操作規章制度 篇1
為保證本單位正常經營工作順利進行，落實安全生產的主體責任，加強對特種設備的安全管理，確保設備安全運行，為本單位的發展提供合法、安全、可靠、經濟、有效的硬體設施設備保障，使設備安全管理工作步入系統化、規範化、制度化、科學化的軌道，依據《特種設備安全監察條例》等法規、規範的要求，結合本單位實際，特制定本制度。
1、特種設備安全管理
為保證本單位使用的起重機械等特種設備安全、正常、有效使用，特制定安全管理規定，內容如下：
特種設備安裝前，先確定具有國家相應安裝許可的'單位負責安裝工作，開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。任何部門不得擅自安裝未經批准的特種設備。安裝完成後，應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。
2、對各類特種設備進行註冊登記。
特種設備在投入使用前或者投入使用後30日內，向市、區質量技術監督部門辦理註冊登記。登記標誌以及檢驗合格標誌應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。
3、特種設備安全管理人員應明確所有設備的安裝位置、使用情況、操作人員、管理人員及安全狀況，並負責制定相關的設備管理制度和安全技術操作規程。
4、特種設備檔案資料的管理。
特種設備安全技術檔案管理，是為特種設備安全運行提供技術保障的唯一可追溯的技術檔案。各相關責任人均應給予高度重視和妥善保管。當需調閱特種設備技術檔案資料時，檔案管理責任人應嚴格照章辦事，履行調用借閱手續並由相關領導審批後，方可交給資料借閱人。
特種設備技術檔案應當包括以下內容：
特種設備的設計檔案、製造單位產品質量合格證明、使用維護說明書等檔案以及安裝技術檔案和資料等；特種設備運行管理檔案包括：特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄（運行記錄）；特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄等。
5、特種設備使用制度
特種設備使用部門的各級管理人員，應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識，加強特種設備使用環節的安全管理工作。各設備使用地點、場所應設定安全警示標誌，嚴格履行出入人員登記手續，安全管理人員、操作人員，一律按規定登記進入。
凡進入危險場所其他人員進入，應由本單位或部門負責人批准，並在安全管理人員、操作人員等陪同下進入，進入後嚴格遵守相關制度，不得操作特種設備。其他人員不得進入上述地點、場所。
依據《特種設備安全監察條例》、《特種設備作業人員監督管理辦法》規定，特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格後，方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備，杜絕違章指揮和違章操作現象。特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。
各設備使用部門應當對特種設備作業人員進行條件審核，保證作業人員的文化程度、身體條件等符合有關安全技術規範的要求；並進行特種設備安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。培訓應做出記錄。特種設備作業人員的資格證書到期前三個月，應提出複審申請，複審不合格人員不得繼續從事特種設備的作業。
特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程（操作規程可根據法規、規範、標準要求，以及設備使用說明書、運行工作原理、安全操作要求、注意事項等內容制定）和有關的安全規章制度。
①、設備運行前，做好各項運行前的檢查工作，包括：電源電壓、各開關狀態、安全防護裝置以及現場操作環境等。發現異常應及時處理，禁止不經檢查強行運行設備。
②、設備運行時，按規定嚴格記錄運行記錄，按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測；根據經濟實用的工作原則，調整設備處於最佳工況，降低設備的能源消耗。
③、當設備發生故障時，應立即停止運行，同時立即上報主管領導，並儘快排除故障或搶修，保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。
④、因設備安全防護裝置動作，造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的，應在上報領導的同時，組織專業技術人員對故障進行排查，並根據排查結果，搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。
⑤、當設備發生緊急情況可能危及人身安全時，操作人員應在採取必要的控制措施後，立即撤離操作現場，防止發生人員傷亡。
各使用部門應加強特種設備的維護保養工作，對特種設備的安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及相關儀器儀表進行定期檢修，填寫檢修記錄，並按規定時間對安全附屬檔案進行校驗，校驗合格證應當置於或者附著於該安全附屬檔案的顯著位置，更換下來的合格證送交生產部備案。
按照特種設備安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前30天，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。各設備使用部門應予以積極地配合、協助檢驗檢測機構做好檢驗工作。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，通知各使用部門做好設備及安全附屬檔案的維修、維護工作，以保證特種設備的安全狀況等級和使用要求。對設備進行的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
特種設備安全管理組根據設備使用情況，定期（至少每月進行一次）組織安全檢查和巡視，並做出記錄。各部門特種設備安全管理人員應當對所屬特種設備的使用狀況進行檢查（但每月不少於一次），發現問題或異常情況應立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設備並及時報告生產部門。
特種設備如存在嚴重事故隱患，或無改造、維修價值，或超過安全技術規範規定使用年限，應及時予以報廢，並由生產部向無錫市特種設備監察科辦理註銷手續。
為了保障特種設備安全運行，本單位制定了詳盡的、可靠的、操作性強應急預案，主要內容包括：應急救援組織及其職責；危險目標的確定和潛在危險性評估；應急救援預案啟動程式；緊急處置措施方案；應急救援組織的訓練和演習；應急救援設備器材的儲備；經費保障。應確保在遇到突發事件或意外情況時，能夠迅速控制及疏導人員，防止引發事故。應急預案另行公布，單位定期組織相關人員演練，每年不得少於一次，演練做出記錄存檔。
特種設備安全管理組將採取定期檢查和不定期抽查的方式，對各特種設備使用部門的安全生產管理情況進行檢查，並將檢查結果以書面形式反饋給使用部門。
6、特種設備維護保養
加強設備的維護保養，是保證設備安全運行、降低能源消耗、延長設備使用壽命的有效手段，各設備使用部門應認真學習並貫徹落實本制度。根據設備使用的規範要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備的年度、月、日維護保養計畫，明確維護保養工作的開始時間及完成日期，按期完成計畫項目。根據設備運行周期，定期對設備進行檢修。按設備使用情況，進行有針對性的維修和保養。維護保養工作應根據設備的不同部位，編制維護保養項目明細，對易磨損、老化部位實施重點維護保養，及時更換破損、變形部件，保證設備的安全等級和質量標準。在維護保養工作中，摸索設備使用及磨損規律，確定維護保養周期。依據維護保養周期，儲備維護保養工作所需的設備零部件，保障及時有效地實施維修保養計畫。在不影響維修保養質量的前提下，大力提倡修舊利廢。增強設備維修人員節支降耗意識，減少或降低維修保養的物料消耗。維修保養工作切忌走過場，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件情況用文字記錄備案。使維修工作制度化、規範化、系統化，為員工專業技術培訓提供教案。做到心中有數。設備使用部門的管理人員應隨時掌握維護保養計畫的落實情況，並負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規範化。
當設備發生故障時，維修人員應迅速趕赴設備現場，根據故障現象，分析判斷故障原因，並針對故障原因實施有效地維修處理。同時，對設備故障點相關部位進行附帶檢查，防止遺漏其它事故隱患。確認排除故障後，交由運行人員啟動設備，待設備運行正常後方能撤離設備維修現場。如果達到了應急預案的預警要求，應迅速啟動應急預案，確保緊急情況得到有效處理，防止故障擴大。
7、特種設備事故報告
特種設備發生事故時，必須按國家《特種設備安全監察條例》進行處理。特種事故發生後，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現場，採取措施搶救傷員和防止事故擴大。
8、特種設備技術檔案管理制度
特種設備安全技術檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。特種設備安全技術檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實性和可靠性。每一台特種設備的安全技術檔案須包括如下內容：
特種設備出廠資料（特種設備的設計檔案、製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書、監檢報告等檔案以及安裝技術檔案和資料等）；特種設備及其安全附屬檔案的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故障和事故記錄；特種設備使用登記證。
操作規章制度 篇2
為加強特種設備的安全管理，防止和減少事故，保障職工的生命和財產安全，提高企業管理水平，特制定本制度。
1.本制度所指特種設備包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、起重機械、廠內車輛等。
2.礦所用使用特種設備的單位應嚴格執行特種設備安全監察條例和有關安全生產的法律、行政法規的規定，保證特種設備的安全使用。
3.特種設備使用單位應建立特種設備安全技術檔案，並安排專人負責。
4.特種設備使用單位應對在用特種設備進行經常性日常維護保養，並定期進行自檢，做好記錄。
5.特種設備使用單位應當按照安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月，向特種設備檢測機構提出定期檢驗要求，並做好驗定前準備工作。
6.特種設備出現故障或者發生異常情況，使用單位應對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。
7.礦特種設備管理單位，制定特種設備的事故應急措施和救援預案。
8.特種設備使用單位應對特種設備作業人員進行安全教育和培訓，保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。
9.特種作業人員應持證上崗，作業中應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。
10.特種設備的新增、選型、購置必須經礦有關單位嚴格審核、逐級審批，方可採購。特種設備應及時註冊、驗收、辦證。
11.機電科不定期對各使用單位進行檢查，對查出的隱患和問題及時下達整改單。
12.各使用單位應根據使用的特種設備編制崗位責任制和操作規程，並報管理部門審批。
操作規章制度 篇3
本規程適用於沖床操作人員安全操作要求。
一、工作前必須按規定穿戴好防護用品。
二、工作前必須檢查工具機的良好狀態，緊固螺釘是否有鬆動，模具安裝有無鬆動，操作機構、自動停止裝置、離合器、制動器、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠，滑動及轉動部位必須加注潤滑油。
三、暴露於工具機之外的轉動部件，必須安裝有防護罩，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。
四、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調節必須點動慢進，滑塊螺母必須緊固，儘量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠，並通過手動試壓檢查。
五、工作時思想要高度集中，不準與他人談話，嚴禁將頭、手伸入危險區域內，小零件一定要專用工具進行操作，模具卡住壞料時，只準用工具去解脫。
六、工作中發現工具機運轉異常，或有異常的響聲時（如連擊聲、爆破聲）應停止送料，檢查原因，如果轉動部件鬆動，操縱裝置失靈，模具鬆動或有缺陷，應立即停止操作進行修理。
七、正常每沖一個工件時，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作。
八、兩人同時操作或試車，應定人開車，統一指揮，步調一致，注意安全。
九、下班後，應關閉電源，整理設備，檢查模具是否完好，以備下次開工使用，並按要求對使用過的設備進行保養維護。
操作規章制度 篇4
1、叉車駕駛員必須經過專業訓練，經市級勞動技術考核部門考試合格後發放《特種作業操作證》，憑證上崗操作。車輛須經市級技術審驗部門審驗發放牌照。
2、叉車在行駛和叉物件過程中要遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和貨物運輸、起重等相關規定。開車前嚴禁飲酒。
3、出車前檢查剎車、燈光、喇叭、方向盤等部位是否良好。輪胎氣壓是否足夠，各部位螺絲是否緊固。嚴禁叉車帶病行駛、工作。
4、在公司院內行駛時速不得超過5公里。進出車間、庫房時速不得超過3公里，行駛中密切注意車輛、行人動態。
5、叉車不得在車間通道行駛，應從院內繞行，確須在生產車間通道上行駛應到保衛課辦理手續並應有人監護。
6、叉車確須在生產車間通道上行駛或進入倉庫時必須安裝防火帽。
7、嚴禁超負荷操作。叉運大、長物件時必須採取安全措施。叉物時必須與指揮人員密切聯繫，聽從指揮。
8、叉物過程中，任何人不準站在叉車和物件上或作配重。不準站在叉車叉子的底下或旁邊，更不準另作安裝平台使用。行駛中不準載人。
9、物件叉起後，如發現不牢固應落地進行整理。
10、叉物行走時，叉子不準落的過低或過高。
11、定期進行維護保養和車輛年審，確保車輛安全運行。
操作規章制度 篇5
1、角磨機必須有牢固的防護罩，在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或乾燥的木板上進行。發生故障，應找專業電工檢修，不得自行拆卸、裝配。
2、使用前，必須認真檢查各部位螺釘有無鬆動，砂輪片是否有碎片和裂紋；靠背墊是否有裂縫、撕裂或過度磨損；金屬外殼和電源線是否有漏電之處、插頭插座是否破損。如有上述弊病，必須修好後方可使用。
3、使用時，首先要進行空轉實驗，無問題時方可進行操作。
4、工作中，操作人員要帶上防塵口罩。不準正對砂輪，必須站在側面。角磨機要拿穩並要緩慢接觸工件，不準撞擊或猛壓。
5、正在轉動的角磨機不準隨意放在地上，等砂輪停穩後，放在指定的地方。停止使用時必須切斷電源。
6、發現電源線纏卷打結時，應切斷電源後再耐心解開，不得手提電線或角磨機強行拉動。
7、更換砂輪片時，根據工件材料性質選擇適當粒度、硬度和規格的砂輪，認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當。更換後，讓自我和旁觀者的位置遠離旋轉附屬檔案的平面，並以電動工具最大空載速度運行1分鐘。
8、角磨機要存放在乾燥處，嚴禁在有水或潮濕處存放。
9、每使用期達三個月，應送交電工檢查絕緣、線路、開關情景。未經電氣人員檢查、登記的不允許使用。
操作規章制度 篇6
1、學校校園網的一切網路設備設專門機構和專人負責維修處理，其他人未經許可一律不得私自拆卸、自行維修。
2、 全校師生都必須愛護校園網所有資源，上網人員必須正常使用網路資源，按操作規程正確操作，嚴禁一切非法非常規操作。
3、網路設備的財產管理必須有清晰的數量、型號登記記錄，對於公共使用的物品和重要設備，必須建立一套較為完善的借取和歸還制度進行管理。
4、嚴禁非上網人員或非許可權人員異地、異機操作。
5、網路管理人員應有義務安全和小心使用任何網路設備，在使用完畢後，應將設備歸還並存放於原處，不應隨意擺放，並填寫使用登記手冊。
6、對於使用過程中損壞、消耗、遺失的物品應匯報登記，並對責任人追究相關責任。
7、未經主管領導同意，不允許向他人外借或出租網路設備與物品以及相關的場地。
操作規章制度 篇7
一、嚴格執行國家有關安全生產和特種設備的法律、法規的規定、保證特種設備的安全使用。
二、公司購買、使用的特種設備，必須符合國家或行業規定的安全技術規範的要求，並在規定的時間內向主管部門登記。
三、對在用特種設備要進行經常性的日常維護和保養，厂部或班組至少每月要進行一次檢查，或按國家和行業有關的時間規定，進行維護保養、檢查，做好記錄。並由有關人員簽字。發現異常情況，應及時處理或上報公司。
四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
五、特種設備出現故障或發現異常情況時，必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患後，方可重新投入使用。
六、特種設備存在嚴重事故陸患或超過安全技術規範規定使用年限的應當予以報廢，並向有關監督臂理部門辦理註銷。
七、特種設備的維護、保養、安裝、操作必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。
八、公司設備部門要建立特種設備技術檔案，內窖包括：特種設備的產品合格證明，使用堆護證明書等檔案及安全技術資料；設備的定期檢驗和自查記錄；設備運行故障和事故記錄。
操作規章制度 篇8
1、配電房應做好防雷、防雨、防火、防小動物等“四防”工作，注意隨手關閉好門窗,經常查看防護網、密封條防護情況。
2、配電房應配齊配全消防器材和絕緣用具，擺放整齊，定期進行檢查，保持有效完好；管理人員能熟練使用消防器材。
3、配電設備的操作應由專業人員嚴格按照操作規程單獨進行，其他在場人員只作監護，不得插手；嚴禁兩人同時操作,以免發生意外。
4、配電房內嚴禁吸菸，嚴禁將易燃易爆危險物品帶進配電房。
5、檢修人員或其他人員需要進入配電房，必須經管理人員同意後，方可進入。
6、管理人員應經常檢查設施、設備運行情況，發現隱患，安排專業人員及時進行處理,確保正常安全供電。
7、管理人員應保持配電房地面、窗台及設備外表清潔無塵。
1、配電房管理人員應堅持周巡視制度，發現小故障或隱患，可帶電作業的及時安排專業人員處理。如出現較大故障或發現重大隱患，應做好應急措施，抓緊聯繫專業人員，制定解決方案，及時處理。
2、低壓設備帶電工作時，應設專人監護。工作中要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具，並站在乾燥的絕緣物上進行工作。相鄰的帶電部分，套用絕緣板料隔開。嚴禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具。
3、停電拉閘必須按照斷路器(或負荷開關等)、負荷側刀閘、母線側刀閘的順序依次操作。
4、電氣設備停電後，在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應視有電，不得觸及設備，以防突然來電。
5、停電時必須切斷各迴路可能來電的電源。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側斷開，電壓互感器的一、二次熔斷器均要取下。斷路器的.操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。
6、發生人身觸電事故和火災事故，值班人員應立即斷開有關設備的電源，以便進行搶救。
7、電器設備發生火災時，應該用二氧化碳滅火器或1211滅火器撲救。變壓器起火時，只有在全部停電後才能用泡沫滅火器撲救。
操作規章制度 篇9
1. 操作工進入作業現場必須穿戴勞保用品，不允許非操作人員在爐台上逗留。爐工除面部外，不允許有裸露體位。
2. 啟動設備前，必須先檢查電路、線路、水路、儀器、儀表和一些事故多發位置，確認正常後，方可進行作業。
3. 開啟設備前，必須先下料（不少於爐子容積的1/2），方可啟動。操作過程中（下料、挑渣等）必須站在絕緣物（乾燥木板或橡膠）上，並且，隨時注意電櫃工作時所發出的蜂鳴聲，如不正常，必須立即停機檢查，確保設備安全運行。
4. 熔煉過程必須用渣棍不斷的晃動爐內的金屬，使其慢慢下移，不允許固體和液體分開，以免造成噴濺；金屬開始融化後，下料應特別注意，不允許冷鐵和液體直接接觸，防止鋼水噴濺。
5. 出爐前，必須根據爐前樣化驗結果補加元素量，含量超出規定上限範圍不允許澆注；脫氧必須徹底，爐口冒火花不允出爐澆注。同時，注意提前烘烤鋼包，不允許黑包出鋼。
6. 倒鋼水時，抬包人員必須站在乾木板上，在包中加入適量脫氧劑後，將包抬起並對準爐嘴，方可傾爐倒水。
7. 必須保證鋼包內鋼水倒入體積，最多不得超過鋼包容積的'4/5，防止抬包和澆注過程中鋼水賤出。
8. 開爐和配料必須很好配合，隨時對周圍爐襯進行觀察，對料進行鑑定，保證有問題早發現。
9. 熱爐下料時，必須用小料墊底，體積要不超過爐子全部容積1/2，不允許直接下大料，避免對爐壁和爐底造成損傷。
10. 當班結束熔煉後，必須將爐內鋼水倒淨，仔細檢查爐襯，若需次日補爐，必須趁襯裡高溫狀態時迅速將襯表面鏟去，露出新肉。
11. 補爐時，必須認真檢查襯裡是否夾帶金屬，若有，必須徹底清除後，方可補爐。
12. 整個操作過程必須做到：眼疾手勤、判斷準確、反應迅速，及時發現事故隱患，果斷處理突發事故，將損失降到最低限度。如有故障發生，必須先切斷電源，再採取排除措施，杜絕帶電作業。
13. 打爐襯前，必須保證所攪拌爐料的乾濕度，認真檢查感應圈各繞組之間是否搭連，確認後，按150mm厚度作出爐底，在感應圈中心置入坩堝，四周用定位楔固定，按每層60mm左右均勻舂實。
14. 鋼水化學成:a:複合鑄滲(c:0.32-0.38;si:0.4-0.6;mn:0.7-0.9;s<0.04;p〈0.04)；b:整體合金：基本元素含量偏差不超過0.3％;合金元素含量偏差不超過0.05％,且取下限。
操作規章制度 篇10
為保障學校信息中心正常的教學和工作秩序，加強對計算機設備的管理，更好地發揮計算機設備在教育教學工作中的作用，促進我校教育信息化的發展，制定本制度。
第一章總則
第一條計算機設備主要包括台式微機、筆記本式微機、顯示器、掃瞄器、印表機、UPS電流、穩壓電源、插座、滑鼠、鍵盤、光碟機、多媒體套件、網路伺服器、路由器、交換機等。
第二條制度管理範圍包括：辦公計算機、計算機教室、多媒體教室、網路學習室、網管中心等範圍。
第三條本制度適用於學校計算機設備的使用、調配維護及其管理。
第二章設備日常維護及管理
第四條信息中心建立設備登記制，建立全校計算機設備檔案，內容包括機型、品牌、設備編號、購買日期、配置、使用部門和人員、IP位址、防病毒系統、維護保養記錄、維修記錄等。
第五條計算機設備的使用必須按有關操作規程進行，其主要設備台式微機的開關機順序：一般先開顯示器、後開主機、先關主機、後關顯示器，不要頻繁開關主機電源，開關之間至少要間隔2分鐘以上，絕對不能在帶電狀態下打開機箱、拔插各種接口卡和連線，下班前要關閉電源。
第六條設備必須由專人定期進行保養維護，並將保養維護記錄登記入“設備維護記錄表”。
第七條設備發生故障時，應做好故障或系統提示記錄並立即關機，按設備性質通知或送有關部門進行維修。
第八條計算機設備不得外借，確實工作需要，須經學校主要領導同意，報教育行政主管部門批准，辦好相關手續後，方可外借，並在規定時間內歸還。
第九條保證計算機設備和計算機機房清潔、防塵、通風，機房溫度和濕度適宜（溫度保持在20℃±5℃，相對濕度在40-70%）。進入機房必須換鞋（或鞋套），嚴禁吸菸、吃食品，保持室內清潔衛生。
第十條加強機房安全保衛工作，增強安全意識，定期檢查各種用電設備和門窗安全，做好防盜、防火、防電、防雷、防水工作，機房和網路中心安裝專業安防系統。
第十一條除網路設備（含伺服器）外，下班時應及時關閉設備總電源；在雷雨季節，下班時除拔掉電源進線外還應拔掉網路進線，嚴防雷電損壞整機或部件。
第十二條不得利用學校網路做與教學無關的事，嚴禁利用學校計算機系統上網發布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。
第三章監督與檢查
第十三條學校信息中心、總務部門定期檢查本制度的執行情況。
第十四條對於設備發生損壞的，由信息中心和總務部門進行技術鑑定，明確責任後，由責任人填寫《南師附中新城初級中學設備報損表》，按照責任比例進行賠償。惡意損壞的，除賠償外，還須進行罰款處理。設備丟失時，先由保衛部門立案偵察，明確責任後，由責任人按照責任比例予以賠償。
第四章附則
第十五條本制度由學校總務部門、信息部門負責解釋。
第十六條本管理制度自發布之日起施行。
操作規章制度 篇11
為了加強我項目部機電設備的管理，保證安全生產和設備正常運行，特制定本管理制度。
1、機電設備檢修應嚴格執行維修保養與預防檢修相結合的原則，推廣先進故障診斷和狀態監測技術，按設備狀態合理確定檢修時間和檢修制度，提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停機時間。
2、按不同檢修內容和工作量，設備檢修分為日常、一般和大修理三種。
3、日常檢修：按定期維修內容或針對日常檢查發現的問題，部分拆卸零部件進行檢查、修整、更換或修復少量易損件，基本上不拆卸設備的主體部分。通過檢查調整，緊固機件等技術手段，恢復設備使用性能。
4、一般檢修(中修)：根據設備的技術狀態對設備精度、功能達不到要求的項目，按需要進行針對性檢修。一般要求部分解決、修復或更換磨損機件，必要時進行局部刮研，更換油質、校正坐標、以恢復設備的精度和性能。更換電機個別線圈和部分絕緣、進行浸漆烘乾等。
5、大修理：對設備進行全面修理，使設備完全恢復精度和額定出力;必要時設備全面解體，對所有零部件進行清洗檢查，更換或加固重要的零部件，恢復設備原有的精度和性能，調整機械和電器附屬檔案，重新噴漆，並按設備出廠或部頒大修標準進行驗收。
6、設備日常維修、一般檢修由各施工單位的機電班進行，其費用在項目部生產成本中列支。設備大修理向處租賃站申請，由本項目部機電隊修理，其費用由設備大修理資金中支出。
7、設備檢修計畫，根據修理性質的不同，日常和一般檢修，按照要求的內容每月由機電隊進行編制檢修計畫，並報處租賃站審批，由各施工連隊進行檢修;大修理按照大修理的要求時間，根據租賃站提列批准後的計畫，由機電隊按期進行檢修。主要設備要編寫檢修作業計畫，包括檢修前的生產技術準備;對修理複雜的工作量大的重點設備應採用網路技術編制大修理計畫，按計畫施工。
8、根據生產工藝特點和生產過程的要求，採用不同的檢修方式。
①採掘、運輸和其他移動設備，實行按計畫輪換檢修。採掘、運輸設備的維修，每天應不少於4—6h，交接班時要有15min的互檢時間。
②有備用的大型固定設備，應按計畫周期輪換開動，停下來的設備應及時檢修，礦井主要矛盾線的水泵及管路、供電設施設備，應在每年雨季前全部檢修完畢。
③主提升系統等平時不能檢修的設備，應在節假日停產期間抓緊時間進行檢修，例檢日全年應有12—15d，施工期間主要提升運輸系統的日常維護，每天應保證2—4h的檢修時間;實行四、六作業制的，要確保6h的檢修時間。
9、節假日例檢應按下列規定進行：
①例假停產檢修，應集中力量解決平時不能檢修的主要設備缺陷和多種安全保護裝置的試驗和整定，停產檢修確定後，應編制“檢修工程任務書”，檢修質量標準、安全技術措施、勞動組織以及施工網路圖或施工指示圖表等。檢修計畫、檢修質量標準和檢修工程任務書，應組織參加檢修的全體人員學習討論，制定保證措施。在停產前要檢查落實各項準備，並做好停風、停電、停水、停氣和停機等方面的具體事宜。
②每項檢修任務都應指定負責人，明確分工，重大檢修項目應成立檢修指揮小組，在檢修期內加強調度工作，檢查檢修質量和進度情況。
③每項檢修工程檢修完畢後，要保證有足夠的試運行時間。
10、應嚴格執行設備大修理開、竣工報告制度。工程竣工後，設備必須做空、輕、重負荷試運轉和效能測定，按檢修質量標準嚴格驗收，隱蔽工程應有中間驗收記錄。
驗收合格後要將檢修內容詳細記入設備履歷內。
大修理後的設備實行保修制。在保修期內，發生的修理質量問題，應由承修單位免費修理，保修期不得少於三個月。
11、設備大修後的.質量驗收，以質量管理的專職檢驗員為主，會同質檢設備及使用部門，組織維修工人和操作工人共同參加。
幹部上崗、查崗制度
1、幹部上崗是實行領導、技術人員和工人共同管好機電設備的重要措施，有關人員應嚴格遵守。
2、機電設備運轉期間，各隊機電班長應每周上崗不少於兩次，機電隊長每周應不少於一次，項目機電經理每周不少於一次。
3、幹部上崗後，應仔細查看機電設備運行日記等各種記錄，並聽取當班人員和檢修人員有關設備運行和檢修情況的匯報。
4、上崗幹部應重點查看和詢問整個機電設備運行和安全部件的使用情況，發現問題及時處理。
5、當離開現場時，幹部應將發生的問題和處理意見布置給有關人員並尖幹部上崗登記薄上，且匯報有關領導。
操作規章制度 篇12
1、挖掘機工作時，應停置在平坦的地面上，並應剎住履帶行走機構。
2、挖掘機通道上，不得堆放任何機具等障礙物。
3、挖掘機工作範圍內，禁止任何人停留。
4、挖掘機作業中，如發現地下電纜、管道或其他地下建築物時，應立刻停止工作，並立即通知有關單位處理。
5、挖掘機在工作時，應等汽車司機將汽車制動停穩後方可向車廂迴轉倒土，迴轉時禁止鏟斗從駕駛室上越過，卸土時鏟斗應儘量放低，並注意不得撞擊汽車任何部位。
6、在操作中，進鏟不應過深，提斗不宜過猛。一次挖土高度不能高於4米。
7、正鏟作業時，禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。
8、挖掘機停止工作時鏟斗不得懸空吊著。司機的腳不得離開腳踏板。
9、鏟斗滿載時，不得變換動臂的傾斜度。
10、在挖掘工作過程中，應做到“四禁止”即：
①、禁止鏟斗未離開工作面時，進行迴轉。
②、禁止進行急劇的轉動。
③、禁止用鏟斗的側面刮平土堆。
④、禁止用鏟斗對工作面進行側面衝擊。
11、挖掘機動臂轉動範圍，應控制在45°--60°，傾斜角控制在30°--45°之間。
12、挖掘機走行上坡時，履帶主動輪應在後面，下坡時履帶主動輪在前面，動臂在後面。大臂與履帶平行。迴轉機構應該處於制動狀態，鏟斗離地面不得超過1米。上下坡不得超過20°，下坡應低速，禁止變速滑行。
13、禁止將挖掘機布置在上下兩個採掘段（面）內同時作業；在工作面同轉動時，應選取平整地面並排除通道內的.障礙物如在鬆軟地面移動時，須在行走裝置下墊方木。
14、禁止在電線等高空架設物下作業，不得在停機下面作業，不準滿載鏟斗長時間滯留在空間。
15、挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿置於中位，停機制動，且應在履帶或輪胎後部墊置楔塊。
操作規章制度 篇13
一、特種設備安全管理機構及人員
（一）設定管理機構
1、管理機構。以企業（法人）內部管理檔案形式，明確特種設備安全管理機構，並註明機構人員的職務及聯繫電話。
2、機構管理結構圖。將管理機構的人員用組織結構圖表示，註明各管理人員之間的管理關係以及所管理的部門及設備。
（二）明確安全生產負責人及配備特種設備安全管理人員
1、明確安全生產負責人。明確本單位的安全生產負責人，安全生產負責人應對本單位特種設備全面負責（安全生產負責人必須是企業的主要負責人）。若安全生產負責人不是法定代表人，應有加蓋公章的企業任命書。
2、特種設備安全管理人員任命。有加蓋公章特種設備專職或兼職安全管理人員任命書，任命書應註明安全管理人員的主要職責及任期，任命的管理人員應與本單位建立勞動關係（附勞動關係證明資料）。
3、管理人員持證上崗。特種設備管理人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗管理。管理人員必須與企業辦理聘任手續併到質監部門備案。
二、特種設備安全管理制度
（一）制定特種設備安全責任制
1、各職能部門安全責任制。制定各職能部門的安全責任制。包括：特種設備安全管理部門職責，崗位培訓教育部門安全職責和制度等。
2、各崗位安全責任制。制定特種設備各崗位安全責任制。包括：安全生產負責人崗位職責，特種設備專職兼職管理人員崗位職責，特種設備作業人員崗位職責等。
（二）制定特種設備安全規章制度
制定本單位的特種設備安全規章制度。包括：特種設備維護保養管理制度，特種設備事故應急救援制度，特種設備定期自查及隱患整改制度，特種設備報檢制度，特種設備安全培訓制度等。
（三）制定特種設備操作規程
根據特種設備種類以及法規、安全技術規範的要求，編制各崗位安全操作規程。包括：快開門壓力容器操作規程等。
（四）制定應急救援預案
根據本單位特種設備使用情況，制定重大事故應急救援預案；配備相應的搶險裝備和救援物資；每年至少組織一次救援演練。
三、特種設備行政許可及定期檢驗
（一）行政許可
1、特種設備行政許可規定。特種設備使用單位應當在特種設備投入使用前或者投入使用後30日內辦理特種設備使用登記。
2、特種設備行政許可變更。特種設備停用、註銷、過戶、遷移、重新啟用應到質監部門辦理相關手續。
3、作業人員持證上崗。特種設備作業人員必須經質監部門考核合格，取得國家統一格式的證書方可上崗操作。作業人員必須與企業辦理聘任手續併到質監部門備案。
（二）特種設備定期檢驗
1、特種設備報檢。特種設備使用單位應在特種設備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求（各特種設備的檢驗日期可從檢驗報告、合格標誌查看）。
2、特種設備報檢要求。起重機械報檢時，必須提供保養契約、有效的作業人員證件。
3、特種設備換證。特種設備檢驗合格後，攜帶使用證、檢驗合格標誌、檢驗報告、保養契約、保養單位的保養資質到質監部門辦理年審換證手續。
四、安全培訓
特種設備使用單位在落實特種設備作業人員（包括管理人員）持證上崗的基礎上，必須在本單位內對特種設備作業進行業務培訓和安全、節能教育。做到有安全培訓計畫，有培訓記錄、有培訓考核。
五、特種設相關記錄
（一）特種設備日常使用狀態記錄（特種設備運行記錄）
根據特種設備的類別分別印製特種設備日常使用狀態記錄，將設備的使用狀態記錄在案。
（二）特種設備維護保養記錄（包括安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表保養記錄）
根據特種設備類別分別印製特種設備維修保養記錄，每次對設備維護保養做好記錄。電梯的日常維護保養必須由有資質的單位負責，維護保養後，維護保養人員和用戶應在保養單上籤名，保養單至少一式二份，用戶和維護保養單位各留一份存檔。並且至少15日對電梯進行一次清潔、潤滑、調整和檢查，
（三）特種設備檢查記錄
根據特種設備類別印製特種設備定期自行檢查記錄（包括日檢、月檢、年檢記錄），每月至少進行一次自行檢查，並記錄在案。
（四）特種設備運行故障和事故記錄
印製特種設備運行故障和事故記錄，當特種設備出現運行故障和事故時，詳細記錄故障或事故出現的原因、解決方法等。
（五）定期檢驗整改記錄
將每次定期檢驗主要存在問題及落實整改情況記錄在案。
（六）鍋爐房記錄。鍋爐房要設立六種記錄：
1、鍋爐及附屬設備的運行記錄；
2、交接班記錄；
3、水處理設備運行及水質化驗記錄；
4、設備檢修保養記錄；
5、單位主管領導和鍋爐房管理人員檢查記錄；
6、事故記錄。
操作規章制度 篇14
為加強對機械設備的管理，充分發揮機械的生產能力，提高勞動生產率，增加公司經濟效益，現制定以下規定：
1、挖掘機是經濟投入大的固定資產，為提高其使用年限獲得更大的經濟效益，挖掘機必須做到定人、定機、定崗位，明確職責，必須調崗時，應進行設備交底。
2、挖掘機進入施工現場後，駕駛員應先觀察工作面地質及四周環境情況。挖掘機旋轉半徑內不得有障礙物，以免對車輛造成劃傷或損壞。
3、機械發動後，禁止任何人員站在鏟斗內、鏟臂上及履帶上，確保全全生產。
4、挖掘機在工作中，禁止任何人員在迴轉半徑範圍內或鏟斗下面工作、停留或行走。非駕駛人員不得進入駕駛室亂摸亂動，不得帶培訓駕駛員，以免造成電氣設備的損壞。
5、挖掘機在挪位時，駕駛員應先觀察並鳴笛後挪位，避免機械邊有人造成安全事故，挪位後的位置要確保挖掘機旋轉半徑內的空間無任何障礙，嚴禁違章操作。
6、工作結束後，應將挖掘機挪離低洼外或地槽（溝）邊緣，停放在平地上，關門窗並鎖住。
7、駕駛員必須做好設備的日常保養（打黃油）檢修、維護工作，做好設備使用中每日記錄，發現挖掘機有問題不能帶病作業，並及時匯報修理。
8、必須做到駕駛室內乾淨、整潔，保持車身表面清潔，無灰塵，無油污，工作結束後養成擦車習慣。
9、駕駛員要及時做好日台班記錄，對當日的工作內容做好統計，對工程外零工或零項及時辦好手續，並做好記錄，以備結賬使用。
10、駕駛人員在工作期間嚴禁中午喝酒和酒後駕機工作，如發現給予經濟處罰，如造成經濟損失由本人承擔。
11、對人為造成車輛損壞，要分析原因，查找問題，分清職責，按責任輕重進行經濟處罰。
12、要樹立高度的責任心，確保全全生產，認真做好與建設方溝通和服務工作，搞好雙邊關係，樹立良好的工作作風，為公司的發展和效益盡心、盡責，努力工作。
操作規章制度 篇15
1、做好臨時工程機械設備的安裝、試運轉、拆除、運輸、包裝工作，
2、負責臨時排水管路、供水管路的安裝。
3、承擔所有機械設備的日常維護、保養、定期注油，定期檢查、修理、故障排除。
4、嚴格執行國家有關設備的運行、檢修、試運轉等各項規程規範。
5、承擔突擊性搶修、安裝、拆除等任務。
安裝電工操作規程
1、安裝電工必須經過培訓、考核、持證上崗。
2、遵守各項安全規章制度，嚴格按設計圖紙要求的安裝程式、工藝、質量標準進行施工。
3、進入施工現場，應嚴格執行要害場所的規章制度，對設備、零部件等加強保管，確保完好無損。
4、對整套整台設備安裝，要嚴格按照設計圖紙要求的規格型號、容量施工。施工前要作好檢查、試驗、測定，具有準確數據後予以進行，確保質量，
5、設備裝車下井時，需牢固安全可靠，避免撞擊損壞設備。對易振、易損貴重設備，要輕拿輕放，運輸中必須有專人保護，對怕潮濕的設備，要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作業，必須注意安全。所需的安全帽、安全帶等要細心檢查，佩戴齊全，精心操作確保全全。
7、安裝各種開關和控制設備，必須平整穩固，對防爆設備，要保護好防爆面。
8、施工中，嚴格執行停、送電制度，禁止帶電作業。進行試送電時，必須有試送電措施，並與有關單位聯繫，共同進行，防止意外發生。
安裝鉗工操作規程
1、遵守各種安全規章制度，按照設計要求、程式、工藝和安全技術措施施工，確保全全生產任務的完成。
2、嚴格執行國家有關設備的安裝、運行、檢修、試運轉各項規程規範，對單項工程的具體技術措施，負責實施。
3、負責機械設備的日常維護、保養、定期注油、修理、故障排除。
4、負責臨時工程機械設備和臨時壓風管路，排水管路的安裝。
5、嚴格按照圖紙要求，精確計算尺寸，確保工程質量達到國家規定的標準。
操作規章制度 篇16
1、沖床工必須經過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規程並取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連線、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘，飛輪運轉是否平穩，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常後方可使用，不得帶病運轉。
4、設備在運轉時，嚴禁將手伸入滑塊區內，調整或修理工具機時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。
5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉後，方可開始安裝並調整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調整完畢後，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處於良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調整用合高度時採用手動或動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車。
8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區，拿走工作檯上的'雜物，方可啟動電源。
9、沖床開動後，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，並不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運動部分。單次衝壓時，腳不準經常放在腳踏板上，每沖一次踏一次後，立即離開腳踏板，嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮並負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，並時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保全全操作。
12、沖制短小工件時，套用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或採取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具範圍進料卸料應有專門工具。
14、禁止夾層進料衝壓，必須清除前沖次沖件或余料後才可進行第二次進料。
15、必須定時檢查模具安裝情況，如有鬆動或滑移應及時調整。
16、發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
17、拆卸模具時，必須在合模狀態下進行。
18、愛護衝壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源後，應將模具和沖床擦試乾淨，整理就緒。
19、工作結束時，擦拭機。根據生產批量採取合理的套裁方法，先下大料，後下小料，儘量提高材料的利用率。
操作規章制度 篇17
為加強對機械設備的管理，充分發揮機械的生產能力，提高勞動生產率，增加公司經濟收益，現制定一下規定：
1、挖掘機進入施工現場後，駕駛員應先觀察工作面地質機四周環境情況。挖掘機旋轉半徑內不得有障礙物，以免對車輛造成劃傷或損壞。
2、機械發動後，禁止任何人員站在鏟斗內，鏟臂上及履帶上，確保全全生產。
3、挖掘機在工作中，禁止任何人員再迴轉半徑範圍內或鏟斗下面工作，停留或行走。非駕駛人員不得進入駕駛室亂摸亂動，不得帶培訓駕駛員，以免造成電氣設備的損壞。
4、挖掘機在移位時，駕駛員應觀察並鳴笛後移位，避免機械邊有人造成安全事故，移位後的位置要確保挖掘機旋轉半徑內的空間無任何障礙，嚴禁違章操作。
5、工作結束後，應將挖掘機挪離低洼外或地槽邊緣，停放在平地上，並關好門窗並鎖住。
6、駕駛員必須做好設備的日常保養檢修，維護工作，要利用空餘時間，做好設備使用中的每日記錄，發現挖掘機有問題不能帶病工棚內工作，並及時匯報修理。
7、必須做到駕駛室內乾淨，整潔，保持車身表面清潔，在施工前進行日常維修，工作結束後擦拭車輛。
8、駕駛員要做好日台班記錄，對當日的工作內容進行統計，對工程外零工或零項及時辦好手續，並做好記錄，交給項目有關管理人員備份。
9、駕駛人員再工作期間嚴禁飲酒和酒後駕駛工作，如發現給與經濟處罰，如造成經濟損失由本人承擔。
10、對人為造成車輛損壞，要分析原因，查找問題，分清職責，按責任輕重進行經濟處罰。
11、要樹立高度的責任心，確保生產安全，認真做好與建設方溝通和服務工作搞好雙邊關係，樹立良好的工作作風，為公司的發展和利益盡心，盡責，努力工作。
12、在工地期間，挖掘機沒有工作的情況下，要配合現場管理人員管理現場。
13、上下班時間不得早退，不得持刀，如遇到意外緊急情況，給現場管理人員打電話，告知事情緣由，挖機師傅電話不得關機，24小時保持暢通。
14、工地上要服從現場管理人員安排，請假需老闆同意，如有不同意，友好協調解決，不得現場發生衝突。
操作規章制度 篇18
（1）挖掘機在工作前，應做的準備工作。
①向施工人員了解施工條件和任務。內容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進入現場後，司機應遵守施工現場的有關安全規則。
②挖掘機在多石土壤或凍土地帶工作時，應先進行爆破再進行挖掘。
③按照日常例行保養項目，對挖掘機進行檢查、保養、調整、緊固。
④檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸菸及接近明火，以免引起火災。
⑤檢查電線路絕緣和各開關觸點是否良好。
⑥檢查液壓系統各管路及操作閥、工作油缸、油泵等是否有泄漏，動作是否異常。
⑦檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。
⑧將主離合器操縱桿放在“空擋”位置上，啟動發動機（若是手搖啟動要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩啟動，不可將拉繩纏在手上）。檢查各儀表、傳動機構、工作裝置、制動機構是否正常，確認無誤後，方可開始工作。
⑨發動機啟動後，嚴禁有人站在鏟斗內、臂桿上、履帶和機棚上。
（2）挖掘機在工作中，應注意的安全事項。
①挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。
②挖掘機工作時應當處於水平位置，並將走行機構剎住。若地面泥濘、鬆軟和有沉陷危險時，套用枕木或木板墊妥。
③鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要衝擊履帶及車架。
④配合挖掘機作業，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機迴轉半徑以內工作。若必須在挖掘機迴轉半徑內工作時，挖掘機必須停迴轉，並將迴轉機構剎住後，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保全全。
⑤挖掘機裝載活動範圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩，駕駛員離開駕駛室後，方可迴轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機迴轉時，應儘量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應儘量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
⑥挖掘機迴轉時，套用迴轉離合器配合迴轉機構制動器平穩轉動，禁止急劇迴轉和緊急制動。
⑦鏟斗未離開地面前，不得做迴轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。
⑧拉鏟作業中，當拉滿鏟後，不得繼續鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑等項作業時，應根據深度、土質、坡度等情況與施工人員協商，確定機械離便坡的距離。
⑨反鏟作業時，必須待臂桿停穩後再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側相互碰擊。
⑩履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1m，並將迴轉機構剎住。
操作規章制度 篇19
1、非專業電器工作人員，嚴禁亂動電器設備。
2、各操作人員操作各種電器設備時，必須認真執行安全操作規程，並聽從電工的安全技術指導。
3、任何部門、任何個人，不得指派無證人員進行電器設備的安裝、維修工作。
4、全體教師應重視電工提出的有關安全用電的合理化建議。
5、專業電工必須認真執行電器工程安裝標準的各項規定，嚴禁違章作業。
6、各部門的配電盤及總閘所控制的負荷標準應清楚準確，安裝的插座燒損後絕不允許繼續使用。
7、未經允許，嚴禁使用大功率的電熱器。
8、照明線路不能在暖氣、水管上鋪設。
9、學校防火小組兩個月檢查一次各部門的安全用電情況，發現故障、隱患由防火小組下整改通知單，限期改進，過期不改，學校有權採取措施。
操作規章制度 篇20
一、目的：
根據《中華人民共和國安全生產法》、《特種設備質量監督與安全監察規定》、《廠內機動車輛安全管理規定》、《特種設備註冊登記與使用管理規則》、《企業內機動車輛駕駛員》並結合實際制定以下操作規程。要求全體員工遵照國家相關法律、法規以及各種設施、設備的使用範圍和方法嚴格執行。為加強叉車操作的安全，特制定本安全規程。
二、叉車安全操作規程：
1、人員管理
1.1、駕駛叉車的人員必須經過專業培訓，通過安全生產監督部門的考核，取得特種操作證，並經公司同意後方能駕駛，嚴禁無證操作。
1.2、嚴禁酒後駕駛，行駛中不得飲食、閒談、打手機和講對講機。
2、車輛檢查
2.1、叉車作業前後，應檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。
2. 2、檢查起動、運轉及制動性能。
2.3、檢查燈光、音響信號是否齊全有效。
2.4、叉車運轉過程中應檢查壓力、溫度是否正常。
2.5、叉車運行後還應檢查外泄漏情況並及時更換密封件。
3、啟動管理
3.1、起步前，觀察四周，確認無防礙行車安全的障礙後，先鳴笛後起步。
3.2、氣壓式制動的車輛，制動氣壓表讀數必須達到規定值方可起步。
3.3、叉車在載物起步時，駕駛員應先確認所載貨物平穩可靠。
3.4、起步必須緩慢平穩起步。
4、行駛管理
4.1、行駛時，貨叉底端距地高度應保持300～400mm， 門架須後傾。
4.2、行駛時不得將貨叉升得太高。進出作業現場或行駛途中，要注意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時，如貨叉升得太高，還會增加叉車總體重心高度，影響叉車的穩定性。
4.3、卸貨後應先降落貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
4.4、轉彎時，如附近有行人或車輛，應先出信號，並禁止高速急轉彎。高速急轉彎會導致車輛失去橫向穩定而傾翻。
4.5、內燃叉車在下坡時嚴禁熄火滑行。
4.6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車。
4.7、載物行駛在超過7°和用高於一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用制動器。
4.8、叉車在運行時要遵守廠內交通規則，必須與前面的車輛保持一定的安全距離。
4.9、叉車運行時，載荷必須處於不防礙行駛的最低位置，門架要適當後傾。除堆垛或裝車時，不得升高載荷。在搬運龐大物件時，物件擋住駕駛員的視線，此時應倒開叉車。
4.10、叉車由後輪控制轉向，所以必須時刻注意車後的擺幅，避免初學者駕駛時經常出現的轉彎過急現象。
4.11、禁止在坡道上轉彎，也不應橫跨坡道行駛。
5、裝卸管理
5.1、叉載物品時，應按需調整兩貨叉間距，使兩叉負荷均衡，不得偏斜，物品的一面應貼靠擋物架，叉載的重量應符合載荷中心曲線標誌牌的規定。
5.2、載物高度不得遮擋架駛員的視線。
5.3、在進行物品的裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。
5.4、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。
5.5、用貨叉叉貨時，貨叉應儘可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應採用最小的門架後傾來穩定載荷，以免載荷後向後滑動。放下載荷時可使門架少量前傾，以便於安放載荷和抽出貨叉。
5.6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞。
5.7、叉車作業時禁止人員站在叉車上。
5.8、叉車叉物作業時，禁止人員站在貨叉周圍，以免貨物倒塌傷人。
5.9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業，以免發生高處墜落事故。
5.10、不準用制動慣性溜放物品。
5.11、禁止使用單叉作業。
5.12、禁止超載作業。
6、作業管理
6.1、嚴禁超載、偏載行駛。
6.2、裝卸貨物時，即貨叉承重開始至承重平穩以及相反的過程期間，必須啟動剎車。
6.3、作業速度要緩慢，嚴禁衝擊性的裝載貨物。
6.4、遵守“七不準”
6.4.1 不準將貨物升高做長距離行駛（高度大於500毫米）。
6.4.2 不準用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。
6.4.3 不準直接鏟運危險品。
6.4.4 不準用單貨叉作業。
6.4.5 不準利用慣性裝卸貨物。
6.4.6 不準用貨叉帶人作業，貨叉舉起後貨叉下嚴禁站人和進行維修工作。
6.4.7 不準用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經過行政組主任同意。
6.5、停車後禁止將貨物懸於空中，卸貨後應先降貨叉至正常的行駛位置後再行駛。
6.6、叉載物品時，貨物重量應平均分擔在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應貼靠擋貨架。小件貨物應放入集物箱(板)內，防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線，如出現遮擋駕駛員視線時應倒車緩慢行駛，如遇上坡則不應倒車行駛，應有一人在旁指揮貨叉朝上前進。
6.7、貨叉在接近或撤離物品時，車速應緩慢平穩，注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。
6.8、叉車在起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨叉範圍半徑1米內禁止有人。
6.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時，應倒車低速行駛。
6.10、運貨上貨櫃車前，應先觀察貨櫃車與發貨台是否靠緊，貨車車輪是否按規定將三角木墊好，車廂里是否有人，估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度，確認安全後再進行裝卸。
6.11、發現或損壞貨物、設施要如實上報。
6.12、為了保護駕駛人員，叉車裝備有頭頂保護裝置。駕駛人員的身體包括手和腳都應該在保護範圍之內
7、停車管理
7.1、儘量避免停在斜坡上，如不可避免，則應取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎並熄火。停放時應將貨叉降到最底位置，拉緊後剎車，切斷電路，並不能停放在縱坡大於5%的路段上
7.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設施旁。
7.3、叉車暫時不使用時應關掉電源，拉剎車。
8、充電管理
8.1、使用充電器時，要選用與叉車配套的充電器，要輕拿輕放。
8.2、充完電後，應先關掉電源，再拉出充電器插頭，並將充電器掛好，嚴禁隨意放在地上。
9、維修保養
9.1、發現叉車有不正常現象，應當立即停車檢查。不能自己進行修理。
9.2、嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。當有機械問題的時候,不能自行維修叉車和裝拆零部件，應關掉叉車並告知機械修理人員。
9.3、嚴格按照公司的叉車保養、維修規程進行維保。
三、叉車安全操作規程技術：
1.叉裝物件時，被裝物件重量應在該機允許載荷範圍內。當物件重量不明時，應將該物件叉起離地100mm後檢查機械的穩定性，確認無超載現象後，方可運送。
2.叉裝時，物件應靠近起落架，其重心應在起落架中間，確認無誤，方可提升。
3.物件提升離地後，應將起落架後仰，方可行駛。
4.起步應平穩，變換前後方向時，應待機械停穩後方可進行。
5.叉車在轉彎、後退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時，或在交叉路口和接近貨物時，都應減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動。
6.兩輛叉車同時裝卸一輛貨車時，應有專人指揮聯繫，保證安全作業。
7.不得單叉作業和使用貨叉頂貨或拉貨。
8.叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩的貨物時，應採用安全繩加固，必要時，應有專人引導，方可行駛。
9.以內燃機為動力的.叉車，進入倉庫作業時，應有良好的通風設施。嚴禁在易燃、易爆的倉庫內作業。
10.嚴禁貨叉上載人。駕駛室除規定的操作人員外，嚴禁其他任何人進入或在室外搭乘。
11.作業後，應將叉車停放在平坦、堅實的地方，使貨叉落至地面並將車輪制動住。
12.在車底下進行保養、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器並將車輪揳牢。
13.車輛經修理後需要試車時，應由合格人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在道路上試車時，應掛交通管理部門頒發的試車牌照。
14.在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，並應使用三角木楔等塞緊輪胎。
四、電動堆高車、叉車裝卸堆垛時的注意事項
1.操作人員必須熟悉電動叉車的使用說明，穿戴適當的工作服、安全鞋等防護用品；
2.起重前了解貨物的重量，貨重不得超過電動叉車的額定起重量；
3.負責叉車的駕駛員不得允許未經認可的人駕駛叉車或站到貨叉及站台上，除操作面外，其它三面嚴禁站人，以防貨物掉下來，造成傷害；
4.起重包裝貨物時應注意將貨物包紮牢固；
5.根據貨物尺寸大小，調整貨叉間距，使貨物均勻分布在兩叉之間，避免偏載；
6.貨物插入貨堆門架時應前傾，貨物裝入貨叉後，門架應後傾，使貨物緊靠叉壁，並儘可能將貨物降低，然後才能行駛；
7.升降貨物時一般是在垂直位置進行；
8.在進行人工裝卸時，為了保證貨叉穩定必須使用手制動；
9.駕駛員駕駛時應儘量避免突然停車及快速換速行駛。
10.當電動叉車貨叉處於上部位置時，禁止移動叉車，只有在拾起或放下載荷時，才允許這樣操作。載貨行駛時貨叉離地的最大高度不得超過300mm。 即行走與提升不允許同時操作。
操作規章制度 篇21
1、對本廠所有的生產設備，要求進行定期檢查，定期維修。
2、對需要電啟動的設備，主要檢查電路運行情況，電源接觸是否良好，有無漏電現象，各部件是否損壞，發現問題，應立即停機維修。
3、對台秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度，一般半年請計量局專業人員維修一次。
4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。
5、消防水桶要求一人一個，並長期蓄存好清水。
6、嚴禁私拉、亂接電源，亂使用電器設備。
7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理，及時更換或補充，不得做擺設，搞形式。
8、本制度有專職安全員負責監督執行。
操作規章制度 篇22
第一章機械設備管理的任務和內容
1.機械設備管理的基本任務
1.1貫徹執行國家、政府主管部門對機械設備管理的方針、政策，建立健全規章制度，落實責任制，運用經濟、技術、行政手段，以科學的方法，進行綜合管理，做到合理配置，堅持物盡其用的原則，擇優選購，正確使用，精心維護，專人負責。達到使用壽命長，技術性能好，損耗低，利用率和生產率高的目的。
1.2強化管理，制度落實，責任到人，獎罰分明，保證機械設備安全運轉，滿足施工生產需要。調劑餘缺，確保重點，充分發揮機械設備應有的作用。
2.機械設備管理內容
2.1機械設備從計畫、選型、購置、驗收到安裝調試、使用維修、技術改造、報廢處理，都要建立相應的規章制度。
2.2有組織、有計畫按規定對機械設備進行維護保養，實施定期檢查和修理，保證機械設備經常處於技術性能良好的狀態，延長使用壽命，防止機械事故的發生。
2.3加強機械設備操作人員的技術培訓和管理，明確責任到人，機械定人定位，制定專機操作規程，確保機械安全運轉。
2.4定期檢查機械設備的使用情況，分析設備性能狀況，不斷改進管理，提高管理水平，重視機械設備的日常管理，確保機械達到正常運轉，乾淨整潔，潤滑良好。
2.5加強設備的技術檔案管理，建立健全設備台賬，及時填寫《機械設備履歷表》，妥善保管好合格證、圖紙、說明書等技術材料，大型設備建立技術檔案。
2.6協同有關部門對機械操作工進行技術培訓，考試合格後辦理上崗證。
第二章機械設備管理體制、職責和管理制度
3.機械設備管理體制
3.1充分發揮各機械設備管理人員的作用，堅持統一領導，公司設安全設備科，項目部設安全設備組。
3.2分級管理，層層把關，嚴格執行機械設備管理規定，實行獎罰制度，使機械設備在施工生產中發揮最佳效能。
4.安全設備科職責
4.1全面負責企業的機械設備管理工作，制定管理制度。
4.2根據工程施工需要，及時上報大型機械設備購置計畫，辦理審批手續，做好擇優採購供應調度工作。
4.3建好機械設備總台賬，做好統計報表上報及機械設備有關資料歸檔工作（大型設備建立檔案），指定專機操作規程。
4.4做好機械設備的更新改造和節能工作，會同財務科按規定做好機械設備的報廢處理註銷手續。
4.5檢查和監督起重設備安裝項目部做好塔吊、施工電梯等大型設備拆裝管理工作，確保拆裝安全。
4.6每年進行一次對施工現場的機械設備管理檢查，總結推廣先進管理經驗，協助有關部門組織機械操作工的業務技術培訓，做到持證上崗。
4.7定期組織機械設備盤點，匯總各種機械設備統計表。
4.8配合財務科年終做好機械設備折舊費的提取工作。
5.安全設備股職責
5.1全面負責各項目部的機械設備的管理工作。
5.2根據施工需求，及時上報機械設備的購置計畫，辦理審批手續，建好設備台賬。
5.3制訂機械設備維修和保養計畫，及時上報機械設備報廢處理的申請報告，辦理有關手續。
5.4配合起重設備安裝項目部做好塔機、施工電梯的安裝和拆除工作。
5.5經常深入施工現場檢查機械設備的完好情況，保證安全裝置的齊全、靈敏，可靠有效，確保運轉安全。
6.安全設備組職責
6.1負責施工現場的機械設備的管理工作。
6.2加強機械設備日常的管理工作，及時提供機械設備的維修和保養計畫，督促機操人員按規定對機械設備進行保養和維修，保證機械設備良好的技術狀況。
6.3督促機操人員做好機械設備的運行、進退場技術鑑定、安全檢測及維修保養記錄。
6.4負責機械設備資料的收集和整理。
7.機械設備管理制度
7.1採購
購置機械設備前，必須辦理審批手續（5000元以上的有公司總經理審批），購置大型設備（塔吊、施工電梯、混凝土泵），應根據工程施工的實際情況，在選定好規格型號後，應對生產廠家考察認定後（有生產許可證、產品質量保證可靠，有良好的社會信譽，有可靠的供貨能力，能及時供貨）方可購買。購置小型機械設備（5000元以下）有項目部經理審批後，就近在當地購置。
7.2驗收
機械設備購進後，必須對其進行嚴格驗收，目的是所購進設備是否符合契約規定的各項要求，合格證、圖紙、使用說明書等是否齊全。
7.3租賃
設備空缺需向外租用時，項目部應提出申請，經公司批准後方可租用。設備空餘向外出租，分公司安全設備股應上報公司安全設備科，經公司安全設備科報公司總經理批准後，方可對外出租。
7.4調配
公司安全設備科根據各分公司所轄項目工程施工的實際情況，對大型機械設備實行統一調配使用，中小型機械設備則由分公司安全設備股進行調配，滿足各工程的施工需要。
7.5維修
機械設備的日常保養維修工作直接由項目部安全設備組負責實施。大型機械設備大修理則由分公司安全設備股提供大修計畫上報公司安全設備科，由設備科報總經理批准後實施修理。
7.6使用
機械設備投入使用，應嚴格執行安全技術操作規程和使用說明書中操作程式，操作人員必須持有效證件上機操作，做好日常清潔、保養工作，保證設備正常運轉。
7.7檢驗
所有機械設備使用前都必須進行檢驗，檢驗不合格的不準投入使用。大型設備（塔吊、施工電梯）在自檢合格後還需報請上級檢測部門來檢測，取得安全使用合格證後方可投入使用。
7.8報廢
機械設備超過規定使用期的，磨損嚴重其安全技術性能不符合要求的，發生機械事故後不能修復的，分公司安全設備部應提出報廢申請，經公司安全設備科批准並指派專人檢查、核實、確認後方可報廢。凡報廢設備嚴禁使用或轉讓。
8.檢查範圍
8.1現場機械設備：主要是直接參與施工生產的各種機械，如：垂直、水平運輸機械，混凝土攪拌機、輸送泵、鋼筋加工機械、木工加工機械及焊接設備等。
8.2其他機械設備：是指上述現場機械設備以外的各種施工機械，如：金屬加工切削，起重及小型手持電動機具等。
8.3技術資料：指機械設備台賬、管理制度、技術資料，包括機械設備技術檔案和履曆書、機械設備進退場技術鑑定表和安全檢測記錄以及保養維修記錄，大型機械設備有關手續等。
第三章機械設備管理處罰制度
9.發生下列情況之一對責任者處以50―200元罰款
9.1要注重日常管理，檢查發現正常施工作業對停機時間超過2小時以上，沒有對機械檢查維修處理。
9.2作業前沒有對機械進行規定保養。
9.3操作前沒有檢查使機械帶病運行。
9.4沒有按規定時間和內容要求填寫機械運轉記錄。
10.遇到以下情況之一對責任者處以100―500元罰款。
10.1機械設備沒有定崗定位和專機操作規程。
10.2長期不對機械設備進行保養，清理和潤滑不好，嚴重影響機械使用壽命，對機械設備具有嚴重的損壞性等。
10.3人為造成機械設備損壞、停機、影響正常的施工生產。
10.4違反操作規程造成工傷事故，休息1―3天者（或醫療費在200元以內者）。
11.發生嚴重違章造成事故之一對責任人處以200―1000元的罰款。
11.1沒有操作證或領導違章指派開機造成事故。
11.2嚴重違反操作規程造成重大事故者，除處以經濟處罰，並賠償相應的直接經濟損失外，還要追究刑事責任。
操作規章制度 篇23
有關特種設備的事故基本都發生在使用過程中，因此，使用過程的安全管理是特種設備的管理重點。特種設備使用部門(工段)必須對特種設備使用和運營的安全負責。按照相關要求，做好使用過程的管理工作。嚴格遵守《特種設備安全監察條例》的規定，
一、特種設備的選購
特種設備的選購，除滿足生產要求外，根據有關規定，必須保證安全要求，選購必須進行嚴格審查，保證產品質量符合出廠標準，同時達到使用和安全要求。必須使用符合安全技術規範要求的特種設備。購置的特種設備必須附有以下相關檔案：
(1)安全技術規範要求的設計檔案。
(2)產品質量合格證明。
(3)安裝及使用維修說明。
(4)監督檢驗證明等檔案。
二、特種設備的安裝
1、特種設備安裝，改造、維修單位必須經省、直轄市、自治區特種設備安全監督管理部門許可，並具備下列條件，方可從事安裝，改造、維修等工作。
(1)有與特種設備安裝、改造、維修相適應的專業技術人員和技術工人。
(2)有與特種設備安裝、改造、維修相適應的生產條件和檢測手段。
(3)有健全的質量管理制度和責任制度。
2、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知市特種設備安全監督管理部門，告知後方可施工。
3、安裝、改造、維修竣工後，施工單位應當在驗收後30日內將有關技術資料移交設備維護部。設備維護部應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。
4、特種設備的安裝、改造、重大維修過程，必須經國務院特種設備安全監督管理部門核准的檢驗檢測機構按照安全技術規範的要求進行監督檢驗;未經監督檢驗合格的不得交付使用。
三、特種設備的使用
1、特種設備投入使用前或投入使用後30日內，應向市特種設備安全監督管理部門登記。登記標誌應當置於或者附著於該特種設備的顯著位置。
2、設備維護部應建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內容：
(1)特種設備的設計檔案、製造單位、產品質量合格證書、使用維護說明等檔案以及安裝技術檔案和資料。
(2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
(3)特種設備的日常使用狀況記錄。
(4)特種設備及其安全附屬檔案、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
(5)特種設備運行故障和事故記錄。
3、特種設備使用部門(工段)應對特種設備進行經常性日常維護保養。並定期自行檢查。
4、設備維護部應組織維修人員對在用特種設備每月進行一次自行檢查。並作好檢查記錄。
5、在對特種設備進行自行檢查和日常維護保養時，發現異常情況的，應當及時處理。
6、按照安全技術規範的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月，向特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。
7、未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。
8、特種設備出現故障或者發生異常情況，使用部門(工段)應對其進行全面檢查，消除事故隱患後，方可重新投入使用。
9、特種設備存在嚴重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術規範規定的使用年限，應及時予以報廢，並應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理註銷。
為加強施工機械、工器具及特種設備(以下統稱“設備”)安全管理，確保設備安全運行，制定本制度。
1、進場檢測驗收
設備進場時要進行檢測驗收，設備驗收時要有產品合證書，並有監理在場，通過驗收後必須向監理部門報驗，獲批後方可投人使用。
2、設備安全管理“三定”
各種設備的使用應定人、定設備、定崗位，由專業技術人員專人操作，並遵守相關安全操作規程。設備操作人員，必須履行自己的責任和權利。未經許可，不得操作他人設備，也不得將設備交給他人操作。
3、設備的安裝、拆除
3.1、大型設備在安裝、拆卸施工過程中，必須由具有相應資質的單位實施安裝、拆卸工作。施工隊負責人必須嚴把安裝、拆卸工作質量安全關。
3.2、大型設備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案，並報監理部門批准後，方可進行實施安裝、拆卸工作。
3.3、在大型設備安裝、拆卸時要組織專職安全員、技術管理人員進行監控工作，查看現場四周環境，禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現場，確保全裝、拆卸工作的安全順利進行。
3.4、大型設備安裝完工後，必須經有相應資質的安全檢測管理部門進行檢測，經檢測合格後方可進行使用。
3.5、設備使用完後要及時切斷電源，熄滅發動機，移動大型設備要停放在安全位置，不可臨邊及在有可能塌方的位置停放。
4、設備維修保養
4.1、設備維修保養分為日常維修保養、定期維修保養和故障維修保養，操作人員負責日常維修保養、定期維修保養，施工隊負責人負責故障維修保養。對維修保養情況要記錄存檔。
4.2、操作人員應根據設備出廠技術資料說明書及行業規範對設備進行日常維修保養和定期維修保養。
4.3、設備操作人員要加強對設備的日常維修保養，認真貫徹執行設備維修保養“十字”作業法，即:清潔、潤滑、緊固、調整、防腐。
5、設備的檢查
5.1操作人員應經常檢查所操作的設備，使用前對設備進行檢查並試運轉，檢查內容包括:
(1)設備是否過熱、松曠、連線是否牢固、震動是否超標，噪音是否正常;
(2)工作介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據情況應及時調節;
(3)監視儀表是否靈活，讀數是否正常;
(4)自控系統及安全防護裝置是否有效，根據情況及時校驗;
(5)檢查設備零部件有無過度磨損、蝕耗等事故隱患。
5.2在檢查或使用時，發現問題應及時妥善處理，操作人員處理不了的應及時採取措施，及早停止使用，不得帶病運轉，並上報施工隊負責人。
5.3操作者處理不了的故障應認真填寫記錄，真實反映設備故障情況，施工隊負責人應查證設備故障情況，分析原因，制定解決方案。
6、設備安全操作規程
6.1設備投入使用前，應根據設備使用說明書、設備性能、結構特點和施工現場工況制定具體的安全操作規程。
6.2安全操作規程應由項目部安全環保部引用或制定，項目技術負責人審核，項目經理簽發。
6.3安全操作規程在安全技術交底時發放到施工隊負責人，由施工隊負責人轉發給相關操作人員並監督執行。
6.4設備操作人員必須掌握設備使用說明書、設備性能、結構特點、施工現場工況和相關安全操作規程，並在具體操作過程中嚴格執行安全操作規程。
6.5、國家及南水北調工程建設管理局規定的特種設備和專業技術設備操作人員必須持證上崗，並將特製設備操作證書的複印件或照片交安全環保部存檔備查。
7、嚴禁設備操作人員違章操作，嚴禁施工管理人員違章指揮，任何人發現違章行為都有權通過安全監督電話進行舉報。
操作規章制度 篇24
一、 作業前準備：
1、 仔細閱讀挖掘機相關使用說明材料，熟悉所駕駛車輛的使用和保養狀況；
2、 詳細了解施工現場任務情況，檢查挖掘機停機處土壤堅實性和平穩性。在挖掘基坑、溝槽時，檢查路塹和溝槽邊坡穩定性；
3、 嚴禁任何人員在作業區內停留，工作場地應便於自卸車出入；
4、 檢查挖掘機液壓系統、發動機、傳動裝置、制動裝置、迴轉裝置以及儀器、儀表，在經試運轉並確認正常後才可以工作。
二、 作業與行駛中要求：
1、 操作開始前應發出信號；
2、 作業時，要注意選擇和創造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘；嚴禁將挖掘機布置在兩個挖掘面內同時作業；嚴禁在電線等高空架設物下作業；
3、 作業時，禁止隨便調節發動機、調速器以及液壓系統、電器系統；禁止用鏟斗擊碎或用迴轉機械方式破碎堅固物體；禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸頂起挖掘機；禁止用挖掘機動臂拖拉位於側面重物；禁止工作裝置以突然下降的方式進行挖掘；
4、 挖掘機應在汽車停穩後再進行裝料，卸料時，在不碰及汽車任何部位的情況下，鏟斗應儘量放低，並禁止鏟斗從駕駛室上越過；
5、 液壓挖掘機正常工作時，液壓油溫應在50度到80度之間。機械使用前，若低於20度時，要進行預熱運轉；達到或超過80度時，應停機散熱。
三、 作業後要求：
1、 挖掘機行走時，應有專人指揮，且與高壓線距離不得少於5米。禁止倒退行走；
2、 在下坡行走時應低速、勻速行駛，禁止滑行和變速；
3、 挖掘機停放位置和行走路線應與路面、溝渠、基坑保持安全距離；
4、 挖掘機在斜坡停車，鏟斗必須放到地面，所有操作桿置於中位；
5、 工作結束後，應將機身轉正，將鏟斗放到地面，並將所有操作桿置於空擋位置。各部位制動器制動，關好機械門窗後，駕駛員方可離開。
操作規章制度 篇25
第一章總則
第一條為加強廣州市叉車的安全監察工作，保障叉車使用人、所有人和其他利害關係人的人身和財產安全，根據《特種設備安全監察條例》、《廣東省特種設備安全監察規定》等有關法規的規定，結合本市實際，制定本規定。
第二條在本市行政轄區內叉車的製造、銷售、改造、維修、日常維護保養、檢驗、使用及其監督檢查適用本規定。本規定所稱叉車使用是指工廠、碼頭、倉庫等特定區域(以下簡稱特定區域)內使用的叉車，房屋建築工地和市政工程工地用的叉車使用的監督管理，由建設行政主管部門依照有關法律、法規的規定執行。
第三條廣州市質量技術監督行政管理部門負責全市行政區域內叉車的安全監察工作，區、縣級市質監行政部門負責對轄區內叉車實施安全監察。
第二章叉車製造、改造、維修和銷售
第四條製造叉車實行行政許可制度。未取得製造許可證的，不得製造叉車。叉車製造單位應當依照國家安全技術規範，進行製造活動。
第五條按照國家安全技術規範的要求，應當進行型式試驗的叉車、部件或者試製叉車新產品、新部件，必須進行型式試驗。
第六條從事叉車改造、維修的單位應當有與特種設備維修相適應的專業技術人員和技術工人以及必要的檢測手段，並自覺接受特種設備安全監察部門依法實施的監督檢查。
第七條銷售叉車時，銷售者應當附有符合國家安全技術規範要求的型式試驗報告、產品質量合格證明及使用維修說明等檔案。
第八條境外企業銷售境外製造的叉車應當符合國家安全技術規範及強制性標準的要求，並明確在中國境內註冊的代理商。代理商應當持相關資料到廣東省質量技術監督局特種設備安全監察機構備案，並對擬在中國銷售的叉車作型式試驗，型式試驗合格的進口叉車才能在中國進行銷售，代理商對產品安全和質量全面負責。
第九條任何單位和個人不得銷售非法製造、非法改裝、非法拼裝的叉車。
第三章叉車使用
第十條叉車使用單位是指具有叉車管理權利和和管理義務的單位和個人(限於取得工商營業執照的個體經營戶，以下合稱‘單位’)，包括叉車登記單位、契約安全管理專業公司、出租單位、承租單位、終端用戶單位等。
第十一條叉車登記單位應當在叉車投入使用前或者投入使用後三十日內，持下列資料，到所在區、縣級市質量技術監督管理部門辦理註冊登記，核發使用登記證，領取叉車牌照：
(一)《特種設備註冊登記表》(一式2份);
(二)登記單位的組織機構代碼證或工商營業執照複印件;
(三)出廠合格證明與使用維修說明書;
(四)有效期內檢驗合格報告書;
(五)操作人員證書和安全管理人員證書(或有效的安全管理契約);
(六)安全管理制度或者安全承諾書。
第十二條叉車登記內容變更、所有權發生轉移的，叉車登記單位應當在三十日內到辦理註冊登記的質量技術監督管理部門辦理相應變更、轉移手續。
第十三條叉車存在嚴重事故隱患，無維修價值或者超過安全技術規範規定使用年限的，登記單位應當及時報廢，並向原登記部門辦理註銷手續。
第十四條叉車使用登記證、牌照丟失或者損毀，叉車登記單位申請補發的，應當向原登記部門提交身份證明、遺失申明和申請材料。原登記部門經與登記檔案核實後，在收到申請之日起二十工作日內補發。
第十五條叉車登記單位應當逐台建立叉車安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容：
(一)製造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等檔案和資料;
(二)叉車的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;
(三)叉車的日常使用狀況記錄;
(四)叉車及其安全附屬檔案、安全保護裝置的日常維護保養記錄;
(五)叉車運行故障和事故記錄。
第十六條叉車登記單位應當對叉車進行經常性日常維護保養，並至少每月進行一次自行檢查。
日常維修保養應當由有相應特種設備作業資格的人員進行;無特種設備作業資格人員的叉車使用單位，應當委託有取得相應特種設備作業資格人員的單位進行日常維修保養。
第十七條叉車不得上道路行駛，叉車因使用地點變化需要通過道路轉移的，應使用專用車輛進行運輸。
第十八條叉車作業人員(包括操作、維修保養等人員，下同)應當按照國家有關規定，經質量技術監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種設備作業人員證書，方可從事相應工作。叉車作業人員作業時，應當隨身攜帶特種設備作業人員證書。
第十九條終端用戶單位應當制定本單位叉車事故的應急救援預案，並定期進行事故應急演練。叉車發生事故後，終端用戶單位和現場人員應當採取緊急救援措施，保護事故現場，並及時向質量技術監督管理部門報告。
第二十條從事叉車租賃業務的單位，應按要求配備安全管理人員和操作人員，用於出租的叉車必須辦理使用登記並在檢驗有效期內。
第二十一條叉車的承租單位應對承租的叉車使用安全負責，禁止承租下列叉車：
(一)沒有在登記部門進行使用登記的;
(二)沒有完整安全技術檔案的;
(三)未經定期檢驗(含首檢)或者檢驗不合格的。
第二十二條對於缺少安全管理資源的單位，鼓勵將叉車日常使用的安全管理工作通過契約形式委託給叉車維修保養專業公司管理，由被委託的專業公司承擔契約範圍內的相關法律責任。
第四章檢驗檢測和監督檢查
第二十三條在用叉車應當每年進行一次定期檢驗。叉車登記單位應當按照國家安全技術規範定期檢驗的要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前一個月向檢驗機構提出定期檢驗申請。未經定期檢驗或者檢驗不合格的叉車，不得繼續使用，質量技術監督管理部門應當收回其牌照。
第二十四條檢驗機構在接到檢驗申請後，應當按檢規和安全技術規範等要求及時安排檢驗，並出具檢驗報告。
檢驗機構在進行叉車檢驗檢測中，發現嚴重事故隱患，應當及時告知叉車登記單位和終端用戶單位，並立即書面向質量技術監督管理部門報告。
第二十五條質量技術監督管理部門應當對叉車製造、銷售、登記、管理、終端用戶、改造、維修、租賃等單位執行本規定的情況進行監督檢查，並會同工商、安監等行政管理部門加強對二手叉車交易市場的服務和監督管理。
第五章附則
第二十六條本規定所稱的叉車，是指具有各種叉具，能夠對貨物進行升降和移動及裝卸作業的搬運車輛，包括內燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、內燃側面叉車、插腿式叉車、前移式叉車、三向堆垛叉車、托盤堆垛車、防暴叉車等。
第二十七條本規定自頒布之日起施行，有效期五年。有關政策法律依據變化或有效期屆滿，根據實施情況依法評估修訂。
操作規章制度 篇26
1、易燃氣體及液體應放置於安全處所。
2、存放易燃物品的地面周圍，勿有油漬。
3、切勿在易燃物品周圍點火、吸菸等。
4、使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統及各部門是否有泄漏現象，以免發生火警。
5、易燃物品使用完畢後，應立即關閉分支及總開關，並檢查有無泄漏情形。
操作規章制度 篇27
1、遵守安全規則及信號。
2、工作時應佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3、工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等並保持整潔。
4、別人操作機器，勿與之交談。
5、操作轉動機具時，勿戴手套。
6、如有傷害時，均應迅速處理與治療。
操作規章制度 篇28
第一章總則
第一條為正確使用計算機及網路產品，及時發現設備故障，延長設備使用壽命，
保護公司財產，特制定本制度。
第二條本制度所涉及產品的界定：
計算機是指為公司內部員工使用的pc機（包括cpu、硬碟、記憶體、機箱、顯示器、網卡、鍵盤和滑鼠。主機板和顯示卡由本公司提供，如非特殊需要不配備光碟機和軟碟機。）
網路設備是指公司內部使用的伺服器、網路交換機、路由器、集線器、以及網路接入設備等。
計算機其他配件是指公司備用的光碟機、軟碟機等。
附帶軟體包括計算機驅動盤、系統安裝盤、程式安裝盤等。
第二章公司計算機環境
第三條常規事項
除部門測試外，未經允許不得隨意使用公司樣品搭建平台。
任何人未經允許，不得擅自將私人的光碟機或軟碟機安裝在公司的計算機上使用。
任何人未經允許，不得擅自將工作電腦配件或公司樣品帶出公司。
任何人未經允許，不得擅自將公司軟體刻錄或帶出公司。
任何人未經允許，不得擅自將自己的電腦配件安裝在工作電腦上。
未經允許，不得擅自進入機房。
未經機主本人允許，不得擅自使用，移動或拆裝他人的計算機。
公司每位員工對自己的工作電腦既有使用的權利又有保護的義務。任何的硬體損壞必須給出損壞報告，說明損壞原因，不得擅自更換。公司會視實際情況進行處理。
第四條公共印表機的管理
公共列印使得所有員工更便於訪問集中控制的列印資源。
在公司內部由mis管理公共印表機環境。mis負責採購和維護公共印表機，行政部門負責採購和供應公共印表機的墨盒。其它人員如遇到公共印表機故障不得擅自打開公共印表機的外殼，請速與mis聯繫。
操作規章制度 篇29
1、要帶保護眼罩，穿好適宜的工作服，不可穿過於寬鬆的工作服，更不要戴首飾或留長髮，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
2、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。
3、用角磨機切割或打磨時要穩握角磨機手把均勻用力。
4、切割方向不能向著人。
5、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，防止濺到他人，並遠離易燃易爆物品。
6、停電休息或離開工作場地時，應立即切斷電源。
7、出現有不正常聲音，或過大振動或漏電，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，並等鋸片完全停止。
8、打開開關之後，要等待砂輪轉動穩定後才能工作。
9、角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間後要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。
10、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或乾燥的木板上進行。登高或在防爆等危險區域內使用必須做好安全防護措施。
11、工作完成後自覺清潔工作環境。
12、角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩。
13、連續工作半小時後要停十五分鐘，待其散熱後再用。長期使用後，機器應在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。
14、使用前必須要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩固，以及角磨機的磨片安裝穩固。
操作規章制度 篇30
一、檢查供油系統,按規定對工具機加油油檢查各手柄是否在正常位置,進行保護性空運轉。
二、不準戴圍巾、手套、穿拖鞋、涼鞋,均應穿長褲。長頭髮的應戴好安全帽。
三、裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒、禁止用榔頭敲打,裝卸工件後應立即取下扳手,滑絲的卡爪不準使用。在工具機主軸上裝卸卡盤應在停機後進行,不可用電動機的力量取下卡盤。
四、刀具裝夾要牢靠,刀頭伸出部分不要超出刀體高度1.5倍,墊片的`形狀尺寸應與刀體形狀尺寸相一致,墊片應儘可能的少而平。
五、禁止把工、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。
六、開車時不準改變主軸轉速,溜板箱上縱、橫自動手柄不能同時抬起使用,不準用手摸旋轉工件,不準用手拉鐵屑,禁止用手剎車。開車時精神一定要集中,不準離開工具機。
七、停車測量工件,並將刀架移動到安全位置。
八、車削細長工件時,為保證安全應採用中心架或跟刀架,長出車床部分應有標誌。
九、用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,使用前應將頂尖和中心孔擦淨。後尾座頂尖要頂牢。
十、用銼刀光工件時,應右手在前,左手在後,身體離開卡盤,禁止用砂布裹在工件上砂光,應比照銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。
十一、用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。
十二、車內孔時不準用銼刀倒角,用砂布光內孔時,不可用手指支持砂布,套用木棍代替,同時速度不宜太快。
十三、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,並試轉平衡後再切削。
十四、攻絲或套絲必須用專用工具。
十五、切大料時,應留有足夠餘量,卸下砸斷,以免切斷時料掉下傷人,小料切斷時,不準用手接。
十六、下班前擦淨工具機,整好場地,拉下電閘。擦工具機時小心刀尖,鐵屑劃破;擦導軌時搖動溜板箱,注意避免撞床頭、卡盤、刀架等。
十七、一旦發生事故,應立即停車拉下電閘,保持現場,及時匯報有關人員共同分析原因,總結經驗教訓。
十八、實踐場所禁止吸菸,實現教學場地“無煙區”。
操作規章制度 篇31
1、網路通訊管理設備由信息網路中心統一配置和安裝，由網路管理員負責參數設定和管理。
2、禁止非授權人員擅自改動網路配置和網卡的參數設定。如遇非法改動應及時校正，並記錄在案，追查相關人員的責任。
3、路由器、交換機等網路設備由信息網路中心統一規劃設定，使用部門不能隨意挪動。
4、網路設備定期進行清潔維護，保證設備的電源供給穩定，線頭接插穩固。
5、網路安全設備
6、網路安全設備必須通過相關安全部門的安全認證。
7、網路安全設備由網路管理員負責其參數的設定和管理。
8、網路線路
9、網路布線要避免交叉。
10、易損線路須加套管保護。
11、定期檢測網路線路，保證通訊線路的暢通。
操作規章制度 篇32
規範沖床操作程式及方法，確保人身安全，設備安全和產品質量穩定。
沖床是具有很大風險加工工具機，必須牢固樹立安全第一的思想，必須嚴格操作流程，嚴防意外發生。
（一）執行工廠安全技術守則和本設備操作規程。
1、上班前檢查衝壓工作區有無無關工件，雜物。清除後檢查上下模具、螺絲有無鬆動，模具鬆動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置於選定方式。我公司加工暫時不需要聯動方式，因此不允許置於聯動位置。
3、當發現異常問題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次衝壓行程，無誤後方可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源，關閉供電箱。
（二）工作前先用手搬動飛輪數轉或電紐一開即關，不得突然起動，並檢查下列情況。
（1）必須檢查工具機的潤滑系統、機械系統是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌乾磨拉傷。
（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無鬆動現象。
（3）必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
（4）必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重複連擊情況。
（5）必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜衝壓。
（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
（四）安裝沖模須注意下列幾點：
（1）上下沖模的接觸點必須擦拭乾淨，沖模導軸套，不準露出導軸桿，應連在一起，必須將打棒裝好。
（2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
（3）沖模衝力中心必須與沖床壓力中心重合，最大衝力不得超過本機的額定壓力。
（4）不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
（5）100T以下沖床的模具裝好後，用手搬轉校對好後用紙片試沖，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。
（五）在衝壓過程中必須執行下列各條：
（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄後，再去修正沖模胚料位置。
（2）禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
（3）禁止在沖床台面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
（5）禁止發現沖床衝擊與自動落下有異聲時工作。
（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
（7）禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
（8）禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
（9）禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
（10）禁止酒後上工具機和操作吸菸。
（六）裝卸沖模、潤滑工具機和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動後，方可進行。
（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。
操作規章制度 篇33
1、嚴禁無駕駛證，嚴禁遲到早退。
2、不準潤後駕駛，一次處罰500元，二次處罰1000元，三次停機，屢犯驅逐工區並嚴重處罰。
3、不準怠工與裝車速度過慢，否則給予停機處分。
4、不準私自放油，否則處以一萬至五萬元罰款。
5、嚴禁私串工地，否則扣除所有收入並罰款。
6、挖掘過程中看到煤後必須立即停機並向管理人員報告，否則給予誤挖煤金額的10倍罰款。
7、絕對服從隊長與現場人員的管理與調度，違規的給予停機或驅逐工區。
8、車輛所以票據當天上報統計，貽誤後果自負。
9、作業時對講機隨時保持暢通，每次聯繫不到罰款200。
10、做好車輛保養，定期進行對三濾的保養與清理。
11、貨車裝滿後方能發行車寧鳴笛信號，違規扣除改。
操作規章制度 篇34
1）、視工作性質選擇合適大小或材質之榔頭或鐵錘。
2）、木柄、錘頭如有破裂即需換修。
3）、錘柄與錘頭均不可沾著油脂，以免因錘頭滑脫或錘柄滑手造成意外。
4）、勿將錘子留在高處，以免掉落傷人。
5）、不使用頭部開花之鍵頭或鐵錘。
操作規章制度 篇35
一、目的
培養和強化工廠工作人員安全意識,保證安全生產
二、一般安全
1、操作前先想一想,如有疑難,先發問請教。
2、工作場所內禁止追逐嬉戲。
3、場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。
4、非經允許,不可私自開動機器設備。
5、勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6、先了解消防器材的位置及其使用方法,並作定期檢查或調整。
7、發生意外應立即報告,勿擅自處理。
8、塑膠筐、叉車、廢料、垃圾等應分別置於規定劃線區域
9、急救箱應定期檢查並補充。
三、人員安全
1、在工廠走行人專用道,注意設備和叉車。
2、工作時應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3、工作時穿著合身的工作服,扣好衣帶、鈕扣等並保持整潔。
4、別人操作機器,勿與之交談。
5、操作轉動機具時,勿戴手套。
6、如有傷害時,均應迅速處理與治療。
四、設備安全
1、開動機器時,應先了解該機器性能及如何停止,只有有操作許可權的.人才有安全鎖鑰匙。
2、所有護罩使用前後均應放置定位。
3、保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關掉電源,並向上級報告。
4、機器運轉中,切勿清理、調整或修理。
5、未獲得授權,切勿啟動或操作任何機器。
6、機器設備用畢後,須將各操作桿放回原來位置。
7、關閉動力電鈕後,必須等到機器確實停止後,鎖上安全鎖,才能離開。
8、轉動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。
五、易燃物品安全
1、易燃氣體及液體應放置於安全處所。
2、存放易燃物品的地面周圍,勿有油漬。
3、切勿在易燃物品周圍點火、吸菸等。
4、使用氣體、液體燃料時,應先檢查其輸送系統及各部門是否有泄漏現象,以免發生火警。
5、易燃物品使用完畢後,應立即關閉分支及總開關,並檢查有無泄漏情形。
六、電器設備工作
1、電線及電器上絕不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作之人員。
3、設備安裝時,必注意裝設接地線。
4、設備插電前,必先查明保護裝置之正確與否。
七、相關設備操作安全守則
1、彩袋機
(1)只有授權操作人員才能打開安全鎖
(2)設備等待加熱過程中,不得觸摸;
(3)設備運轉中,合下安全蓋;
(4)設備發生故障,按下急停開關,或者立即關機;
(5)如果不是卡紙等原因造成的故障,應該立即通知機修人員檢查修理;
(6)設備使用完畢後,關機,鎖上安全鎖
2、選果機
3、叉車