使設備選購、驗收、使用、保養、維修、故障處理等作業有章可循,以發揮生產設備的利用率,提高生產能力,特制定本辦法。

5.1.2範圍

凡有關生產機械、電器、儀表等設備各種資料的保管、設備選購、驗收、使用、保養維修、設備故障處理等作業均依本辦法規定辦理。

5.2設備資料的檔案管理

5.2.1生產設備安裝、調試完後,設備管理部門應依照設備說明書、圖紙等資料對設備統一分類、編號、建立設備台帳、設備卡和設備檔案,並妥善保管。車間維修需要借閱應填寫借閱卡,用後及時交回。

5.2.2設備如發生改善、更換等情況,設備管理部門應依實際情況修正資料檔案。

5.2.3設備檔案資料應包括以下內容:

(1)設備台帳:登記設備名稱、型號、規格、製造廠家、安裝日期、使用日期、設備原值、產能、功率、備件單號、類型等內容。

(2)設備清單:對整機設備按系統整理出一份清單,以供主管領導及維修部門需要時查閱。

(3)各設備細帳:以設備清單上所列機械為主要對象、分別歸整。

5.3設備選購

選購設備應根據先進性、可靠性、節能性、長遠性和經濟性為原則。

同時考慮勞動保護、技術安全、環境保護要求,必須符合國家有關政策法令和法規。寫出'設備購置申請單',報請生產部經理及公司批准後,與採購部聯繫外購事宜。

5.4設備驗收

5.4.1購入設備必須進行驗收、調試,符合銘牌標準、質量性能、採購契約要求;才能入庫或安裝投入使用。與財會部聯繫轉入固定資產費用等手續。

5.4.2自製設備必須經生產、技術、設備部門聯合驗收,鑑定合格後方可投入車間使用,達到設計和使用要求者填寫有關表格,與財會部聯繫轉入固定資產。

5.5設備使用

5.5.1生產車間應將設備使用管理作為管理工作的重要組成部分。任何人不得擅自使用設備和拆卸維修設備。

5.5.2設備操作人員在使用各種設備前,必須先熟悉設備的結構性能、技術規範、維修知識和操練規程,並在開機前先檢查設備,確認無異常情況後,方可使用。

5.5.3在操作過程中,應密切注意觀察設備動態,如發生故障後,應立即停機檢查和處理或通知維修人員處理。

5.6設備檢修與保養

設備檢修保養應根據年度及月份檢修保養潤滑計畫規定內容執行,通常採用四級檢修、保養方法,即設備大修、中修、小修及日常保養。

5.6.1設備大修:每年進行一次。由維修主管負責,機電維修人參加,對車間所有設備進行檢查。對到使用期的設備、配件進行更換。

5.6.2設備中修:每月進行一次。由維修主管負責組織、機電維修人員參加。對較陳舊或生產中經常出現問題的設備進行檢查。利用1-2天的時間拆除檢修、清理、潤滑全部生產設備及時更換或修復損壞的零部件、排除機器故障,並做好中修記錄、修後應及時驗收。

5.6.3設備小修:每周進行一次。由維修人員負責,對生產設備出現一般故障,利用生產空隙時間進行必要的維修,以保證生產的正常進行,同時應做好檢修記錄,由車間驗收。

5.6.4日常保養:日常保養由設備操作人員負責,維修人員協助完成。其基本要求可概括為'軸見光,溝見底、設備見本色'。

5.7設備事故處理

5.7.1發生設備事故後,操作人員負責保護現場,並立即切斷動力源或採取措施制止事故的蔓延。同時應及時上報當班主管或上級領導。

5.7.2當班主管必須協助經理和有關人員查明事故原因,分清事故責任,並填報'設備事故報告單'.

5.7.3發生重大事故,要及時上報經理,經理應向公司匯報並組織有關部門和人員到現場勘察,寫出調查報告,提出處理意見,並做好統計登記工作。不放過;事故責任未及時處理和教育不放過;未採取預防措施的不放過。

設備管理制度彙編 篇12

一、機械設備使用管理規定

為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好的完成企業施工任務,特制定本制度。

(1)務必嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

(2)配備熟練的操作人員,操作人員務必身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

(3)特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鈎作業人員、電梯駕駛等)務必按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”後,方可上崗操作,並按歸家規定的要求和期限進行審證。

(4)實習操作人員務必有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

(5)在非生產時間內,未經主管部門批准,任何人不得私自動用設備。

(6)新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格後方可投入運作,現場使用的機械設備都務必做標誌、掛牌。

(7)經過打修理的設備,就應由有關部門驗收發給使用證後方可使用。

(8)機械使用務必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位職責制。

(9)有單獨機械操作者,改人員為機械使用負責人。

(10)多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其餘為組員。

(11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

(12)機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

(13)在交班時,機組負責人應及時、認真的填寫機械設備運行記錄。

(14)所有施工現場的機管員、機修員和操作人員務必嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,務必嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中、操作後的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

(15)起重機械務必嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

(16)機械設備轉運過程中,必須要進行中修、保養,更換已壞損的部件,緊固螺釘,加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

二、機械設備走合期制定

(1)一般機械的走合工作,由使用單位派修理工配合主管司機進行,特種和大型機械,由公司業務主管部門組織實施。

(2)機械(車輛)的走合期務必按說明書進行,要逐步載入,平穩操作,避免突然加速或載入。

(3)走合期內出現問題或異常現象時應及時停機,待找出原因,處理後方可繼續進行。

(4)重點設備的走合期,務必在供方和公司有關部門技術人員的指導下進行。

(5)走合期結束後,應進行一次全面的檢查保養,更換潤滑油脂,並由機械技術負責人在記錄表上籤章,交付正常使用。、

三、機械設備交接班制度

(1)所有多班作業設備的操作人員務必嚴格執行交接班制度。

(2)交接班資料。

1)本班完成任務狀況,生產要求及其他注意事項。

2)本班機械運轉狀況,、燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。

3)本班保養狀況、存在問題及注意事項。

(3)由交班人負責填寫本班報表及交接班記錄,接班人核實後交班人方可下班。

(4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問題。

(5)如因交接不清,設備在交班後發生問題,由接班人負責。

(6)設備管理人員應經常檢查交接班狀況,查看交接班記錄。

四、機械設備使用“三定”制度

(1)凡需持證操作的設備務必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。

(2)中型機械一班制時,採用一人一機此人稱機長或操作負責人。

(3)大型多班多人作業的機械,由機長主管,其餘為操作保管人。

(4)中小型機械採用一人多機,要掛牌以示管理範圍,無法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長或指定具體負責人員進行管理。

(5)為保證機長和操作人員的相對穩定,以及機械設備的合理使用和保養,要做到:

1)一般機械的主管司機(負責人)由項目經理部任命。

2)重點設備的司機長由由使用單位提出人選,報公司審批後正式任命,並報上一級主管部門備案。

3)機長(負責人)一經任命不能輕易調動,如需調動須經原審批單位批准。

五、機械設備安全管理制度

(1)務必認真貫徹執行iso9002質量保證體系中機械設備管理職能要素,建立機械設備管理台帳,健全管理機構和各項管理職責。

(2)新購機械設備務必由項目部申請,工程處安全設備科審核,工程處主任審批後方可購置,新購的設備務必具有製造商的生產和經銷許可證,並附有檢驗報告和相關資料,經工程處安全設備科驗收確認後方可購進使用,並及時建立新的台帳。

(3)項目部之間調配的機械設備務必完好,附屬檔案配件齊全,由項目安全設備管理員到現場驗收確認後方可調進,並辦理交接手續。

(4)大型機械設備的安裝拆卸,務必先編制施工方案,經公司審批後方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢後,務必組織自檢,並報公司驗收,由公司安全設備科報檢測部門檢測,在取得合格證後方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料務必報公司和當地安監部門備案。

(5)中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行,安裝完畢後進行自檢,並做好相關驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門存檔。

(6)務必根據工地現場的具體狀況和特點合理配備相應的.機械設備,並配備技術水平較高的操作人員和維修保養人員。

(7)大型機械操作人員務必經北京市有關部門培訓,經考試合格取得操作證後方可獨立作業,並按時驗證復證。中小型機械設備操作人員務必經公司指定的培訓部門培訓合格取證後方可持證上崗。

(8)進一步提高操作人員的高度職責心和操作技術本領,作業人員務必遵守操作規程,做到“精心操作、杜絕違章”,能有效的掌握機械設備性能特點並具有必須的設備維修保養經驗和潛力。機械設備使用中必須要做到“勤檢查、勤保養、勤聯繫”,保養務必遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業方針,禁止設備帶病運轉。

(9)項目部安全設備管理人員務必定期對操作人員進行安全技術交底和操作規程交底,並根據不同的作業特點及時進行針對性的安全交底。操作人員務必進行例行檢查和保養,並做好機械台班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業,在遇到所作業資料和設備狀態危機設別和人生安全時,操作人員有權拒接作業,現場管理人員務必立即予以制止並採取有效措施進行控制處理。

(10)現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的職責制,禁止無證作業。

(11)項目部務必組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查,對危險作業資料進行監控,發現問題及時排除,並建立機械設備管理台帳,及時反饋機械設備使用狀況和性能狀況,以保證機械設備的使用安全,防止設備事故的發生。

六、機械設備檢查制度

(1)總則

為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,禮貌施工,特制定本制度。

(2)機械設備檢查方法

項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,並將檢查資料整理歸檔後備查。

(3)機械設備檢查資料

1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否貼合有關規定。

2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。

3)軌道鋪設是否平整,拉桿、壓板是否貼合要求。

4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。

5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。

7)人貨電梯限速器、附牆裝置是否貼合有關規定。

8)井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門是否貼合有關規定。

9)機械設備重要部位螺釘是否緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關規定。

七、機械設備事故處理制度

(1)總則

為合理處理由於使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱為機械事故。

(2)事故分類

1)一般事故:機械設備直接經濟損失為20__-20000元,或因損壞造成停工7-14天者。

2)大事故:機械設備直接經濟損失為20001-50000元,或因損壞造成停工15-30天者。

3)重大事故:機械設備直接經濟損失為50001元以上,或因損壞造成停工31天以上者。

4)非職責事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。

(3)事故處理原則

1)事故發生後應先搶救受傷人員,保護事故現場,以利於事故的分析處理。

2)各類事故發生後,都應進行認真的檢查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假。

3)嚴格執行三不放過原則,即事故原因分析不清不放過、事故職責者與民眾未受到教育不放過、沒有防範措施不放過。

(4)事故處理方法

1)一般事故由分公司處理,並填寫《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。

2)大事故由公司處理,並填寫《設備事故報告表》報總公司主管部門備案。

3)重大事故由公司設備管理部逐級上班,按上級有關部門指示精神對事故進行分析並提來源理意見,報送總公司主管部門審批,並填寫《設備事故報告表》。

八、機械設備報廢制度

(1)機械設備報廢條件

機械設備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。

1)設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產的。

2)修理費過高,在經濟上不如更新合算的。

3)因意外災害或事故,設備受到嚴重損害已無法修復的。

4)技術性能落後、耗能高、沒有改造價值的。

5)設備超過使用周期年限、非標準專用設備或無配件來源的。

6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。

(2)機械設備報廢處理原則

1)凡經批准報廢的設備可核減設備資產和實力台帳。

2)設備報廢后,原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。

3)對報廢設備的零部件拆卸,務必經設備管理部門同意,並辦理有關手續,其餘部分一律送交總公司規定的回收公司。

(3)機械設備報廢處理程式

1)對需報廢的設備,各單位要組成技術鑑定小組進行全面的技術鑑定。

2)根據技術鑑定小組對設備的鑑定狀況,填寫設備報廢申請表,經公司領導審核後上報總公司。

3)車輛報廢應先由公司辦理車輛註銷手續,後報總公司辦理資產報廢手續。

設備管理制度彙編 篇13

1. 各種機械必須專人管理,按該機械安全規程操作,定期維護檢修保持機械設備完好。

2. 各種施工機械及電機的轉動和危險部位,都要裝設防護裝置。

3. 起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。

4. 施工現場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。

⑴ 所有電氣設備必須保證接線正確,保護接零或接地良好。

⑵ 架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規程的要求。

⑶ 手持電動工具和移動電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護裝置