給排水設備管理制度 篇1
物業項目給排水設備設施運行管理規程
為規範給排水設備設施運行管理工作,確保給排水設備設施良好運行,特制定本規程。
(一)巡視監控
1、工程部技工應每天巡視二次水泵房(包括機房、水池、水箱),每周巡視一次主供水管上閘閥。
2、巡視監控內容如下:
(1)水泵房有無異常聲響或大的振動;電機、控制櫃有無異常氣味;電機溫度是否正常(應不燙手),變頻器散熱通道是否順暢;
(2)電壓表、電流表指示是否正常,控制柜上信號燈顯示是否正確,控制櫃內各元器件是否工作正常;
(3)機械水壓表與pc上顯示的壓力是否大致相符,是否滿足供水壓力要求;水池、水箱水位是否正常;閘閥、法蘭連線處是否漏水,水泵是否漏水成線;
(4)主供水管上閘閥的井蓋、井裙是否完好,閘閥是否漏水,標識是否清晰;止回閥、浮球閥、液位控制器是否動作可靠;臨時接駁用水情況;
3、工程部技工在巡視監控過程中發現排水設備設施有不正常情況時,應及時採取措施加以解決;整改時,應嚴格遵守《給排水設備設施維修保養規程》。
4、給排水設備設施異常情況的處理
(1)主供水管爆裂的.處置:
a、立即關閉相關連的主供水管的閘閥;如果關閉主供水管上相連的閘閥後仍不能控制住大量泄水,則應關停相應的水泵;立即聯絡相關部門進行搶修;通知相關的用水單位和用戶關於停水的情況;
b、儘快開挖出所爆部位水管;修好所爆部位水管後應由工程部技工開水試壓,看有無漏水或鬆動現象;確認一切正常,回填土方,恢復水管爆裂前的原貌。
(2)水泵房發生火災時按《安全管理手冊》中《應急處理程式》處理。
(3)水泵房發生水浸時的處置:
a、視進水情況關掉機房內運行的設備設施並拉下電源開關;堵住漏水源;
b、如果漏水較大,應立即通知管理處經理,同時盡力阻滯進水;漏水源堵住後,應立即排水;排乾水後,應立即對濕水設備設施進行除濕處理。如用乾的乾淨抹布擦拭、熱風吹乾、自然通風、更換相關管線等。
c、確認濕水已消除、各絕緣電阻符合要求後,開機試運行;如無異常情況出現則可以投入正常運行。
(二)水泵房管理
1、無關人員不準進入水泵房,若需要進入,須經管理處經理同意並在工程部技工的陪同下方可進入水泵房。
2、水泵房內嚴禁存放有毒、有害物品。水泵房嚴禁吸菸,嚴禁明火。每星期由分管責任人打掃一次,確保泵房地面和設備外表的清潔。
3、水泵房內應當通風良好,光線足夠,門窗開啟靈活。水泵房應當做到隨時上鎖、鑰匙由工程部保管,不得私自配鑰匙。
(三)交接班要求
1、接班人員應準時接班。接班人員應認真聽取交班人員交代,並查看《水泵房巡查記錄》,檢查工具物品是否齊全,確認無誤後在日記上籤名。
2、有下列情況之一者不準交接班:
(1)上一班運行情況未交代清楚;(2)記錄不規範、不完整、不清晰;
(3)水泵房不乾淨;(4)接班人未到崗;
(5)事故正在處理中或交班時發生故障,此時應由交班人負責繼續處理,接班人協助進行。
3、工程部應將給排水設備設施的運行數據及運行狀況完整、規範地記錄在《水泵房巡查記錄》內,於每月的3日前將上一個月的記錄整理成冊進行存檔,保存期為兩年。
給排水設備管理制度 篇2
小區給排水設備(設施)運行管理規程
一、目的
確保給排水設備(設施)處於良好技術狀態,保證生活、消防用水的需要。
二、適用範圍
小區給排水設備(設施)的運行管理。
三、職責
1、機電人員負責給排水設備的操作、監控、記錄及異常報告。
2、機電主管負責給排水設備(設施)綜合管理及上述工作的`檢查監督。
3、工程部主管負責上述工作的檢查監督。
4、管理處負責向用戶通知停水情況。
四、工作程式
1、管理人員工作程式
(1)機電人員
(a)機電人員負責給排水設備的運行、操作、每天對泵房及相關設備設施巡視不少二次,對設備運行狀態進行監控,並記錄於《水泵運行日誌》。排水控制盒(箱)每周手動運行檢查一次,再打回自動位(或下水池位)。
(b)水泵房每周打掃一次,機組每月清潔一次,設備、地面、牆壁無積塵、水漬、油漬。
(c)按《給排水設備檢查保養計畫表》及《給排水設備(設施)檢查保養表》要求進行維修保養。
(2)機電主管
(a)機電主管負責給排水設備(設施)的綜合管理,外委修理的聯繫工作。
(b)對給排水維修保養提供工作指導及檢查監督。
(c)每年12月制訂下一年度《給排水設備(設施)檢查保養計畫表》、並按運行情況制定中修、大修計畫。
(3)工程部主管
(a)不定期組織有關人員對給排設備(設施)進行檢查。
(b)審核《給排水設備(設施)檢查保養計畫表》、《給排水設備維修記錄表》、《給排水設備保養記錄表》、中修、大修計畫。
2、水泵房管理工作程式
(1)非工作人員進入水泵房須經機電主管或管理處主任批准後,由機電人員陪同,方可進入。
(2)水泵房內機電設備由機電人員負責操作,其他人不得擅自操作。
(3)控制柜上轉換開關,無特殊情況下應打在'自動'位置。生活固定變頻泵每隔15天進行輪換。(適用於陽光一期、陽光二期及銀峰苑。其它小區因採用變頻自動循環控制方式可不必改線輪換)
(4)保持良好通風及照明,門窗開啟靈活無破損。
(5)不得擅自改動機房線路、器材,若需改動,須經上級領導同意後,方可進行。
(6)消防設施完好,禁止吸菸。
(7)保持機房整潔無積塵,不得堆放雜物。
3、停水管理工作程式
因工作維修等原因停水,管理處應提前24小時通知用戶。因突發事件停機,機電人員應及時進行搶修,並在恢復供水後24小時內向用戶作出解釋。
五、相關方件及記錄
1、《設備管理控制程式》
2、《水泵運行日誌》
編制審核
批准生效日期
給排水設備管理制度 篇3
1總則
1.1特種機械設備(器具)作業危險性大,技術性強,管理標準高,為保證特種機械設備(器具)的安全正常運行,保障員工人身安全,國家財產不受損害,特制定本安全管理制度。
1.2本制度適用於發電廠、風電場特種機械設備(器具)安全管理機制的運行過程。
2鍋爐壓力容器安全管理
2.1發電廠、風電場鍋爐、壓力容器由動力部門統一歸口管理,安技部門對鍋爐壓力容器的安全管理負責監督。發電廠、風電場使用的鍋爐、壓力容器,包含工作壓力大於等於0.1mpa以水為介質的固定式蒸氣鍋爐和同時具備下列三個條件的壓力容器:
a最高工作壓力(pw)大於等於0.1mpa(不含液體靜壓力,下同);
b內直徑(非圓形截面指斷面最大尺寸)大於等於0.15米,且容積(v)大於等於0.025立方米;
c介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高於等於標準沸點的液體。
2.2每台鍋爐、壓力容器的技術檔案資料必須齊全、完備,並經登記、編號,報上級勞動(生產安全管理)部門備案和領取使用證後,方可投入生產運行。
2.3使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發電廠、風電場)、部門必須建立和健全崗位責任、維護保養、交接班等規章制度,並加強崗位經濟責任制考核。操作人員均須經過專業安全技術培訓,考試合格,領取操作證,方能獨立操作。操作人員要嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。
2.4使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發電廠、風電場)、部門,必須做好鍋爐、壓力容器的日常維護保養工作。發現不正常情況,應立即停止作業,進行檢查,組織整修,嚴禁鍋爐、壓力容器帶病運行。
2.5鍋爐必須按規定每年進行年檢,壓力容器按以下規定進行定期檢驗:
a外部檢查每年至少一次;
b內外部檢驗,安全狀況等級為1-3級的,每6年至少一次;安全狀況等級為3-4級的每3年至少一次;
c耐壓試驗每10年至少一次。
2.6鍋爐、壓力容器上的安全附屬檔案必須按規定期限定期進行檢測。動力部門、質保部門、對使用滿檢測期限的鍋爐、壓力容器及安全附屬檔案,應及時統計上報,並組織實施檢測,使用分廠(分發電廠、風電場)、部門不得藉故拒絕或拖延。
2.7鍋爐、壓力容器檢修,要在無壓力情況下,各種介質必須放清、洗盡後才能進行容器的修補,焊接工人必須持有市級勞動部門頒發的《壓力容器焊工合格證》才能操作。
2.8使用鍋爐、壓力容器的分廠(分發電廠、風電場)、部門或操作鍋爐、壓力容器的人員,不得找任何理由或藉口,阻礙專業管理人員、檢查人員對鍋爐、壓力容器進行安全管理、檢查。
2.9鍋爐、壓力容器新購或技改應循安全準則
2.9.1凡需購置鍋爐、壓力容器或對鍋爐壓力容器進行技術改造,應由動力部門提出專題報告,由工程部門召集安技、保衛、生產、基建、動力等職能部門進行會審(包括會簽),並會同發電廠、風電場規劃部門、財務部門進行綜合平衡立項,經發電廠、風電場分管副總批准後方可實施,任何使用部門不得擅自添置、更換或改修鍋爐、壓力容器。
2.9.2新購的鍋爐、壓力容器,必須在指定的有製造許可證的專業製造單位選購。
3起重機械安全管理
3.1發電廠、風電場的起重機械由工程部門統一歸口管理,裝備製造部門負責維修,安技部門對起重機械的安全管理負責監督。
3.2發電廠、風電場使用的起重機械,包含橋式起重機、梁式起重機、電梯、簡易升降機以及0.5噸(含)以上的電動葫蘆,都屬管理範圍。
3.3每台起重機械的技術檔案資料必須齊全、完備,並經登記、編號、報上級勞動安全部門備案和領取使用證後,方能投入運行。
3.4起重機械的安全裝置如:限位器、緩衝器、聯鎖裝置、信號裝置、緊急停止開關、限速器松、斷繩安全開關、掃軌板、轉動部位保護罩、滑線保護擋板等,必須齊全完好,靈敏可靠。供電線路應有鮮明的色標和信號燈。在明顯的部位應標有最大的起重限載噸位,允許乘客的電梯應標明限載人數。
3.5使用分廠(分發電廠、風電場)、部門,對帶有駕室的起重機械必須設專人駕駛,對地面操縱的梁式、電動葫蘆等小型起重機械,應指定專人負責。
3.6起重機械的操作人員,必須經專業安全技術培訓、考試合格和取得操作證後(專職駕駛人員取得上級勞動部門簽發的操作證,在地面操縱的非專職人員取得設備部門簽發的操作證),方能獨立操作。起重機械的使用分廠(分發電廠、風電場)、部門,應建立和健全崗位責任、維護保養及交接班等規章制度,並加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。
3.7起重機械的操作人員必須做到“十個不吊”:
a.物體超負荷或鐵水包過滿不吊;b.違章指揮或指揮不明不吊;c.行車吊掛重物直接進行加工不吊;d.吊索和物件綑紮不牢不吊;e.橫拖斜拉不吊;f.工件上站人不吊;g.氧氣瓶等具有爆炸物件不吊;h.帶稜角快口物件未墊好不吊;i.埋入地下的物件不吊;j.安全裝置失靈不吊。
3.8起重機械的操作人員,必須聽從掛鈎人員的指揮,一旦發出緊急停車信號,都應立即停車。
3.9電梯運載物品時,運載物一定要放置平穩、牢靠。不允許客貨混裝,禁止運載易燃易爆物品。
3.10使用起重機械的分廠(分發電廠、風電場)、部門,應做好起重機械的日常維護保養工作,發現不正常情況,應立即停車檢查,組織整修,嚴禁起重機械帶病運行。
3.11工程部門對使用滿檢測期限需復檢的起重機械,應按市勞動部門的規定及時統計上報,並組織實施檢測。
3.12使用起重機械的分廠(分發電廠、風電場)、部門或操作起重機械的人員,不得找任何理由或藉口,阻礙專業管理人員、檢查人員對起重機械進行安全管理及檢查。
3.13起重機械新購或技改應循安全準則
3.13.1凡購置新的起重機械或對起重機械進行技術改造,應由工程技術部召集設備、基建與安技等部門進行會審,並經發電廠、風電場分管副總批准後,方可組織實施。
3.13.2新購的起重機械必須在指定的,並有上級勞動部門發給合格證的專業製造廠選購。
3.13.3委託外單位對起重機械進行安裝、大修理,委外單位必須是經上級勞動部門認可、並取得資格證書的單位。
3.13.4列入基建項目中購置、安裝的起重機械,基建部門負責向上級勞動部門“報檢”,經檢測取得使用證後,方可移交使用。
4機動車輛安全管理
4.1發電廠、風電場機動車輛分成三類,第一類生產服務型載貨車輛,由後勤部門歸口管理;第二類接待用車輛,由總經理辦公室歸口管理;第三類員工自備車輛,由保衛部門歸口管理。保衛部門與後勤部門行使車輛安全管理職能。保衛部門負責對車輛的年審、年檢換證、辦照工作和對車輛事故的調查處理工作。保衛部門、後勤部門、總經理辦公室以及安技部門,共同做好機動車輛的安全技術管理工作,確保全全行車。
4.2每台機動車輛的技術檔案資料齊全、完備,並經登記、編號,報請所在地車輛管理機關檢驗合格,領取號牌、行駛證,方準行駛。
4.3機動車輛整體必須保持車況良好,車容整潔;制動器、轉向器、喇叭、刮水器、後視鏡和燈光等裝置必須保持齊全有效;車輛號牌須按指定位置安裝,並保持清晰完好。車輛的噪聲和排放的有害氣體必須符合國家規定的標準。
4.4車輛歸屬管理與使用部門,應建立和健全崗位責任、維護保養及車輛使用等規章制度,實行定人定車保管,派車必示安全行車和安全運輸注意事項,嚴按崗位經濟責任制執行獎懲考核。
4.5機動車駕駛員必須經過專業訓練,經車輛管理機關考試合格、領取駕駛證,方準駕駛車輛。嚴禁無證駕駛,不準轉借、塗改或偽造車輛號牌和駕駛證。
4.6機動車駕駛員必須嚴格貫徹執行國務院頒布的《中華人民共和國國道路交通管理條例》和發電廠、風電場發布的《安全技術操作規程》。違者必定追究責任,並予處罰,直到依法處理。
4.7按照有關規定只允許在發電廠、風電場界區範圍內行駛的機動車輛(含各種電瓶車、推土機、鏟車等),操作人員應該絕對遵從,不準任意和私自駛離界圍。屬於發電廠、風電場內部駕駛機動車輛的人員,應循具體規定如下:
a駕駛人員需經過上級勞動部門培訓,領取發電廠、風電場內部機動車操作證,方可駕駛車輛;
b駕駛車輛時,須嚴格遵守交通規則和《安全技術操作規程》,不準駕駛與所持證件不相符的車輛,嚴禁將車輛交給無證人員駕駛;駕駛室內不準超額乘坐,車廂內禁止載人;
c車輛必須按指定地點停放,不準亂停亂放;離開車輛時,應斷電關鎖門窗;發電廠、風電場內道路時速在10公里以下;進出分廠(分發電廠、風電場)車間、倉庫拐彎時速不得超過5公里;分廠(分發電廠、風電場)車間、庫房內時速不得超過3公里。
4.8從事易燃易爆等危險物資運輸的人員和車輛,要具有危險物品資格證書方能運行,必須嚴格貫徹執行發電廠、風電場發布的《化學危險物品安全管理制度》中有關規定,謹慎和嚴密地組織作業過程,確保全全行駛裝卸,萬無一失。
4.9車輛調動或更換駕駛人員時,應認真組織交接。調動的車輛應保持技術狀態優良,隨車工具、附屬檔案齊全。交換車輛時應由部門分管領導或車隊長(班長)親自主持交接,並交待注意事項。
4.10機動車輛安全技術維護管理
4.10.1車輛歸屬部門必須貫徹執行《gb7258-87》國家標準中對於機動車輛“整車及其發動機、轉向系、制動系、傳動系、行駛系、照明和信號裝置等有關運行安全的技術要求”,做好行駛車輛的維修和計畫大修理,以及初駛車輛保養的安全技術維護及其管理工作,保證發電廠、風電場所屬各類各種車輛符合運行安全技術條件。
4.10.2車輛安全運行的維修技術管理,應當遵照發電廠、風電場發布的《交通安全管理細則》及《運輸車輛使用管理規定》的有關要求組織貫徹實施。
4.10.3對於不按國家與企業的有關規定、忽略機動車輛運行安全技術條件的維護和實施,以致行駛車輛技術性能嚴重失控,頻繁發生重大安全及車輛損壞事故時,必究車輛歸屬部門領導的失職責任。
4.10.4修理工在試剎車時,需憑車輛操作證在規定路段並派有監護人員方可試車。
4.10.5車輛在修理期間,不準以任何理由擅自使用或借出外用,一經發現必予嚴肅處理。
4.11統籌組織安全活動及車輛檢查
4.11.1組織安全活動:
a車輛歸管及使用部門每年應當制訂安全活動計畫,定期編寫有關宣傳資料,及時組織所有車輛駕駛學習上級相關檔案精神及交通安全知識。
b定期了解、分析駕駛人員的思想狀況和技術素質,幫助他們提高安全技術操作水平;車輛管理領導小組每季活動一次,車隊(班)每周活動一次,並作好記錄;駕駛人員應當認真參加每周的安全日學習和車場安全活動,因公外出人員回場後必須補課,活動情況應有記錄備查。
4.11.2組織車輛檢查:
a出車前駕駛員必須認真檢查車輛,確認車況良好方可出車;行駛途中應當經常檢查,及時排除一般故障,發現嚴重損壞機件可能危及行車安全時,必須立即停止繼續行駛;回場後應及時送修保養,使車輛處於良好的技術狀態;
b車隊(班)應隨機抽查車輛的技術狀態,抽查情況按照規定進行考核;
c車輛管理領導小組每季組織安全技術抽查一次,車隊(班)每月普查一次,檢查情況納入部門和崗位經濟責任制考核;檢查、考核情況應記錄在案。
5手持式電動工具安全管理
5.1發電廠、風電場的手持式電動工具由工具部門統一歸口管理。工具部門應對內部擁有的手持式電動工具做到帳、卡、物相符合。屬於專人使用的`手持式電動工具由個人持卡負責保管:公用的,由各部門的庫房或專人立卡負責管理。
發電廠、風電場使用的手持式電動工具,包括手持操作的電鑽、衝擊鑽、電錘、電吹風、電熨斗、電動剪及電動砂輪等。
5.2外購手持式電動工具,必須擇優選購經檢驗合格、符合安全技術要求的產品,並應根據使用場所的需要,同時考慮配備漏電保護器或安全隔離變壓器。
5.3專人使用的手持式電動工具,應在對該電具進行檢查,確認電具絕緣安全可靠後才能使用。凡借用公用的手持式電動工具,須辦理登記手續,每次出借和收回時,庫房保管人員必須做好外部檢查,如發現導線破損、插頭碎裂等缺陷,應立即組織修理,在未修復前,不準再次出借。
5.4手持式電動工具一律不準私人借出使用。
5.5手持式電動工具在用三個月後,應由各部門組織電氣人員全面檢查一次,不設電氣人員的部門應委託設備動力部門進行檢測。檢查項目為:外殼手柄有無裂縫和破損;保護接地或接零線連結是否正確和牢固可靠軟電纜或軟線是否完好無損;插頭是否完整不缺;開關動作是否正常;電氣保護裝置是否良好;機械裝置是否完好;絕緣電阻是否符合規定(一類電動工具大於2兆歐姆,二類電動工具大於7兆歐姆,三類電動工具大於10兆歐姆),並要作好詳細的原始記錄。
5.6一類電動工具的電源線,必須採用單相三芯、三相四芯多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線,其中綠/黃雙色線在任何情況下只能接地或接零線。
5.7所有電動工具的軟電纜或軟線不準任意拆換,中間不應有接頭。軟電纜或軟線上的插頭不得拆除或任意調換。
5.8使用場所的保護接地電阻值,必須小於4歐姆。
5.9對達不到安全技術要求,而又無法修理的手持式電動工具,各部門應及時提送工具部門所屬總庫予以報廢註銷。
5.10手持式電動工具合理選用原則:
5.10.1為保證使用安全,在一般場所應選用二類電動工具。如使用一類電動工具,必須採用其它安全措施。配置漏電保護電器、安全隔離變壓器等器具;否則,使用者必須戴絕緣手套.穿絕緣鞋或站在絕緣墊上作業。
5.10.2在潮濕的場所或金屬構架上導電性能良好的作業場點,必須使用二類或三類電動工具。如果使用一類電動工具,必須裝設額定漏電動作電流不大於30毫安、動作時間不大於0.1秒的漏電保護電器。
5.10.3在狹窄場所如鍋爐、金屬容器、管道內等操作時,應使用三類電動工具。如使用二類電動工具,必須裝設額定漏電動作電流不大於15毫安、動作時間不大於0.1秒的漏電保護電器。三類電動工具的安全隔離變壓器、二類電動工具的漏電保護電器及二、三類電動工具的控制箱和電源聯接器等,必須放在外面,同時應有專人在外監護。
5.10.4在特殊環境如濕熱、雨雪氣候及存在爆炸性或腐蝕性的場所作業,使用的電動工具必須符合相應的防護等級的安全技術要求。
6衝壓機械安全管理
6.1發電廠、風電場的衝壓機械由設備部門歸口管理。設備部門應對每台衝壓機械進行登記、編號,建立和健全完整的設備檔案。
發電廠、風電場使用的衝壓、機械;包含機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、沖剪機、板料折彎壓力機。
6.2沒有安全防護裝置的衝壓、機械,按照蘇勞護(81)第41號檔案的規定,一律不準採購和使用。盲目採購的,追究當事部門和採購人員的經濟責任;違規使用的,追究使用部門及操作者的失職責任。
6.3使用衝壓、機械的部門應建立和健全崗位責任、維護保養、交接班等規章制度,並加強崗位經濟責任制考核。操作人員必須經過專業安全技術培訓、考試合格,領取操作證方許獨立操作。操作人員應當嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。
6.4衝壓、機械的作業場所,必須保持道路暢通,地面平整,物件堆放齊整,高度符合安全要求,不得存在歪斜、滑動、傾斜的危險跡象。
6.5衝壓、機械的安全防護裝置及安全保護控制裝置,應當可靠有效,完整齊全。
6.5.1衝壓、機械上外露的旋轉部分必須具有牢固的罩、帽、套裝置,腳踏啟動的衝壓床踏板的左、右、上各面都應封閉,伸腳的空間保持寬敞,踏板表面應有防滑設施。
6.5.2凡屬手進入“模口、創口、剪下口”作業的衝壓、必須配備使用如光電控制、雙手按鈕、拉手、護板、護爪、擋板、電磁手及手吸盤等安全裝置。如果上述裝置一時還不完備可限期臨時代用勾子、鉗子、鑷子等工具。各種安全裝置和工具必須完好可靠,操作方便,任何人不準拆除或中途停用。
6.5.3工藝技術人員在編制衝壓工藝時,應將作業過程中所需用的安全裝置、工具、工裝及器具,在工藝檔案上作出明確規定和明顯規定和明顯標示。
6.6從衝壓機械的安全作業入手,搞好工藝裝備的設計製造及其管理工作。
6.6.1工藝技術人員必須積極從設備、模具、進接料裝置等方面進行革新改造和選用先進技術,設計與製造出符合安全技術要求的工藝裝備,以保障操作人員的安全作業。
6.6.2新設計的模具須經工藝調試驗證合格後,方可辦理入庫和投入使用。
6.6.3安全模具與不安全模具應有明顯分類標註,其主要區別以操作者手部能否進入上下模具空間為界。在一般情況下,應儘量使用安全模具,如遇特殊要求,非使用不安全模具時,必須採取合適可靠的安全措施。
給排水設備管理制度 篇4
1.目的
為及時更換運行至壽命臨界點的設備,提高設備的利用率,最大限度地避免設備事故的發生,做到安全與效益的雙贏,特制訂本制度。
2.定義
所謂設備“壽命周期管理”,就是在一個設備即將達到它的使用周期時,把其從系統上更換下來。而要做到這一點,關鍵是要合理預測設備壽命的“臨界點”。提前更換線上運行設備容易造成資源浪費,推遲更換線上運行設備容易釀成設備非計畫停機事故。
3.適用範圍
煉鐵廠各科室、車間。
4.內容
4.1煉鐵廠設備壽命管理範疇為在用及備用的設備及備件。
4.2設備科及各車間班組嚴格按照《設備壽命預測登記表》填寫要求進行填寫。
4.3設備科制定的設備壽命周期是一個逐步研究、完善的過程,因此發現不合理的'壽命周期,設備管理人員有義務及時提出建議及更改。
4.4接近制定壽命周期的設備或部件,各車間要提前一個月書面匯報設備科,以便統一安排處理。
4.5申報計畫檢修項目時要將接近壽命周期的設備或部件一併申報。
4.6對於下線的設備由設備科專業技術人員鑑定後進行報廢或維修。
5.考核
5.1有未按要求填寫《設備壽命預測登記表》的,對所屬車間進行5分。
5.2接近制定壽命周期的設備或部件,各車間要提前一個月書面匯報設備科,否則不予安排。若因設備或部件壽命到期車間未匯報而發生的事故,視事故大小處罰責任車間10-30分。
5.3申報計畫檢修項目時若未將接近壽命周期的設備或部件申報,對每件設備或部件給予車間處罰10-20分。
給排水設備管理制度 篇5
一、應按規定正確安裝、使用電器設備,相關人員必須經必要的培訓,獲得相關部門核發的有效證書方可操作。各類設備均需具備法律、法規規定的'有效合格證明並經維修部確認後方可投入使用。電器設備應由持證人員定期進行檢查。
二、防雷、防靜電設施定期檢查、檢測,每季度至少檢查一次、每年至少檢測一次並記錄。
三、電器設備負荷應嚴格按照標準執行,接頭牢固,絕緣良好,保險裝置合格、正常並具備良好的接地,接地電阻應嚴格按照電氣施工要求測試。
四、各類線路均應以套管加以隔絕,特殊情況下,亦應使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設備及線路均應定期檢修,隨時排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。
五、未經批准,嚴禁擅自加長電線。
六、電器設備、開關箱線路附近嚴禁堆放易燃易爆物並定期檢查、排除隱患。
七、電器設備用畢應切斷電源。
八、使用明火的部門應嚴格遵守各項安全規定和操作流程,做到用火不離人、人離火滅。
九、幼稚園內嚴禁吸菸並張貼禁菸標識,每一位員工均有義務提醒其他人員共同遵守禁菸的規定
給排水設備管理制度 篇6
□設備技術狀況的管理：對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標準。各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
□設備潤滑管理
（一）對設備潤滑管理工作的要求：
1、各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科（組）設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間（工段）設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑"五定"圖表和要求，並認真執行。
3、各廠礦要認真執行設備用油三清潔（油桶、油具、加油點），保證潤滑油（脂）的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
（二）潤滑"五定"圖表的制訂、執行和修改。
1、廠礦生產設備潤滑"五定"圖表必'須逐台制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2、設備潤滑"五定"圖表的內容是：定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規定加、換油時間；定量：規定每次加、換油數量；定人：規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑"五定"圖表規定，並做好運行記錄。
4、潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑"五定"圖表執行情況，發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
（三）潤滑油脂的分析化驗管理。設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
（四）設備潤滑新技術的套用與油品更新管理。
1、廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2、油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計畫中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
□設備缺陷的處理
1、設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2、崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3、未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4、在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
□設備運行動態管理：是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
（一）建立健全系統的設備巡檢標準。各廠礦要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什麼）、正常運行的參數標準（允許的值），並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
（二）建立健全巡檢保證體系。生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工的'人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
（三）信息傳遞與反饋生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。機動科列出主要問題，除登記台帳之外，還應及時輸入計算機，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
（四）動態資料的套用巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計畫。巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
（五）設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計畫外檢修的部位（或設備）；
4、存在不安全隱患（人身及設備安全），且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
（六）對薄弱環節的管理。各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫；設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。
給排水設備管理制度 篇7
一、行政許可
1、特種設備行政許可規定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用後30日內辦理特種設備使用登記。
2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、註銷、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。
3、作業人員持證上崗。特種設備作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續併到質監部門備案。
二、特種設備定期檢驗
1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求(各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標誌查看)。
2、特種設備報檢要求。按特種設備檢驗規程提供相關資料。
三、安全培訓
特種設備使用單位在落實特種設備作業人員(包括管理人員)持證上崗的基礎上，必須在本單位內對特種設備作業進行業務培訓和安全、節能教育。做到有安全培訓計畫，有培訓記錄、有培訓考核。
四、特種設相關記錄
(一)特種設備日常使用狀態記錄(特種設備運行記錄)
根據特種設備的類別分別印製特種設備日常使用狀態記錄，將設備的使用狀態記錄在案。
(二)特種設備維護保養記錄(包括安全附屬檔案等保養記錄)
根據特種設備類別分別印製特種設備維修保養記錄，每次對設備維護保養做好記錄。電梯的'日常維護保養必須由有資質的單位負責，維護保養後，維護保養人員和用戶應在保養單上籤名，保養單至少一式二份，用戶和維護保養單位各留一份存檔。並且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
(三)特種設備檢查記錄
根據特種設備類別印製特種設備定期自行檢查記錄(包括日檢、月檢、年檢記錄)，每月至少進行一次自行檢查，並記錄在案。
(四)特種設備運行故障和事故記錄
印製特種設備運行故障和事故記錄，當特種設備出現運行故障和事故時，詳細記錄故障或事故出現的原因、解決方法等。
(五)定期檢驗整改記錄
將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。
(六)鍋爐房記錄。鍋爐房要設立六種記錄：
1、鍋爐及附屬設備的運行記錄;
2、交接班記錄;
3、水處理設備運行及水質化驗記錄;
4、設備檢修保養記錄;
5、單位主管領導和鍋爐房管理人員檢查記錄;
6、事故記錄。
給排水設備管理制度 篇8
普通教室電教設備是學校進行現代化教學的常用設備，它的完好程度決定了課堂電化教學能否正常進行。為了保證全校正常的教學秩序，提高電教設備的利用率，特制訂普通教室電教設備的管理制度如下：
1.普通教室電教設備是學校開展電化教學的主要工具，不得用於其它活動。
2.電教設備使用者應掌握各儀器設備使用方法，使用前應認真檢查儀器設備的完好程度，如有問題，及時通知信息中心處理。
3.使用時，嚴格按儀器設備的`操作規範操作，時刻注意儀器設備運轉情況，一旦有故障，應立即停止使用，查找出現故障的原因，及時處理後再使用。
4.使用結束，應按操作程式關閉電源，整理好儀器設備，並把儀器設備放回原處。
5.未經教科室同意，不準擅自拆卸任何儀器設備，不準擅自把儀器設備拿出教室外使用。
6、各班的學習委員為班級電教設備管理員，負責各班電教設備的管理、使用登記等工作。
7.違反以上規定者，按學校管理條例處理。
給排水設備管理制度 篇9
為了組織協調指揮礦井安全生產中各項工作，及時掌握和處理礦井生產過程中存在的問題，保證執行各項措施的準確性和及時性，為礦領導能夠迅速、果斷、正確及時下達各項生產決策提供依據，最大限度地提高礦井生產效率，實現礦井高產、高效、低耗的生產目標，特制定安全生產匯報制度。
一、由各施工隊的跟班隊長或班長匯報。即：接班時主要匯報當班生產安排和工作面情況，班中主要匯報當班生產情況和有無各類事故隱患影響，交班前匯報當班任務完成超欠情況和遺留下班需處理的問題，每少報一次罰款單位500元，罰款責任人200元。
二、各生產單位和外施工單位必須在召開班前會半小時內由跟班隊長或班長將當日值班領導、當班出勤人數、帶班隊、班長姓名、生產作業計畫等報礦調度室，不匯報罰單位500元，責任人200元。
三、各生產施工單位必須將生產過程中出現的各種故障和事故影響要及時、準確、詳細的匯報礦調度室，以便提高和加大生產組織協調力度，縮短事故影響時間，及時迅速的解決生產問題。如有瞞報或謊報問題，每次罰單位20__元，責任人500元。
四、各生產施工單位在生產過程中遇到特殊地質構造時除制定有針對性的安全技術措施外，必須及時向礦調度室匯報處理方法和結果。
五、礦生產施工單位貫通時，必須清楚準確的匯報當班進度和剩餘量，及工作面的安全情況，技術部提供詳實的貫通措施及工程平面圖。
六、通防部負責全礦瓦斯檢測工作，礦井任何地點出現瓦斯超限，瓦檢員必須立即匯報礦調度室，同時採取必要措施進行處理，如不及時匯報每次對瓦檢員罰款200元。
七、安全部安全員對生產過程中出現的各種故障和事故要及時準確詳細的匯報礦調度室，實行班中三匯報制度。每缺一次匯報對當班安全員罰款200元。
八、調度室當班調度人員必須詳細記錄清楚各生產施工單位匯報情況，及時向調度主任、值班領導或相關領導匯報，做好上傳下達工作。
給排水設備管理制度 篇10
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規定)劃分的場所停放,生產和專項工程,要根據生產任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,採取安全措施,確保全全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經濟賠償的責任。
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場後要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由於亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。
動用各種車輛設備包括私人借用,要經領導和管理部門權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回台班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經保衛部門同意並指定地點採取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
給排水設備管理制度 篇11
1、建立大型設備定期探傷檢測管理制度，規範管理礦井大型設備定期檢測檔案，及時制定大型設備探傷、檢測所用技術措施。
2、機電區技術組每年列出大型設備檢驗、探傷周期，並提前一個月將應該復檢的大型設備名目報給單位主管區長和分管技術的副區長。
3、機電區主管區長、分管技術的副區長根據機電區技術組提供的將到檢驗的設備進行聯繫有檢驗資質的相關單位及時對進行檢測和探傷工作，並及時聯繫設備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設備能夠及時進行檢測。
4、大型設備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規程》要求，定期對礦井在用的大型設備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監察部門制定的標準高於《煤礦安全規程》要求的，要嚴格按高於《煤礦安全規程》標準的地方規定標準執行。
5、建立專用的大型設備檢測、探傷資料檔案，並設專人管理。
6、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門的一般規定要求對礦用大型設備檢測周期規定如下：
每6個月需進行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機；各種壓力容積；主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車；礦井主扇風機。
7、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門的一般規定要求對礦用大型設備探傷周期規定如下：
每年需進行一次探傷的礦用設備有：礦井主提升機的主軸、天輪主軸；主扇風機的主軸；礦車連線裝置的連環；刮板輸送機的鏈條等；對規程沒有規定的大型設備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風機等礦用大型設備要先進行檢測完好後方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發現的問題要及時處理，並寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設備應停止運行。
10、對不能按時進行大型設備檢測和探傷實驗的影響設備正常運行的，根據情況輕重要追究單位領導的責任。
給排水設備管理制度 篇12
1總則
1.1為保障中節能(內蒙古)風力發電有限公司各風電場遠動設備安全、穩定、經濟運行，推進風電場遠動設備運行檢修與消缺工作規範化管理，依據《電力調度自動化系統運行管理規程》制定本制度。
1.2本制度適用於中節能(內蒙古)風力發電有限公司所屬各風電場遠動設備的運行檢修與消缺工作。
2職責分工
2.1對遠動設備的運行檢修及缺陷處理實施分級專業管理。
2.2各風電場職責
(1)負責發現、處理和報告管轄遠動設備的運行缺陷;
(2)建立完善的遠動設備運行管理機制，加強日常巡視檢查，規範設備定檢，及時發現遠動設備運行中存在的缺陷;
(3)負責本單位遠動設備運行缺陷的定級;
(4)配備充足的專業人員和技術裝備，加強備品備件的管理，按照本制度要求的時限及時組織缺陷處理;
(5)向上級單位報告缺陷的發現和處理情況;
(6)負責遠動設備運行缺陷的現場驗收;
(7)對本單位遠動設備的運行缺陷情況進行分析和統計，並匯總上報公司運營部。
2.3運行專工職責
(1)負責組織制定遠動設備的運行缺陷管理規定及配套流程;
(2)負責對遠動設備運行缺陷的處理情況進行技術監督和評價;
(3)負責遠動設備運行缺陷的匯總統計，發布有關結果;
(4)負責制定針對運行缺陷的反事故措施，提出技術改造要求，督促運維部開展運行缺陷整改工作。
2.4運行人員職責
運行人員負責主控室遠動設備的運行監視。
2.5維護人員職責
負責遠動設備維護與缺陷處理。
3遠動設備運行管理
3.1遠動設備包括計算機監控、變電站設備保護、防誤閉鎖、故障錄波、遠動通信、計量、直流、ups等設備。
3.2安裝在變電站的遠動設備同屬變電站運行設備，日常運行維護管理由運維部負責。
3.3遠動設備的巡視
(1)為了掌握遠動設備的健康狀況，及時發現和消除缺陷，預防事故，確定檢修內容，保證安全運行，必須對遠動設備進行定期的巡視檢查;
(2)定期巡檢內容包括:設備運行情況，交直流電源及自動切換功能，遙信準確性，遙測準確性，遠動設備傳送電平，遠動裝置備品備件;
(3)對投入的遠動設備運行人員定期對設備進行巡視、檢查、測試和記錄，發現異常情況及時處理，並負責設備的檢修。
(4)對投運時間滿一年的遠動設備，應安排年檢;設備年檢內容根據有關規程執行;
(5)巡視檢查的周期:按巡迴檢查管理制度進行巡視(每日9:00和21:00)，巡視檢查的結果應詳細做好記錄。
3.4遠動設備的運行維護管理
(1)遠動設備定期檢查測試內容包括:硬體運行情況，然間作業系統及應用程式的套用情況，分析軟體的運行穩定性和各個功能的實現情況，最佳化系統運行;
(2)遠動設備停運檢修應向調度申請，並取得調度同意後方可進行;
(3)電網發生事故後運行人員應及時檢查計算機系統對事故的反應，並做好詳細記錄，發現缺陷及時處理;
(4)每月將遠動設備缺陷情況上報到公司運營部，報表經校核和批准後上報。
3.5遠動設備的停運、啟動
(1)認真做好遠動設備停運、啟動工作，並在專用記錄薄上做好詳細登記;
(2)嚴格執行《電氣安全工作規程》，在停運、啟動時，應認真按照計算機開關機操作程式進行。
(3)停運:
①停運時，應先退出遠動設備應用程式，然後關閉作業系統，最後關閉計算機設備，防止直接關閉計算機設備引起的程式錯誤;
②關閉遠動設備電源。
(4)啟動:
①工作完成後，工作負責人必須檢查施工現場，認真檢查有無工具、材料等遺留在設備上;
②開啟遠動設備電源;
③啟動遠動設備，監視設備以及各項參數是否正常。
4遠動設備的缺陷管理
4.1缺陷管理的目的是為了掌握正在運行的遠動設備存在的問題，以便按輕、重、緩、急消除缺陷，提高遠動設備的健康水平，保障遠動設備的安全運行。另一方面，對缺陷進行全面分析，總結其變化規律，為大修、更新改造遠動設備提供依據。
4.2設備缺陷的分類
(1)設備缺陷根據其嚴重程度，一般分為三類:
①一般缺陷:指設備狀況不符合規程要求，但近期內不影響設備安全運行;
②重大缺陷:指設備有明顯損壞、變形，近期內可能影響設備安全運行;
③緊急缺陷:指設備缺陷直接影響設備安全運行，隨時有可能發生事故，必須迅速處理的缺陷。
4.3設備缺陷的處理
(1)建立設備缺陷記錄簿，運行人員在巡視中發現的缺陷應及時記錄在設備缺陷記錄簿上，寫明缺陷情況，提出處理意見。重大及以上缺陷應立即向場長匯報，並根據缺陷嚴重程度進行處理。遠動設備存在缺陷但不影響安全運行，應加強監視，針對缺陷發展做出分析和事故預想;
(2)維護人員負責組織遠動設備運行缺陷的處理過程;
(3)應根據缺陷的緊急程度優先安排緊急程度較高的缺陷處理工作;
(4)對短期內無法消除的緊急和重大缺陷，應設法降低缺陷級別，降低缺陷對安全運行的威脅;
(5)缺陷處理結束後，維護人員應詳細記錄處理情況及結果，填入缺陷處理單;
(6)緊急缺陷處理結束後，現場應立即向調度報告，視情況解除安全措施。
4.4缺陷處理驗收
(1)缺陷處理結束後，由維護人員會同運行人員進行缺陷處理驗收;
(2)參與缺陷驗收的人員應如實記錄驗收情況和結果，填入缺陷處理單;
(3)屬緊急、重大缺陷的，維護人員應在完成驗收後48小時內將填妥的缺陷處理單報送運營部;
(4)缺陷處理驗收不通過時，如缺陷降級但未能徹底消除，按缺陷的最新定級重新啟動缺陷處理流程。
4.5設備缺陷消除的期限
(1)缺陷消除的期限一般規定為:緊急缺陷應立即安排處理並在2小時內消除或降低缺陷等級;重大缺陷應在24小時內處理並在72小時內消除或降低缺陷等級;一般缺陷應在72小時內處理，暫時不影響系統運行或電網監控的缺陷可安排在月度檢修計畫中處理，處理時間不得超過2個月。
4.6處理設備的原則:
處理缺陷時，要嚴格執行有關規程規範，嚴禁違章作業。
4.7缺陷報告
(1)現場發生緊急缺陷的，維護人員應立即口頭向調度報告。
(2)報告缺陷時，應準確、簡明扼要，包括以下內容:
①缺陷內容、造成的影響及可能的後果;
②缺陷級別，發現的時間;
③缺陷設備名稱、型號、生產廠家。
4.8缺陷統計、分析與信息報送
(1)遠動設備缺陷的統計、分析納入月報報送內容;
(2)各運行單位須對缺陷的消缺率和及時消缺率進行統計分析;
(3)缺陷消缺率和及時消缺率的計算。
4.9運行缺陷的消缺率和及時消缺率不應低於以下指標:
(1)緊急缺陷消缺率:100%;
(2)重大缺陷消缺率:90%;
(3)一般缺陷消缺率:65%。
5附則
5.1本管理制度由中節能(內蒙古)風力發電有限公司負責解釋。
5.2本管理制度自發布之日起試行。
給排水設備管理制度 篇13
1 熱介質溫度高於150℃時應先進行熱量回收，再用間接循環水冷卻；輸送熱介質溫度大於135℃的機械設備不得採用水冷卻。
2 水冷器冷卻水流速應在0.5米/秒以上，冷卻水出口水溫不應大於50℃，冷卻器的進出口溫差應在8～10℃，不應低於6℃，對工藝有特殊需要的，如在冷卻水出口水溫需要超過50℃以上水冷器，應提高流速，並報設備處備案。
3 要建立裝置水冷設備一覽表，內容包括水冷設備的工藝參數、介質名稱和性質、材質、規格、型號、安裝和更新年份等。各裝置水冷設備一覽表由各裝置填報，設備處匯總後發有關各部。裝置水冷設備一覽表每周期更新一次，由各部在大修後二個月內報設備處。
4 凡主要裝置的關鍵水冷器，循環水側均應設定溫度計、壓力表、流量計和取樣閥。
5 對於介質側壓力大於循環水壓力的水冷器，尤其是油冷器、氨冷器，循環水進出口管線上均應設有取樣口。
6 各裝置的循環水回水管總管上必須設有取樣口；在循環水的`進、回水總管上均應設定溫度、壓力表。
7 應加強水冷器的運行管理，要建立水冷器物料泄漏台帳；並建立水冷器內漏的考核制度，逐步提高查漏技術。對已不能滿足工藝要求或堵管數過多的水冷換設備要及時進行更新或改造。
8 要加強對水冷器進行腐蝕結垢狀況檢查，裝置大檢修一個月前由各裝置提出需檢查的水冷器清單（不低於25%，並有代表性），報設備處審批匯總後下達給化驗中心。化驗中心負責垢樣的採樣與分析，並於系統開工後一個月內完成，報各部。負責對水冷器的檢查、拍照，並於系統開工後二個月內完成水冷器檢查總結，報設備處。
9 水冷器清洗、檢修後，需對管程、殼程分別試壓，試壓合格後方可投用。由使用單位和設備處負責監督驗收檢修質量。
10 所有材質的水冷器水側都必須進行清洗預膜處理。
給排水設備管理制度 篇14
隨著國內經濟建設的發展，施工中機械設備性能的優劣直接影響工程質量，工程進度以及施工安全等。投標競爭看設備，施工靠設備，機械設備既是硬體又是軟體，從而成為企業競爭實力和企業形象所在。
機械設備使用的前提和基礎是設備日常的維護和保養。設備在長期的，不同環境(包括惡劣環境)中的使用過程中，機械的部件磨損，間隙增大，配合改變，直接影響到設備原有的平衡。設備的穩定性，可靠性，使用效益均會相當程度的降低，甚至會導致機械設備喪失其固有的基本性能，無法正常運行。如此，設備就要進行大修或更換新設備，這樣無疑增加了企業成本，影響了企業資源的合理配置。
因此必須建立科學、有效的設備管理機制，加大設備日常管理的力度，理論與實際相結合，科學合理地制定設備的維護、保養計畫。專人負責和落實各項制度、規定、計畫，做好日常的維護和保養工作;定期對維護、保養情況進行檢測，並認真做好機械的運行、保養記錄。
第一章總則
第一條為了提高辦公設備的使用效率,保持其設備性能,有效節約費用開支,根據公司實際情況制定本辦法。
第二條本辦法所指辦公設備包括為完成工作而購買的攝像機、照相機、攜帶型計算機、移動硬碟、u盤、手機等。
第二章辦公設備的配備及管理
第三條因工作需要，確需購買的辦公設備由當事人所在部門提出申請，報單位領導審批後再購買,所購辦公設備要經公司機關有關部門備案。(配備人員見附表1)
第四條新購辦公設備採取公司與個人按照一定出資比例購買，在規定使用年限後歸個人所有。在規定使用年限期間，一般情況是公司所有，個人使用。(見附表1)
第五條原購辦公設備由所在單位登記後統一在公司綜合工作部備案,原則上在規定使用年限內不再重複購買，達到規定使用年限後，由綜合工作部會同相關部門對其評估後折價處理，原使用人有優先購買權。
第六條在規定使用年限期間，因個人原因造成辦公設備毀損、滅失、被盜等，所造成的經濟損失由個人負責。
第七條在辦公設備規定使用年限期間，配備人員因工作需要發生調動的，公司範圍內調動辦公設備採取“機隨人走”，公司範圍外調動辦公設備上交公司，由公司返還其剩餘年份的出資額。所交辦公設備由綜合工作部會同相關部門對其評估後折價處理，原使用人有優先購買權。
第八條在規定使用年限期間，辦公設備的維修與保養由使用人負責，所發生的費用按照年限費用遞增辦法包乾使用,據實列銷(見附表2)
第九條辦公設備購買費用按照崗位不同採取不同的.出資比例。
公司經理、書記的辦公設備購買費用據實報銷。
公司副職領導的辦公設備購買費用在基礎出資比例上個人降低50%。
公司部門負責人、項目領導班子成員的辦公設備購買費用在基礎出資比例上個人降低25%。
其他崗位人員的辦公設備購買費用按照基礎出資比例。
第三章附則
第十條辦公設備由公司財務部設立專門帳戶,發生的費用一律按使用年限及出資比例辦理報銷。
第十一條本辦法自下發之日起執行，由公司綜合工作部負責解釋。
給排水設備管理制度 篇15
1.總則
1.1為了加強設備缺陷管理，提高設備健康水平，保證設備的安全、穩定、經濟運行，特制定本制度；
1.2本制度適用於公司各風電場。
2.生產設備缺陷定義
2.1生產設備缺陷是指風電場生產設備發生的對安全、經濟、穩定運行有直接影響的各種異常情況。
2.2本制度所指設備包括：
風力發電機組、110kv系統及設備、35kv系統及設備、10kv供電系統、380v供電系統、接入系統設備、消防報警系統、消防水系統、站內監視系統、變電站生產區域內建(構)築物等。
3.設備缺陷的分類
3.1一類缺陷：
在發現缺陷後24小時內，可以消除的缺陷；
3.2二類缺陷：
在發現缺陷後24小時內，無法消除的缺陷。
4.設備缺陷的匯報與記錄
4.1風電場發現、消除設備缺陷後，應在《缺陷管理台帳》內登記；
4.2登記為二類的缺陷，應經安全生產部同意；
4.3二類缺陷的信息通過oa系統呈報總工程師及安全生產部。
5.設備缺陷的處理
5.1風電場發生任何威脅人身、設備安全的缺陷應立即布置安全防護措施，並由安全生產部負責檢查；
5.2設備缺陷由風電場自行組織及時處理(特殊天氣情況除外)；
5.3對於風電場無法自行處理且需要對外聯繫的缺陷應及時匯報安全生產部，安全生產部協助處理。
6缺陷轉類
風電場在消缺過程中發現無法自行組織處理時，可提出轉類申請，經安全生產部審核後，由一類缺陷轉為二類缺陷。
7.缺陷管理職責
7.1安全生產部職責：
7.1.1對風電場缺陷管理工作進行監督、檢查、考核；
7.1.2協助對二類缺陷進行處理，負責安全措施、消缺方案的審查；
7.1.3定期對缺陷發生情況進行分析，並根據分析結論改進管理流程，或列入檢修、技改計畫；
7.2風電場職責
7.2.1負責對設備進行巡迴檢查，發現缺陷，組織消缺工作；
7.2.2對未能及時消除的缺陷制定並實施相應的安全防護措施；
7.2.3每月對缺陷進行統計分析，制定改進措施並組織實施。
8.缺陷管理的獎懲考核
8.1風電場對及時發現運行設備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎勵申請，由安全生產部審核後，報分管領導批准；
8.2安全生產部對發現缺陷不及時、消缺不及時等情況提出考核意見，經分管領導批准後執行。
9.本制度從下發之日起試行，最終解釋權歸安全生產部
給排水設備管理制度 篇16
1、實驗室是師生行實驗教學的場所，實驗室內一切設備，必須經常保持良狀態。儀器設備不得挪作他用，更不得據為已有。
2、實驗室儀器室由專人管理，實行管理人員負責制。管理人員有權對違反規制度的人和事進行批評和提出處理意見。
3、儀器裝備應及時補充，及時驗收、登記。任何時候都要做到儀器室、學校上級主管部門三級帳冊相符和帳冊實物相符。
4、儀器設備按分類編號，定位存放、布局規範、陳列美觀、整齊清潔。做防塵、防潮、防壓、防擠、防變形、防熱、防曬、防磁、防震等工作。
5、一切儀器設備的領用、外借、歸還必須通過管理人員，必須辦理登記手續並檢查儀器完好情況。教師領用必須提前填寫“實驗通知單”便於準備，使用完畢，及時歸還、註銷。外單位借用必須經學校主管領導批准。
6、經常維護，及時保養，做好防鏽、防腐、防蟲、防毒等工作，儘量減少儀器損耗。
7、愛護儀器設備，出現故障要及時修理，損壞儀器要及時查明，並根據情節及時處理。嚴格報廢審批手續。開展自製教具、學具和課外科技活動。
8、建立和健全儀器設備和實驗教學檔案制度，妥善保存好儀器帳冊、產鼎說明書、使用登記冊、實驗情況記載表等有關資料。
9、嚴格按有關安全規則操作實驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防範工作，危毒藥品必須專櫃放置，嚴格取用制度’要保證人員和儀器設備安全。
10、完成大綱規定的.全部演示實驗和學生實驗。實驗室要對全體師生開放，充分發揮儀器設備的使用效益。
給排水設備管理制度 篇17
一、學校的一切廣播設備由信息中心統一管理，管理員應對學校所有的音箱進行編號、登記、造冊。開學初由管理員對各班的廣播進行分發，班主任進行確認;學期結束後由管理員確認收回或上交統一保管。
二、各班教室的廣播設備包括音箱、廣播線路、電源線路、線盒、分支器和插座等。
三、班主任是本班廣播設備的第一責任人，信息委員是第二責任人，全班同學是第三責任人。
四、每班選派一名責任心強的同學擔任信息委員(兼信息技術科代表)，負責本班廣播設備的使用、檢查、維護，包括日常電源插頭的插撥，音量的調整，發現解決不了的故障，應及時報告班主任，然後向信息中心報修。
五、除老師和信息委員外，其它同學一律不得接觸廣播設備，。
六、音箱音量要適中(2—4檔即可)，如果音量調得太大容易燒壞。
七、應愛護教室廣播和各種線路，不要碰到線路、分支器和插座，不能自行設定頻率，如果人為原因或亂調頻率造成音箱不能正常使用，由所在班級自己負責。
八、為便於日常使用，避免因日常頻繁插撥造成的不穩定和插頭的'損壞，廣播不用時也統一把插頭保持插上，音量調為2--3檔。
九、為便於工作、提高效率，班主任、英語教師、信息委員都應懂得一些音箱的使用、保養和基本的維護。
十、人為造成的故障應由所在班級負責，維修費用都由所在班級承擔。人為損壞至無法維修或丟失，由所在班級照價賠償(音箱250元/個)。
十一、各年級廣播頻道設定如下(國中：10101010;高一： 01111010;高二： 00010110;高三： 01001110;0表示向上，1表示向下)，如廣播不正常時，由班主任或英語教師先檢查設定是否正確，仍不能解決問題時再向信息中心報告。
給排水設備管理制度 篇18
一、 安裝、維修保養人員應持質量技術監督局核發的特種作業操作證上崗，並定期參加複審。禁止無證人員裝拆、調整機械式停車設備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設備作業人員進行特種設備安全、節能教育和培訓，保證機械式停車設備作業人員具備必要的特種設備安全、節能知識。
三、 本單位設定專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經常性日常維護保養，並定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養工作內容。
四、 設備在操作前，應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全後始可操作。
五、 機械式停車設備在運行過程中，操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發現有異常應立即按下緊急停止按鈕，以防危險發生。
六、 機械式停車設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。
七、 機械式停車設備內禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設備區域內停留，禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設備安全護欄，安全警告裝置等設施。
十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的`接地，禁止拆除設備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全迴路。
十五、 禁止在設備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設備出現故障或者發生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備
十七、 機械式停車設備發生事故時應積極組織搶救，並根據單位及國家規定通知相關部門，同時通知維修保養企業。
十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時，應關閉控制箱內電源，同時除檢修外，儘量不要空運行設備，以節省能源。
十九、 設備維修時，應切斷設備電源並按下急停開關，掛“設備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業至少二個以上才可作業。
二十、 設備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應對設備進行全面的檢查及檢測，確認設備性能及設備安全滿足要求後，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當地特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備，不得繼續使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。
給排水設備管理制度 篇19
(一)總則
為規範移動電氣設備和手持式電動工具的安全管理，確保作業人員的人身安全，特制定本制度。
(二)適用範圍
本制度適用於公司管理範圍內移動電氣設備和手持式電動工具的安全管理。
(三)管理職責
生產運行部負責移動電氣設備和手持式電動工具的採辦、定期檢驗，使用保管和維護管理的檢查、監督。
(四)管理內容與要求
1.公司管理範圍內使用的移動電氣設備和手持式電動工具主要有:
1.1移動電氣設備包括:電焊機、套絲機、切割機等。
1.2手持式電動工具包括:手電鑽、衝擊鑽、角磨機、手持式切割機等。
2.移動電氣設備和手持式電動工具的採辦
2.1移動電氣設備和手持式電動工具的購買，未列入設備資產管理的，由生產線提出申請，公司經理簽署審批，交採辦管理崗購買;列入設備資產管理的，由車間向生產運行部提出申請。
2.2生產運行部接到申請後應核實是否需要，報公司經理批准後交採辦崗位購買。
2.3購置的移動電氣設備和手持式電動工具應符合國家有關安全技術標準要求，選擇具有資質且信譽度高的企業產品。
2.4購置的移動電氣設備和手持式電動工具應隨機攜帶相應的合格證、安全技術說明書等有關技術和安全資料。
2.5採辦、庫房均對購買的移動電氣設備和手持式電動工具應建立登記台帳和技術檔案。
3.移動電氣設備和手持式電動工具的出入庫登記和保管
3.1正常情況下，移動電氣設備和手持式電動工具由車間庫房負責管理。
3.2生產線需要臨時借出使用時，庫管員應建立出、入庫登記本，記錄所有借出和還回情況。
3.3生產線對部分經常使用的移動電氣設備和手持式電動工具需要長期借用時，徵得庫管員同意可以借出。庫管員對借出情況應進行簽字登記，並定期檢查借出設備或工具的使用和維護情況。
3.4長期借用的移動電氣設備和手持式電動工具，由借出生產線指定人員負責維護和保管，並建立臨時登記。
4.移動電氣設備和手持式電動工具的日常使用和維護管理。
4.1移動電氣設備和手持式電動工具在使用前應進行全面安全檢查，確保無故障和問題後再使用。
4.2禁止使用外觀破損、電線老化、明顯存在隱患和沒有經過定期檢驗的'不合格移動電氣設備和手持式電動工具。
4.3使用過程中應嚴格按照安全技術說明書和安全操作規程進行操作。
4.4使用後應及時收回庫房或放置在合適的場所，並進行日常的簡單維護和整理。
4.5移動電氣設備和手持式電動工具的檢修應委託具有維修資格的單位進行，禁止私自拆解和修理。
4.6每年定期由生產運行部安全管理崗負責聯繫對有關移動電氣設備和手持式電動工具進行檢驗。
5.移動電氣設備和手持式電動工具使用前的檢查內容應包括:
5.1外殼、連線部位是否良好，有無鬆動和破損。
5.2電氣線路是否有嚴重老化、破損、斷裂現象。
5.3電氣線路各處連線是否牢固、插頭是否完好。
5.4有無定期檢驗標誌或確認經過定期檢驗。
5.5轉動部位固定是否正常，有無變形、裂紋現象。
5.6帶有防護罩的工具，其防護罩是否牢固、，有無缺失、變形和破損現象等。
(五)附則
1.本制度由生產運行部負責起草並解釋。
2.本制度自發布之日起實施。
給排水設備管理制度 篇20
為了使多媒體設備更好的為教育教學服務，延長設備的使用壽命，加強責任心，特制定以下管理意見：
1.教室電教設備是學校開展電化教學的主要工具，不得用於其它活動，未經學校領導同意，任何人不準擅自拆卸任何電教設備，更不準擅自把設備拿出教室外使用。
2.班級電教設備管理實行層層負責制，按照“誰使用，誰管理，誰負責”的原則，各司其職，各負其責。各班班主任為本班電教設備的第一責任人，有責任有義務管理好本班電教設備，教育學生自覺維護班級電教設備，保證設備的正常運轉。各班設專職電教管理員一人（從班幹部中產生），負責本班多媒體設備的日常看護和清潔，杜絕其他同學使用。
3.對設備定期清潔，清潔時要用乾燥的軟巾輕輕擦拭或吹去表面灰塵，切忌用粗糙的抹布或用力擦拭，以免劃傷螢幕；切忌用濕巾清潔，預防短路（一周一次）。
4.教室應每天保持環境清潔，嚴禁在室內吐痰、吸菸、亂扔雜物等。定期做好設備的保養，如有問題，應及時修理，保證每台設備處在良好狀態。（放電腦插座的講桌櫃嚴禁放任何物品，講桌不得移位）
5.多媒體設備僅供任課教師教學使用，嚴禁播放違反黨的'路線、方針、政策，違反國家法律、法規，娛樂性、黃色淫穢的音像製品。
6.教師如需在教室計算機上安裝軟體，須經管理人員批准後方可安裝，不得擅自在計算機上安裝和卸載軟體，嚴禁隨意拆卸設備，杜絕學生非法操作設備。
7.任課老師在使用前做好一切檢查、準備工作，可在使用前五分鐘開機，課後任課老師關閉所有多媒體教學設備（如下一節課有人使用，可以不關機），使用時嚴格按操作規範操作，時刻注意設備工作情況，如有問題，應立即停止使用並通知電教管理人員處理。使用後，應按操作規定依次正常關閉計算機等多媒體設備，嚴禁直接關閉總電源，並認真填寫《班級電教設備使用情況記錄表》。
8.在有老師上課的情況下，其他任何人不得利用多媒體設備製作課件或辦其他事宜，等到下課時方能繼續使用，以免影響他人的正常教學。
給排水設備管理制度 篇21
工廠設備潤滑管理制度
第一章總則
設備潤滑管理是設備維護工作的重要組成部分,它的任務是運用摩擦學傳統理論和最新研究成果分析設備摩擦與磨損的機理,合理選用潤滑材料,改進潤滑方式,以達到降低摩擦、節約能源,降低生產成本,延長設備使用壽命的目的。為了加強和規範潤滑管理工作,特建立此制度。
第二章各級管理機構與職責許可權
第一條、總工辦負責全公司設備潤滑及液壓設備的技術管理工作,具體職責為:
1.審查、批准全公司設備潤滑油脂、絕緣介質和液壓介質(統稱油品)的有關標準。
2.審查、批准新材料、新技術的試驗、試點及推廣套用工作。
3.審查、批准公司設備潤滑管理和液壓管理制度。
4.檢查、督導公司設備潤滑、液壓管理的全面工作。
5.參加因潤滑不良造成的重大設備事故分析會,審批防範措施。
第二條、機動部負責公司潤滑專業技術管理具體工作,具體職責為:
1.對公司所屬各單位潤滑、液壓技術管理工作進行指導、檢查與考核。
2.負責制定全公司設備油品選用標準、加注油量標準、加注油周期標準及換油標準,油品進廠檢驗管理辦法、油品抽檢、清洗循環管理辦法。
3.對油品、潤滑方式、液壓設備(油箱、油泵、控制閥、儲能器、熱交換器、過濾器、監測系統、變壓器、油開關)的使用管理進行監督、檢查及考核。
4.組織分析因潤滑不良造成的重大設備事故,組織制定防範措施。
5.負責油品定期化驗、分析、質量確認工作。
6.新油品、新技術的導入、試用、評定、推廣等工作。
7.對各廠、礦的潤滑消耗定額進行定期考核、調整。
8.組織公司潤滑專業隊伍的技術培訓及考核工作。
9.參與新建工程(包括技改工程)油品選擇工作。
10.負責油品進廠後的取樣、復檢,向物資供應部出據檢驗單。
第三條、各廠、礦負責本單位的潤滑技術的管理工作,具體職責為:
1.各廠、礦應設專職(或兼職)設備潤滑管理員,負責貫徹執行公司下發的有關規章制度,並根據本單位的實際情況制定本單位潤滑管理的規章制度。
2.搞好設備潤滑的“五定”工作。即定點、定油品、定量、定時、定人、貫徹油品的三級過濾和定期過濾淨化制。
3.按機動部有關規定定期將油品樣送機動部檢驗。堅持油品的定期化驗和以質換油工作,加強油品定額管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上報(其指標的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.組織潤滑設備及系統的維護檢修與潤滑油站的運行工作,保證潤滑設備始終處於良好的技術狀態。
5.負責變壓器、油開關等電器設備的安全運行工作。
6.參加新油品、新技術的試驗研究,改善潤滑方式,不斷提高潤滑技術水平。
7.分析因潤滑不良造成的設備事故,杜絕違反潤滑管理制度的行為。
8.組織本單位潤滑技術培訓,提高業務技術水平。
9.定期向機動部報告本單位設備潤滑工作,按時填報本單位的油品消耗報表。
第四條、物資供應部負責油品採購、保管工作,具體職責為:
1.按機動部確定的油品品種、牌號,負責油品的計畫審批、招標、採購。
2.對投標方的要求:
1)提供各種資質證明,包括生產營業執照、質量證明、生產許可證、專利產品要提供專利證明。
2)提供業績證明。
3)提供的產品包裝要求整潔,密封良好、油桶上有明顯的生產廠家及牌號標誌,否則按不合格產品對待。
4)提供產品合格證、主要指標參數(理、化指標及使用性能指標),供應的油品必須符合國家標準(或行業標準)或滿足凌鋼提出的技術要求。
3.對供應商的管理:
1)建立供應商檔案庫,詳細記錄供應商的資質、信譽、供貨情況。
2)對有摻髒使假等舞弊行為的供應商永遠取消其在凌鋼的供貨資格。
3)雖經機動部復檢合格,但在使用過程中發現油品存在質量問題,機動部組織使用單位、油品供應部門進行審核、確認。
4.油品保管:
1)堅持先進先出,不應存儲時間過長。
2)油品必須有合格證,並向機動部申報復檢,復檢合格方可入庫。
3)油品要按生產廠家、品種、牌號,分類、分區域整齊擺放,不得亂擺亂放,各種油品必須有明確標識。
5.對油品使用單位的.油品存儲進行監督、檢查,發現使用單位油品存放、保管不利,應提出批評和改進意見,情節嚴重者應給與處罰。
6.廢油回收、保管或根據實際需要對回收廢油進行再生處理,經再生處理過的油品再使用時,必須經機動部檢定審查後方可投入使用。
第五條、財務部核查有機動部出具的復驗合格單方可辦理結算手續。
第三章油品的管理
第一條、油品使用制度
1.各廠應根據公司統一制定的油品選用標準合理選用油品,設備所使用的油品應按設備使用說明書選擇。如資料不全,可參照同類設備具體技術狀況或經技術諮詢選擇適當油品。
2.所有油品經機動部審定後不準擅自改代。
3.如確需改代(包括更換品種、規格、牌號、生產廠家),必須事先提出申請,提出技術依據和可行性技術分析,報機動部審定、總工辦批准,確認可行後方可試用,試用單位必須在使用前將試用設備、部位、時間,上報機動部備案,在試用過程中及時進行數據紀錄、統計,試用期結束後,將試用情況上報機動部,機動部召集總工、供應部門、使用單位,召開鑑定會,討論是否可以改代。
4.認真做好油品淨化工作,人工注油的部位,必須使用專用的注油工具,實行“三級過濾”。集中潤滑油站(液壓站),特別是制氧機、發電機、鼓風機、高精度工具機的潤滑系統,必須增設過濾淨化裝置,定期進行油品淨化。
5.各廠應按照公司制定的油品化驗周期和換油標準,堅持對油品進行定期取樣化驗,並根據化驗結果確定換油時間。
6.庫存超過半年的油品上機前要化驗,化驗合格後方可上機使用,否則不得使用。
7.各廠、班、段的油桶、油盒、油壺等工具
,務必保持乾淨,需做到油具專用。
8.各廠的油品存放,不同油品必須做好標誌,分別放置,防止混淆,並建立完善的發放制度,嚴禁露天存放油品。
9.各廠要做好廢油回收,經機動部鑑定不能再生的廢油交物資供應部統一處理。
第二條、潤滑(液壓)裝置的管理
1.潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站必須制定點檢四大標準及使用規程、崗位責任制、區域分工負責制、交接班制、衛生清掃維護管理體系、防火要害保衛制度、工作牌制度、油品化驗更換制度等,並認真貫徹執行。
2.要加強潤滑(液壓)設備及潤滑(液壓)站的維護保養,保證零部件的完整,儀表和報警裝置靈敏可靠。工作環境清潔,設備地表及地溝都做到光潔無油污、無灰塵、無異物、無損壞,確保潤滑(液壓)設備的正常使用。
3.設備的潤滑(液壓)管路及裝置必須保持完好,未經批准不得拆除。
4.經常檢查設備的潤滑情況和潤滑效果,研究改進潤滑方式和油品,杜絕設備在潤滑不良的情況下運轉。
5.採用新型潤滑設備,改進儀表和控制系統,採用新型監測裝置,不斷提高潤滑系統的現代化水平。
第三條、其它
1.加強潤滑(液壓)管理的基礎工作,建立潤滑事故台賬,油脂消耗台賬,人員培訓檔案等。
2.主要設備要建立潤滑技術檔案,內容包括設備性能、潤滑方式、選用油品、油品化驗和換油記錄、磨損、事故情況等。
3.因潤滑不良造成的設備事故,要及時進行分析、針對事故的原因,制定改進措施。
4.潤滑油站(液壓站)的運轉人員必須經過專業培訓,掌握潤滑(液壓)專業知識,熟悉使用維護規程,經考試合格後方可上崗工作。
5.加強設備的保養,減少泄漏,積極採用新型密封材料和先進密封裝置。