一、 鍋爐水壓試驗的目的
1、 檢查檢修後的水冷壁管焊口施工質量，承壓能力，有無泄漏、滲漏；
2、 檢查過熱蒸汽系統及水循環系統是否存在泄漏現象；
3、 檢查一次汽水系統各閥門等附屬檔案的嚴密性；
4、 試驗鍋爐給水系統的各設備能否達到備用狀態。
鍋爐水壓試驗的範圍：
鍋爐本體（水系統和過熱器系統）包括省煤器、水冷壁、水冷屏、汽包及過熱器系統，自給水泵出口至鍋爐主蒸汽管道水壓試驗堵閥。疏水、排污、放氣、加藥、汽包水位計等試驗到一次門（水位計不參與水壓試驗）。汽包與過熱器安全閥用螺絲壓緊防止起跳。
三、 鍋爐水壓試驗的組織分工
試驗由策劃部門主任任現場總指揮，值長現場具體指揮，策劃部有關專工進行技術指導，運行部、檢修部有關主任、專工進行現場協調指導，集控運行人員操作，安裝、檢修單位負責設備監護、檢查、消缺。
鍋爐水壓試驗前的準備和檢查：
檢查與鍋爐水壓試驗有關的汽水系統，其檢修工作結束，工作票已終結。全面檢查汽水系統具備上水條件，方可進行鍋爐上水。
汽包、過熱器、給水就地、遠傳壓力表、溫度表均已投入且指示正確。
水壓試驗所需通訊工具齊備。
聯繫化學，備足合格的除鹽水。
保持除氧器水溫50-----70℃。
根據鍋爐水壓試驗壓力由檢修對起座安全閥採取防起座措施。
檢查確認鍋爐水壓試驗堵板已安裝完畢，汽機與鍋爐汽水系統已隔絕。
試驗鍋爐事故放水一、二次門，定排各電動門，對空排汽電動門等快速泄壓裝置開關靈活可靠。
檢查給水旁路電動門、調節門送電，開關靈活。
遠傳與就地壓力表校驗合格並在有效期內。
鍋爐水壓試驗上水：
鍋爐上水前，按照（爐側閥門檢查卡）檢查各閥門位置正確。
鍋爐上水按照冷態啟動上水有關規定執行，本次上水時間不低於2.5小時。
上水過程中，注意保持汽包上、下壁溫差不超過40℃。
水位上至爐頂所有空氣門見水，並逐只關閉各空氣門，過熱器集汽集箱放空氣門見水後停止上水，關閉空氣門。
鍋爐水壓試驗中，上水前後及水壓試驗前後應派人檢查、記錄膨脹指示器，確認膨脹是否正常。
鍋爐水壓試驗操作方法：
水壓試驗過程中必須統一指揮，升壓和降壓時要得到現場指揮的許可才能進行。由檢修部組織檢查，運行部編制操作票並嚴格按照操作票操作。
鍋爐水壓試驗中，加強對汽輪機各部金屬溫度的檢查，防止因堵閥不嚴而進水。再熱器不參加水壓試驗，開啟ⅱ級旁路。
鍋爐開始升壓前應確認汽包各點壁溫均大於35℃。
經現場指揮的許可，鍋爐開始升壓。水壓試驗的升壓試驗值為14.76mpa，以汽包處測點為準（汽包工作壓力14.76 mpa）。
5、 關閉主給水電動門，調節給水泵液偶和給水旁路調節門控制升壓速度，在10mpa以下不超過0.3 mpa/min，10mpa以上不超過0.2 mpa/min，且緩慢均勻。
6、 壓力升至6.0mpa，停止升壓，檢修人員進行一次檢查，無異常後繼續升壓。
7、 壓力升至10mpa停止升壓，檢修人員檢查無異常後再以不超過0.2mpa/min的速度升壓。
8、 壓力升至14.76mpa，關閉給水旁路電動調節門及前後截門，且減小給水泵勺管開度，降低給水壓力，停止升壓，15分鐘後，記錄壓力下降值。
9、 若鍋爐壓力降低，重新升至工作壓力14.76mpa並保持，由檢修人員進行全面檢查。
七、鍋爐本體工作壓力水壓試驗合格的標準：
1、停止進水後，給水門不漏的情況下，在15分鐘內壓力下降值：主蒸汽系統不大於0.5mpa。
2、承壓部件無泄漏，潮濕現象。
3、承壓部件無明顯的殘餘變形。
六、鍋爐本體水壓試驗後的泄壓、放水：
1、接到現場指揮關於檢修檢查完畢，可以泄壓放水的命令後，進行泄壓、放水。
2、水壓試驗後可採取下列方法進行泄壓：