設備隱患管理制度 篇1
1、目的
設備隱患是設備事故、故障的根源,為加強設備隱患管理,減少設備事故、故障,保證設備安全、經濟運行,特制定本辦法。
2、範圍
本制度適用於廠下屬各設備使用單位設備的隱患管理。
3、定義
本制度所有定義均採用gb/t19000-20xx標準術語和定義
4、職責
4.1設備科是設備運行管理主管部門,負責對設備隱患管理工作的監督、協調、考核。
4.2設備使用單位是本單位設備運行管理的主體,負責本單位設備隱患的具體管理工作。
4.3設備檢修部負責所服務單位設備隱患的專業點檢、隱患排除等工作。
5、管理流程圖
隱患發現隱患確認制定整改措施隱患解決
制定防範措施方案動態監控適時解決
6、內容及要求
6.1設備隱患管理原則
6.1.1設備使用單位是設備隱患管理的主體,單位一把手是設備隱患管理的第一責任人,分管設備領導是設備隱患管理的直接責任人,設備科是設備隱患的直接管理者,設備操作者是設備安全檢查,隱患的監護、整改計畫的制定、方案的實施、驗收,統計分析,總結上報工作的第一責任人。
6.1.2設備隱患管理是企業設備管理工作的重要組成部分,要貫徹“安全第一,預防為主”的方針,要採用先進的'手段與方法,及時了解、治理設備隱患,把設備事故與故障消滅在萌芽狀態。
6.1.3凡正式投產的設備,由於老化、失修或設計、製造質量等原因,可引發設備事故、故障以及人員傷亡的缺陷,均稱為設備隱患。
6.2設備使用管理
6.2.1設備隱患分為重大隱患和一般隱患。
設備隱患管理制度 篇2
1、特種設備隱患排查是指本單位特種設備安全管理負責人、安全管理機構、現場作業人員自行對特種設備安全使用狀況進行檢查，以發現並消除事故隱患的行為。
2、特種設備安全管理負責人每季度應至少組織一次全單位所有在用特種設備安全大檢查並親自帶隊；特種設備安全管理機構每月組織一次事故隱患集中排查；特種設備現場作業人員每天對所操作特種設備進行一次事故隱患排查。
3、本單位各級安全管理機構和人員在對特種設備進行安全檢查時，發現重大違法行為或者嚴重事故隱患時，應當立即採取必要措施，同時要及時向特種設備安全管理機構報告，並通知質監部門。
4、對於已經發現的每項特種設備事故隱患，使用單位應當指定部門或人員負責隱患治理工作。應當投入必要的隱患整治資金，並及時安排時間進行整治。經過整治消除隱患後，有關部門和人員要進行檢查確認，並在有關書面檢查材料上籤字。
5、在檢查中，應嚴格按照特種設備法律法規以及安全技術規範的要求逐項進行事故隱患排查，及時發現存在的隱患和不安全因素，並如實填寫《特種設備隱患管理台賬》。嚴格做到發現一處登記一處，整改一處註銷一處，確保事故隱患能夠得到全過程跟蹤。
設備隱患管理制度 篇3
為認真執行《煤礦機電設備管理》的規定，並按我礦具體分工狀況，擬以下幾點細則：
1、各區、科、廠無權對設備進行借調、轉讓。
2、凡我礦使用和檢修設備單位，要配置兼職設備管理員，並不斷學習，提高設備管理水平。
3、各使用和檢修設備單位，對設備實行圖、牌、板管理，做到帳、卡、物、板四對口，設備管理人員每月要核對一次。
4、嚴格執行出入廠驗收制，沒有領用手續、不完好、失爆的設備不能出廠;對進廠的檢修設備不進行交接驗收，或有拆件等狀況，要追查職責並視情節處罰，否則不發新設備。
5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的管理應有計畫，合理備用，正常進廠檢修。
6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應申請進貨。
7、凡設備、低值易耗、專用工具等的報廢手續按通知規定辦理。
8、各單位每月30日將全月所發生的機電事故按規定表格報機電科一份。
設備管理制度（五）：
：第一章：總：則
第—條：為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》，加強設備管理，結合機械工業狀況，特制定本規定。
第二條：設備是建設社會主義的物質技術基礎，機械工業各級管理部門和企業務必堅持設計、製造和使用維修相結合，預防為主，使用、維護和計畫檢修相結合，修理、改造和更新相結合，技術管理和經濟管理相結合，專業管理和民眾管理相結合的原則，做好設備管理工作。
第三條：機械工業設備管理的基本任務是：貫徹國家的方針、政策、法規和規定，透過技術、經濟和組織措施，對企業主要生產設備進行綜合管理。做到綜合規劃，合理選購，及時安裝，正確使用，精心維護，科學檢修，安全生產，適時改造和更新，不斷改善和提高企業的技術裝備素質，為機械工業的生產發展，技術進步，提高經濟效益服務。
第四條：機械工業各級領導要重視設備管理，用心採用先進的管理方法和科學技術新成果，不斷提高企業設備管理和維修技術水平，以適應國民經濟發展的需要。
第五條：機械工業設備管理實行分級管理。機械工業各級設備管理部門，負責對企業設備管理工作進行業務指導和監督檢查。
第六條：全民所有制企業的設備屬國家所有，管好、用好、維修好、改造好設備，保證國家財產不受損失，使設備經常持續良好的技術狀態，保證企業生產發展的需要，是機械工業各級領導務必履行的重要職責。
在廠長（經理）的職責和職責制里，都務必明確地把持續設備完好和提高企業裝備素質作為目標管理的一項重要資料，作為考核企業承包經營工作的主要指標之一。
第七條：機械工業設備管理的範圍是指對構成企業固定資產的生產用設備的管理。
企業生產用設備統一由設備動力部門管理。其工作資料包括對設備規劃、選型、購置、安裝、調試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
第二章：各級組織的職責
第八條：省、自治區、直轄市、計畫單列市機械工業管理部門在設備管理工作中的主要職責是：
（一）貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規的規定，制訂本地區設備管理的規章、制度；
（二）負責本地區機械工業的設備管理工作的組織領導、監督檢查和協調服務；
（三）協同當地經委組織地區性的檢修專業化協作，推動檢修社會化和配件商品化工作；
（四）組織本地區、本行業設備管理的經驗交流、職工的業務技術培訓，為企業的設備管理帶給信息和諮詢服務；
（五）負責編報上級需要的統計報表。
第九條：企業廠長（經理）在設備管理工作中的主要職責是：
（一）對全廠生產設備管理負全面職責。在任期內負責貫徹執行國家和上級對設備管理與維修工作的'方針、政策、條例和有關規定；在經營職責制中，要求實現設備管理的下述指標：主要生產設備完好率85％以上；主要生產設備的新度係數不能下降；無重大設備事故。
（二）協調好生產和維修的關係，搞好設備的計畫修理、組織好維修備件的生產和供應。生產中不允許拼設備。
（三）要根據國家和上級有關設備管理和維修工作的方針、政策、條例和目標，負責審定企業的設備管理與維修的規章制度、管理辦法，根據企業長遠或年度經營的方針、目標，提出對設備動力部門的工作要求和考核指標；全面組織和領導設備動力系統的業務並布置檢查設備維修、更新改造和動能管理工作，協調橫向關係；掌握及正確使用設備更新改造資金、大修理基金；組織審定設備大修理和更新改造計畫及重大項目的可行性分析，審批費用預算；負責組織對職工進行設備管理和維修方面的教育及技術培訓；組織開展民眾性的設備維護競賽活動，抓典型，總結推廣先進經驗；對重大設備事故的處理作出決定。
第三章：前期管理
第十條：企業設備動力部門務必負責或參與設備更新、技術改造、自製設備、新建項目和零星購置設備的前期管理工作，包括調研、規劃、購置（設計、製造）、安裝、調試，個性是對關鍵設備進行經濟技術可行性分析，把好選型和安裝驗收質量關，為搞好設備的後期管理打基礎。
設備動力部門要參與基建、改（擴）建工程公用設施（風、水、汽、電等）的設計審查和施工驗收。
第十—條：對進口設備，設備動力部門務必參與選型的調查和考察。在與外商談判中，由設備動力部門負責提出可靠性、維修性和經濟性方面的要求，以及維修備品配件、潤滑油品、維修人員培訓、設備安裝和維修所需的技術資料等要求。
第十二條：設備動力部門要廣泛收集設備科技發展及市場信息和有關設備使用的意見，為做好設備選型帶給依據。同時，要將新設備使用初期在質量、效率、運行中存在問題、故障狀況及改善措施等方面的信息及時向製造單位反饋。個性是進口設備務必在索賠期內做好有關工作。
第四章：基礎管理
第十三條：企業設備動力部門在辦完設備驗收手續移交生產時，務必按照規定逐台統一編號，建立設備卡片和台帳，建立設備檔案，要做到隨機附屬檔案和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。每年進行複查核實，做到帳、物、卡相符。
第十四條：企業的生產設備實行分類管理。機械工業關鍵設備由國家機械委制訂管理辦法；高精度、大型、重型稀有設備由省、自治區、直轄市制訂管理辦法；其餘設備由企業制訂管理的具體辦法。
第十五條：企業要根據設備在生產中的重要程度和對加工產品質量的影響，結合設備的可靠性、維修性，設備停機對生產的損失，購置原值的大小等，將設備劃分為重點預防維修設備（簡稱重點設備）、一般預防維修設備和事後維修設備，不一樣的設備採取不一樣的管理方法和維修方式。重點設備的範圍及管理辦法由企業自行制定，並能夠根據企業生產任務變化狀況進行調整。
第十六條：設備封存。因生產任務不足等原因，設備停用半年及以上應進行封存，並按規定辦理封存手續，封存要有明顯的標誌。設備封存前要進行一次全面維護，並採取防塵、防鏽蝕、防潮措施，指定專人保管，定期檢查和維護保養。所有封存設備都要到達完好設備要求，並列入設備檢查範圍。
對於因工藝調整、產品轉產或其他原因閒置2年以上不用的設備企業套用心進行處理。同時可報請有關部門協助處理。
第十七條：設備的調撥和移裝。設備實行有償調撥，調出設備應按分級管理的要求進行審批，調出設備應隨帶原有輔機、附屬檔案及技術檔案，企業內車間之間設備的移裝應由設備動力部門統一辦理手續。
機械工業關鍵設備和高精度設備超過使用年限，其主要結構和部件已嚴重磨損，精度喪失或自然災害造成損壞已無法恢復原有性能及精度的，可作降級處理。
凡需降級使用的設備，應由企業領導、技術人員、有經驗的工人組成簽定小組，根據使用部門提出的申請，進行複查、分析、論證定性，提出鑑定意見，報上級主管部門審核、批准。機械工業關鍵設備報國家機械委備案。
第十八條：設備的報廢。設備主要結構嚴重損壞無法修復或經濟上不宜修復、改裝，對安全生產有影響，對環境嚴重污染或屬國家政策規定務必淘汰的設備能夠辦理報廢。機械工業關鍵設備及精、大、稀設備的報廢由省、自治區、直轄市管理部門確定，其中機械工業關鍵設備報機械委備案。處理報廢設備收入的資金，只能用於設備更新和改造。
第十九條：設備故障與事故。設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產或經濟損失者為設備故障。設備故障造成停產時間或修理費用到達下列規定數額者為設備事故。
一般事故：修復費用一般設備在500～1萬元；精、大、稀及機械工業關鍵設備在1000～3萬元者；或因設備事故造成全廠供電中斷10～30分鐘為一般事故。
重大事故：修復費用一般設備達1萬元以上；機械工業關鍵設備及精、大、稀設備達3萬元以上者；或因設備事故而使全廠電力供應中斷30分鐘以上為重大事故。
特大事故：修復費用達50萬元以上或由於設備事故造成全廠停產二天以上、車間停產一周以上者為特大事故。
事故發生後企業應按設備分級管理的有關規定上報上級主管部門，並及時組織有關人員分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大及特大事故發生後，應在24小時內報告上級主管部門，同時抄報國家機械委。限1個月內將處理結果上報主管部門，同時抄報國家機械委。
設備事故要做到“三不放過”（事故原因分析不清不放過、事故職責者與民眾未受教育不放過、沒有防範措施不放過）。所有事故都要查清原因和職責，按情節輕重和職責大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律者要依法制裁。
對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，並追究領導職責。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。
對修復費用低於500元或全廠供電中斷10分鐘以下的設備故障也要查明原因，分清職責。
第二十條：自製設備經為期半年的生產驗證，能穩定到達產品工藝要求，技術資料齊全，並與實物相符，貼合固定資產標準者，可列入企業固定資產進行管理，否則不能轉入固定資產。
第二十—條：動力設備，要有專人管理，嚴格遵守安全技術操作規程，定期進行預防性試驗，保證安全、可靠、經濟、合理運行。一般動力設備、管道和線路安裝、改造須經企業設備動力部門審定，由企業主管領導審批。對於起重設備、壓力容器、鍋爐、變配電等重要設備的安裝、改裝、修理和更新報廢，須按有關部門規定執行。
第二十二條：企業要建立、健全設備管理和維修的各種工作制度、工作標準、工作流程、統一的表格、工作定額和動力管線竣工圖紙。加強各種技術檔案、圖紙和檔案管理，個性是動力管線竣工圖紙的管理。設備技術檔案、圖紙資料應存放於貼合檔案管理要求的資料室中。
第二十三條：要加強設備管理和維修信息的積累、數據處理和統計分析工作，各種原始憑證、圖表齊全，數據正確。國家規定的統計報表，應有專人負責統計，做到填寫整齊，數據正確，上報及時。
第二十四條：企業要不斷提高設備管理水平，用心創造條件，逐步實現設備管理維修數據套用微機處理，以提高信息處理的質量和效率。
第五章：技術狀態管理
第二十五條：要使設備經常處於良好的技術狀態以保證正常運轉。主要生產設備應按照設備磨損變異的規律，進行定期的檢查，每年至少進行一次普查，統計、分析和考核設備完好率，便於及時和全面掌握設備技術狀況，為編制維修計畫和帶給領導做為決策的依據。
第二十六條：設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即通知有關人員組織修理工人排除，並填好故障記錄，對經常重複發生故障的部位，設備管理和維修部門應認真分析，制訂改善維修措施。儘量從根本上消除故障發生的原因。
第二十七條：重點設備要實行點檢（日常點檢、定期點檢）制度，掌握設備技術狀態，逐步採用先進的監測和診斷技術實行狀態監測維修，及早發現異常，做好預防措施。對起重設備、壓力容器和變配電等設備，按有關規定定期進行負荷或預防性試驗。
第二十八條：對關鍵工序的設備，定期進行幾何精度檢查，必要時，應進行動態精度檢測，及時進行精度調整，作好記錄，以保證產品加工質量。
第六章：使用、維護和修理
第二十九條：工人在獨立使用設備前，須對其進行設備的結構、性能、技術規範、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓。經過考試合格發給設備操作證後，方可憑證獨立操作。
第三十條：操作工人應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。
第三十—條：設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位職責制。對於多人操作的設備、生產線，務必實行機長制，由機長負責。
對多班制生產的設備，操作工人務必執行設備交接班制度。單班制設備應有運行記錄。
第三十二條：操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備。嚴禁精機粗用，超負荷、超規範、拼設備。如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規範使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，並可越級上告，並對違章指揮者追究職責。
第三十三條：生產設備要嚴格執行日常維修（日常保養）和定期維護（定期保養）制度。
第三十四條：企業要根據生產特點和設備條件，採用預防維修方式；對於流水線、流程設備、全年無法停機的，應利用一切生產空隙安排好定期維護和檢修，並認真安排好大修計畫；對生產影響不大的一般設備，可採用事後維修方式。
第三十五條：維修工作要實行區域維修負責制。按照分工負責管轄範圍內設備巡迴檢查、計畫檢修和故障檢修，做好記錄；對設備動力部門下達的主要生產設備完好率、故障停機率、設備可利用率、檢修計畫、日常維護和定期保養計畫完成狀況作好記錄統計，作為考核依據；對重點設備關鍵部位按規定要求進行日常點檢和定期點檢，並作好記錄。
第三十六條：企業要設定潤滑站，車間要設潤滑點，配備相適應的技術人員和專職潤滑工，配備必須數量貼合要求的潤滑設施；建立和健全潤滑管理制度。對設備潤滑要做到“五定”（定人、定質、定量、定點、定期），並開展根據油質狀態監測換油的科學方法。
第三十七條：設備預防性修理類別一般分為大修理、項目修理和小修。
（一）大修
設備的大修理是計畫修理工作中工作量最大的一種修理。在大修時，要對所修設備進行全部解體，修理基準件，修復或更換全部磨損件。同時修理、修整電氣部分以及外表翻新。從而全面消除設備修前存在的缺陷，恢復設備原有的精度、性能和效率。
（二）項目修理
根據設備的技術狀態，對設備精度、功能達不到工藝要求的某些項目按需要進行針對性修理。修理時一般要部分解體、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，校正工具機的座標，以恢復設備精度、性能。
（三）小修
設備的小修理是按定期維修規定的資料或針對日常點檢和定期檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整，更換或修復少量磨損件，同時透過檢查、調整、緊定機件等技術手段，恢復設備使用性能。
企業要制訂年、季修理計畫，認真組織實施，主要生產設備大修理計畫，由廠長批准，報上級主管部門備案。
第三十八條：設備修理計畫務必納入企業各級生產計畫下達考核。
要編制檢修作業計畫，包括修前技術準備和生產準備。對修理複雜、工作量較大的重點設備，要採用網路技術編制修理計畫、按計畫施工。
第三十九條：企業要組織好維修用備品、配件的生產、供應和保管工作，編製備件儲備定額，建立備件儲備卡，要用心處理積壓，加快資金圍轉，保證經濟合理儲備。引進設備的備件應高於維修備件供應率的平均水平，對大型、特殊的備件要用專款儲備。在有條件的地區，備品配件要逐步向集中儲備過渡。
第四十條：設備大修後的質量驗收，以質量管理部門的專職設備檢驗員為主，會同設備動力部門和使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。承修部門應對承修設備的質量負責，在保修期3個月內，企業要考核大修理質量返修率指標，大修後的質量要求：恢復規定工作潛力，到達原出廠或生產工藝標準，配齊完全裝置和必要的附屬檔案，修理技術檔案按要求及時歸檔；但對下列狀況，經企業主管設備領導批准，能夠制定修理降級標準。區別對待：
（一）經過兩次以上大修理的老舊設備，嚴重損壞的設備或原設備本身有嚴重缺陷，能夠根據工藝要求，適當放寬允差，制定具體的大修理質量標準。
（二）長期用於單一工序加工的通用設備，大修理後與加工工序有關的項目要到達工藝要求，其餘項目可結合本企業實際狀況，降低要求或免檢，同時，修理費用定額應相應地減少。
第四十—條：要加強設備大修理基金的管理。設備大修理基金應按規定的提存率提取，由企業設備動力部門按計畫掌握使用，以保證應大修理的設備及時按計畫安排大修，財務部門加強管理，審計部門負責監督。
第七章：改造與更新
第四十二條：設備改造與更新工作是企業的重要任務之一，企業要根據產品發展規劃，結合工藝改善和設備技術狀況制訂設備改造與更新計畫，它是企業技術改造規劃的重要組成部分，設備動力部門負責制訂年度計畫，組織實施。
第四十三條：設備改造與更新方案的審批。一般設備的改造與更新，由企業設備動力部門提出方案報主管設備廠長（總機械師，專職副總工程師）批准，凡納入新建或技措項目中的重大設備改造與更新，應由企斗總工程師組織技術經濟分析論證，報廠長批准後執行，設備動力部門套用心組織實施。
第四十四條：設備技術改造宜結合大修理進行。改造所需資金不超過所改造設備大修理費用的30％時，可列入大修理費用開支；若超過時，應將改造資料專項列入技措計畫或企業技術改造計畫，所需費用從折舊基金或企業技術改造資金安排解決。設備改造後新增的價值，用大修理基金開支的不辦增值，用折舊基金等開支的應辦理增值。
第四十五條：設備更新原則上是用技術性能先進的設備更換技術性能落後又無法修復、改造的老設備，凡貼合下列狀況之一的設備，能夠更新：
（一）經過多次大修，技術性能達不到工藝要求和保證不了產品質量；
（二）技術性能落後，經濟效果很差；
（三）透過修理雖能恢復精度及性能。但不經濟；
（四）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造又不經濟；
（五）國家或有關部門規定淘汰的設備。
第四十六條：設備更新工作應在主管設備副廠長或總工程師的領導下，由總機械（動力）師（專職副總工程師）具體負責並應建立以設備動力部門為主，計畫、生產、技術、工藝、財務、質量、使用部門參加論證會，研究更新方案，經批准後，由設備動力部門組織實施。凡納入國家計畫中的技術措施項目有關設備更新部分，設備動力部門參與，有關部門組織實施。
第四十七條：對被更換（淘汰）的舊設備，應組織技術鑑定，區別不一樣狀況，進行處理。經處理後的設備變價收入款項，按規定要用於設備更新改造，不得挪作他用。
報廢的受壓容器及國家規定的淘汰設備，不準轉售其他單位使用。
第八章：經濟管理
第四十八條：購置新設備或設備進行重大改造，要在主管廠長領導下，設備動力部門協同有關部門按照設備壽命周期費用最經濟的原則進行經濟管理，在設備全過程管理各個工作環節都要講求經濟效益。
第四十九條：要合理使用設備維修費用（包括大修理費用）。企業財會部門應會同設備動力部門對車間經費中的設備維護和檢修費用下達分配指標，由設備動力部門控制使用，並對設備大修理費用實行單台核算，做到原始憑證齊全，費用攤派合理，在企業內要考核統計大修理成本，設備大修理平均停歇天數，萬元產值維修費用，固定資產設備維修費用率。大修理成本和萬元產值維修費用（包括大修理費用）要有統計分析，應力求經濟合理。
第五十條：企業要進行對生產設備固定資產創淨產值率的統計與考核，不斷提高現有設備的利用率，力求用較少的設備投資，為企業創造更多的經濟效益。
第九章：教育和培訓
第五十—條：要把設備管理維修人員的培訓計畫納入企業的培訓規劃；把設備管理維修理論基礎知識的教育列入企業職工教育的資料，並在時間、物質和資金上給予保證。分期分批培訓在職職工，並將學習成績列為競賽評比和晉級條件之一。
第五十二條：結合工作需要，由設備動力部門會同教育部門有計畫地選送熱愛設備工作、成績優良的幹部、工人參加廠外有關的各種專業培訓班，脫產深造，或參加高等院校、電視大學或業餘職工大學，脫產理解設備管理維修方面的正規專業教育，以適應四化建設的需要。
第十章：獎勵與懲罰
第五十三條：企業套用心參加各級主管部門組織開展的設備管理創優活動，經評定為各級設備管理優秀單位後，企業應對有關人員給予表彰和獎勵以資鼓勵。
第五十四條：企業應定期組織廠內設備管理先進民眾、先進個人的評獎活動，發表成果，樹立標兵，表彰獎勵先進，以推動設備管理維修工作的開展，並給予獎勵。
第五十五條：維修工作要求知識面廣，技術複雜，從事設備管理維修工作的人員待遇和獎勵不低於相應工作條件的生產人員；在管理、維修和技術革新中有重大貢獻的項目，應納入科技成果獎進行評獎。
第五十六條：對設備維護不好的車間、班組及個人應給予批評教育、屢教不改者應予經濟懲罰。
對違章操作、玩忽職守造成設備職責事故者，對失職造成設備嚴重失修、技術狀況劣化的單位和職責者，應根據情節輕重，給予批評教育、行政處分、賠償經濟損失直至依法追究刑事職責。
第十—章：附：則
第五十七條：本規定適用於全民所有制機械工業企業。民眾所有制企業和事業單位能夠根據自身條件參照本規定貫徹執行。兵器企業專用設備管理另發實施細則。本規定由國家機械委負責解釋。
第五十八條：本規定自公布之日起實行。原頒發的《機械工業設備管理與維修條例》即行廢止。b