設備點檢規章制度 篇1
1、總則
本制度規定了設備巡迴點檢的管理組織及工作內容等；
本制度適用於公司生產工藝線上的生產設備管理；
2、管理組織
2、1根據本公司設備巡迴點檢的實際需要，建立以崗位人員為基礎，工段技術人員為關鍵，設備管理部門巡迴點檢為督促檢查的.三級管理網路。
2、2生產設備由崗位操作人員負責，工段應建立健全定人定機制度。崗位操作人員堅持不離設備，設備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設備維護好，發現問題應及時解決或報告相關人員及時排除。
2、3工段技術人員或管理人員要掌握好本工段設備的運行情況，檢查各崗位工人對設備的點檢及維護情況，隨時掌握設備的運行情況，發現問題及時採取措施予以處理。
2、4設備管理部門有關人員對全生產工藝線上的線上設備進行巡迴點檢，不定期對主機設備進行巡迴點檢，以便掌握全線設備的運行情況，指導和監督工段，班組的設備巡迴點檢工作，以達到生產設備安全、高效運轉。並做好巡迴點檢記錄及問題處理記載，巡迴記錄要保存齊全。
3、點檢的工作內容
3、1設備管理部門
⑴由設備主管組織，各工段設備段長或技術人員參加。
⑵點檢周期：每月一次，對生產主機設備定期點檢。
⑶點檢內容：
a、檢查各單位貫徹執行有關設備管理制度的執行情況；
b、檢查日常點檢和巡迴點檢記錄。
c、檢查主要設備的運行情況和技術狀態。
d、對異常情況的設備組織監測和提出解決措施。
3、2工段級點檢：
⑴由工段設備段長主持，技術人員班組長參加。
⑵點檢周期：每周一次。
⑶點檢內容：
a、按點檢標準書規定的項目進行，監督並覆核崗位與維修班組的日常點檢記錄。
b、檢查主要設備和重要設備的運行情況和技術狀態，發現設備異常，損壞和磨損情況應做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時間，以此安排維修計畫。
c、檢修設備測試、維護情況和設備環境衛生。
⑷檢查方法：
除人的感官外，對重要的設備定期用檢查工具和儀器進行檢查、測定，做好記錄，便於準確掌握設備的技術狀態。
3、3班組崗位點檢：
⑴崗位點檢由崗位操作人員進行。
⑵點檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點檢標準”規定的周期進行，負責點檢分管範圍的全部設備。
⑶點檢內容：
a、設備運行中的異音、震動。
b、潤滑系統工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運轉件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設備地腳螺栓、緊固螺栓是否鬆動。
f、檢查設備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護裝置。
h、檢查設備跑、冒、滴、漏等現象。
i、變電站及各電氣控制等專業電氣設備按設備規定內容進行。
⑷點檢方法：
運用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結合設備的儀表和信號標誌。
4、考核
4、1結合工段經濟考核責任制，納入工段考核。
4、2對點檢工作不負責而造成不該發生的設備事故，要追究其責任人的責任，並按事故大小酌情處理。
附則：
1）各級點檢工作記錄，應記載在點檢標準書上，並存檔備查（填寫時一式兩份，工段留一份，上交設備管理部門一份）。
2）運行中崗位點檢也應使用點檢標準書，並簽名，對於運行中不能處理的問題應做詳細記錄。
3）對於點檢中不能查看的零部件可安排在停機後進行定查。
4）制定點檢考核細則。
設備點檢規章制度 篇2
第一章總則
為做好機電設備的巡迴檢查工作，使設備保持良好的工作狀態，充分發揮設備的工作效能，保證設備安全運行，制定本制度。
1、巡迴檢查是對設備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管範圍內設備的定期檢查工作。
2、設備巡迴檢查時要按預定的路線進行，各崗位要現場張掛巡迴檢查路線圖，並詳細標示檢查的項目、內容、周期。
3、巡迴檢查方法一般採取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：
(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。
(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。
(3)聽：聽其音響，有無異聲。
(4)嗅：用鼻聞是否有異味。
(5)試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。
(6)量：簡單量具測試。
4、在巡檢中發現的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，並做好記錄。
第二章巡迴檢查內容
機械部分
1 、緊固件
(1)螺紋連線件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或稜角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。
(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應小於螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小於螺栓直徑的1、5倍)。
(3)螺母扭緊後螺栓螺紋應露出螺母1～3個螺距，不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。
(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規定。
2、聯軸器
(1)端面的間隙及同軸度符合規定。
(2)彈性圈柱銷式聯軸器彈性圈外徑與聯軸器銷孔內徑差不應超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。
(3)齒輪式聯軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不鬆動。
(4)蛇型彈簧式聯軸器的彈簧不應有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。
3、軸和軸承
(1)軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷。
(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規定。銅瓦滑動軸承溫度不大於75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大於65℃。
(3)潤滑油質合格，油量適當，油圈或油鏈轉動靈活。壓力潤滑系統油路暢通，不漏油。
(4)滾動軸承轉動靈活、平穩、無異響。潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大於75℃。
4、減速器
減速器殼體無裂紋和變形。結合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求，油量適當，油壓正常。
5、基礎
(1)基礎不得有裂紋、剝落和松碎現象。
(2)基礎坑內無積油和積水。
(3)地腳螺栓不得有鬆動。
6、密封件
(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。
(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。
(3)各結合面的石棉墊、耐油膠墊應平整，無折皺，眼孔一致，符合原設計的尺寸和材質。
7、“五不漏”規定
(1)不漏油：靜止結合面不允許漏油。運動結合面原則上不允許有油跡，擦乾後3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。
(2)不漏風：空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結合面不漏風。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。
(3)不漏水：設備、設施各接合面不漏水。
(4)不漏汽：鍋爐、汽動設備、管路及附屬檔案的靜止結合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。
(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。
8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。
9、各種設備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數符合規定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和鏽蝕程度不超過《煤礦安全規程》規定。
電氣部分
1、電氣設備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規定要求。設備外殼無變形，無開焊，無鏽蝕等現象。
2、高、低壓電氣設備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規定。接地線壓接不鬆動、螺栓不鏽蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規格型號、安裝位置等符合規定。
3、電氣接線有可靠的強度，連線可靠。
4、電氣設備的電氣間隙和爬電距離符合要求。
5、電氣設備聯鎖裝置齊全、靈敏可靠。
6、各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。
7、絕緣用具齊全可靠，按規定周期進行檢驗。
8、電纜吊掛整齊，電纜的連線、絕緣、接地符合要求，無超負荷運行現象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內電纜敷設規範，無雜物。
9、電氣設備標誌牌、設備銘牌要與圖紙保持一致。
10、完好牌、標誌牌、防爆合格證齊全完好、內容正確，三證張貼符合定置管理要求。
其它
1、設備按照“定點”、“定質”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑，潤滑記錄按規定填寫。
2、機房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。
3、井下機電設備安裝處頂板必須支護完好。
4、變電所擋鼠板安裝符合規定。
5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設備、設施完好。
6、消防設施齊全完好，按規定檢查。
7、設備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數正常。
8、設備各轉動部分防護罩、裸露帶電區域遮攔安設符合規定，警示牌按規定懸掛。
9、機械、電氣設備各項安全保護裝置按規定周期試驗。
第三章設備巡迴檢查周期
序號巡迴檢查項目檢查周期備註
1、電氣設備運行電壓、電流等參數每小時1次有人值守變電所執行此規定，2小時記錄一次。無人值守變電所、配電點每天由分片負責人員檢查1次
2、電氣設備運行溫升情況每小時1次
3、開關運行情況每小時1次
4、低壓饋電開關保護試驗每天1次
5、照明綜保保護試驗每天1次
6、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部
7、配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定
8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次
9、主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少於1次
10、固定敷設電纜的絕緣和外部檢查每季1次每周由專責電工檢查1次外部和懸掛情況，並做記錄
11、移動式電氣設備的橡套電纜絕緣檢查每月1次每班由當班司機或專責電工檢查1次外皮有無破損
12、接地電網接地電阻值測定每季1次
13、新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前
14、設備潤滑部位定期注油、換油按照設備潤滑周期執行
15、機械、電氣設備各項保護試驗按照設備試驗周期試驗
16、各崗點運轉機電設備巡迴檢查每小時1次2小時記錄1次
設備點檢規章制度 篇3
1、嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產作業指導書》的有關規定。
2、電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
3、機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
4、儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。
5、靜態點檢前，要與所到崗位的操作工打招呼，並在設備操作開關部位懸掛點檢牌，同時要確認操作手柄歸零位，才可點檢。
6、動態點檢前，必須將 點檢牌交給操作工，並與操作工協調、確認好安全注意事項，保證安全，才能進行動態點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規程進行操作。
7、點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結束時間，同時簽上雙方的姓名。
8、點檢員對設備點檢需要停電時，應交上被檢單位電器人員切斷電源採取安全措施，並懸掛點檢牌。
9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進行安全監護。
10、操作工不準自行摘掉點檢牌，擅自開動設備，做到誰掛牌，誰摘牌。
11、操作工必須按規定做好點檢配合工作。
12、遵守本單位制訂的有關點檢的安全規定和所到單位制訂的有關安全規章制度。
設備點檢規章制度 篇4
1、目的
為降低設備故障，提高設備作業率，促進瑞土公司礦山的設備管理，特制定本制度。
2、實施辦法
(1)瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責點、巡檢工作貫徹實施。
(2)技術科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設備巡檢工作。
(3)點巡檢綜合管理小組負責點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，並執行廠領導提出的工作要求。
(4)對點巡檢內容有義務提出合理的建議。
(5)各專業技術人員負責點檢實績分析並提出整改措施。
3、標準與考核原則
(1)各責任區點巡檢負責人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況並且自己不能處理的必須立即向相關領導匯報。點巡檢負責人不按規定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負責人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負責人50元，已發現隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負責人100元，由此而造成的設備事故停機停產時間同時納入責任單位的故障時間進行雙重考核。
(2)填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。
(3)各車間負責每月末收回點檢各項記錄，並統一交到安全科。安全科各分管技術員負責對點檢記錄總結，資料員發放下月點檢記錄表。
(4)點巡檢培訓工作由安全負責，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權要求技術員解釋。
(5)資料員(材料員兼)負責對點檢記錄本進行收集管理，並對點檢表進行歸納整理，結合相關設備在一定周期內所出現的異常率、事故率進行分類統計，以供領導決策。不按規定整理統計，考核資料員50元，數據錯誤一項考核資料員20元。
(6)點檢綜合管理小組的任一成員有權在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設備點、巡檢工作進行抽查，經抽查發現不按規定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責任單位100元，記錄表污損導致無法查閱的，按無法查閱的項目內容計算，每項考核責任單位20元。
設備點檢規章制度 篇5
1.點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。
2.點檢人員要按“四定”(定日期、定路線、定設備、定項目)和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區域設備進行巡檢，並如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點檢人員要按規定上報各種計畫。
4.設備事故必須查明原因並及時上報。
5.點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。
6.點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。
8.點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16:00的點檢工作匯報會。
9.點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。
10.點檢人員負責對檢修項目的複查驗收。具體問題與檢修方面協商解決，必要時給予技術指導。
11.對於工作中出現的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區管員，請求技術支援。
12.點檢人員按照設備abc分級定期分批分點進行巡檢。
13.本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度衝突，則以本制度為準。
14.本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。