場所設備管理制度 篇1
為了確保作業場所安全設施和安全防護能夠發揮積極作用，根據人機工程學的原理和《安全生產管理條例》（國務院393號令）的要求，作業場所的各種安全設施、安全防護及危險部位和危險場所必需懸掛安全警示牌，為了確保全全警示牌設定的準確與合理，根據旅客運輸行業的特點，特制定本規定：
一、安全標誌牌的管理
1、作業場所應根據周圍環境及季節、氣候的變化，配備相應數量和種類的安全警示標誌牌。
2、安全警示標誌應設定在明顯的地點，以便與工作人員和其他進入作業場所的人員易於看到。
3、各種安全警市標誌設定後，未經相關負責人批准，不得擅自移動或者拆除。
4、作業場所應設定專人負責作業場所的安全警示標誌，並定期對標牌、警示燈的完好情況進行檢查，發現殘缺或者毀壞的標誌牌等要及時更新、更換。
5、要經常教育工作人員遵守安全警示標誌的要求，要愛護安全警示標誌，對破壞安全警示標誌的行為要堅決制止，並按照相關獎懲規定進行處罰。
二、安全警示標誌
1、安全警示標誌包括：安全色和安全標誌。
2、安全色是指傳遞安全信息含義的顏色，包括紅色、藍色、黃色和綠色。
（1）紅色：表示禁止、停止，危險等意思；
（2）藍色：表示指令，要求人們必須遵守的規定；
（3）黃色：表示提醒人們的主意，凡是警告人們注意的器件、設備及環境應以黃色表示；
（4）綠色：表示給人們提供允許、安全的信息。
3、對比色是使安全色更加醒目的反襯色，包括黑、白兩種顏色。
4、安全標誌的分類：禁止標誌、警告標誌、指令標誌和提示標誌四類。
（1）禁止標誌的基本型式是帶斜槓的圓框線；
（2）警告標誌的基本型式是正三角形框線；
（3）指令標誌的基本型式是圓形框線；
（4）提示標誌的基本型式是正方形框線。
三、安全標誌的使用
1、在進入作業場所的入口，必須懸掛“非工作人員不得入內”、“外來車輛禁止入內”等標誌牌。
2、具有火災危險物質的場所，如：維修車間、倉庫等場地，應懸掛“禁止吸菸”、“禁止煙火”、“當心火災”、“禁止明火作業”等標誌牌。
3、消防通道上，應設定“消防通道禁止停車”等標誌牌。
4、設備、線路檢修、零部件更換，應在相應設施、設備、開關箱等附近懸掛“禁止合閘”、“禁止啟動”等標誌牌。
5、有危險的作業區如：配電間、機房、輸變電設備的附近，應懸掛“禁止靠近”、“禁止入內”等標誌牌。
6、上、下客區，應懸掛“禁止逗留”、“當心危險”等標誌牌。
7、在總配電間、總配電箱、各級開關箱等處應懸掛“當心觸電”、“有電危險”等安標誌牌。
8、在通向緊急出口的通道、樓梯口、消防通道口等地應懸掛“緊急出口”、“安全通道”、“安全出口”、“消防通道”等標誌牌。
9、在出入通口、下客區等處處設定對應的標誌牌外，夜間還應設紅燈警示，保證由充足的照明。
二〇一〇年十二月月三十一日
場所設備管理制度 篇2
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求，做了明確規定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施，應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標誌；有關的安全設備的設計、製造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業標準的要求，特種設備必須由指定專業生產廠家生產並取得安全許可證才能投入使用；應按有關規定加強對設備、設施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設備、設施，以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1、設備、設施設計與製造的安全保障
（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規定：“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設定明顯的安全警示標誌” 。凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設定相應的安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設定有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應儘可能封閉或隔離。對於操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對於運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
（2）安全設備設計、製造應符合安全標準要求
《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業標準。”有關安全設備設計、製造的安全要求，國家或行業部門已頒發了有關的安全標準，設計、製造單位必須執行。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
《安全生產法》第二十九條規定：“安全設備的設計、製造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或行業標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養，並定期檢測，保證正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，並由有關人員簽字。”根據這條規定，安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養、檢測、管理方面的安全保障。
（1）設備安裝的安全要求
設備安裝好後，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
（2）設備使用、維護保養的安全要求
安全設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。
（3）設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產經營安全。
（4）設備的報廢與淘汰
《安全生產法》第三十一條規定：“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。”設備經長期運行使用，不斷磨損、老化，生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發事故。《安全生產法》從法律上對設備的報廢、淘汰制度加以確認，有利於該制度的有效實施。設備報廢或淘汰後，任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。
（5）建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料、和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
3、特種設備實行安全許可證
《安全生產法》第三十條規定：“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備，以及危險品的容器、運輸工具，必須按照國家有關規定，由專業生產單位生產，並經取得專業資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標誌，方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。”
特種設備是指危險性較大、易發生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備，如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設備、架空索道等。對特種設備，國家制定專門的管理規定，實行安全使用證制度，具體內容包括：
（1）設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備，國家通常採用定點生產由具備生產能力的專業生產單位生產，並發給生產許可證，沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。
（2）檢測、檢驗機構肯有專業資質證。特設備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設備，測定要求高，測定過程規範。為了保證檢測檢驗質量，防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導致特種設備使用中發生事故，必須由具備檢測技術力量，並經認證取得專業資質證的機構進行。其他沒有取得專業資質認證的單位，不得從事特種設備的檢測檢驗工作。
（3）安全使用證。首先，特種設備的安裝必須由具有相應特種設備安裝許可證的單位進行安裝，有的要求安裝圖（如鍋爐房）須經上級有關部門審查批准後才能進行安裝；其次，安裝完工後必須進行竣工驗收，驗收調試通過後才能試運行；最後，要向特種設備管理部門申報，並申請安全使用證，取得安全使用證後才能正式投入運營。
場所設備管理制度 篇3
飯店、具有較大危險因素的場所有配電室（間），餐飲操作間，煙道、炊事機械；電梯等特種設備。
1、凡是具有較大危險因素的設備、設施必須專人負責其安全管理。
2、配電室（間），電梯必須按規定設定警示標誌，乘梯須知等。
3、安全出口和疏散通道暢通，有指示標誌，室內場所有應急照明，門開啟方向正確，並配有相適應的滅火器材。
4、具有較大危險因素的生產經營場所，應有相應的安全防範措施和分隔措施。電氣安裝必需段符合要求，動用明火時，按規定執行。
5、加強安全檢查和巡邏檢查，必要時有專人看管。
6、具有較大危險因素的設備、設施、屬於特種設備的按特種設備的管理規定執行（定期年檢、操作者持證上崗等）
7、電梯等特種設備除要嚴格執行定期檢驗的規定，每日對電梯進行巡查，定期保養，嚴禁帶病運行。
場所設備管理制度 篇4
第一章總則
第一條為加強生產作業場所安全管理和生產設備設施運行的安全性、可靠性，減少各類事故的發生，確保公司安全生產，根據《中華人民共和國安全生產法》、《河南省安全生產條例》有關要求，結合公司生產實際情況，制定本規定。
第二條本規定中所稱的生產作業場所是指公司的複合車間、工務維修車間、鍋爐房以及各工程施工現場等生產作業場所的總稱。所指的生產設備、設施指公司各生產場所，除特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、桁吊、叉車等）以外的用於生產、施工及有關保障的各種設備、設施等。
第三條生產作業場所及設備設施安全管理，實行“誰主管，誰使用，誰負責”的原則。各部門對其管轄範圍內的生產作業場所和設備、設施的安全負責。
第二章生產作業場所安全管理
第一條生產作業場所的'新、改、擴建工程項目建設，其安全設施的建設應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。
第二條生產作業場所應設定醒目的安全警示標誌。安全標誌應符合國家標準及有關要求。
第三條生產作業場所消防器材應按《消防法》和其他有關規定配備，放置的地點應取用方便，且不影響正常作業。不準配置和使用國家明令淘汰的消防器材。崗位員工能正確使用和保養，並建立消防器材管理台賬。
第四條生產作業場所應按有關規定配備相應的防護、檢測器具。防護、檢測器具部件應齊全、完整、安全有效，放置地點不影響正常施工作業且取用方便。
第五條生產裝置區的安全通道要時刻保持暢通，生產區與生活區應有明顯的標誌或隔離措施，未經允許嚴禁任何車輛駛入生產區。
第六條安全管理部門應定期組織崗位員工對存在重大危險源的生產作業場所開展識別和評價工作，做好危險源的風險評價和監控，並制定削減措施和應急預案。
第七條安全生產部門定期組織開展生產作業場所安全監督檢查工作，及時發現存在的安全隱患，確定整改方案和相關責任人，並督促落實整改。
第八條生產作業場所實行準入制度，進入生產場所的一切人員應出示相關證件或批准手續，將手機和隨身攜帶的火種等交由門衛保管，經門衛進行安全提示和登記後，方可進入。非本崗位操作人員未經允許不得亂動和擅自操作設備。
第九條凡在生產作業場所進行帶氣作業、動火作業、密閉空間作業、高空作業、破土作業、臨時用電作業等危險作業時，由施工單位編寫作業方案，經安全生產部門審核，報主管領導審批通過後，方可進行施工作業。
第十條生產作業場所的技術改造、重大隱患整改等重點施工作業項目應編制施工作業計畫書，報相關主管領導審批後方可實施。施工前公司要對施工人員進行相關安全管理規定、應急預案的培訓和教育，並派出安全監督人員對施工作業過程進行現場安全監督。施工作業區域設定明顯警示標誌，嚴禁與施工作業無關人員或設備等進入施工區域。
公司在與工程施工承包商簽訂工程施工契約的同時，必須與承包商簽訂工程施工安全協定，明確雙方在施工作業中各自的安全生產管理職責和應當採取的安全措施，指定安全監督人員，進行安全檢查和協調。
第十一條責任部門定期組織生產作業場所的崗位員工進行安全教育，提高員工的安全意識，豐富員工所必需的安全生產知識，熟悉有關安全生產規章制度，清楚生產作業場所及崗位存在的危害因素和安全防範措施，熟練掌握本崗位的安全操作規程及事故應急預案等。
第十二條特種作業人員必須按照國家有關規定，經具有有效資質的機構進行特種培訓、考核並取得職業資格證書後，方可上崗作業。
第三章生產設備設施安全管理
第一條生產設備設施安全管理工作必須堅持“安全第一，預防為主”的方針，安全設施必須符合國家有關法律、法規和相關技術標準，並與建設項目的主體工程同時設計、同時施工、同時投入生產和使用。堅持不斷更新改造，積極採用新技術、新材料，提高安全技術水平的原則。及時有效地消除生產設備設施運行過程中的不安全因素，確保公司財產和人身安全。
第二條生產設備設施選購必須把“安全可靠”放在首位。沒有相關國家機構安全認證的設備、設施原則上不得選購。
第三條生產設備設施的安裝、調試必須要制訂專門計畫或方案，要指定專業人員或設備生產廠家技術人員進行，且必須具有相應的安全防護手段和措施。
第四條設備安裝好後，應由公司技術部門逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全要求。檢查分靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；動態檢查包括控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性等。合格後填寫《設備設施安裝調試驗收單》，並註明有關注意事項後交使用部門使用。
第五條設備設施投入使用前，要由公司技術部門協同生產部門制定安全操作規程，安裝配套的安全防護裝置。使用部門要建立設備檔案，明確設備維護保養責任和有關記錄，並對使用人（員工）進行相關培訓。培訓內容包括：設備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養知識等，經考核合格後，方可持證上崗。
第六條崗位操作員工應在每班使用前對設備進行安全檢查，及時發現和消除事故隱患。如無法解決的應立即如實向班組長和上級領導報告。在隱患未整改前要制定可靠的安全措施和應急預案，劃定安全警戒區，設定明顯醒目的安全警示標誌，並重點進行監控。
第七條生產操作人員應自覺愛護生產設備設施，嚴格遵守操作規程，不得違章操作。要按設備設施規定要求做好日常維護保養工作。做到管線、閥門不滲不漏，潤滑、緊固點狀態良好。可由生產管理人員、技術人員共同確定生產設備設施“點檢”位置和技術要求，由部門經理和生產設施管理人員負責檢查實施。同時建立《生產設備設施日常檢查維護保養記錄表》進行記錄備案。生產設備設施維修人員，按要求定期對設備進行全面檢查，並將檢查結果記錄備案。
第八條生產設備設施維修要根據其技術規範要求及現有技術狀況確定，由使用部門和技術部門共同制定生產設施維修計畫，合理確定維修內容、時限及所需材料。完工後，必須進行質量檢查的驗收，並在《生產設備設施維修檢修記錄單》上作好記錄
第九條若設備出現事故根據損壞程度，分為下列三種類別
1、一般設備安全事故：零部件損壞，經濟損失在5000以下。
2、重大設備安全事故：設備受損嚴重，直接經濟損失在5001元至50000元。
3、特大設備安全事故：導致設備報廢或直接經濟損失在50000元以上。
第十條一般設備安全事故發生後，操作使用人員應立即向所在單位負責人報告，查清事故原因，查明事故責任；重大、特大設備事故發生後，操作人員應立即採取保護現場並報告公司負責人及有關職能部門，公司立即組織有關人員對事故進行檢查，分析事故原因，查清事故責任；對各類設備安全事故，堅持“四不放過”的原則，認真調查及時報告，嚴肅處理；對玩忽職守，違章指揮，違反設備安全管理規定造成設備安全事故的領導、管理人員和直接責任者，根據情節輕重，責任大小，分別給予處分、經濟處罰，構成犯罪的交由執法機關處理，追究其法律責任。
第十一條為安全期間下列情況的生產設備設施必須申請報廢：
1、國家或行業規定需要淘汰的生產設施。
2、生產設施己過正常使用年限，繼續使用達不到正常安全生產要求的。
3、生產設施發生操作意外事故，造成無法修復或修復後達不到正常安全生產要求的。
第十二條由技術部門建立和保存生產設備設施技術管理檔案，記載生產設備設施全過程的狀態。按照選購、維護保養、檢修、報廢處理等程式進行存檔保存。
場所設備管理制度 篇5
1、為了保證井下電器設備的防爆性能符合要求，設專職管理員1人。
2、凡井下電器設備，除電器性能必須符合要求外，其它防爆性能也必須符合要求。
3、防爆管理員必須嚴格履行自己的職責，凡是經過檢修的設備，必須嚴格認真的檢查其防爆性能，不符合要求的電器設備一律不準入井。
4、建立檢查登記制度，凡是井下防爆電器設備一律登記造冊以備檢查。
5、定期對井下使用中的'電器設備的防爆性能進行普查或抽查，凡查出不合格的必須及時進行處理或更換。
場所設備管理制度 篇6
1、防爆管理
(1)加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設備檢查、保養、檢修制度，並在儲存區、卸油區、加油區、桶裝油料庫房明顯位置，設定“爆炸危險場所”標誌牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業性檢修必須由經過防爆技術培訓檔案(設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢)，統一分類編號，實行專人管理。
(2)固定電氣設備必須安裝穩固，移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應當每月檢查保養防爆電器設備，並符合下列要求:
a.防爆電氣設備整潔，部件齊全緊固，無鬆動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品;
b.電纜進線裝置密封可靠，空餘接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小於2毫米);
c.設備保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整;
e.接地端子接觸良好，無鬆動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(4)加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業檢修，檢修主要包括下列內容:
a.維護後者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設備的電源電池;
b.清除設備灰塵、污垢和其他雜物，並對鏽蝕處進行反腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線並測試電阻值;
e.補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂(油);
f.檢查設備進出線口，更換損傷變形或者老化變質的密封圈;
g.更換不合格電機軸承;
h.檢查隔爆面，測量並調整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報廢的開關、按鈕等防爆器件。
專業維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行，難度較大的檢修項目，可以請有關單位、生產企業或者有資質的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設備應當注意下列事項:
a.日常檢查中嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險場所，禁止帶電檢修電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應及時在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具，必須採取通風措施，使可燃氣體濃度低於爆炸下限的40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設備;
f.檢修現場的電源電纜線頭應當進行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設備，必須按照規定放盡能量後方可作業;
h.檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調換或者缺少;
j.細記錄檢修項目、內容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況，並歸檔保存。
2、防雷防靜電管理
(1)加油站的.下列設施設備應當設定防靜電接地:
a.金屬油罐及其通氣管;
b.加油站工藝設備;
c.輸油管道及閥門;
前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。
(2)加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求:
a.防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地可以共同設定，防靜電接地裝置單獨設定的，接地電阻不得大於100歐姆，防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於10歐姆，防靜電接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆;
b.設施設備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線;
c.防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線;
d.防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區域內;
e.設備、管道的法蘭連線螺栓少於5根的，應當設定防靜電跨接連線;
f.檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統斷路時，應當預先設定臨時性接地，檢修完畢後及時恢復。
(3)加油站移動設備的防靜電接地應當符合下列要求:
a.在爆炸危險場所作業的運油車輛，應當設定接地端板，作業前接好防靜電接地，作業後待罐裝油料達到規定的靜置時間，方可拆除靜電接地線;
b.移動設備的防靜電接地線必須連線在作業場所的專用防靜電接地點上，並不得採用纏繞等不可靠的連線方法;
c.移動設備的防靜電接地連線應當採用銅芯軟絞線，橫截面積不得小於10平方毫米;
d.裝卸油料的輸油軟管，應當使用耐油導靜電軟管，作業時軟管兩端的導靜電鋼(銅)絲必須與設備可靠連線並接地。
(4)裝卸易燃油品必須採取下列防靜電措施:
a.管口距罐底的高度不得大於0.2米;
b.收油作業中，嚴禁人工檢尺、測溫和採樣，或者將其他物體插入油罐內;
c.罐內不得存有任何未接地的漂浮物;
d.汽車油罐車裝卸油應當符合移動設備防靜電接地的規定。
嚴禁使用無內部緩衝檔板的油罐運送油料。
(5)向油桶、攜帶型容器灌裝易燃油品的防靜電應當符合下列要求:
a.必須使用導靜電的裝油容器;
b.桶體、加油槍(嘴)計量設備必須靜電接地;
c. 200升油桶的灌裝時間不得少於1分鐘。
(6)人工檢測罐內油麵高度、油品溫度和油品採樣的防靜電必須符合下列要求:
a.測量人員必須按照規定著裝並消除人體靜電;
b.測溫盒和採樣器的繩索必須導靜電，繩索末端與罐體應當可靠接地;
c.鋼卷檢尺、測溫盒繩、採樣器繩進入油罐必須緊貼護板，輕落輕提。
嚴禁使用化纖布擦拭檢尺、測溫盒和採樣器。
(7)清洗設備、器具的防靜電應當符合下列規定:
a.嚴禁用汽油、苯等易燃品清洗設備、器具和地坪;
b.嚴禁用壓縮空氣清掃儲存易燃油品油罐;
c.嚴禁使用化纖、塑膠、絲綢等容易產生靜電的製品擦拭物體及設備;
d.嚴禁在一個油罐內同時採用人工和機械設備兩種清洗方法作業;
e.清洗易燃油品儲罐時，作業人員必須按照規定著裝並消除人體靜電。
(8)爆炸危險場所人員著裝和導靜電應當符合下列要求:
a.進入爆炸危險場所，應當穿著防靜電服、棉布工作服和防靜電鞋，不得穿著兩件以上易產生靜電的內衣和尼龍、腈綸襪子;
b.進入爆炸危險場所必須預先觸摸人體消靜電裝置;
c.嚴禁在爆炸危險場所穿衣、脫衣、拍打服裝以及梳頭、打鬧。
爆炸危險場所的地坪不得塗刷絕緣油漆，或者鋪設非導靜電的橡膠板、塑膠板和地毯等。
(9)加油站防雷應當符合下列要求:
a.儲油罐應當設定房雷接地裝置，防雷接地電阻不得大於10歐姆，防雷接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆;
b.建築物、構築物應當根據需要安裝獨立的避雷針或者避雷帶;
c.進入變(配)電室的高壓電路應當安裝與設備耐壓水平想適應的過電壓(電涌)保護器;
d.信息系統配電線路的首、末端與電子器件連線時，應當裝設與電子器件耐壓水平相適應的過電壓(電涌)保護器;
e.信息系統應當採用鎧裝電纜或者鋼管配線，電纜金屬外皮的兩端或者保護鋼管的兩端均應當接地。
(10)加油站每年春、秋季應當對防靜電防雷接地裝置進行維護保養，確保防靜電防雷裝置符合下列要求:
a.接閃器完好，無熔化，無折斷，避雷器瓷套無裂縫、碰傷;
b.明裝導體完好，無鏽蝕、機械損傷和折斷，鏽蝕截面不得減少30%;
c.引下線距地2米至0.3米無破壞;
d.接地測試斷接點接觸良好;
e.防雷裝置保護範圍無縮小;
接地裝置的接地電阻符合規定值，埋設周圍情況良好。
場所設備管理制度 篇7
根據《特種設備安全監察條例》和《壓力管道安全管理與監察規定》的有關規定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:
一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝,並符合《壓力管道安裝安全質量監督檢驗規則》的.有關要求;
二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用後30天內向質監部門辦理註冊登記,登記標誌應當置於壓力管道的顯著位置;
三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記註冊;
四、做好壓力管道(含附屬設施及安全保護裝置)的日常維護保養,發現異常情況的應及時處理;
五、每月至少進行一次壓力管道檢查,並做書面記錄;
六、使用單位根據具體情況制定檢驗計畫和方案,並配合檢驗機構做好檢驗工作,線上檢驗每年至少檢驗一次;
七、使用單位應根據法律法規制訂安全附屬檔案的定期檢驗計畫;
八、壓力管道出現故障或者發生異常情況時應進行全面檢查,消除隱患後,方可投入重新使用;
九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術規範規定的使用年限的,應及時予以報廢,並向質監部門辦理註銷;
十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;
十一、做好壓力管道、壓力管道檔案和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計檔案、產品質量合格書、使用維護等檔案及安裝技術檔案和資料的保管工作;
十二、壓力管道的重大檢修作業應由壓力管道安裝單位進行;
十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規定經考核合格取得相應資格證書;
十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,並定期演練;
十五、壓力管道發生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》辦理事故報告手續;
十六、本制度自發布之日起執行。
場所設備管理制度 篇8
一、目的
規範生產設備維護工作流程，明確各相關部門職責，保證公司生產設備的正常運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命。
二、適用範圍
適用於公司所有生產設備的保養、維修和事故處理。
三、責任
機械動力部、生產技術部負責實施。
四、設備保養
1.機械動力部負責編制設備檢查保養半年計畫，填制“半年設備檢修保養計畫表”，經本部門負責人簽字後轉生產技術部。
2.生產技術部部長審核半年設備檢修保養計畫，報生產副總審批後，轉機械動力部執行設備半年檢修保養計畫。
3. 機械動力部根據設備半年檢修保養計畫編制“月設備檢修保養計畫表”，並按月計畫表的內容，逐項填寫“保養申請單”。因檢修保養需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電（水、氣）通知單”，經本部門負責人同意後轉生產技術部。
4. “月設備檢修保養計畫表”應與“保養申請單”、“停電（水、氣）通知單”一併上報生產技術部部長，生產技術部部長與生產副總和各部門溝通後，簽署意見，下達執行。
5. 機械動力部根據批准的月檢修保養計畫，簽發“設備一（二、三）級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。
6.設備維護保養的任務是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、運行安全，包括及時緊固鬆動的零部件、調整活動部分的間隙等。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
7.每周機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修項目，並形成檢修計畫，下達至班組及生產部，做好檢修準備。
8.檢修結束後，應由生產技術部進行驗收，形成驗收卡片 。
9.線上設備均不添加狀態標識，使用人員要做好維護保養工作。
10.對於備用閒置設備，應指定放置區域，並用標牌註明放置設備的信息。備用閒置設備應註明完好狀態，未經檢修的設備應註明“待檢”字樣。
11. 機械動力部應形成全廠的設備台帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時了解設備使用和保養情況。
五、設備巡檢
1.設備維修人員應對主要生產設備每天至少一次進行巡迴檢查。對於巡檢中發現的事故隱患，應採取積極措施，並應根據巡檢情況對設備故障的部位、原因、周期等進行系統分析，為設備維修保養提供依據。
（1）設備巡視必須做到細看、細嗅、細摸，並對設備負荷溫度、周圍環境溫度做好記錄。
（2）當天氣突然發生變化時,須根據具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數，加強儀表監視，並對室外高壓設備進行遠距離觀察。
（3）保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。
（4）保證每月檢修時間達到36小時，不準擠占或壓縮。
2.設備維修人員對巡檢中發現的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人匯報。對發現的影響人身和財產安全的重大事故隱患，應採取果斷措施，避免事故的蔓延，然後報有關業務主管部門進行處理。
3.應及時將巡迴檢查情況，包括具體時間、地點、設備名稱及處理結果等內容進行記錄，填寫 “設備巡迴檢查記錄”表。
六、設備故障修理
1.設備發生故障時，使用部門應填寫“維修申請單”，經本部門負責人簽字後交機械動力部。
2.機械動力部接到通知後，應在“日常維修工作記錄薄”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理（填寫“維修通知單”），並在該記錄薄上登記派工時間。
3.維修工作完畢，負責維修的人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字後，將該通知單交回本部門。
4. 機械動力部在“日常維修工作記錄薄”中登記維修完工時間，及時將維修內容登入設備卡片，並審核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入“維修通知單”內。
5.將處理完畢的“維修通知單”依次貼在“日常維修工作記錄薄”的扉頁上。
6.緊急的設備維修，可由使用部門的主管電話通知機械動力部，由機械動力部先派人維修，同時由使用部門補交“維修申請單”，機械動力部補寫各項記錄，其他程式均相同。
7.維修部門在接單後兩日內不能修復的，由機械動力部在登記簿上註明原因，並採取特別措施儘快修復。
8.設備發生故障，崗位操作人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。
9.未能及時排除的故障，必須在每天的生產調度會上研究決定如何處理。
10.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障影響擴大。
11.實行保質、保量文明檢修，檢修後達到“三滿意”：職能科室滿意，生產車間滿意，檢修者滿意。機械動力部組織總結講評，對有差錯的單位或部門提出批評和處罰意見，列入考核。
12.對檢修後八小時（一個班）出現的事故加倍處罰責任單位和班組。
七、相關檔案與記錄
1.相關檔案《設備管理規定》。
2.相關記錄《各維護、看守崗位的交接班記錄》。
3.本制度解釋權在機械動力部。
場所設備管理制度 篇9
提高大型設備的維修質量，充分發揮設備的效能，延長使用壽命。保證大型設備的經濟運行，更好地為生產服務，現就我礦使用的大型設備，實行包機到人，責任到人的包機制度，特制定如下包機制度：
1、包機人對所管轄區域的設備進行檢查、監督、督促班組月度定期維護、保養和總結工作。
2、包機人需組織好所管轄區域的設備運行、檢修，有計畫的`安排消缺、檢修等維護工作。
3、包機人除日常的工作外，每周至少到所包機負責的機電設備區域檢查巡視一次，並留有記錄，對檢查存在的問題要及時督促整改處理。
4、包機人對所管轄區域的設備的備品配件庫存情況要做到心中有數，單機重點設備的易損件必須有合理的儲備，若如備品備件及時申報審批。
5、包機人對所管轄區域的設備值班長交接班記錄進行不定時查看，及時了解人員交接班情況、設備運轉狀況、設備故障及隱患情況。
6、包機人要認真督促好所包設備的日常檢修、維護工作，並經常關注設備的運行情況，及時發現設備不安全隱患，對於較大的問題要及時向礦長和集團公司機電部匯報。
7、包機人在巡檢過程中對生產操作人違章或野蠻作業要及時進行糾正並做好教育工作。
場所設備管理制度 篇10
一、學校所有的電教設備,無論是購置的'或是贈送的或統配的均要登記入帳。
二、對電教設備的記帳,要嚴格按照要求對每一件物品進行詳細的登記,一物一卡,賬物相符,賬賬相符,賬表相符。
三、“誰使用、誰負責、誰管理”,使用人對固定資產負完全責任,部門管理員負管理責任。
四、由於管理不善或違章操作等原因造成電教設備丟失、損壞的,管理人負賠償責任。
五、要有資產存放地點的分布賬。
六、對部分共同使用的資產,由所在科室的負責人負責管理。
七、學校資產,外單位借用,必須有校長批准,且辦理有關手續。
八、每學期末對資產進行徹底清查,並及時登記賬簿。
場所設備管理制度 篇11
1、設備使用管理級別劃分
在用設備使用管理依據設備在生產中的重要性,實行分級管理。具體劃分為重要設備、主要設備、一般設備三個級別。
1.1重要設備
在生產工序中占據重要生產作用的生產設備。包括:精密、大型、稀缺設備。
1.2主要設備
在生產工序中占據主要作用,可制約主生產線生產的輔助設備。
1.3一般設備
未列入重要、主要設備的其它生產設備。
2、設備分級管理職責
2.1廠長高雪生是本單位設備管理的第一責任人,負責所使用設備的安全、有效、經濟運行;設備廠長黃志文是本單位重要設備第一責任人,負責重要設備安全、有效、經濟運行;設備科科長李季平是本單位主要設備第一責任人,負責主要設備安全、有效、經濟運行。設備科分管設備各專業技術員是本單位一般設備的第一責任人,負責一般設備安全、有效、經濟運行。
2.2廠各車間主任是本車間重要設備第一責任人,負責重要設備安全、有效、經濟運行;各車間副主任是本車間主要設備及一般設備的第一責任人,負責主要設備及一般設備安全、有效、經濟運行。
2.3設備科負責對設備的運行監督、日常點檢、檢修(大、中、定修)、考核管理。
3、設備三級管理目錄編制、審核
3.1車間負責本車間三級管理目錄編制並上報設備科,內容包括:設備名稱、規格型號、數量、責任人。
3.2設備科負責三級設備管理目錄的審核、下發、監督、檢查、考核。
4、設備使用管理要求
4.1設備的操作者是設備維護的第一責任人,操作者必須按照設備的操作規程正確無誤使用和操作;按要求對各種參數進行觀察,並做好記錄,嚴禁超限使用設備。
4.2操作者在操作設備前,必須經過對設備的結構、性能、安全操作、維護等技術、安全知識進行培訓,經考核合格,憑操作證上崗操作設備。
4.3操作者作為設備點檢、維護第一責任者,操作設備應嚴格執行崗位責任制,以確保正確操作和落實日常維護工作。
4.4設備操作必須定人、定機、定職責,各車間(作業區)根據崗位設定報設備科。操作人員要有相對的穩定性,以提高操作人員的熟練程度,保證生產的順利進行。對崗位人員變動情況隨時報設備管理科。
4.5多人操作的設備應指定區域組長,對該設備的操作、維護負責,其他操作人員聽從區域組長指揮。
4.6管好設備的附屬檔案,操作人員工作調動或更換操作設備時,要將完整的'設備附屬檔案辦理移交手續。
4.7對當班出現、處理的設備問題,當班人員必須向下班人員交待清楚,並如實的記錄在設備運行記錄和交接班記錄內。
4.8操作人員有權抵制違章作業的指令,並將相關內容記錄在案報設備科,設備科將嚴肅查處。
4.9發生設備事故時,操作人員按規定採取措施,並及時上報有關領導,通知檢修人員處理,並配合檢修人員檢修。
4.10備用設備要保證其性能良好,具備隨時投入運行狀態。
4.11停用設備按固定資產管理辦法相關規定執行。
5、設備使用管理考核
5.1設備操作者未按照設備的操作規程正確使用和操作,扣除該車間當月設備管理5分。
5.2操作者在操作設備前,未經過對設備的結構、性能、安全操作、維護等技術、安全知識進行培訓,或考核不合格、無憑操作證上崗操作設備的情形,扣除該車間當月設備管理10分。
5.3操作者未嚴格執行崗位責任制進行操作,在執行操作和落實日常維護工作時工作不認真、責任心不強等情形,導致高爐設備發生非計畫休風,扣除該車間當月設備管理10分。
5.4設備操作未執行定人、定機、定職責,扣除該車間當月設備管理5分。
5.5多人操作的設備未指定區域組長,設備的操作、維護無責任人,所有操作人員隨意指揮,扣除該車間當月設備管理10分。
5.6操作人員工作調動或更換操作設備時,未將完整的設備附屬檔案辦理移交手續,扣除該車間當月設備管理5分。
5.7當班人員之間交接班記錄、交待不清,扣除該車間當月設備管理2分/項。
5.8備用設備保管和維護保養欠缺,導致備用設備出現故障後未及時發現,扣除該車間當月設備管理3分/項。
5.9停用設備未按固定資產管理辦法相關規定執行,扣除該車間當月設備管理2分/項。
場所設備管理制度 篇12
一、共用配套設施完好，無隨意改變用途
1、公共設施設備台帳
2、設備標識卡
3、共用設施實景(現場相片)
二、共用設施設備運行、使用及維護按規定要求有記錄，無事故隱患，專業技術人員和維修人員嚴格遵守操作規程與保養規範
1、共用設備設施月檢查表
2、發電機房運行記錄
3、水電技術領班崗位職責
4、水電工崗位職責
5、土建維修組長，崗位職責
6、土建維修工崗位職責
三、室外共用管線統一入地或入公共管道，無架空管線，無礙觀瞻
小區實景(現場相片)
四、排水、排污管理通暢，無堵塞外溢現象
化糞池吸污記錄表
五、道路通暢，路面平整;井蓋無缺損、無丟失，路面井蓋不影響車輛和行人通行
1、路面井蓋相片(現場相片)
2、維修作業道路警示牌相片
六、供水設備運行正常;設施完好、無滲漏、無污梁;二次生活用水有嚴格的保障措施，水質符合衛生標準;制定停水事故處理方案
1、本小區無二次供水系統(屬於直供水)
2、停水停電通知頒發及反饋流程圖
3、停水通知單
七、制訂供電系統管理措施並嚴格執行，記錄完整;供電設備運行正常，配電室管理符合規定，路燈、樓道燈等公共照明設備完好
1、發電機房養護記錄表
2、設備檢查檢測記錄表
八、電梯按規定或約定時間運行，安全設施齊全，無安全事故;轎廂、井道保持清潔;電梯機房通風、照明良好;制定出現故障後的應急處理方案
(本小區屬多層洋房，無電梯)
九、三北地區，冬季供曖室內溫度不低於16℃
(本小區不屬於三北地區)
場所設備管理制度 篇13
(1)加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所，建立防爆電氣設備檢查、保養、檢修制度，並在儲存區、卸油區、加油區、桶裝油料庫房明顯位置，設定“爆炸危險場所”標誌牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業性檢修必須由經過防爆技術培訓檔案(設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢)，統一分類編號，實行專人管理。
(2)固定電氣設備必須安裝穩固，移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠，防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應當每月檢查保養防爆電器設備，並符合下列要求:
a.防爆電氣設備整潔，部件齊全緊固，無鬆動、無損傷、無機械變形，場所清潔、無雜物和易燃物品;
b.電纜進線裝置密封可靠，空餘接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小於2毫米);
c.設備保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整;
e.接地端子接觸良好，無鬆動、無折斷、無腐蝕，鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(4)加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業檢修，檢修主要包括下列內容:
a.維護後者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設備的電源電池;
b.清除設備灰塵、污垢和其他雜物，並對鏽蝕處進行反腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測試電機、電器和線路的絕緣電阻值，檢查接地線並測試電阻值;
e.補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂(油);
f.檢查設備進出線口，更換損傷變形或者老化變質的密封圈;
g.更換不合格電機軸承;
h.檢查隔爆面，測量並調整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報廢的開關、按鈕等防爆器件。
專業維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行，難度較大的檢修項目，可以請有關單位、生產企業或者有資質的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設備應當注意下列事項:
a.日常檢查中嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險場所，禁止帶電檢修電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應及時在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具，必須採取通風措施，使可燃氣體濃度低於爆炸下限的'40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設備;
f.檢修現場的電源電纜線頭應當進行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設備，必須按照規定放盡能量後方可作業;
h.檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調換或者缺少;
j.細記錄檢修項目、內容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況，並歸檔保存。
場所設備管理制度 篇14
1、認真貫徹執行國家和上級對設備管理方面的方針、政策和規程，搞好設備的綜合管理，保證生產需要；
2、本礦所有機電設備一律由機電科設備組統一分類打號，建帳、建卡，予以管理。設備管理應做到帳、卡、物、牌板四對照；
3、礦屬各機電班，應指定一名兼職設備管理員，負責本單位設備的領取、使用、維修、回收、建帳建卡等管理工作。在領取設備時，予先辦理好建帳手續。上井設備要及時委託銷帳。對設備損壞和丟失的要追查責任人，並採取一定的防範措施；
4、每台設備應有領用、發放、回收制度。設備組對全礦機電設備有權調整使用。使用單位無權外借、互借、轉讓、轉售設備。更不準隨意改裝，拆套設備。如工作需要在井下轉讓時，應予先與設備組聯繫查清數量，辦理好手續，方可進行。違者追究責任，嚴肅處理。
5、固定資產和租賃的機電設備，不準借出和出售，易耗機電設備經礦、科領導簽字批准，並辦理財務手續，方可出售；
6、各使用單位需要設備和其他部件時，必須提前做出月計畫報設備組，設備組積級組織貨源，保證生產需要。使用單位新增設備時，必須持電管組批發的設備用電申請單；
7、使用中的設備，不準隨意倒裝。機電設備改變安裝地點，應先同設備組聯繫好，否則設備組有權停發該單位的機電設備。
8、新地區機電設備的安裝，應由機電科畫出機電設備安裝示意圖，設備組按圖準備設備。安裝隊辦理領用手續，設備安裝結束後，由使用單位，安裝單位和設備組到現場清點手續，辦理設備移交手續。
9、各單位不準存放閒置設備。井下閒置設備必須在5天內回收上交，停產工作面設備回收時間不超過10天。回收上交的設備，設備組應抽專人檢查，零部件要保持齊全，無損，否則按價值賠損。
10、各單位要加強設備的管理工作，主要設備要實行包機制，分片包乾，健全完善各項管理制度，做到帳物牌一致，防爆設備不準失爆，完好率必須保持在90％以上。
11、大修理返礦和新進的設備，在投入使用前，必須經維修工和防爆員檢查，發放合格證後，方準投入使用，在檢查中發現的一般問題由維護工處理，確係大修質量和製造廠家的問題，由設備組與有關單位聯繫解決。
12、設備庫房的設備要分類擺設，庫房要清潔，設備要完好。檢修過的設備憑合格證方可入庫。庫內設備不準拆套，確因生產急需，應有領導批准。不經設備管理人員許可，任何人不準在庫房拉運，拆用設備和配件，否則按丟失論處。
13、設備管理人員要努力提高業務水平，全心全意為生產服務，保證設備的合理使用。若因設備人員失職造成損失者，應追查責任。
場所設備管理制度 篇15
一、氧艙設定
1.凡是使用醫用氧艙的單位,必須是我省《醫療機構執業許可證》持有者。
2.在購置氧艙時必須向取得國家質量技術監督局頒發《ar5級壓力容器製造許可證》的單位購買。
3.製造單位必須向使用單位提供下述資料:①《醫用氧艙產品合格證書》,內容包括艙體和配套壓力容器的合格證書和質量證明書,醫用氧艙各系統檢驗、調試的報告,醫用氧艙所用安全附屬檔案和儀器、儀表的產品合格證。②醫用氧艙使用說明書。③監檢單位出具的《醫用氧艙產品安全質量監督檢驗證書》。
4.空氣加壓氧艙安裝調試好後,要有所在地的地(市)級以上質量技術監督行政部門和衛生行政部門的代表,並應有生產廠方、醫院代表共同參加驗收,並出具驗收報告。
5.使用單位憑有關資料到所在地的地(市)級質量技術監督行政部門辦理使用登記手續,並領取《醫用氧艙使用證》,且報省衛生行政部門備案。
二、氧艙的安全使用與管理
1.在醫院領導和醫務部門的直接領導下開展各項設備管理工作。
2.醫用氧艙日常維護保養由各醫院專職或兼職設備維護工作人員負責。氧艙的大修由指定的專業廠家負責。
3.醫用氧艙使用單位應配備滿足日常維護保養需要的專用維修器材、工具和物料。
4.醫用氧艙設備系統必須維持正常工況,不得帶病工作,定期進行維修保養。
5.醫用氧艙的維修與保養只能在非治療期間進行。
6.醫用氧艙使用單位應結合本單位情況,制訂醫用氧艙安全管理、安全操作和崗位責任等制度。
7.氧艙工作場所,如治療廳、候診室、機房等,均需設固定的消防器材,並嚴禁吸菸。氧艙應設有兼職消防安全員,並定期檢查消防器材和安全狀況,及時消除隱患,確保氧艙安全。
8.醫用氧艙使用單位不得自行改變艙體結構、供(排)氧系統和供(排)氣系統;也不得自行改變原設計的醫用氧艙加壓介質和增加艙內吸氧面罩。
9.所有在用的各型氧艙均必須通過醫用氧艙安全技術檢查,未經檢查或檢查不符合要求的氧艙應一律停止使用,檢查結果由氧艙使用單位報湖南省醫用高壓氧質控中心備案。
三、氧艙查驗制度
1.在每艙治療前必須由設備維護者和操艙者遵照查驗制度認真查驗,並填寫氧艙查驗表和簽名。
2.在開艙前進行供電、供氣、供氧及艙內照明、通訊、報警、氧濃度監控、彩色電視監控、空調及每個座位的吸排氧裝置進行全面檢查。檢查完畢後立即填寫查驗艙,如合格才可準許操艙人員開艙。
3.對查驗中所出現的問題應及時處理,如暫不能處理者,應立即報告負責人。
4.治療完畢設備維護者對所用艙體進行驗艙,驗艙內容為照明、報警、通訊、氧濃度監控、攝像、空調、吸、排氧裝置等。經驗艙發現設備故障必須及時維修。
四、氧艙對壓縮空氣和氧氣的.要求
1.必須有足夠的壓縮空氣和氧氣貯備。大、中型氧艙的壓縮空氣貯量不能少於所有艙室加壓一次和過渡艙再加壓一次的要求,小型氧艙貯備的空氣貯量必須滿足艙室加壓兩次的要求。
2.醫用氧艙所使用的壓縮空氣要求:①無油;②無雜質;③無味;④無有害氣體;⑤冷卻。壓縮空氣中,各種有害氣體的濃度,不得超過下表所示限度。
3.氧艙所使用的氧氣必須是醫用氧或液態氧。
場所設備管理制度 篇16
為進一步強化各級領導的安全生產責任意識，加大對嚴重“三違”和隱患的問責力度，夯實安全生產基礎，特制訂本制度。
一、指導思想
以科學發展觀為統領，秉承“從零開始，向零奮鬥”的安全理念，健全完善安全生產激勵約束機制，強化“五自”管理的主導作用，規範“兩種”行為，嚴格落實各級安全生產責任，實施對標管理，按照“一級抓一級，下級對上級負責”的原則，對隱患和“三違”實施問責追究，形成安全管理強勢，實現安全生產由結果控制向過程、源頭控制向轉變，推進公司安全、高效、和諧發展。
二、安全生產責任制的分級考核
（一）公司安檢科牽頭，各科室配合分別對副科級以上的管理幹部領導進行安全生產責任制考核。
（二）公司要成立以總經理為組長的安全生產責任考核領導小組，下設領導小組辦公室，具體負責本礦員工及科級管理幹部的安全生產責任考核工作。
三、安全生產責任制的考核項目
（一）安全管理效果（工傷或級別事故）。
（二）上級部門查處的重大隱患、反彈隱患、擱置隱患、“三違”和管理缺陷。
（三）入井次數、抓“三違”、查處隱患及管理缺陷情況。
（四）按時參加相關工作會議，並及時傳達、貫徹會議精神。
（五）認真落實值班、帶班制度。
（六）分管人員遵章守紀和安全效果。
（七）按時完成上級管理人員交辦任務。
四、安全責任劃分
（一）單位行政正職是本單位安全管理的第一責任人，對本單位存在的重大隱患、嚴重“三違”和事故承擔領導責任。
（二）總經理是本單位安全教育的第一責任人，並對本單位存在的重大隱患、嚴重“三違”、事故承擔安全教育領導責任。
（三）分管副職（含生產、機電、總工程師）對分管業務範圍的重大隱患承擔主要領導責任，對分管人員出現的嚴重“三違”承擔主要領導責任。
（四）職工違章是造成事故的直接原因，分管責任隊組的領導承擔主要責任；如果現場存在隱患是事故的直接原因，分管業務的領導承擔主要責任。
（五）安全副職對本單位的重大隱患、嚴重“三違”、工傷事故承擔監督檢查責任。在上級檢查中，發現沒有備案的重大隱患，要追究分管專業領導的責任，安全副職承擔連帶責任，罰款額度是分管副職的二分之一；如果被上級查到嚴重“三違”，安全副職承擔連帶責任，罰款額度與分管副職相同。
（六）在上級同一次檢查中，如果有兩個及以上專業出現重大隱患或嚴重“三違”，在追究分管副職和安全副職的基礎上，再追究單位正職的責任，罰款額度是分管副職的`二分之一。
（七）礦季度內或隱患整改期外沒有貫徹好隱患“零反彈”安全理念，導致類似一般（A類）及以上隱患重複出現的，分管專業副職承擔領導責任，安全副職承擔監督檢查責任。
（八）公司專業科室對所分管業務範圍的重大隱患、事故承擔業務保全責任；安檢科承擔監督檢查責任，罰款額度是分管科室的二分之一。
（九）公司安全包保組對被包保單位發生的事故、重大隱患、嚴重“三違”、管理缺陷及思想隱患承擔連帶責任，罰款額度是分管部室的二分之一。
（十）單位自行排查出來的重大安全生產隱患，已制定整改計畫或安全技術措施，並報上級部門的不予追究處罰。但是，沒有按照計畫落實整改的'按相關規定進行處罰。
五、安全生產責任制考核辦法
（一）強化“五自”管理的主導作用，各單位要對查出的每一個“三違”或隱患存在的原因進行認真地剖析和查明，建立相關台帳，把安全責任落實到部門、區隊、班組和個人，實施事前問責；特別是對問題整改不及時、落實不到位的部門負責人和直接責任人採取曝光、繳納罰款、停職、降級等手段嚴肅問責。
（二）延深安全觸角，查找隱患存在的人為原因，變治理行為“三違”為治理隱患“三違”，實現安全生產由結果控制向過程源頭控制的轉變。
（三）按照“一崗雙責”、“誰主管、誰負責”、過錯責任和“下級對上級負責”的原則，所有“三違”和隱患都要查清事實、分清責任，自下而上逐級核查各責任人的履職情況，進行責任倒查。
（四）責任倒查著重查找責任人的履職行為是否存在責任不明確、措施不得力、不作為、亂作為、慢作為等現象，要突出問題存在的主觀因素。
（五）公司安全生產部室每個副科級及以上管理人員查處“三違”或幹部不履職行為不低於1人次/月，鼓勵其他人員反“三違”、查隱患。
（六）公司應制定本單位反“三違”具體辦法，強化“三違”整治工作。
（七）公司各職能部門每月底前自行匯總本月檢查情況，按“三違”行為標準進行分級，安檢科監督，各礦職能部門負責對本礦自行檢查的情況整理匯總。
六、安全生產責任追究處罰辦法
按照“誰主管誰負責”和“管生產必須管安全”、“管業務必須管安全”的原則，根據各級各類人員在日常安全管理工作中的實際表現和效果，對失職人員及時進行責任追究，強力推進安全管理的常態化和動態化。
（一）責任追究方式分組織處理、紀律處分和經濟處罰。在責任追究的懲戒處理中，三種懲戒方式既可單獨使用，也可同時運用。
（二）發生工亡事故，對相關責任人的行政處罰按照事故調查組的處理意見執行。
（三）公司發生一級非傷亡事故、多人受傷事故和重大未遂事故負有責任的，以及安全工作中出現嚴重違章指揮、違章作業、違反勞動紀律，存在重大安全隱患、嚴重工作失職的公司級幹部及有關人員，必須嚴按照該考核制度給予處分或處理。
（四）隱患方面的責任追究，按照《公司一般安全生產隱患認定辦法》將隱患分為重大隱患和一般隱患兩大類，其中一般隱患又分為A（較大）、B（較輕）兩類。
1、公司以上單位查出的一般隱患（B類），每條罰責任單位當班班組長和直接責任人各100元，罰隊長200元。
2、公司及以上單位查出的一般隱患（A類）每條罰責任單位當班班組長和直接責任人各200元，罰隊長400元，罰分管部室責任人200元，罰當班安全監督檢查責任人100元。
3.公司查出的重大隱患每條罰責任單位當班班組長和直接責任人各500元，罰隊長800元，罰分管副職和分管部室責任人各600元，罰當班安全監督檢查責任人300元。
4、公司以上單位查出的重大隱患，每條罰責任單位當班班組長和直接責任人各1000元，罰隊長1500元，罰分管副職和分管部室責任人各800元，罰當班安全監督檢查責任人500元。
5、在上級檢查中出現兩條及以上重大隱患的，罰責任單位安全副職和安監部門負責人各1000元。
6、由於管理幹部和員工思想重視不夠出現隱患反彈的，按照處罰標準逐次加倍處理。
7、公司查出的重大隱患，責令停止生產建設的或停止設備使用的，每條罰責任單位當班班組長和直接責任人各1000元，罰隊長、和分管業務部室責任人各1500元，罰單位正職、分管副職和分管部室責任人各800元，罰當班安全監督檢查責任人500元/處。
8、公司以上單位查出的重大隱患，責令停止生產的或停止設備使用的，每條罰責任單位當班班組長和直接責任人1500元，罰隊長、和分管業務部室責任人各2500元，罰當班安全監督檢查責任人800元/處，罰單位正職、分管副職和公司職能部室責任人各1000元；罰責任單位安全副職500元/處。
9、完善隱患處理閉合機制，不能按期整改隱患，又弄虛作假的，給予通報批評，並罰責任人20__元。
10、按照“抓系統，系統抓”的原則，公司各科室要認真履行隱患整改監督複查職責，在上級部門複查隱患時出現沒有閉合的隱患，罰分管業務部室負責人1000元/條，罰分管人員各500元/條；罰責任單位正職、分管副職、安全副職各1500元/條，罰直接責任人和分管業務部室責任人各20__元/條，罰安監部門負責人1000元/條。
11、在公司及以上單位的安全檢查中出現重大隱患（含管理缺陷），在正式會議上通報批評的，對責任單位負責人和分管副職分別罰款20__元；罰職能部室分管負責人1000元。
（五）按照“五自”管理的原則，加強安全教育和現場安全管理，養成精細管理和按章作業的習慣。
1、公司及以上人員查出的不安全行為（尚夠不成“三違”）或內業資料出現錯誤的，罰責任人100元/處。
2、公司查出的一般“三違”行為，罰直接責任人、責任人班組長、跟班隊長、支書各200元；罰當班安檢員100元。
3、公司查處嚴重“三違”行為，對“三違”人員和班組長各罰款500元；罰跟班隊長、隊長、各300元；罰當班安檢員200元。
4、公司及以上單位查出的“三違”行為，每人次罰直接責任人800元；罰班組長、和隊長各500元；罰責任單位分管副職、安檢科責任人和礦包保人各400元；罰當班安全監督檢查責任人300元。
5、沒有認真踐行“用心做事”文化理念，不能及時接聽上級電話以及沒有及時查看公司檔案造成耽誤工作的，罰款100元/次。
6、違反公司值班制度的，對責任人罰款500元/次；發現飲酒的給予免職處理。
7、各級管理人員要提升對安全規章制度和上級領導安排工作的執行力，不能在期限內完成領導者交辦的任務又沒有事先申報原因的，對責任人罰款200元。
8、對拒不執行上級下達停產整頓指令的，對單位主要責任人罰款5000元，安全副職沒有主動上報的同等處罰。
9、沒有嚴格執行隱患自述旬報和執行安全評估評價制度的，對直接責任人罰款200—500元/次。
10、年度內出現“三違”現象人員和事故的直接責任人取消評先資格。
11、“三違”人員取消當月安全獎，季度安全獎下浮1/3，年度安全獎下浮1/12。
（六）為了給職工創造安全舒適的工作環境，創建文明衛生的本質安全型礦井，要認真做文明生產工作。
1、公司安檢科和各科室室管理人員查出井下材料擺放不整齊或者人行道有淤泥、積水或雜物，對隊長和跟班隊領導各罰款50元/處。
2、公司領導檢查發現作業環境中有髒、亂、差現象，對單位分管副職和區隊正職及跟班隊領導分別罰款100元/處。
3、在公司及以上單位的檢查中有髒、亂、差現象，對單位正職、分管副職和區隊正職及跟班隊領導分別罰款200元/處；罰公司職能科室分管責任人100元/處。
4、安全防護設施配備不齊全或不能正常使用的，對單位分管副職、職能部室責任人和區隊正職分別罰款500元/處。
（七）對安全責任追究人員的經濟處罰，由公司安監局或職能部室提出處理意見，報請公司領導審核後交責任單位，受罰人員在3日內到公司財務部繳納現金，否則，給予加倍處理，超過6日仍未繳納罰款的，責令停職檢查。
七、安全生產責任制獎勵辦法
（一）公司根據安全生產責任制考核結果，對公司礦級領導和直接責任人給予獎勵；各單位制定各級人員的考核辦法。
（二）按照安全管理、“雙基”建設、質量標準化、安全培訓四個項目進行季度排名，獎勵項目第一名的單位正職和分管副職各1500元，獎勵其他相關副職各800元；獎勵項目第二名的單位正職（含主持工作的副職）和分管副職各800元，獎勵其他相關副職各400元。
（三）管理人員月度超額完成反“三違”目標或主動採取措施直接預防事故發生的，獎勵500—20__元；管理人員沒有完成反“三違”或不履職目標的，給予通報批評。
（四）在公司上級單位組織的會議中受到通報或點名表揚的，分別獎勵單位負責人、分管副職和公司業務科室科長及分管專業負責人20__元。
（五）在工程質量、安全管理創新等工作中表現突出，公司組織召開現場會的，獎勵單位正職和分管副職各20__元，獎勵其他直接相關副職各1000元。
（六）向公司安檢科實名舉報重大隱患或幹部違章指揮，查證屬實的，給予獎勵1000元，並為舉報人員嚴格保密。
八、本辦法自下發之日起執行。
場所設備管理制度 篇17
(一)設定管理機構
1、管理機構。以企業(法人)內部管理檔案形式，明確特種設備安全管理機構，並註明機構人員的職務及聯繫電話。
2、機構管理結構圖。將管理機構的人員用組織結構圖表示，註明各管理人員之間的管理關係以及所管理的`部門及設備。
(二)明確安全生產負責人及配備特種設備安全管理人員
1、明確安全生產負責人。明確本單位的安全生產負責人，安全生產負責人應對本單位特種設備全面負責(安全生產負責人必須是企業的主要負責人)。若安全生產負責人不是法定代表人，應有加蓋公章的企業任命書。
2、特種設備安全管理人員任命。有加蓋公章特種設備專職或兼職安全管理人員任命書，任命書應註明安全管理人員的主要職責及任期，任命的管理人員應與本單位建立勞動關係(附勞動關係證明資料)。
3、管理人員持證上崗。特種設備管理人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業辦理聘任手續併到質監部門備案。
場所設備管理制度 篇18
(1)加油站的下列設施設備應當設定防靜電接地:
a.金屬油罐及其通氣管;
b.加油站工藝設備;
c.輸油管道及閥門;
前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。
(2)加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求:
a.防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地可以共同設定，防靜電接地裝置單獨設定的.，接地電阻不得大於100歐姆，防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於10歐姆，防靜電接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的，接地電阻不得大於4歐姆;
b.設施設備和車輛的防靜電接地，不得使用鏈條類導體連線;
c.防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線;
d.防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區域內;
e.設備、管道的法蘭連線螺栓少於5根的，應當設定防靜電跨接連線;
f.檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統斷路時，應當預先設定臨時性接地，檢修完畢後及時恢復。
(3)加油站移動設備的防靜電接地應當符合下列要求:
a.在爆炸危險場所作業的運油車輛，應當設定接地端板，作業前接好防靜電接地，作業後待罐裝油料達到規定的靜置時間，方可拆除靜電接地線;
b.移動設備的防靜電接地線必須連線在作業場所的專用防靜電接地點上，並不得採用纏繞等不可靠的連線方法;
c.移動設備的防靜電接地連線應當採用銅芯軟絞線，橫截面積不得小於10平方毫米;
d.裝卸油料的輸油軟管，應當使用耐油導靜電軟管，作業時軟管兩端的導靜電鋼(銅)絲必須與設備可靠連線並接地。
場所設備管理制度 篇19
1、向總經理負責本部門的安全管理工作。
2、 負責本公司範圍內各種機械、電氣和動力設備的管理，對設備進行定期檢查和定期保養，使之保持良好狀態。
3、組織制定有關設備維修、保養的管理制度及安全操作規程，並負責監督執行。
4、對自製和改造設備的安全性能負責。
5、確保機器設備的安全防護裝置齊全、有效。凡安裝、修理、搬遷機器設備竣工時，須重新檢驗安全防護裝置是否完整有效，方可移交運行。
6、負責安全技術措施所需設備的安裝和維修。
7、負責有關電氣、設備安全的國家標準的收集和存檔。
8、參與重大傷亡事故的調查、分析，對事故的起因是否屬電氣、設備缺陷或故障造成作出鑑定意見。
9、對本部門的二、三級安全教育效果的好差及記錄的完整性負領導責任。
10、 對本部門人員違反操作規程或電氣、設備維護不當所引起的重大傷亡事故負責直接領導責任。
場所設備管理制度 篇20
1.目的：規範機械設備和交通事故的報告、分析、處理程式。
2.名詞解釋
機械設備事故：凡由施工機械設備原因引起的'機械設備損失、人員傷亡或其它災害造成的機械設備損失，均定為機械設備事故；
交通事故：凡在道路上行駛，造成機動車輛損壞或人員傷亡，均定為交事故。
3.適用範圍
公司所屬參加項目施工的生產設備和交通機械的事故處理。
4.制度
4.1事故等級劃分
4.1.1機械設備事故等級劃分：
記錄事故、一般事故、重大事故、特大事故。
4.1.2交通事故等級劃分：
輕微事故、一般事故、重大事故、特大事故。
詳細劃分見《項目法運行規則—機械篇》及《內蒙古第一電力建設工程公司交通管理規定》
4.2事故報告程式
4.2.1事故發生後操作人員（司機、在場人員）應立即停機，採取可行的措施避免事故擴大，有人員傷害時立即採取搶救措施並保護現場，同時向自己單位領導和項目部機械管理人員報告（場外交通事故同時向行政秘書），有人員傷害時同時向安監部報告。
4.2.2責任單位領導（現場領導）、機械管理人員、安監人員，接到通知後應立即趕到事故現場，組織現場處理和救助工作。機械管理人員（場外交通事故由行政秘書）負責記錄事故發生的時間、地點、經過、損失情況等；
4.2.3發生一般及以上事故，責任單位必須立即向項目部領導報告，項目部主管領導（或現場領導）接到報告後應立即趕到事故現場，組織現場處理；
4.2.4發生一般及以上事故，項目部或責任單位（交通事故）於十日內填報《設備事故報告表》上報公司工程部。一般及以上的事故應在24小時內用電話或口頭報公司工程部、安監處（有人員傷亡時），重大以上事故由項目經理立即報告公司主管經理，然後再於十日內報送《設備事故報告表》。
4.3事故的分析調查
凡發生事故應立即進行調查分析，調查分析應實事求是，尊重科學，嚴肅認真，要做到“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責任者和應受教育者未受到教育不放過、沒有防範措施不放過)? 。
4.3.1發生機械記錄事故和廠內機動車輕微交通事故，由項目經理（或委託人）組織，工程部部長、安監部部長（或安監人員）、調度人員、機械管理人員、專業公司行政正職（或現場負責人）參加調查分析和處理；
4.3.2發生一般機械事故和一般及重大交通事故的調查，由公司工程部組織事故分析調查，項目部工程部部長、調度人員、機械管理人員及專業公司配合。
項目部分析處理的《設備事故報告表》由機械管理人員填寫。
4.4事故責任的劃分和處罰
機械設備事故和交通事故的劃分和處罰按《項目法運行規則—機械篇》進行。
5.表格
1 《設備事故報告表》
設備事故報告表年月日
填報單位填報日期設備名稱規格型號使用單位事故時間事故地點事故直接責任者事故主要責任者設備損壞情況及價值事故類別事故經過及原因防止措施單位處理意見公司處理意見上級主管意見參加事故分析人員單位負責人專業部門負責人填表人
註：大事故及重大事故應附文字說明。
場所設備管理制度 篇21
1、目的
明確煉鋼廠設備檢修立項、準備、實施及結束期間各單位的管理責任及聯繫確認制度。
2、使用範圍
煉鋼廠所屬設備檢修工作,不包含車間內部組織的臨時小故障處理。
3、管理許可權
機械動力科為設備檢修的主管單位。負責組織設備檢修項目的確立、設備檢修施工方案的制定審核、檢修進程與檢修質量監督及檢修過程中的技術支持,並對實施過程中的安全監督、檢查。
生產計畫科為設備檢修的組織協調單位。負責配合組織設備檢修項目的確立,設備停機與恢復生產的指令下達及檢修過程中的生產協調。
安全科為設備檢修的安全管理單位。負責設備檢修前安全方案的審核及檢修過程中的安全監督、檢查。
各車間為設備檢修的主體單位。負責設備檢修計畫的申報、檢修施工方案制定、檢修施工組織、負責檢修進程、檢修質量與安全措施落實,並對實施過程中的安全負責。
4、管理辦法
4.1日常檢修
4.1.1日常檢修由機械動力科、生產計畫科及安全科每周二組織全廠各車間召開“周設備檢修會”共同確定。
4.1.2各車間上報本周(周三至下周二)設備檢修計畫(項目、內容、時間與安全措施)。
4.1.3機械動力科與生產計畫科根據檢修模型與各車間上報的檢修項目共同確定“周檢修計畫”,明確每日檢修項目、檢修內容、檢修時間。需要聯合檢修項目,明確檢修單位主從配合關係。
4.1.4模型外檢修項目由機械動力科進行實際情況確認,明確檢修內容與時間,並向生產計畫科提出申請,由生產計畫科根據生產情況進行生產安排,並分別向分管廠長匯報。
4.1.5“周檢修計畫”形成後由生產計畫科形成材料上報製造部總調度室、製造部計畫處、煉鋼廠生產廠長、設備廠長,由機械動力科上報設備部。
4.1.6生產計畫科按照“周檢修計畫”協調製造部計畫處,安排每日品種生產與設備檢修,每日早生產例會對當天檢修項目、時間進行通報。
4.1.7機械動力科按照“周檢修計畫”監督每日設備檢修施工進度與質量,每日早生產例會對當天檢修項目的具體內容進行通報。
4.1.8安全科對每日檢修項目進行安全監督、指導、檢查。
4.1.9各車間按照“周檢修計畫”安排日常設備檢修工作,並確保各項安全措施落實到位。
4.2年修、聯合檢修
4.2.1配合公司其他單位進行的年修、聯合檢修,由機械動力科組織各車間研究並匯總檢修項目、檢修內容、檢修時間,形成檢修方案,方案中必須明確安全措施。
4.2.2生產計畫科根據鐵鋼平衡,按照檢修方案,制定廠內年修、聯合檢修計畫,並根據檢修情況制定能源介質平衡方案。對於無法安排的檢修項目,與機械動力科及相關車間共同協商。
4.2.3形成廠內年修、聯合檢修計畫後經生產、設備廠長批准後,組織廠內聯合檢修準備會。
4.2.4各車間根據年修、聯合檢修計畫制定車間內部檢修方案、安全措施,由機械動力科、安全科進行審批,最終由機械動力科形成廠內聯合檢修方案。
4.3非計畫檢修
4.3.1各車間臨時發現的設備隱患需要平衡時間進行處理,需向機械動力科提出申請,由車間行政主任向生產廠長進行匯報。由機械動力科確認後將檢修項目、內容、時間向設備廠長進行匯報。由生產計畫科根據生產情況進行安排。
4.3.2非計畫檢修項目由所屬車間與機械動力科共同制定檢修方案,方案中必須明確安全措施。由機械動力科協調相關配合車間,由生產計畫科安排生產配合。
4.3.3非計畫檢修項目影響正常日檢修計畫時,由機械動力科向設備部進行匯報,由生產計畫科向製造部進行匯報,由兩科室共同協調後續周檢修調整。
4.4突發設備故障檢修
4.4.1發生突發設備故障,責任車間與機械動力科、生產計畫科執行煉鋼廠《請示報告制度》。
4.5生產調度檢修信息聯繫
4.5.1廠生產調度按照生產計畫科運行科長制定的當班檢修計畫(含非計畫檢修),根據生產情況,在具備停機提前1小時通知相關檢修單位車間調度。停機前再次通知車間調度進行確認,並做好停機記錄。
4.5.2各車間調度按照廠生產調度指令,按照《煉鋼廠設備檢維修、定修、年修安全管理體系》、《煉鋼廠檢維修作業掛牌管理制度》、《煉鋼廠高、低壓供配電系統停送電聯繫確認制》、《煉鋼廠介質停送聯繫確認制》及車間內部的`《設備檢修管理制度》執行。
4.5.3涉及多個車間進行檢修作業時,按主從關係進行配合檢修。執行《本鋼煉鋼廠檢維修安全管理規定》。從屬檢修單位檢修作業前需與主體檢修單位聯繫確認,經主體單位確認後,方可進行,不能影響主體單位檢修。
4.5.4檢修過程中停、送介質信息聯繫。廠生產調度在接到停、送介質指令後,廠生產調度向相關介質供應單位下達停、送介質指令。廠調度必須由專人負責停、送介質指令的接收與傳達,指令傳達採用錄音電話。在絕保試驗期間需履行簽字確認。在指令下達過程中,雙方要進行重複確認。同時,廠生產調度對“接受停送介質指令的時間”、“發令單位、部門名稱”、“發令人的姓名”、“指令的具體內容”及“下達指令的具體時間”、“下達指令的具體內容”、“接收指令人的姓名”進行文字記錄。
4.5.5檢修設備恢復生產時,由設備主體車間車間調度確認具備生產條件後,通知廠生產調度。由廠生產調度組織恢復生產,並做好恢復記錄。
4.5.6突發設備故障檢修時,廠生產調度、車間調度執行煉鋼廠《請示報告制度》
5、本規定從下發之日開始執行。要求各車間制定車間內部檢修管理制度。
場所設備管理制度 篇22
第一條電氣使用部門的設備發生故障，須填寫“維修通知單”，經部門主管簽字交工程部。
第二條維修部門接到通知，隨即在“日常維修工作記錄簿”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理，並在記錄本中登記派工時間。
第三條維修工作完畢，維修作業人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管驗收簽字，並將通知單交回維修部門。
第四條維修部門在記錄簿中登記維修完工時間，及時將維修內容登記入設備卡片，並審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第五條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第六條緊急的設備維修，由使用部門的主管用電話通知工程部，由值班先派人員維修，同時使用部門補交“維修通知單”，值班人員補各項記錄，其他程式均同。
第七條維修部門在接單後兩日內不能修復的，由值班主管負責在登記簿上註明原因，應採取特別措施，儘快修復。
第八條設備修理調度工作職責。
場所設備管理制度 篇23
一、食品處理區應按照原料進入、原料處理、半成品加工、成品供應的流程合理布局設備、設施，防止在操作中產生交叉污染。
二、配備與食品品種、數量相適應的消毒、更衣、盥洗、採光、照明、通風、防腐、防塵、防蠅、防鼠、防蟲、洗滌以及處理廢水、存放垃圾和廢棄物的設備和設施。主要設施應易於維修和清潔。
三、有效清除老鼠、蟑螂、蒼蠅及其他有害昆蟲及孳生條件。加工與用餐場所（所有出入口），設定紗門、紗窗、門帘，木門下設金屬防鼠板，排水溝、排氣、排油煙出入口應有網眼孔徑小於6mm的防鼠金屬隔柵或網罩；距地面2m高度可設定滅蠅設施。
四、配置方便使用的從業人員洗手設施，附近設有相應清洗、消毒用品、乾手設施和洗手消毒方法標示。
五、食品處理區應採用機械排風、空調等設施，保持良好通風及時排除潮濕和污濁空氣。
六、用於加工、貯存食品的工用具、容器或包裝材料和設備應當符合食品安全標準，無異味、耐腐蝕、不易發霉。食品接觸面原則上不得使用木質材料，必須使用木質材料的工具，應保證不會對食品產生污染。
七、各功能區和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工具，應分開定位存放使用，並有明顯標識。
八、定期維護食品加工、貯存、陳列、消毒、保潔、保溫、冷藏、冷凍等設備與設施，校驗計量器具，及時清理清洗，必要時消毒，確保正常運轉和使用。
九、用於食品加工操作的設備、設施不得用作與食品加工無關的用途。
場所設備管理制度 篇24
設備是企業生存發展的物質基礎，生產效率的高低是否穩定提高，關鍵看設備能否正常運轉、安全運行，為此必須加強設備管理，建立健全設備管理制度，為搞好車間的設備管理工作，特作如下規定。
1、運行管理所有設備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養由各使用崗位（人員）負責。
設備管理實行車間全過程的管理和責任追究制，車間的每一個員工都要關心設備、維護保養好自己所使用的設備。發生設備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防範措施不放過；事故責任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當大事故對待；未遂事故當已成事故對待；外單位事故當本單位事故對待）的原則進行分析處理。
2、設備維護保養
設備是進行生產的物質基礎，設備狀況是否良好，是完成生產任務的重要因素。保證設備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執行設備維護保養制度；
2.1貫徹設備誰使用誰負責維護、保養的原則。
2.2操作工在運轉期內要精心使用和保養，保證安全運轉，不發生任何故障和事故。
2.3維護工在所包的時間內不能因檢修不及時或質量差引起故障和事故。
2.4在用設備實行三級保養制：
①日常保養：由操作工班前班後進行，每班不少於20分鐘，對設備進行認真檢查，做好設備潤滑和場地清潔。
②二級保養：以操作工為主，維護工作必要的技術指導。對設備進行部分解體檢查，暢通油路，調查設備各部位配合間隙，緊固鬆動部位。
③三級保養：以維修工為主，操作工參加，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損零件，潤滑系統清潔換油，對電氣系統進行檢查修理。
2.5合理潤滑是保證設備正常運轉，減少零部件磨損，延長設備使用壽命的關鍵。操作工對設備必須保持良好的潤滑狀態，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質、定量）。
2.6設備維護保養要堅持做到：
①清潔：設備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無髒物。
②潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標清晰，油位適當，油質適用，定期加油，合理潤滑。
③整齊：工具、附屬檔案、成品堆放整齊。
④檢查：緊固調整、防腐防漏，掌握設備技術狀況，保證設備安全。
⑤觀測：經常對設備機件的磨損規律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。
2.7操作工和維修工對設備需進行日常檢查和季節性檢查，對觀察檢查中發現的各種問題，要採取有效措施及時處理，防止擴大，並填寫運行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內容：
①各種控制儀表的指數和波動範圍。
②安全保護裝置的靈敏準確程度。
③機械磨損件的溫升，振動情況。
④傳動減速裝置與軸承部位運轉聲音是否正常。
⑤各種連線緊固件是否緊固可靠。
⑥潤滑和冷卻系統是否正常。
⑦電氣動力設備運行是否正常。
季節性檢查包括以下內容：
檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發現問題應及時（處理）解決，這是設備維護保養主要環節。
3、設備檢修
設備的計畫檢修是保證設備的正常運轉，及時消除缺陷，防止設備事故，保持設備完好狀況掌握生產主動權的主要措施，因此，必須嚴格執行設備計畫檢修制度。
場所設備管理制度 篇25
一、總則
第一條本制度根據《消防法》和《鐵路消防安全管理辦法》、《機關、團體、企業、事業單位消防安全管理規定》、《倉庫防火安全管理規則》、《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規範》，結合本單位實際制定。
第二條本制度所指的“燃氣、電氣設備”主要指本單位現有的下列設備：氧氣、乙炔融接設備，電焊機，電動起重機，裝卸車機，皮帶輸送機，充電機，電氣動力工具機，管內電氣線路及照明設備等。
二、燃氣、電氣設備的檢查檢測
第三條氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表由使用者在每次使用前進行檢查和保養，發現問題及時處理，不能及時處理的不準使用。
第四條氧氣、乙炔瓶的減壓閥、壓力表的技術檢測每年一次，由分公司委託具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測後另外提供此檢測記錄，並將此檢測記錄複印後報公司消防管理員備案。
第五條電動起重機的日常及定期檢查、保養、檢修由分公司定人定責執行。技術檢測由分公司委託具有資質的單位進行，在檢測時提供“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，要求檢測單位在檢測後另外提供此檢測記錄，並將此檢測記錄複印後報公司消防管理員備案。
第六條其他設備及電力、照明線路的日常及定期檢查、保養、檢修由分公司按規定執行，但電力、照明線路分公司每年要組織專業人員在夏季雷雨來臨之前進行一次全面的檢查和測試，並填寫“有關燃氣、電氣設備檢測（包括防雷、防靜電）等記錄資料”表格，複印後報公司消防管理員備案。
三、燃氣、電氣設備的防火、防雷電管理
第七條電氣線路防短路措施：
1、新建或改造電氣線路，必須嚴格按照國家一系列的《電氣設計規範》的規定，設計、安裝、調試、使用和維修。
2、防止電氣線路絕緣老化，除考慮環境（環境溫度、潮濕和化學腐蝕）條件的影響外，還應定期對線路的絕緣情況進行檢查。對500v以下的絕緣導線線路檢查，使用500v或1000v兆歐表測定，線路的絕緣電阻不應低於0.5兆歐。
3、不同工作環境（爆炸危險場所、高溫、高濕和有化學腐蝕的場所）情況下，電氣線路中導線和電纜的選擇和敷設，嚴格按照國家相應的《電力裝置設計規範》的規定進行。
4、按規定安裝斷路器或熔斷器，安裝閥型避雷器進行線路保護；
5、加強電器線路的安全管理，防止人為操作事故和未經允許情況下亂拉亂接線路。
第八條電氣線路防過載措施：
1、合理選用導線截面，安裝線路時由專業人員負責，並嚴格執行國家設計規範，不準許亂拉電線和隨意增加負載。
2、定期測量和檢查線路負荷情況，安裝合適的熔斷器和過負荷保護裝置。
3、隨著線路負荷的增加，及時更換適應於相應容量的`導線截面，或者根據生產程式和要求，對用電負荷進行合理的調節，避開用電高峰或將時間相互錯開達到防止過負荷的目的，為避免以外過載，還可線上路上安裝自動過負荷保護開關。
第九條電氣線路防漏電措施：
1、在設計和安裝電氣線路時，導線絕緣強度不應低於線路額定電壓，支持導線的絕緣子也要根據線路和電源電壓而進行選配。
2、在特別潮濕的或有酸鹼腐蝕性氣體的場所，嚴禁絕緣導線明敷，採用聚氯乙烯套管或鋼管布線。
3、在安裝電路時，導線接頭處要包紮牢固，同時要防止刀鉗等物劃傷導線絕緣層。
4、平時加強檢查維護，發現導線絕緣破損及時維修和更換。
第十條電氣線路防接觸電阻過大措施：
1、導線與導線、導線與電氣設備的連線必須牢固可靠。
2、經常對運行的線路進行巡視檢查，發現接頭鬆動或發熱現象及時處理。
3、對大截面積的導線之間的連線焊接或壓接。
4、銅、鋁導線相時，採用銅鋁過渡接頭（在銅鋁導線間墊上錫箔或在銅線鼻子上搪錫）。
5、定期進行電氣安全檢測，發現問題，及時維修、更換。
第十一條電氣線路防電弧、電火花、雷擊措施：
1、裸導線間或導線與接地體之間保持足夠的安全距離，並保持導線的絕緣支持物完好無損，防止導線敷設過松、垂弧過大。
2、絕緣導線絕緣層無損傷；
3、熔斷器或開關裝在非燃材料基礎上，並用非燃材料的箱盒保護。
4、不帶電安裝和修理電氣設備。
5、安裝避雷裝置和線路過電壓保護裝置進行保護。
第十二條電動機防護措施：
1、根據工作環境的安全要求，正確選擇電動機的容量和機型。
2、根據電動機的起動特性，正確選擇起動方式。
3、根據電動機的運行特性，正確採取短路保護、失壓保護、過載保護、斷相保護、接地保護。
4、加強維護保養。對電動機經常進行保養，對轉軸等勤加潤滑油，軸承磨損及時更換，保證運行靈活。暫時不用的，存放在乾燥清潔處所，重新使用前測量絕緣電阻低於標準的不投入使用。