全封閉施工方案範文 篇1
一、管理組織結構
項目部成立以項目經理任組長，副經理任副組長，安全員、技術員、施工隊和施工班組成員為組員的施工安全領導小組，對交通安全問題預測、控制、改正和分析，切實保證每一步施工區域的交通安全。從而保證在安全為先的前提下，保質保量的完成施工任務
公路作業安全管理有兩部分，一是對作業區以外的有限範圍內實行交通管制，道路全封閉式施工，目的是避免作業人員、機械設備與行駛車輛的安全隱患，保證施工安全；二是對作業區內都作業人員進行必要的安全管理，確保施工安全。
二、交通安全組織方案
1、各種安全設施及其作用以及具體部署位置
①預告提示牌標誌
為了更好的提示開車司機看到前方施工路段處於全封閉施工，選擇繞行指定附近路線。
②警示燈標誌
為了保證夜間行車和施工的安全，遵照交通部門的相關要求保證晚上道路施工的安全，同時也可以提前給司機朋友們提出警告。
③旗幟
為更好的保證行駛車輛和施工活動的安全性，除了設定上述的安全設施外，我們在施工區域的前方150米兩側都樹立了具有指引和警示作用的彩色旗幟
④燈光照明
在距離施工現場前800米的範圍內開始，每隔30m設定一道路燈、每道燈桿上設一個250W照明燈，採用直徑50mm的鍍鋅鋼管，高6m。並且在施工前方1KM處設定五組太陽能爆閃燈。電力保障利用本工程專用的變壓器，電壓400V,通過電纜線連線。其功率完全能夠滿足施工用電的要求
⑤預警車
在施工期間，在施工點兩端各200m的位置停放安全預警車，預警車上放置太陽能導向牌和警示燈，使其有明顯的反游標志，從而保證通行車輛預先知道前方已進入施工區域。預警車輛行駛時，先沿著施工區域行進，然後在施工區域的尾部倒入施工區域
2、安全設施擺放要求
①施工區的設定要求，固定設定警告區域的各類施工、燈光照明系統、禁行警告牌、照明系統和爆閃燈、落地式封道指示燈、警示頻閃燈以及水馬圍欄。
②施工完畢後的撤離要求：必須首先撤離施工作業的所有機械、材料，然後從下游向上遊方向的順序及先放後收的原則組織撤離。
③利用施工範圍外最近安放在公路上的電子屏告示前方施工，車輛繞行。
3、作業人員安全要求
確保人的安全與健康，控制人的不安全行為和物的不安全狀態，是施工現場安全、健康、文明施工管理的重點，也是預防與避免傷害事故，保證施工處於最佳狀態的根本環節。
①開工前，施工單位對該現場人員進行安全教育、安全交底和技術培訓。
②施工進出場，必須由現場負責人指揮，操作人員在封道和撤除過程中應保持高度警惕，特別要加強自我保護意識。
③項目部配備專職交通協管人員2名，用於平時安全設施維護工作和施工期間交通指導和疏導工作，同時，交通協管人員負責在施工活動中，和技術員一道監督和保證施工人員和施工車輛只能在施工區域內活動。
④封道完畢後，作業人員方可進入施工作業區作業，施工結束時，作業人員撤退後才能撤除封路設施。
⑤施工期間，作業人員不得隨意變更和擴大控制區，不得走出安全保護區，不得將任何施工機具和材料放置於安全保護區外。
⑥現場施工人員必須穿著帶有反光功能的工作套裝，佩戴安全帽，對顏色和反游標志陳舊的工作套裝及時更換。
⑦手持電動工具的使用必須通過漏電保護裝置，氧氣瓶與乙炔瓶間距應再5米以上，與明火距離大於10米。每天完工後清掃場地，專人負責切斷電源，關閉氣閥等檢查工作。
⑧特殊工種人員，必須持證上崗。
⑨遇到霧、暴雨等特殊氣候，停止常規作業，做好人料機及安全設施的保護工作。
⑩交通管理部門有特殊要求的，則按交通管理部門要求執行。
4、機械設定預備裝載機作為道路緊急狀況處理機具。
5、車輛安全：在施工期間，為避免接送施工人員的施工車輛、預警車、運輸車等在道路上運行的車輛發生交通衝突，建立完善的車輛進出管理制度，對司機在進入施工區域前進行專門有針對性的培訓，車輛進出施工區域時要有專門的交通協管員負責指揮
全封閉施工方案範文 篇2
編制：______
審核：______
審批：______
箱涵施工專項施工方案
一、工程簡況
延河綜合治理杏子河至紅莊水庫連通工程起點為王瑤水庫下游、延安市安塞縣沿河彎鎮雲坪村，距杏子河延河匯入口，終點為延安市寶塔區河莊坪鎮的萬莊溝紅莊水庫。引水線路總長度。引水取水點位置距離安塞縣15km，距離寶塔區34km。
二、編制依據及相關規範
1、延河綜合治理杏子河至紅莊水庫連通工程招、投標檔案、施工圖設計
2、現場踏勘的施工環境及地理條件
3、《調水工程設計導則》（SL430-20xx）
4、《水利水電工程等級劃分及洪水標準》（SL252-20xx）
5、《防洪標準》（GB-20xx）
三、工期計畫
本工程計畫開工時間為20xx年3月15日，完工時間為20xx年4月15日。具體開工時間依據總監理工程師頒布的開工指令為準。
四、施工準備情況
1、施工人員準備情況
勞動力情況表
管理人員
鋼筋工
電工
木工
砼工
石工
2.機械及料具
機械及料具情況表
鋼筋彎曲機1台
鋼筋切斷機1台
電焊機2台
插入式振動棒1台
打夯機1台
平板振動器1台
鋼管1000m
模板1000m2
五、施工方案
1、施工放樣
技術人員用全站儀測設箱涵的縱、橫軸線，精確定位，經覆核無誤後，進行施工放樣。
2、基坑的開挖
基坑的開挖應根據設計圖的尺寸進行開挖，開挖界線為周邊放寬50cm，以便於施工。當地質情況良好時，邊坡可不設支撐；當容易塌方時，可設臨時支撐，以保證邊坡的穩定性。
基坑開挖完成後，基底達到圖紙要求地基允許承載力。
據附近的地質情況，在箱涵基礎的開挖過程中無地下水，可以不設排水設施。為了防止下雨時積水，在基坑附近挖積水坑，並在坑底的邊緣挖排水溝通入積水坑，並由專人負責及時把積水坑中的水排乾。基坑開挖完成後，應通知地質勘察部門進行驗槽。
3、地基處理
地基處理範圍根據箱涵尺寸，並在地基兩側邊緣外設降排水溝各一道，確保地基滿足旱地施工要求。
地基處理的形式為澆築15cm厚封底C15細石砼。
4、支架搭設
支架選用承載力大、安全可靠、便於施工的滿布式碗扣鋼管架或Φ48×扣件式腳手鋼管支架。立桿搭設縱向間距為，橫向間距為，步距為。支架兩側各設兩道剪刀撐，中間設三道橫向剪刀。
支架搭設完成後根據設計及《鋼管滿堂支架預壓技術規範》（JGJT194-20xx）要求進行不小於15kpa/㎡的堆載預壓，以消除支架的非彈性變形，收集支架、地基的變形數據，作為設定預拱的依據，預拱度按跨中向兩側按二次拋物線分配，在跨中設定L/1000的預拱度。箱涵施工支架考慮用
Φ48碗扣式鋼管或Φ48扣件式腳手鋼管搭設滿堂支架。Φ48碗扣式鋼管搭設滿堂支架，搭拆方便，施工速度快，適合本工程施工。
5、模板制安、鋼筋綁紮
、模板制安
模板由底模、側模等組成，採用δ=厚高強度覆竹膠板。模板的楞木採用60×90（松木）方木，布置間距以30cm以內。模板在現場按施工圖製作，所有連線件須使模板能整裝，並使其拆除時不致損壞。加工後按圖紙先行試拼裝檢查其加工的精度。模板和支架必須有足夠的強度、剛度和穩定性，以確保砼澆築和振搗時模架不發生明顯的撓曲變形，並能承受砼澆築和振搗的側向壓力和振動力，防止產生移位，確保砼結構外形尺寸準確。模板的製作，構造儘可能支拆方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝及砼的澆築工藝要求。拼制模板時、板邊找平刨直。模板接縫嚴密，拼接縫內嵌專用膠帶嵌縫條，確保接縫無漏漿，表面光滑，無凹坑、皺摺等缺陷。模板在每次使用前應清洗乾淨，所有模板與砼接觸面塗刷專用脫模劑。
、模板支架的拆除
、非承重側模板在砼強度達到時方可拆除。
、當構件跨度大於4m時，在砼強度達到設計強度的75%的要求後，方可拆除。
、如設計對拆除承重模板、支架另有規定，按照設計規定拆除。
、梁模支架的卸落從跨中向兩端支座依次循環鬆動木楔卸落。
、拆除模板、卸落支架時，嚴禁用猛烈地敲打和強扭的方法進行。
、模板的維護及維修
、吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運就位時要平衡、準確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調整大模板時，應注意保護模板下口海綿條。嚴格控制拆模時間，拆模時按程式進行。拆下的模板應加強管理，分類分規格妥善堆放，及時修理。拆模時要注意對成品加以保護，嚴禁破壞。
、模板維修
模板使用後應及時清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口陽角。當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，套用專用膩子嵌平、磨光，並刷木模保護劑，當拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然後再重複利用。
、模板、支架安裝質量要求
模板支架基礎完成，支架搭設前及每聯搭設完，施加荷載前均應進行檢查、驗收，檢查桿件的設定聯結、支撐、剪刀撐等構造是否符合要求。檢查底座是否鬆動，地基是否沉陷，立桿是否懸空
、鋼筋綁紮
鋼筋需嚴格由鋼筋翻樣專職技術人員按設計施工圖和國家標準進行分批、量、規格下料後方可加工，鋼筋綁紮前應清除墊層表面的垃圾，在墊層表面彈出基礎位置的控制墨線。鋼筋製作加工完畢，在實際作業地綁紮，鋼筋綁紮完畢，由業主和監理現場驗筋，經認定後，方可澆注砼。鋼筋安裝綁紮施工嚴格按設計要求的鋼筋排列順序施工，採用梅花型綁紮方法。鋼筋保護層厚度、鋼筋位置及標高都要從嚴控制。
6、箱涵底板、牆身、頂板施工
箱涵澆築採用現澆成型，全箱沿高度方向可分為二次澆築，第一次先澆築至底板內壁以上30cm處或更高一些，第二次再澆築剩餘部分，為防止收縮裂縫產生，應儘量縮短兩次澆築的間隔時間（原則上不得大於7天），同時採取施工措施降低二次澆築砼溫度。兩次澆築的施工縫應進行認真的處理，鑿除浮漿、氣泡等不實之處，清洗乾淨；邊牆內側的豎向主筋儘量採用通長鋼筋，儘量減少接頭。
箱涵頂板施工與底板對應，牆身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除鬆散砼，清理渣物並沖洗乾淨。然後綁紮牆身鋼筋，經監理檢查驗收後支設牆身模板。牆身模板採用δ=厚竹膠板，以60×90木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向2根φ48鋼管輔以雙向φ16＠60cm對拉螺桿進行對拉加固，底排螺桿距底面不得大於30cm，螺桿外套φ20PVC管。頂板支模搭設滿堂支撐架，雙向間距100cm，頂板模板採用δ=厚竹膠板拼裝而成，以60×90木枋作背楞，間距30cm，φ48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫採用夾雙面膠帶或塗抹玻璃膠的方法進行封堵，以防漏漿。頂板模板經監理檢查驗收後按設計圖紙安裝頂板鋼筋。
在砼澆筑前，應清理模板內雜物及垃圾，並沖洗乾淨。經監理工程師檢查驗收後澆築砼。混凝土採用攪拌運輸車運至現場，泵車入模。牆身砼應分層澆築，分層振搗，每層厚度不得大於50cm，每段牆身和頂板應連續澆築，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆築完第一次砼後，待砼澆築完達到拆模強度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處採用塗刷瀝青漿膏木板隔開，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理並沖洗乾淨後，進行第二次砼澆築。澆築C30砼的同時留置同養試塊以確定箱涵拆模及台背回填時間。
待砼強度達到設計強度70％後可拆模。拆除內外側模板，抽出對拉螺桿，採用1：______2水泥砂漿將對拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經試驗試配，使封堵顏色與牆身砼顏色色澤一致後進行封堵填抹。砼澆築時要對其塌落度進行測量，不滿足要求的應予以清退出場，現場做好試塊並進行養護。
7、混凝土養護
(1)、混凝土澆築完成後，應在收漿後儘快灑水養護，混凝土養護用水的條件與拌和用水相同。
(2)、混凝土模板覆蓋時，應在養護期間經常使模板保持濕潤，砼養護時，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進行灑水養護，使砼的表面保持濕潤。
(3)、每天灑水的次數，以能保持混凝土表面經常處於濕潤狀態為度，灑水養護的時間為7d。
8、變形縫的處理
變形縫應按施工設計圖紙施工，沿整個涵身設定通縫，寬2cm，中間夾塗瀝青漿膏的木板，在頂板處用瀝青麻絮塞縫，頂板伸縮縫處左右50cm的範圍用三層瀝青兩層油氈處理。
9、箱涵的檢驗評定
10、涵背回填
涵背回填土採用6%灰土回填，兩側對稱填築，分層夯密實，要求每層厚度不大於20cm，壓實度不小於96%，灰土上方採用30cm水穩碎石和搭板調平路面鋪裝層同橋樑，即4cm細粒石瀝青混凝土+6cm中粒石瀝青混凝土鋪裝。
11、擋牆、台背回填、搭板施工
基礎採用機械開挖，挖至路基底標高30cm時，採用人工挖基找平，然後進行鋼筋砼擋牆施工，澆築至頂面設計標高。擋牆按圖紙要求在端部設定沉降縫，擋牆砼達到設計強度經檢查驗收可進行台背回填。
台背回填土採用6%灰土回填，兩側對稱填築，分層夯密實，要求每層厚度不大於20厘米，壓實度不小於96%，灰土上方採用30cmC30素混凝土調平路面鋪裝層同橋樑，即4cm細粒石瀝青混凝土+6cm中粒石瀝青混凝土鋪裝。
回填完成並符合規範要求後綁紮搭板鋼筋，鋼筋採用綁紮接頭時，接頭長度不得小於35d，單面焊接長度不得小於10d。搭板鋼筋完成經監理工程師驗收合格後就地澆築搭板砼。
12、雨期施工措施
、雨期施工的準備工作
由於雨期施工持續時間較長，而且大雨，大風等惡劣天氣具有突然性，因此應認真編制好雨期施工的安全技術措施，做好雨期施工的各項準備工作。
、雨期施工措施
（1）、合理組織施工
根據雨期施工的特點，將不宜在雨期施工的工程提早或延後安排，對必須在雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓緊室外作業，雨天安排室內工作，注意天氣預報，做好防汛準備。
（2）、做好施工現場的排水
A、根據施工總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通。
B、應嚴格按防汛要求，設定連續、通暢的排水設施和其他應急設施，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河溝。
C、雨期應做好傍坡邊緣的處理，防止滑坡、塌方威脅工地。
D、雨期應設專人負責，及時疏浚排水，確保施工現場排水暢通。
、運輸道路
雨期應指定專人負責維修路面，對路面不平或積水處及時修好。
雨期施工的用電
各種露天使用的電氣設備應選擇較高的乾燥處放置。
機電設備（配電盤、閘箱、電焊機、水泵等）應有可靠的防雨措施，電焊機應加防護雨罩。+
雨期前應檢查照明和動力線有無混線、漏電、電桿有無腐蝕，埋設是否牢靠等，防止觸電事故發生。
雨期要檢查現場電氣設備的接零、接地保護措施是否牢靠，漏電保護裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。
(5)各種固定機械設備、電氣設備、配電箱，必須搭設防雨棚，移動設備、配電箱必須用雨具覆蓋。
(6)現場臨時設施必須定期安全檢查，如有情況及時處理。
(7)易鏽蝕的建築材料及怕雨的建築材料必須做好防雨措施。
(8)基坑施工時，設排水溝和集水井，項目部配備足量水泵及相應的排水管，及時排除積水和土層的滲水，把水位控制在墊層表面以下30cm。
(9)設專人負責明溝排水的疏通和維修，保證施工道路不積水，注意收集氣象預報資料，現場要有晴雨表，配備足夠的抽水設備及防颱風防汛的應急材料。
六、施工安全保證措施
1、確立安全檢查制度
由項目部組織，各職能部門、作業隊組管理人員參加，對施工現場每月進行一次聯合安全大檢查，安全員及作業隊組安全管理人員對施工現場每班進行一次安全巡查，並填寫《安全檢查日誌》，技術負責人及安全技術人員對設備工藝情況進行不定期的專項檢查。施工員在下達生產任務時，必須向施工作業隊進行書面安全交底。
2、加強安全教育
項目經理部全體人員在工程開工前必須接受進場安全教育。作業人員交換工種前進行新工種的安全技術教育，並經考試合格後方可上崗，嚴格執行“三級安全教育”。堅持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識，將安全生產責任制落實到各職能部門，各作業班組責任到人。
3、完善安全保護設施
合理布置施工場地，臨時房屋建築集中布局，布置必須符合消防安全條例的規定及要求，施工現場設定醒目、統一的安全標誌。
4、嚴格控制方案審批程式和落實情況
每一道工序開工前，必須作出針對性強、內容詳盡的施工方案和方案落實執行措施（模板、支架、支撐等結構必須經過結構計算和驗算），報請監理工程師審批後實施。方案審批後，及時下達施工技術、安全交底，實施過程中嚴格監督檢查。
5、開展預測、預防工作
針對施工過程中可能發生的安全事故，開展預測、預防工作，找出工程施工安全風險點，並制定出相應的對應措施，防患於未然。
6、安全工程師經常對現場進行巡視檢查，糾正安全生產中的各種隱患，發現違反操作規程的人員要立即制止，停工整改。
7、多工種作業時，必須設專人負責，統一指揮，相互配合。所有進入施工現場人員，必須按規定佩戴個人勞動保護用品，凡不符合安全規定者，嚴禁上崗。
8、嚴禁班前飲酒，進入施工現場不準嘻戲打鬧，禁止從事與本職工作無關的事情。
七、文明施工保證措施
1、場地
施工場地應當整平，清除障礙物，無坑窪和凹凸不平；
場地雨季應不積水；
施工現場應具有良好的排水系統，設定排水溝及沉澱池，現場廢水不得直接排入市政污水管網和河流；
地面應當經常灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。
2、道路
施工現場道路應暢通，應當設循環幹道，滿足運輸和消防要求；
主幹道應平整堅實，且有排水措施，硬化材料可採用石屑、焦渣、砂礫等壓實整平，保證不沉陷、不揚塵，防止泥土帶入市政道路；
3、封閉管理
施工現場的作業條件差，不安全因素多，在作業過程中可能傷害作業人員，也可能傷害現場以外人員。因此，施工現場實施封閉式管理，將施工現場與外界隔離，防止
“擾民”和“民擾”問題，同時保護環境、美化市容。
施工現場圍護沿工地四周連續設定，除出入口外，不得留有缺口；
施工現場圍擋一般應高於；
禁止靠圍擋內側堆放泥土、沙石等物品，嚴禁將圍擋做擋牆使用；
雨後、大風后以及春融季節應當檢查圍擋的穩定性，發現問題及時處理；
施工現場固定出入口應安排人員值班，防止非施工人員進入施工現場；
八、環境保護措施
1、社區服務
施工現場建立不擾民措施，安排責任人管理和檢查。與周圍社區定期聯繫，聽取意見，對合理意見及時採納處理。工作應當有記錄。
2、相關法律法規
國家關於保護和改善環境，防治污染的法律法規主要有：______>、>、>、>等，在施工時應當自覺遵守。
3、防治水污染
現場廢水不得直接排入市政污水管網和河流；
現場存放的油料、化學溶劑等設定專門的庫房，地面進行防滲漏處理；
全封閉施工方案範文 篇3
為確保冬季施工正常進行及施工質量，編制本冬施方案。
一、編制依據
1、編制本冬施方案，參考標準及規範
（1）中華人民共和國行業標準JGJ104-97《建築工程冬期施工規範》
（2）中華人民共和國國家標準GB50210-20xx《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》
（3）中華人民共和國國家標準GB50327《住宅裝飾裝修工程施工規範》
二、工程概況
1、根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5天高於5℃施解除冬期施工，進入正常施工階段。
2、本裝修工程為室內裝修，裝修現場在冬期期間集中供暖。
3、室內裝飾工程。冬施期間的施工項目包括塗料施工、大理石牆面施工、牆地磚鋪貼及壁紙施工等。
三、施工安排
1、人員安排
為確保冬季施工正常進行，組織成立冬施領導小組。領導小組成員包括：項目經理、質量技術總監、生產經理、各專業工長及其他管理人員。
2、冬施施工項目工程
冬施期間涉及與氣溫相關的施工項目有；牆面抹灰、塗料、油漆施工；大理石牆、地面施工；牆地磚鋪貼；壁紙施工。
3、施工進度計畫
（1）冬施期間，結合本工程的特點及相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計畫安排。
（2）務必冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。
四、冬施準備工作
1、組織措施
①進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料由可靠的來源，並經兩減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下資料：施工程式；施工方法；現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計畫；安全防火措施；測溫制度和質量檢查制度等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。
②進入冬季施工前，專門組織技術人員業務培訓，學習本工作範圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方準上崗工作。
③與當地氣象台站持續聯繫，及時理解天氣預報，防止寒流突然襲擊。
2、圖紙準備
凡進行冬季施工的工程項目，務必覆核施工圖紙，查對其是否能適應冬季施工要求。如：能否在冷狀態下安全過冬等問題，應透過圖紙會審解決。
3、材料準備
①液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，儘可能避開低溫進貨。
②現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，並及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。
③準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對於需封閉之處做好封堵工作，防止室外寒氣侵襲。
④對於易燃易爆的材料設專庫存放，並防止足量滅火器。
4、機械準備
室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損
5、現場準備
現場集中供暖，室內溫度不宜低於8℃，不應低於5℃。
準備溫度計，每一天早晚兩次檢查，做好測溫記錄，反饋給施工現場。
6、技術準備
①工程管理人員應認真熟悉圖紙和國標GJ104-97《建築冬期施工規程》
②現場技術員及工長應結合冬施方案對施工隊伍進行詳細的技術交底，使冬施方案落實到施工班組。
五、主要施工技術措施
1、塗料施工
牆、頂面塗料基層批膩子注意溫度的變化，受凍材料不能使用。塗料施工時，應持續室溫均衡，不得突然變化，室內溫度不宜低於8℃、，不應低於5℃。現場應設專人負責測試溫度並負責開關門窗，以利通風（不得有過堂風）
2、地面石材及牆、地磚施工
①大理石地面結合層砂漿鋪設前應將基底濕潤，並在基底上刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪設攪拌均勻的乾硬性水泥砂漿。此時施工現場溫度務必到達要求，防止受凍。
②將大理石塊放置在乾拌料上，用橡皮錘找平，之後將塊材拿起，在乾拌料上澆適量素水泥漿，同時在大理石背面塗厚度約1mm的素水泥膏，然後再放置在乾拌料上。
③大理石地面施工時，與周邊牆面務必留置寬度為2mm的縫隙，以利於地面收縮。
④大理石、牆、地面的玻化磚，面層施工時應注意不得破壞地面的防水層。
⑤牆、地磚鋪貼等濕作業冬施期間應持續室內溫度高於5℃，並做好防凍保溫措施，以確保砂漿不受凍。
3、牆面壁紙施工
①冬施應在採暖條件下進行，室內操作溫度不應低於5度，要注意防火工作。
②做好門窗縫隙的封閉，並設專人負責測濕、排濕、換氣，嚴防寒氣進入凍壞成品。
六、施工管理措施
1、當氣溫連續五天低於5℃時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區域應安裝溫、濕度表，每一天記錄室內溫度、濕度變化
2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的方法遮擋，以持續室內溫度
3、保溫措施
（1）採用供暖，封閉門窗
（2）所有門用雙層棉門帘釘牢
（3）樓梯口、廊道口採用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死
（4）步行梯門口用棉布門帘釘嚴保溫
（5）所有門口控制人流量
4、冬季裝飾工程操作規程
（1）抹灰工程
熱作法施工
①在進行室內抹灰前，應將門口封好，門視窗邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫
②施工環境溫度不低於5℃，以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使牆面持續在5℃以上，以便濕潤牆面時不致結冰，使砂漿與牆面粘結牢固
③用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的溫度，如乾燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落
④用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設定通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣
⑤抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中製作，砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，採用熱水攪拌
⑥裝修工程完成後7天內室內溫度應不低於5℃
（2）飾面工程
在採暖條件下施工，環境應恆溫、恆濕。個性在供暖環境下施工，應個性注意濕度的變化，需設專人定時開窗通風。
（3）塗料工程
①室溫持續均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大於80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性採暖通風設施，可採用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。
②冬季室內塗料施工，材料不應受凍。基層最低溫度不低於5℃，同一施工段溫差不超過5-6℃，一晝夜內環境溫度不得低於3℃。③在採暖條件下施工，環境應恆溫、恆濕。
（4）裱糊施工
①最低環境溫度不應低於5℃，並個性注意濕度變化；
②裱糊工程施工時，混凝土或抹灰基層含水率不應大於8%；③相對濕度大於8%時，應開窗換氣，防止壁紙皺褶起泡。
5、質量保證措施
1）嚴格按照施工圖紙及技術規範的`要求進行施工
2）使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，並在施工中嚴格按照工藝參數進行施工
3）各分項工程施工前，施工員應對作業班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要求以及操作時應注意的事項
4）在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規範要求隨時檢查質量
5）施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要資料包括：完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理範圍，即使檢查審核質量統計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題進行處理和解決。
6）在本工程組織施工時，施工人員務必在技術人員交底後做好交底記錄，在明確工藝要求、質量要求和操作要求的基礎上進行。施工過程中發現問題，應及時向技術人員反饋，經項目技術負責人同意後，方可繼續施工。現場管理人員務必加強技術覆核及三檢制等質量管理制度的執行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。
7）工程質量承諾：確保本工程質量到達國家建築工程魯班獎。
6、安全措施
（1）施工人員進入施工現場務必配戴安全帽
（2）施工現場嚴禁吸菸
（3）電源開關、控制箱等設施要統一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電務必找電工，臨時接線不得使用裸線
（4）塗料使用後應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內持續良好通風，但不宜有過堂風
（5）高處作業應檢查腳手架是否牢固。
7、消防措施
（1）現場消防安全監督人員（或班組長兼）為消防安全直接負責人，負責本班組的防火安全日常管理工作，制定措施，理解總包的監督檢查。
（2）在施工生產、日常活動等工作中，要認真執行國家、地方法律及總包的防火規章制度，確保全全
（3）施工現場所屬人員務必遵守施工現場用火管理制度，施工現場嚴禁吸菸
（4）使用明火作業前，務必辦理動火證，特殊工種如電焊工憑操作證、動火證、消防合格證（三證）進行操作
（5）施工現場以配備足夠的滅火器，並設專人定期檢查、維護
（6）施工現場水源及消火栓應投標記
8、成品保護措施
（1）塗料未乾前，不應打掃室內地面，嚴防灰塵等玷污頂面塗料
（2）工人塗飾時嚴禁蹬踩已塗好層的部位，防止小油桶碰翻塗料污染牆面
（3）大理石面層完工後在養護過程中應進行遮蓋、遮擋和潤濕，正常天氣下，大理石地面的養護時光不應少於7天，冬期施工應適當延長養護時光
（4）後續工程在大理石地面面層上施工時，務必進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在大理石地面上進行施工
（5）地面面層施工時應注意不得破壞房間內的防水層
（6）冬施期間應定時進行通風，但不得出現過堂風，如遇大風天應關掉門窗。
全封閉施工方案範文 篇4
（1）施工準備：根據現場實際情況搭設滿堂紅腳架。
（2）拆除：按照甲方要求拆除彩鋼板，運至指定位置。
（3）安裝：
一、安裝準備
1.材料準備。對小型工程，材料需一次性準備完畢。對大型工程，材料準備需按施工組織計畫分步進行，並向供應商提出分步供應清單，清單中需註明每批板材的規格、型號、數量、連線件、配件的規格數量等，並應規定好到貨時間和指定堆放位置。材料到貨後應立即清點數量、規格，並核對送貨清單與實際數量是否相符合。當發現質量問題時，需及時處理，更換、代用或其他方法，並應將問題及時反映到供貨廠家。
2.機具準備。彩板圍護結構因其體輕，一般不需大型機具。機具準備應按施工組織計畫的要求準備齊全，基本有以下幾種：
（1）提升設備：汽車吊、卷揚機、滑輪、拔桿、吊盤等，按不同工程面積、高度，選用不同的方法和機具。
（2）手提工具：按安裝隊伍分組數量配套，電鑽、自攻槍、拉鉚槍、手提圓盤鋸、鉗子、螺絲刀、鐵剪、手提工具袋等。
（3）電源連線器具：總用電的配電櫃、按班組數量配線、分線插座、電線等，各種配電器具必須考慮防雨條件。
（4）腳手架準備：按施工組織計畫要求準備腳手架、跳板、安全防護網。
（5）要準備臨時機具庫房，放置小型施工機具和零配件。
3.技術準備：認真審讀施工詳圖設計，排板圖、節點構造及施工組織設計要求；組織施工人員，學習以上的內容，並由技術人員向工人講解施工要求和規定；編制施工操作條例，下達開竣工日期和安全操作規定；準備下達的施工詳圖資料；檢查安裝前的結構安裝是否滿足圍護結構安裝條件。
4.場地準備：按施工組織要求，對堆放場地裝卸條件、設備行走路線、提升位置、馬道設定，施工道路，臨時設施的位置等進行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全；堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方；施工道路要雨季可使用，允許大型車輛通過和迴轉。
5.組織和臨時設施準備：施工現場應配備項目經理、技術負責人、安全負責人、質量負責人、材料負責人等管理人員；按施工組織設計要求，分為若干工作組，每組應設組長、安裝工人、板材提升、板材準備的工人；工地應配套有上崗證的電工、焊工等專業人員；施工臨時設施應配備現場辦公室、工具庫、小件材料庫和工人休息與準備的房間。
二、施工組織設計
由於彩色鋼板圍護結構面積大，單件構件長，表面已完成裝修面，又涉及防水、保溫和美觀等重要因素，故而施工中應計畫周全，謹慎施工，做好施工組織設計是保障高質量完成任務的重要環節。
彩板維護結構的施工組織設計是工程總組織設計的組成部分，並納入總施工組織設計中。由於彩板圍護結構的特殊性，在編寫施工組織設計時應注意以下問題：
1.對施工總平面的要求：
（1）由於屋面、牆面板多為長尺板材，故應準備施工現場的長車通道積車輛迴轉條件；
（2）充分考慮板材的堆放場地，減少二次搬運，有利於吊裝；
（3）現場加工板材時應將加工設備放置在平整的場地上，有利於板材二次搬運和直接吊裝；
現場生產時，多為長尺板，一般大於12m，生產出的板材應儘量避免板材的轉向運輸；
（4）認真確定板材安裝的起點和施工順序及施工班組數量；
（5）確定經濟合理的安裝方法，充分考慮板材重量小而長度大，高作業，不斷移動的特點；
（6）留出必要的現場板材二次加工的場地，這是保證板材安裝精度和板材減少在現場損壞的重要因素。
完成。清理密封安裝緊固泛水件二次加工及安裝放線泛水件準備測量屋面安裝結果屋面板安裝完成緊固就位測量放線屋面搬運提升2.安裝工序。彩板圍護結構的安裝工序應設在工程總施工工序中合理的位置上。
（1）對於純板材構成的建築或由板材廠家獨立完成的工程項目，由承包方自主安排施工工序。
（2）對於多工種、多分包項目的工程，彩板圍護結構的施工工序宜安排在一個獨立的施工段內連續完成。屋面工程的施工中，如相鄰處有高出屋面的工程施工，應在相鄰工程濕作業完成後開工，以保護屋面工程不被損壞，或不被用作腳手架的支撐面。
（3）彩板圍護結構應在其支承構件的全部工序完成後進入開工。
（4）牆面工程應設在其下的磚石工程和裝修工程完成的情況下開工。
（5）圍護結構工序確定後應設計屋面工程和牆面工程的施工工序。屋面工程種類很多，各有安裝工序特點，但其基本特點是相同的，牆面的工序也相類似：屋面板加工準備
3.施工組織。根據工程項目的大小、工程複雜程度和工期要求確定施工組織計畫。每項目應設項目負責人、工程技術負責人、質量、安全負責人、材料保管人員等。下設施工班組。全過程應設板材二次加工組、運輸提升組和安裝組，按工程特點確定三組的組數比例，使之與施工進度相協調。
4.施工機械及施工工具。彩板圍護結構的施工機械與施工工具的準備應在安裝前做好，確定水平運輸和垂直提升的方式，重點應以垂直運輸為主，有條件的可利用總項目的提升設備，當垂直提升設備不能滿足子項目的運輸要求時，應設立獨立的垂直提升設備。板材施工安裝多為手提式電動機具。每班組應配置齊全，並應有備用。合理配置手提工具的電源接入線，這對大型工程的施工進度是必要的。
5.施工進度。彩板圍護結構的開工日期有條件時應安排在前一工序完成驗收之後進行，以保證安裝質量、成品保護和施工進度。在一些大型工程中，當不得不採用工序搭接施工時，搭接施工應採用分段驗收分段施工，每段施工前應對該段的前一工序進行驗收。彩板圍護結構施工應作出施工進度圖表，該圖表納入工程總施工進度圖表中。
三、材料堆放
彩板圍護結構的板材堆放場地應注意以下幾點：
1.板材堆放應設在安裝點的.相近點，避免長距離運輸，可設在建築的周圍合乎建築內的場地中。
2.板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。
3.堆放板材的場地旁應有二次加工的場地。
4.堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物衝擊、污染、磨損、雨水的浸泡。
5.按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。
6.堆放板材應設墊木和其他承墊材料。並應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。
7.當板材長期不能施工時，現場應在板材幹燥時用防雨材料覆蓋。
8.岩棉夾芯板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放。
9.現場組裝用作保溫屋面的玻璃棉應堆放在避雨處。
四、板材現場加工
對使用大於12m長的單層彩色鋼板壓型板的項目，使用面積較大時多採用現場加工的方案。現場加工的注意事項：
1.現場加工的場地應選在屋面板的起吊點處。設備的綜軸方向應與屋面板的板長方向一致。加工後的板材放置位置靠近起吊點。
2.加工的原材料（彩板卷）應放置在設備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應設防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應設墊木。
3.設備宜放在平整的水泥地面上，並應有防禦措施。
4.設備就位後需作調試，並作試生產，產品經檢驗合格後方可成批生產。
單層彩板壓型板現場加工中，為解決特長板的垂直運輸困難，將壓型板機放置在臨時台架上，將成品直接送到屋面上，而後作水平移動。
五、安裝放線
由於彩板屋面和牆面板是預製裝配結構，故安裝前的放線工作對後期安裝質量起到保證作用，不可忽視。
1.安裝放線前應對安裝面上的已有建築成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，並針對偏差提出相應的安裝措施。
2.根據排板設計確定排板起始線的位置。屋面施工中，先在檁條上標定出起點，即沿跨度方向在每個檁條上標出排板起始點，各個點的連線應與建築物的縱軸線垂直，而後在板的寬度方向每隔幾塊板繼續標註一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣牆板安裝也套用類似的方法放線，除次之外還應標定其支承面的垂直度，以保證形成牆面的垂直平面。
3.屋面板及牆面板安裝完畢後應對配件的安裝作二次放線，以保證檐口線、屋脊線、視窗門口和轉角線等的水平直度和垂直度。
六、板材吊裝
彩色鋼板壓型板和夾芯板的吊裝方法很多，如汽車吊吊升、塔吊吊升、卷揚機吊升和人工提升等方法。
塔吊、汽車吊的提升方法，多使用吊裝鋼樑多點提升。這種吊裝法一次可提升多塊，但往往在大面積工程中，提升的板材不易送到安裝點，增大了屋面的長距離人工搬運，屋面上行走困難，易破壞已安裝好的彩板，不能發揮大型提升吊車其大噸位提升能力的特長，使用率低，機械費用高。但是提升方便，被提升的板材不易損壞。
使用卷揚機提升的方法由於不用大型機械，設備可靈活移動到需要安裝的地點，固而方便而又價低。這種方法每次提升數量少，但是屋面運距短，是一種被經常採用的方法。
使用人工提升的方法也常用於板材不長的工程中，這種方法最方便和低價，但必須謹慎從事，否則易損傷板材，同時使用的人力較多，勞動強度較大。
提升特長板的方法用以上幾種方法都較困難，人們創造了鋼絲滑升法，即在建築的山牆處設若干道鋼絲，鋼絲上設套管，板置於鋼管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動鋼管，則特長板被提升到屋面上，而後由人工搬運到安裝地點。
七、板材安裝
1.實測安裝板材的實際長度，按實測長度核對對應板號的板材長度，需要時對該板進行剪裁。
2.將提升到屋面的板材按排板起始線放置，並使板材的寬度覆蓋標誌線對準起始線。並在板長方向兩端排出設計的構造長度。
3.用緊固件緊固兩端後，再安裝第二塊板，其安裝順序為先自左（右）至右（左），後自下而上。
4.安裝到下一放線標誌點處，複查板材安裝偏差，當滿足設計要求後進行板材的全面緊固。不能滿足要求時，應在下一標誌段內調正，當在本標誌段內可調正時，可調整本標誌段後再全面緊固。依次全面展開安裝。
5.安裝夾芯板時，應擠密板間縫隙，當就位準確，仍有縫隙時，套用保溫材料填充。
6.安裝現場複合的板材時，上下兩層鋼板均按前述方法。保溫棉鋪設應保持其連續性。
7.安裝完後的屋面應及時檢查有無遺漏緊固點，對保溫屋面，應將屋脊的孔隙處用保溫材料填滿。
8.在緊固自攻螺絲時應掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而積水。緊固不夠會使密封不到位而出現漏雨。
9.板得縱向搭接，應按設計鋪設密封條和設密封膠，並在搭接處用自攻螺絲或帶密封墊得拉鉚釘連線，緊固件應拉在密封條處。
八、採光板安裝
採光板的厚度一般在1~2mm，故在四塊板的搭接處將產生較大的板間縫隙，而產生漏雨隱患，應該採用前面提到的切角方法。採光板的選擇中應儘量選用機制板，以減少安裝中的搭接不合口現象。採光板一般採用屋面板安裝中留出洞口，而後安裝的方法。
固定採光板緊固件下應增設面積較大的彩板鋼墊，以避免在長時間的風荷載作用下將玻璃鋼的連線孔洞擴大，以至於失去連線和密封作用。
保溫屋面需設雙層採光板時，應對雙層採光板的四個側面密封，否則保溫效果減弱，以至於出現結露和滴水現象。
九、門窗安裝
1.在彩板圍護結構中，門窗的外廊尺寸與洞口尺寸為緊密配合，一般應控制門窗尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會導致安裝中的困難。
2.門窗的位置一般安裝在鋼牆樑上，在夾芯板牆面板的建築中也有門窗安裝在牆板上的做法，這時應按門窗外廊的尺寸在牆板上開洞。
3.門窗安裝在牆樑上時，應先安裝門窗四周的包邊件，並使泛水邊壓在門窗的外邊沿處。
4.門窗就位並作臨時固定後應對門窗的垂直和水平度進行測量，無誤後作固定。
5.安裝完的門窗應對門窗周邊作密封。
十、泛水件安裝
1.在彩板泛水件安裝前應在泛水件的安裝處放出準線，如屋脊線、檐口線、窗上下口線等。
2.安裝前檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。
3.安裝泛水件的搭接口時應在被搭接處塗上密封膠或設定雙面膠條，搭接後立即緊固。
4.安裝泛水件至拐角處時，應按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。
5.應特別注意門窗洞的泛水件轉角處搭接防水口的相互構造方法，以保證建築的立面外觀效果。
十一、安裝注意事項
1.彩板圍護結構安裝完畢後即為最終成品，保證安裝全過程不損壞彩板表面是十分重要的環節，因此應注意：現場搬運彩板製品應輕抬輕放，不得拖拉，不得在上面隨意走動；現場切割過程中，切割機械的底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊以薄三合板材；吊裝中不要將彩板與腳手架、柱子、磚牆等碰撞和摩擦；在屋面上施工的工人應穿膠底不帶釘的鞋；操作工人攜帶的工具等應放在工具袋中，如放在屋面上應放在專用的布或其他片材上；不得將其他材料散落在屋面上，或污染板材。
2.彩板圍護結構是以不到1mm的鋼板製成，屋面的施工荷載不能過大，因此保證結構安全和施工安全是十分重要的：施工中工人不可聚堆，以免集中荷載過大，造成板面損壞；施工的工人不得在屋面上奔跑、打鬧、抽菸或亂扔垃圾；當天吊至屋面上的板材應安裝完畢，如果有未安裝完的板材應做臨時固定，以免被風颳下，造成事故；早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑，應特別注意防護措施。
3.彩板圍護結構施工中其他應注意的問題：板面鐵屑清理，其他切除的彩板頭，鋁合金拉鉚釘上拉斷的鐵桿清理；在用密封膠封堵縫時，應將附著面擦乾淨，以使密封膠在彩板上有良好的結合面；用過的密封膠筒等雜物應及時裝在各自的隨身垃圾袋中帶出現場；電動工具的連線插座應加防雨措施，避免造成事故；在彩板表面上的塑膠保護膜在竣工後應全部清除。
十二、竣工驗收
彩板圍護結構在竣工驗收時應提交下列檔案：
1.壓型板及夾芯板所採用的彩板出廠材質證書。
2.保溫材料的材質證書。
3.壓型板、夾芯板的出廠合格證。
4.防水密封材料的出廠合格證。
5.連線件的出廠合格證。
6.圍護結構的施工圖設計檔案及變更通知書。
7.圍護結構的質量事故處理記錄。
對圍護結構應做如下外觀檢查：
1.自測屋面、牆面平整，屋面檐口、屋脊、山牆及牆面下端等處成一直線。
2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復等。
3.彩板圍護結構的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，並且與各有關軸線垂直或平行。
4.目測各泛水件成一直線。
5.目測各連線件是否縱橫成一直線。
6.抽檢連線件的緊固情況，有無鬆動，板面有無被緊固件壓凹現象。
7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。
8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現象。
全封閉施工方案範文 篇5
因衛生間面積小，管道比較多，如做卷材防水，管根部位施工比較困難，搭接比較多，質量不易保證。而做塗膜防水，整體性，密封性可靠，管根部及陰陽角容易處理，施工比較方便，防水質量容易保證。
一、主要特點：
1、可在潮濕或乾燥的多種材質的基面上直施工；
2、塗層彈性高，強度大，耐水，耐久性優異；
3、無毒，無污染，施工簡便，工期短。
4、“靚壁”防水塗料應儲存於陰涼、乾燥處。
二、施工條件：
不能在0℃以下或雨中施工，不宜瘩特別潮濕又不通風的環境中施工，否則影響成膜效果。
三、施工準備：
1、防水塗料進入現場，必須按國家標準進行復驗，材料合格後方能使用。
2、使用工具：短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。
3、施工人員操作時要穿工作服，戴手套，穿軟底鞋，帶防毒面具。
四、施工工具：
1、基面清理工具：錘子、鑿子、鏟子、掃帚、鋼絲刷，麻布；
2、取料配料工具：台秤，稱料桶，水桶，攪拌器，剪刀；
3、塗料塗覆工具：滾子—用於塗覆較稀的料；刮刀—用於較稠的料及嵌縫處理。刷子：用於面層修平及異形部位塗刷；大面積塗覆可用滾子或刮板進行施工。
五、施工工藝：
在施工衛生間現澆板時,根據設計的衛生間牆位置，在板上做一道上翻200mm高、與牆同寬度的砼止水帶，與現澆板同時施工，並預留好各種管洞,避免以後在樓板上鑿洞口，留下滲水隱患；樓板混凝土施工時必須振搗密實，特別是管子四周及牆角處，必須平整，避免凹凸不平現象發生，質檢員要嚴把質量關，不合格處必須返工。使用1：2.5防水水泥砂漿，並對管道四周及砼翻邊處用彈性防水塗料(液)進行重點處理，以提高結構防水性能，並按設計1%的泄水坡度，坡向地漏管。
1、基層處理：基層表面必須平整光滑，不得有坑凹不平現象不得有鬆動、砂眼或孔洞存在。如有上述現象應修補光滑平整後再施工，表面必須乾燥，有管道根處收頭必須抹成圓弧角，管子必須牢固。
2、塗刷基層處理劑，合成高分子防水塗料底膠攪拌均勻，再用長把滾刷或用橡膠刷刮板，刮塗把防水材料，均勻的塗刷到基層上，塗刷時不得堆積和露白見底，塗刷量，每遍以0.4kg/平方米左右為宜，第一遍完全乾燥後方能再塗刷第二遍。
六、防水層的施工：
1、塗膜材料的配製：
合成高分子防水塗料屬單組份防水塗料，開封攪拌均勻即可使用。
2、塗膜防水層操作工藝：
塗膜施工首先第一遍塗刷均勻，不漏底，乾燥8-12小時後進行第二遍施工，第三遍達到12小時。
3、按工法的規定配料，用攪拌器攪拌均勻至無粉及團料，攪拌時間約5分鐘。
4、若塗料尤其是打底料有沉澱應隨時攪拌均勻；下層與無紡布及上層要連續施工，無紡布鋪墊要平直，塗料要完全潤濕無紡布，不留空鼓。
5、塗抹時要儘量均勻，不能有局部沉積，要求多滾刷幾次使塗料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實。若厚度不夠，可加塗一層或數層塗料。
6、各層之間時間間隔以前一層塗膜乾固不粘為準，在20℃露天條件下約5小時。現場濕度大，溫度低，通風差，乾固時間長些，反之短些。
七、衛生間塗膜防水層質量要求：
1、塗膜防水層要求塗布均勻，不得過厚、過薄，更不允許出現露底現象，塗膜厚度均勻一致。
2、塗膜防水層與基層之間必須粘接牢固。不得有空鼓、折皺、砂眼、脫層等現象的存在。
八、清洗：
在施工間歇或結束時，應及時用想想水清洗所有粘有塗料的工具及工作裝，以便下次使用。
九、工程檢驗：
防水施工完畢後，應認真檢查工程各部分，塗膜防水層不應有裂紋，脫皮，鼓泡，皺皮，流淌現象。
蓄水實驗，須待塗層乾固後進行，一般情況需48小時以上，不通風，潮濕環境乾固時間略長。衛生間防水完工後蓄水24小時不滲漏為合格。
十、成品保護及安全注意事項：
1、操作人員應嚴格保護已做好的塗膜防水層，並及時做好保護層。在做保護層以前，任何人員不得進入施工現場，以免損壞防水層。
2、嚴防施工工具或尖硬物品損壞防水層，禁止在防水層上拌制砂漿。
3、存放材料地點和施工現場必須通風良好。
4、存料、施工現場嚴禁菸火。
十一、安全消防：
1、對施工操作人員進行安全教育，使施工人員對所使用的材料性能及安全措施全面的了解，並在操作中嚴格勞動保護制度。
2、施工人員應戴好安全帽，禁止酒後作業。
3、防水施工每天下班前，應碼放材料，清理雜物，確保工完場清
4、施工用料及防水材料多屬易燃物質，在存放材料的料庫和施工現場，必須嚴禁菸火。
5、現場設制明顯的防火宣傳標誌，定期進行防火檢查。消除一切可能造成火災、爆炸事故的根源，施工現場嚴禁吸菸。
十二、文明施工：
1、施工現場整潔有序，工完料淨場地清。
2、項目部各級領導從抓文明施工著手，制定文明施工管理措施，提高施工人員職業道德和文明施工意識。
3、將各項措施切實落實到班組和每個施工環節中，切實體現出我單位文明施工的企業形象。
十三、工程回訪：
工程完工後，規範規定的保修期內，建立巡查和回訪制度，查其原因，及時修補。保修期以外，我公司保證隨叫隨到及時修補，達到用戶滿意。
全封閉施工方案範文 篇6
一、工程概況
1、鳳城庭院一期5#、6#、7#、7-1#及地下車庫，位於西安鳳城七路北側和開元路十字路口東南角。地下一層為停車庫及設備間，7-1#地上3層的商業用房，5#、6#、7#地上主樓為住宅部分。總建築面積94294m2。建築平面呈規則矩形和梯形布置，建築尺寸：長123m，寬90m。結構形式為鋼筋混凝土剪力牆框架結構，標準層層高2.9m，建築高度93.25m、98.40m、91.5m、12.9m。
2、本工程耐火等級為一級，建築物抗震設防烈度為八級。
二、塔吊布置概況
結合本項目特點：5#、6#商住樓為框架剪力牆結構，將各安裝1台QTZ40塔吊(臂長47米)，將採用汽車吊裝。
三、塔吊基礎定位 3.1 塔吊基礎定位
塔吊為QTZ40塔吊(TC4708)，其地處位置的地質條件較好，基礎底面為中風化完整的砂岩層，承載力為9051kPa，基礎採用嵌入式基礎，其大小為5.5米×5.5米，深1.4米，其基礎定位為：科研樓的○4軸線向○5軸線偏0.4米和4.9米，○C軸線向外偏4.0米及8.5米，其組成的5.5米×5.5米的正方形為塔吊基礎定位邊線，並且塔吊預埋件的對稱中線即為塔吊基礎的對稱中軸線，基頂標高為絕對標高333.30米 (自然地面標高為333.80米), 塔吊迎土四面砌築1米寬的24磚擋土牆,高出自然地面0.5米。塔吊基礎頂面排水採用集中排水,具體見附圖。在塔吊基礎的項面的內邊處和靠擋土牆面處分別設定一個鋼筋頭，作為基礎的沉降和變形觀測點。
四、塔吊計算書
1、 塔吊基礎承載力計算
依據《建築地基基礎設計規範》(GB50007-20xx)第5.2條承載力計算。
式中 F──塔吊作用於基礎的豎向力，它包括塔吊自重，壓重和最大起重荷載,F=1.2×510.8=504kN；
G──基礎自重與基礎上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+20.0×Bc×Bc×D) =672.00kN；
Bc──基礎底面的寬度，取Bc=4.00m；
W──基礎底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=10.67m3；
M──傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1.4×400.00=560.00kN.m；
a──合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算：a=4.00/2-560.00/(504+672)=1.52m。
經過計算得到:
無附著的最大壓力設計值Pmax=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=125.98kPa
無附著的最小壓力設計值Pmin=(504.00+672.00)/4.002+560.00/10.67=21.02kPa
有附著的壓力設計值 P=(504.00+672.00)/4.002=73.50kPa
偏心距較大時壓力設計值 Pkmax=2×(504.00+672.00)/(3×4.00×1.52)=128.95kPa
全封閉施工方案範文 篇7
夏季氣溫高，乾燥快，新澆築的砼可能出現凝結速度加快、強度降低等現象，這時進行砼的澆築、修整和養護等作業時應特別細心。
（一）、砼拌制和運輸：
砼拌制時應採取措施控制砼的升溫，並一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以採取以下措施。
1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在砼澆築條件允許的情況下增大骨料粒徑。
2、砼拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制砼的凝結時間，但應注意緩凝劑的摻量應合理，對於大面積的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要較高坍落度的砼拌合物，應使用高效減水劑。有些高效減水劑產生的拌合物其坍落度維持2min。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。
4、在滿足施工規範要求的情況下，儘量使用礦渣矽酸鹽水泥、粉煤灰矽酸鹽水泥。
5、向骨料堆中灑水，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好。
6、在炎熱季節或大體積砼施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。
7、對於高溫季節里長距離運輸砼的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使砼到達工地時仍處於攪拌狀態。
8、國外提倡在夏季將攪拌機的鼓筒外面用油漆塗成白色，使鼓筒吸收陽光輻射熱能明顯減小。在夏季，以1h的運輸距離為例，處在白色攪拌筒中的砼，其溫度要比一般紅色攪拌筒中的至少低1℃。
9、應做好施工組織設計，以避免在日最高氣溫時澆築砼。在高溫乾燥季節，晚間澆築砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期乾燥和開裂的可能性最小。
（二）、砼澆築和修整
在炎熱氣候條件下澆築砼時，要求配備足夠的人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不利情況。
1、檢測運到工地上的砼的溫度，必要時可以要求攪拌站予以調節。
2、夏季砼施工時，振動設備較易發熱損壞，故應準備好備用振動器。
3、與砼接觸的各種工具、設備和材料等，如澆築溜槽、輸送機、泵管、砼澆築導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，必要時應灑水冷卻。
4、澆築砼地面時，應先濕潤基層和地面邊模。
5、夏季澆築砼應精心計畫，砼應連續、快速的.澆築。砼表面如有泌水時，要及時進行修整。
6、當根據具體氣候條件，發現砼有塑性收縮開裂的可能性時，應採取措施（如噴灑養護劑等），以控制砼表面的水分蒸發。
砼表面水分蒸發速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現塑性收縮裂縫；當超過1.0kg/（m2/h）就需要採取適當措施，如冷卻砼，向表面噴水或採用防風措施等，以降低表面蒸發速度。
（三）、砼的養護
夏季澆築的砼，如養護不當，會造成砼強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對砼的養護。
1、在修整作業完成後或砼初凝後立即安排專人進行養護。
（1）混凝土澆築及二次抹面壓實後應立即在上面覆一層塑膠薄膜，然後在混凝土表面覆蓋一層草蓆，由專人灑水養護，確保7天的養護期。
（2）新澆築的混凝土水化速度比較快，蓋上塑膠薄膜後可進行保水保養，防止混凝土表面因脫水而產生乾縮裂縫。
（3）剪力牆插筋部位是保水的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大形成養護的盲點。
2、也可優先採用蓄水養護方法，連續養護。在砼澆築後的1～2天，應保證砼處於充分濕潤狀態，並應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。
3、對於大面積的板類工程，採用養護劑養護。白色養護劑所形成的薄膜還能反射太陽光，降低熱量吸收，抑制砼的溫升。因此，可在養護劑中摻些白色顏料。
4、當完成規定的養護時間後拆模時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。
5、養護時間的規定：在一般條件下，在混凝土澆築完成後三天內，白天每間隔2小時澆水養護一次，夜間至少澆水兩次，以後每晝夜至少澆水養護四次，溫度較高較乾燥時應該適當增加，待混凝土強度達到60%時即可。矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥以及礦渣矽酸鹽水泥拌制的混凝土養護時間不得低於10天，火山灰矽酸鹽水泥和粉煤灰矽酸鹽水泥至少保證14天的養護時間，礬土水泥拌制的混凝土養護時間不得少於7天，其他摻加緩凝劑或者抗滲劑的混凝土養護時間不得低於20天。
全封閉施工方案範文 篇8
全縣各在建項目建設、施工、監理單位:
根據《福建省建築施工企業信用綜合評價暫行辦法》、《福建省建設工程質量安全動態監管辦法（20xx年版）》等規定，為進一步加強全縣建設工程質量安全監管，增強工程建設各方主體質量安全責任意識，著力強化建築工地今冬明春消防安全專項檢查，防範建築施工安全生產事故發生，做好每季度建築施工、監理企業信用綜合評價工作，切實保障節前農民工工資按時支付，經研究，決定開展20xx年第一季度全縣在建工程項目質量安全檢查和施工企業契約履約行為評價工作。現將有關事項通知如下：
一、檢查時間
20xx年1月～ 3月，具體時間安排另行通知。
二、檢查範圍
全縣在建房屋建築和市政基礎設施工程。
三、檢查評價內容
1、建築施工企業工程質量安全文明施工行為。貫徹落實福建省住房和城鄉建設廳《關於印發的通知》（閩建辦建[20xx]16號）、莆田市住房和城鄉建設局《關於印發的通知》（莆建質安[20xx]19號）等檔案，檢查在建工程實體質量安全、建築起重機械安全、項目管理人員現場執業及到崗履職情況和工程內業資料等，重點檢查施工企業落實工程質量安全主體責任的情況。
2、建築施工企業契約履約行為。根據《關於推進工程建設項目勞務實名制管理工作的通知》（閩建築[20xx]34號）和《福建省建築施工企業信用綜合評價體系企業契約履約行為評價標準（20xx年版）》（閩建築[20xx]42號）等規定，檢查評價各在建工程施工契約備案、契約履約、勞務實名制管理情況，同時檢查工程項目是否存在違法發包、轉包、掛靠以及違法分包等建築市場違法行為。
3、工程監理企業項目實施行為。按照《關於印發及三份評價標準（20xx年版）的通知》（閩建[20xx]7號）檔案要求，重點檢查項目監理機構人員到崗履職情況、工程實體質量安全及文明施工監理行為和工程監理內業資料等，著力推進監理企業有效發揮在工程質量安全控制過程中的應有作用。
4、建築工地今冬明春消防安全專項檢查。根據上級主管部門關於建築工地今冬明春消防安全檢查工作的有關要求，重點檢查：建築施工現場作業區、生活區及倉庫、活動板房等部位消防安全措施落實情況，消防器材、消防設施的配備和消防通道設定情況，臨時工地用房及安全網、外腳手架、腳手板的防火性能。進一步落實在建項目工程有關責任主體消防安全管理責任制，切實增強企業消防安全意識，夯實消防安全基礎。
5、農民工工資支付情況專項檢查。根據《莆田市住房和城鄉建設局轉發關於開展農民工工資支付情況專項檢查的通知》（莆建管[20xx]189號）、《莆田市住房和城鄉建設局關於進一步加強勞務實名制和農民工工資專戶管理的通知》（莆建管[20xx]1號）等檔案規定，主要檢查全縣各在建工程項目落實勞務實名制管理制度、開設農民工工資專用賬戶和保障農民工工資支付工作等情況。
四、工作分工
本次檢查共設立兩個檢查組，由局總工程師擔任組長，局建築業管理股、縣質安站負責人分別擔任副組長，局建築業管理股、縣質安站工作人員為檢查組成員。施工企業質量安全文明施工行為評價、監理企業項目實施行為評價由縣質安站負責；施工企業契約履約行為評價、建築工地消防安全以及農民工工資支付情況等檢查由建築業管理股負責。檢查組人員應嚴格執法、秉公用權、廉潔執法，注重檢查工作質量，同時要加強工作溝通，提升工作成效。
五、工作要求
1、高度重視，加強領導。要高度重視歲末年初建築施工現場安全生產和農民工工資支付保障工作，切實加強領導、認真籌劃、密切配合，確保檢查工作順利有序開展。各在建工程有關責任主體要切實增強工程質量安全責任意識，切實履行支付農民工工資的主體責任，主動迎接檢查，對存在的各類問題和隱患不隱瞞、不作假，重在規範、重在提升。
2、嚴格履職，確保實效。要強化監管意識、嚴格履職，對檢查發現的質量安全隱患要及時發出整改單並跟蹤督促相關責任單位按要求整改到位，建立健全整改反饋的閉環管理機制，同時要充分利用企業信用綜合評價和責任主體“黑名單”管理制度，加大檢查執法力度，強化不良信用信息發布，深化“打非治違”專項行動。在建工程有關責任主體要強化責任意識，針對檢查發現的工程質量和安全問題要逐一認真整改，要建立問題整改清單和隱患排查台帳，及時有效消除各類質量安全隱患，切實保障建築工程質量和安全。
3、及時總結，全面提升。要統籌安排，及時整理歸檔檢查材料，及時上網評價記分，及時發出整改單，督促責任單位整改到位，及時總結檢查工作中存在的不足，不斷完善和規範監督管理機制，不斷提升監管水平。在建工程施工、監理企業、項目部要對存在的問題舉一反三、加強排查、總結經驗，不斷提高施工現場質量安全管理水平。
全封閉施工方案範文 篇9
第一章工程概況
1.1工程簡述：
工程名稱：
工程地點：
設計單位：
招標單位：
施工單位：
監理單位：
勘察單位：
建設規模：建築層數：1軸～19軸為11+1F層框剪結構，建築高度38.62m，建築占地面積355.58㎡，地上總建築面積4821.34㎡。
工程質量：鷹潭市市優工程
工期要求：本工程總工期305個日曆天，計畫開工日期為20xx年12月1日，竣工日期為20xx年10月1日。
1.2工程建築簡況
江西貴溪雅利安2貴閣小區7#樓工程位於江西貴溪市建設大道北側雅利安2貴閣居住小
區內。該工程占地面積353.45㎡，建築總面積4821.34㎡。建築層數：1軸～19軸為11+1F層不包括最底層車庫層2.30m，11+1F層建築高度：38.62m。建築等級：三級，建築防火等級：二級，抗震設防烈度：6度，屋面防水等級：二級。±0.00m相當於絕對標高47.35m。
車庫層高2.30m，一層以上為標準層(車庫層上部)，層高2.9m，十一層為複式，層高2.9m；
消防兼客梯1部。電梯間頂層為3.3m的水箱層。
樓地面：所有廚房、衛生間樓面為防水（2厚991防水塗料）樓面；樓梯間、門廳為為地磚面層（一層為花崗岩），其餘樓面均為水泥砂漿面層。內牆、頂棚、車庫、走道、樓梯間、門廳、儲藏間、配電室等牆面、頂棚為乳膠漆塗料；室內廚房、衛生間為水泥砂漿面層；室內、廚房、衛生間頂棚為防瓷塗料；陽台、露台為水泥漆面層。
外牆面：外牆面為面磚飾面，所有陽台、陽光窗挑出部份、外牆裝飾線條刷乳膠漆外牆面。門窗：本工程外窗為塑鋼窗，室內採用膠合板門，進戶門為成品防盜防火門。
十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區經理部編制11屋面：上人屋面防水為2層APP改性瀝青防水卷材柔性防水（每層3厚），其做法為：
鋼筋混凝土板—→120厚水泥聚苯板或150厚水泥?珍珠岩板—→20厚1：8水泥珍珠岩2%找坡—→20厚1：2.5水泥砂漿找平層—→刷基層處理劑一遍—→二層3厚APP改性瀝青防水卷材—→25厚1：4乾硬性水泥砂漿—→8厚地面磚鋪地。
1.3工程地質條件
本工程施工場地位於貴溪市建設大道北側雅利安2貴閣居住小區內，原屬剝蝕崗地貌，為舊房撤除地段，地勢平坦。場地近表為第四系人工雜填土（Qml），下伏均為白堊系南雄組（K2）砂岩地層。未發現斷裂構造通過，其工程地質環境較好。
根據江西江匯地質工程勘察院提供的《岩土工程勘察報告》顯示，要工程地質情況按成因類型、岩性風化程度分為四個工程地質岩土層，各岩層特徵及其分布如下：
1、雜填土：灰褐等雜色，主要由粉質粘土、建築垃圾磚塊及紅石碎塊組成，稍濕，鬆散，孔隙度較大。層厚0.65～4.10m。層底標高42.84-46.80m，採取率78-80%。
2、強風化砂岩：淺紅色、原岩結構大部分破壞，風化裂隙較發育，岩質較堅硬，岩芯碎塊狀，層厚0.45～0.70m。層底標高42.24-46.80m，採取率78-80%。
3、中風化砂岩：淺紅色、砂質結構，層狀構造，主要成分石英、長石、雲母及少量鐵質膠結組成。岩石較完整，岩質較堅硬，岩芯短柱-柱狀，柱長5-20Cm，RQD:55-68%。層厚3.00～5.60m、層底標高39.24-43.59m，層頂埋深0.50-4.70m，採取率86-90%。
4、微風化砂岩：淺紅色、砂質結構，層狀構造，主要成分石英、長石、雲母及少量鐵質膠結組成。岩石較完整，岩質較堅硬，岩芯短柱-柱狀，柱長10-45Cm，RQD:69-76%。揭穿層厚：2.80-5.80m、層底標高36.44-38.90m、層頂埋深5.00-7.70m，採取率86-90%。
場地內無地表水體，勘察公司在勘探深度內不含地下水。
1.4氣候、氣象條件
本工程位於江西省貴溪市，屬亞熱帶內陸濕潤氣候，溫暖多雨，四季分明，溫差較大，夏季酷熱，冬季寒冷，春季雨量較多，年均無霜期277天，冬季最冷的一月平均氣溫5.8℃左右，極端最低氣溫為-7.5℃，年平均降雪日七天，結冰日21天，多發生在每年二月份；夏季氣溫較高，極端氣溫高達40.88℃，每年4月–6月為雨季，年降水量1600-1700mm，最大日降水量為200.6mm常年主導風向為北，北偏東，多發生在冬季，年均大風日（大於8級）約為32天。
1.5工程施工條件概況
十五冶一公司貴溪雅利安·貴閣小區經理部編制
12
1.5.1施工場地
本工程現場施較為緊湊，但施工條件基本滿足，施工用電可用由業主提供的電源，施工水源由業主提供，接至施工現場西側，材料、加工品供應、機械、運輸、勞力、管理均能保障，滿足施工要求。
1.5.2現場及過往行人安全
由於本工程位於職工生活區內，來往人員較多，在施工過程中，我司將嚴格按貴溪市建設局頒發的《貴溪市建築工地文明施工標準》，國家建設部頒發的GBJ59-99《建築施工安全文明檢查標準》，實施全封閉施工，確保現場和行人安全。
1.6工程施工範圍
1.6.1本工程施工範圍按設計單位提供的工程施工圖紙為準。包括土建、室內給排水、室內照明預埋管，均屬本工程施工範圍。
1.6.2、道路、綠化、室外管線、工藝管線、電氣等附屬設施，由建設方自行組織承建。但中標單位在施工中應負責做好協調工作，配合建設方設備及管線、電氣預埋預留工作。
1.7結構概況
該工程為現澆鋼筋混凝土框架結構及框剪結構。混凝土強度見下表：
基礎：基礎形式獨立基礎，基礎持力層：中風化砂岩層。
主體結構：1軸～19軸為鋼筋混凝土框架-剪力牆結構，梁最大截面240mm3600mm。
鋼筋保護層厚度為：基礎35mm；剪力牆為15mm；梁、柱為25mm；樓板及樓梯為15mm。
牆體材料及厚度：外牆：240厚水泥多孔磚；分戶牆：240厚水泥多孔磚；戶內牆：120厚水泥多孔磚。
鋼筋、鋼板：本工程採用國家標準普通鋼筋Ⅰ級（HPB235）；Ⅱ級（HRB335）和Ⅲ級（HRB400）。吊鉤、吊環應採用Ⅰ級鋼，不採用冷加工鋼筋製作；Ⅰ級鋼筋採用E43型焊條；Ⅱ級採用E50型焊條；Ⅲ級鋼筋採用E55型焊條。
1.8工程施工要求
1.8.1、工程質量要求：嚴格按現行國家規範施工，施工質量達到鷹潭市優良工程標準。
1.8.2、工期要求：本工程總工期要求為日曆天數305天。
1.9工程主要實物量
1.10工程特點
1.10.1工程重要性
本工程1～19軸為高層住宅建築，質量要求高，我公司藉此機會充分展現自己的施工、技術能力，盡最大力量創建出一個高效優質的工程。我公司決心從工程開工起就立足高起點，嚴格按優良標準要求施工，在工程完工後，爭取評上鷹潭市“市優”獎。
1.10.2安全生產，文明施工要求高
本工程地處十五冶二公司居住小區內，是職工生活、活動場所。安全生產，文明施工相當重要，為了充分展示我公司形象，體現我公司主力項目工程部的綜合施工管理水平，為職工及社會各界創建出一個文明施工視窗形象，我公司在本工程的安全生產、文明施工管理目標定為：達區級文明工地，創市級文明工地。
以上特點需要方案編制時，結合施工現場實際並本著科學、合理、經濟的原則，從技術、安全、質量、進度等方面予以保證。
1.11編制依據
1、江西貴溪雅利安?貴閣居住小區7#樓工程邀標文書、答疑會議紀要。
2、設計的建築、結構、安裝施工設計圖紙。
3、國家、行業及地方有關政策、法律、法令、法規。
4、國家強制性技術質量標準、施工驗收規範、規程。
5、工藝標準及操作規程。
6、本公司ISO20xx質量體系程式檔案及管理規章制度。
第二章施工部署
2.1工程施工總目標
2.1.1質量目標
本工程按國家現行驗收規範、施工圖紙和技術要求一次性驗收合格率100%。達到市優良標準工程。
2.1.2安環目標
無特大和主要責任的重大設備事故；無重大火災事故；無主要責任的交通事故；無工地重大經濟損失事故。杜絕施工中人為責任的人身死亡事故。年人身負傷率控制在0.3％以下。傷亡事故為零。
2.1.3文明施工管理目標
教育全體員工，嚴格執行國家、省市及發包單位有關文明施工的政策規定和公司的廠紀廠規，實行嚴格管理，避免現場環境受到影響，爭創文明達標工地。
2.1.4服務目標
中標後，全面履行對業主的各項承諾，樹立服務第一的思想，以科學、先進的組織手段和技術手段，做好過程服務和保修服務，保證施工場地清潔符合環境衛生管理規定，滿足業主的各項要求。
2.1.5工期目標
絕對工期305個日曆天；計畫開工日期為20xx年12月1日，竣工日期為20xx年10月1日，具體施工時以業主方安排為準。
2.2施工組織機構
全封閉施工方案範文 篇10
一、編制依據
1、四0四醫院經濟適用住房工程施工圖紙；
2、施工手冊第四版；
3、施工現場條件；
4、公司類似工程的經驗。
二、工程概況
四0四醫院經濟使用住房工程A-2樓位於漁港路與統一路交匯處，工程採暖系統採用地板輻射採暖，地暖的施工範圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。
三、工程準備
1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術檔案齊全，並已經圖紙會審和設計交底。
2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明檔案，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定……
2.1、加熱管採用威海廣通公司生產的“金益得”牌PE—RT地暖管，管材規格為Φ20（S5）。
2.2、連線管：連線分水器與表箱之間的連線部分，採用PE—X管材。
2.3、集分水器：採用寧波金帆銅製分水器，規格為1620×1′×1620。
2.4、保溫層：通過現場製作輕質發泡水泥，厚度為30mm。
2.5、填充層：採用1：3：1細石混凝土，厚度為40mm。
2.6、其他輔助材料。
3、機具準備：
3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、台鑽、手電鑽、衝擊鑽、電動試壓泵等。
3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、套絲板、手動試壓泵、氣焊工具、刮刀等。
3.3、量具：水平尺、鋼捲尺、壓力表、彎尺、線墜等。
四、施工方法及措施
1、作業條件
1.1、施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。
1.2、土建專業已完成牆面抹灰，地面清理乾淨；廚房、衛生間防水施工完畢並且做完閉水試驗並經過驗收。
1.3、相關電氣預埋等工程已完成。
1.4、施工人員應經過培訓，特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓，持合格證上崗。
1.5、安裝時環境溫度宜不低於5℃；在低於0℃的環境下施工時，現場應採取升溫措施。
1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。
2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→試壓→面層施工→檢驗、調試
3、施工要點：
3.1、清理基面：在進行發泡水泥施工之前，將地面清掃乾淨，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛生間的防水保護層施工完畢。
3.2、絕熱層施工：絕熱層採用現場發泡水泥，發泡厚度為30mm，發泡水泥施工時要保證密實和表面平整。
3.3、加熱管安裝
3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一迴路，加熱管每迴路長度不得大於100m。迴路中加熱管的長度超過100m的房間增設迴路。
3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。採用旋轉形布管方式。
3.3.3、按設計圖紙的要求，進行放線並配管。同一通路的加熱管應保持水平。
3.3.4、埋設於填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設定在便於揭蓋或補漏操作的地方。
3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，並用管卡進行固定，不得出現“死折”；塑膠管的彎曲半徑不宜小於6倍管外徑。
3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小於100mm時，加熱管外部應採取設定柔性套管等措施。
3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連線處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑膠套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。
3.3.8、加熱管與分水器、集水器連線，採用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在發泡水泥隔熱層上……
3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。
4、分水器、集水器的安裝
4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm；集水器中心距地面應大於300mm。
4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%，且不得少於一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格後方可使用。
4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大於50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。
5、沖洗、試壓
5.1、水壓試驗應在系統沖洗之後進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格後，再進行室內供暖系統的沖洗。
5.2、水壓試驗應分別再澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿後進行兩次；水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐迴路進行。
5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大於0.05MPa。
5.4、水壓試驗宜採用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監察，不得有滲漏；不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。
5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件採取安全有效的固定和保護措施。
5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：
5.6.1、經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。
5.6.2、充滿水後，進行水密性檢查。
5.6.3、採用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少於15min。增壓過程中觀察接口，發現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理後再增壓。
5.6.4、升壓至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。
6、填充層施工：
6.1、填充層採用細石混凝土，厚度為40mm，配合比為1：3：1並加入適量的放龜裂劑。
6.2、細石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低於0.6MPa；填充層養護過程中，系統水壓不應低於0.4MPa。
6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員應穿軟底鞋，採用平頭鐵鍬。
6.4、系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養護期不應少於21d。施工中，應對地面採取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。
6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除，並將系統內壓力保持在0.4MPa。
6.6、與牆、柱的交接處，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑膠做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。
7、衛生間廚房地暖施工
7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。
7.2、衛生間廚房過門處應設定止水牆，在止水牆內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水牆處應採取防水措施：在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑膠環。
8、檢驗、調試
8.1、地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿後，正式採暖運行前進行。
8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在比當時環境溫度高10℃左右，且不應高於32℃；並應連續運行48h；以後每隔24h水溫升高3℃，直至達到設計供水溫度。在此溫度下應對每組分水器、集水器連線的加熱管逐路進行調節，直至達到設計要求。
8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據。
9、 成品保護
9.1、 施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。
9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。
9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。
9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。
9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。
9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。
9.7、在混凝土填充層養護期滿後，敷設加熱管的地面，應設定明顯標誌，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。
五、安全環保措施
1 室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。
2 搬運電焊機、打壓泵、交聯塑膠管盤管和鋼筋網卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前後照應。
3 混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、乾燥，防止交叉作業時滑倒。
六、質量標準
1、主控項目
1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。
1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。
1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：
1 塑膠管：不應小於管道外徑的8倍。
2 複合管：不應小於管道外徑的5倍。
2、一般項目
2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。
2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大於±10mm。
2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。
2.4、填充層強度標號應符合設計要求。
3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB 50242-20xx執行。
便道施工方案sbs防水卷材施工方案外牆保溫施工方案
全封閉施工方案範文 篇11
一、編制說明
蘇州市三級航道整治工程14k+197~15k+124左岸設計為夾石混凝土重力式擋土牆，該牆高為2.9m+0.3m的，底口寬為2.5m、上口寬為0.52m，且前牆面坡度r=10：1。其結構性較為複雜，我部經過研究慎重分析，對該段擋土牆使用一次10m整體鋼結構模板，確保該段砼板牆一次性成型美觀。具體設施施工方案如下：
1、現場條件
（1）該段位於蘇南運河左岸，運河大約70m左右。
（2）岸邊有原有的石塊的擋土牆。
（3）擬建場地平整，無拆遷物。
（4）施工用水、電接近建設用地現場。
（5）有關勘察資料齊全。
2、本工程採用的主要的施工技術
（1）、本工程基槽採用放坡開挖，坡比為1：1.5。
（2）、本工程中模板採用：正反採用定型重力式鋼模，模板對拉筋採用對拉螺桿。
（3）、本工程砼採用泵送商品混凝土施工。
（4）、在現場管理上根據信息化施工的要求，採用落實到施工的每一個人，實施計畫管理，現場的質量人員對整個施工過程進行質量控制，且做到安全施工。
3、本工程的施工難點及重點分析
（1）、圍堰的合理布置：根據現場條件採用以老擋土牆為依託，砼擋土牆前牆面離石塊擋土牆的距離l>4m的段在石塊擋土牆與砼擋土牆之間斜插入雙排前後交錯工字樁插入地面深度為5m，前後水平間距25cm，單排水平間距50cm。以確保圍堰的安全施工。等砼檔牆澆築完成後，立即回填前牆的土方和拔出工字樁以確保圍堰和用來施工道路。當砼檔牆前牆面離石擋牆距離l100。瀝青混凝土結構配置合理。根據各結構層設計厚度，上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I；下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應由試驗按
全封閉施工方案範文 篇12
基礎工程建設中的水利水電建設涉及到的方面既多又複雜，因此在這一工作過程中，應結合先進的施工工藝和技術，有效控制施工過程，保證灌漿工程的預期規劃順利實現。因此，這一過程中採用的施工工藝顯得尤為重要。下面，我們就從水利水電施工中灌漿的作用、灌漿方式的差別、施工過程中應注意的問題、施工順序及方法、養護和驗收等方面談談灌漿施工。
1 水利水電施工灌漿的作用
我們日常生活中的用水、農作物的灌溉、防洪和抗災都要涉及到水利水電建設。類型多、分布廣是我國水利水電施工的集中特點，同時中小型工程所占比重大、工程質量參差不齊等特點。目前我國正在使用的河壩和水庫地基已經呈現不足，因此，考慮到工程穩定性的要求，必須對這些地基採取加固技術。同時，老化工程也大多表現出滲漏問題，大大降低了工程運行的效率，並存在安全隱患，給人民生命、財產安全帶來威脅。灌漿技術成為地基處理和滲漏加固過程中採用的主要方法，工程質量的好壞也受灌漿技術水平的直接影響。因此，灌漿技術也就得到了空前的重視。為了保證工程建設的預期目標，必須對相關工程建設的特點認真分析，使用科學的灌漿方法，嚴把原材料質量關。
2 不同的灌漿方式適用於不同的工程
灌漿方式有很多種，在實際工程建設中，必須認真分析工程的特點，合理選用適當的灌漿方式。以壩體和壩基的防滲工作為例，常用的灌漿方式包括防滲帷幕灌漿方式、劈裂式灌漿方式、高壓噴射灌漿方式等幾種。但是，同時也要視不同地基的實際情況而確定採用何種灌漿方式。通常情況下會有五種不同的形式進行分析處理，下面將這五種形式分別做出簡單的介紹。（1）如遇漏水現象十分嚴重的且存在傾角較陡的大孔洞時，則要採取稠水泥漿沖灌粗砂和礫石的方法來填充縫隙。如果沒有明顯的漏水現象出現，那么就應該選擇採用灌注穩定漿液或混合漿液並採取定量灌漿方式進行處理。（2）吸漿量較大的地基：選用降壓式或自流式灌漿處理方式。這種方式要先將速凝粉加入到砂漿內，用來提高砂漿的濃度。然後慢慢注入砂漿或時斷時續地進行灌漿，灌漿後等砂漿凝固後，再進行掃孔及復灌。（3）冒水量過大的地基：選擇在縫隙相交處鑽深淺不一的孔，埋入孔口管，使地基中的水能通過管路引出。引出後，注意及時添堵縫隙，此時多選擇採用面紗，最後澆注砂漿，將縫隙填滿。需要注意的是深淺孔的灌漿順序，首先處理淺孔，淺孔的灌漿注意選擇低壓方式，觀察漿體凝結後，再選擇高壓向深孔灌漿。（4）冒水量較小的地基：其裂縫適合選擇U形槽速凝砂漿的方式來處理。（5）針對岩溶地段，要分為兩種情況採用不同的灌注方式。對於有填充物的地段，首先插入有孔眼的鋼管，然後用高壓灌漿機灌注水泥，泥漿通過孔眼，在高壓的作用下被擠壓成帶狀，穿插到土體裡。如果遇到沒有填充物的地段，則應選擇乾淨的碎石灌注，之後灌注砂漿。
3 施工過程中需要注意哪些問題
水利水電中的灌漿施工應注意的問題主要從兩個方面進行分析：第一個方面是鑽孔施工；第二個方面是沖洗施工。下面進行詳細的介紹：（1）鑽孔施工：這一過程中，如何保證孔壁的硬度及垂直度是關鍵。應保證灌漿塞保持在卡緊狀態，否則將發生反漿。同時，持續關注帷幕灌漿孔深情況，當孔間距離較近時，應做好相應的孔斜測試。另外，鑽孔的順序也必須重視。最後，做好壓水試驗檢測，保證吸水率符合設計要求。（2）沖洗施工：在灌漿過程中，要使用高壓水對灌漿部位進行沖洗，將其中的殘留填充物清潔乾淨，這樣才能提高岩石與漿液的膠結度。要注意選擇科學合理的沖洗順序，先孔洞，後縫隙。
4 施工順序及灌漿方式分類
在某一工程的施工過程中，施工順序和施工方法的確定是保證施工質量的關鍵所在，施工順序和施工方法分別包括以下幾種：
施工順序可以分為以下幾種：（1）分段式，從下至上的灌漿順序，這種方式主要在岩石完整、灌漿孔情況下使用；（2）分段式，從上到下的灌漿順序。這種方式的灌漿壓力較高，施工事故低，灌漿質量高。但操作費時，施工設備需頻繁移動；（3）一次性灌漿順序，要求岩土層裂縫較少、漏水較低，且只適用於孔深小於10m的灌漿孔。
通常情況下，灌漿方式分為一下兩種：（1）在孔深小或者土層縫隙大的工程中，要採用純壓式進行灌漿操作。由於這種方法容易造成微細孔洞堵塞，因此在實際操作中套用不多。（2）當灌漿量超出孔內或孔口的孔槽所能承受的吸漿量時，多餘的漿液可以返回到攪拌機內，實現循環利用。在這種方式中，漿液始終處於流動狀態，避免顆粒出現沉澱現象，從而使施工質量得以提高。在實際中套用比較廣泛。
5 養護及驗收
工程養護和驗收是灌漿施工的重要一關，灌漿去鑽孔的檢測應在工程結束後的28h內進行，並完成壓水試驗工作，觀察岩芯膠結情況等。通常，我們要求帷幕灌漿檢查孔徑應
二、施工準備
1.主要材料及要求
（1）Mu10標磚：標磚應規格一致。有出廠證明或試驗單。
（2）M5水泥砂漿：採用P.o32.5普通矽酸鹽水泥。中砂，並應過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5％。不得含有草根等雜物。
2.主要機具
應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木摺尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
三、作業條件
（1）基槽、砂石地基均已完成，並辦完隱檢手續。
（2）已放好基礎軸線及邊線；立好皮數桿，並辦完預檢手續。
（3）根據皮數桿最下面一層磚的標高，拉線檢查基礎墊層、表面標高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大於20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌築砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。
（4）常溫施工時，磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤；一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
（5）砂漿配合比已經試驗確定。現場準備好砂漿試模。
（6）腳手架應隨砌隨搭設，運輸通道通暢，各類機具應準備就緒。
（7）每根土釘上焊接一根Φ6，長度不少於1M。
四、操作工藝
工藝流程：
基層清理、找平 → 牆體放線 → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌築
→ 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、貼上油氈保護層
⑴基層清理、找平
磚砌體砌筑前應對牆基層進行找平，將地基墊層上的雜物清理乾淨，並澆水使基層濕潤。
⑵牆體放線
根據A和F控制軸線，事先測放出南北牆體的內側邊線。待施工放線完成後，上報技術部門驗收合格後，方可進行牆體砌築。
⑶拌制砂漿：
1）砂漿的配合比應採用重量比，並經試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2％以內；砂和摻合料等精確度控制在±5％以內。
2）砂漿應採用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最後倒水。拌合時間，不得少於1.5分鐘。
3）砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成後3小時內使用完。
⑷排磚撂底
砌體宜採用一順一丁、梅花丁砌法。砌築時，必須留踏步槎，上下層錯縫。宜採用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
⑸布筋、砌築：
a）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好後再複查一次，平整和垂直完全符合要求後，再掛線砌牆。
b）掛線：砌築牆體時採用里手掛線；如果長牆幾個人共使用一根通線，中間應設幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
c）布筋及砌磚：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小於8mm，也不應大於12mm。土釘焊接Φ6拉結鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋，同時要保證水平灰縫內放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。
雨期施工時，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應適當減小。每日砌築高度不宜超過1.2m。收工時應覆蓋砌體表面。
⑹抹砂漿面層：磚胎膜內側的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進行壓光，總厚度為 20 ㎜。粉刷前應提前澆濕磚牆。水泥砂漿表面應光滑，無砂眼、起砂、起泡等質量缺隙，陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應立即跟上，做到工後場清，為後道工序施工提供方便。
⑺鋪防水卷材、貼上油氈保護層：待水泥砂漿面層表面乾燥後，鋪2道3厚防水卷材，然後貼上一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚牆頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。
五.質量標準
（1）主控項目
1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：
（a）同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小於fm.k（試塊標準養護抗壓強度）。
（b）任意一組試塊的強度不小於0.75fm.k。
3）砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小於80％。
4）其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規範的.規定。
（2）一般項目
1）設定在砌體水平灰縫內的鋼筋，應居中置於灰縫中。水平灰縫厚度應大於鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小於15mm。
2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小於5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3）磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應小於8 mm，也不應大於12 mm。
4）允許偏差：
六.應注意的質量問題
（1）砂漿配合比不準：水泥和砂都要車車過磅，計量要準確。攪拌時間要保證達到規定要求。
（2）基礎牆身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎牆身時，要拉線找正牆的軸線和邊線，砌築時保持牆身垂直。
（3）牆面不平：一磚半牆必須雙面掛線，一磚牆反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。
（4）水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃緊穿平。砌築時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。
（5）皮數桿不平：找平放線時要細緻認真；皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞鬆動。皮數桿立完後，要再進行一次水平標高的復驗，確保皮數桿高度一致。
七、安全文明施工及環境保護措施
1、正確使用安全防護用品，進入施工現場必須戴安全帽，高空、鄰邊作業系好安全帶。
2、施工人員進場施工必須符合文明施工的有關要求。
3、現場應設定專職安全監護人員，巡視現場，應檢查和注意基坑土質變化情況，有無崩裂現象，堆放磚塊材料應離開坑邊乾邊1m以上。發現安全隱患及時制止並整改，確保全全施工。
4、施工過程中發生噁心、頭暈、過敏等，應停止作業。
5、牆身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架，在高度超過4m時，採用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板後方可砌築。
6、腳手架上堆料不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一腳手架上的操作人員不應超過2人。
7、施工前應進行安全技術交底工作，施工操作過程符合安全技術規定。
8、嚴格執行國家以及公司的安全生產規章制度，積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施，強化全體職工的安全意識。
9、上崗前對全體施工人員進行安全生產教育。
10、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
11、對施工人員進行文明施工教育，做到誰做誰清，工完料清，場地乾淨。
全封閉施工方案範文 篇13
水庫，一般的解釋為“攔洪蓄水和調節水流的水利工程建築物，可以利用來灌溉、發電、防洪和養魚。”它是指在山溝或河流的狹口處建造攔河壩形成的人工湖泊。水庫建成後，可起防洪、蓄水灌溉、供水、發電、養魚等作用。
為了合理有效地利用掛靠資金項目資金，發展新農村建設，切實貫徹落實《安徽省大中型水庫移民後期扶持人口和項目管理暫行辦法》結合實際，制定如下實施方案。
一、項目背景
〈一〉項目村居基本情況。
水庫移民後期扶持項目位於蘇灣鎮坊集社區，該社區地處鎮東，S331省道川境而過，交通環境優越，地域面積26.2平方公里，屬典型的丘陵地區，轄區有36個村民組，2245戶，農業人口8735人，耕地面積8088畝，移民2300人左右，境內有在冊水庫大衖，姚衖兩庫，境內有中、國小校、郵政、銀行，35KV變電站等公益性單位。
〈二〉項目實施必要性：
由於大衖水庫鄒興三橋堤防護岸工程長期年久失修，加上去年洪澇災害，導致堤防坍塌，阻塞給下游的農田灌溉以及防洪排澇造成很大影響，為確保農田灌溉和防汛工作有效達到保障，急需對該堤防護岸進行修建加固維護。
〈三〉項目建設條件：
原有堤防地基70米，不占用耕地，經村民代表會議通過自願籌資籌勞，材料在當地附近石料廠購買。
二、主要建設內容和規模。
建設規模和主要工程量：
1、壩體全長70米，寬1米，高1.5米。.
2、主要工程量：土方回填309.36 m3.C20毛石砼擋土牆88.04m3M10漿砌石擋土牆4.03m3C20混凝土渠道96.41m3鋼筋11噸。啟閉閘2個
3、工程設計方案：全線採用土方回填，毛石擋土牆，以及鋼筋混凝土渠道的建設要求。
三、投資概算及資金籌措。
〈一〉投資估算依據：
按照安徽省水利廳《安徽省水利建設工程預算編制辦法規定》採用本項目材料價格，編制本項目工程預算。
〈二〉投資概算：
1、主要材料預算價格，土方回填309.36立方/125元，毛石88.04立方米/450元，水泥混凝土96.41立方/500元，鋼筋11噸/4800元。
2、人員工資預算約20000元，(人工預算單價每工日200元)。
3、其他預算價格：1m3挖掘機每小時280元(挖機費用9800元)，啟閉閘2個/6000元(啟閉閘板18000元)，其它清淤排水，路面填土以及管理等費用:20000元，工程總投資為人民幣24.7293萬元。
〈三〉資金籌措方案：
項目資金籌措:本項目總投資24.7293萬元，其中小型水庫移民後期扶持項目資金9萬元，地方閘橋改造項目:(小農水項目)資金13萬元。自籌資金2.7293萬元。
四、建設工期和進度安排
本項目計畫用2個月時完成，按照設計圖紙進行施工。
五、項目實施組織管理。
〈一〉建設方式：
我社區大中型水庫移民後期扶持項目固定資產有村民自建、自有、自用、自管。
〈二〉組織管理：
坊集社區是項目實施責任主體，負責社區扶持項目實施工作領導，監管和項目建設的協調，社區項目管理小組是項目建設和資金報帳主體，在社居委的領導具體負責建設和管理，組織村民自建，並按照報賬規定的程式使用資金，鎮政府負責後期扶持項目的監管和服務。
六、項目運行管護機制。
該項目竣工後，社居委將對該項目實施情況及資金（張榜公布）使用情況進行監督，將材料裝訂成冊進行歸檔管理。對項目建成後的運行管理。召開村民代表會議成立水利運行養護管理小組，推選一名村民代表對該堤防護岸進行養護工作，簽訂契約，明確甲乙雙方的義務、責任、報酬等，使項目實施後，發揮更大作用。
七、效益分析
項目實施後，改善灌溉面積1500畝，涉及7個組，受益人口2500人，其中移民1000元。
全封閉施工方案範文 篇14
1、填土路堤施工方法：
（1）水平分層填築法：按設計斷面分成水平層次逐層向上填築，每填一層，需經壓實符合規定後，再填一層土。
（2）縱向分層填築法：縱坡大於12％的路段應沿縱坡分層，逐層碾壓密實。
（3）施工程式：取土→運輸→推土機初平→平地機整平→壓路機碾壓。
（4）施工要領：控制每層填料布料均勻，松鋪厚度不超過30cm，最佳含水量條件下碾壓。
（5）挖台階：地面橫坡陡於1：5時，高速公路和一級公路橫坡陡峻地段的半填半挖路基必須挖台階，台階寬度不應小於1m。
（6）混填。
2、拋石擠淤的使用範圍：再湖塘、河流或積水窪地，常年積水且不易抽乾，軟土厚度薄，採用拋填片石。
3、砂井的施工程式：整平原地面→機具定位→樁管沉入→加料壓密→拔管→機具移位。
4、粒料樁的施工程式：整平原地面→振沖器就位對中→成孔→清孔→加料振密→關機停水→振沖器移位。
5、旋噴樁的加固材料可採用水泥、生石灰、粉煤灰。按固化劑噴入形態分為：漿液固化劑、粉體固化劑。
6、土的最佳含水量的測定方法：擊實試驗、振動台法。
7、壓實度的檢測方法：
（1）灌砂法：適用於基層、砂石路面及路基壓實度，也適用於瀝青表面處治及瀝青貫入式路面。
（2）環刀法：用於細粒土及無機結合料穩定細粒土。
（3）核子密度濕度儀法：用於測定土基或基層材料的.壓實度及含水量。
8、彎沉的檢測方法：貝克曼法，自動彎沉儀法，落錘彎沉儀法。
一、雨期施工地段的選擇
1、雨期路基施工地段一般應選擇丘陵和山嶺地區的砂類土、碎礫石和岩石地段和路塹的棄方地段。
2、重黏土、膨脹土及鹽漬土地段不宜在雨期施工；平原地區排水因難，不宜安排雨期施工。
二、雨期施工前應做好下列準備工作
1、對選擇的雨期施工地段進行詳細的現場調查研究，據實編制實施性的雨期施工組織計畫。
2、應修建施工便道並保持晴雨暢通。
3、住地、庫房、車輛機具停放場地、生產設施都應設在最高洪水位以上地點或高地上，並應遠離土石流溝槽沖積堆一定的安全距離。
4、應修建臨時排水設施，雨期作業的場地不被洪水淹沒並能及時排除地面水。
5、應儲備足夠的工程材料和生活物資。
三、雨期填築路堤
1、雨期路堤施工地段除施工車輛外，應嚴格控制其他車輛在施工場地通行。
2、在填築路堤前，應在填方坡腳以外挖掘排水溝，保持場地不積水，如原地面鬆軟，應採取換填措施。
3、應選用透水性好的碎（卵）石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方土作填方時應隨挖隨填，及時壓實。含水量過大無法晾乾的土不得用作雨期施工填料。
4、路堤應分層填築。每一層的表面，應做成2%～4%的排水橫坡。當天填築的土層應當天完成壓實。 設為首頁
5、雨期填築路堤需借土時，取土坑距離填方坡腳不宜小於3m。平原區路基縱向取土時，取土坑深度一般不宜大於lm、
四、雨期開挖路塹
1、土質路塹開挖前，在路塹邊坡坡頂2m以外開挖截水溝並接通出水口。
2、開挖土質路塹宜分層開挖，每挖一層均應設定排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計標高，應沿坡面留30cm厚，待雨期過後整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖隨運隨填。
3、土質路塹挖至設計標高以上30-50cm時應停止開挖，並在兩側挖排水溝。待雨期過後再挖到路床設計標高后再壓實。
4、土的強度低於規定值時應按設計要求進行處理。
5、雨期開挖岩石路塹，炮眼應儘量水平設定。邊坡應按設計坡度自上而下層層刷坡，坡度應符合設計要求。
全封閉施工方案範文 篇15
一、工程概況
本工程為西山煤電發電分公司河澇灣變電站屋面防水工程，主要負責北樓屋頂的防水施工，樓頂面積495平米，高14米。
二、施工原則
根據該工程的流程，合理布置施工作業環節。嚴格操作規程，抓好細節，準備到位，突出實效，做到四個保證：保證安全無事故；確保質量無差錯；確保人力物力和財力；確保工程進度不延誤。一切面向生產，全力以赴完成工程任務。
三、安全技術措施
（一）、防火措施
1、項目部建立強有力的安全體系，配備專職的安全管理員，各班組建立安全員值日制。加強現場安全防火的宣傳力度，通過施工提高安全意識。
2、建立誰負責施工，誰必須管安全的制度。對進場的職工進行消防安全知識教育，建立現場安全用火制度，在顯著位置設防火標誌，不經安全教育不準進場施工。
3、用火前，必須將用火周圍的易燃物品清理乾淨，設有專人看火。
4、施工現場應備有泡沫滅火器和其他消防設備。
5、塗刷冷底子油時防止發生火災，操作人員不得吸菸。
6、火焰噴槍或汽油噴燈應由專人保管和操作，點燃的火焰噴槍或噴燈門不準對著人員或堆放卷材處，以免燙傷或著火。
7、噴槍使用前，應先檢查液化氣鋼瓶開關及噴槍開關等各個環節的氣密性，確認完好無損後才可點燃噴槍，噴槍點火時，噴槍開關不能旋到最大狀態，應在點燃後緩緩調節。
8、所有溶劑型材料均不得露天存放。
9、五級以上大風及雨雪天暫停室外熱熔防水施工。
（二）、高處作業安全措施
凡在墜落高度基準面在2m以上（含2m）有可能墜落的在高處進行的作業，均稱為高處業。進行高處作業時，應注意以下的要求：
1、凡參加高處作業人員必須經醫生體檢合格，方可進行高處作業。對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業。
2、凡參加高處作業人員，在開工前進行安全教育。
3、參加高處作業人員應按規定要求戴好安全帽、紮好安全帶，衣著符合高處作業要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋，並要認真做到“十不準”：一不準違章作業；二不準工作前和工作時間內喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔東西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業；六不準打賭鬥氣；七不準亂動機械、消防及危險用品用具；八不準違反規定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業區域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。
4、高處作業人員隨身攜帶的工具應裝袋精心保管，較大的工具應放好、放牢，施工區域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時要捆好。
5、施工人員要堅持每天下班前清掃制度，做到工完料淨場地清。
6、鋼管卸料平台施工危險區域，應設圍欄和警告標誌，禁止行人通過和在起吊物件下逗留
8、高處作業前應進行安全技術交底，作業中發現安全設施有缺陷和隱患必須及時解決，危及人身安全時必須停止作業
9、施工時，密切注意掌握季節氣候變化，遇有暴雨、6級及以上大風大霧等惡劣氣候，應停止露天作業
12、高處作業中所用的物料必須堆放平穩，不可置放在臨邊或洞口附近，對作業中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃乾淨。拆卸下的物料、剩餘材料和廢料等都要加以清理及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業場所內凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人
13、施工人員在高處邊緣施工時，必須系安全帶，設專人看護。
四、工期、質量保證措施
1、組織具有多年施工經驗的領導、技術人員組成項目部、配備各類專業技術人員指導、協調管理。
2、根據施工計畫網路圖節點控制，實行重獎重罰。
3、制定科學合理的施工進度計畫，科學指導施工。
4、保證材料計畫，機具配套計畫與施工進度的高度統一，杜絕出現因材料供應、設備、機具保障等方面造成的窩工、停工現象。
5、實行獎罰措施，鼓勵先進，鞭策落後，保證節假日正常施工。
6、搞好技術儲備，材料儲備，機具、設備儲備，儲備充足的施工力量，做好搶工期的準備工作。
7、落實質量保證體系，在施工過程中及時對工程進行質量檢驗，及時排查質量隱患，確保工程質量的合格。
全封閉施工方案範文 篇16
一、概述
本工程外牆及底板SBS卷材防水施工面積共有9100㎡，做法為SBS卷材橡膠防水卷材兩遍，第一遍鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材，第二遍鋪貼1.2㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材；其餘部位鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材一遍。立面卷材防水層外側用泡沫塑膠板做保護層，平面卷材防水層頂面澆5㎝厚混凝土做保護層。
二、施工準備
1、材料準備：
（1）SBS卷材防水卷材：厚度為1.2、1.5㎜兩種，寬度為1200㎜
（2）基層處理劑：即聚氨脂底膠，按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成。用以隔絕底層滲出的水分，提高水泥砂漿或混凝土基層粘結性。
（3）基層膠粘劑：用於基層與防水卷材之間的粘結。採用以氯丁橡膠為主體的CX-404膠，為黃色混濁膠體。
（4）卷材接縫膠粘劑：用於粘結卷材與卷材之間的搭接縫。採用以丁基橡膠為主體的雙組份型膠粘劑，為A液（黃色膠體）、B液（黑色膠體），分別包裝，使用時須按1：1的比例混合攪拌均勻即可。
進場材料應附有產品使用說明書，出廠合格證和產品檢測報告，並按規範要求抽樣送檢。
三、基層處理
1、水泥砂漿基層應牢固，無空鼓、開裂和起砂等缺陷。
2、基層表面應平整光滑、均勻一致，用2米直尺檢查時，直尺與基層間表面的空隙不超過5㎜。
3、基層應乾燥，含水率小於9%，測定方法是：將1米見方的SBS卷材橡膠捲材覆膠迅速而均勻地進行塗布(接頭處10㎝內不塗膠),不得漏塗露底,不允許有凝聚膠塊存在.基層的塗布亦按上述方法進行,要注意不得在同一處反覆塗刷,以免“咬”起底膠,形成凝膠.複雜部位滾刷不便施工,可用油漆刷塗刷.
塗布CX-404膠後,需靜置10～20min，待膠膜基本乾燥（以手感不粘手為準）時，將卷材用原紙筒芯重新捲起，要注意兩端平直，不得折皺，並防止粘上砂子或塵土等污物。
3、先立面後平面鋪貼順序：
立面鋪貼前先根據高度將卷材裁好，基層刷膠粘劑到離底板80㎝處，當達到要求的乾燥度後,即將卷材鬆弛的反卷在紙筒芯上,膠結面朝外,由兩個人手持卷芯兩端藉助木凳自下而上地進行鋪貼,，另一個人站在牆下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材予以排氣,最後用手持壓輥將卷材壓實粘牢。排除空氣後用壓輥沿整個粘結面滾壓。立面鋪貼卷材下口應留有10㎝以上不貼上，待平面鋪貼卷材時返到牆面後進行搭接，要求立面卷材壓平面卷材。
平面鋪貼應先根據長度將卷材裁好,要求高出底板80㎝，先將卷材一端貼上固定在磚胎膜上，與原彈性水泥層結合在一起。然後沿彈好的標準線鋪貼卷材，當基層與卷材表面的膠粘劑達到要求的乾燥度後,進行鋪貼,排除空氣之前不要踩踏底板上卷材
應予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂掛丈量剪裁,這會使上部卷材受拉繃緊,儘管仍自下而上鋪貼,但受拉卷材在使用過程中容易加速老化而影響防水層質量。
4、卷材搭接縫及收頭處理
卷材搭接縫及收頭是防水層密封質量的關鍵，因此須以專用的接縫膠粘劑及密封膏進行處理，此外，卷材搭接縫必須做附加補強處理。具體做法如下：
卷材搭接寬度為100㎜。在貼上卷材時，先將搭接部分每擱50～100㎝以CX-404膠臨時固定，大面積卷材鋪好後即貼上卷材搭接縫，用丁基橡膠膠粘劑的A組份：B組份=1:1配合攪拌均勻，再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻塗刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上（塗膠量以0.5～0.8kg/m為宜），然後乾燥20～30min，待手感不粘手時即可粘合，從一端開始邊壓合邊驅除空氣，使之無氣泡及折皺存在，最後再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍，然後再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫貼上一條寬120㎜的卷材膠條，用手持壓輥滾壓使其貼上牢固，卷材膠條兩側邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以封閉。
卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉，封閉處固化後，在收頭處再塗刷一層聚氨酯塗膜防水材料，在其尚未完全固化時，即可用107膠水泥砂漿（水泥：砂：107膠=1:3:0.20）壓縫封閉。
5、房外牆在第一遍SBS卷材防水卷材施工完畢，經監理、業主驗收合格後，開始鋪貼第二遍SBS卷材防水卷材，施工方法與第一遍做法相同。
6、施工保護層
卷材防水層質量驗收分兩次，立面卷材驗收和平面卷材驗收。經業主、監理驗收合格後，即可分別做保護層。
1）立面做泡沫塑膠保護層
在立面卷材防水層外側用氯丁系膠粘劑直接貼上5～6㎜厚的聚乙烯泡沫塑膠板做保護層。
2）底板細石混凝土保護層
先以氯丁系列粘劑（如404膠等）花貼虛鋪一層石油瀝青紙胎油氈作保護隔離層，再油氈隔離層上澆築50厚的C20細石混凝土。澆築混凝土時不得損壞油氈隔離層和卷材防水層，否則，必須及時用卷材接縫膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固，再繼續澆注細石混凝土。
四、施工安全措施
1、首先對所有施工操作人員進行詳細的安全交底，其中包括項目部制定的一系列的規章制度。做到規範作業，文明施工。
2、施工準備過程中，要仔細檢查操作架的穩定性，必須確保架體的牢固可靠，每層竹笆要滿鋪設，並且每道竹笆要綁紮穩固。
3、由於卷材是易燃物品，再加上竹笆也容易燃燒，所以堅決禁止操作人員在施工過程中吸菸，發現一次罰款50元。
4、發現安全隱患，要及時通知現場管理人員，採取有效措施，消除隱患，確保全全施工。
5、要嚴格服從項目部管理人員的統一安排和調度。
全封閉施工方案範文 篇17
一、工程概況
本標段綠化防護主要從K1+288-K10+247，全長約9Km，為濕法噴播。
二、施工方案概述
A、綠化防護特點：
1)改善了邊坡的生態環境條件。通過向坡面噴撒有機基材(由土壤、有機質、肥料、水泥、保水劑等混合乾料加水攪拌後用特製噴射機械噴射到岩面)，使原來不能生長植物的岩石，有了植物生長的基盤，經向基盤噴播植物種子，在人工養護之下將恢復岩石邊坡的.自然植被，使單調邊坡形成綠色植被，必將改善邊坡的環境景觀，達到環保的目的。
2)解決了邊坡防護與環保要求的矛盾，解決了邊坡防護與綠化環境的雙重目的，從整體效果講，經濟上也是可行的，有針對性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護措施相結合使用，其優勢十分明顯。
B、施工方法及施工工序：
1.清理邊坡坡面：爆破後的邊坡一般都是凹凸不平，且懸掛有許多松石，必須採用人工進行清理,由於邊坡較陡,施工人員應佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下，將鬆動的浮石、浮土逐一清理乾淨，儘量使坡面平整,對大的孤石不會鬆動可以保留,對較深的空洞有條件的必須補平，最後將清理下來的土石清運出現場。
噴射有機基材：有機基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機肥和複合肥搭配組成。
全封閉施工方案範文 篇18
1、工藝流程
測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌築工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗收
2、材料要求：
1)砌築用磚：品種、規格、外觀、強度、質量等級必須符合設計要求，磚進場應有產品質量合格證，進場後應抽樣複試，其質量應符合國家現行標準有關規定。
2)水泥：一般採用32.5級普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥，水泥進場應有產品質量合格證和出廠檢驗報告，進場後應對強度、安定性及其他必要的性能進行取樣複試，其質量必須符合現行國家有關規定。
3)砂：宜採用質地堅硬、潔淨的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3%。砂的品種、質量應符合國家現行標準有關規定要求，進場後應按規定進行取樣試驗合格
3、操作方法
1)開挖基槽或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設計標高以下，如不能準確挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在測平後，由人工挖出。 在機械施工挖不到的地方，應配合人工隨時進行挖掘，用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械運走。
2)修幫和清底
A、槽底修理剷平後，進行質量檢查驗收
B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土;多餘的土方，應一次運走，避免二次倒運。
3)混凝土墊層施工
A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同。模板採用“[”形槽鋼，槽鋼一側鐵釺打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，並應與設計高程一致，模板底面應與基層頂面緊貼。模板安裝完畢後，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內側是否有錯位和不整等情況。如果正確，則在內側面均勻塗刷一薄層脫模劑以便拆模。
B、運輸混凝土：混凝土採用現場拌和，專用車輛進行混凝土運輸。在運輸中應考慮蒸發失水和水化失水(指水泥在拌和之後，開始水化反應，其流動度下降)，以及因運輸的顛簸和振動使混凝土發生離析等。要減小這些因素的影響，其關鍵是縮短運輸時間，並採取適當措施防止水分損失和離析。混凝土送至鋪築地點進行攤鋪、振搗、找平，直至澆築完畢的允許最長時間，由試驗室根據水泥初凝時間及施工氣溫確定。裝運混凝土拌和物的過程中，不應漏漿，並應防止離析。出料及鋪築時的卸料高度不應超過1.5m。當有明顯離析時，應在鋪築時重新拌勻。
C、拆模：混凝土澆築完後24小時拆模、拆模應仔細，不損壞混凝土板的邊、角，儘量保持模板完好。拆模後，只有混凝土板強度應達到設計強度80%以上時，才允許踩踏
4)砌體工程
A、砌築砂漿應通過試配確定配合比。當砌築砂漿的組成材料有變更時，其配合比應重新確定
B、砂漿現場拌制時，各組分材料應採用重量計量。排水溝砌築將採用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝牆體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。
C、溝壁抹水泥砂漿兩遍，底層13mm厚1：3水泥砂漿，面層7mm厚1：2水泥砂漿。
5)鋼筋砼蓋板工程
A、運輸及裝卸時要注意安全，教育施工人員注意安全、增強安全意識。裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時抬起，放至溝頂時應注意避免受傷，每塊蓋板安裝時，須測量人員對其進行高程檢測。
B、安裝蓋板把以達到要求的預製蓋板安裝到排水溝上，安裝時平整牢固，位臵準確，做好直線平直，曲線圓滑
6)土方回填工程
蓋板安裝完畢後，將內環溝周邊溝槽內垃圾清理乾淨後，選用粉質粘土或級配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機質含量不得超過5%，且不得含有凍土或膨脹土，含水率達到規法要求，不得採用淤泥、耕土以及本場地的清表土體。回填夯實係數不小於97%。
全封閉施工方案範文 篇19
一、HSE目標：
項目HSE管理工作原則：貫徹執行國家相關法律法規，按石化HSE檔案要求始終將安全工作放在首位；通過危害辨識，風險控制，將項目實施過程的安全風險因素削減到可接受程度；推行HSE一體化管理工作，保護員工健康，將環境保護措施落實到項目實施全過程；致力於全體員工HSE培訓，通過持續改進，根據國家工程建設的有關規定和業主對項目實施的要求，制定符合現場施工開展的各項施工管理制度和具體實施計畫，確保項目實施工作正常有序的開展。HSE目標如下：
1、健康(H)目標：無疾病流傳，無職業病發生，不損害人身健康；
2、安全（S）目標：杜絕重大傷亡、火災、爆炸、設備事故，減少一般輕微事故，百萬工時負傷率、牆大角和牆面垂直準確。
⑨、砌築過程中，必須丁磚壓頂，沿牆面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線線錘引測，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。
（3）、鋼筋工程施工措施
1.材料要求
（1）、鋼筋出廠合格證和複試試驗報告結論均要符合設計和規範要求。
（2）、成型鋼筋、20～22號火燒絲、水泥砂漿墊塊（或塑膠卡）。
2.主要機具
鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁紮架、鋼絲刷、運鋼筋手推車、腳手架、工作檯等。
3.作業條件
（1）、按施工平面圖規定的位置平整好場地，按不同規格型號墊好堆放。
（2）、進場鋼筋應對照設計圖紙和配料單，詳細核對其型號、尺寸、數量、鋼號、對焊的接焊質量。
（3）、彈好標高水平線及牆的外皮線。
（4）、圈樑及板縫模板已做完預檢記錄，並將模內雜物清理乾淨。
4.操作工藝
1）、支完圈樑模板後，即可綁紮圈樑鋼筋，如果採用預製綁紮骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。
如在模內綁紮時，按設計圖紙要求間距，在模板側綁畫箍筋位置，放箍筋後穿受力鋼筋，綁紮箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。
2）、圈樑鋼筋的搭接長度：因混凝土為C25等級，I級鋼筋搭接長度不少於30d，Ⅱ級鋼筋不少於40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，綁紮接頭時在規定的搭接長度任一區段內（焊接接頭時在焊接接頭處的35d且不小於500毫米區段內），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區不大於25%，受壓區不大於50%。
3）、圈樑鋼筋綁紮時應互相交圈，在內外牆交接處，大角轉角處的錨固長度均要符合設計要求。
4）、圈樑鋼筋綁完後應加水泥砂漿墊塊。
5.質量驗收
（1）保證項目：
1）、鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定後方可焊接。檢查鋼筋出廠質量證明書和試驗報告。
2）、鋼筋表面應保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹後仍有麻點的鋼筋嚴禁按原規格使用。
3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。
（2）、基本項目：
1）、鋼筋的綁紮、缺扣、松扣的數量不超過綁扣數的10%，且不應集中。
2）、彎鉤的朝向正確。綁紮接頭應符合施工規範的規定，其中搭接長度均不少於規定值。
3）、用I級鋼筋或冷拔低碳鋼絲製作的箍筋，其數量、彎鉤角度和平直長度均應符合設計要求和施工規範的規定。
4）、對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大於4度，軸線位移不大於0.1d且不大於2mm。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大於4度，軸線位移不大於0.1d，且不大於3mm，焊接厚不大於0.05d，寬不小於0.1d，長不小於0.5d 。
（3）、允許偏差項目：圈樑、板縫鋼筋綁紮允許偏差。
全封閉施工方案範文 篇20
一、施工工具：
1、電動攪拌器;
2、角磨機或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰斗、電纜、水平尺等
二、施工條件：
1、施工現場的環境溫度和基層牆面溫度在施工後24小時內不能低於6。C，風力不大於5級;
2、搭設外牆腳架，符合安全作業用排柵;
3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風化物等影響貼上強度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應小於5MM。
三、施工程式：
1、待施工安裝牆面，窗門洞口等施工程式已經完成後
(1)基層清理。
①清理混凝土牆面上殘留的浮灰、補充舊牆體隔空面、起鼓面要剷除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。
②要求貼上聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時對突出牆面處進行打磨，對凹進部位進行找補抹平(需找補厚度超過6MM時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小於6MM時用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個牆面的平整度在4MM內，做到陰陽角方正、上下通順。
(2)配製砂漿。
①施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特殊配製的專用粘結複合型砂漿;
②施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調製完畢後，須靜置5min,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在3小時內用完。
(3)在貼上聚苯板前，如在聚苯板貼上面薄薄塗刷一道專用界面劑，可增強聚苯板與粘結砂漿的結合力;待界面劑晾乾後方可塗抹聚合物粘結砂漿進行牆面貼上施工。
(4)預粘板端翻包格線布在飄窗板、挑檐、陽台、伸縮縫等位置預先貼上板邊翻包格線布，將不小於220MM寬的格線布中的80MM寬用專用粘結砂漿牢固貼上在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2MM)
2、根據施工圖紙，在待安裝EPS構件的部位彈出定位線(中線或邊線)。
3、根據圖紙安裝尺寸切割EPS構件。EPS構件均勻為標準尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。
4、EPS構件貼上時，格線布應當翻包，如有特殊情況可直接貼上不翻包。聚苯EPS構件粘結劑使用優質複合型粘結砂漿，採用薄層滿粘法進行貼上，用力擠壓EPS構件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大於3MM。粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，並保持EPS構件表面的整潔。
5、對於較大的EPS構件，安裝時要求設定支撐進行臨時固定
6、安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，並在平整地方進行預拼裝，縫隙不大於3MM。用優質複合型粘結砂漿作拼接粘結材料，砂漿稠度可稍大些，採用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。
7、拼接完灰縫套用灰刀勾平，使EPS構件成為一體。乾燥後，若EPS構件拼縫處留有多餘粘結砂漿可用砂紙進行打磨。
8、拼縫處理：粘接縫寬不大於3MM時，在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理，使用優質罩面砂漿貼上100MM寬玻纖格線布，厚度小於2MM;粘接縫寬大於3MM時，縫內用薄聚苯片填塞後，再使用優質罩面砂漿貼上100MM寬玻纖格線布加強。乾燥後，若線腳拼縫處留有多餘砂漿處理方法同上。
9、施工完的EPS構件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊EPS構件剔除重裝。
三、注意事項
1、施工不、時環境溫度應不大於38℃，不低於5℃，低於些溫度時粘結砂漿必須採用抗凍配方。風力不大於5級。
2、安裝、切割EPS構件前，牆面不需灑水濕潤，但粉塵污漬等影響粘結強度雜物應清理乾淨。
3、拼裝時，拼裝縫應儘量留於整根EPS構件中間部位。
4、攪拌粘結砂漿時兌水按指定配比進行。
5、剛粘結的EPS構件應注意保養，遇雨天時，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人為踐踏。
EPS線條施工方案
(一)施工條件
1.施工現場的環境溫度和基層牆體表面溫度在施工後24小時內不得低於5度，風力不得大於5級，基層表面乾燥水率《10%。
2.外腳手架搭設完畢：外牆施工沒有交叉作業。
3.基層牆體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。
4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應小於4mm。
(二)施工工序
根據工程進度及現場情況可分單組或雙組同時作業，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。
操作程式：
(三)施工要點
根據建築設計做外牆保溫時，要先做線條，以確保粘接安全牢固，在施工過程中根據EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強格線布翻包。
1、翻包格線布：在施工中按所需尺寸切割翻包格線布，大小適中，先在基層上塗抹一層粘結劑，然後將加強格線布埋入，再在加固網上塗抹粘結劑保證絲網無裸露部分，施工中請確保格線布清潔、乾淨。
2、貼上EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據甲方圖紙要求而定;窗套方形時可採用切割45°角，打碰粘結劑進行粘接，若是圓弧形狀可採用對接打碰頭粘結劑。
(四)粘接輔助
粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時用靠尺、水平儀和托線檢查平整度和垂直度，粘接時注意清除條邊溢出的膠結劑，使條與質檢街頭拼嚴，拼縫不可大於1.5mm，貼上好以後可採用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定，穩定後拆除。
在施工過程中，若碰到不規則的孔洞，落水管道，可現場測量尺寸進行切割、安裝、割面與落水管之間也要塗抹粘接劑，一確保結實，牢固。
(五)修整
線上條風乾後檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點，是否有外溢的粘接劑，並用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，稜角整齊，使線條清晰通順，打磨後的地方套用聚合物膠漿進行噴塗，做到線條表面一置。
施工條件：
1:施工現場的環境溫度和基層牆體表面溫度在施工後24小時內不得低於5度，風力不得大於5級，基層牆面乾燥水率≤10%。
2:外腳手架搭設完畢;外牆施工沒有交叉作業。
3:基層牆面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。
4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應小於4mm。
施工工序：
1、基層處理：
清除基層牆面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。
2、平整度、垂直度修正：
固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查牆面的平整度和垂直度(最大偏差應小於4mm)，並及時通知總包方修正。
3、安裝線條：
①切好線條的角度、長度。
②線上條兩側打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴格按照比例調配)。打完膠漿後立即將線條貼上於牆上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實後的牆面線條距離膠厚3mm左右。粘完後立即檢查平整度，並將線條四周擠出的膠漿清理乾淨。
4、局部修補：
①點補原有在貼上線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。
②用小刮刀粘少許膠漿點補，補平為佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位，並跟原來的板材紋路一致。