車間安全生產制度 篇1
一，車間基本安全管理制度：
1，公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產車間.倉庫區域，嚴禁吸菸，違者予100-200元處罰(除特定吸菸地點外)。
2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。
3，生產車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4，任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。
7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。
8，車間主任/工序負責人發現本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。
二，車間機台設備安全管理制度：
1非專業人員不準隨意打開機台或電器接線盒、動力櫃、配電櫃和控制櫃，需要時，請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區域和機身乾淨整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平台處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。
4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發生，應立即向上級如實匯報請示並保護好現場，冷靜對待，理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通，地面.工作檯、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。
三，車間機台的使用安全管理：
1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機台定崗定編人員未經許可，不得操作機器。
2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機台在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發生故障或出現異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好後方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。
6未經批准，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。
7機台在檢修前後開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。
五，車間機台設備的安全操作規程：
1、設備上的任意安全裝置，不得閒置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2、進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。
3、任何生產用途的工業溶(助)劑，使用完畢後要立即將剩餘放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發熱部位或接近電器元件。
4、規範遵守設備維護保養制度，及時完成設備日保養、周保養所要求的項目，務必細緻到位，不應付差事。
5、機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前後呼應，確定機器周圍安全方可開機。
6、上版、換橡皮、做衛生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。
7、上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無鬆動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩氣漲軸。做到先檢查，後起吊。a
車間安全生產制度 篇2
1、清洗噴油嘴時應注意快速接頭連線是否可靠
2、檢查底盤或拆油、水管自我保護，拆油管和油箱時注意燃油泄漏。
3、系領帶和穿著寬鬆衣服時儘量遠離發動機蓋打開且已著車的'車輛。
4、搬運較重零部件儘量使用手推車
5、燒焊、點焊時注意周圍是否有油氣
6、地板上有油漬和水漬立即擦乾
7、禁止車間內吸菸
8、車間作業用電安全
9、氧氣瓶和遺缺瓶放置在一起
10、過夜車輛放在舉升機上沒有落到安全位置
11、站內每個人知否都知道滅火器擺放位置
12、車輛升起到定位後，應將放置在安全保險位上
13、升車放車前，無論車下是否有人都必須養成提醒的習慣
14、分解減震器總成時，儘量使用座型拆卸器拆卸，同時切勿晃動
15、車間內限速5KM，禁止開快車、急轉彎、急剎車
16、禁止打鬧，拋工具或備件
17、啟動發動機前應作提醒動作
18、維修作業不按操作規程，造成車輛損失擴大、操作人員受到傷害
車間安全生產制度 篇3
為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：
一、各員工嚴格按照生產操作安全規定進行操作，正確使用並愛護機械設備。
二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發生。
嚴禁穿拖鞋及穿一些不利於安全生產的服飾操作機械，女工的長髮要盤起來，否則後果自負。上班必須帶安全帽，發現一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發現十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執行）
四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則後果自負。
五、工作前應先清理工作檯位物品再空轉機運作，進行聽、看等系列安全檢查後，在確認無異常情況下才可正式操作。若發現問題要立即停機檢查和報請專業人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。
六、下班時要關閉機械、電源等，清理工作區域，不可人離開崗位不關機械。
七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。
八、嚴禁在操作崗位上吸菸、打電話、玩手機、乾私活。
九、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。
十、起重設備用於大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
十一、在禁火區域進行焊接、切割等動用明火作業時，必須事先徵得有關人員同意後，做好防護工作並用專人監控方可操作。
十二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。
工程有限公司
20xx-6-7
車間安全生產制度 篇4
1、厂部成立安全生產領導小組，廠長任組長，對全公司安全生產負責。
2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育，人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品，公司內和倉庫要嚴禁菸火，酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電，電器設備要加防護罩，線路和開關要經常檢查，杜絕各類事故發生。
5、安全生產目標，全部無火災，無重大事故，無傷亡事故
車間安全生產制度 篇5
一、目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求，實現優質、高效、低耗、安全、生產；
二、適用範圍
適用於裝配車間所有管理員、裝配工。
三、職責
1、生產部負責制訂本管理規定，責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定；
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核；
四、工作程式
1、嚴格按照s管理要求執行。
2、現場整理
效率和安全始於整理。把要與不要的人、事、物分開。對於生產現場不需要的雜物、髒物堅決從生產現場清除掉。
3、現場整頓
a、有物必有位：生產現場物品各有其位，分區存放，位置明確；有位必分類：生產現場物品按照工藝和檢驗狀態，逐一分類；分類必標識：狀態標識齊全、醒目、美觀、規範；
b、工件定置：根據生產流程，確定零部件存放區域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內各種物品要擺放整齊。
、4現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛生；裝配工作檯面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。
5、素養
a、必須養成良好的工作習慣，量具、工具用後要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧譁。
6、安全
a、發現隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領導，同時採取控制措施，發生事故要立即組織搶救，保護現場，及時報告。遇到生產中的'異常情況，應及時處理，危險緊急情況，先處理後報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產區域內有明火或吸菸，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
7、嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
8、裝配工上崗前應進行培訓，使其熟悉裝配作業的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區分。
9、裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良，要及時向生產部和質檢員反映，否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
10、各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
11、裝配過程中，各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
12、各種工裝設備及工具應定期檢查、保養，確保遵守使用規定。
五、非生產人員未經允許，不得進入生產場地。
六、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
七、本規章制度自公布之日起執行！
車間安全生產制度 篇6
危險化學品倉庫設專人管理，職責如下：
一、負責全廠所需物資的供應工作。倉庫保管員應嚴格執行危險化學品儲存管理制度，熟悉儲存物品的性質，保管業務知識和有關消防安全規定。
二、嚴格執行危險化學品的出入庫手續，對所保管的危險化學品必須做到數量準確，帳物相符，日清月結。28日前辦理完出入庫手續，完成當月原材料、產成品盤存報表。
三、負責按消防要求對倉庫內的消防器材進行管理、定期檢查、定期更換。
四、負責對庫房進行定時通風，通風時不得遠離倉庫。做到防潮、防火、防腐、防盜。
五、負責庫存物品按要求分垛儲存、擺放。留出防火通道。
六、負責對因工作需要進入倉庫的職工進行監督檢查，嚴防原料、產品流失。
七、負責及時清點庫存，做到心中有數，以便按生產計畫提前上報採購計畫，保證生產。
八、負責勞保用品的管理、發放工作。
九、負責倉庫內及其周圍的衛生，定期進行清掃。
十、按時完成廠領導交辦的其他工作。
車間安全生產制度 篇7
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸菸。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。
6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。
7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成後要將地面清掃乾淨。
8、當產品出現不良狀況時應立即停工並上報，查找原因後方可繼續生產。
二、操作規程
1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。
3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。
三、產品質量
1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處於穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。
四、安全生產
1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
2、貫徹“安全第一、預防為主。
3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。
4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
6、易燃、易爆物品應單獨堆放，並樹立醒目標誌。
7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。
五、設備管理與維修
1、車間設備指定專人管理。
2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班後檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、並按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4、大宗設備應有專人負責。
5、制訂完善的設備維修及保養計畫，並做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。
6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，並停止操作。
7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，並按規定加油;管好工具、附屬檔案、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。
8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
六、生產秩序管理
1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，並配帶所要求的防護用品。
2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得矇混過關，虛報數量，並配合品檢工作，不得頂撞。
4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。
5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，並按曠進行工處理。
6、車間內嚴禁吸菸。
7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。
8、工作時間不允許亂竄崗位。
9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計畫，自行加班完成任務。
10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。
11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。
12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的'20%。
13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作檯面，凳子放入工作檯下面。
14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。
七、員工管理
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況;並公布當日的生產計畫和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。
3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
二、請假制度
1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字後，才屬請假生效，不可代請假或事後請假，否則按曠工處理。
2、杜絕非上班時間私下請假或批假。
3、員工每月請假不得超過兩次。
4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由)，由組長簽字交到行管部批簽，方可生效;未經批准而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班後補上假條，並出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的清潔乾淨，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公檯的整齊乾淨。
2、工具用完後須清洗乾淨放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂塗劃。
4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。
5、各車間衛生由各車間負責打掃。
車間安全生產制度 篇8
為進一步規範x廠x車間安全生產管理工作，使之系統化、規範化、制度化，做到事事有章可循，經採取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執行。
制定目的：規範xx廠x車間安全生產管理工作，保證車間生產工作安全進行。
制定的原則：科學、規範、有效，促進車間安全生產管理水平。
一、安全管理職責
車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。
車間主任、副主任安全職責
車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全負責，其職責是：
1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”;需明火作業者還須填寫，辦理相關手續。
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的.員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標誌，並保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閒逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸菸，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班後維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備，並定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，並熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委託書進行。禁止任務委託書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間儘量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況後回復電話；屬工作問題，經有關經理批准後可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批准，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批准的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關於技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
車間安全生產制度 篇9
為進一步加強車間安全管理規定的落實，提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力，切實做好安全預防工作，堅決杜絕車間各類事故的發生，車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定，制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。
一、安全職責：
1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定，開好班前會，切實做到安全生產“五同時”（“五同時”是指企業的生產組織及領導者在計畫、布置、檢查、總結、評比生產的時候，同時計畫、布置、檢查、總結、評比安全工作）。
2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶，傳授技能，保障安全。建立班組聯保互保全全網路體系，以保障班組安全作業。
3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任，對於無法解決的問題應逐級上報並協助解決。
4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控，對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時，應給予適當的調配以保障員工作業安全。對於無法進行協調的應主動的進行上報，尋求上級幫助安排解決。
5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除，對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。
6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任，要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行為進行制止和處理，檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動，推廣安全生產經驗。
二、安全考核項目：
工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題：
1、存在隱患未主動消除、上報和採取安全防範措施的。
2、隱患未在規定時間內排除。
3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。
4、設備、工具等安全裝置不全或損壞後不及時進行維護、維修繼續使用的。
5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。
6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。
7、員工勞保用品使用不當。
8、公司、車間規定的其他違章行為。
三、安全獎懲和考核：
車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金，對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對於安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰（員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行）。班組長、工段長的獎懲和考核：設立安全積分，制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。（工段長每年安全分60分，班組長、工位長每年安全分30分。）
1、對於公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1－2分，出現安全事故的班組、工位扣除安全分3－5分。工段長連帶50％的進行扣分。
2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵，扣分在3分（不含3分）以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分（含5分）的，除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵，如出現扣分則扣發當月安全獎勵，扣分在3分（含3分）以上的，每多扣1分給予100元經濟處罰。
3、車間安全管理實行季度評比，每3個月對安全管理較好的1個工段長，9個班組、工位長（A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改）進行季度安全獎勵，每人每次300元。（本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比）。
4、對員工的安全獎勵：車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除，多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議蒐集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認後，車間每次予以100－200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開，每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。
車間安全生產制度 篇10
車間（班組）安全教育培訓要在上級領導下，認真制定切合車間（班組）實際的教育培訓計畫，由車間主任（班組長）具體負責認真組織抓好落實。
1、教育對象。新調入車間（班組）的職工（包括學徒工、臨時工、契約工、代培、實習生）和變換工種的職工，在經廠級安全教育後，必須進行車間（班組）教育並對教育情況進行登記。
2、現場教育。車間（班組）教育要結合本車間（班組）的生產特點、作業環境、危險區域、設備狀況、消防設施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業等方面可能導致發生事故的危險因素，交待本車間（班組）容易出現事故的部位和典型事故案例的剖析。
3、專業技術教育。講解各工種的工藝流程、安全操作規程和崗位責任，教育車間（班組）成員自覺遵守安全操作規程（做到“四懂”、“三會”），不違章作業；愛護和正確使用機器設備和工具；介紹各種安全活動以及作業環境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發現了事故隱患，應及時報告，採取措施整改。
4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產的要求，發生事故以後的緊急救護和自救常識。
5、安全操作示範。組織重視安全、技術熟練、富有經驗的老工人進行安全操作示範，邊示範、邊講解，重點講安全操作要領，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規程將會造成的嚴重後果。
6、標誌、標識教育。企業、車間、班組內常見的安全標誌、安全色介紹。
7、“四新”教育。新工藝、新產品、新設備、新材料的特點和使用方法；投產使用後可能導致的危害因素及其防護方法；新制定的安全管理制度及安全操作規程的內容和要求等。
8、遵章守紀的重要性和必要性，
9、其它關於車間（班組）安全教育培訓的內容。
註：車間（班組）安全教育時間要根據情況自行確定，經考核合格後，方可上崗。
車間安全生產制度 篇11
一、值班目的：
提高生產效率，保證車間正常的安全生產秩序。
二、工作要求：
首先要以高度的責任心對企業負責，以一切為了生產為指導思想。具體細則如下：
1.當班人員必須堅守崗位，不得以任何理由離廠,若確實有事,必須提前經相關領導批准後另外指定他人值班；
2.隨時注意車間及周圍生產人員的安全，嚴格按照安全操作規程操作，及時糾正違章現象；
3.對車間工人的勞動紀律負責，嚴格考勤，對到廠不到崗或遲到的員工做好記錄，對不服從管理的員工及時報告車間領導處理；
4.督促行、起人員積極配合工具機及時吊、裝工件，不能耽誤生產；
5.以身作則，提醒當班操作者振奮精神，不能睡覺,杜絕疲勞操作，防止安全質量事故的發生；
6.值班期間，如遇工具機故障、工件在加工過程中有無法解決的問題，或其它能影響生產的問題，應及時通知相應部門人員或車間領導處理。在未得到處理結果之前，不準擅自決定停工、停機、準假；
7.值班期間，所有上班人員嚴禁飲酒或酒後上班，冬天不能隨意升火取暖,一經發現嚴格按公司制度予以處罰；
8.認真做好值班記錄，筆跡工整清楚，如實反映在值班過程中安全、生產、勞動紀律的實際情況，做好面對面交接班工作，確保工廠生產順利進行。
以上制度的執行情況，公司將不定期進行抽查，如發現有不負責任或失職現象，公司將根據情節給予處罰或取消值班津貼。希望值班人員認真負責，做好表率。
車間安全生產制度 篇12
第一條為了加強設備管理，提高生產技術裝備水平和經濟效益，保證安全生產和設備正常運行，根據我廠的實際情況，特制定本制度。
第二條設備的管理是為了保證設備的健康，加強維護與計畫性檢修，依靠技術進步，進行設備更新與改造，堅持專業管理與民眾管理，技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條設備管理有主管生產副廠長負責，生技部是設備管理的主要部門，並配置專職設備管理員（工程師），其主要任務是對設備進行綜合管理，保持設備完好。對車間或班組的設備管理工作進行業務指導工作。生產技術部設備管理工程師還必備我廠主要設備資料。內容應包括：製造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料
第四條設備管理的主要經濟性、安全性、技術監督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。
第五條生技部必須做好設備更新與改造的規劃、選型、購置及安裝調試等管理工作，購置重要生產設備應當進行技術、經濟論證，並按照有關規定上報審批。購置設備，應當由設備專責人員提出有關設備的可靠性和有利於維修的要求。
第六條選購進口設備時，應當備有維修技術資料和必要的維修配件。
第七條生產設備應當建立健全的操作、使用、維護規程。
第八條設備的操作和維修人員必須嚴格遵守設備的操作和維修規程。
第九條按照國家的有關規定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。
第十條設備的檢修工作應嚴格遵守檢修規程，執行檢修技術標準，以保證檢修質量，縮短檢修時間，降低檢修成本。
第十一條根據設備的實際技術狀況，結合生產安排，編制設備檢修計畫，檢安公司必須嚴格執行檢修計畫。
第十二條物質部門應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。
第十三條檢修公司各班組應當在保證設備檢修質量的前提下，做好設備的修複利用，節約檢修成本。
第十四條設備的主管部門應當編制設備改造和更新的中長期和年度計畫，並組織實施。
第十五條屬於下列情況之一的設備，應當報廢更新。
1、經過預測，繼續大修後，均不能恢復設備健康，不能保證安全經濟運行的。
2、設備老化，技術性能落後，無備品備件來源的。
3、屬於國家淘汰產品停止生產的。
第十六條設備改造驗收後新增的價值，應當辦理固定資產增值手續。
第十七條設備報廢，必須遵守國家有關規定，並辦理報廢手續。報廢設備所取得收益，必須用於設備的改造與更新
第十八條生產技術部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。組織制定設備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。
第十九條設備發生事故必須如實上報，發生設備事故，必須查明原因，並按照事故性質進行嚴肅出理。
第二十條檢修每台設備時，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專以上文化水平，並由具有一定的實際工作經驗者擔任。
第二十一條根據設備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設備專責人和集體給予一定的獎勵。
第二十二條對由於設備管理不善，設備發生嚴重事故而影響安全生產的，根據情節對分管負責的有關人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設備操作、使用、維護、檢修規程，造成事故和直接經濟損失的職工，根據情節輕重，分別追究經濟和行政責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。
車間安全生產制度 篇13
一、不準在車間內吸菸，擅自進行明火作業。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機台。
八、故障設備未修好前，不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
車間安全生產制度 篇14
1.目的：
為了加強包裝車間安全管理，根據公司“以人為本，科學發展，規範操作，持續改進”的安全方針，保證生產部工作人員的人身安全及公司固定財產等不受損失。
2.適用範圍：
生產部及其他外包單位人員。
3.職責：
部門負責人及部門兼職安全員負責對包裝油生產部進行管理。
4.定義：
無
5.管理規定：
5.1消防安全管理
5.1.1車間全體員工都應增強消防意識並盡安全防火的責任和義務。
5.1.2任何人發現火警都有義務迅速向消防隊報警（火警電話119）。
5.1.3消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用，不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點，由保衛科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次，乾粉三年換一次，其它隨用隨灌，保持完整好用。及時做好消防器材降溫，保暖工作，不放置於潮濕地方。
5.1.4凡是專用消防龍頭周圍，不得堆放異物，防止通道阻塞，以保證隨時可用。
5.1.5人力資源部、車間對新員工進行安全教育和環境保護培訓，使員工掌握滅火器的使用方法及使用後處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育，不合格者不得上崗。
5.1.6利用班前會、例會加強對員工培訓，提高員工安全、環境保護意識。
5.1.7明確任務，落實責任，逐級簽訂安全防火責任書，按照誰主管，誰負責的工作原則，真正把消防工作落實到實處。
5.2安全生產教育制度
5.2.1安全教育的規定
（1）必須認真地對新工人進行安全生產的入廠教育、車間教育和現場教育，並且經過考試合格後，才能準許其進入操作崗位。
（2）對於從事特種作業的工人必須進行專門的安全操作技術訓練，經過考試合格後，才能準許他們持證上崗操作。
（3）建立班前班後教育制度，對職工進行經常的安全教育。並且注意結合職工文化生活，進行各種安全生產的宣傳活動。
5.2.2安全生產教育的主要形式和方法
（1）三級教育：在工業企業所有傷亡事故中，由於新工人缺乏安全知識而產生的事故發生率一般為50%左右，所以對新工來廠實習人員和調動工作的工人，要實行廠級、車間、班組三級教育：
A.廠級安全教育（安全辦）：
①工廠的性質及其主要工藝流程；
②我國安全生產的方針、政策法規和管理體制；
③本企業勞動安全衛生規章制度及狀況、勞動紀律和有關事故案例；
④工廠內特別危險的地點和設備及其安全防護注意事；
⑤新工人的安全生產責任制等內容；
B.車間安全教育(部門主管)：
①本車間的生產性質和主要的工藝流程；
②本車間預防工傷事故和職業病的主要措施；
③本車間的危險部位及其應注意事項；
④本車間的安全生產的一般情況及其注意事項；
⑤本車間的典型事故案例；
⑥新工人的安全生產職責和遵章守紀的重要性；
C.班組安全教育（班長）：
①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責範圍；
②新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用；
③工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；
④容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；
⑤個人防護用品的正確使用和保管；
⑥發生事故以後的緊急救護和自救常識；
⑦遵章守紀的`重要性和必要性。
（2）經常性的宣傳教育： (車間. 班組)須每月至少召開一次消防安全及安全生產思想教育會議，主要是正面宣傳安全生產的重要性，選取典型事故進行分析，從事故經濟損失、個人受害後果幾個方面進行教育, 並將“會議記錄”送交行政部。
5.3安全生產檢查制度
安全檢查是發動和依靠民眾做好勞動保護工作的有效辦法，是落實黨的勞保政策，檢查和揭露不安全因素的好形式，也是預防和杜絕工傷事故，改善勞動條件的一項得力措施，還可以達到交流經驗，互相促進、互相學習的作用。
5.3.1安全檢查的內容
（1）查有無進行三級教育；
（2）查安全操作規程是否公開張掛或放置；
（3）查在布置生產任務時有無布置安全工作；
（4）查安全防護、保險、報警、急救裝置或器材是否完備；
（5）查個人勞動防護用品是否齊備及正確使用；
（6）查工作銜接配合是否合理；
（7）查事故隱患是否存在；
（8）查安全計畫措施是否落實和實施；
5.3.2安全檢查的形式
安全檢查的方法有：經常性檢查（如班組月查、周查；日查和抽查等）、專業性檢查（如防寒保暖、防暑降溫、防火防暴、制度規章、防護裝置、電器保全等專業檢查等），還有節假日前的例行檢查和安全月、安全日的民眾性大檢查。車間.班組每月至少進行一次安全衛生檢查(評比), 並將書面記錄送交安全辦。
另外，教育班組成員養成時重視安全、經常注意進行自我安全檢查的習慣，是實現安全生產，防止事故發生的最重要方式。
5.3.3自我安全檢查要點
每一次生產事故，直接受害最大的都是第一線的生產人員，因此必須學會自我安全檢查。特別是對於那些剛到新崗位的工人，要堅決制止“邊乾邊學”的極端錯誤做法。自我安全檢查可分五類注意事項：
（1）工作區域的安全性：注意周圍環境衛生，工序通道暢通，梯架台穩固，地面和工作檯面平整。
（2）使用材料的安全性：注意堆放或儲藏方式，裝卸地方大小，材料有無斷裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，運輸、搬運手段，信號裝置是否清晰等情況。
（3）工具的安全性：注意是否齊全、清潔、有無損壞，有何特殊使用規定、操作方法等。
（4）設備的安全性：注意防護、保險、報警裝置情況，控制機構、使用規程等要求的完好情況。
（5）其它防護的安全性：注意通風、防暑降溫、保暖情況，防護用品是否齊備和正確使用，衣服鞋襪及頭髮是否合適，有無消防和急救物品等措施。
5.4安全生產責任制度
5.4.1車間負責人的安全職責
主管的安全職責（主管對分管業務的安全工作負責）；
（1）保證國家和上級安全生產法規、制度、指示在本車間貫徹執行。把安全工作列入日常工作日程。
（2）組織制定車間安全管理規定、安全技術操作規程和安全技術措施計畫。
（3）組織對新工人進行車間安全教育和班組安全教育，對職
工進行經常性的安全思想、安全知識和安全技術教育；定期組織考核，組織班組安全日活動，及時解決工人提出的正確意見。
（4）組織好各項安全生產活動。總結交流安全生產經驗，表彰先進班組和個人。
（5）組織全車間職工定期安全檢查，落實隱患整改，保護設備、安全裝置、消防器材等處於完好狀態。
（6）嚴格執行有關勞保用品等發放標準。加強主護器材的管理，教育職工妥善保管、正確使用。
（7）堅持“三不放過”原則，對本車間發生的事故及時報告和處理，注意保證現場，查清原因，採取防範措施。對事故的責任者提出處理意見，報主管部門和上級領導批准後執行。（三不放過是指對發生有重大的設備事故應做到三不放過，事故原因分析不清不放過；事故責任者與民眾未受到教育不放過；沒有防範措施不放過。目的是防止重複發生類似事故。）
（8）組織本車間安全管理網，配備合格的安全管理人員，支持車間安全員工作，充分發揮班組安全員的作用。
5.4.2班組長的安全職責：
(1) 組織職工學習、貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全操作規程，教育職工遵章守紀，制止違章行為。
(2) 組織參加安全日活動,堅持班前講安全，班中檢查安全，班後總結安全。
(3) 負責組織對新工人進崗安全教育。
(4) 組織班組安全檢查，發現不安全因素及時組織力量加以消除，並報告上級。發生事故立即報告，並組織搶救，保護好現場，做好詳細記錄，參加和協助事故調查、分析，落實防範措施。
(5) 搞好安全消防設施、設備的檢查維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促和教育職工合理使用勞保用品，正確使用各種防護器材。
(6) 搞好“安全月”、“安全周”活動和班組安全生產競賽，表彰先進，推廣經驗。發動民眾，搞好文明生產，保持作業現場整齊、清潔
5.4.3員工的安全職責
（1）認真學習和嚴格遵守各項規章制度和操作規程，服從管理、正確佩戴和使用勞動防護用品，並勸阻.制止他人違章作業。
（2）精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產情況，交班要為接班創造安全生產的良好條件。
（3）正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態，發生事故要果斷正確處理，及時如實地向上能報告，嚴格保護現場，作好詳細記錄。
（4）按時認真進行巡迴檢查，發現異常情況，處理和報告。
（5）加強設備維護，保持作業現場整潔，搞好文明生產。
（6）上崗必須按規定著裝、要妥善保管.正確使用各種防護用品和消防器材。
（7）積極參加各種安全活動。
（8）有權拒絕違章作業的指令。
（9）接受事故調查，如實反映有關情況。
車間安全生產制度 篇15
第一章：車間安全管理規章制度
1.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒後上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)
2.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，並考試合格後方能上崗。嚴禁酒後上崗和班中喝酒。
3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長髮；
4.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯
6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上並認真檢查，防止安全帶移位和下沉。
8.不得擅自移動防護設施和安全標誌等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束後，必須立即恢復。
9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸菸和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。
2.13禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。
2.14操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。
2.15電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，並在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。
2.16使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。
2.17停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。
2.18檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。
第二章：車間通用標準
1、車間通用標準
1.1設備完好標準
1.1.1設備的各項主要技術性能指標到達原設計參數或核定後的參數；
1.1.2設備在正常運轉狀況下，運行平衡，無故障、無異常噪音和振動；
1.1.3作業系統靈敏可靠；
1.1.4高速、連續運轉時，軸承、電機等溫度不應超過規定範圍。
1.2精度要求
1.2.1精密設備主要精度應負荷設計標準；
1.2.2一般設備必須貼合生產流程的工藝要求；
1.2.3檢修、大修或技改後，設備的各項技術性能必須到達或超過原設計要求。
1.3潤滑系統
1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統完整正常，油液清潔，管路暢通，油標醒目，壓力表正確，無泄露現象，油質貼合潤滑技術要求；
1.3.2傳動部分在正常速度下不應發生振動，以及顯著的噪音、衝擊和停滯現象，各項主要技術參數，應貼合有關技術標準；
1.3.3系統工作時的油溫貼合規定要求。
11.4電氣系統
1.4.1電氣部分無發熱，備用設備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環境狀況和溫度或其它有害物質的影響；
1.4.2信號和儀器、儀表指示正確，自動保護裝置動作準確可靠，定期進行的各項防護性試驗和檢查結果貼合相關標準
1.4.3高低壓配電室、動力櫃、儀表櫃貼合零缺陷管理規定；
1.4.4主要動力設備安全可靠，其出力和效率應到達設計標準或核定標準；
1.4.5各項消耗正常，經濟合理。
1.5環境保護和工業衛生
1.5.1設備的基礎良好，工作時無異常振動和噪音；
1.5.2設備排放的廢氣、廢渣、污水應配備相應的治理裝置和配套工程；
1.5.3設備和排放物貼合管家環保要求，水和氣貼合排放管理標準；
1.5.4設備周圍無積水、無積料、無積油。
1.6安全可靠
1.6.1各種保險、防護裝置安全可靠；
1.6.2制動裝置操作靈活，安全可靠；
1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進行各項預防性試驗，告訴運轉設備定期檢查。
1.7光學系統
設備的光學系統應清晰，主要元件無顯著腐蝕、發霉、劃傷、擦傷等現象。
1.8維護保養
1.8.1使用合理，嚴格執行《崗位作業標準》，定期進行維護保養工作，設備保養良好；
1.8.2嚴格執行《點巡檢管理標準》，定時點檢；
1.8.3設備表面無嚴重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現象；
1.8.1設備內外整潔，無明顯的`積灰、積水、積油、積料，見本色。
1.9配套齊全
1.9.1乙班設備的隨機主要附屬檔案完好可用；
1.9.2精密設備全部附屬檔案完整無缺。
2.車間通用點巡檢標準
車間通用安全標準
3.1現場安全
3.1.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，精力充沛，工作前8小時內禁止酗酒，工作中集中精力，不準打鬧、睡崗、串崗，新員工需進行“三級安全教育”培訓，方可上崗；
3.1.2嚴格遵守崗位職責制，做好本職工作的同時要互相協作，未經領導批准，不得將工作交給他人；
3.1.3工作時要穿戴好個人防護用品，不準有飄蕩部分，女員工應把頭髮盤起繫於帽內；
3.1.4嚴格遵守廠區、現場所掛的各種安全警示標誌，各種安全防護、通風收塵、消防設施要妥善保管，不得挪用和損壞；
3.1.5如發生設備、人身事故或火災，在場人員應迅速組織搶救，保護現場，並立即匯報相關領導；
3.1.6超過2米的高空作業必須佩帶安全帶；
3.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護眼鏡、防酸鹼手套，必要時必須穿防酸服。
3.2照明
3.2.1各崗位照明充足；
3.2.2在進入金屬容器內或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。
3.3設備
3.3.1凡機器運轉部分和一切危險區域要有安全罩、安全網加以隔離，否則不得開車；
3.3.2電氣設備附近嚴禁晾曬、掛放衣物，不準用鐵絲捆掛電線；
3.3.3一切電氣設備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動工具必須加裝觸電保護器；
3.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴禁菸火，不準移動正在工作的可溶性乙炔氣瓶；
3.3.5設備開車前要發出信號；
3.3.6開車前，雙手要堅持乾燥。
3.4消防
3.4.1現場消防器材齊全可靠，取用方便；
3.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應分別保管，倉庫內嚴禁菸火；3.4.3崗位用火爐必須貼合生爐規定，並取得消防部門用火證方可使用；
3.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設備不準挪用，並進行定期檢查和維護。
3.5安全標誌
3.5.1各崗位懸掛必要的安全標誌，做到規範、醒目、齊全；
3.5.2清理、檢修已停止運行的設備時，必須切斷電源，並在開關上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
3.6操作安全
3.6.1進入崗位要穿戴好勞保用品，並做到“三緊”，女員工長發應繫於帽內；
3.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。
3.7個人保護
3.7.1嚴格遵守勞動紀律，工作前要保證自我休息好，禁止酗酒和過度疲勞；
3.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運轉中的設備，不得用收觸摸正在運轉中的設備，上方有人施工或吊裝物品時，下方不得同行；
3.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強擔任，經醫生證明，領導批准，可調至適宜的崗位；
3.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負責安全工作，單人作業要建立安全互保網路；
3.7.5新員工上崗必須經過“三級安全教育”培訓；
3.7.6含鹼物進入眼內不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴重者立即送往醫院就醫；
3.7.7嚴格遵守廠區所掛的各種安全警告牌，各種安全防護、通風除塵、消防設施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。
3.8操作巡檢
3.8.1進入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發應繫於帽內，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，並做高壓實驗；
3.8.2不準用皮帶輸送工具；
3.8.3電氣設備、照明設施要堅持完整好用，生產工人不得私自拆裝，不準用濕手和導電物體出動開啟、停止按鈕，不準亂拉亂掛臨時線，不準用金屬絲綁電線，不準有漏電、感電現象；
3.8.4嚴禁帶負荷拉閘，電氣設備停用24小時以上，須經電工檢查方可開車；
3.8.5不準跨越運轉中的設備；
3.8.6在2米以上的高空作業，要系好安全帶，禁止往下亂扔東西；3.8.7柴油車嚴禁無證駕駛，不準私自出廠和帶人學習開車；
3.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴禁菸火，它們之間距離不能少於10米；
3.8.9皮帶運行時不準捅下料口；
3.8.10嚴格遵守交通規則，避免交通事故；
3.8.11在廠區內行走要注意安全，在水，汽，煙塵瀰漫的地方檢查設備時，要緩慢行走，不得跨越運行中的設備，上方有人施工或吊裝物品時下方不準通行。
3.9檢修清理
3.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負責安全工作；
3.9.2皮帶停車後，不準坐在上頭休息和放東西；
3.9.3在清理或檢修設備時，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，並掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時設專人看管，工作時，要密切與班組崗位聯繫並配合好；
3.9.4進入已經停止運轉的設備和檢修設備時，必須與崗位人員聯繫切斷電源，有專人負責看護，試運轉時，必須先清點人數，查明設備內無人和無妨礙運轉之物，方可運轉；
3.9.5因檢修等原因臨時拆除的安全設施，應設臨時圍欄，並有鮮明標誌，幹完後必須及時恢復；
3.9.6兩米以上高空作業，必須系安全帶並將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護，將危險區域圍起來，並掛上警示牌。
3.車間作業環境標準
4.1設備衛生
4.1.1設備地腳及基礎乾淨，無積料、積灰；
4.1.2設備見本色，無積灰，無油泥，無泄露；
4.1.3安全罩上無積灰，安全網內無雜物，安全標誌明確醒目；4.1.4皮帶架、蓋板、收塵管上無積灰；4.1.5油麵鏡清晰；
4.1.6設備周圍地面乾淨，無雜物。
4.2廠房衛生
4.2.1廠房房頂、牆壁、樑柱、框架、門窗、欄桿定期清掃，無積垢；
4.2.2地面、樓梯、平台、走道乾淨、無垃圾、無積水、無油污、無雜物；
4.2.3廠房內電纜溝，地坑蓋板整潔穩固，電纜溝及地坑內無積水、無積料、無雜物；
4.2.4廠房內物品定置擺放合理；
4.2.5各種管道、線路標記明確，泄漏點不超標；
4.2.6作業處地面無雜物、積料，衛生清潔。
4.3室內衛生
4.3.1室內地面乾淨，無痕、紙屑、菸頭等雜物；
4.3.2室內牆壁、門窗乾淨，無蜘蛛網、無污痕；
4.3.3儀錶盤乾淨、整潔、無損壞；
4.3.4電纜溝蓋板整潔穩固，電纜溝內無積水、無雜物；
4.3.5室內物品乾淨整潔、無雜物；
4.3.6室內設施定置擺放。
4.4照明及通風
4.4.1各處照明、採光、通風良好，無裸露線頭，照明燈罩固定良好，無積灰；
4.4.2在進入金屬容器內或潮濕處工作時，必須使用36V以下的低壓安全燈。
4.5周圍環境
4.5.1廠房屋頂、牆壁、樑柱及框架、門窗、欄桿清潔，無結疤；
4.5.2廠房內地面、樓梯平台、走道乾淨，無垃圾，無油污，無雜物；
4.5.3廠房內電纜溝、地坑、地溝蓋板整齊，牢固可靠；
4.5.4廠房內無積水、雜物；
4.5.5廠房內物品定置擺放。
(一)、主控室崗位安全技術標準
1.開車
1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長髮必須繫於帽內，嚴禁酒後上班；
2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情景下方可啟動；
3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤；
4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物；
5).泵啟動前，必須現打開機封水；
6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動；
7).設備啟動後，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常後方可按正常檢查周期進行監控；
8).設備啟動後，通知崗位人員到現場進行檢查。
2.操作巡檢
1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業；
2).不允許在未和現場崗位人員聯繫的情景下在主控室操作設備；
3).在皮帶秤標定過程中，必須要等現場指揮人員聯繫開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶；
4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須乾燥；
5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸；
6).設備運轉部位嚴禁擦拭；
7).在沖地坪時，要異常注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障；
8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。
3.停車檢修
1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施；
2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，並掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關；
3).檢修清理作業應有兩人以上，並設安全負責人或安全監護人；
4).檢修過程中，應認真檢查工器具，並放置牢固，防止高空墜落的物體傷人；
5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放於金屬架上，放置漏電傷人；
6).嚴禁帶電作業，必要時採取可靠的防護措施，並由專人監護；
7).嚴禁在運轉設備上頭或下頭經過，經過時走安全通道；
8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡；
9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釺者應對面站著，以防傷人；
10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料後方可進行；
11).設備清理檢修好後，必須詳細檢查、驗收；
12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完後必須立即恢復；
13).緊螺絲時，必須要站穩立牢，板口適宜，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷；
14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上；
15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然後調整試車。
(二)、主控室崗位作業程式標準
接班
1).上崗前穿戴好勞保用品；
2).要對設備進行全面詳細的檢查；
3).了解上個輪班安全生產情景，接班者認可後要應對面進行交接班簽名；
4).接班前要及時參加班組班前會；
5).接班後發現的問題由接班者負責；
6).按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。
2.開車
1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備；
2).按開車先後次序進行開車；
3).對開啟的設備要進行重點監控。
3.操作
1).對於發現的問題及時聯繫崗位人員處理並匯報班長；
2).按規定對運行情景進行監控，出現波動後及時調整；
3).按規定及時填寫操作原始記錄。
4.停車
1).接到停車通知後要及時通知相關崗位；
2).按停車步驟停車；
3).經過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。
5.交班
1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要應對面交班，做好安全生產情景的交班；
2).凡當班工作，需當班完成，特殊情景在徵求接班者意見並經班長和輪班班長同意後方可下班，記錄要詳細，認真，規範；
3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規範。
車間安全生產制度 篇16
一、防火巡查檢查制度
（1）、建立逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制，明確各自職責，落實巡查檢查制度。
（2）、檢查中發現火災隱患，檢查人員應填寫記錄，並按照規定，要求有關人員在記錄上籤名。
（3）、檢查部門應將檢查情況以書面形式及時通知受檢部門，受檢部門負責人應按通知要求及時整改火災隱患。
（4）、對檢查中發現的火災隱患未按規定時間及時整改的，根據公司規定給予處罰。
二、安全疏散設施管理制度
（1）、廠內的車間、倉庫、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的寬度必須按規範設定。
（2）、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應的應急照明和疏散標誌。
（3）、上班時、生產車間、倉庫應保證安全出口暢通，安全出口不得上鎖。
（4）、車間、倉庫應按規定存放物品，不得堵塞通道。
（5）、各部門負責人應按規定定期檢查疏散標誌和應急照明設施是否完好，發現損壞及時維修。
三、消防安全值班制度
（1）、值班人員應盡職盡責，如有發生火災事故，應按有關預案及時處理，並報告有關部門。
（2）、值班人員應記錄下當班情況，並做好交接班工作。
（3）、值班人員每日應觀察火災自動報警系統和自動滅火系統自檢情況，發現故障應及時排除，確保系統正常運行。
四、用火用電安全管理制度
（1）、公司應嚴格實行用火用電的消防安全管理規定。
（2）、用電安全管理：
一是嚴禁隨意拉設電線，嚴禁超負荷用電。
二是各車間下班後，該關閉的電源應予以關閉，否則安全部將對責任人提出處分。
三是禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。
（3）用火安全管理：
一是嚴格執行動火審批制度，動火作業前應清除動火點附近4米半區域範圍內的易燃易爆危險物品或作適當之安全隔離，並準備適當種類、數量的.滅火器材隨時備用，結束作業後應立即放回原處。
二是如屬在作業點就地動火施工，應離地面2米以上的高架動火作業必須保證一人在下方專職負責隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。
五、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理制度
（1）、易燃易爆危險物品應有專用的庫房，配備必要的消防器材設施。
（2）、易燃易爆危險物品應分類、分項儲存。化學性質相牴觸或滅火方法不同的易燃易爆化學物品，應分隔存放。
（3）、易燃易爆危險物品入庫前應經檢驗部門檢驗，出入庫應進行登記。
（4）、庫存物品應分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大於一百平方米，垛與垛之間不小於一米，垛與牆間距不小於零點五米，垛與梁、柱的間距不小於零點三米，主要通道的寬度不小於二米。
（5）、易燃易爆危險物品存取應按安全操作規程執行，非工作人員隨意入內。
（6）、易燃易爆場所應根據消防規範要求採取防火防爆措施並做好防火防爆設施的維護保養工作。
六、生產車間安全意識管理制度
（1）、下班前值班人員及時檢查水電氣，確保所有電源都已切斷後方可離開。
（2）、電氣設備和線路要定期檢修，發現問題及時報告，及時處理。
（3）、儲存燃氣的庫房，應嚴格按照消防規範要求採取防火、防爆、防靜電措施。
（4）、消防設施、消防器材應定點存放、定人保養、定期檢查，並將檢查情況記錄存檔。
七、車間消防安全生產“十不準”
（1）、不準在車間內吸菸，擅自進行明火作業。
（2）、不準占用疏散通道。
（3）、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
（4）、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
（5）、不準隨便動用消防器材。
（6）、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
（7）、不準無證上崗操作危險機台。
（8）、故障設備未修好前，不準使用。
（9）、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
（10）、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
車間安全生產制度 篇17
本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備並使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，並達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：
一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利於生產的事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除並扣發工資。
三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，並認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，並報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢後方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）並定期保養，確保全全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對於新進的每一批油墨，先試驗沒有問題後再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量，操作按程式，如發現異常立即停下並檢查原因，不能擴大損失，對於印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。
八、沖網時必須沖刷乾淨，由組長負責並記錄，如因網不淨造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。
九、下班後如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生髒、亂、差罰款10元。
十、生產區禁止吸菸，對辱罵他人、打架、鬥毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班後會議。
車間安全生產制度 篇18
為了消除安全隱患，確保全全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。
2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的放置位置，並掌握其使用方法，消防器材要確保全全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標誌明顯。
4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故並造成一定損失的，視情節給予一定處罰。
6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閒談或在疲倦狀態下繼續工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。
8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。
9、職工必須熟練掌握本崗位的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保全全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理並及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批准，由設備維修人員負責，用後及時拆除。
13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。
車間安全生產制度 篇19
為進一步規範x廠x車間安全生產管理工作，使之系統化、規範化、制度化，做到事事有章可循，經採取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執行。
制定目的：規範xx廠x車間安全生產管理工作，保證車間生產工作安全進行。
制定的原則：科學、規範、有效，促進車間安全生產管理水平。
一、安全管理職責
車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。
車間主任、副主任安全職責
車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業務的安全負責，其職責是：
1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”
為了消除安全隱患，確保全全文明生產，保證職工人身安全，促進車間生產經營的有序發展，結合本車間實際情況，特制訂本車間安全生產管理制度。
1、職工須按規定穿戴好勞動保護用品，認真執行安全生產有關規定，必須時刻謹記“安全第一、預防為主”的觀念。
2、嚴格執行殘疾職工的安全監護工作，對殘疾職工要組織職工結對子，每一名殘疾職工在工作和生活中由班組的其他職工或領導指定人員負責監護，確保殘疾職工的安全生產和人身安全。
3、職工應熟悉消防器材的'放置位置，並掌握其使用方法，消防器材要確保全全有效，應定期檢驗，放置位置應明顯，周圍無阻礙物堆放，有效期限標誌明顯。
4、職工在車間內應走安全通道，通過料垛時，應保持安全距離，嚴禁攀爬料垛。
5、工作中，要嚴格按照執行操作規程和工藝標準，因違規操作造成設備事故並造成一定損失的，視情節給予一定處罰。
6、職工在操作設備時應精力集中，不得說笑閒談或在疲倦狀態下繼續工作。
7、各班組職工應定期對組內設備進行保養維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維護。
8、保養維修設備時，必須在明顯處掛出警示牌，維修需動用電源時，嚴禁其他組員觸動設備開關。
9、職工必須熟練掌握本的安全操作規程，熟悉設備的性能特點，未經允許非本崗位職工嚴禁擅自操作其他工序的設備，確保全全生產。
10、職工應熟悉車間總電源位置，如遇緊急情況應立即停機停電，妥善處理並及時上報。
11、車間工作現場地面應時刻保持清潔，成品、備件、原料、廢料等堆放應按照規定放置。
12、車間內不得私接亂拉電源、電線，如確實需要，需報車間批准，由設備維修人員負責，用後及時拆除。
13、下班前，班組長應負責關閉設備及照明電源，關閉門窗。
車間安全生產制度 篇20
為了加強公司安全生產工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門檔案的規定，結合我公司的實際情況，特制訂本規定。
1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。
2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格後才能獨立操作。
3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。
4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。
5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。
6、設備安全防護裝置必須始終處於正常工作狀況，任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保全全，設備安全防護裝置不能正常工作時，不準開機運行。
7、為了保證用電安全，嚴禁開啟設備的電氣箱，發生電氣故障，必須由電工進行修理，並認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定
(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電，並懸掛“設備檢修”標誌牌，示明設備處在檢修狀態，設備檢修完畢，需要送電調試前，必須認真巡視設備各部位，並通知在場操作人員和其他檢修人員，設備調試合格後交付使用同時撤走“設備檢修”標誌牌;
(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據當時實際情況確定並通知操作工，生產車間不得強制要求帶電檢修;
(3)設備停電檢修後的送電，必須由電工執行，送電完畢後由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。
8、禁止亂拉電線、亂接電器設備，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。
9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。