2.產業結構得到最佳化。通過實施《縣緊固件產業調整和振興規劃》，大力引進和開發汽車、高速鐵路、航空航天、核電、石化及風電六大產品項目，實現產品多樣化，提高高端產品比重，產品結構日趨合理。目前縣內標準件規模企業中從當初的8家發展到近40%轉產或部分轉產高強度標準件。同時，在縣質監局技術幫扶下，部分企業通過產品結構調整，向高端套用領域進軍，如幫助企業開發的高速鐵路螺紋道釘已成功為企業發展帶來了新的經濟成長點，在京滬高鐵項目上業務訂單達到近八千萬元。浙江七豐五金標準件有限公司和浙江新東方緊固件有限公司獲取上海鐵路局鐵路物資市場採購準入證，並與上海鐵路局簽訂了《物資採購戰略合作框架協定》。目前標準件企業有汽配類33家，鐵路類10家，風電類5家，核電類1家，石化類7家，航空類1家，其它通用件60餘家。高強度產品、汽配件等高附加值產品漸成產業支柱。
3.產業規模不斷擴大。標準件產業現有緊固件及其上下游企業1500多家，其中規模以上企業400多家，產品1萬4千多種，去年產量達到85萬噸，銷售收入近60億元，出口量約占70％，其中長螺桿產量和出口量列全國首位，螺母出口量占浙江省出口量的67%。1-10月份，規模以上緊固件企業產值達35.2 9億元，與去年同期相比增長42.3%。標準件塊狀產業已成為以各類高檔緊固件為主導產品的標準件生產、銷售、包裝集聚中心和出口基地。
4.創新能力大幅增強。依託浙江省標準件科技創新服務平台，通過引進人才、設備、資金，整個產業技術創新能力不斷提升。局技術機構聯合緊固件企業積極開展標準件材料熱處理技術和裝備、無酸環保拉絲技術等多個共性技術項目的研究和攻關，為共性技術問題提供了可行的解決方案，通過技術創新，大幅提升了標準件產品質量和檔次，提高了高端產品比重，推進標準件向高端領域轉型升級，緊固件行業企業申報省級新產品20項。
5．企管水平顯著提升。通過“千家企業質量幫扶”、專業人員培訓等活動的開展，為企業培養了一批質量管理、檢驗方面的骨幹人員，在規模以上緊固件企業中基本建立起一支質量工作隊伍。企業主的質量管理意識也在不斷提升，紛紛導入iso 9001質量管理體系、建立企業標準體系、測量管理體系、推行5s現場管理、斥資建立企業實驗室內。目前行業內通過iso 9001認證的企業數達到規模以上企業總數的50%以上，9家企業建立了企業標準、計量體系，配備專兼職標準、計量管理人員，5家企業通過了cnas實驗室認證，4家企業正在申報cnas實驗室認證。