1.0-5.0
因工作安排不當等自身原因而未能完成生產及工時失控的
1.0-5.0
因安排工作不當造成效率下降或停機
0.5-2.0
操作失誤，導致設備損壞
1.0-5.0
質量考核
未能完成各項指標的(另見質量考核目標)
0.5-3.0
發現異常未能及時反饋的
0.5-1.0
因人為導致質量問題，而造成工廠損失200元以內的
0.5-1.5
因人為導致質量問題，而造成工廠損失200-400元以內的
1.5-2.5
因人為導致質量問題，而造成工廠損失400-600元以內的
2.5-3.5
因人為導致質量問題，而造成工廠損失600元以上的
3.5-5.0
因未按規定作業(包括自檢造成批量特采的)
0.5-3.0
產品標誌紙與實物不相符的
0.5
品質異常未及時發現，當班生產品質低下
1.0-3.0
人為造成漏加工，未能及時發現注入下工序
2
因人為因素造成產品200元以上質量損失的
除按上述扣分外，每次還須按成本價10%-30%賠償，因其它原因造成重大質量事故的由主管以上管理人員決定處理結果
五. 考核標準的獎勵細則
考核標準的獎勵細則如下表：
表2-2 考核標準和獎勵細則
序號
項目
獎分標準(分)
1
每周6s評比優勝獎的班組或個人
1.0/人
2
文章摘抄除外刊登在各類報刊上
1
3
參加工廠各項活動榮獲一等獎
個人加2分、團體獎1分/人，其它獎項個人加1分、團體各0.5分
4
對品質方面有良好提議的，實施後品質有改善的
5
工作積極，表現良好，積極配合組長工作
1.0-3.0
6
及時發現各項問題，減少工廠損失
1.0-5.0
7
各項試驗很認真負責完成
0.5-2.0
8
培訓新員工時，帶教師傅認真負責，並很快使新員工上崗者
2.0-5.0
9
當月全員努力，超額完成各項任務
1.0/人
10
對違規行為及時指正
1
11
生產加工技術進步較快人員
0.5-2.0
12
積極為生產加工作出貢獻人員
0.5-3.0
13
為按時完成任務主動加班且表現突出
0.5-2.0
14
為按時完成任務主動損失自己工時
0.5-2.0
15
主動指導和幫助其他員工
0.5-2.0
16
帶徒弟方法有效，培訓出來的新員工技術進步快，工作表現好的老員工
0.5-2.0
17
超水平加工產品等
不違反規範作業
18
完成本職工作後協助車間管理工作
1
19
工藝改進建議並有成效
0.5-3.0
20
產品質量為班組最優的
1
21
下工序作業人員及時發現上工序異常，同時得到及時處理的
0.5-3.0
六. 其它
在實際操作中與上述各項不相符的，但對工廠、部門及班組造成經濟、工時、聲譽等不良或優良作業的(班組)，現場班組長必須向班長或管理者提議，經班長或管理者確認後給予一定的績效分數加減。