空氣管理制度 篇1
依據《中華人民共和國國特種設備安全監察條例》規定，空氣壓縮機屬於特種設備範疇，為確保設備安全、穩定運行，防止事故，保障企業員工生命財產安全，特制定本制度。
一.設備前期管理：
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。
2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容：設備的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料；設備定期檢驗記錄；設備日常使用狀況記錄；設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；設備運行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機使用前，應向當地設備安全監督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監察條例》定期檢驗要求，向設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續使用。
二.設備安全使用：
1.空氣壓縮機作業管理人員，應當按照國家有關規定經設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的作業人員證書，方可從事相應的作業管理工作。
2.空氣壓縮機作業人員在作業過程中發現下列異常現象時，應當立即向單位有關負責人報告：
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值；
(2)空氣壓縮機的.主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象；
(3)安全附屬檔案失效；
(4)連線、緊固件損壞；
(5)空氣壓縮機發生嚴重振動，危及安全運行；
(6)其它異常情況；
3.設備應每日進行一次自行檢查，並做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。
5.壓力表應齊全，準確、靈敏。
三.設備的維護及檢修
為確保空氣壓縮機的安全運行，須每天對空氣壓縮機及其附屬檔案進行日常維護，保養和檢修，防除隱患，確保全全。
1.值班人員應定期進行巡迴檢查，確保空氣壓縮機及其附屬檔案設施安全運行。
2.空氣壓縮機運行時，保持機體清潔，無滲漏、腐蝕現象，填寫設備維修保養記錄。
3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附屬檔案設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常範圍內，每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠，空氣壓縮機進出口連線管道有無漏氣現象。
6.檢查空氣壓縮機外塗層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗一次，並做手動試驗，防止內桿閥芯粘連。
8.管理人員須經常巡迴檢查，並對工作記錄抽查，以保證巡迴檢查制度的實施。
空氣管理制度 篇2
1、司機：
(1)負責機械電氣設備的檢查、使用和維護保養，嚴格執行巡迴檢查制，填寫好巡檢記錄；
(2)負責設備的保養，保證設備完好和安全運行；
(3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理；
(4)負責處理一般故障，如冷卻水泵盤根緊固，水質雜物清理等；
(5)負責新司機的技術指導和培養，保證持證上崗；
(6)負責安全保護裝置的檢查試驗；
(7)負責填寫各種記錄，以及機房內工具、用具、備件等的保管保存；
(8)搞好設備和機房室內外環境衛生，做到設備無油垢，室內清潔整齊，文明生產；
(9)負責機房的質量達標和保標工作。
（10）保證用風時間風壓不低於0.75mpa。
2、機械檢修工：
(1)負責機械部分的大中小修項目中的檢修工作，保證設備完好安全運行；
（2）負責機械的運行質量檢查和技術測定試驗工作，並將其資料記錄整理報有關技術負責人員；
（3）必須按定期檢修制進行檢修，做好定期檢修記錄；
（4）負責質量達標和保標工作；
（5）配合固定設備大型電氣設備拆運；
（6）負責日常維護檢修及相關工作。
3、電氣檢修工：
(1)負責電氣設備的維護檢修工作，按定期檢修內容做好定期檢修並記錄，整理報有關技術人員；
（2）負責電氣設備的.完好和質量達標保標工作；
（3）負責電氣設備的整定、試驗、儀表校對等技術測定工作，並將其資料記錄、整理報有關技術人員；
（4）負責安全保護裝置的檢查、試驗、使用工作，保證設備安全良好運行；
（5）負責檢修現場衛生清掃和電氣設備清掃除塵工作。
空氣管理制度 篇3
防毒面具與空氣呼吸器都是用於加氯車間內氯氣泄漏時的應急保護工具，山i.氯氣是具有強刺激性的劇毒氣體，使用不當將會造成嚴重的後果，為了保障木公司職工的生命安全，特制定本制度。
一、使用規定
1、防毒面具的使用規定：
l）、防毒面具嚴禁在槽、罐等密閉容器內、氧含量低於18%和有毒氣體濃度超過1%的環境中使用；此類環境中必須使用空氣呼吸器，當車間內部情況不明時，應考慮最壞情況，請使用空氣呼吸器。
2)防毒面具配帶的過濾罐/盒應選用防氯氣的材料，濾罐標註灰色表示適用於氯氣環境；
3)使用前應選擇好合適的面罩，佩戴時其邊緣與頭部應吻合，並以不引起頭痛為好。
4）使用前應將面罩、濾罐聯結起來，並檢查整套面具的氣密性。檢查方法是，戴上面罩後用手掌堵住濾罐底部的進氣孔，進行深呼吸，若無空氣吸入，則說明此套面具氣密性良好。
5)使用時必須先拔去濾罐底部進氣孔的橡皮塞，否則會出現窒息事故，威脅人身安全。
6)使用後，面罩可用肥皂水洗滌晾乾，再用75%酒精棉球揩擦消毒。濾罐則應將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住，保持密封，防止內部藥劑受潮失效；
7）發現防毒面具的濾罐有腐蝕孔和沙沙聲時應停止使用，並及時進行更換。
8)防毒面具要放置在固定部位，定期檢查，專人保管，固定使用人，並對每隻面具要編定記錄卡片，對使用日期、檢查情況、失效、報廢等都應作相應的記錄。
2、空氣呼吸器的使用規定：
1）氣瓶
1.1壓縮氣瓶必須由專人進行保養和維護；保養後蓋鑑定章。
1.2氣瓶閥必須在每次使用後目測檢查。應符合en144-1和en 144-2。
1.3向氣瓶充氣的空壓機或其他設備所生產出的空氣必須符合en 132標準的規範要求（其中氧含量23. 01%，氮含量75. 51%，氫含量1. 286%,二氧化碳含量0. 04%）；在大氣壓力下測得的氣瓶內水的含量不得大於35mg/m3。
1.4氣瓶內的空氣必須是可呼吸空氣。
5嚴禁完全排空氣瓶（保持壓力：5巴）。6在運輸和儲存氣瓶時，氣瓶必須有一個閥蓋對螺紋進行保護，防止外界污染或損壞。1.7運輸時氣瓶必須豎直放置，瓶閥向上。
1.8搬動氣瓶時必須使用雙手。
1.9氣瓶閥的手柄不能卡住氣瓶。防止在運輸過程中氣瓶閥無意中被打開。
1.10在運輸及搬運過程中，切勿擊打、滾動、或把氣瓶扔在地上。
1.11氣瓶壓力低於55士5巴時，報警哨開始鳴叫，使用者應停止使用，並由專人到相關單位進行氣體充裝；氣瓶的最大工作壓力不得超過30mpa。
1. 12使用前專人檢查呼吸器的`起動和氣瓶的氣壓，進行氣密實驗。
2）、清潔
2. 1每次使用後，呼吸器上弄髒的部件必須用溫水和中性清潔劑進行清洗；然後用溫水漂洗。
2. 2每次使用後，都要對軟管、供氣閥、呼吸器進行消毒。
2. 3呼吸器消毒、清洗和漂洗後，必須進行乾燥。
3）、檢查
3. 1每次清潔或部件調換後，必須重新檢查其功能。檢查供氣閥的膜片橡皮及塑膠部件是否有變形、切割或其他任何不良處理。所有接頭都必須保證在樞軸上轉動。
3. 2呼吸器消毒、清潔、檢查、修理必須詳細記錄。
二、貯存要求
1、濾罐儲存時，不要拿掉濾罐的蓋子，濾罐應儲存於乾燥涼爽處，遠離有毒氣體；
2、面罩必須儲存在乾燥背光的陰涼處，遠離熱源、氣源或化學溶劑；儲存溫度為-200c至5 00c，濕度不超過90%；
3、面罩儲存時，套用密封包裝包好儲存；
4、呼吸器應儲存在遠離塵埃、光照、高溫或低溫、潮濕、化學物質、腐蝕性和危險物質的環境；儲存環境溫度必須在150c—300c之間，環境必須乾燥，無毒氣或蒸汽散發。
三、檢查要求
1、濾罐的檢查：
1. 1首次使用後儲存的濾罐，每月檢查一次濾罐的保質期和有效性，並做好詳細的記錄；
1. 2密封儲存的濾罐，每年檢查一次濾灌的保質期的有效性，並做好詳細的記錄；
2、面罩的檢查：
每月檢查面罩，束帶、側緣有無損傷，密封墊圈和閥門有無裂縫，如發現上述情況，立即調換，切勿繼續使用有缺損的面罩。
面罩保養細則具體操作正在使用的面罩儲存中的面罩清洗，消毒每次使用後不需在檢測儀器上進行密封性實驗每6個月每2年調換閥門每2年每2年調換墊圈每2年每6年調換音膜每6年不需
3、空氣呼吸器的檢查
3. 1每星期和使用後專人檢查氣瓶壓力一次，檢查氣瓶內壓縮空氣的壓力：完全打開氣瓶閥，壓力計必須顯示如下壓力：20xx±10巴，氣瓶減壓閥出日壓力必須保持在7bar；檢查氣密性：打開和關上氣瓶，觀察壓力計，在1分鐘內壓力下降必須不得多於20巴；
3.2每年整套裝置要進行清潔和消毒，檢查起動，進行氣密實驗、軟管消毒；檢測供氣閥的音膜。
3.3每3年對氣瓶進行一次氣壓性試驗，試驗壓力為45mpa。
3.4每6年更換音膜和彈簧；進行氣密實驗和面罩連線測試；減壓閥全面檢修。
四、使用期限
1、首次使用後的濾罐密封儲存時間不得超過3個月；如在使用過程中發生液氯泄漏，濾罐只允許使用一次；
2、密封保存的濾罐使用期限不得超過4年；
3、而罩的使用期限為8年；
4、氣瓶的使用壽命為10年
五、維護保養
1.面罩的維護保養。面罩由面鏡、網狀膠質快速著裝系帶、雙重傳聲器和供氣閥連線口組成。
1. 1面鏡的維護保養。注意摩擦和撞擊到粗糙、堅硬的物質，防止把面鏡磨花和影響透光性和清晰度甚至損壞。
1. 2著裝系帶（傳聲器、供氣閥連線口）的保養。著裝系帶的材質為橡膠，平時在配戴時要按要求鬆緊，不能用力過大，同時防止一些腐蝕性物質的損壞，發現損壞及時修復。
1.3傳聲器和供氣閥連線口的保養。不能讓一些物質進入內部，堵塞裡邊的小孔和撞擊使塑膠材料破裂損壞，導致通話不清晰或與供氣閥的連線不牢固。全面罩儘量在每次使用後用消毒劑進行消毒，避免各種疾病的交叉傳染，待晾乾後用專用布套存放。
2.背架的維護和保養。背架由背托、肩帶、腰帶、氣瓶固定帶和減壓器、中壓軟導管、快速插頭、壓力表、報警哨和供給閥等各種部件組成。
2. 1背托、肩帶、氣瓶固定帶的維護保養。在使用時輕拿輕放，防止碰撞和與尖銳物質磨擦造成損壞。每次使用結束後，如被水浸濕，需拿到乾燥通風處陰乾，忌暴曬。保存的時候要把各收緊帶置於最大位置，確保能更好的把空氣呼吸器縛在戰鬥員的身上。
2. 2供氣閥和中壓軟導管的維護保養。它的主要作用是用來向使用者提供空氣，供氣閥的作用在於開關供氣閥，而應急沖泄閥的作用是用來輔助供氣，除卻面鏡積霧和排放餘氣的。在使用時，要按說明書中的操作要求正確使用，不要把各連線口的0型”圈損壞或丟失，不能在陽光下暴曬和與腐蝕物品接觸，以免損壞。
2. 3減壓閥、報警哨、快速插頭和壓力表的維護保養。減壓閥，報警哨，快速插頭，在使用前後必須作認真的檢查，觀其裝置是否完好，還能不能發揮其作用，特別是被水浸濕後，要在乾燥通風處晾乾。對於快速插頭還得加注一定的潤滑油，保證完整好用。壓力表的保：在檢查氣瓶氣壓時也是對它的一個檢查，在檢查完後，要釋放記憶體餘氣，確保壓力表和中壓軟管不會在常時間受壓情況下損壞；同時也不能用它測量超值壓，避免超負荷。
3.壓縮空氣瓶和氣瓶閥的保養
3. 1氣瓶閥是用來控制氣瓶開關的組件，對其要正確開關，平時需加注一定的潤滑油。
3. 2壓縮氣瓶主要用來存放壓縮空氣，目前有鋼質和碳纖維兩種。在沖氣時應注意：沖入空氣不能超過額定的安全氣壓，空氣濕度不能太大，會導致鋼瓶內壁氧化；在使用時不能激烈碰撞和與尖銳物磨擦，輕則導致氣瓶損壞，重則導致爆炸；必要時一給氣瓶（尤其是碳纖維氣瓶）製作一個保護套，防上磨擦損壞。鋼製氣瓶還應涮一層防鏽漆，避免氣瓶外部受到氧化；充滿氣體的氣瓶不能在陽光下暴曬和高溫處存放，避免損壞或引起爆炸。
六、使用注意
1.必須對使用人員經過培訓合格後方可使用，保證呼吸防護用品能被正確地配戴。
2.使用前應檢查呼吸防護用品的完整性，任何面罩和過濾器都不能單獨使用。
3.進入危險環境前，應先佩戴好呼吸防護用品，在危險環境作業的人員應始終佩戴呼吸防護用品。
4.在使用過程中，使用者感到有異味、刺激、噁心等不適症狀時，應立即離開危險環境，並檢查呼吸防護用品是否存在故障，若無故障，應及時更換過濾器。
5.使用長管面具時，應注意進氣口不能被堵塞，同時導氣管不能有摺疊或壓扁的現象，應保證氣流通暢。
6.空氣呼吸器在使用前，一定要檢查氣瓶內的充氣壓力，壓力過小時應及時充氣。
7.必要時，請穿戴防化服，並與呼吸防護用品一同使用。
空氣管理制度 篇4
目的:依據《中華人民共和國國特種設備安全監察條例》規定,空氣壓縮機屬於特種設備範疇,為確保設備安全、穩定運行,防止事故,保障企業員工生命財產安全。結合公司實際情況,特制定本制度。
一、設備前期管理:
1.1空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。
1.2空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;設備運行故障和事故記錄。
1.3空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監督管理部門申請辦理使用登記證。
1.4空氣壓縮機應按照《特種設備安全監察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續使用。
二、空壓機開啟基準
2.1正常上班時間,空壓機值班人員參照現場空氣壓力檢點表,動態調節空壓機的開啟數量,使現場空氣壓力維持在6.5~7.5kg/㎝2
2.2非正常上班時間,參照各部門的空壓機使用申請提供空氣
三、定崗管理及要求:
3.1本公司空壓機定崗管理指定操作人員為公司管理課電工,其他人員不得擅自操作。若發現將根據情節嚴重情況給予相應績效處理或賠償損失處理。本公司操作電工要嚴格遵守《安全技術操作規程》,不得擅離職守和違章作業。
3.1.1非機房操作人員,不得入機房,因為工作需要,必須經有關部門同意。
3.1.2按崗位規定穿戴好個人勞動防護用品,認真交接班,空壓機一旦發生事故,當班人員要準確,迅速採取措施,防止事故擴大,並立即向部門領導上報。
3.1.3空壓機操作電工負責空壓機房5s﹐做到設備無鏽蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬、灰塵﹑雜物等。
3.1.4禁止空壓機房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點。
3.1.5空壓機房要配備有消防器材,認真管理。不要隨便移動或挪動它用。
3.2.運轉前需檢查下列各事項:
3.2.1檢查各部分螺絲或螺母有無鬆動現象。
3.2.2皮帶之鬆緊是否適度。
3.2.3管路是否正常。
3.2.4潤滑油麵是否適當。
3.2.5電線及電器開關是否合乎規定,接線是否正確。
3.2.6電源之電壓是否正確。
3.2.7壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉動(檢查時須停機注安全)。
3.2.8檢查所有的閥是否均處於合適的位置及正確的啟閉狀態。
3.2.9檢查系統並除去其內的外來異物。
3.2.10打開並再次關閉儲氣罐下部的排污閥。
3.2.11若系統設備檢修後重新啟動時,應除去所有為安全維護面安裝的維修附屬檔案及維修用標誌牌。
3.3開始運轉的注意事項:
3.3.1以上各點檢查完畢後將氣閥門全開,然後按下起動按鈕或啟動柴油機,使機器在無負荷狀態下起動運轉,這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。
3.3.2.檢查運轉方向是否和皮帶防護罩上箭頭批示相同。若不相同,請關掉電源後通知電工維修。
3.3.3起動後約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達預定的壓力。達到設定之壓力後,壓力開關自動切斷電源,電機停止運轉。(此時壓力開關處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內之壓縮空氣排出,這是正常現象。目的是使電機再度運轉時,負載減輕且較易起動,並非漏氣)。
3.4壓力控制系統的調整:
3.4.1特別注意:由本廠機修電工調整,不得自行調定。壓縮機的使用壓力不得高於壓縮機的.額定工作壓力。若需調整,必須由本廠機修電工調整,不得自行調整。
3.4.2依順時針方向旋轉壓力調整螺絲,則增高使用壓力,反之則設定壓力降低。
3.4.3依順時針方向旋轉壓差調整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4.4安全閥的調整:
安全閥的泄放壓力一般均設定高於排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調
整。若因其他原因必須調整安全閥排放壓力時,可將安全閥上鎖定螺母放鬆,再調整調節螺絲,順時值旋轉則排放壓力提高,逆時針旋轉,則壓力設定下降,設定好排放壓力後將鎖定螺母上緊。
四、空壓機管理保養與維修:
4.1定期檢查及保養事項:
4.1.1請保持機器之清潔。
4.1.2儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3潤滑油麵請每天檢查一次,確保空壓機之潤滑作用。
4.1.4空氣濾清器應15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的鬆緊程度。
4.1.6潤滑油最初運轉50小時或一周后請換新油,以後每300小時換新油一次,每運轉36小時加油一次。
4.1.7使用500小時(或半年)請將氣閥拆出清洗。
4.1.8每年請將機器各部件清洗一次。
4.1.9每天檢驗所有的防護罩,警告標誌等安全防護裝置。
4.1.10定期檢查空壓機的壓力釋放裝置,停車保護裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確保空壓機處於正常工作狀態。
4.1.11定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內壁上的油垢和積碳物(半年一次),運轉時,嚴禁觸摸這些高溫部件。
4.2設備安全使用:
4.2.1空氣壓縮機作業管理人員,應當按照國家有關規定經設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的作業人員證書,方可從事相應的作業管理工作。
4.2.2空氣壓縮機連續兩次起動間隔時間應大於20分鐘,每次啟動前應放空一級和二級壓力空氣,關閉減荷閥;
4.2.3空氣壓縮機作業人員(電工)在作業過程中發現下列異常現象時,應當立即向公司管理部行政專員報告:
4.2.3.1空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值;
4.2.3.2空氣壓縮機的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;
4.2.3.3安全附屬檔案失效;
4.2.3.4連線、緊固件損壞;
4.2.3.5空氣壓縮機發生嚴重振動,危及安全運行;
4.2.3.6其它異常情況;
4.2.4設備應每月進行一次自行檢查,並做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.2.5安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力。
4.2.6壓力表應齊全,準確、靈敏。
4.3空壓機日常運行檢查下列部位及內容:
4.3.1電機的振動、溫度、噪音、電流、電壓、輸入功率、對輪等。
4.3.2空壓機振動、響聲、排氣溫度、斷水保護、斷油保護,壓力自動調節裝置,注油裝置,安全閥等。
4.3.3風包溫度,安全閥、釋壓閥、放水閥等;
4.3.4空壓機操作開關發熱、聲音、電流和電壓顯示,操作機構動作等。
4.3.5設備接地線與母線連線,接地線端面,接地極等。
4.3.6各種儀器,儀表指示正確,開關帶電顯示工作正常。
4.3.7滅火器材齊全,放置整齊,數量充足。
4.3.8操作開關五防功能齊全,閉鎖裝置可靠牢固,連鎖裝置動作正確。
4.3.9絕緣用具齊全,定期檢驗。
4.3.10每月試驗一次安全閥。
4.3.11空壓機房高壓開關櫃,供電線路。
4.3.12設備台台完好,有銘牌和標誌牌。
4.4空壓機設備每天必須由電工檢查、維護一次,每月分管領導必須組織有關人員檢查一次,發現問題必須立即處理,檢查和處理結果都應留有記錄。
4.5空壓機必須按以下要求定期檢查與維修:
4.5.1對防雷、避雷設施、接地極每年雨季前做一次檢查、試驗。
4.5.2操作開關每年檢修一次,各種保護每年校驗一次。
4.5.3輸電線路在雨季前進行預防性試驗和檢查檢修。
4.5.4安全閥每半年校驗一次。
4.5.5每年進行一次技術性能測定。
4.5.6空壓機軸承每三個月加一次油,每半年清洗檢查換油一次。
4.5.7電動機每年試一次耐壓。
4.5.8清理濾風器、油箱,定期換油。
4.5.9定期清除風包油垢,風包出口加裝釋壓閥,口徑不得出風管直徑,壓力符合要求
4.5.10其他需要檢修的項目。
4.6各種儀器、儀表齊全,校驗符合規定。
4.7空壓機由專職司機,每小時檢查一次空壓機運轉情況並填寫記錄。
4.8空壓機、風包溫度保護裝置,在超溫時能自動斷電。
五、空壓機值班員崗位責任制
5.1值班員必須有高度責任感,嚴守崗位,嚴格門進制度,非機房人員未經上級及礦領導同意,一律謝絕參觀。
5.2值班員必須愛護機房設備,經常保持設備和工作場所的清潔衛生。
5.3值班員必須努力學習業務技術,熟悉設備性能,嚴格執行操作規程,保持設備正常運轉;當發生不正常情況時,值班員不能及時處理時,應立即報告上級;如遇有可能造成重大事故的緊急情況時,可根據操作規程的規定,使設備停止運轉,並報告上級處理。
5.4值班員必須嚴格交接班制度,認真進行巡迴檢查,保證安全運轉,遵守勞動紀律,不睡崗、不打鬧、不乾與工作無關的事,並填寫好各項記錄。
5.5值班員應根據壓力供風,並根據風量的需要進行開機。
5.6上班時間值班員應根據現場生產情況供風,在供風期間因風量的減少,空壓機空轉時間超過20分鐘,值班員可減少開機台數。
5.7值班員在接班期間要妥善保管好機房內的材料備件及工具,不得隨便轉借他人。
5.8值班員應參加設備的檢修和驗收工作,經常保持設備處於完好狀態。
六、交接班管理
6.1值班員必須嚴格交接班制度,且必須到現場交接。
6.2交班值班員對本班存在的問題、設備缺陷及運轉情況作好記錄,並交給接班值班員。
6.3交班值班員在下班前打掃衛生,整理好工具、材料等。
6.4接班值班員接班時,要以對所操作設備各主要部位進行全面檢查,如發現問題要向當班值班員了解情況並及時處理好;如不能解決的要及時匯報上級。
6.5接班值班員對室內衛生、工具、記錄本等要做好認真檢查和驗收。
6.6接班值班員認可後,交班值班員方能離開。
6.7各班值班員應對本班出現的問題負責。
空氣管理制度 篇5
為了更好的.完成井下供風管路延伸安裝、維護，特制定安裝、維護範圍如下：
1、機電科負責所有供風6寸管路安裝工作；
2、機電科負責採煤段隊接煤台以外與採煤段隊接洽後，距接煤台100米左右恰當位置的管路安裝、維護（包括4、6寸風管）工作；
3、機電科負責岩石主巷6寸供風管路延伸安裝、維護工作；
4、機電科負責在各生產段隊6寸風管上安裝、焊接出風嘴；負責採煤段隊4寸供風管路上安裝、焊接出風嘴；（截門、風嘴由使用單位提供）
5、機電科負責機械化採煤段隊主上山上順槽以內供風管路安裝維護，以外由各機械化採煤段隊安裝維護；
6、機電科負責以上所屬範圍內供風管路塗防繡漆工作；
7、機電科負責以上所屬範圍管路正常使用出現的跑風、損壞等情況的維護保養工作；
8、上述管轄範圍以外出現的管路損壞、跑風、焊接風嘴等工作由使用單位維護、保養。
空氣管理制度 篇6
為了確保空氣壓縮機更好地為採掘一線提供供風質量，提高空氣壓縮機使用壽命，特制定以下管理規定.
司機必須嚴格執行此項制度，確保設備安全可靠運行。
1、日檢項目：
（1）檢查油位是否在刻度線以上；
（2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；
（3）檢查溫控櫃是否正常；
（4）檢查電控櫃顯示是否良好；
（5）檢查排氣管道是否有漏氣現象，是否與風包相通；
（6）檢查油、水、氣各路節門是否在工作位置。
2、周檢項目：
（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質；
（2）檢查水池的貯水情況，水質是否清潔；
（3）檢查各部機械螺栓是否鬆動，各路節門是否有效；
（4）檢查電動機風扇是否良好，軸承是否需要注油；
（5）檢查加、卸載工作情況；
（6）檢查電控櫃內各電氣接點連線是否可靠，有無鬆動異常；
（7）檢查各接地線聯接是否良好。
3、月檢項目：
（1）空氣濾清器清理；
（2）按照運行工時，更換油分離器及油路中的油；
（3）冷卻水池清理；
（4）機油濾清器更換；
（5）電機運行狀況檢查；
（6）電控櫃清掃檢查；
（7）水泵檢修。
4、對上述項目每班司機及維修人員應認真負責的做循環式的.檢查，做到按時按項不遺漏。
5、對巡檢中發現的問題立即處理，不能處理的立即匯報值班室，說明情況，請求檢修。
空氣管理制度 篇7
依據《中華人民共和國國特種設備安全監察條例》規定,空氣壓縮機屬於特種設備範疇,為確保設備安全、穩定運行,防止事故,保障企業員工生命財產安全,特制定本制度。
一設備前期管理:
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監察條例》取得許可的單位進行。
2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料;
設備定期檢驗記錄;
設備日常使用狀況記錄;
設備及其安全、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
設備運行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機使用前,應向當地設備安全監督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或檢驗不合格不得繼續使用。
二設備安全使用:
1.空氣壓縮機作業管理人員,應當按照國家有關規定經設備安全監督管理部門考核合格,取得國家統一格式的作業人員證書,方可從事相應的作業管理工作。
2.空氣壓縮機作業人員在作業過程中發現下列異常現象時,應當立即向單位有關負責人報告:
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值;
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現象;
(3)安全失效;
(4)連線、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機發生嚴重振動,危及安全運行;
(6)其它異常情況;3.設備應每日進行一次自行檢查,並做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力
1.1倍。
5.壓力表應齊全,準確、靈敏。
三設備的維護及檢修
為確保空氣壓縮機的.安全運行,須每天對空氣壓縮機及其進行日常維護,保養和檢修,防除隱患,確保全全。
1.值班人員應定期進行巡迴檢查,確保空氣壓縮機及其設施安全運行。
2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現象,填寫設備維修保養記錄。
3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常範圍內,每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連線管道有無漏氣現象。
6.檢查空氣壓縮機外塗層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗一次,並做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。
8.管理人員須經常巡迴檢查,並對工作記錄抽查,以保證巡迴檢查制度的實施。
空氣管理制度 篇8
壓縮空氣是由電能轉換成的二次能源，為保證全公司生產正常，滿足生產工藝要求，杜絕跑、冒、滴、漏，合理使用空氣，降低電耗，特制訂本制度。
1、全公司供氣系統管線和室外裝置的第一隻閥門及其附屬設備的運行管理由設備課負責。
2、車間內部的供氣管線及附屬設備的'使用，維修和管理，由使用部門負責如要新增管線，必須報設備課批准備案方可施工。
3、廠區的儲氣桶要定時放油水，以保證空氣的質量，由設備課管理日常工作。
4、廠區（包括空壓系統）的儲氣桶安全閥，不得擅自動用。
5、凡新裝空氣管道、閥門、舊管線的拆除，更改等一律由需要部門辦理申請手續，在設備課、公司領導批准後，方可施工並交竣工圖以便存檔備查。
6、加強供氣管道維修，防止跑、冒、滴、漏。
7、空壓工段保證空壓機安全運行，在確保工藝要求前提下，減少運轉台數。
8、低壓空氣以120m3/分為基準，標準在0.55mpa±0.05 mpa，內壓空氣為18m3/分為基準，標準在1.3 mpa±0.10 mpa,中壓空氣為20m3/分為基準標準在0.9mpa±0.05 mpa。
9、用氣閥門，皮碗等須有專人管理，嚴禁直放空氣現象，並由設備課實施監督。
10、在生產過程中，如遇跌壓等現象，空壓工段要及時報告設備課及時調試，以便查出原因。
12、設備課檢查人員要按時巡迴檢查，對漏氣車間（部門）進行督促考核。