關鍵設備備件管理制度 篇1
一、範圍
本制度適用於集團股份公司內各子公司
本制度適用於設備備件管理的全過程
本制度中備件是指所有與設備維修、保養有關的備品配件
二、管理制度細則
1.備件計畫
1.1備件計畫的填報人
1.1.1各子公司設備主管（設備管理員）
1.1.2動力設備部管理人員
1.2備件計畫的依據
1.2.1維修工修理設備時檢查出的故障零部件。
1.2.2的存在問維修工或設備管理員在例行檢查中查出題需要更換的設備零部件。
1.2.3維修工計畫保養、檢修前檢查出的需要更換的設備零部件。
1.2.4重點設備進口設備的易損件及關鍵件。
1.2.5備件庫庫存數量、最低儲量、動態流量。
1.2.6因設備項修、大修、改造需要的配件。
1.2.7備件計畫數量以實際損壞數量或需要為準。
1.2.8動力設備部根據採集的數據每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。
2.備件採購
2.1備件由採購中心負責採購。
2.2採購中心應按照備件採購申請單所提供廠家、型號、數量、時間進行採購。
2.3採購過程中如有任何問題應及時與採購申請人聯繫解決。
2.4對不能及時採購的問題要在每月運營計畫中心計畫調度會上平?解決。
2.5每年生產部門、設備部門會同採購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供貨商。
2.6流程：
1.子公司設備管理員―生產經理簽字――動力設備部經理審批―採購中心採購員採購――採購申請人檢驗――入庫（單價價格500元以下）
2.子公司設備管理員―生產經理――動力設備部經理―中心總經理―採購中心採購經理―相應採購人員――採購――檢驗――入庫（500以上緊急情況時可先匯報相關領導，同意後先行採購再補手續）
3.外協加工和自製備件
3.1外協加工備件由各子公司負責。
3.2自製備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責製造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協，首先在股份公司內協調，確實沒有加工能力時可外協。
4.備件倉庫管理
4.1備件應入專門的倉庫進行保管，南京和楊中各設一個倉庫。
4.2倉庫應設專人管理，作好出入庫台帳，註明對應庫號，貨架號便於查找。
4.3備件入庫前要經過設備管理員檢驗，合格後方能入庫。
4.4備件倉庫保管員應為每種備件建立標識卡片，註明名稱,型號,用途(到設備)和收入發出數量並及時更新。
4.5備件領用要由維修工持設備主管簽字的領料單領取。
4.6備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當低於最低儲量時要及時匯報給設備管理員。
4.7每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態表報動力設備部備案。
5.更換下來備件的處理
5.1更換下的備件，有修復價值的必需進行修復再利用。
5.2動力設備部負責修前、修後情況的鑑定。
5.3對修復且使用後達到效果的，則按所節約費用的一定比例獎勵修復完成人員。
5.4有修復價值而不修復的，則對相關維修人員進行考核。
5.5對於無法修復或沒有修復價值的備件，要按要求分類入舊件庫。
5.6定期由動力設備部對舊件進行招標處理。
6.違反制度的考核
6.1 違反以上規定的對相關責任人考核20-200元。
6.2影響生產進度的按生產管理制度考核。
關鍵設備備件管理制度 篇2
第一條、目的
為了對設備備品配件（以下簡稱備件）進行規範、科學的管理，及時滿足維修需要，縮短設備維修停機時間，減輕企業庫存壓力，特制定本辦法。
第二條、適用範圍
本辦法適用於中電電氣股份有限公司設備備件管理的全過程。
第三條、術語
備件是指設備運行中容易損壞的備用零部件。
舊件是指維修設備時更換下來的設備零部件。
第四條、職責
動力設備部為生產設備的歸口管理部門，負責備件採購計畫的審批；備件、舊件修復、報廢的鑑定；備件的技術管理。
採購中心採購部負責備件的採購，倉儲部負責備件的倉庫管理。
財務中心負責備件的資金審批；對各子公司領用備件進行核算。
子公司負責備件需求計畫的申報、審核。
第五條、細則
1.備件的需求、請購計畫、審批
1.1子公司設備維修工負責申報備件需求。
1.2子公司設備管理員負責申報備件計畫，生產部經理審核。
1.3動力設備部設備工程師負責申報通用設備、大（項）修設備，改造設備、補充庫存的備件採購計畫。
1.4動力設備部經理負責審批所有備件計畫。
2.備件採購及評審
2.1備件由物資採購中心採購部負責採購。
2.2採購部應按照備件採購申請單所提供廠家、型號、數量、時間進行採購。
2.3採購部在採購過程中出現問題應及時與採購申請人聯繫解決。
2.4每年由生產部門、設備部門會同採購部門對備件供應商進行評審，淘汰不合格的供應商。
3.外協加工和自製備件
3.1外協加工備件由物資採購中心負責，子公司報出外協加工計畫，動力設備部審批。
3.2自製備件由動力設備部工程師出具方案，子公司負責製造。
3.3原則上子公司有能力加工的不予外協，首先在股份公司內協調。
4.備件倉庫管理
4.1備件應入專門的倉庫進行保管。
4.2倉庫應設專人按備件ABC分類法進行管理。
4.3備件入庫前需檢驗，倉庫保管員負責檢驗數量，備件申請人或其指定的維修人員負責檢驗質量，合格後方能入庫。
4.4備件入庫後倉庫保管員應按備件儲存要求進行存放和保養。對於一些包裝不完整的備件和加工件應進行塗油防鏽處理。
4.5備件入庫後倉庫保管員當天應辦好入庫、登帳、掛卡工作。
4.6備件領用要由維修工填寫領料單，生產經理簽字並加蓋內部財務結算章後領取。
4.7備件領取後維修完畢剩餘備件，應辦理退庫手續。
4.8備件倉庫保管員應每天核對每種備件庫存量和最低儲量，當低於最低儲量時要及時將結果匯報給動力設備部。
4.9每月5日前倉庫保管員應將上月備件出入庫動態表、庫存數量、占用資金報表報動力設備部備案。
4.10動力設備部根據採集的數據每半年更新一次設備備件庫存標準上限和下限。
5.舊件、備件的處理
5.1倉庫備件處理
5.1.1設備調撥（處理）出中電電氣集團股份有限公司時，該設備專用備件應隨設備調撥（處理）。
5.1.2設備已報廢，集團內沒有同類型設備；設備已改造，剩餘備件無法利用；此兩種情況下剩餘備件應儘量由物資採購中心調劑，回收資金。
5.1.3由於製造質量和保管不善造成備件無法使用，且無修復價值（動力設備部組織相關技術人員鑑定），報動力設備部經理批准後入廢品庫。但同時必須根據報廢原因分析制定相應防範措施，並對相關責任人進行考核。
5.2舊件的處理
5.2.1更換下來的舊件要先入舊件庫，由倉庫管理員做好記錄，登帳、掛標識卡。
5.2.2動力設備部每月對舊件進行鑑定，有修復價值的由入庫單位進行修復，沒有修復價值的入廢品庫。
5.2.3對修復且使用後達到效果的，由車間填報評價表，報動力設備部，根據使用效果，按所節約費用的一定比例獎勵修復完成人員。
5.2.4對有修復價值而不修復的，則對相關維修人員進行考核。
6.備件的共享
6.1子公司和動力設備部均可使用備件倉庫里的所有備件，但應慎用計畫修理備件。
6.2計畫修理備件為專用備件，當重點設備搶修需用時，應填寫工作聯繫單，報動力設備部批准，以便動力設備部根據採購周期及時調整修理計畫。
6.3重點設備搶修時，當本地倉庫沒有備件而異地倉庫有備件可用時，可由使用單位報物資採購中心及時進行調配。
6.4共享時的資金預算和結算
6.4.1備件資金預算由採購部負責。
6.4.2財務部門應優先安排備件的採購資金，以保證設備及時修復，生產順利進行。
6.4.3結算時由財務中心根據倉庫保管員登帳的各公司領料單進行結算。
7.備件的技術管理
7.1備件技術管理由動力設備部負責。
7.1.1備件的測繪，圖紙的收集、整理、核對等工作。
7.1.2備件統計圖表、儲備定額等技術資料的編制和修改完善。
8.備件管理流程
8.1設備備件管理流程
9.考核
9.1對違反規定程式或未按規定時間提交相關報表的每次考核50元。
9.2違反制度造成經濟損失的，根據情況按損失額的一定比例進行考核。
第六條、附則
1.本辦法由動力設備部負責解釋和修訂。
2.本辦法自頒布之日起開始實施，原備件管理流程和制度同時作廢。
關鍵設備備件管理制度 篇3
為了加強設備管理,確保新建瀋陽南站syns-1標段內設備安全運行,提高設備的完好率,使設備更好的為施工生產服務,杜絕機械設備安全事故的發生,結合公司《施工設備安全管理制度》特制定本制度。
一、管理職責
物資設備管理中心是全處施工設備管理的主管部門,組織、協助各單位抓好施工設備管理維護保養、持證上崗等的教育及培訓工作。開展民眾性的設備管理、維修、保養、愛機、評比等活動,樹立典型、推廣先進經驗。作好施工設備的安全管理工作,參加重大機械事故的調查、分析和處理。
二、施工設備的管理
1、新購置的施工設備,必須堅持結構合理、安全可靠、性能穩定、經濟合理的原則認真選型、定型。經驗收合格及時登記入帳,納入固定資產(大型固定設備還需經安裝驗收合格)。
2、凡屬於固定資產的施工機械設備,都要進行分類建立台帳、卡片,設備管理部門對大型機械要建立技術檔案,並按規定存檔。二保以上修理,均應及時填入檔案。
3、施工設備每年應進行一次清查盤點,做到帳、卡、物相符,對盤虧設備必須查明原因,提出書面報告,送有關部門進行審核。
三、施工設備的購置
1、施工設備的購置經處領導同意由物資設備管理中心上報公司審批後統一採購,小型施工設備經處授權項目部可自行採購。
2、對大型施工設備的採購(如工程運輸設備、工程起重設備、土石方築路設備等),物資設備管理中心必須對供應商進行評價和選擇,並對所購設備結合施工進行性能鑑定。
3、新購置的施工設備各部性能必須達到設計要求,如發現新購置的產品不符合設計要求,質量低劣,要追究有關當事人的責任,對造成重大責任事故者應給予行政處分或追究法律責任。
4、項目部未經批准,擅自購置大型施工設備,要追究有關人員的責任。
5、國家有定型產品的施工設備,原則上一律不準自製、改型。如特殊工程急需自製非定型設備時,必須有自製方案報告、圖紙和經濟技術效果比較說明書,事前應由需自製設備單位的領導、總工、技術部門、設備管理部門、財務部門共同審查認可後,並報公司設備管理部門,經公司主管經理、三總師審定批准後方可實施。
四、施工設備的使用
1、項目部在工程開工前要將設備需求計畫上報到物資設備管理中心,由處平?調撥滿足工程需要。新購入的大型施工設備或新產品在投入使用前,設備管理員組織有關技術人員按技術規程進行檢查和試運轉,並將設備性能、安全操作規程、注意事項、常見故障的排除等問題向操作人員進行交底,必要時進行培訓,在操作人員掌握後方可使用。
2、新設備和經過大修或改裝、改造後的設備,必須進行檢查、鑑定,並進行走合期試運轉,在走合期間要限載、限速、加強保養。
3、特種設備的使用要貫徹“人機固定”的原則,建立專人專機和崗位責任制,多人配合操作的施工設備應實行機長負責制,負責人應做到相對穩定。
4、新上崗的操作人員,必須經過嚴格的技術培訓,切實做到“四懂三會”(即:懂原理、懂構造、懂設備性能、懂設備用途;會操作、會維修、會判斷處理故障),經考核合格後取得操作證,方能獨立操作。
5、操作人員要嚴格遵守施工設備安全操作規程和維修保養規程、崗位責任制,確保設備的安全生產。
6、認真做好設備的清潔,潤滑、調整、緊固、反腐“十字作業法”,保證設備的各種安全裝置靈敏可靠有效,嚴禁帶病運轉或超負荷作業,嚴防“以包代管”拼設備的短期行為。
7、對設備所需的各種燃料、潤滑油脂和液壓油,必須按規定油質品種選用和定期注油,保持油料的清潔,規定需要過濾的都要進行過濾方能使用。否則造成設備故障,追究有關領導責任或經濟處罰。
8、在冬季施工的設備,必須採取有效的防護措施,嚴格執行冬季使用的規定。
9、要做好各種設備的標識,並保持完整有效、清晰,不得塗改和覆蓋,附屬設備不準拆卸使用,更不準挪作它用。
10、各類設備操作人員必須持證上崗,並認真準確及時填寫運轉記錄。
11、設備管理部門要經常深入施工現場,對使用中的設備進行監督檢查,是否正確合理使用設備以及設備的維修保養情況。
12、施工設備的使用要嚴格執行安全操作規程,各類設備操作規程要懸掛在醒目位置。
13、施工設備存放要上蓋下墊做好防護。
14、對起重吊裝設備使用到規定的使用年限的,經檢測安全技術性能已嚴重下降的起重、吊裝設備,必須作報廢處理,不得超期使用。
五、施工設備的維修保養
1、維修保養計畫
(1)施工機械設備實行定期保養、計畫修理的原則,養修並重,執行計畫檢修制度。
(2)維修保養計畫由物資設備管理中心編制,各單位按保養計畫具體要求執行,並填寫維修保養記錄。
2、分級保養原則
(1)運輸車輛、起重及大型土石方等施工機械執行多級保養制,即每班保養、一級保養、二級保養、三級保養。
(2)中小型機械設備,一般簡單的電氣設備執行兩級保養制,即每班保養、一級保養。
3、分級保養標準
(1)每班保養
每班保養重點是檢查、清潔、潤滑、保持設備的正常運轉。
每班前必須對施工機械設備進行例行檢查。
交接班進行檢查時,機械停止使用。
一般情況下不準帶電保養,如有必要,應有保護措施。
檢查電氣設備時,要切斷電源,掛上“禁止合閘”標識,工作完畢要互相知曉才合閘,保養燈應取安全電壓。
施工機械設備的表面油污要及時清除。
填寫例行記錄或交接班記錄。
(2)一級保養
一級保養以潤滑、緊固為重點,通過檢查緊固處的外部緊固件,並按潤滑周期加注潤滑油,清洗濾清器或更換濾芯。
一級保養由經過培訓考核,持有操作證的機械操作人員實施。
(3)二級保養
二級保養以緊固、調整為重點,除執行一保的作業項目外,還需調整發動機、電器設備、操作、傳動、制動、行走等主要部件的.狀況,以及緊固內外所有的緊固件。
二級保養由專門從事該專業工種持有等級證書的修理工負責,持證機械操作人員參加。
(4)三級保養
三級保養以消除隱患為目的,除執行一、二級保養作業項目外,可對部分總成進行解體,可更換部分零件,並對機身進行必要的除銹、補漆等反腐作業。
三級保養由二保規定的人員負責,配合機修單位進行。
4、分級保養的時間周期
(1)每班保養周期間隔不超過8小時。
(2)一級保養周期,不超過100小時進行一次。
(3)二級保養周期,不超過300小時進行一次。
(4)三級保養周期,不超過1000小時進行一次。
各類設備的保養周期有所不同,視設備類別縮減或延長。
5、施工設備的潤滑
(1)各單位根據施工機械設備的技術要求,按設備隨機操作手冊中規定的規格品種或允許代品種購買各類潤滑油脂,驗收合格方準使用。
(2)各單位設備管理部門指導各項目部的設備管理人員,按施工機械設備的潤滑周期實施設備的潤滑工作。
(3)裝用潤滑油脂的容器應標明油種,保持清潔,防止滲漏和油料相混,易燃油脂必須注意禁火。
6、各類設備維修保養具體要求:
(1)項目部在施工準備階段,依據所接工程內容在物資設備管理中心的有計畫安排下,積極組織人員對設備認真進行檢查保養,尤其是卷揚機,吊裝用工具、索具使用前一定要進行維護保養確認是否完好;一些大型工具如:手拉葫蘆、滑子卡環、千斤頂、切割機、手電鑽、砂輪機、台鑽等班組共用工具每次使用前一定要檢查是否完好,特別注意檢查防護和保護裝置的完好,並把維修保養記錄隨月檢查一起上報到處。
(2)各項目部在工程開工焊機使用前要首先檢查焊機的完好程度,並積極組織人員進行初次使用的維修保養,特別是絕緣測試必須進行。維護保養情況填入月檢查記錄上報到處,並隨工程的推進,隨時檢查維修保持焊機的完好。
(3)自吊車使用中司機執行日常保養和月檢查整改制,吊裝部分和車輛部分按車輛說明書的保養要求和內容進行換季保養和定期保養,保養記錄報回處。
(4)對測量用的全站儀、水準儀、經緯儀等量具卡具等要按規定到相關部門進行定期的檢驗檢測,使用前要進行檢測鑑定,確保投入測量使用合格的儀器,每次使用完進行清潔保養後再存放。
(5)吊車日常保養由司機進行,車輛調轉時處物資設備管理中心負責進行全面保養。
(6)所有施工設備項目部在使用前必須進行檢查保養,然後按使用累計台時統計,按處規定的保養周期和保養內容進行保養,保養記錄報回處。
7、維修保養工作的考核
(1)各項目部按各類設備維修保養具體要求進行保養,確保施工機械設備的技術狀態完好。
(2)處物資設備管理部門每半年按《公司安全質量標準化施工設備管理考核標準》持表進行一次全面檢查,發現有漏保、失修或病運情況,要督促限期整改,每年對施工設備維修保養工作進行總結,提出改進措施。
六、施工設備的檢查
1、施工設備使用執行月檢查整改制,項目部每月生產經理要組織設備管理員、維修人員對在用設備按照《公司安全質量標準化》中設備的檢查內容和標準逐台進行完好檢查,專職安監員要進行有效的監督,發現問題及時安排整改,並將整改記錄報回。
2、起重車輛司機堅持每日檢查制,保證各種安全裝置靈敏、可靠、有效,嚴禁帶病運轉或超負荷作業,發現問題及時整改處理,並填寫車輛使用日記本,記錄全面。項目部設備管理員每月收集匯總統計上報到處。
3、物資設備管理中心巡檢員對施工現場進行每季度的或不定期的檢查,對車輛使用情況進行動態監管,按車輛完好評分表進行巡檢打分,對發現的問題提出限期整改要求。
4、物資設備管理中心每年兩次對項目部在用設備進行監督檢查,編寫檢查簡報,公布檢查情況,對在工作中存在的問題,提出改進意見和措施。
七、車輛的安全管理
1、車輛操作人員必須經過培訓具備駕駛技術,取得有效駕駛證,起重機司機必須取得有效操作證件才能上崗。
2、車輛操作司機由處委派,嚴禁將車輛交給無證人員操作。
3、車輛駕駛要遵守道路交通安全規則,不得違章。
4、車輛行駛時應保持中速,不得緊急制動,隨時觀察儀表的指示情況,當發現機油壓力低於規定值,水溫過高或有異響、異味等異常情況時,應立即停車檢查,排除故障後,方可繼續運行。
5、在行車前和行車中,應作到“一聽、二看、三熄火”的要求:聽全車各系統有無異常聲音;看監控儀表和故障指示燈的顯示是否正常;一旦發現情況異常,立即熄火,實行斷油、斷電,並靠邊停車檢查。
6、汽車運行到一定公里後要進行定期保養,各車型定期保養周期見使用維護說明書,汽車工作環境和工作條件的定期保養周期可適當的調整,一般為:一級保養1500-20xxkm、二級保養6000-8000km。
7、所有貨車車廂內嚴禁載人行駛。
8、起重機吊裝操作前,項目部技術員必須進行吊裝方案的技術交底和安全交底,必須有交底人、被交底人、監交人的簽字存檔。
9、為保證起重機的正常使用,起重機作業前必須按照以下要求進行檢查:
(1)各連線件無鬆動,
(2)輪胎氣壓符合規定
(3)鋼絲繩及連線部位符合規定
(4)各安全保護裝置和指示儀表齊全完好
(5)燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足。
(6)起重機啟動前,應將各操縱桿放在空擋位置,手制動應鎖死,啟動後,應怠速運轉,檢查各儀表指示值,運轉正常後接合液壓泵,待壓力達到規定值,油溫超過30℃時,方可開始作業。
(7)起重機作業前,支腿應全部伸出,並在撐腳板下墊方木,調整機體水平,支腿有定位銷的必須插上。
(8)起重機作業中嚴禁搬動支腿操縱閥,調整支腿必須在無載荷時進行,並將起重臂轉至正前或正後方可調整。
(9)起重機操作嚴格執行操作規程,作到“十不吊”。
(10)起吊重物達到額定起重量的50%及以上時,應使用低速檔。起吊重物達到額定起重量的90%以上時,嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。
(11)起重機作業後應將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。
八、施工設備的大修
1、大修原則
(1)在規定使用期限內,施工機械設備的多數總成即將達到極限磨損程度,經技術鑑定,需要進行一次全面、徹底的恢復性修理。
(2)正常情況下,按施工機械設備各自規定的大修周期安排大修。
(3)施工機械設備已超過大修間隔期,仍能保持正常技術狀況的不大修。
(4)雖未到使用年限,但從設備的先進性、經濟性等角度綜合衡量符合報廢情況的不予大修。
(5)超過使用年限,但維修得當,設備狀況尚可且允許在一定範圍內繼續服役不再大修。
2、大修送修
(1)送修的施工機械設備應保持總體完整,機件、儀表、附屬檔案齊全,必要時應提交上次大修記錄設備隨機技術資料。送修方與承修方要辦理清點交接手續。
(2)施工機械設備的大修,原則上由各單位設備管理部門實施。價值昂貴的大型、特種施工機械設備應送修理廠進行修理。
(3)需要委託系統外修理的,必須委託有能力的專業修理廠進行大修。
(4)施工機械送修時,送修方要向承修方介紹設備情況,雙方協商,確定修理過程中的有關事宜,並簽訂大修理契約。
3、大修要求
(1)大修前要對設備進行全面的技術狀況檢查,鑑定修理方案。
(2)修理範圍為全部解體,對所有基礎件、零部件、配合件都要檢查鑑定,按照大修技術標準進行修復或換新。零部件修復、加工的材料、精度和裝配間隙,必須符合原設計標準。
(3)設備大修完畢後,必須進行性能試驗,包括空運轉,負荷運轉。
(4)大修合格的施工設備,要達到或接近出廠時的性能,使設備完全恢復精度和額定能力。
(5)設備大修過程中,承修方應及時準確填寫大修記錄。
4、大修驗收
(1)施工機械大修完畢後,由承修、送修方及該設備操作人員共同驗收。
(2)驗收合格,承修、送修雙方簽署驗收單方能生效。
(3)大修記錄及驗收合格單交送修方設備管理部門存入設備檔案。
(4)委託外部修理的,同樣按大修標準檢查驗收,並要求廠方提供有關技術及合格證一同存檔備查。
九、特種設備的管理
1、建立特種設備管理台帳,登記特種設備的名稱、規格型號、操作人員名單、操作證書編號,建立設備運轉、維修記錄。
2、特種設備的裝拆工作,必須由具備相應裝拆資質的單位承擔裝拆工作。設備使用單位必須保存裝拆單位的資質證書複印件。
3、特種設備裝拆前必須編制裝拆施工方案,經工程處技術負責人審批後方能實施裝拆。
4、項目部應對特種設備的基礎進行自檢驗收,合格後才能進行安裝。安裝後由安裝單位對設備進行自檢,合格後報當地特種設備安全檢驗部門檢查驗收。項目部應保留驗收合格報告,並在設備明顯處懸掛準用證。
5、裝拆時對作業場所應設臨欄,並設警示牌,嚴禁非作業人員進入。
6、特種設備操作人員必須做到持證上崗,項目部保存證書複印件。
7、項目部應建立特種設備每月兩次的檢查記錄、包括設備日常使用狀況、安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置、儀器儀表維修保養記錄等。
8、建立特種設備日常運轉記錄、故障和事故記錄。操作人員培訓記錄、健康檢查記錄等。
9、特種設備操作人員要嚴格執行交接班制度,嚴格按照操作規程的要求操作。
10、建立特種設備應急預案。