機修安全管理制度 篇1
1、維修時必須先按下左右兩隻紅色停止按紐，表示該機正在維修過程中。
2、嚴禁跨越護攔，上下樓梯緩慢小心，當心滑跌。
3、嚴禁將紋板過橋橫棍拆離，任意掛放龍門架地面而滾落，傷及設備和擋車工。
4、不得將工具隨意擺放，以防操作中脫手跌落而造成事故。
5、因維修需要而移動安全擋板時，待維修結束應及時復原歸位。
6、維修後開機，應先進行慢車運行2緯以上，確認正常方能進行快車運行，確認布面質量正常，設備運行正常才能離開該維修機台。
7、每月25日左右各責任機台進行一次全面揩擦，防止飛絮塵積過多。
機修安全管理制度 篇2
1、作業人員必須經過專業安全技術培訓，考試合格，方準上崗獨立操作，作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。
2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作。
3、定期對車間設備進行檢查維護，及時排除故障，確保設備正常生產運轉。
4、出現問題及時維修，維修前設備應停在結實而平坦的地面上。
5、操作前必須對所用工具，電氣設備和線路進行全面檢查，確保全全。
6、檢修壓力設備時要參照有關規定不得違規作業。
7、在進行研磨、焊接時等作業時，應特別注意附近的人員。
8、在設備下邊工作時，應掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。
9、在設備頂部工作，應保持平?，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發動機或移動設備。
10、在使用電焊、氣焊、砂輪機、手持電動工具等工具時，應遵循其相關安全操作規定。
11、梵谷地面2米以上的作業，屬於高空作業，高空作業必須系好安全帶。
12、現場工作時，要整理現場，保證清潔衛生。
13、保持機修車間的衛生清潔，維修工具擺放整齊，外借時作好記錄防止工具丟失。
機修安全管理制度 篇3
（1）檢修保養設備時，必須斷電並掛安全警示牌，必要時設專人監護。嚴禁在運行中檢修、保養等工作。設備內部維修時，必須使用24伏以下的照明，嚴禁在迴轉體附近，放料口下操作、穿行和停留。高處作業必須系好安全帶。當有人在機器內部工作時需要人在外面照看，同時拌合機電源應切斷，不經外面人員認可控制室操作手不能擅自開機。
（2）負責記載安全日誌，對發現的問題要立即整改，不能立即整改的上報厂部負責人決定。
（3）《安全巡檢處置方式》：
①可能危及到生命安全和發生重大生產事故的，應立即啟動一鍵制動按鈕，停止整個生產線的.運作，然後進行安全隱患的排除工作。
②有可能造成生產損失的，應立即和控制室操作員聯繫，查明可能造成事故的原因，一時不能查清的，應停機檢修。
③有可能造成生產環節遲滯的問題，應在停機後進行檢修。
④所有安全問題和設備故障可能導致人財物的損失的，一律詳細記載入安全日誌，寫明原因、發展、可能造成的事故、排除措施、預防措施等。
（4）樓體電焊時必須將稱量系統斷電。
（5）注意空壓機氣包水氣生成，定時和不定時放水，以免影響產品品質。
機修安全管理制度 篇4
1、適用範圍
本規程規定了機修工安全作業一般規定。
本規程適用於公司機修工作業。
2、主要內容
2.1工作環境應乾燥整潔，不得堵塞通道。
2.2多人操作的工作檯，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。
2.3清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
2.4扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。
2.5用台鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
2.6機械解體，要用支架，架穩墊實，有迴轉機械者必須卡死。
2.7修理機械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。
2.8不準在發動著的車輛下面操作。
2.9架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。
2.10檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，並打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。
2.11檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標誌示警，非檢修人員一律不準發動或轉動，檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
2.12試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。