關於設備管理制度 篇1
一、新增設備管理規定
第一條 本公司各部門需增置的設備經批准購買後，須報設備動力科備案。
第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術諮詢，方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用，各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進後，設備動力科負責組織施工安裝，並負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝，由設備動力科及使用部門負責人驗收合格後填寫“設備驗收報告”方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條 電氣機械設備使用前，設備管理員要與生產管理部配合，組織操作人員接受操作培訓，設備動力科負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作，清楚日常保養知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，設備動力科考核合格，上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備情況，並列入工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值，使用部門申請拆除、報廢之前，設備動力科要進行技術鑑定與諮詢。
第十一條設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑑定與評估，填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一併上報，按程式審批。
第十三條 申請批准後，交付供應部辦理，新設備到位後、舊設備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環保科分工負責按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條 發生設備事故，設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理，及時組織搶修。
第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發生後1個工作日內)。
第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析，寫出“事故分析報告”，簽注處理意見，報生產管理部經理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門，按處理程式及時上報。
第十九條 事故處理完畢，生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理許可權，對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條屬設備自然事故，維修部門進行處理，採取防護措施。
關於設備管理制度 篇2
一、目的
為確保公司安全檢測和計量儀器設備正常順利運行，使計量監測管理工作科學化、規範化、程式化和標準化。
二、適用範圍
適用於公司各種易燃易爆、有毒有害、防靜電檢測和各種壓力表、溫度計、液位計等指示指標的監測工作。
三、引用檔案
無
四、術語定義
無
五、職責
5.1、安全環保部負責本制度的制訂。
5.2、計量管理部負責本細則的監督、檢查、落實，安全環保部負責監督該制度的執行情況，並對執行不到位者給予考核。
六、要求
6.1、計量管理部內部分工規定
計量管理部下設設備管理、技術管理、安全管理、衛生管理、紀律管理、儀表維修、檢定、司衡室。
6.2、設備綜合管理規定
6.2.1、巡檢或檢修現場儀表時，個人工具必須整套配帶齊全，檢查中不配帶個人工具的扣20分，每少帶一件個人工具的扣2分。
6.2.2、根據維修實用性，鐘錶啟子1套、個人成套工具配帶為手鉗1把、尖嘴鉗1把、平口螺絲刀1把、梅花螺絲刀1把、電工刀1把、活頭扳手1把(8′或12′)、電工包1個、電工腰帶1條。
6.2.3、個人工具到期應及時領取，通過部門出具證明，採取以舊換新的方式到設備部開領料單。
6.2.4、個人工具因沒到期而丟失或損壞的，通過部門出具證明到設備管理部開取領料單，月底通過個人獎金扣除和工具等值的費用。
6.2.5、班組公用工具由班組長管理，應妥善保管和使用，對丟失和故意損壞公用工具的，班組長應及時查出責任人，內部組織賠償處理，否則由班組長承擔和工具等值考核費用。
6.2.6、檢查時發現缺少的班組公用工具，限期15日內自行解決，沒有落實的班組，將考核該班組長，把班組公用工具補齊。
6.2.7、部門公用工具內部人員借用，出具借條並註明日期，不允許借出外用，使用完及時歸還，逾期不還者，考核5分。借出的工具丟失或故意損壞的要按原價賠償。
6.2.8、部門公用工具不得隨便外借，特殊情況時經部門負責人批准，出具借條，並註明歸還日期後方可借出。
6.2.9、各類測量設備和自控設備故障引起停車事故，當班人應儘快修復，故障處理結束後，由班組長組織相關責任人寫出事故經過、處理措施。以書面形式向部門負責人匯報，生產部組織開事故分析會，並做好記錄，報調度室、生產管理部、設備各一份、部門留存一份。
6.2.10、事故分析報告應在24小時內上報，違反上述規定的，依據生產部門有關規定處理外，部門給予該班組長10分/次的處理。
6.2.11、考核情況待生產部門下發事故處理通報暫定，視事故情況採取層層分解的方式進行考核。(情節嚴重的，加倍考核)
6.2.12、每月20日前交材料計畫，申請材料計畫應有計畫性，不允許盲目的追求數量，規格型號要準確、數據要詳細。不能造成庫存積壓，對違反上述規定的，依據設備管理部處罰規定考核相應班組長。
6.2.13、每月22日之前組織一次材料計畫會，由部門負責人和相應的分管領導參加，無故不到者考核5分。
6.2.14、每月25日10點前交設備總結，逾期不交者考核班組長5分。總結內容應儘量具體，不應含糊不清。
6.2.15、班組內部備用急需備件，不應出現空白，如因備用備件出現空白而延誤現場故障處理的，考核班組長10分/次。
6.2.16、儀表的接線要規範，接線端子要緊固、接線不能鬆動，布線要整齊、美觀。檢查中發現上述現象的，敷衍了事造成的接線不緊，布線零亂的每處考核班組5分。
6.2.17、生產現場所有在用測量設備都必須密封處理，保證儀表不被腐蝕。檢查中發現無密封或密封不嚴的每次扣班組5分;造成儀表損壞時，視情節每次考核班組至少50分/次。
6.2.18、儀表的可動部分都必須緊固，防止因振動損壞儀表檢查中發現可動部分未緊固的每次考核班組10分/次。
6.2.19、現場儀表要保證完整無缺的運行，特殊情況以書面形式匯報計量管理部。檢查中發現缺少零件而沒有向部門以書面形式匯報的考核班組10分/次。
6.2.20、控制室內、現場儀表櫃、盤後線纜、管線布置應合理，保持整潔美觀。檢查中發現現場線纜零亂、不整齊;新安裝儀表設備布局不合理的，每次考核班組10分。
6.2.21、生產系統中備用、閒置、封存的自控設備，要做到帳物相符，並且定期維護，保證備用的自控設備隨時可投入使用，檢查中沒按上屬規定處理的或開車時不能及時開車，考核相應班組20-50分/次。(情節嚴重的按公司處罰規定執行)
6.2.22、有故障的自控設備要及時處理，要做到“小事不過班，大事不過天”，不準推諉扯皮，敷衍了事，對部門下達的指令無條件服從，不符合要求的考核50分/次。
6.2.23、各類儀表閥、儀表管道、現場儀表部分，不應有跑冒滴漏現象，巡檢過程中發現上屬情況應及時處理，因特殊情況不能處理的，要掛停車待修標識牌，在生產記錄上詳細記錄，並以書面形式向部門匯報，不按上述規定執行，考核相應班組10分/次。
6.2.24、現場停用儀表的信號線、電源線，要採取適當的絕緣處理措施，並通知相關班組斷開信號和電源線。沒有通知的考核10分/次，通知後沒有及時處理的`考核10分/次。
6.2.25、需要周期校驗的儀表，檢定班及時校驗並做好記錄，對於因聯鎖或其他原因而無法按期校驗的儀表，可調整利用大修期間進行校驗，沒按上述規定的考核班組10分/次。
6.2.26、對現場儀表設備的維護、檢修時一定要嚴格按照儀表的使用說明、儀表維護、儀表檢修規程進行操作，嚴禁違章操作。不按上述規定造成儀表損壞或其它事故的，性質輕者處罰50分/次並且通報批評(連帶班組長和分管領導)，性質惡劣的按原價賠償損失或上交公司處理。
6.2.27、巡檢要嚴格執行巡檢制度，對發現的問題做好巡檢記錄，沒做巡檢記錄或違反巡檢制度的，按巡檢制度進行考核。
6.2.28、現場儀表櫃、端子櫃、供電箱內要保持清潔無物。檢查中發現上述地方髒、亂、差的每次考核班組10分。
6.2.29、在現場檢修時，需要短接查線的或和dcs通道有關的線路時，應通知相關班組並取得同意，做好防範措施後，方可進行此項操作。沒按上述規定造成通道損壞或其它事故的，考核相關班組至少20分/次。
6.2.30、維護、檢修現場儀表時應有始有終，離開現場時要做到工完、料淨、場地清。控制室布線要整齊，fta板子蓋要蓋好，因上述原因造成車間投訴或檢查中發現的考核相關班組10分。
6.2.31、接到檢修通知後5分鐘趕到現場，夜間值班10分種內趕到現場，趕到現場後問明原因儘快解決問題，不允許推諉扯皮，因處理問題不當，造成車間投訴的，考核相關責任人20分/次，(連帶班組長5分/次)，情節嚴重的加倍，生產如有考核同時落實到個人。
6.2.32、需要拆回檢定的儀表，應把儀表表面衛生清理乾淨，再送檢定室檢定，否則檢定室有權拒絕檢定，對檢定的儀表首先進行內部灰塵清理，再進行絕緣等級試驗後方可檢定。對違反上述規定的扣相關班組10分。
6.2.33、班組送檢儀表時，應做好送檢記錄，記錄檢定前的運行狀況，經檢定不合格又無修復價值的儀表，經部門負責人組織相關人員認定後方可進行報廢，並做好報廢記錄，沒按上述規定的扣班組10分。
6.2.34、對送檢前儀表運行較好，檢定後儀表出現故障或不能正常使用的，扣相關班組10分。
6.2.35、對於違反設備管理規定或沒有完成設備管理規定內容要求的，依據設備管理規定考核細則進行考核。(以上管理規定如和設備管理部下發的《設備管理規定》相牴觸的，依設備管理部的為準)
6.2.36、對於提前一天接到檢修通知的班組，應以書面形式做好檢修計畫交到計量管理部，內容要詳細具體，並做好檢修前的準備工作，如果出現不符合以上規定的，考核班組長20分/次。
6.2.37、各班組建立一個隱患記錄台帳，班組成員發現設備隱患後做好詳細記錄，班組長組織班組人員進行討論處理方案，並把處理方案記錄到隱患題目的下面，班組成員要進行學習並簽字。班組長對巡檢中沒有發現隱患的可以直接進行考核，對於現場有隱患而沒有進行記錄的考核班組長20分/次。
6.2.38、對於巡檢中發現重要設備隱患的，並及時的向有關部門報告，且挽回了設備損壞的經濟損失，計量管理部將給予50元以上的獎勵.
6.2.39、積極學習業務知識，依據現場設備運行情況，提出合理可行的小改小革的，視效果給予10-100元的獎勵.
七、記錄
無。
關於設備管理制度 篇3
1、建立大型設備定期探傷檢測管理制度，規範管理礦井大型設備定期檢測檔案，及時制定大型設備探傷、檢測所用技術措施。
2、機電區技術組每年列出大型設備檢驗、探傷周期，並提前一個月將應該復檢的大型設備名目報給單位主管區長和分管技術的副區長。
3、機電區主管區長、分管技術的副區長根據機電區技術組提供的將到檢驗的設備進行聯繫有檢驗資質的相關單位及時對進行檢測和探傷工作，並及時聯繫設備檢測和探傷所需資金，保證在用大型設備能夠及時進行檢測。
4、大型設備的探傷、檢測要嚴格按照《煤礦安全規程》要求，定期對礦井在用的大型設備進行檢測、探傷。對在檢測中省、地方級煤礦安全監察部門制定的標準高於《煤礦安全規程》要求的，要嚴格按高於《煤礦安全規程》標準的地方規定標準執行。
5、建立專用的大型設備檢測、探傷資料檔案，並設專人管理。
6、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門的一般規定要求對礦用大型設備檢測周期規定如下：
每6個月需進行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車鋼絲繩。
每年需進行一次檢測的礦用設備有：礦井主排水泵房水泵；副井提升人車；空氣壓縮機；各種壓力容積；主井運輸強力皮帶。每3年需進行一次檢測的礦用設備有：副井提升絞車；礦井主扇風機。
7、根據《煤礦安全規程》和地方煤礦監察部門的一般規定要求對礦用大型設備探傷周期規定如下：
每年需進行一次探傷的礦用設備有：礦井主提升機的主軸、天輪主軸；主扇風機的主軸；礦車連線裝置的連環；刮板輸送機的鏈條等；對規程沒有規定的大型設備主要部件需探傷的要及時探傷，一般2年進行一次探傷實驗。
8、對新安裝的水泵、絞車、空壓機、主扇風機等礦用大型設備要先進行檢測完好後方可投入運行使用。
9、對檢測、探傷發現的問題要及時處理，並寫出書面處理報告；對不能及時處理的重大問題，要及時上報機電礦長、礦總工、礦長，以便問題及時解決，在問題未處理之前該設備應停止運行。
10、對不能按時進行大型設備檢測和探傷實驗的影響設備正常運行的，根據情況輕重要追究單位領導的責任。
關於設備管理制度 篇4
為保持設備狀態的完好，充分發揮設備的效能，特制定本管理制 度。
一、設備管理責任
1、公司生產部負責設備的管理、使用、運行、保養、日常維修等。
2、主要職責
1）建立並完善管理制度，負責實施對設備使用的監督管理，保證公 司設備安全、正常運行。
2）建立健全設備台賬和設備卡片，各類設備要銘牌編號。
3）定期檢查各設備運行情況，檢查生產車間設備管理的有關記錄（原 始資料）是否完整；按年度考核各設備的完好率。
4）負責設備大修的驗收工作；負責較大設備事故的處理；負責報廢設備的鑑定工作。
5）對使用者是否遵照本規定使用和維護設備進行監督。對各工段設 備日常使用、維護、保養工作進行過程管理、監督。
3、設備使用者主要職責
1）認真履行公司設備管理的各項規章制度和管理辦法。
2）合理調配、使用所轄的生產設備，按規定對設備進行點檢、保養 維修，確保機械設備的主要技術指標達到企業標準要求。
3）負責日常工作環境的控制和管理。
二、設備的使用
1、設備使用程式
1）新工人在獨立使用設備前要進行技術教育：必須經過對設備的結 構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作與基 本功的培訓。
2）新工人要進行三級安全教育：公司教育由？負責；車間教育 由生產部負責；工段教育由工段長負責。
3）持證上崗：經過相應技術訓練的操作工人，要進行技術知識和使 用維護知識的考試，合格者獲操作證後方可獨立使用設備。特殊設備 的操作工在經技術培訓之後，具有獨立的上崗能力者，通過考核發給 上崗證。
2、憑證操作設備
1）設備操作證是準許操作工人獨立使用設備的證明檔案，是生產設 備的操作工人通過技術基礎理論和實際操作技能培訓，經考試合格後 取得的。憑證操作是保證正確使用設備的基本要求。技術熟練的工人 經教育培訓後確有多種技能者，考試合格後可取得多種設備的操作證。
2）車間的公用設備不發操作證，但必須指定維護人員，落實保管維 護責任，並認定名單報送人行部。
3）公司人行部負責監督操作員工是否持證上崗。
3、定人定機制度
1）使用設備應嚴格崗位責任，實行定人定機制，以確保正確使用設 備和落實日常維護工作。定人定機名單由生產部提出，報人行部備案。 定人定機名單審批後應保持相對穩定，確需變動時應按上述規定程式 進行。
2）多人操作的設備，由使用單位指定負責人，負責建立《交接班紀 錄》，保證設備的使用與維護責任明確。
4、設備使用相關要求
1）操作者應負責保管好自己使用的`設備，未經領導同意，不準其他人操作使用。
2）嚴格貫徹操作維護規程和工藝規程，嚴禁超性能、超負荷使用設備及不正確的操作方法。
3）設備操作工人要配合維修工人修理設備，及時排除設備故障，按計畫交修設備。
4）操作者應先學習設備操作維護規程，熟悉設備性能、結構、傳動 原理，弄懂加工工藝和工裝器具，正確使用設備。
5）學習和執行設備維護、潤滑規定，上班加油，下班清掃，經常保持設備內外清潔、完好。
6）了解自己所用設備的結構、性能及易損零部件，熟悉日常點檢、 的項目、標準和方法，並能按規定要求進行日常點檢。
7）熟悉所用設備特點，懂得拆裝注意事項及鑑別設備正常與異常現 象，會作一般調整的簡單故障排除。自己不能解決的問題要及時報告， 並協同維修人員進行排除。
8）有權抵制違章作業的指令。
9）設備運行時，操作者不得離開工作崗位，並應經常注意各部位有 無異音、異味、發熱和震動，發生故障應立即停止操作。自己不能排 除的，應報主管填寫“設備維修申請單”，由維修工排除。
10）發生設備事故時，應切斷電源，保持現場，及時向主管報告，等 候處理。分析事故時應如實說明經過。對違反操作規程等主觀原因所 造成的事故，應負直接責任。
11）遵守交接制度。
12）管好工具、設備附屬檔案，不得丟失。
5、設備缺陷的處理
1）設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2）崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3）不能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4）在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
6、設備薄弱環節管理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計畫外檢修的部位(或設備)；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
統計設備薄弱環節，按時組織審理，提出改進方案，設備薄弱環
節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。
三、操作規程制定及內容要求
1、公司所有在用的設備均需具有完整的使用、維修、維護與保養規程。
2、若遇新工藝或技術需改變原有規程時，需在改變工藝或技術前半月，出台新的規程。
3、對於新購進的設備，應在使用前制訂完整的規程並對相關人員做培訓。
4、在使用中發現原有規程不完善時，生產部應立即進行情況核實，如需更改的必須進行合理的修改。
5、原則上不允許設備“帶病”工作，當設備出現嚴重缺陷而又不能立即停產修復時，需採取可靠的措施並制定臨時性使用、維護規程，待修復後，此規程作廢。
6、規程內容包括
1）設備技術性能和允許的極限參數。
2）操作設備的步驟。
3）緊急情況處理的規定。
4）設備使用中的安全注意事項。
5）設備運行中簡單的故障的排除。
6）設備使用過程中的各項檢查要求。
四、設備交接使用規定
關於設備管理制度 篇5
為了給員工創造一個乾淨、整潔、舒適的工作場所和空間環境，保持設備良好的運行環境，提高設備運轉率。促進公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平人目的。特制訂本制度。
一、整理
1、所有符合工藝設計要求保證整個生產系統正常運行的設備均為“要”。
2、現場零部件類：“要”與“不要”判別標準：為正常生產運行設備所準備，在運行設備發生故障時能夠進行替換的為“要”。其餘的一律為“不要”。
3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其餘的一律為“不要”。
二、整頓
1、現場運行設備統一標識。
2、現場零部件：長時間不用的“要”的固定資產設備應掛牌標識並存放於指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置並分類標識定置。“不要”的零部件集中歸類並存於指定位置。
3、生產現場如需配置檢修工具（如電焊機）需報安環部審核後規定區域定置。
4、生產檢修過程中產生的廢舊零部件及下腳料應同“不要”零部件一起集中堆放。
三、清掃
1、清掃現場運行設備髒污並擦拭乾淨恢復設備原有外觀和顏色。
2、傳動裝置保持密封良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現滴、漏及時採取措施並對產生的油污及時清理，並和定檢結合起來及時處理。
3、對容易出現跑、冒的部位（如窯頭、尾密封，輸送及下料溜子等）要留心觀察，及時清掃並和定檢結合起來及時處理。
4、設備、工具、儀器檢修或使用過程中應有防止產生污染的措施，並隨時清理污物。
5、整頓後“不要”的以及生產檢修過程中產生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。
6、生產檢修過程中替換下來的設備，應放置於規定區域並及時報修。
四、清潔
1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。
2、結合設備巡檢標準按要求、按頻次做好設備保養工作，保持設備良好的運行環境。
3、各車間制定本車間設備5S管理檢查考核細則，對本車間班組、員工進行考核落實。
4、設備部制定公司設備5S管理考核細則，檢查、評比、保持5S的活力。並長期保持。
五、素養
所有員工應自覺遵守公司5S管理各項制度等有關規定，車間應加強教育，提高員工責任心，加強員工品質意識，最終達到公司5S管理要求。
關於設備管理制度 篇6
1、設備超過規定使用年限,磨損嚴重或遭到意外災害一次修復費用超過設備購置價值80%以上者,可以申請報廢。
2、設備的報廢,要組織機電、財務、供應、調度等部門的領導幹部、工人、技術員組成的鑑定小組參加,組織鑑定、簽字、提出意見,填寫報廢申請表,報總公司機電部、財務處批准,報廢手續批回後,做財務處理並在設備台帳上註銷。
3、報廢設備、輔機及配件,報廢前應妥善保管,對還可以使用的`輔機配件,需進行登記。
4、報廢設備原值在三萬元以上者,由省局批准,報部備案,原值在三萬元以下者,由總公司批准,報省局備案,低值易耗設備,由總公司批准報總公司備案。
關於設備管理制度 篇7
提高大型設備的維修質量，充分發揮設備的效能，延長使用壽命。保證大型設備的經濟運行，更好地為生產服務，現就我礦使用的大型設備，實行包機到人，責任到人的包機制度，特制定如下包機制度：
1、包機人對所管轄區域的設備進行檢查、監督、督促班組月度定期維護、保養和總結工作。
2、包機人需組織好所管轄區域的設備運行、檢修，有計畫的`安排消缺、檢修等維護工作。
3、包機人除日常的工作外，每周至少到所包機負責的機電設備區域檢查巡視一次，並留有記錄，對檢查存在的問題要及時督促整改處理。
4、包機人對所管轄區域的設備的備品配件庫存情況要做到心中有數，單機重點設備的易損件必須有合理的儲備，若如備品備件及時申報審批。
5、包機人對所管轄區域的設備值班長交接班記錄進行不定時查看，及時了解人員交接班情況、設備運轉狀況、設備故障及隱患情況。
6、包機人要認真督促好所包設備的日常檢修、維護工作，並經常關注設備的運行情況，及時發現設備不安全隱患，對於較大的問題要及時向礦長和集團公司機電部匯報。
7、包機人在巡檢過程中對生產操作人違章或野蠻作業要及時進行糾正並做好教育工作。
關於設備管理制度 篇8
檢測設備管理制度之相關制度和職責
1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。
2、生產技術科負責定期按計畫要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯繫送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗。
1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。
2、生產技術科負責定期按計畫要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯繫送檢或校檢。
3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監督工作，確保使用的檢測設備在合格的有效期內。
4、操作人員對檢測設備應愛護使用，進行維護保養、檢查，對發現的問題及時做好記錄並報告公司主管部門。
5、操作人員負責檢查使用的檢測設備是否在合格有效期內、是否標有合格標識，反之則報告公司主管部門處理
6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。
7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、管理情況監督檢查，發現問題及時處理。
8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規程進行操作。由於人為原因造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。
關於設備管理制度 篇9
1 目的
為貫徹落實安全生產方針，規範生產設施、設備安全管理，減少安全事故發生，保護員工生命和財產安全，特制定本制度 .
2 適用範圍
公司所有生產設備設施，安全設備設施。、
3 職責
3.1 操作人員
1）培訓後上崗，嚴格按安全操作規程進行設備的操作運行。
2）設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。
3）認真做好設備潤滑、維護保養工作。
4）保持設備整潔，及時消除設備的跑、冒、滴、漏等現象。
3.2 維修人員
1）定時定點檢查維護，並主動向操作工了解設備運行情況。
2）發現故障及時消除，不能立即消除的，要詳細記錄並及時上報，結合設備檢修計畫予以消除。
3）認真做好設備維護保養工作。
3.3 車間領導、設備管理人員
1）對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。
2）總結操作和維修工的維護保養經驗，改進設備管理工作。
3.4 生技部為公司設備設施的歸口管理部門。負責生產設施申購審核、台帳、特種設備、檢維修審核、拆除與報廢管理；參與新改擴工程驗收；檢查、監督生產設施、設備的安全管理。
3.5 安全生產領導小組負責消防設施、器材管理；辦公室負責保全監視設備設施管理。
4 主要內容
4.1 設備的管理和使用
為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的.規定。
a、嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生技部同意執行。
b、設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，並嚴格執行各工種安全操作規程。
c、設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓後，才可上崗工作。
d、設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。
e、特種設備要按照國家規定進行定期檢測。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設備的三級維護保養
1）三級維護保養的內容：
a.日常維護保養：班前班後由操作工認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，並認真做好運行記錄。
b.二級維護保養：以操作工為主，維修工輔導。按計畫對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。
c.三級維護保養：列入設備的檢修計畫。以維修工為主，操作工配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。
關於設備管理制度 篇10
1、設備驗收移交工作：凡製作安裝後的設備，經試機，基本符合設計要求，符合排煙除塵要求，由設計部門交資料及說明書，由廠安技部門會同使用車間正式試機後辦理移交工作。
2、設備使用：為了確保設備的'安全運行，由安技部門編制設備安全運行操作規程，操作者必須按安全操作規程辦事，同時操作者必須按設備要求管理好設備。
3、設備維修保養工作：使用車間必須把安全環保設備列入正常的維修計畫。同時要加強設備保養工作，執行周掃、月清、加油、檢查制度。
4、設備檢查評比工作：對全廠設備檢查時應同時檢查安全環保設備，並參加評比打分，獎懲兌現。
5、設備事故處理：凡安全環保設備發生事故，必須按“四不放過”原則處理。對重大設備事故安技部門提出處理意見報厂部審批。
關於設備管理制度 篇11
1.0 目的
舞檯燈光音響設備管理規定，通過對燈光、音響、大螢幕設備的管理，確保演出過程中燈光、音響、大螢幕設備的正常運行，保障演出質量。
2.0 適用範圍
本規定適用於所有燈光、音響、大螢幕設備的操作與維護。
3.0 管理職責
3.1舞檯燈光音響室工作人員的行為規範按《熱高樂園員工行為規範》執行。
3.2舞檯燈光音響室主任：負責所有燈光、音響、大螢幕設備演出使用時的監督工作；負責安排與監督燈光音響室工作人員對各項設備的日常維護、維修工作；負責燈光音響室內所有設備的管理工作。
3.3燈光師：負責舞檯燈光設備在演出中的正常使用，以及設備的日常維護與維修工作。
3.4音響師：負責舞台音響設備在演出中的正常使用，以及設備的日常維護與維修工作。
3.5LED播放師：負責大螢幕設備在演出中的正常使用，以及設備的日常維護與維修工作。
4.0 工作標準
4.1 日常檢查：
4.1.1 燈光、音響、大螢幕設備操作人員應該本著認真負責的態度去做好燈光、音響、大螢幕設備的日常維護和管理工作。
4.1.2 部門主任安排工作人員每半年對燈光、音響、大螢幕設備進行一次清點，並記錄《燈光、音箱、LED設備清單》上。
4.1.3部門主任安排人員定期做好日常檢查和維護工作，確保設備有較高的完好率。發現損壞、及時上報燈光音響室主任，發現失竊，及時報案。
4.2 設備使用：
4.2.1 燈光、音響、大螢幕設備須由熟悉設備性能的技術人員或受過設備培訓的工作人員進行操作。
4.2.2 禁止不懂技術業務的非工作人員擅自操作，以避免人為造成的設備損壞。
4.3 設備安全：
4.3.1 燈光、音響、大螢幕設備使用前，應檢查線路連線是否正確，電壓是否正常，以確保設備用電安全。
4.3.2 未經管理人員同意，嚴禁私自改動燈光、音響、大螢幕設備的連線。
4.3.3嚴禁擅自拆卸燈光、音響、大螢幕設備。如擅自拆卸造成設備損壞，除照價賠償外，還要按照《熱高樂園員工獎懲條例》給予處罰。
4.3.4 燈光、音響、大螢幕設備使用完畢後，要切斷電源，做到人走電斷。
4.3.5 燈光、音響、大螢幕相關設備的保管及場地的鑰匙，應由燈光音響室主任指定專人負責。
4.4 保養維修：
4.4.1 燈光音響室主任需安排工作人員值日，清掃設備周圍的雜物，以保持室內整潔。
4.4.2 燈光、音響、大螢幕設備管理人員，必須妥善保管和愛護設備，應按照設備使用方法，正確的使用設備。
4.4.3 若設備使用過程中出現故障，應立即切斷電源，保證現場人員的安全。並立即向燈光音響室主任匯報故障情況,以便及時進行故障排除。如果不能進行修復的'，應及時與廠家聯繫商討檢修事宜。
4.5 設備事故的性質：
4.5.1 屬人為原因，如：操作錯誤、維護保養不當、不按規範使用等，致使設備損壞。
4.5.2 對事故責任者，除批評教育外，還要視情況處以經濟處罰。情況嚴重者，應追究其法律責任。
4.6 檔案資料：針對燈光、音響、大螢幕設備，各項管理者要做好檔案資料的保存工作。
4.6.1新設備交付使用，各項設備管理者要把說明書、保修卡、供應商、驗收單等設備資料及時收集和保存，並做好建檔工作。
4.6.2對各套設備按場地分類，保管人員變動時，要做好設備和檔案資料的移交工作。
4.6.3舞檯燈光音響室工作人員，對燈光、音響設備的使用記錄要進行總結統計，並將統計結果存入設備管理檔案。
5.0檢查與考核
5.1 燈光音響室主任應對操作人員的工作質量進行抽查，並對定期維護保養工作進行檢查驗收。部門經理要對年度維護保養進行檢查確認，並在《園區設施定期維護保養工作記錄表》簽字。
6.0相關檔案
6.1《熱高樂園員工獎懲條例》
6.2《熱高樂園員工行為規範》
7.0記錄
7.1《園區設施定期維護保養工作記錄表》
7.2《燈光、音箱、LED設備清單》
關於設備管理制度 篇12
1.目的作用
動能設備是企業生產的動脈。加強對工業鍋爐、動能網管、壓力容器的維護保養，正確地操作使用，科學地管理，使動能設備處在良好的運行狀態，充分發揮其功能作用，是保證企業生產順利進行、節約能源、保障安全、提高經濟效益的需要。為此，特制定本制度。
2.管理職責
2.1動力車間直接負責對動能設備的管理，由於動能設備屬特種設備，其安全要求受到國家勞動部門的監管，因此要嚴格執行國家頒發的各項政策規定，除了要安排好各動能設備的日常生產外還應做好對操作人員的安全意識教育，強化對各項規章制度執行的力度。
2.2公司總師辦及設備動力科應高度重視對動力車間生產運行狀況的監察控制，抓好基礎管理和安全督導，要經常深人車間進行專業技能傳授，幫助解決各種技術問題。
3.工業鍋爐的管理
3.1鍋爐是生產、生活不可缺少的重要動力設備之一。鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點，如果管理不善，極易發生事故。為確保鍋爐的安全運行，促進生產發展，保障人身安全，必須加強對工業鍋爐的管理，嚴格執行國家勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐安全監察規程》和各項規章制度，使其經常保持在良好狀態下運行。
3.2使用鍋爐的單位要重視鍋爐管理工作，專人負責鍋爐設備的技術管理，按照《蒸氣鍋爐安全監察規程》的要求，搞好鍋爐運行維護保養、定期檢修工作，確保鍋爐安全、正常運行。
3.3 使用鍋爐單位應按照勞動部門頒發的《蒸氣鍋爐使用登記辦法》申請鍋爐登記，未領到“蒸氣鍋爐使用證”的鍋爐，不準使用。
3.4使用鍋爐單位必須認真執行勞動部門《鍋爐司爐工人安全技術考核管理辦法》，司爐工必須經培訓、考試合格，取得操作合格證，才能獨立上崗，否則，不準獨立上崗操作，任何人員更不準強迫司爐工人違章作業。
3.5 投人運行的鍋爐應建立以下制度：
3.5.1 鍋爐安全技術操作規程;
3.5.2 運行記錄製度;
3.5.3 交接班制度;
3.5.4 水質化驗制度;
3.5.5 維護保養檢修制度;
3.5.6 事故處理和報告制度。
3.6 運行中的鍋爐值班室必須懸掛以下資料：
3.6.1 鍋爐總體縱剖面圖;
3.6.2 蒸氣系統圖;
3.6.3 水系統圖;
3.6.4 設備清掃、加油線路圖;
3.6.5 鍋爐運行圖。
3.7 運行中鍋爐必須經常進行下列分析化驗：
3.7.1 燃料的分析化驗;
3.7.2 蒸氣的品質分析化驗;
3.7.3 軟水的分析。
3.8 使用鍋爐單位必須對每台鍋爐進行統一編號登記，建立鍋爐設備檔案，檔案應包括以下資料：
3.8.1 鍋爐安裝技術登記簿;
3.8.2 鍋爐總體安裝圖及主要受壓部件的剖面圖;
3.8.3 鍋爐受壓部分金屬材料證明;
3.8.4 鍋爐製造焊接質量的技術證明;
3.8.5 鍋爐受壓部件的強度計算及安全閥排氣量計算資料;
3.8.6 鍋爐出廠質量檢驗合格證明書;
3.8.7 鍋爐安裝質量的技術證明資料;
3.8.8 水質標準和水處理方法;
3.8.9 設備檢修改造記錄;
3.8.10 設備事故分析報告。
3.9 使用鍋爐的單位應嚴格按照《蒸氣鍋爐安全監察規程的要求》定期進行以下檢驗工作：
3.9.1 壓力表每六個月必須校驗一次;
3.9.2 安全閥每年必須校驗一次(彈簧式安全閥每周做一次手提排氣試驗);
3.9.3 運行中鍋爐每年進行一次停爐內外檢驗;
3.9.4 結合大修每4～6年進行一次全面檢查(水壓試驗以及焊縫探傷等)。
3.10 鍋爐有下列情況之一，也應進行內外部檢驗和水壓試驗：
3.10.1 新裝、移裝或停止運行一年及一年以上者，需投人運行時;
3.10.2 受壓元件經過重大修理或改造後;
3.10.3 根據鍋爐運行情況，對設備狀態有所懷疑時。
3.11為了延長鍋爐使用壽命，節約燃料，保證蒸氣品質，防止水垢水渣腐蝕而引起鍋爐部件損壞或發生事故，凡新安裝的鍋爐沒有可靠的處理措施，不得投人運行。
3.12使用鍋爐單位應定期進行效率測定，一般每1～2年進行一次。新建、大修或改造的設備，在投人運行前應進行效率測定並建立完整記錄。如實測的效率低於額定效率15%或不符合國家有關規定時，應分期逐台予以改造或更換。運行中的鍋爐因存在重大缺陷不能保證安全運行時，經技術鑑定，使用鍋爐單位應提出申請停運或報廢鑑定書，經主管部門和主管經理審批後，上報政府勞動部門。
4.動能管網管理
4.1 動能管網管理的範圍
4.1.1動能管網是企業生產的動脈，由於管道長分支多，一般大多易產生跑、冒、滴、漏的現象，使壓力下降，影響正常生產，造成能源的損失。因此，加強動力管網的維護是保證生產順利進行、節約能源、提高經濟效益的需要。
4.1.2動能管網包括：自來水供排水管網、循環水供排水管網、通風管網、壓縮空氣管網、蒸氣管網、燃油輸油管網、液壓站潤滑油供回油管網、煤氣管網、氫氧管網等。
4.2 供水管網管理
4.2.1 所有供水管網不應超工作壓力運行。發現壓力超規定時，要及時調整。
4.2.2 管網沿線要有明顯的標誌，以免壓壞破損，造成供水中斷。
4.2.3 管網閘門應靈活易操作，閘門井應露出地面，不被堆壓或埋沒，井蓋完整無損。
4.2.4 地面上的管網每年冬季應做好保溫，防止凍裂。
4.2.5 地面上的鋼製明管應定期刷油防腐，防止鏽蝕，一般每2～3年應做一次。
4.2.6 各水錶應保持清潔、準確、靈敏可靠。
4.2.7 各明管、暗管、閘門、水錶不應漏水。
4.2.8 管網主管單位，應定期進行巡查，一般應做到每月巡查一次(包括水錶、閘門)，發現問題，應及時維修。
4.2.9 管網閘門應定期加油，一般應做到每月加油一次。
4.3 排水管網管理
4.3.1 排水管網的合理使用、定期維護、延長使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產有著重要意義，一般應做到每年清理一次。
4.3.2 各車間的兩污排水支管應保持暢通，不得堵塞雜物。
4.3.3 兩污排水井應明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。
4.3.4 廢酸水不得任意排放，應單獨自成系統，經過回收或處理後，達到國家規定的排放標準，方允許排放。
4.4 蒸氣、煤氣、氣(風、壓氣)管網的管理
4.4.1 各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現象。
4.4.2 蒸氣、煤氣管道，外表敷設保溫層;空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。
4.4.3 各種管道應做防鏽工作，一般2～3年，刷漆一次，顏色必須符合規定。
4.4.4 管道支架應穩定可靠，不應超重，不應架設電纜、電線，不應兼作其他用途。
4.4.5 蒸氣、煤氣、空氣管道的膨脹器、脫水器、放散閥、開閉器要保持完整良好狀態，同一支架上敷設多種管道時要按規定保持一定距離。
4.4.6 各種管理顏色規定： a.中壓蒸氣管道一紅色; b.低壓蒸氣管道一紅色(黃環); c.高壓蒸氣管道一紅色(綠環); d.壓氣管道一深藍色;e.工業水管道一黑色; f.明設給水管道一綠色; g.煤氣管道一橙色; h.軟化水管道一綠色(白環); i.氧氣管道一淺藍色; j.潤滑油管道—黃色。
4.4.7 色環寬度：100mm以下管徑寬50mm;100～300rnm管徑寬70mm;300mm以上管徑寬100mm。
4.4.8 設備科對各車間在主管網上接的支點及主管，應定期進行檢查，一般應每月檢查一次，發現問題應及時維修，防止泄漏。
4.4.9 動力管網上未經設備科批准，各車間不得私自亂接，發現未經批准私自亂接者，按違章處罰。
4.5 動力管網的密封管理
4.5.1 動力管網的密封和管外保溫層是消除動力產品的跑、冒、滴、漏，減少能源的損耗和環境污染，提高文明生產水平和搞好管網維護的重要手段。
4.5.2 設備科要繪製全廠動力管網幹線的系統圖，建立密封技術檔案;各車間必須相應繪製本車間動力管網系統圖和建立密封技術檔案。
4.5.3 全廠泄漏率控制在0.6以下。
4.5.4 無泄漏區、網、車間、廠的標準： a.管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。b.管理完善，建立有密封技術檔案和動力管網系統圖，以及泄漏原始記錄，密封點統計完整、準確無誤。 c.沒有明顯的泄漏現象，泄漏率能經常保持在0.5以下。d.密封點在1000點以上的區域、管網、車間，凡符合上述三條者，可由廠命名為無泄漏區、網、車間，給予獎勵。
4.5.5 動靜密泄漏檢查標準，根據介質不同，分別規定如下： 密封點的計算： a.動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。b.靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。c.設備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點(一個動密封點，三個靜密封點)，若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算：凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設備，管道上因焊縫裂紋、沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。 泄漏率的計算公式：
4.6 動力管網管理責任的劃分規定
4.6.1 全廠水、風、氣(蒸氣、壓縮空氣、煤氣)管網應實行分級、分區域管理，這是保證動力管網安全運行的重要方法。
4.6.2 全廠內外所有管網不論大小長短，根據劃分責任區域應建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應每月檢查一次，不得出現三不管的管路。
4.6.3動能管網，全廠以設備科動力能源組歸口負責管理;主幹道管網由機修車間負責維護與管理;進人各車間的支管管網由各車間負責維護與管理(水道暗管及沒有管道工的車間，由機修車間負責)。
4.6.4 動力管網上的計量儀表，器具由計量控制科歸口負責管理。
5.壓力容器管理
5.1 壓力容器範圍：包括蒸氣、壓縮空氣、煤氣貯氣罐，氧、氨氣瓶和乙炔氣體，石油液化氣瓶等，均屬於壓力容器。
5.2壓力容器是動能設備中主要設備之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發生人身、設備事故。為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經常保持在良好的狀況下運行。
5.3 使用壓力容器的單位，必須對每台壓力容器編號、登記，建立設備檔案，檔案應包括：合格證、質量證明書、登記卡片、修理和檢驗記錄。16 k-gf/crn2以上的反應容器和貯運容器還應有總圖和主要受壓元件圖、強度計算書及運行記錄。
5.4 新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監察規程》及各項資料，方能投人生產使用。
5.5 使用壓力容器單位，不準任意修改原設計容器的工藝條件，並嚴禁在超溫、超壓的情況下運行。
5.6 壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進行任何修理和加固工作。
5.7 屬於下列情況之一者，投人使用前應作內外部檢驗，檢驗應符合《壓力容器安全技術監察規程》的要求。
5.7.1 停用兩年及兩年以上需要恢復使用的。
5.7.2 由外單位拆卸調人需要安裝使用的。
5.8 氧氣瓶與乙炔氣瓶在使用時，應擺放穩妥，間隔距離應保持在1.5米以上。
5.9 凡內儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下暴曬以及近火、油源。
5.10 對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗，檢驗內容應符合《壓力容器安全監察規程》的規定。
5.11 超音波或射線探傷無損檢驗合格，應符合國家勞動局頒發的《壓力容器安全監察規程》的規定，且檢驗記錄在檢驗完後及時存人該設備檔案。
關於設備管理制度 篇13
1、設備的使用
1.1工人在獨立使用設備前，須經過對其進行設備的結構、性能、技術規範、維護知識和安全操作規程等技術理論教育及實際操作技能培訓，經過考試合格發給設備操作證後，方可憑證獨立操作。
1.2操作工人應掌握“三好”、“四會”、嚴格執行使用設備的“四項要求”、“五項紀律”（見附錄）。
1.3設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制。對於多人操作的設備、生產線，必須實行機長制，由機長負責。對多班制生產的設備，操作工人必須執行設備交接班制度。
1.4設備在運行中出現不正常現象，必須隨時記錄，記錄的數據要準確、清楚、完整。
1.5對公司要求進行點檢的設備。操作者必須要點檢要求進行檢查，並做好點檢記錄。
1.6操作工人要嚴格遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，超負荷，超規範拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷、超規範使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，並可越級上告，並對違章指揮者追究責任。
1.7設備在運行中發現故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應接著處理完成，並詳細檢查，一切正常後，方可開機。
2、設備的維護
2.1操作工作實行設備維護保養負責制：
2.1.1單機、獨立使用的（如運輸車輛、金屬切削工具機）設備由操作工人當班檢查和維護保養。
2.1.2連續生產線上集體操作的設備，由機長負責組織當班檢查和維護保養。
2.1.3無固定人員操作的公用設備，由設備所在班級長指定專人負責維護保養。
2..1.4每台設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，要寫明維護保養者姓名。
2.2維護保養責任者有下列職責：
2.2.1嚴格按設備使用規程的規定，正確使用好自己操作的設備，不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備，連線螺栓鬆動，要及時緊固和檢查按車間規定須維護檢查的必檢部位，然後空負荷試車，檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異常現象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告檢修責任者，立即處理。
2.2.2正確地按公司制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，做到潤滑裝置齊全完整可靠，油路暢通，油標醒目。
2.2.3設備的零部件、附屬檔案完整，安全防護裝置齊全，工、量、夾具及工件存放整齊，不零亂。
2.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機，將設備和工作場地擦拭和清掃乾淨，保持設備內外清潔，無油垢、無髒物，做到漆見本色鐵見光。
2.2.5認真執行設備交接班制度，主要設備每台都應有“設備運轉記錄本”，每班人員應認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上籤字，設備在接班後發生問題由接班人負責。
2.2.6操作工應按照公司計畫要求，定期在維修工配合下做設備一級保養工作，並配合維修工做好設備二級保養工作，並對二級保養工作進行驗收。
關於設備管理制度 篇14
關於下發《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知
（1997年7月10日）
各區、縣勞動局、各有關單位：
現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發給你們，請認真貫徹執行。對於原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。
附屬檔案：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
附屬檔案：
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
第一章總則
第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動部1997年第7號令等有關規定，制定本辦法。
第二條本辦法適用於在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。
第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。
第二章認證基本條件及範圍
第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：
（一）檢測檢驗機構必須具有法人資格；
（二）檢測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，並能嚴格執行其中的有關制度和規定；
（三）檢測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱，熟悉有關專業知識，有一定的工作和組織能力；
（四）技術人員占全體人員的比例不應少於百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少於百分之三十；
（五）每一項目有兩名以上（含兩名）經考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術職稱；
（六）負責特種設備安全技術檢驗的人員，必須經過專業培訓考核，取得市勞動局核發的在有效期範圍內的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；
（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證，其性能和精度符合國家有關標準的規定，並在國家認可的計量部門定期校準的有效期內；
第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規檔案、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，並能認真執行。
第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯繫電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。
第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立於特種設備的製造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。
第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗範圍：
（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；
（二）在用塔式起重機定期安全技術檢驗；
（三）在用流動式起重機定期安全技術檢驗；
（四）在用電梯定期安全技術檢驗；
（五）新安裝或經大修後的橋（門）式起重機安全技術檢驗；
（六）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（七）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術檢驗；
（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；
（十）受外單位委託的安全技術檢驗或技術鑑定；
（十一）法律、法規規定的其他特種設備安全技術檢驗。
第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批准範圍內的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程式
第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區（縣）勞動行政部門審查同意並簽署意見後，再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的檔案資料。
第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請，經批准後方可領取《申請書》，填寫上報。
第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料後進行初審，確定是否受理，並於30日內通知申請單位。
第十四條特種設備監察處負責組織有關專家（一般不少於三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。
第十五條經審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發由市勞動局統一印製的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），並予以公布並報勞動部備案；
第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，並於六個月後重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查並給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿後將註銷其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。
第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公布之日起試行。
關於設備管理制度 篇15
一、目的
為加強重大設備隱患的控制管理，實現隱患的預防、發現、控制、處理的閉環管理，同時杜絕設備長期帶病運行，預防各類設備事故的發生，以便為我廠安全生產提供強有力的保障，特制定此制度，本制度適用所有員工。
二、為促進設備隱患控制管理制度的順利執行
成立以下管理組織 組長： 副組長： 管理成員：各區、科室負責人及專業點檢員
三、管理組織職責
組 長：負責設備隱患分級控制的全面工作，對a、b級設備隱患進行跟蹤組織整改、及時上報、跟蹤匯報整改情況和劣化趨勢；
副組長：協助組長安排設備隱患分級控制組織工作，制定隱患控制相關制度和考核細則，組織專項隱患排查和周期性檢查工作，跟蹤c、d級隱患上報、整改和消缺工作；
管理成員：負責本單位所屬區域設備的隱患分級控制工作，制定詳細的隱患排查計畫和整改措施，提供現場隱患數據，為隱患排查工作提供基礎數據和狀態支持；
四、設備隱患的分類
根據隱患嚴重程度、解決難易，事故隱患分為a、b、c、d四個級別：
a類設備隱患：
潛在危險性大，控制難度大，易引發重大設備事故，一旦惡化必定造成長時間停產，並造成重大經濟損失的隱患。
b類設備隱患：
潛在危險性較大，較難控制，能引發一般以上設備事故，一旦惡化必須立即停機緊急處理，造成單條生產線停產的隱患或者損壞後可能造成高價值設備損壞或者報廢的隱患。
c類設備隱患：
潛在危險性小，容易控制，一旦惡化會引發設備故障，但不會造成主體生產線直接停產並能夠利用定檢定修機會處理的隱患。
d類設備隱患：
潛在危險性很小，隱患已經得到有效控制，或需進一步觀察劣化趨勢，隱患劣化後不會影響主體設備生產，並具備隨時處理的條件。如各類設備的非關鍵性部件異常。
說明：在備用設備出現故障時，設備隱患等級自動提升一級；設備隱患得到有效控制後，等級相應降低。
五、隱患檢查控制與處理
1、隱患檢查分為：日常點巡檢、計畫檢修檢查、專項檢查、公司、廠級檢查。
2、隱患檢查人員在進行隱患登記和處理過程中，應根據隱患級別，實行分級管理、逐級上報。
3、對檢查出的隱患，要按a、b、c、d級標準及時登記建檔、及時實施監控整改並及時向上級報告，報告的內容主要有：
（1）隱患的現狀及可能產生的原因；
（2）隱患的危險程度及難易程度；
（3）隱患的初步整改方案；
方案的主要內容：
a.整改內容；
b.採取的措施和方法
c.備件的落實情況
d.負責單位和責任人
e.時間和要求
f.安全措施和標準要求。
4、a類隱患必須立即上報公司並通知主管廠長，由公司級控制，主管廠長按公司要求組織相關人員制定方案；
5、b類隱患由廠級控制，由我廠主管廠長牽頭，並聯繫機動部專業科室科長配合，組織相關人員制定方案；
6、c類隱患由科級控制，由我廠綜合科科長牽頭，並聯繫機動部專業工程師配合，組織制定處理方案並控制處理。
7、d類隱患由車間或班組指定人員控制，及時處理，禁止設備長期帶病運行。
六、設備隱患匯報流程及要求
1、a類隱患發現時第一時間由當班調度通知機動部領導並通報相關單位，立即採取特護措施，24小時進行監控，適時通報控制整改情況。
2、b類隱患發現時8小時內由當班調度通知機動部，並由專業工程師到場協助制定特護措施和處理方案，計入開平板廠大型設備隱患治理檔案，每日通報控制整改情況。
3、c類隱患發現時由當班調度通知專業工程師，並由其監督我廠的隱患控制處理措施，定期反饋處理結果，落實控制預防措施，每周進行一次統計並報機動部。
4、d類隱患由我廠自主控制處理，每月定期向機動部反饋處理結果。
5、廠內具體上報流程如下：
七、要求與考核
1、設備隱患分級控制管理的主要負責單位是綜合科，其要定期組織召開設備隱患事故分析會，分析原因，制定整改措施，提出考核意見，監督檢查整改措施的完成情況。
2、對c類及其以上級別的設備隱患整改處理後需立即記入相應設備技術檔案，協助主管廠長對相應隱患出具分析報告，制定預防措施報機動部。
3、各科室及生產區域負責人要動員全員參與設備隱患的排查治理，充分調動一線員工的積極性，對a、b類設備隱患及時發現匯報，並妥善處理避免惡性事故發生的班組和個人予以嘉獎100-500元/次。
4、設備管理員每周六向機動部匯報隱患排查治理情況，匯報不及時、不準確的考核50-200元/次，並連帶管理人員。
5、發現隱患刻意隱瞞不報的對責任人及其直接領導處以200-20xx元/次的考核。
7、對已經發現的隱患，由於控制處理不當引發事故的，按照事故等級加倍考核責任人。
關於設備管理制度 篇16
一、設備管理內容
設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備，並分別制訂具體考核標準。
各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標，即考核設備的綜合完好率。專業部門，要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標，並層層分解逐級落實到崗位。
□設備潤滑管理
(一)對設備潤滑管理工作的要求：
1.各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作；廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作；修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責設備潤滑工作。
2.每台設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求，並認真執行。
3.各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。
4.對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5.潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6.認真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。
1.廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐台制訂，和使用維護規程同時發至崗位。
2.設備潤滑“五定”圖表的內容是：
定點：規定潤滑部位、名稱及加油點數；
定質：規定每個加油點潤滑油脂牌號；
定時：規定加、換油時間；
定量：規定每次加、換油數量；
定人：規定每個加、換油點的負責人。
3.崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定，並做好運行記錄。
4.潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況，發現問題及時處理。
5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況，發現問題及時報告和處理。
(三)潤滑油脂的分析化驗管理。
設備運轉過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使潤滑油脂變質，為保證潤滑油的質量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。
(四)設備潤滑新技術的套用與油品更新管理。
1.廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關，逐步解決。
2.油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計畫中，並經過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
□設備缺陷的處理
1.設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，並在日誌中詳細記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄並逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3.未能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
□設備運行動態管理
設備運行動態管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況，依據設備運行的狀況制訂相應措施。
(一)建立健全系統的設備巡檢標準
各廠礦要對每台設備，依據其結構和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什麽)、正常運行的叄數標準(允許的值)，並針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查，專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和複雜程度，確定設定專職巡檢工的人數和人選，專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設備運行動態。
(三)資訊傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時，發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，並按時傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進行的設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，並列出當日重點問題向廠礦機動科傳遞。
機動科列出主要問題，除登記台帳之外，還應及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。
(四)動態資料的套用
巡檢工針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計畫。
巡檢中發現的設備缺陷，必須立即處理的，由當班的生產指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領導確定解決方案。
重要設備的重大缺陷，由廠級領導組織研究，確定控制方案和處理方案。
(五)設備薄弱環節的立項處理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1.運行中經常發生故障停機而反覆處理無效的部位；
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3.運行達不到小修周期要求，經常要進行計畫外檢修的部位(或設備)；
4.存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
(六)對薄弱環節的管理
各大公司機動處要依據動態資料，列出設備薄弱環節，按時組織審理，確定當前應解決的專案，提出改進方案；廠礦要組織有關人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫；設備薄弱環節改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱後，存入設備檔案。
關於設備管理制度 篇17
1.總則
1.1為了加強設備缺陷管理，提高設備健康水平，保證設備的安全、穩定、經濟運行，特制定本制度；
1.2本制度適用於公司各風電場。
2.生產設備缺陷定義
2.1生產設備缺陷是指風電場生產設備發生的對安全、經濟、穩定運行有直接影響的各種異常情況。
2.2本制度所指設備包括：
風力發電機組、110kv系統及設備、35kv系統及設備、10kv供電系統、380v供電系統、接入系統設備、消防報警系統、消防水系統、站內監視系統、變電站生產區域內建(構)築物等。
3.設備缺陷的分類
3.1一類缺陷：
在發現缺陷後24小時內，可以消除的缺陷；
3.2二類缺陷：
在發現缺陷後24小時內，無法消除的缺陷。
4.設備缺陷的匯報與記錄
4.1風電場發現、消除設備缺陷後，應在《缺陷管理台帳》內登記；
4.2登記為二類的缺陷，應經安全生產部同意；
4.3二類缺陷的信息通過oa系統呈報總工程師及安全生產部。
5.設備缺陷的處理
5.1風電場發生任何威脅人身、設備安全的缺陷應立即布置安全防護措施，並由安全生產部負責檢查；
5.2設備缺陷由風電場自行組織及時處理(特殊天氣情況除外)；
5.3對於風電場無法自行處理且需要對外聯繫的缺陷應及時匯報安全生產部，安全生產部協助處理。
6缺陷轉類
風電場在消缺過程中發現無法自行組織處理時，可提出轉類申請，經安全生產部審核後，由一類缺陷轉為二類缺陷。
7.缺陷管理職責
7.1安全生產部職責：
7.1.1對風電場缺陷管理工作進行監督、檢查、考核；
7.1.2協助對二類缺陷進行處理，負責安全措施、消缺方案的審查；
7.1.3定期對缺陷發生情況進行分析，並根據分析結論改進管理流程，或列入檢修、技改計畫；
7.2風電場職責
7.2.1負責對設備進行巡迴檢查，發現缺陷，組織消缺工作；
7.2.2對未能及時消除的缺陷制定並實施相應的安全防護措施；
7.2.3每月對缺陷進行統計分析，制定改進措施並組織實施。
8.缺陷管理的獎懲考核
8.1風電場對及時發現運行設備缺陷、重大缺陷以及積極消缺的情況提出獎勵申請，由安全生產部審核後，報分管領導批准；
8.2安全生產部對發現缺陷不及時、消缺不及時等情況提出考核意見，經分管領導批准後執行。
9.本制度從下發之日起試行，最終解釋權歸安全生產部
關於設備管理制度 篇18
（1）設備大修管理制度
目的
制定設備大修管理制度的目的就是要明確相關部門和人員的義務和責任，使設備大修管理更加規範。可充分利用公司的有限資源為公司最大限度地減少維修成本，消除設備存在的缺陷，保證生產設備恢復原有性能，延長設備使用壽命，使公司處理污水的計畫和目標順利完成。
1、適用範圍
1.1公司管轄範圍內，已投入運行並產生運行成本的污水處理廠及提升泵站。
2、設備大修定義
2.1對於主要設備（如高壓開關櫃、變壓器、鼓風機、格柵機、進水泵房提升泵、污泥泵房污泥泵、脫水車間離心機、帶式壓濾機）的拆卸或主要部件拆卸分解、更換和修復主要部件，使設備恢復原有性能。
2.2清洗初沉池，或生物池，或者二沉池，或者消毒池及池內所有管道，並對池子內所有設備進行檢查，對損壞的設備進行更換和修復，還要對池子內所有設備進行防腐、防鏽、防漏、潤滑等保養工作。
2.3設備檢修時間超過10天的。
2.4按設備說明書已到大修期限。
3、設備大修管理內容
3.1設備大修預算費用超過10000元，或者大修該設備要影響生產超過8小時的，或者設備檢修時間超過10天的，需向運管部提交設備大修申請。大修申請方式有計畫性與突發性兩種。
3.2計畫性的設備大修是各污水廠、泵管所在設備大修實施前2個月將設備大修申請表、設備檢修材料計畫表、設備檢修預算書提交運管部審核，運管部經調查核實後報公司領導審批。通過後方可實施。時間約1個月。
3.3突發性的設備大修是指設備突然發生故障，如不急時修復會直接影響生產，且要經過大修才能恢復正常的設備。這時設備單位可電話向運管部申報，運管部立即派人到現場核實後，經過運管部部長批准，設備單位才可先組織人員實施搶修，然後寫出事故報告，連同設備大修申請表、設備檢修材料計畫表、設備檢修預（結）算書提交運管部審核，運管部經調查核實後報公司領導審批。不然不能結算。
3.3對於需要外包的大修項目要由運管部牽頭，設備使用單位參與，找幾家外包單位進行質價比選，根據其施工方案、施工完畢後達到的較果、預算書等找出一家好的外包單位。在施工前還必須把施工契約及施工方案送公司各管理部門審核批准後方可實施。
3.4大修施工過程，要實行科學檢修，文明施工。現場要清潔，拆下的零部件要擺放整齊，對檢修質量要一絲不苟，嚴格執行大修方案和檢修技術規程。要保存與大修有關的技術資料和各種檢修數據記錄，大修結束後這些資料要歸類存檔。
3.5對需要停電的設備，必須辦理停電工作票。
3.6對重要設備的吊裝，必須辦理吊裝工作票。
3.7對重要設備的大修，由運管部牽頭，協調有關部門調派有經驗人員對大修設備進行施工過程管理，協助檢修單位（班組）共同解決施工中出現的問題。
3.8對於有危險性較大的檢修，如登高、起重、毒氣以及可能會引起火災等，安全部應介入現場監督。
3.9大修換下的零部件，不能丟失，把寫有編號和型號的面向上，擺放整齊，等驗收完畢後才能處理。
3.10驗收小組在驗收表的“換下部件編號”欄寫下換下部件編號，如果型號與新部件型號不同，還要記下換下部件型號。
3.11大修施工完畢後，要制定試機方案。要有運行操作人員參加試機。要有試機參數表格進行數據記錄。
3.12大修施工完畢後，剩餘的材料和配件必須重新入庫，不得轉移其它使用。
3.13大修施工完畢後，設備單位要組成有設備單位負責人、檢修負責人、運行負責人參加的驗收小組對大修設備進行驗收。對於重要大修設備的驗收，運管部要參加。驗收按公司統一的驗收表格（附表7）程式驗收和填寫。
3.14大修設備必須經驗收合格後方可使用，對驗收不合格的大修設備必須返修。
3.15對驗收不合格的大修設備，設備使用單位負責人要組織相關人員招開事故分析會，對於重要設備，運管部要參加，找出不合格原因，提出整改方案，如屬人為責任，要找出責任人，並進行處罰。施工方屬外包單位的，按契約條款處罰。
3.16大修設備經驗收合格後，要儘快做結算工作，結算以預（結）算書為依據，另外要提交大修項目獲批檔案、驗收表、設備檢修剩餘材料重新入庫表、材料採購發票等送運管部審核，然後按財務制度結算。施工方屬外包單位的，按契約條款結算。
4、設備大修驗收依據
4.1設備技術說明書內的各種參數、性能指標。
4.2大修方案及質量要求，修後達到效果。
4.3契約條款。
5、附屬檔案
5.1設備大修申請表（附表4）。
5.2設備檢修材料計畫表（附表5）。
5.3設備檢修預算書（附表6）。
5.4大修設備驗收表（附表7）。
5.5設備檢修剩餘材料重新入庫表（附表8）。
6、補充
6.1本制度由公司運行管部負責制定和解釋。
6.2本制度未盡內容由公司運行管部負責進行補充和完善。
6.3本制度經公司領導簽字後生效。
（2）設備維修管理制度
一、目的
規範生產設備維護工作流程，明確各相關部門職責，保證公司生產設備的正常運行，提高設備利用率，延長設備使用壽命。
二、適用範圍
適用於公司所有生產設備的保養、維修和事故處理。
三、責任
機械動力部、生產技術部負責實施。
四、設備保養
1.機械動力部負責編制設備檢查保養半年計畫，填制“半年設備檢修保養計畫表”，經本部門負責人簽字後轉生產技術部。
2.生產技術部部長審核半年設備檢修保養計畫，報生產副總審批後，轉機械動力部執行設備半年檢修保養計畫。
3. 機械動力部根據設備半年檢修保養計畫編制“月設備檢修保養計畫表”，並按月計畫表的內容，逐項填寫“保養申請單”。因檢修保養需某部位停電、水、氣時，還應填寫“停電（水、氣）通知單”，經本部門負責人同意後轉生產技術部。
4. “月設備檢修保養計畫表”應與“保養申請單”、“停電（水、氣）通知單”一併上報生產技術部部長，生產技術部部長與生產副總和各部門溝通後，簽署意見，下達執行。
5. 機械動力部根據批准的月檢修保養計畫，簽發“設備一（二、三）級保養任務單”，填寫任務單中“內容及要求”欄目，安排維修人員負責實施。
6.設備維護保養的任務是保持設備清潔、整齊、潤滑良好、運行安全，包括及時緊固鬆動的零部件、調整活動部分的間隙等。維護保養依工作量大小和難易程度分為日常保養、一級保養、二級保養、三級保養等。
7.每周機械動力部應組織檢修會，制定本次檢修項目，並形成檢修計畫，下達至班組及生產部，做好檢修準備。
8.檢修結束後，應由生產技術部進行驗收，形成驗收卡片 。
9.線上設備均不添加狀態標識，使用人員要做好維護保養工作。
10.對於備用閒置設備，應指定放置區域，並用標牌註明放置設備的信息。備用閒置設備應註明完好狀態，未經檢修的設備應註明“待檢”字樣。
11. 機械動力部應形成全廠的設備台帳，定期進行盤點、核對，做到帳物相符，及時了解設備使用和保養情況。
五、設備巡檢
1.設備維修人員應對主要生產設備每天至少一次進行巡迴檢查。對於巡檢中發現的事故隱患，應採取積極措施，並應根據巡檢情況對設備故障的部位、原因、周期等進行系統分析，為設備維修保養提供依據。
（1）設備巡視必須做到細看、細嗅、細摸，並對設備負荷溫度、周圍環境溫度做好記錄。
（2）當天氣突然發生變化時,須根據具體情況，確定巡視重點，增加巡視次數，加強儀表監視，並對室外高壓設備進行遠距離觀察。
（3）保證充分利用每次交接班的20分鐘進行檢查。
（4）保證每月檢修時間達到36小時，不準擠占或壓縮。
2.設備維修人員對巡檢中發現的問題，應及時處理。如有重大問題不能處理的，應及時向機械動力部負責人匯報。對發現的影響人身和財產安全的重大事故隱患，應採取果斷措施，避免事故的蔓延，然後報有關業務主管部門進行處理。
3.應及時將巡迴檢查情況，包括具體時間、地點、設備名稱及處理結果等內容進行記錄，填寫 “設備巡迴檢查記錄”表。
六、設備故障修理
1.設備發生故障時，使用部門應填寫“維修申請單”，經本部門負責人簽字後交機械動力部。
2.機械動力部接到通知後，應在“日常維修工作記錄薄”上登記接單時間，根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理（填寫“維修通知單”），並在該記錄薄上登記派工時間。
3.維修工作完畢，負責維修的人員應在“維修通知單”中填寫有關內容，經使用部門主管人員驗收簽字後，將該通知單交回本部門。
4. 機械動力部在“日常維修工作記錄薄”中登記維修完工時間，及時將維修內容登入設備卡片，並審核維修中記載的用料數量，計算出用料金額填入“維修通知單”內。
5.將處理完畢的“維修通知單”依次貼在“日常維修工作記錄薄”的扉頁上。
6.緊急的設備維修，可由使用部門的主管電話通知機械動力部，由機械動力部先派人維修，同時由使用部門補交“維修申請單”，機械動力部補寫各項記錄，其他程式均相同。
7.維修部門在接單後兩日內不能修復的，由機械動力部在登記簿上註明原因，並採取特別措施儘快修復。
8.設備發生故障，崗位操作人員能排除的應立即排除，並在當班記錄中詳細記錄。
9.未能及時排除的故障，必須在每天的生產調度會上研究決定如何處理。
10.在安排處理每項故障前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止故障影響擴大。
11.實行保質、保量文明檢修，檢修後達到“三滿意”：職能科室滿意，生產車間滿意，檢修者滿意。機械動力部組織總結講評，對有差錯的單位或部門提出批評和處罰意見，列入考核。
12.對檢修後八小時（一個班）出現的事故加倍處罰責任單位和班組。
七、相關檔案與記錄
1.相關檔案《設備管理規定》。
2.相關記錄《各維護、看守崗位的交接班記錄》。
3.本制度解釋權在機械動力部。
（3）生產設備大修管理制度
l.目的:為了保證生產設備恢復原有性能，延長使用壽命，發揮應有能力。
2.適用範圍:適用於生產設備的大修。
3.制度
3.1生產設備當其出現故障而不能正常工作並達到下列標誌之一時進行大修,使其重新達到正常工作狀態。
3.1.1發動機:
3.1.1.1發動機動力性能顯著下降，使用中比正常情況降低一檔。
3.1.1.2嚴重燒機油，機油消耗量超過定額一倍。
3.1.1.3發動機走熱後，測量氣缸壓力達不到標準的60％者。
3.1.1.4發動機走熱後，運轉時有嚴重的異響。
3.1.2電動機:
3.1.2.1在額定負荷情況下測量線圈溫度超過規定者。
3.1.2.2線圈損壞、短路、斷路，分繞組各接頭有燒焦脫焊現象或絕緣電阻不符合規定者。
3.1.2.3轉子軸有彎曲、鬆動、裂紋，軸頭磨損到極限，滑環、整流子燒損腐蝕到極限，絕緣不良，鐵芯嵌槽內絕緣有粘、焦、脫出現象，以及碳刷架破損變形需徹底整修者。
3.1.3機械部分:
3.1.3.1傳動機構主要機件到極限磨損程度，運轉中有偏擺和異響以及撞擊、發抖現象。
3.1.3.2轉向及操縱機構磨損過大，操作不靈。
3.1.3.3變速箱齒輪及軸磨損松曠，換擋困難或跳檔。
3.1.3.4機架主體嚴重變形或開裂。
3.1.3.5行走機構嚴重磨損，不能正常工作。
3.2公司對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械的大修實行管理和控制,計財部對起重機械、砼攪拌站、砼泵機械、運輸機械、有內燃機的機械提取大修費用(柴油空壓機、柴油發電機車除外)，實行公司控制管理，其它機械不提取折舊費，由機械所屬單位管理控制。
3.3公司直屬單位的機械管理負責人在每年的12月10前根據本單位的《設備大修前技術性能鑑定表》（附表78），對本單位能夠承修的設備，編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，確定下一年度的《設備大修計畫》（附表79）交至公司工程部。
3.4工程部根據各單位上報的《設備大修計畫》（附表79）,對各單位的《設備大修計畫》（附表79）進行鑑定,初步提出公司的《設備大修計畫》（附表79）,交計財部審核,公司資金領導小組批准後,計財部下發公司年度《設備大修計畫》（附表79）後執行。
3.5生產設備的大修包括機械所屬單位的自修和外委大修。
3.6 生產設備的大修(計畫內)
3.6.1生產設備自修:工程部根據各項目部工程情況確定大修時間並下發大修單位《生產設備大修任務單》（附表80），機械所屬單位接到《生產設備大修任務單》（附表80）後負責大修整個過程的管理和實施，工程部監督執行情況。其中按照"作業指導書編制規定"編制大修措施、大修措施經審核批准後,技術人員對施工人員進行交底,填寫《設備大修交底記錄表》(附表81),大修過程中大修人員填寫《設備大修記錄》（附表82）及大修後的《設備大修驗收單》（附表83）及《設備大修結算單》（附表84）一併交工程部（起重機械還需要安裝、拆卸及負荷試驗等相應管理記錄），工程部會同計財部負責結算，工程部參加大修驗收工作。
3.6.2生產設備的外委大修:外委的大修由機械所屬單位確定具體大修項目及需要達到的標準,選擇設備大修單位,並會同工程部對設備大修單位的能力進行核查,確定大修單位,由工程部負責契約的洽談及條款的約定,契約簽定由公司工程部辦理，設備所屬單位提交公司《設備大修記錄》（附表82）及大修後的《設備大修驗收單》（附表83）。
3.7生產設備的大修(計畫外)：
3.7.1由機械所屬單位提出《設備大修前技術性能鑑定表》（附表78），編制大修預算，外委大修設備確定大修市場價格，申請《設備大修計畫》（附表79）交到公司工程部。3.7.2工程部根據工程情況及設備情況提出《工作請示單》（附表86）交主管經理，經批准後實施。
3.8工程部和設備所屬單位按照《年度生產設備大修管理台帳》（附表85）按年整理大修記錄,年底歸單機檔案。
關於設備管理制度 篇19
第一條辦公自動化設備由局內統一購買，並建立台帳。局技術人員負責辦公自動化設備的日常管理和維護維修。
第二條處理涉密信息的辦公自動化設備不能與國際網際網路和其他公共信息網路連線。
第三條辦公自動化設備投入使用前,要進行必要的安全檢查。超大存儲量的國外品牌辦公自動化設備不得作為涉密設備使用。
第四條用於處理國家秘密信息的具有列印、複印、傳真等多功能的一體機不得與普通電話線連線。
第五條涉密辦公自動化設備的信息存儲、傳輸、電磁泄漏發射等應當符合相應的國家標準。採集、存儲、處理、傳遞、輸出和銷毀的涉密信息要有相應的密級標識,程式必須符合國家的保密規定。
第六條涉密辦公自動化設備應當放置在安全可控環境中，複印、列印涉密檔案資料應履行審批、登記手續。
第七條涉密辦公自動化設備需維修的，應請有保密資質的單位上門維修或送修，嚴禁維修人員擅自讀取和拷貝其存儲的國家秘密信息，單位技術人員現場監修。
第八條涉密辦公自動化設備的銷毀應當履行審批、登記手續,送至有保密資質的銷毀單位進行銷毀,任何個人不得擅自銷毀。
關於設備管理制度 篇20
1目的
為進一步規範我廠檔案管理，確保檔案安全，特制訂如下管理制度。
2管理內容
1、1檔案室由設備科負責管理，檔案由設備科指定專人負責管理。
1、2非檔案室工作人員，未經許可不得進入檔案室。
1、3檔案室內檔案箱櫃排放整齊有序，有編號，應避光排放。
1、4檔案室內要調節乾濕度，做到經常通風。
1、5檔案室要保持清潔衛生，嚴禁存放雜物，避免灰塵、昆蟲及老鼠對檔案的侵害；防蟲害、防霉變、防火、防水、防潮等措施完善。
1、6檔案室要配備消防滅火設施，備有防盜設施。
1、7檔案室內嚴禁吸菸，嚴禁明火，確保檔案材料的完整和安全。
1、8檔案管理人員要做到下班前關閉一切電源，人離開時必須鎖門；如發現問題，要及時採取措施並報告主管領導。
1、9檔案室不得兼作它用。
1、10凡需查閱或借用檔案室資料者，必須徵得廠領導或設備科長批准，按一定的範圍進行查閱、借用，並辦理查閱、借用登記手續。為了保證資料檔案的完整，借閱者須交納一定押金。嚴禁在借用的資料中進行塗寫、刻劃、破壞，歸還時必須保持所查、所藉資料的`原來狀態。否則，將直接追究當事人的責任。
1、11對一般資料的保存期限為三年，關鍵資料的保存期限為五年。
1、12遵守廠檔案保密制度，嚴守檔案紀律，不得隨意向外泄露檔案情況，不得私自隨意更改檔案內容，違者，將直接追究當事人的法律責任。