精選工程施工方案集錦

精選工程施工方案集錦 篇1

20xx年11月3日,上海雙菱電梯工程有限公司發出的《電梯工程施工交底方案》已收到,現回復如下:

1、臨時用梯,電梯轎廂保護我單位負責。在正常使用室內電梯情況下,發生的電梯故障由電梯公司負責,我公司配合協助電梯公司進行維修。因我公司非正常使用電梯而造成的電梯損壞,由雙方協商解決。

2、電梯司機可由我單位委派,電梯公司應無償提供培訓服務,考核通過後上崗。

3、門洞口周邊封堵應有電梯單位自行完成,並滿足土建單位進行下道工序的要求。

4、施工現場分包單位自有人員,意外傷害保險和工傷保險,分包單位應自行負責。

5、電梯圖紙需得到設計確認,強電界面部分需與我單位進一步確認,弱電界面範圍需電梯分包單位與弱電分包單位做進一步確認。

6、電梯單位進場前需與我單位簽訂安全管理協定。

7、設備進場、裝配、保護、保管等環節由專業分包單位負責,我單位根據現場現有實際情況提供服務。

未盡事宜雙方協商解決。

請示人:

20xx年xx月xx日

精選工程施工方案集錦 篇2

1.土方工程

(1)基坑開挖

① 土方開挖自上而下分層進行,開挖前提前降水,使地下水位降至開挖線以下,保證土方開挖旱地施工。

② 土方開挖採用液壓反鏟挖掘機分層挖裝,分層厚度3~4m。

③ 建基面以上預留適當厚度的保護層,在建築物施工前人工開挖,以保護地基原狀土不被擾動。

④ 易風化崩解的土層,開挖後不能及時回填的,預留保護層,保證基坑尺寸符合設計要求。

(2)土方填築

填築施工流水作業的關鍵線路是鋪料、整平和碾壓。填築施工程式為:施工準備→測量放樣→填築料上料→整平→碾壓→質量檢查→不合格區域處理。

2.砌石工程

(1)材料

石料:

① 砌石體的石料采自施工圖紙規定或監理人批准的料場,石料的開採方法經監理人批准後採用。砌石材質堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質,用於表面的石材,色澤均勻。石料的物理力學指標符合施工圖紙的要求。

② 砌石體分毛石砌體和料石砌體,各種石料外形規格有:砂的質量符合施工要求的規定。砂漿採用的砂料,要求粒徑為 0.15~5mm,細度模數為 2.5~3.0,砌築毛石砂漿的砂,其最大粒徑不大於 5mm。

水泥和水:

① 砌築工程採用的水泥品種和標號符合招標檔案的規定,到貨的水泥按品種、標號、出廠日期分別堆存,受潮濕結塊的水泥,禁止使用。

② 按招標檔案規定的用水質量標準,拌制砂漿。對拌和及養護的水質有懷疑時,進行砂漿強度驗證,如果該水製成砂漿的抗壓強度低於標準水製成的砂漿 28 天齡期抗壓強度的 90%以下時,則此水不使用。

3.漿砌石體砌築

按設計要求測量放線,進行基礎開挖、清理、整平、夯實,在基礎周邊開挖施工臨時排水溝,保持基礎乾燥。基礎開挖及清理達到設計要求後,按設計要求測量放線並立標尺,每隔 2~3m 設一標尺,標尺之間拉線控制砌體輪廓及尺寸。

砼工程施工

砼工程包括洞身段砼,閘室段砼及上、下游連線段砼。

(1)砼拌合系統、運輸設備布置

拌合系統集中布置,運輸設備採用砼輸送泵、12T 吊車及載重汽車等。

(2)砼試驗與檢測

試驗與檢測工作的開展將按照招標檔案、國家和行業的有關規範以及監理工程師的指示進行,對工程所用的原材料質量、施工過程質量及產品質量進行抽樣檢測,保證各類材料和產品的質量滿足設計指標和相應標準的要求。

(3)洞身段砼分層分塊

排水倒虹洞身段施工分層根據倒虹洞身段結構和鋼筋布置情況,施工中將洞身段分為底板一層,牆體和頂板一層,共二層進行施工,從結構的防裂角度看,這樣的分層也是比較合理的,具體施工分層見下圖。

本工程澆築分塊按洞身段永久伸縮縫進行分塊。

(4)建基面處理、施工縫面處理

(5)模板

開工前編制模板加工、安裝、拆卸作業指導書,並在施工貫徹執行,以保證模板施工工藝的落實,要防止模板在使用期間變形或因使用不當造成結構尺寸變化及邊角、稜角等變形或損壞。及時對變形的模板進行修復。

模板製作應滿足施工圖紙要求的建築物結構外形,應保證模板結構有足夠的強度和剛度,並易於安裝和加固,製作允許偏差不超過施工規範要求。

(6)鋼筋加工和安裝

鋼筋製作、安裝的質量標準嚴格按照設計要求和《水工混凝土鋼筋施工規範》(DL/T5169-20xx)中有關規定執行。鋼筋按設計圖紙和經監理工程師批准澆築分層圖進行配製,在鋼筋加工廠統一加工製作成型。

為減少倉號的焊接工程量,壓縮倉號準備時間,能夠在倉號外進行的焊接工程量則在焊接完成後入倉綁紮。鋼筋的接頭對於直徑 22mm 以上的鋼筋採用閃光對焊連線,直徑22mm 以下採用搭接焊。焊接鋼筋接頭前,將施焊範圍內的浮銹、漆污、油漬等清除乾淨。

運送到現場的成品鋼筋表面潔淨無損傷,油漆污染和鐵鏽等應在使用前清除乾淨。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。

鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋尺寸的大小均應符合施工圖紙的規定。鋼筋保護層厚度控制採用預製的砂漿墊塊,通過預埋的扎絲固定在鋼筋上,加墊在鋼筋和模板之間。

(7)止水帶及聚乙烯閉孔泡沫板施工

對於橡膠止水帶材料,應仔細檢查、檢測其規格型號、材料性能、合格以後才能使用。對於已老化、有孔洞或強度和防滲性能受損傷的止水帶,不應使用。止水帶應在材料倉庫分類存放、避免受陽光直接照射。

(8)預埋件、插筋安裝

各種預埋件和插筋在埋設前,必須進行去污、除銹處理。正式安裝前,經測量放出埋件埋設中心線及高程點,安裝臨時支撐架將預埋件固定牢靠,各種埋件安裝精度滿足設計要求。在經過監理工程師認可後,方可進入下一道工序施工。

(9)混凝土生產、運輸

拌制混凝土應嚴格遵守現場試驗室提供並經監理批准的混凝土配合比進行配料,拌和應按照拌和試驗確定的時間充分拌和,因混凝土拌和及配料不當,或因拌和時間過長而報廢的混凝土應棄至指定場地。混凝土出拌和機後,由混凝土攪拌運輸車迅速運達澆築地點。

混凝土澆築,主要採用砼輸送泵運輸。

(10)混凝土澆築

混凝土平倉:混凝土採用台階法或水平法澆築方式施工。澆筑前先採用水泥砂漿按 2cm 厚均勻推鋪在混凝土結合面上,砂漿的鋪築應隨同澆築面展開進行。入倉混凝土應及時平倉,不得堆積,倉內若有粗骨料聚集時,應均勻攤鋪在於砂漿較多處,但不得用水泥砂漿覆蓋,以免造成內部峰窩;混凝土入倉時,自由下落高度不大於 2 米,澆築分層厚度控制在 40~50cm。底板採取台階法澆築;牆體和頂板澆築要求對稱的端體同步上升,最好是採用三個牆體同時上升或者是先澆築中牆,後澆築兩個邊牆的`施工方法,上升小於1m/h,以免混凝土側壓力太大造成崩模。

(11)拆模

在混凝土完畢後,由於底板和牆體模板全是不承重的側模,根據氣溫的變化及其周轉環境情況,拆模時間通常為 1~3 天不等。模板拆除時,一定要小心操作,嚴禁對混凝土邊角造成損壞。

頂板模板的拆除需根據同步養護試塊的抗壓強度確定拆模時間。拆模時,同步養護混凝土抗壓強度必須達到 75%以上。模板應及時清除黏附的灰漿,堆放整齊。

(12)養護

① 混凝土澆築各環節應配套,外露面在收面後不超過 2小時開始覆蓋養護;

② 平面養護採用麻袋覆蓋,勤灑水養護,立面在拆模後立即同專人塗刷養護劑兩遍,而後掛麻袋遮擋,避免陽光暴曬,同時避免了溫度突然降低時混凝土表內外溫差過大造成溫度拉力增加,從而引起裂縫產生;

③ 在過流面和洞身段頂面,採用蓄水養護法,或採用鋪砂法保護混凝土表面;

④ 一般養護 28 天時間。

(13)結合面處理

水平施工縫在混凝土澆築後達到了一定強度後進行處理:先人工拉毛後用水沖毛,如鑿毛混凝土強度應達到2.5MPa。在清除掉已硬化混凝土表面的水泥乳皮後,並用水沖洗乾淨。經監理人驗收合格後,進行下道工序。

(14)混凝土施工質量控制與保證措施

設立混凝土質量控制的專門機構,訂定必要的制度,在混凝土施工期間及時整理上述規定的各項試驗成果,並按規範計算分析後,按月報監理人。一旦發現混凝土質量不符合要求,查明原因,及時報送監理人,並提出相應措施,徵得監理人同意後執行。

(15)質量保證措施

按質檢程式規定及要求對本工程施工全過程實施過程受控。

① 嚴格執行由實驗確定並經監理工程師審批的配料單,在混凝土拌制前,各種材料的稱量必須經試驗室值班人員核定後才進行混凝土生產。混凝土拌和時,嚴格按現場試驗確定的並由監理工程師批准的投料順序、拌和時間進行。

② 混凝土運輸過程中轉料及卸料的最大自由下落高度控制在 2m 以內。運輸中不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、乾燥以及坍落度產生過大變化,運輸設施設防雨、遮陽措施,由施工部進行監視管理。因故停歇過久,已經初凝的混凝土作廢料處理。

③ 強化現場質量監督力度,每一單元混凝土開澆前,編制詳細的施工工藝圖,經監理人核准後組織實施。由倉面施工技術員及專職質檢員對整個混凝土澆築過程進行嚴格控制實施,確保施工質量,並認真做好現場施工記錄。

(16)施工記錄

混凝土施工期間,由質量檢查部派出質檢人員現場值班,負責對每一構件、每一澆築塊的混凝土數量,建築物的澆築順序,澆築起迄時間,施工期發生的質量缺陷事故及處理措施,混凝土養護及表面保護時間、方式、澆築倉面的氣溫,混凝土澆築溫度,各模板拆除日期。由試驗室負責對混凝土所有原材料的品種、質量,混凝土標號,混凝土配合比,混凝土試件的試驗結果及其分析等進行記錄。

精選工程施工方案集錦 篇3

1工程概況

偏崗防洪工程以防洪為主,主要建設任務為清除河道障礙、部分河道裁彎取值、疏通河道、砌築河堤以保護沿河兩岸農田。紫色河主河道全長4.72km(不包括河首至最遠處分水嶺位置,下同),河首位於納禪對面的趕岩坡腳,終點在黃泥堡處匯入小屯一那郎河。

本方案治理紫色河首段河道2 400m砌築河岸護堤4800m。本工程河道整治範圍起點位於納禪村寨附近的趕岩坡腳,終點位於小寨支流匯口往下游400m處,整治河段長2400m砌築防洪護堤4800m。河道過水斷面底寬3一5m,護堤總高度1.90一2.30m,設計水深1.60一2.00m河道縱坡1/1000一1/80,防洪護堤採用M7.5漿砌塊石重力式擋牆,堤頂寬0.50m,迎水面邊坡係數0.30,背水面鉛直,護堤超高0.30m。

2河道護堤砌築施工方案

河道護堤為漿砌石擋牆結構,採用人工砌築,塊石用自卸汽車運至工作面附近,然後人工挑(抬)運至工作面上。砂漿擬採用鐵皮鋪墊人工拌合,人工轉運至工作面,拌合場隨漿砌石工作面靈活轉移。

漿砌石護堤砌築首先以河道中心線和河底高程作為控制線,測量放樣打樁、劃線確定牆體基礎位置,然後進行基礎清理,鋪底層砂漿後再行砌築。

3河道護堤砌築施工技術

3.1主要材料要求

3.1.1石料

塊石砌石材質堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋,石材表面無污垢、水銹等雜質,且色澤均勻。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標符合施工詳圖的規定,且石料容重>25kN/耐,使抗壓強度>100MPa。砌體表層的石料必須具有一個可作砌築表面的平整面。塊石中部厚度)20cm最小重量)25kg。小於25kg的片石僅用於塞縫,其用量不得超過砌體重量的10%。用於擋牆外層的粗料石,必須稜角分明、各面平整,長度>50cm寬、厚)20cm,石料外露面應修琢加工,砌面高差400mm時,可用兩塊拉結石內外搭接,搭接長度)150mm,且其中一塊長度不應小於牆厚的2/3。砌體每日的砌築高度,1.2m。

3.4養護

砌體露在外面的表面,在砌築施工的1d之後,必須及時一的進行養護施工,保證砌體表面的濕潤,通常養護的時一間為14d左右。

3.5砌石表面勾縫

本工程主要採用細砂進行勾縫,所選擇的水灰比通常控制為1:1一1:2。在石塊砌築作業結束的24h之後就可以開始進行清縫作業,保證縫的深度不會低於縫寬的兩倍。在正式勾縫之前,必須保證槽縫被清理乾淨,並且必須保證槽縫處於濕潤狀態。

必須對勾縫所需要的砂漿進行單獨地拌制,嚴禁將其與砌築所用的砂漿混合。塊石與勾縫的表面應該保證自然接縫,並且必須使其均勻和美觀。在勾縫作業完成之後,將砌體的表面清理乾淨,之後對其進行養護,使用比較濕潤的覆蓋物覆蓋在其表面,時一間大概為22d左右,並且必須經常性的對覆蓋物的表面進行灑水,保證其表面的濕潤。

4結語

偏崗防洪工程的實施是改善紫色河兩岸生態環境的必然要求。在工程河道護堤施工中,河道護堤砌築作為工程中重要的組成部分,必須嚴格控制材料的質量以及施工質量,結合工程實際嚴格按照施工要求進行施工。

精選工程施工方案集錦 篇4

(一)、施工工藝流程圖

施工準備

測量、放線

基坑開挖

管道基礎

管道安裝

砌檢查井

回填黃沙至半徑高

基坑回填

支管、進水井施工

清場

(二)、主要施工方法

1、測量放線

1.1

組織測量技術人員按規劃局提供的測量控制點進行複測,覆核無誤後建立工程測量控制網,對工程進行點面相結合的測量控制。

1.2

進行施工放樣測量,定出管道中線及井位置並定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合,嚴格控制閉合誤差。

1.3

井面標高應平路面。

2、溝槽開挖

2.1

溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況,並結合人工開挖勘探,確認無誤後方可進行施工。當發現管線位置後應做好清晰的`標誌以保護好地下管線。

2.2

施工時在人行道邊設定臨時排水溝,以保證排水通暢,以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側築小土堤截水,以防地表水倒灌入施工溝槽內。溝槽內兩側設排水溝和集水井,用碎石填充,當地下水豐富或遇雨水天時用抽水機抽水,以保證基坑不被水浸泡。

2.3

本工程的溝槽深度為2.5~5.5米,對土質良好地段採用1:1放坡開挖。開挖採用人工配合挖掘機進行施工。在開挖過程中管理人員應在現場指揮並應經常檢查溝槽的淨空尺寸和中心位置,確保溝槽中心偏移誤差符合規範要求。開挖至設計標高以上20-30cm時,用人工清底。開挖要保證連續作業,分段開挖,每段10~20米,以防止土方塌方出現安全事故。

2.4

在溝槽開挖深度超過3米有流沙地段採用輕型井點降水,降水7天后採用1:1.5放坡開挖。

2.5

溝槽檢查驗收

溝槽開挖完成應進行自檢,檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格後應馬上通知監理進場進行檢查驗收,驗收合格後方能進入下一工序的施工。

基槽開挖允許偏差和檢驗方法

序號

項目

允許偏差(mm)

檢驗頻率

檢驗方法

範圍

點數

槽底高程0,-30

兩井之間 3

用水準儀測量2

槽底中線每側寬度

不小於規定值6

掛中心線用尺量,每側計3點3

溝槽邊坡

不陡於規定值6

用坡度尺檢驗每側3點

3、基礎施工

3.1

若管道處於特殊土質上應通知甲方、監理及設計人員到現場解決,排水管道地基承載力不小於設計要求。

3.2

測量中心軸線、標高並放出基礎邊線。在溝底設定水平木樁,樁頂標高為管道平基砼的標高。

3.3

HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層,應先將碎石、砂拌合均勻然後鋪設,鋪築時應邊鋪邊檢平,並用平板振動器振動壓實。

3.4

按照測出的基礎邊線安裝平基模板,模板要內外側打撐釘牢,並在模板內彈線用以控制砼澆築高度。

3.5

模板安裝時要注意板面平整、拼縫嚴密,模板與砼接觸的表面應塗脫模劑以利於模板拆除。

3.6

平基澆築時應嚴格按水平控制樁取面,振搗密實。澆築時注意在管中心線兩側各20cm左右取平,其餘可留粗糙面以便和管座砼接合。澆築時應預留後澆段。

3.7質量標準

a.基礎砼強度滿足設計要求,平基面須符合高程及縱坡設計要求,井位基礎符合設計井底高程。

b.排水管平基和管座的基本項目及允許偏差項目表:

項目

允許偏差

檢驗頻率

檢驗方法

範圍

點數1

混凝土抗壓強度

在合格標準之內100m1組

試件強度2

墊層

中線每側寬度

不小於設計規定10m2

掛中心線用尺量每側計一點

高程0,-15mm10m1

水準儀測量3

平基

中線每側寬度

+10mm,0

10m

掛中心線用尺量每側計一點

高程

0,-15mm

10m

水準儀測量

厚度

不小於設計規定

10mm

用尺量4

蜂窩面積1%

兩井之間(每側面)1

用尺量蜂窩總面積

4、管道安裝

4.1

下管前,要清理管內雜物,砼平基清理乾淨,然後再平基上彈放施工線,符合平基面高程。

4.2

採用吊車下管,下管時應將管道排好,然後對線校正,嚴格控制中線和標高,對中方法採用中心線法和邊線法。在安裝時應備有厚度為(承口外徑-管外徑)/2的砼墊塊將管身墊高,然後再承口下部鋪上接口砂漿套入插口,再對線校正,墊穩管身。

4.3

雨水管採用管底平接。

4.4

管道穩定後應在覆核一次流水位高程,符合設計標高后方可進行下一工序。

4.5

質量標準

a、管道安裝時,表面必須順直,接口平順,符合設計流水位高程。

b、管底不得倒流水,縫寬應均勻,管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。

安管允許偏差及檢驗方法見表-2

序號

項目

允許偏差

檢驗頻率

檢驗方法

範圍

點數

1

中線位移

15

兩井之間2

掛中心線用尺量2

管內底高程D≤1000±10

用水準儀測量D>1000±15

鄰管內底錯口D≤1000

用尺量D>1000

註:

1、D1000mm±15

註:表中D為管徑

C、應注意的質量問題

井面、井底高程誤差超標,測量監控工作不嚴格;排水井、進水井砌築尺寸誤差超標,井筒收口不均勻,磚層不符、進水口與路面高程不匹配,未嚴格按標準圖集的要求施工;井環開裂,井蓋安裝不平穩,車輛通車時跳動;砂漿強度不足,未嚴格按配比調配砂漿。

8、回填

8.1

管道安裝完畢並經檢查驗收合格後,進行回填工作。

8.2

在回填中有井點降水拆除井點降水。

8.3

砼管坑兩側回填黃沙至管半徑高及HDPE管管坑兩側回填黃沙至管頂30cm,回填時兩側同時進行,以防管道位移,並用水充實;回填土時分層夯實,密實度必須達到路基設計要求。

8.4

回填時,槽內應無積水,不得回填淤泥、腐植土及有機物質,回填土不得夾有大塊磚石,大塊土必須敲碎至10cm以下方可用於回填。

8.5

溝槽回填順序,應按溝槽排水方向由高向低進行,虛鋪層厚30cm。

8.6

換填砂或石粉,仍應按規定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實,每層虛鋪厚度不許超過30cm。

8.7

回填壓實標準及檢驗方法見表-6

序號

項目

壓實度(%)

檢驗頻率

檢驗方法

範圍

點數1

胸腔部分≥90

兩井之間

每層一組三點

用環刀法檢驗

管頂以上500mm≥85

管頂500以下至地面0~800mm≥98,800~1500mm≥95>1500mm≥95

精選工程施工方案集錦 篇5

施工方案的編制是特大型工程總施工組織設計的繼續和補充,是施工組織總設計在工程技術措施上的具體化,是指導施工生產的重要檔案。通過編制施工方案,對設計圖紙要求、現場自然條件、施工機械設備、施工人員等各方面的因素進行全面考慮,確定投入的施工力量、施工順序、進度計畫、材料數量、重點部位工序的施工方法等,用以指導施工生產、完成工程項目。

施工方案根據總施工組織設計的要求,針對具體項目做更加具體的安排,對工程細部做更為詳細的反映,並採取針對性的施工技術措施。

(一)施工方案的編制與管理程式

施工方案及管理程式,原則是由所在區域的施工單位或承擔該分項任務的分包商負責編制,經'zz公司'項目部部審查後,報監理批准實施。

1.編制依據

(1)設計圖或深化設計;

(2)總施工組織設計;

(3)總包對該分項的指令性意見及相關專業的協調要求;

(4)現場的實際條件;

(5)城市環保、環衛規定;

(6)相關的專業規範。

2.編制內容

(1)工程概況及圖紙依據;

(2)施工部署;

(3)工序順序;

(4)主要分項工程的施工工藝(儘可能用圖示說明);

(5)施工進度安排;

(6)設備機械選型與布置;

(7)驗收標準、質量措施、安全防火要求;

(8)環保、成品保護措施等。

3.編制管理程式

根據分項工程性質的不同,分三類情況:

(1)重要的結構部位的施工方案,由承擔施工的單位根據'zz公司'項目部進度要求和現場條件提出方案編制初稿,然後由'zz公司'項目部總工主持,有生產主管及工程綜合部參加,會同承擔施工的二級公司的相應成員進行方案研討和完善補充,統一思想後,由編制單位列印成文,正式上報'zz公司'項目部,由工程綜合部履行審核手續後,報總工程師審批。當上報的材料沒有達到方案研討的要求,或者對一些關鍵部位的做法仍不夠合理時,'zz公司'項目部可以再組織一次方案研討,直至達到最佳效果,由原單位修改補充後再行上報。

(2)量大面廣的同類專業分項,採取先由各單位分別編制各自的方案,由'zz公司'項目部工程綜合部組織參施單位相關人員共同研討確定最佳方案,並由'zz公司'項目部指定一家進行匯總修改形成統一的單項方案,再上報'zz公司'項目部批覆。批准後的專業分項方案在個分部通用。

(3)對專業性較強的單項方案由分包商編制,報'zz公司'項目部審批,達到符合施工實際並得到總承包與分包,分包與分包相統一,使施工管理達到最佳效果。

(二)方案的審批管理

施工方案由分包單位編制列印正式文本報'zz公司'項目部總工審核後,再由工程綜合部向監理填報方案報審表,經監理批覆同意後,方可施工。監理審批表由工程綜合部登記存檔,並複印下發。各分包施工單位必須按審批意見進行施工。

(三)編制施工方案時應注意的問題

1.要緊密結合現場的實際情況,對於地處市內繁華地段的工程必須加強環保、環衛、安全等文明施工的管理。特別是環保、交通運輸方面要進行細緻調查研究,選擇合理的施工措施。

2.對設計圖紙中存在的問題要及時提出修改意見,報'zz公司'工程綜合部與設計單位協定,以確保施工順利進行。

3.在計畫安排上要充分估計可能遇到的各種情況,留有餘地。各分部分項工程或工種交叉部位必須進行調查研究提出合理的可行方案,並在計畫安排上充分考慮材料的採購、進場的期限。

4.施工方案的編制與新材料、新技術、新工藝推廣相結合,最大限度地套用到施工生產中去。

精選工程施工方案集錦 篇6

自20xx年xx公司實習以來,同辦公室的同事及公司領導一直都在為堅持節約成本,提高效率而努力,很多時候都在為公司利益據理力爭,比如在驗收過程中總是要減除工程中的含礦段,看到他們一直這樣的堅持,作為實習生的我很不能理解,直到我自己也成為了公司正式一員開始,我慢慢的懂了他們的堅持,儘管施工單位總是不歡迎、甚至討厭、更甚至很多同事也不能理解為什麼會為了那么點點的利益要付出那么多的努力,但是作為一個一線小員工的我們,是公司給了我們成長的機會,是公司培養了我們,那么我們所做的就要對公司有益,最少也要對得起公司的栽培以及手上拿的那份工資,而不是用公司的利益來換取私人的交情。

畢業後正式進入礦業有限公司-地測車間,成為了金沙礦業的一名正式員工,同辦公室的4名老員工長期的堅持原則,深深的感染到我們這些新人,公司領導也在強調降低成本、提高效率的問題也促使我們在每一次做工程設計及施工布置的時候總是在反覆琢磨、分析這樣的設計或布置是否合理,是否是最佳方案、同時和採礦等其他專業人員討論這樣的探礦工程布置採礦時能否利用,聽取不同專業人士的意見和建議,在最終確定下工程設計,在這樣長期的習慣下,也使得我每看到工程設計及施工方案都會去分析這樣設計的目的是什麼,這樣的設計在今後的工作中可以如何去利用等等的一些想法。同時也根據長期接觸的一些工程特性等有了一定的了解。使得在知道工程施工完成的目的的時候,就能想到該工程是一些常規要求,比如斷面大小、施工進度計畫、注意事項等等的一些要求,所以看到一些設計規格等等與我們長期接觸的有不一樣時總會去想用我們長期用慣的方法去考慮,所以在此次的系統工程施工過程中在施工方案上做出了一些小小的調整。

在長期的地質工作過程中對長用的工程斷面規格等也有了一定的了解,所以在設計院對礦業有限責任公司炎山礦段的系統工程設計中,設計斷面要求為3.0mx3.0m的斷面規格和長期也來所施工的斷面規格相比較是有一定程度上的浪費的,根據長期以來的施工習慣,2.5mx2.5m的斷面規格已經能夠滿足在井下施工過程中的設備施工及運輸要求的,但是設計院對礦業有限責任公司的系統工程設計要求已經確定,而施工要求也必須滿足才能在系統工程驗收過程中通過驗收,在不能改變系統工程設計的前提下,公司按照設計要求一次成型施工了部分工程,通過對已施工部分工程和長期以來所設計的探礦工程、採礦工程、開拓工程等等進行對比,存在一下幾點問題:

1、工程費用投入高、

2、工程施工進度慢、

3、工程施工過程中通風問題解決困難。

分析出了問題的所在,再結合以往的工程施工情況來解決當下系統工程施工過程中存在的問題;由於在以往的工作中參與過工程的布置放線、放點、驗收等等工作,而在驗收工作中根據永善金沙礦業有限責任公司和各施工單位簽訂的契約中,掘進工程的驗收單價是遠高於刷幫工程的驗收單價,掘進工程的驗收單價接近於刷幫工程單價的一倍,刷幫工程的進度接近掘進工程的五倍左右,2.5mx2.5m的工程斷面的施工進度是3.0mx3.0m的工程進度的1.5至2倍,同時2.5mx2.5m的工程斷面的通風問題也相對3.0mx3.0m的工程斷面的通風問題也更好解決。根據施工2.5mx2.5m的斷面規格的工程的種種優勢,所以對炎山礦段的系統工程在今後的施工方案上做出部分調整,將之前的一次性施工成型更改為分步施工,第一步是先按照長期的工程施工習慣,按照2.5mx2.5m的斷面規格施工貫通、優先解決長距離獨迎頭施工工程中的通風難問題,在接下來的工程施工過程中提供良好的通風條件和通風效果、為今後的工作提供良好的工程施工環境,同時提高了工程施工進度。第二步是在已經施工貫通的工程基礎上做刷幫處理以達到設計院對礦區礦段的系統工程設計的斷面規格要求,因為刷幫進度遠遠大於掘進進度,同時解決了通風難的問題也進一步提高了刷幫工作的進度,而且刷幫工程的單價也遠遠低於掘進工程的工程單價,也就降低了整個系統工程的總體工程單價的投入。

通過此次的工程施工方案的調整,最終解決了一次性施工成型3.0mx3.0m的斷面施工中存在的幾點問題,同時取得了一下優點:

1、降低工程單價的投入、根據刷幫單價和掘進工程單價的差異性,此次改進總計節約工程投入11.87萬元;

2、提高了工程進度,2.5mx2.5m的工程斷面進度是3.0mx3.0m工程斷面進度的1.5倍左右、而刷幫是掘進的5倍左右,所以系統工程的整體工程進度提高,同時保質保量的完成了此次系統工程的施工;

3、解決了此次系統工程一次性施工成型的通風難的問題。以上是我對此次系統工程施工方案調整的整體想法及具體的實施情況。

在此感謝礦業有限責任公司多年來對我的栽培,也感謝同辦公室幾位同事的支持與鼓勵,此次對系統工程的施工方案的調整離不開公司各位領導的悉心教導和嚴格要求,也離不開各位同事毫不藏私的經驗分享和工程中的悉心指導。

精選工程施工方案集錦 篇7

1、工程概況

(1)項目規模

xx鄉土地整理是國家級重點投資建設項目。該項目建設共規劃設計為土地平整,道路、農田、水利電配套及防護林等五個單項工程。項目總投資17314262元,其中防林工程373677.10元。

(2)防護林工程

項目區原有部分防護林,但由於多年乾旱及病蟲害等原因,原有防護林大部分枯死。項目區內嚴重缺乏農田防護林木及其它生態保護措施,致項目區植被面積減少,水土嚴重流失,生態環境惡劣。耕地質量下降。隨之農田產量大幅下降。嚴重影響了項目區農業生產和農民的生活水平。

這次項目建設通過對田塊、道路的規劃平整和農田水利、電力的配套。為了防風固沙,改善項目區農業生態環境,保護道路,降低風害對農業生態的影響。還規劃在公路、田間路、生產路的兩側種植三倍體毛白揚49352株。

(3)防護林的規劃布局與建設目標。

原公路、道路和擬建田間路兩側各植兩行,行距0.75米,株距2米;種植16676株。

擬建生產路兩側各植一行,株距2米。種植32676株。

項目完成後,項目區內林、渠、溝、路、田結構布局更加合理,真正達到林、渠、溝、路、田一體化,大大改善了項目區內土壤的水文條件。改善了項目區的空氣濕度和溫度。農田小氣候的改善更加適宜植被和各種農作物的生長。隨著農作物的產量、產值逐年的提高,將激發項目區農民的種田積極性,對促進項目區農業生產經濟發展將起到一定的積極推動作用。

2、工程工期

(1)契約工期:20xx年11月1日至20xx年4月1日

(2)施工進度計畫

根據項目總工期要求和計畫在20xx年11月1日至20日,初冬季節完成,原有道路和田間路兩側16676株的栽種任務;在20xx年春3.12植樹節期間完成生產路兩側32676株的栽種任務。

(3)勞力組織和安排

根據項目農業種植習慣,防護林栽植時間正處於農閒時節。結合我公司和工程現場實際情況,我們擬計畫栽植任務雇用項目區各行政村村民來完成,公司技術人員負責技術指導。

3、施工質量

(1)種樹苗的質量標準與要求

49352株的種樹苗,擬在我公司苗圃中優選出1—2年生胸徑在15—25毫米的優質樹苗50000株,以保證樹苗的質量與供應,同時保證進場時報經建設單位與監理檢驗全部達到合格。

(2)栽植的質量要求

a樹坑的技術標準與要求

樹坑規格60×60厘米,矩型或圓型。樹坑開挖以人工為主,原老路比較夯實地段擬採用小型挖掘機人工輔助來完成。

樹坑開挖時表土與下層生土區分堆放在坑旁,表土用來圍填下部,下層土用來做成樹坑盛水和用來培土。

b栽植時首先把表土的.一部分回填到坑底,然後放種樹苗。樹苗要居中,再回填另一部分表土。回填時略將樹苗略微向上提一次。使樹苗的毛陽根系舒展開,便於成活和根系的生長發育。樹苗上提時應計算好樹苗的栽植深度,應挖至比在苗圃生長時埋深5—8厘米,栽植時要用腳將回填土塌實。以防澆水時樹苗傾倒,下層土做成樹坑用來盛水。

c適時澆水

栽種完成及時澆水。水源方便的使用機井通過排水溝進行澆灌,水源不方便的路段使用水車拉水澆灌並澆足澆透,待水澆完後及時培土,以防樹苗被風吹倒。

4、施工質量保證措施

雖然雇用當地農民工我們一定要加強技術指導和質量管理。我們將結合建設單位現場監理及各行政村民委員會共同對防護林栽植質量進行監督管理。

(1)主要質量保證措施:

a樹苗的質量控制

對種樹苗質量進行現場檢驗,重點檢查樹苗的品種、直徑、高度和根系狀況,保證達到契約質量標準。

b工程檢查

栽種時公司技術人員、質檢人員,結合各行政村委員會人員,甲方及監理人員現場對各工序進行檢查檢驗,一道工序檢查合格再進行下道工序。

樹坑挖完檢查合格再發放樹苗,開始栽植。栽植時隨機檢查栽植質量是否符合和達到技術標準要求。

c經濟措施

49352株的植樹任務雇用當地農民工,擬採取計件工資,但須每道工序都達到合格,包括挖樹坑、栽種、澆水、培土整個工序下來全部合格,再給予簽認完成數量並發放人工工資,這樣來促進和保證防護林工程的栽植質量。

5、投入管理人員和勞力計畫表

投入管理人員:

勞力計畫

施工員3名

60—80人

技術員2名

質檢員2名

註:按行政村區分管理

6、投入的機械計畫表

農田拖拉機

叄台

運樹苗

小挖掘機

兩台

挖堅實路段

拉水車

一輛

用來澆水

精選工程施工方案集錦 篇8

一、工程概況

本工程為漢中市人民醫院門急診綜合樓項目。該工程為十四層框架結構,建築平面呈半圓形,半徑為32米,總建築面積約2731m2,建築總高度為48米。開挖前場坪為拆除後老廠房址。由於該工程基礎設計為樁基礎,無大面積開挖,但在人工開挖樁孔時,開挖地面多為原老廠房砼地面及毛石砼及磚基礎,人工開挖施工難度大,為保證工程如期竣工,故報請業主方,監理方同意將老地坪改為機械大開挖。

二、土方開挖工程(機械開挖)

1、施工準備

1)土方開挖前,會同漢中市人民醫院及市監理公司現場代表,進一步摸清基礎及其附近有無地下管線等障礙物,並將施工區域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。

2)建築物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開

挖的灰線尺寸必須經過檢驗且符合設計要求,並做好資料報驗。

3)夜間施工時,應有足夠的照明設施,在危險地段設定明顯標誌,合理安排開挖順序防止錯挖或超挖。

4)熟悉圖紙,作好技術交底工作。

5)會同業主方及監理代表對開挖前原自然地坪進行高程測量,

並做好原始記錄以及開挖途中遇見砼及磚基礎量的記錄,以

便工程量的計算和簽證。基礎開挖部分回填和建設方及監理方商定採用天然級配砂夾石回填至一層地面底部。 6)開挖途中如遇見墓穴,孔洞,問題土須及時和業主方及監理

方匯報,以便儘快處理解決。

2、施工方法

1)該基坑開挖至設計閥板底部,深度約為4.65米。按照1:0.33坡比放坡,從南頭到北頭用挖掘機進行開挖,用汽車配合運土,嚴格控制開挖深度。

2)在開挖過程中,應隨時檢查邊坡狀況,並根據土質變化情況,做好基坑的支護工作,以防塌陷。

3)基礎開挖時,安排專人隨時跟蹤測量,不得超過基底設計標高,以免擾動基底原土,用挖掘機開挖宜高於基底標高15cm左右。

4)修邊和清底:在距設計標高500mm邊坡處找出水平線,釘上小木橛,然後用人工將虛土層及時鏟到挖掘機能夠著的地方挖走。同時由四周控制樁拉通線,複查基坑幾何尺寸是否符合設計要求。多餘土方按指定地點及時運走。

3、基坑排水及安全防護

1)基坑四周挖設排水溝,使現場雨水不得流入基坑。另外在基底土層周邊挖設排水溝,將基坑積水及雨水引至基礎積水坑,並及時用潛水泵抽走。

2)在沿基坑南北兩邊離坑邊1米處用鋼管作一道安全防護,並在適當位置留安全通道,上下基坑用架板搭設行人通道。 3)距基坑四周邊1.5米內不得堆放重物,以免造成坑邊土方坍塌安全隱患。

精選工程施工方案集錦 篇9

全玻璃幕牆的安裝施工是一項多工種聯合施工,不僅工序複雜,操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計畫有密切的關係。為了使玻璃幕牆的`施工安裝順利進行,必須根據工程實際情況,編制好單項工程施工組織設計,並經總承包單位確認。

一、施工準備

(一)技術準備

1.技術資料收集現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由於土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕牆對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測,取得第一手資料數據。然後才能根據業主要求繪製切實可行的幕牆分隔圖。對於有大門出入口的部位,還必須與製作自動旋轉門、全玻門的單位配合,使玻璃幕牆在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。

2.設計和施工方案確定設計和施工方案確定。在對玻璃幕牆進行設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應注意儘量減少玻璃的規格型號。由於各類建築的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應注意協調好總體施工順序和進度,防止由於其他室外設施的建設,影響吊車行走和玻璃幕牆的安裝。在正式施工前,還應對施工範圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。

(二)材料及機具準備

1 .主要材料質量檢查

(1)玻璃的尺寸規格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷,發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,並應立即通知工廠儘快重新加工補充。

(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求,構件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防鏽漆,所有構件編號要標註明顯。

2 .主要施工機具檢查

(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查,特別是對吊車的作業系統和電動吸盤的性能檢查。

(2)各種電動和手動工具的性能檢查。

(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大於 20mm。

3 .搭腳手架由於施工程式中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

(1)放線和製作承重鋼結構支架時,應搭建在幕牆面玻璃的兩側,方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。

(2)安裝玻璃幕牆時,應搭建在幕牆的內側。要便於玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協助吊車使玻璃準確就位。

(3)玻璃安裝就位後注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由於全玻璃幕牆連續面積較大,使室外腳手架無法與主體結構拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕牆安裝施工

(一)放線定位

放線是玻璃幕牆安裝施工中技術難度較大的一項工作,除了要充分掌握設計要求外,還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中並未十分明確交待,而是留給操作人員結合現場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數較多的高層建築玻璃幕牆,其放線難度更大一些。

1.測量放線

(1)幕牆定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直,以免幕牆施工和室內外裝飾施工發生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

(2)要使用高精度的雷射水準儀、經緯儀,配合用標準鋼捲尺、重錘、水平尺等覆核。對高度大於7m的幕牆,還應反覆2次測量核對,以確保幕牆的垂直精度。要求上、下中心線偏差小於1~ 2mm。

(3)測量放線應在風力不大於4級的情況下進行,對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和框線的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大,應及時反映,以便採取重新製做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位全玻璃幕牆是直接將玻璃與主體結構固定,那么應首先將玻璃的位置彈到地面上,然後再根據外緣尺寸確定錨固點。

(二)上部承重鋼構安裝

(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣,鑽孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定,孔內灰渣要清吹乾淨。

(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫樑的中心線必須與幕牆中心線相一致,並且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致,尺寸符合設計要求。

(4)所有鋼結構焊接完畢後,應進行隱蔽工程質量驗收,請監理工程師驗收簽字,驗收合格後再塗刷防鏽漆。

(三)下部和側邊框線安裝要嚴格按照放線定位和設計標高施工,所有鋼結構表面和焊縫刷防鏽漆。將下部框線內的灰土清理乾淨。在每塊玻璃的下部都要放置不少於2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應小於100mm。

(四)玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細緻、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢後方可吊裝玻璃。

(1)再一次檢查玻璃的質量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用乾布將玻璃的表面浮灰抹淨,用記號筆標註玻璃的中心位置。

(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊後的玻璃不會左右偏斜,也不會發生轉動。

(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然後應先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。

(5)在要安裝玻璃處上下框線的內側貼上低發泡間隔方膠條,膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。貼上膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2. 玻璃就位

(1)吊車將玻璃移近就位位置後,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準位置徐徐靠近。

(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤後,可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部框線少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,並用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內,要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應放置在標註在鋼橫樑上的定位位置。反覆調節桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位後要檢查玻璃側邊的垂直度,以後就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設計要求。

(4)安裝上部外金屬夾扣後,填塞上下框線外部槽口內的泡沫塑膠圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。

(五)注密封膠

(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭乾淨,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須乾燥。

(2)沿膠縫位置貼上膠帶紙帶,防止矽膠污染玻璃。

(3)要安排受過訓練的專業注膠工施工,注膠時應內外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。

(4)注膠後用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。

(5)注膠工作不能在風雨天進行,防止雨水和風沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低於5的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間,甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

(6)耐候矽酮嵌縫膠的施工厚度應介於35-45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

(7)膠縫的寬度通過設計計算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對受風荷載較大或地震設防要求較高時,可採用10mm或12mm。

(8)結構矽酮密封膠必須在產品有效期內使用,施工驗收報告要有產品證明檔案和記錄。

(六)表面清潔和驗收

(1)將玻璃內外表面清洗乾淨。

(2)再一次檢查膠縫並進行必要的修補。

(3)整理施工記錄和驗收檔案,積累經驗和資料。

三、保養和維修

目前,全玻璃幕牆的保養和維修尚未得到業主的足夠重視。現在全玻璃幕牆使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中還應定期觀察和維護,所以在驗收交工後,使用單位最好能制定幕牆的保養和維修計畫,並與有關公司簽訂契約。

(1)應根據幕牆的積灰塗污程度,確定清洗幕牆的次數和周期,每年至少清洗一次。

(2)清洗幕牆外牆面的機械設備 (如清潔機或吊籃),應有安全保護裝置,不能擦傷幕牆牆面。

(3)不得在 4級以上風力和大雨天進行維護保養工作。

(4)如發現密封膠脫落或破損,應及時修補或更換。

(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構,如有鏽蝕應除銹補漆。

(6)當發現玻璃有鬆動時,要及時查找原因和修復或更換。

(7)當發現玻璃出現裂紋時,要及時採取臨時加固措施,並應立即安排更換,以免發生重大傷人事故。

(8)當遇颱風、地震、火災等自然災害時,災後對玻璃幕牆進行全面檢查。

(9)玻璃幕牆在正常使用情況下,每5年要進行一次全面檢查。

精選工程施工方案集錦 篇10

一、工程概況:

焦作明倫商業步行街工程位於焦作市新華街與大廈西街之間,建築總高度24.9m,鋼框結構,東西134.4米,南北86.07米,總建築面積約33058m2。地下一層為商場,工程為一類建築,建築使用年限50年。根據工程設計及現場實際情況,本工程場地自然地坪標高南為-2.500m,坑底設計標高分別為-6.65m,故基坑實際開挖深度為5.200m及9.850m。本工程基坑最大開挖深度達9.850m,根據《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》中關於土方開挖工程的邊坡值的要求,本場地基坑開挖的邊坡值應為1:1,根據基坑與臨近建築物的實際距離,大部分邊坡無法滿足1:1的邊坡值要求,故本基坑按現有實際條件開挖後,必須對基坑採取有效的加固和護坡措施,方可進入下一道工序。

二、工藝流程:

1.加固工藝:土方開挖→撒線打樁→驗收

2.護坡工藝:土方開挖→架設鋼板網→噴細石混凝土護坡→施工位移監測→養護

三、主要施工方法:

1.加固工藝:

(1)土方開挖:根據圖紙要求進行定位放線,確定位置後留出相應的工作面,撒白石灰定位進行土方開挖,先用機械進行大開挖,然後人工修坡,並隨即清理虛土。

(2)撒線打樁:在現場用白石灰撒線,確定樁的位置,平面布置圖見附圖1。加固樁為無砂混凝土樁,樁分大小兩種樁徑。暫定編號ZH1的樁徑為100mm,編號ZH2的樁徑為200mm,樁長均為9米。成孔後立即下注漿管,投放石料。

2.護坡工藝:

(1)土方開挖:根據圖紙要求進行定位放線,確定位置後留出相應的工作面,撒白石灰定位進行土方開挖,先用機械進行大開挖,然後人工修坡,並隨即清理虛土。

(2)架設鋼板網:先將錨筋打入坑壁,固定鋼板網,詳見附圖2。

(3)噴細石混凝土護坡:分段分層,從下往上進行噴射細石混凝土。

(4)施工位移監測:在需支護坑體每邊設位移、沉降觀測點各二個。支護監測是支護設計中的重要組成部分,通過監測可隨時掌握基坑周邊環境的變化,以及支護土體的穩定狀態、安全程度和支護效果,為設計和施工提供信息,通過信息反饋體系,可及時修改支護參數、改善施工工藝、預防事故發生。

(5)養護:噴射細石混凝土2小時後進行噴水養護。

四、操作要點:

1.加固工藝:

(1)坡面要注意垂直平整,不留虛土。

(2)ZH1的注漿管直徑為25×2.5,ZH2的注漿管直徑為42×3.5。

(3)ZH1的'石子粒徑不超過5mm,ZH2的石子粒徑為5~15mm。注漿水灰比為0.8~1.0,水泥漿中可摻入適量的水玻璃等速凝劑。水泥採用PO32.5,注漿壓力控制在0.6~1.0Mpa間。

(4)下注漿管時應保持注漿管在孔中心處。注漿時採用2次注漿法,第一次注漿漿液冒出孔口時立即用水泥砂漿封孔口,再次進行注漿。2次注漿壓力不小於1.5Mpa。

2.護坡工藝:

(1)鋼板網離坑壁距離為2.5mm處,坡頂鋼板網連續彎折;也可以在噴射一層混凝土後再固定鋼板網。

(2)噴射混凝土面層達到設計強度的70%後,方可進行下步噴射。

(3)噴水養護的間隔時間以保持混凝土表面濕潤為宜。

五、質量保證措施:

(1)組織施工班組長了解加固和護壁工作的必要性,認真學習施工時的操作要點,領會其主導思想。

(2)做好技術交底工作,使每個施工人員能夠熟悉施工過程,掌握操作要點,明白質量標準。

(3)嚴格控制原材料的質量,加強管理。

(4)注漿或噴射時派專人負責指揮。

(5)實行管理人員跟班作業制度,時刻檢查砼施工質量情況,出現問題及時處理糾正。

(6)做好成品保護工作。

六、安全保證措施:

(1)凡施工人員在工作時內必須戴好安全帽及各種安全用品,應注意濕手不得接觸開關,電源線不得破皮漏電。

(2)各種機械設備必須由專人操作,專人維修。

(3)各種機電設備要一機一閘一漏。

(4)如施工進度拖延到晚上,則必須要有足夠的照明,照明路線嚴禁亂扯亂掛。

(5)電工、機修工要現場跟班作業。

精選工程施工方案集錦 篇11

摘要】針對灕江橋過江給水管道工程實際情況,在簡單介紹過江給水管道基本施工方法的基礎上,對具體的施工方案進行了深入分析,內容包括施工安排、控制點覆核與測放、管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道沉放、支墩施工、管槽回填、附屬設施施工和雨季、冬季施工。

關鍵字】灕江橋過江給水管道;水下管道;施工方案

桂林市灕江橋擴建工程位於廣西桂林市安家路地段,該工程過江管段設計總長度約為233.21m,起始樁號為K0+292.244,終點樁號為K0+518.076。採用2根D820mm×14mm螺旋鋼管並行開挖和沉管。

1過江給水管道施工方法

本工程過江段管道採用D830mm×14mmA3螺旋鋼管整管沉放、安裝,鋼製管件和配件連線採用法蘭連線。水下混凝土支墩採用水下C15商品混凝土現澆而成。管道基礎採用砂礫石基礎,回填前測試水流速度、水深等對回填的影響,以便掌握規律。

2過江給水管道施工方案

2.1施工安排

本工程包括以下施工項目:管槽開挖、管槽整平、管道加工、管道敷設、管道沉放、管道支墩、管槽回填。管槽開挖施工由水下挖泥船進行,成槽後整管沉放。根據施工控制點覆核平面與高程,同時做好放樣與材料採購;出河面、過江管道同步施工,在管槽完成開挖和整平,且管道製作完畢,經檢查確認合格後開展管道安裝及沉放;管道製作完畢並就位,同時經檢查確認合格之後開始澆築支墩,填築管槽。

2.2施工控制點覆核及測放

2.2.1平面控制測放

1)按照設計坐標測量並放出管道軸線,同時在兩岸設定導標;全站儀測定節點,做好標示,用於對開挖斷面具體位置進行控制[1]。2)為使管槽開挖位置準確,兩端岸上應設定測站,在開挖時藉助GPS系統進行全過程實時定位,以確保施工時各船舶定位的準確性。3)管道沉放時,於頂部增設標桿,再用全站儀對平面位置進行測定和嚴格控制,在設計位置進行沉放。

2.2.2高程控制測放

1)構築物及路上管槽實際標高由施工控制點進行引測。2)在對水下管槽進行開挖時,兩岸分別設定水尺,以此時刻了解水位高程。同時使用測深裝置對水深進行測量,通過計算得出開挖的具體範圍及水深,確保軸線上所有斷面實際深度都能滿足要求[2]。3)管道就位後,以各點水深及水位為依據確定頂部高程。

2.2.3管道加工測放

1)以設計檔案為依據,使用鋼尺對管節長度進行測量。2)管道彎頭處按設計要求與圖例大樣進行截取,完成拼接後使用測角裝置量取角度。3)坡口加工前先用樣板對比放樣。

2.3管槽開挖

2.3.1穿大堤段管槽開挖

依據工程設計檔案,結合區域地質資料,本工程穿大堤段管槽土體以耕土為主,可藉助挖掘機從坡頂開始不斷向坡底開挖,同時採用自卸車輛運輸土體。對挖掘機無法到達的部位,可改用人工進行開挖。在開挖到接近設計標高后,應保留15~20cm不予開挖,在對管道進行鋪設以前再由人工開挖。當開挖遇到岩石層或軟基時,應增加50cm開挖深度,然後在超挖部分回填雜砂石,回填到設計管底標高后,予以整平夯實。

2.3.2水下管槽開挖

開挖時,需要嚴格按照施工順序,並制定合理的開挖施工計畫,宜按照“二進二”順序實施開挖,這樣不僅能使開挖正常進行,還不會對灕江遊船航行造成不利影響[3]。開挖過程中應做好以下幾項控制工作:1)邊坡開挖,建議採用“一刀切”方法,也就是選取坡距的1/3為設計放坡距離,然後一次性挖坡,使其形成自然坡度。2)採用斗索對開挖深度進行測定,開挖時,因江面起伏不定,所以,要考察一定富裕水深,通常以0.3m為宜[4]。3)開挖與定位,當採用挖泥船進行開挖時,應切實做好遺船定位與浚深控制。考慮到水流速的影響,施工船舶作業方向應與水流方向平行。開挖時船身的平面位置主要使用錨纜進行控制,作業區拋設八字錨纜和主錨纜,其中,主錨纜主要控制上移位和下移位,而八字錨纜主要控制左移位和右移位,在錨位處應設定浮標。開挖時動態探測開挖之後的實際水深,船上機手需要根據水深探測結果對落斗深度進行調整,在完成一輪開挖、船體移位之前,使用挖斗初步掃平,這能有效預防漏挖與超深。

2.4管槽整平

管槽開挖結束,且經檢驗確認合格後,回填墊層並進行整平。其中,墊層的回填大多以砂卵石為主要填料,江底部墊層不能小於300mm厚[5]。管槽整平時,石料採用漏斗串筒進行投放,水下作業人員採用“空氣導管提升+水下鋼軌刮尺”等方法實施整平,對於不平衡但高差相對較小的部位建議使用水下鋼軌刮尺的方法,而高差相對較大的部位,則宜使用導管提升的方法先進行抽除,以便對管底的實際高程進行校核。完成整平後,高差必須處在±100mm內,確保管道受力達到均勻。對於穿大堤段的管槽,整平可由現場施工人員採用進場的水泥土直接進行。

2.5管道加工

主管道為D830mm×14mm厚鋼管,通過組焊成型,在專業廠商買進管段,然後運輸到加工廠進行拼焊接長。對管道進行的焊接與拼裝包含以下內容:坡口加工、管段拼接、管段焊接、焊縫質量檢查。管道加工場地主要為租用場地,期間對交通情況進行充分考慮,並要便於水上吊運,避免對周圍環境造成破壞和污染。在對管道進行加工的基礎上,還要進行水上平台預製,提供水上加工的作業平台。

2.5.1管道塗裝技術要求

水下管道的外部防腐必須採用特加強級防腐,管道出廠之前先塗刷1層底漆,然後在運輸到現場後進行正式的防腐工作:防腐材料主要為GZ-2型高分子塗料,先均勻塗刷1層底漆,然後包上1層玻璃絲布,反覆3次,最後塗刷2層防腐面漆。塗料實際用量不能少於180g/(m2/層)[6]。

2.5.2塗裝施工工藝

1)依據生產廠提供的說明書來配置塗料和使用。2)人工塗刷均勻,不能有流掛、褶皺、氣泡和堆積。若有缺陷,對防腐效果造成影響,則應進行剷除,2次塗裝,直到滿足要求。外防腐採用以下方法:先塗刷高分子塗料,然後包裹玻璃布,搭接長度按100~150mm控制,壓邊寬度按20~30mm控制,每層的接頭需要上層包裹底層1/3,所用玻璃布應有至少95%的油浸透率,空白處大小不能超出50mm×50mm,在管端以及施工中斷部位預留接茬,長度為150~250mm,形狀以緩坡型為宜。兩端留出約300mm不予塗裝,為焊接及焊接後的補口提供便利,以此反覆3次,外層塗刷2層防腐面漆,塗料實際用量不能少於180g/(m2/層)。當管道內和管道外的防腐層完全硬化之後,即可進行下水。3)管段兩端預留處要作表面處理。當存在油污、水分及泥土時,應徹底吸淨並烤乾,再按照設計要求實施補口,塗裝和玻璃布的搭接應在50mm以上[7]。4)除去已經損壞的外部防腐層,若在剷除後發現露鐵,則要根據補口要求作適當的表面處理,同時恢復應有的外部防腐層;若在剷除後未發現露鐵,則只進行補漆即可。

2.5.3防腐層檢測

防腐施工完畢後需要對管道整體外觀、防腐厚度與耐電壓絕緣進行檢測,具體應嚴格按照《給水排水管道工程施工及驗收規範》(GB50268—20xx)進行。

2.5.4拼裝與焊接

管節出廠長度12m,通過拼裝和焊接形成長度為72~84m的管段,再通過浮雲到達管槽周圍水域,加工形成成品。此環節主要有以下內容:(1)坡口加工;(2)管道拼接;(3)管段焊接;(4)質量檢查,水上組對長分段。

2.6管道沉放

2.6.1水下管道沉放

考慮到作業區水流速度影響,宜採用一定數量的拖輪及交通艇將管道運輸到管槽軸線處。在對管道進行運輸之前,所有吊點上的船舶就位,按從左到右的順序進行編號,按30m的間距布置8個吊點。起吊船位於管槽軸線上游,同時拋設錨纜對船舶進行可靠固定。所有吊點均就位且固定之後,將管道東端運至管道軸線東岸,在管槽軸線周圍時和左岸起吊穿吊纜固定。再用拖輪在管道中間和右側開始慢速拖帶,將管道右岸端從下游帶向上游,擺進管線的右岸,各起吊船分別依次吊系相應吊點[8]。將管道運輸至指定位置後,對其中一端進行充氣,連續且緩慢的向內注水,使管道能夠緩慢的下沉。現場測量人員應在管道沉放時時刻測定平面位置,以便對管道位置進行調整。管道即將著床時,其底部和基床之間的距離達到0.3~0.5m後,對管道具體位置進行調校,確認無誤後,即可沉放著床。著床後對管道的平面及高程進行檢查,確認合格後做好固定。根據設計檔案的要求,管道沉放之後要實施水壓試驗,設計試驗壓力確定為1.0MPa。

2.6.2管道試驗、沖洗和消毒

管道就位、安裝後,根據規範及設計要求開展水壓試驗,以確認管道強度及嚴密性能否達到要求。試驗開始前,先嚴格按照《給水排水管道施工及驗收規範》(GB50268—20xx)制定試驗作業方案,同時報請現場監理進行審批[9]。水下鋼管到達指定位置,且通過調平確認滿足設計要求之後,實施分段與總段壓力試驗。試驗過程中的壓力確定為1.2MPa,根據要求進行質量驗收,若無法滿足要求,則予以返工。在管道其中一端緩慢注水,並在兩端增設排氣閥以及時排空管內氣體。在管道升壓的過程中,於其尾端排氣,緩慢升壓時,如果壓力表的指針來回擺動,則說明壓力不穩,需要在排氣之後重新進行升壓;管道升壓必須分級,在完成一個等級的升壓後對接口、管身、支墩與後背進行檢查,若沒有異常現象,則可繼續保持升壓。此外要注意,在升壓時,管道兩端和法蘭盲堵不能站人。通過試驗確認管道合格之後,需要及時進行清洗和消毒。採用流速至少為1.0m/s的水進行持續沖洗,當出水口排出的水和沖洗水完全一致時結束沖洗,包括色度和濃度。

2.7支墩施工

支墩大多採用水下混凝土施工方法,模板主要為定型模板,水下作業人員負責模板組拼;混凝土灌築主要使用導管法。灌築時所用導管的內徑應為300mm,其頂部設有漏斗,為防止灌築過程中混凝土和水直接接觸,需在漏斗頸部設定球塞,並使用鐵絲箍緊,管筒懸掛在作業船兩邊。灌築過程中把管筒下放到基底,在漏斗中裝滿混凝土後,小幅提升整個管筒,放鬆球塞,球塞和混凝土將空氣、水擠出,以此在導管口部形成混凝土堆,徐徐上升持續填築。實際施工時必須有水下作業人員予以配合。所用施工方法對混凝土流動性有很高要求,必須具有良好的穩定度。混凝土的強度等級為C30,水泥標號應為425號以上,水灰比控制在0.6以下,坍落度按16~22cm控制。此外,應適當提高混凝土的砂率(45%~50%),這樣做可以有效改善其和易性,同時細骨料以中粗砂為宜。

2.8管槽回填

穿大堤段管槽墊層與頂部回填均採用水泥土。其中,墊層的厚度按0.3m進行控制,在鋪設完管道後回填到頂部0.5m處,被破壞的地面可使用粉質黏土進行充分回填,採用分層法填築、夯實到原地面,其層厚不能超過25cm[10]。管道根據設計要求就位,且完成試驗,確認合格後回填管槽。管槽回填材料必須遵照工程設計要求,含有機物的土、耕植土與含大塊碎石的土都不允許使用。在分層回填的過程中,各填築層松鋪厚度應控制在300mm以內,完成填築的土層要實施檢驗,同時報現場監理審批。回填施工中,必須清除各類雜物,如木塊、碎石和磚石等,填築後及時壓實,要求壓實係數達到0.94以上。水下管槽使用砂礫石填築到管道頂部實際標高以上0.3m之後,繼續鋪填厚度為0.3m的預製板,再進行拋石,最後河底砂礫石回填至現狀河底標高。

2.9附屬設施

管道施工完畢後應在其沿線上設定明顯的標誌,且過江段應按照相關管理部門要求增設通航標誌。此外要注意,標誌施工應嚴格按照管理部門提出的標準及規定進行。

2.10冬季、雨季施工

1)冬季施工:(1)最佳化組合施工組織安排,確定技術、質量和安全的實時監控點,做好施工教育與技術交底;(2)構建並實施冬季施工時的規章制度;(3)備好冬季施工必需物資,並切實做好保存;(4)設備、裝置定期保養和維護,並按要求備用;(5)及時檢查並維修臨時設施。2)雨季施工(1)採取有效防雨措施,保證雨季施工能夠正常進行;(2)最佳化組合施工組織安排,制定專項應急預案,做好人員教育和管理;(3)疏通現有排水系統,使水流暢通,防止積水;(4)管槽開挖後做好防護,以免水流進入引起塌方等問題;(5)備好雨季施工必需物資設備。

3結語

本工程按以上方案順利完成施工,經檢查施工質量合格,未發生質量問題和安全事故,說明施工方案合理可行,可為類似工程施工提供參考。

參考文獻

【1】李利群,王兆景,何惠軍.綜合水域物探技術在過江管道穿越過程中的套用[J].浙江建築,20xx(10):42-45.

【2】胡波超.給水過江管道施工探討[J].科技與企業,20xx(14):201.

【3】李正波.過江鋼管整體沉放施工技術的套用[J].工程建設,20xx(1):64-66.

【4】趙世海.淺談西江引水工程管道穿越北江水道的方案比較[J].科技與企業,20xx(7):186-187.

【5】趙超祥.過江管道沉管施工技術的套用[J].水利電力機械,20xx(10):129-131.

【6】秦彧.論大口徑HDPE管在給水過江管工程中的套用[J].沿海企業與科技,20xx(9):175-176.

【7】黃文宜,馮樹建,劉肖梅.過江隧道大口徑污水管道整體滑移設計施工[J].安徽建築,20xx(3):36-37.

【8】彭雄華,蒙貴紅.淺談給水過江管道工程施工[J].廣西城鎮建設,20xx(6):39-41.

【9】盛志華,龔亮.益陽市第二過江管施工[J].給水排水,20xx(3):67-69.

【10】張軍令.淺談過江管道工程管道預製場地的布置[J].珠江水運,20xx(11):54-55.

精選工程施工方案集錦 篇12

1、工程概況:危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術保證條件,充分分析工程規模、特點及設計意圖,抓住工程的特點、難點,分析內容包括工程影響範圍內的水文、地質、結構斷面及尺寸、地下障礙物、工期及參建單位等。

2、編制依據:相關法律、法規、規範性檔案、標準、規範及圖紙、施工組織設計等。

3、施工計畫:包括施工進度計畫、材料與設備計畫。

4、施工工藝技術:技術參數、工藝流程、施工方法、檢查驗收等,專項設計與計算驗算,應有計算書及相關圖紙,對施工方法和施工工藝進行技術經濟比選,對於關鍵環節應詳細分析、論證,確定工藝操作方法,材料要求,技術質量控制指標和安全保障措施。同時考慮季節施工的影響,制定冬雨季施工措施,制定工程的變形監測控制、支護監測控制措施,確保工程施工安全

5、施工安全保證措施:組織保障、技術措施、應急預案、監測監控等,對工程經行危險源識別評價和分級,實行危險源分級管理,針對重大危險源必須制定切實可行的應急預案。

6、勞動力計畫:專職安全生產管理人員、特種作業人員等。

7、制定工程試驗檢驗方法和計畫,詳細列工程質量控制點,並制定質量控制、技術覆核措施,落實到人,以控制工程質量通病,提高工程質量管理水平。

8、安全方面:應急救援、安全教育與培訓、安全生產責任制和考核、獎懲制度安、全生產管理制度,同時應確定工程安全管理目標和分目標,建立工程安全管理體系,並制定針對工程實際情況和重大危險源的控制措施,安全監督檢查制度方法,落實到人。

精選工程施工方案集錦 篇13

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構,設兩層整體地下室,基坑開挖面積43500㎡,開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷後待建空地,東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅,南側距離約50米為湖裡試驗國小,西側為枋湖西路,北側為枋湖市場。地下室外牆結構南側距建築紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級,重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地,地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水,主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給,地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況,本工程支護結構採用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合,基坑支護安全使用期限為一年。

(1)東北側6層民房位置設計採用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

(2)西南側地下室車道處設計採用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

(3)南側、北側全部及東側、西側一部分採用6層鋼筋錨桿的噴錨支護,其中第四道鋼筋錨桿採用預應力鋼絞線錨索。

(4)基坑監測預警指標:支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小於2mm/d,且不能收斂;鄰近建築位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值,錨索拉力達70%錨索拉力設計值;地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大於10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪下破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由於支護樁間距太小採用跳挖,控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規範允許的範圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥,出現流泥涌砂是地,採取減少模板支護高度(300~500mm)。分段製作鋼筋籠,其接頭採用焊接。澆築樁身砼時,使用串筒,串筒末端離砼澆灌面不大於2m,分段振搗。灌注砼時,做到孔底無積水及沉渣,滲水量過大(影響砼澆注質量時),採用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證,確保全全。基坑土方採用分層開挖,每層挖至土釘或錨索標高下50cm內,嚴禁超深、超長開挖土方,開挖後及時進行支護施工;上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%後,才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%後才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行,發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側,圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁紮完畢並驗收合格,梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板;冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規範》GB50204-20xx(20xx版);基坑邊坡肋梁採用在邊坡內開槽,按設計要求綁紮肋梁鋼筋,經驗收符合要求,用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

(1)成孔:鋼筋錨桿採用螺旋鑽機成孔。在鑽孔過程中,合理掌握鑽進速度,防止埋鑽、卡鑽、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現,發生孔內事故儘快處理。鑽孔完成後及時安設錨桿並灌漿,為保證注漿質量,注漿管隨錨桿綁紮。

(2)鋼筋錨桿製作與安裝。加工土釘錨桿,每2米設Φ6.5對中架,三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前,先認真檢查錨桿的質量,插入鑽孔的錨桿要求順直,並應除銹,確保土釘錨桿製作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲,桿體放入角度應與鑽孔角度一致。隨桿應綁紮注漿管。錨桿安裝後應及時注漿,不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鑽孔底部,錨桿插入孔內長度不得小於設計規定的95%.

(3)錨桿注漿。土釘錨桿注漿採用攪拌均勻的水泥淨漿,水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔,將孔內殘積及鬆動的廢土清除乾淨,注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注,隨著水泥漿的灌入,應逐步地注漿管向外拔出直至孔口,拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿後方可停止注漿,注漿完畢24小時後補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為:定位、成孔、錨索製作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

(1)定位:鑽孔前用挖掘機修整好鑽機操作平台,平台開挖是必須控制標高,才能確保鑽機就位準確,鑽機就位後底座要墊平,鑽孔的角度位置應滿足設計要求。

(2)成孔:錨索成孔採用YB-100型地質鑽機成孔,直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束後進行清渣,待孔口返出的泥漿不含砂粒時,清孔方可結束。成孔過程中如出現湧水涌砂情況時採用原位注漿(摻水玻璃),及時進行封堵。鑽孔時如遇岩石,孔深以入岩深度不小於2m作為控制。

(3)錨索製作。錨索採用三束7Φ5鋼絞線製作而成,鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開,定位支架採用塑膠成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管,一次注漿軟管隨錨索綁紮,其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定,其端部距錨桿端部500mm,採用Φ20硬質PVC管,注漿接口採用Φ20鋼管,管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔,僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管,鋼管不開孔,3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑膠管,塑膠管沿四周鑽3-5mm圓孔,孔距300-500,鑽孔採用膠帶紙密封,密封完畢採用22#鐵絲和錨桿綁紮(見圖一)。

(4)錨索就位:在加工場地加工成型的錨索應在成孔後立即置入孔內就位,以免已成孔塌孔後無法置入。

(5)錨索注漿。錨索注漿分兩次進行,第一次為常壓注漿,在錨桿置入孔內到達設計深度後進行,先進行清水灌注洗孔,然後進行注漿,注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿製作階段即和錨桿採用膠帶綁紮在一起,一次注漿膠管邊注邊往外拔,注漿完畢拔出孔外,一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束後24~48h進行,注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大於65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查,及時對比,發現注漿量異常及時報告並暫停施工。

(6)錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度後進行,錨具採用OVM系列錨具,用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定,並用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網採用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢,再布設噴射厚度標誌筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面,與坡面的間隙大於20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射採用1颱風量不小於9m3/min空壓機,砼按設計配合比嚴格配製(水泥、石子、砂重量比1∶2∶2)。細骨料採用乾淨的中粗沙,粗骨料採用粒徑<15mm碎石,噴射砼水灰比0.4,採用乾式噴射工藝。

作業開始時,先送風后開機,再給料。結束時,待砼料噴完後,再關風。噴射時,噴頭處應與受噴面儘量保持垂直且相距0.6m~1.0m的距離。噴射應自下而上進行,噴頭一般按螺旋式軌跡壓半圈均勻緩慢地移動。應先綁紮鋼筋進行初噴砼,厚度不小於40mm,以穩定坡面,防止鬆散土塌落,待錨桿施工完畢再補噴不足厚度,噴射時保持砼表面平整,無乾斑或滑移流淌現象。噴射砼終凝2小時後應及時澆水養護,養護期不少於7天。

4.7地面及地下水泄、排措施

基坑四周頂部設截水溝阻止地表水流入坑內;坑內設排水溝和積水井,將地下水排入坑內排水溝內再由集水坑用水泵排出坑外。

4.8基坑支護結構監測

為確保基坑安全,應對地下室基坑進行坡頂水平位移、坡頂外地面沉降監測和周邊環境監測。基坑監測採用委託有專業資質的單位進行儀器監測為主,施工單位日常人工巡視為輔。

5施工中遇到的問題及處理

(1)原設計支護樁採用沖孔灌注樁,因樁位靠近場地圍牆,且樁身根據受力情況採用非對稱配筋,鋼筋籠吊放入樁孔內時不平衡容易扭曲,難以校正,經設計單位同意更改為人工挖孔樁。

(2)東側支護樁南段有5根樁人工挖孔時遇岩石,原設計樁嵌固深度為5m,但樁底嵌固深2m左右時遇岩石,難以鑿打至設計深度,且臨近6層民房,不能採取爆破方式挖除。設計單位採取孔底植筋方式補強(見圖二)。

(3)基坑東北角的噴錨施工時,因此部位土層含水率較大。錨桿施工後檢測發現第六排錨桿拔拉試驗檢測值為設計拉力值的70%,經與設計聯繫採用加密錨桿方式處理,原設計第一排錨桿間距為1500mm更改為750mm,第二至六排錨桿間距由1800mm改為900mm.經處理後監測未發現坡頂位移、土體深層側向位移和地面沉降位移變形等異常現象。

6工程效果

整個施工過程中經歷了多場暴雨和多次颱風的考驗,基坑整體支護工況完好。基坑支護結構共布設22個位移觀測點,24沉降觀測點,4個圍護錨索、樁鋼筋應力監測點。該工程進行水平位移監測35次、沉降監測33次,最大累計位移25mm,最大累計沉降量為18mm,錨索、樁鋼筋應力值均小於設計值的70%,確保了地下室工程施工的順利進行,達到了預期的目的和效果。

7結語

通過精心施工,嚴格的質量控制,使支護工程即滿足了設計要求,又滿足了施工安全的要求,尤其是確保了周圍建築物、道路及地下管網的安全使用,為深基坑設計及施工積累了成功的經驗。

參考文獻:

[1]建築基坑支護技術規程(JGJ120-20xx)。

[2]建築樁基技術規程(JGJ94-20xx)。

[3]基坑土釘支護技術規程(CECS96∶97)。

[4]錨桿噴射混凝土支護技術規範(GB50086-20xx)。

[5]建築地基基礎工程施工質量驗收規範(GB50202-20xx)。

精選工程施工方案集錦 篇14

屋面工程施工方案屋面工程質量的好壞直接影響工程的使用功能,且維修較為困難。為了確保防水質量,我們將在施工中充分重視該項工作,嚴格按《屋面工程質量驗收規範》(GB50207-20xx)施工,從材料採購到施工過程的每個環節、每道工序實施嚴格控制,做到精心施工,特別是各個細部與節點,嚴格按規範要求施工,確保無滲漏現象發生。本施工組織設計著重闡述屋面一的施工工藝及質量控制要點等,其他形式的屋面工程施工方案將由專業施工單位在施工前詳細編制。

1、設計要求屋面:本工程三種屋面類型如下。

屋面一:三層及十二層屋面40厚細石砼內配φ4 @200*200(每間分倉,油膏嵌縫)20厚1:3水泥砂漿找平層,5厚SBS改性瀝青防水層建1#抹面保護層20厚1:3水泥砂漿找平硅藻土複合找坡層(起坡20)現澆鋼筋砼板。屋面二:檐溝5厚SBS改性瀝青防水層(鋁泊面)1:3水泥砂漿找坡,找平層(1%)現澆鋼筋砼檐溝板。屋面三:非上人屋面5厚SBS改性瀝青防水層(鋁泊面)建1#抹面保護層40厚無石棉矽酸鈣保溫層20厚1:3水泥砂漿找平層硅藻土複合找坡層(起坡20)

2、硅藻土複合找坡層施工i=2%,最薄處20厚。

(1)施工前先在女兒牆四周根據不同厚度規格的塊料、彈上找坡層厚度的墨線,以控制厚度及鋪貼平整度。不得直接在找坡層上行車或堆放重物,找坡層完成後立即找平層,並儘快完成上部防水層的施工。

(2)在找坡層內必須做好縱橫貫通的排氣道,並與排氣孔相通,為防止排氣槽因施工時踩踏等造成排氣槽堵塞,我們積累以往經驗將排氣槽沿底、壁、頂用微孔鋼絲襯貼,形成鋼板網排氣管道體系,保證暢通的排氣系統。排氣孔的數量根據基層的潮濕度和屋面構造確定,一般屋面面積每36M2內設定一個排氣孔,在防水層施工時作好防水處理。

3、找平層施工

(1)在抹找平層前,基層表面清掃乾淨並灑水潤濕,但不能將水澆透,宜適當掌握,以達到找平層與基層能牢固結合為度。

(2)根據坡度要求拉找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5M,在排水溝、雨水口處做泛水,沖筋後進行抹找平層。

(3)防水層的找平層設分格縫,縫寬20mm,間距不大於6m.分格縫內填密封材料。

(4)砂漿鋪設按由遠到近、由高到低的程式進行,儘量在每分格內一次連續鋪成。施工時嚴格掌握坡度,採用2m鋁合金靠尺找平。

(5)找平層表面壓實平整,轉角處抹成圓弧形,半徑不小於50mm.內部排水的水落口周圍亦做成略低的凹坑。

(6)水泥砂漿抹平稍收水後,用抹子進行二次壓實抹平。終凝前,輕輕取出嵌縫條。完工後表面儘量少踩踏。

(7)找平層抹平壓實後,常溫下24小時後灑水養護,養護時間一般不少於7天,要求找平層表面不得有酥鬆、起砂、起皮現象。乾燥後即可進行防水層施工。

4、防水卷材施工為了確保屋面防水效果,防水卷材由本公司專業防水施工隊伍施工。項目部嚴格按GB50207-20xx對其加強檢查驗收,確保達到優良標準。

(1)防水卷材進場時,對其外觀質量、出廠合格證等進行檢查,符合要求後方許進場。鋪貼前清理基層,基層轉角處均做成圓弧,並待基層乾燥後進行鋪貼。

(2)防水卷材擬採用滿粘法施工,施工順序按先低後高,卷材搭接長度按100mm,相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開,平行於屋脊的搭接縫應順流水方搭接,垂直於屋脊的搭接縫應順年最大頻率風向搭接。卷材收頭用固定密封。

(3)檐溝外增鋪附加層,附加層在檐溝與屋面交接處用空鋪,空鋪寬200mm.

(4)鋪貼卷材時,排除卷材下的空氣,並輥壓貼上牢固。鋪貼卷時要求平整順直,搭接尺寸準確,不得扭曲、皺摺。

精選工程施工方案集錦 篇15

1.護坡樁施工

工藝流程:鑽機就位―鑽孔―泵送混凝土―提鑽―下籠―移機至下一樁位

主要施工方法:採用長螺旋成孔泵送混凝土施工工藝,使用先進的振動法後插筋方式下入鋼筋籠。此法子在CFG樁壓灌技術上發展而來。在混凝土灌注後,將鋼筋籠與沉管樁機振動錘結合在一起,振動力通過φ127鋼管傳導至籠底,靠振動力將鋼筋籠振入孔內,其後拔出振動錘和鋼管。此種施工方法功效快,無污染,樁身混凝土密實,能充分保證成樁質量。為保證成樁質量,採用隔一打一的跳打法施工。

錨桿施工:

工藝流程:成孔―綁紮主筋―插入主筋―壓漿―安裝墊板或腰梁―等待七天凝固―張拉―鎖定

主要施工方法:在土方開挖至設計錨桿成孔要求標高后進行預應力錨桿施工。在成孔後下入預應力錨索並進行注漿,待錨桿養護齡期到達後,進行錨桿張拉和鎖定,結束後方可進行下一步土方開挖。

2.抗拔樁工程

旋挖鑽機施工。由於該地層鑽孔範圍內分布有卵石,因此採用旋挖鑽機施工。

本抗拔樁採用旋挖鑽機進行施工,是利用鑽桿和鑽斗的旋轉及重力使土屑進入鑽斗,土屑裝滿鑽斗後,提升鑽斗出土,這樣通過鑽斗的旋轉、削土、提升和出土,多次反覆而成孔。此法適用於填土層、粘土層、粉土層、淤泥層、砂土層以及含有部分卵石、碎石的地層。

樁位置確定後,用兩根互相垂直的直線相交於樁點,並定出十字控制點,做好標識並妥加保護。履盤座落的位置應平整,坡度不大於3°。

採用鋼護筒,鑽孔前應在測定的樁位,準確埋設護筒,護筒長度約為2m,護筒直徑大於設計樁徑10cm,護筒頂標高應高於地面20cm~30cm,並確保筒壁與水平面垂直。

護筒定位時應先對樁位進行覆核,然後以樁位為中心,定出相互垂直的十字控制樁線,並作十字栓點控制,挖護筒孔位,吊放入護筒,護筒周圍孔隙填入粘土並夯實,同時用十字線校正護筒中心及樁位中心,使之重合一致,並保證其護筒中心位置與樁中心偏差小於2cm。

製備泥漿的技術要求:

①在測定泥漿材料性能的基礎上,及時試配泥漿的配合比。

②成孔後在泥漿面以下取樣一次,清孔後測一次。

③新制配泥漿應測試合格後方可使用。

鑽機就位,將鑽頭對準樁位,覆核無誤後調整鑽機垂直度。

開鑽前,用水平儀測量孔口護筒頂標高,以便控制鑽進深度。鑽進開始時,注意鑽進速度,調整不同地層的鑽速。

第一根護坡樁施工時,要慢速運轉,掌握地層對鑽機的影響情況,以確定在該地層條件下的鑽進參數。

在鑽進過程中,一定要保持泥漿面,不得低於護筒頂50cm。在提鑽時,須及時向孔內補漿,以保證水頭。

鑽進時必須作好詳細鑽進記錄。包括成孔時各主要地層厚度、所用時間等內容。

鑽進孔深達到圖紙規定深度,進行清孔,讓鑽機空轉不進尺,同時射水清孔,清孔後沉渣厚度不得大於100mm,泥漿指標達到要求。

清孔時,孔內水位應保持在護筒下50cm左右,防止塌孔。

鋼筋籠場內移運可用人工抬運或用平車加托架移運,不可使鋼筋籠產生永久性變形;鋼筋籠用吊車起吊要對正孔位,徐徐下入,不準強行壓入。因為鋼筋籠採用不均勻配筋,吊放鋼筋籠時一定注意鋼筋籠的方向,在槽內配筋一側籠頂標以紅漆。

導管和漏斗:選擇直徑為25cm的導管,導管組裝時接頭必須密合不漏水(要求加密封圈,黃油封口);在第一次使用前應進行閉水打壓試驗,試水壓力0.6MPa~1.0MPa,不漏水為合格。

導管底端下至孔底標高上50cm左右。漏斗安裝在導管頂端。

對砼的技術要求:該工程使用商品混凝土,坍落度180mm~220mm,混凝土初凝時間不得低於6小時;不允許任何含有氯化鈣的外加劑用在混凝土配合比中。配製的混凝土應該密實,具有良好的流動性,滿足水下砼灌注並為保證設計要求。

工藝採用自由塞隔水(即充氣球膽),隔水塞球膽大小要合適,安裝要正,一般位於水面以上。灌注混凝土前孔口要蓋嚴,防止混凝土落入孔中污染泥漿。砼首灌量應灌至導管下口2m以上;砼澆注時,導管下口埋入砼的深度不小於1.5m,不大於6m,

設專人及時測定,以便掌握導管提升高度。每次拆卸導管,必須經過測量計算導管埋深,然後確定卸管長度,使混凝土處於流動狀態,並作好澆注施工記錄。混凝土灌注必須連續進行,中間不得間斷。

當混凝土面快到鋼筋籠下端時,為防止鋼筋籠上浮,當混凝土面接近和初入鋼筋籠時,應保持較大的導管深度,放慢灌注速度,當混凝土面進入鋼筋籠後,應適當提升導管,減少埋深(不得少於1.5m)以增加鋼筋籠對導管底口下的埋置深度。

混凝土灌注到樁孔上部5m以內時,可不再提升導管,直到灌注至設計標高后一次拔出。混凝土灌注完成後及時拔出護筒,應立即回填土加以覆蓋,防止塌孔及保護人員和設備的安全。

在灌注水下混凝土過程中,應設污水泵及時排水防止泥漿漫出,確保文明施工。

注意事項:吊運導管時,不得超過5節連線一次性起吊。導管在使用後,應立即清洗乾淨。

由於在坑內施工,故依據實際情況適當鋪設路渣以保證樁機的正常施工。

除樁基施工嚴格按有關規範要求進行外,為確保抗拔樁的質量,進行低應變動力檢測,抽檢數量不少於20。對樁基進行單樁抗拔靜載試驗,檢驗數量為總樁數的1%,且不小於3根。

3.結語

基坑在上部放坡和下部支護的情況下,施工工程能穩定開挖,得到了良好的效果,對於工程的順利進行起到了至關重要的作用。

精選工程施工方案集錦 篇16

當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃或當日最低氣溫低於0℃時,就進入冬季施工。目前已進入冬季,給施工帶來了很大的困難,常規的施工方法已不能適應該季節,為確保工程進度、質量和安全,減少不必要的經濟損失,特制定如下施工方案以指導施工人員施工。

浙江商品城工程除A區有因拆遷問題而滯後的3#、4#、5#、6#南半段主體正在基礎施工未封頂仍存在砼工程外,其餘棟號包括B區已全部主體封頂,正在進行砌體及內外粉刷施工,因此本方案將對鋼筋、砼、砌體、粉刷等工程方面冬季施工應注意的事項和必須做到的規定作闡述。冬季施工時,質量檢查人員應認真把關,根據本方案及現行驗收規範要求和規定進行質量監督與驗收,以保證工程質量。

一、編制依據

1、《建築工程冬期施工規程》

2、《工程建設標準強制性條文》

2、有關安全生產文明施工的規定、規程

3、《現行建築施工規範大全》

4、《建築工程施工質量檢查與驗收手冊》

5、《施工現場臨時用電安全技術規程》

6、《建築工程技術交底記錄》

7、《建築機械使用安全技術規程》

8、本工程施工組織設計

9、建築施工手冊

10、公司質量體系管理與制度

11、企業施工工法

二、工程概況

浙江商品城工程占地面積200多畝,位於江寧科學園,建築面積20萬平方米,由南京浙商投資有限公司投資開發,深圳市建築設計研究總院設計,南京蘇寧建設監理有限公司監理,土建工程由杭州建工集團有限責任公司承建,樁基由江蘇華東建設基礎工程總公司施工。本工程一期工程分為A區(精品街)、B區(批發市場),建築面積約為12萬平方米,總投資約億元人民幣。

三、冬季施工準備:

1.建立冬季施工組織機構,落實冬季施工各級責任制。2.關注每天天氣預報,密切注視天氣變化情況。

3.編制詳細的冬季施工方案並向全體施工人員交底關於冬季施工的程式、方法及技術措施。

4.根據工程需要購足防凍型或早強型或防凍早強減水複合型外加劑及保溫、防雨材料(塑膠薄膜、草包等),易受凍受潮物品儘量放置到室內或另外搭設防護棚存放。

5.凡易受凍供水管道全部用環形泡沫板或草繩纏縛保溫,避免水管凍裂、冰塞影響施工,疏通所有排水溝,保證排水暢通。

6.做好冬季施工摻外加劑、砂漿的配合比試配及原材料的檢測檢驗工作。

7.人員對施工機械、電器設備、用電線路、給排水管網、安全設施等進行檢查、維護、維修和保養。

8.按實計算施工用電變壓器的容量,安置好現場用電。9.合理安排施工計畫,制定提高工效措施,工作儘量安排在晴天、白天做,避免夜間低溫施工。

10.按《中華人民共和國消防法》做好工地冬季防火工作。

四、冬季鋼筋施工:

1.鋼筋焊接儘量採用加墊法焊接,注意避免焊接末次冷卻接頭接觸冰雪等。

2.組織鋼筋焊接人員學習冬季施工操作規程,掌握有關焊接參數(包括閃光對焊,電渣壓力焊,電弧焊)。

五、冬季砌體施工:

1.普通磚、多孔磚、加氣砼砌塊等在砌筑前要清除表面污物、冰雪等,不使用遭水浸後凍結的磚和砌塊。

2.上班前要除掉機械、腳手板和作業區內的積雪、冰霜,不起吊同其它材料凍結在一起的砌塊和構件。

3.拌制砂漿用砂,不得含有冰塊和大於10㎜凍結塊。4.拌合砂漿宜採用兩步投料法,水的溫度不得超過80℃;砂的溫度不得超過40℃。

5.石灰膏要有保溫防凍措施,如遭凍結應經融化後方可使用,砂漿宜優先使用普通矽酸鹽水泥拌制。

6.嚴禁使用已凍結的砂漿,不得用熱水摻入凍結砂漿重新攪拌使用,不宜在砌築時向砂漿內摻水使用。

7.砌築磚時宜採用“三一砌磚法”,注意砌築時的砂漿的數量,攪拌人員必須對質量和數量進行控制根據所用數量分批拌制,以防止

砂漿的熱量損失,適量加入外加劑降低砂漿的冰點,滿足施工需要。

8.普通磚、多孔磚在氣溫高於+5℃條件下砌築時,應澆水濕潤;在氣溫低於、等於+5℃條件下砌築時,可不澆水,但必須增大砂漿稠度。

9.現場施工中增加兩組與砌體同條件養護砂漿試塊,分別用於檢驗各齡期強度和轉入常溫28d的砂漿強度。

10.基土無凍脹性時,可以在凍結的地基上砌築;基土有凍脹性時,應在未凍結的地基上砌築。

六、冬季砼施工:

1.優先選用矽酸鹽水泥培植砼,並適量摻入外加劑(防凍型或防凍早強型或防凍早強減水複合型),經複試合格後使用,以改善砼的凝固環境,嚴格按試驗室配合比進行施工,並派專人對外加劑摻入量進行過磅記錄。

2.拌制砼時骨料必須清潔,不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。

3.拌制摻外加劑砼時,攪拌時間為正常攪拌時間的倍。4.有條件的採用溫水狀態下施工,宜優先採用加熱水的方法拌制砼。

5.砼在運輸過程中,儘量縮短運輸時間並適當採取有效保溫措施以減少砼的熱量損失。

6.砼澆搗儘量安排在白天進行,若雨雪天氣或霜凍天氣澆注砼,必須分專人先清除模板和鋼筋上的冰雪,清理冰雪時間跟在砼澆注前置時為宜,梁槽內採用溫水沖洗。

7.砼澆搗結束後,在砼表面要覆蓋塑膠薄膜再加一層草包,不可採用溫水養護法。

8.砼澆搗時多做二組試塊,在砼拆模前或撤除覆蓋措施前試壓,確保砼強度達到規定值之後方可拆模或去掉覆蓋。

七、冬季裝飾工程施工:

1.冬季抹灰要採取保溫措施,砂漿中適量摻入適當外加劑降低砂漿冰點,外加劑摻量應按早七點半大氣溫度高低來調整其砂漿內外加劑的摻量,保證抹灰砂漿硬化初期不得受凍。

2.冬季施工為防止灰層受凍,砂漿內不宜摻石灰膏,為保證砂漿的和易性,可採用同體積的粉煤灰代替。

3.抹灰砂漿應使用熱水拌和,並採取保溫措施,塗抹時砂漿溫度不宜低於+5℃。

4.室外抹灰應待其完全解凍後再抹,不得用熱水沖刷凍結的成品牆地面(包括半成品牆面、地面等)或用熱水消除牆面的冰霜。

5.牆面磚鋪貼砂漿要摻防凍外加劑,氣溫太低最好不貼,確保鋪貼時要有保溫措施,以防氣溫回升後面磚脫落。

6.不得在基土受凍的狀態下鋪設灰土,土料不得含有凍塊,應覆蓋保溫,當日拌合灰土,應當日鋪墊夯完,夯完灰土的表面套用塑膠薄膜或草袋覆蓋保溫。

7.本工程為水泥砂漿樓地面,冬季施工時,宜用425號矽酸鹽水泥或普通矽酸鹽水泥,室內應有保暖措施,使環境溫度不低於+5℃,在砂漿內摻適量防凍外加劑,如含有氯化鈉、氯化鈣的鹽,用熱水拌合砂漿。

八、冬季施工的安全措施:

1.編制冬季施工安全方案,向工人進一步宣傳“安全 杭州建工集團有限責任公司

人管理。

9.氣溫回暖,積雪融化後,及時檢查腳手架、塔吊、人貨電梯等大型機械設備,如有基礎下沉,務必及時處理。

10.宿舍及生活區管理:經常保持宿舍衛生,注意安全用電;通道內的`積雪、積冰及時清理,防止滑倒傷人。

11.對冬雨季施工的各個工種的人員,要進行書面安全交底。

九、冬季施工質量措施:

1.嚴格按施工方案及規範要求控制及檢查。

2.認真做好“三檢一評”工作。“三檢”就是班組自檢、班組互檢、專業人員檢查;“一評”就是質量等級評定。

3.專業技術人員及專職質量管理人員具體對專業施工過程的質量實行監督與檢查,使質量保證體系與工作機構一體化,確保質量體系與施工活動有效同步運轉。

4.加強質量信息反饋,並針對具體問題拿出切實可行的質量保證措施。

5.施工技術員及時對各工種進行書面交底,各工種嚴格按交底要求施工。按“誰主管誰負責”的原則,對各自管理職責範圍工作負責,層層落實,確保質量。

十、冬季施工期間後勤及保衛

1、切實關心職工生活,改善職工勞動條件

民工集體宿舍應做到能夠防寒、防風、防雪,關心職工生活,採取有效措施及時發放勞動保護用品;職工食堂應切實保證職工吃到熱飯熱菜熱湯,並注意飲食衛生,堅決杜絕食物中毒事件的發生。

2、嚴格值班制度,加強值班和保衛工作

項目部要做好冬季日常的值班工作安排,加強元旦、春節兩大節日期間的值班和保衛工作,針對年底職工思想波動大、思鄉心切的狀況,密切關注本班組職工不安全、不穩定因數,制定好處理各類突發事故的應急措施,同時做好民工返鄉的交通安全宣傳與教育工作

精選工程施工方案集錦 篇17

本技術交底適用於一般工業與民用建築工程採用鬆散、板狀保溫材料和現澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

1、材料要求

所用材料的表觀密度、含水率、導熱係數等技術性能必須符合設計要求和施工規範的規定。應有質量證明檔案。鬆散的保溫材料應使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。

(1)鬆散材料:爐渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導熱係數為0。16~0。25W/m。k。

(2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應根據設計要求確定,使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱係數,含水率及強度。

A、泡沫混凝土板:表觀密度不大於500kg/m3,抗壓強度應不低於0。4Mpa。

B、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強度應不低於0。2Mpa。

C、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強度應不低於0。18Mpa,導熱係數為0。043W/m。k。

2、主要機具

一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮槓、水平(準)尺,手推車、木拍子等。

3、作業條件

(1)鋪設保溫材料的基層施工完,將預製構件的吊鉤、拖拉繩等清除乾淨,殘留在構件外表的痕跡

應磨平,抹入砂漿層內,經檢查驗收合格後,方可進行下道工序。

(2)有隔氣層要求的屋面,應先將基層清掃乾淨,按設計要求和施工規範規定,鋪設隔氣層。

(3)鋪設隔氣層的基層表面,應乾燥、平整、不得有鬆散、開裂、起鼓等缺陷。

(4)穿過屋面和牆面等結構層的管根部位,套用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。

(5)鬆散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業要防止水浸或雨淋。

4、操作工藝

工藝流程:

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒(設)→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

(1)基層清理:預製或現澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理乾淨。

(2)鋪設隔氣層,應按設計要求或規範規定鋪好油氈隔氣層。

(3)鋪設鬆散保溫層:

1)鬆散保溫層如採用爐渣或水渣,應經篩選,嚴格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預悶。

2)鬆散保溫材料應分層鋪設,並進行適當壓實,每層鋪設的厚度,應不大於150mm,其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定,完工後保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

3)鋪設水泥焦渣層前,應根據設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行,要振搗密實,表面用木槓刮平,用木抹子粗抹一遍。

4)乾鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應先將接觸面清掃乾淨,板塊應鋪平墊穩,分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開,各層板間的縫隙,套用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板的高度一致。

5)已鋪完的鬆散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

如設計要求採用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現象,保溫層使用憎水性膠結材料,要用機械攪拌均勻;對於檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應嚴格按照施工順序,在找平層前完成。

5、質量標準

(1)保證項目:

保溫材料的強度、表觀密度、導熱係數和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規範規定。

(2)基本項目:

1)鬆散的保溫材料:分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。

2)板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩,找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。

3)整體保溫層應拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。

(3)允許偏差項目:見表3/1。

6、成品保護

(1)油氈隔氣層鋪設前,應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃乾淨,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

項目允許偏差1

整體保溫層

表面平整度

無找平層5mm

有找平層7mm

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2保溫層厚度

鬆散材料整體+10δ/100-5/100

板狀材料±5δ/100且不大於4mm

用鋼針插入和尺量檢查

3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

註:指保溫層厚度。

(2)在已鋪好的鬆散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應鋪熱墊腳手板。

(3)保溫層施工完成後,應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時採取措施。

7、應注意的質量問題

(1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設前含水量大,未充分涼乾。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇,加強保管和處理,對不符合規範要求的材料,不得使用。

(2)鋪設厚度不均勻:鬆散材料鋪設時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當,壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設時,應掌握好各層的厚度,認真進行操作。

精選工程施工方案集錦 篇18

1城市中小河道現狀

我國的河流分布廣、數量多,流域面積達到10000萬m2以上的中小型河流有50000多條[1],城市中小河流擔負著防洪排澇、景觀旅遊、生態平衡等多種功能,是城市建設的重要組成部分。但是隨著城市化進程速度的加快,城市經濟發展迅速,人口快速增長,城市中小河流的污染、淤積情況也在不斷加劇,水質不斷降低,主要有以下表現:

(1)許多中小河流長期接納城市污水,城市河道淤積嚴重,局部地段河底較高、甚至封堵,淤泥污染嚴重,河水生態系統遭到破壞,不利於水體的自我修復;

(2)由於城市中小河流上游截流等原因致使補給水源較為匱乏,客水量小,所以稀釋能力差,加上水流不暢,交換能力和自淨能力下降,致使污染物大量沉積,形成淤泥,淤泥中污染物長期淤積於河床底部又再次釋放引起內源污染。同時,河道淤積也會導致河道的行洪能力降低,災害風險提升,一旦到了汛期,遇到大雨暴雨時,極有可能引發雨水漫溢,甚至導致洪災[2]。因此城市中小河流清淤工作刻不容緩。

2清淤技術分析

城市中小河道的清淤方法與大江大河、港口航道的清淤方法有所不同,其具有河道窄、河水淺、單個斷面清淤工程量小、河道兩岸建築物多、大型機械船通行困難、清淤對象含有各種垃圾等特點。根據這些特點,常被用於城市中小河道清淤的施工方案有搭設圍堰排乾河水的乾槽清淤和利用船隻進行的水下清淤,其中,乾槽清淤又根據設備的選擇分為乾挖法清淤、泥漿泵法清淤和水力沖刷法清淤,水下清淤根據設備的不同分為絞吸式挖泥船清淤、抓鬥式挖泥船清淤及斗輪式挖泥船清淤[3]。分類如圖1所示。

2.1乾槽清淤

乾槽清淤,指通過構築臨時圍堰,將部分河道水流排乾,在乾槽區域進行施工。其中,適用於對乾槽進行清淤的施工方式又分為乾挖法、泥漿泵法及水力沖挖法[4]。

2.1.1乾挖法清淤乾挖法清淤指採用挖掘機對排乾水後的作業區直接進行開挖,挖出的淤泥直接由渣土車外運或者放置於岸上的臨時堆放點。淤泥含水量較大的情況下,採取晾曬或摻土攪拌的方法使淤泥含水量得到控制。乾挖法清淤的優點是清淤直觀、徹底,對於設備、技術要求不高,產生的淤泥含水率低,易於後續處理。

2.1.2泥漿泵法清淤泥漿泵法清淤指在實施人工簡單清理河道垃圾後,利用泥漿泵直接將淤泥打運至沿岸棄土場。泥漿泵法清淤適合用在斷面窄的河道,其優點是設備調遣方便,挖運吸一體,施工質量較好,不足之處是,前期必須進行人工清理河道垃圾,否則會影響設備運行。

2.1.3水力沖刷法清淤水力沖刷法清淤指採用高壓水槍沖刷底泥,使泥漿匯集到事先設定好的低洼區,再由泥漿泵吸取、管道輸送,將泥漿輸送至岸上的堆場或集漿池內。水力沖刷法清淤尤其適合做過河底硬化的河道,可以保護硬化的河底不被機械破壞。但是這種方法相較於乾挖清淤,其形成的泥漿濃度低,不便後續處理。

綜合上述3個施工方式,乾槽清淤適用於流量較小的河道,其優點是施工狀況直觀、質量易於保證,也可以解決清淤對象中含有複雜垃圾的情況。缺點是,由於要排乾河道中的流水,很多河道只能在非汛期進行施工,工期受到一定限制,同時,增加了臨時圍堰施工的成本,機械、車輛的進出對河道邊坡和生態系統也會造成一定影響,需要增加後期恢復邊坡的成本。

2.2水下清淤

水下清淤,指具備一定水深的情況下,由船隻作為施工平台,將清淤設備裝配在船上,在水面上操作清淤設備進行淤泥開挖。水下清淤可以通過絞吸式挖泥船、抓鬥式挖泥船、斗輪式挖泥船進行。

2.2.1絞吸式挖泥船清淤絞吸式挖泥船利用裝在船前的橋樑前緣絞刀的旋轉運動,將河床底泥進行切割和攪動,並進行泥水混合,形成泥漿,通過船上離心泵產生的吸入真空,使泥漿沿著吸泥管進入泥泵吸入端,經全封閉管道輸送至堆場中。絞吸式清淤是一個挖、運、吹一體化施工的過程,採用全封閉管道輸泥,不會產生泥漿散落或泄漏,但泥漿濃度偏低,導致泥漿體積增加,會增大淤泥堆場占地面積。

2.2.2抓鬥式挖泥船清淤抓鬥式挖泥船通過挖泥船前臂抓鬥伸入河底,利用油壓驅動抓鬥插入底泥並閉斗抓取水下淤泥,之後提升迴旋並開啟抓鬥,將淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的駁泥船中,開挖、迴旋、卸泥循環作業。清出的淤泥通過駁泥船運輸至淤泥堆場。抓鬥式挖泥船靈活機動,不受河道內垃圾、石塊等障礙物影響,適合開挖較硬土方或中央帶較多雜質垃圾的土方,但抓鬥式挖泥船對極軟弱的底泥敏感度差,容易造成表層浮泥經攪動後又重新回到水體之中。

2.2.3斗輪式挖泥船清淤斗輪式挖泥船利用專用斗輪挖掘機開挖水下淤泥,開挖後的淤泥通過挖泥船上的大功率泥泵吸入並進入輸泥管道。經全封閉管道輸送至指定卸泥區。同絞吸式挖泥船類似,採用全封閉管道輸泥,不會產生泥漿散落或泄漏,但斗輪式清淤在清淤工程中逃淤、回淤情況嚴重,清淤不夠徹底,容易造成大面積水體污染。綜合上述3個施工方式,利用機械船進行的水下清淤適合泥層厚度大的河道,其優點是施工過程不受天氣影響,清淤過程不會對河道通航產生影響,施工精度高;缺點是因強烈攪動底泥,容易造成底泥中污染物擴散,同時逃淤、回淤現象也比較嚴重。總體來說,在有條件可以將河道部分排乾的情況下選擇乾槽清淤,清淤效果最為顯著,在不能夠排乾的情況下,通過小型清淤船清淤也可以成為一種選擇。

3施工套用

3.1工程概況

清河發源於北京西山碧雲寺,流經海淀區、朝陽區、昌平區,橫跨中關村科技園區,緊鄰五環路和奧林匹克森林公園,在順義區境內入溫榆河,全長23.6km,流域範圍北至西三旗,南至西直門外,西至玉泉山,東至溫榆河,總流域面積21000萬m2,是北京市北部主要城市排水河道。主要支流為北旱河、萬泉河、小月河及仰山大溝、東小口溝等。清河規劃20年一遇洪水流量為158~556m3/s,50年一遇洪水流量為190~690m3/s。經過多年運行,河道內出現了大量渣土垃圾及淤泥,嚴重影響河道行洪安全,影響景觀環境,為了治理和還清清河,保障過流能力,營造良好的水環境,建設宜居生態環境,需要對清河進行清淤工程建設。

3.2清淤方案分析

本次主要工程任務是對清河淤積較嚴重的5段進行清淤,恢復河道設計斷面。確定施工方案考慮以下幾個因素。1)工期:施工工期為20xx年4月11日~20xx年5月20日,為北京市的非汛期。2)河流情況:清河是北京市北部主要城市排水河道,河水較淺,流速緩慢。3)淤積情況:工程段淤泥平均厚度為45cm,河道內含有大量渣土垃圾及少量生活垃圾,淤泥情況複雜。4)排泥場:施工所在位置附近無法落實排泥場,需要將清除的淤泥直接裝到渣土車進行外運。5)對外交通:工程對外交通線路自巡河路可連線至八達嶺高速、北五環、黑泉路,主要外來物資、施工機械可通過上述道路運抵施工現場,同時將淤泥通過上述道路轉運到棄料場。根據上述河道特點和施工條件,此次清河清淤工程選擇搭設圍堰,排幹部分河道,進行乾槽清淤,同時也採用乾挖清淤法,利用挖掘機進入河道直接對淤泥進行開挖。

3.3施工

各段清淤時均採用機械為主人工配合的方式清理,此次施工,在前期工作:測量定點、修建河道兩岸施工馬道及洗車池、搭設圍堰及圍堰內抽水結束後,先由挖掘機將淤泥集中(人工配合將零散淤泥集中),再由裝載機運輸到馬道附近集料,由挖掘機按淤泥∶土=1∶0.5摻拌土,最後由車輛運輸到渣土消納場所。為保證車輛運輸不對市區環境造成污染,施工現場車輛出入口分別設定洗車槽,同時鋪設無紡布,並安排專人進行車輛清洗工作,對每輛渣土外運車輛須經打掃車輪、車廂後方可放行。在渣土運輸的區間段內安排清潔人員,隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進行清掃,並安排專人進行巡視、值班、組織路口交通。

4結論

城市中小河道的.清淤工程既有傳統清淤的“疏通”目的,也就是解決排澇、防洪、灌溉功能保障的目的,也有改善河道水質,促進生態系統健康,提升河道景觀的深層目的。因此,從清淤的前期工作、方案制定、工藝選擇、工程實施的所有環節中,必須保證這種“多目的”清淤的特徵。在清淤方法多種多樣的情況下,依據清河河道、水流等的特點,進行各方面的分析論證,成功地利用“乾挖清淤法”的清淤方式,實現了清河清淤的目的,取得了很好的效果,實現了“水清岸綠,循環流暢,生態健康,人水和諧”的目標。為城市中小河道清淤積累了經驗。

【參考文獻】

【1】張曉蘭.我國中小河流治理存在的問題及對策[J].水利發展研究,20xx(1):68-70.

【2】包建平.中小河道治理中的清淤及淤泥處理技術[J].水資源保護,20xx,31(1):56-68.

【3】沈建強.小河道清淤工程的幾種施工方案的探討[J].浙江水利水電專科學校學報,20xx,23(4):45-57.

【4】楊閩.城市中小河流淤泥探測儀的研究與套用[D].安徽:安徽農業大學,20xx.

精選工程施工方案集錦 篇19

一、工程特點、難點和應對措施

1、工程特點、難點

弱電工程需與其他專業進行交叉作業,相互制約影響因素多;一旦具備施工工作面,工期緊張,時限性強。

2、應對措施

提前編制施工方案,正式開工前,完成方案審批、材料報驗、機械設備報驗等施工準備工作。最佳化進行弱電工程施工的各種資源配置,緊緊抓住控制工期的關鍵因素,工人作業實行“三班倒”,確保關鍵部位、關鍵線路滿足“奧運測試賽”的使用要求,為奧運工程貢獻力量。

二、主要施工機械設備計畫

1、質量管理體系

為了確保工程質量目標的實現,現場成立質量管理領導小組,其組長和成員如下:

組長:由項目經理劉海濤擔任

副組長:由生產副經理李連起和項目總工程師王果森擔任

成員:由項目技術員、質量員、施工員、材料員組成

2、施工工期及進度計畫

本工程計畫7月23日開工,9月10日完工。

2、1施工準備

2、2會議區

會議區西南角至中一路:7月23日-8月5日,共14天;會議區西側至景觀西路:8月6日-8月15日,共10天;會議區西側至景觀路:8月16日-8月31日,共15天。

2、3展覽區

展覽區西側弱電井:8月21日-8月31日,共6天;展覽區北側弱電井:9月1日-9月10日,共10天。

3、勞動力組織

3、1做好職工的入場教育培訓,搞好全員的各項交底工作:培訓應按職工的工作任務,區分不同層次和培訓內容,使職工有適當的知識基礎(包括高效率完成其各項任務的方法和技能),以確保員工對現行法規要求、內部標準、組織方針、目標的認識,上述工作應利用一段時間進行,此外應學習北京市各項規定以及公司的各項規章制度,教育職工學習首都文明公約做文明市民,激勵職工的積極性。

3、2加強職工的職業健康安全教育,樹立“安全第一、預防為主”的意識,由安全員組織培訓,職工進場後進行三級安全教育,包括國家法規相關要求、企業職業健康安全管理手冊程式檔案、內部標準、安全目標等知識,強化職工安全意識,把安全工作當作頭等大事來抓。

3、3落實各級人員的崗位責任制。對職工進行施工組織設計及各分部分項工程施工方案的集體交底工作,使全體職工都能掌握技術及質量標準;對關鍵部位除做詳細交底外,還應做現場示範,促使操作工人理解“企業在我心中,質量在我手中”及“百年大計,質量第一”的內涵。3、4勞動力計畫表

擬在本工程投入項目管理人員16人,施工作業隊管理人員8人,勞動力投入按照施工部位進行劃分,具體見下表。

程施工技術規範及質量標準、工程內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火、用電、安全注意事項、各專業工種施工機械操作規程等。取得合格證後方可上崗。所有人員一律持證上崗。

三、主要工序施工工藝流程和施工方法

1、施工順序

場地平整→測量放線→溝槽開挖→管道C20混凝土墊層、安裝槽鋼支撐→砌築人孔→安裝管道→回填中砂→安裝人孔上覆→質量驗收→移交網通公司穿通信光纜。

2、施工方法

2、1溝槽開挖

根據設計要求,管道的室外埋深0、8米,各部位室外地面高程如下:

(2)對於有地下障礙物(現況管線)的地段由人工開挖,防止破壞。

(3)機械挖槽時應在設計槽底高程上保留20cm左右一層不挖,用人工清底,保證管道下方地基不受干擾。

(4)開挖順序先深後淺,以利排水。

(6)槽深小於3m時,邊坡為1∶0、33、槽深大於3m時,邊坡為1:0、5、

(8)開槽土方凡適宜回填暫存於施工現場指定的堆土場,用於溝槽及路基回填,制定合理土方調配計畫,並按其執行,減少土方外運及現場土方調運,降低造價。

(9)開槽見底後進行基礎釺探,如若地基承載能力小於設計要求,需要進行地基處理,處理措施由設計單位確定。

(10)及時約請各有關人員驗槽,槽底合格後方可進行下道工序。

2、2管道基礎

基礎採用30150組合鋼模作為側模板,模板外側用插入土中的短鋼管進行加固,確保模板拼縫嚴密,表面平整,不漏漿。

墊層採用C30混凝土,厚200㎜,澆注混凝土前,必須灑水進行濕潤。

管架採用10#槽鋼製作而成,安裝前進行防腐處理。在澆注混凝土過程中,利用模板頂部設定的標記,按1000㎜間距,將槽鋼豎直插入混凝土中,插入深度為150㎜。槽鋼位置調整完畢,混凝土初凝後,灑水進行養護。

2、3安裝管道

管道鋪裝順序:基礎頂面鋪細砂→排第一層管道→用細砂填充縫隙→排第二層管道→直至最後一層管道。

2、4人孔

人孔基礎:C15,素混凝土,地基承載力,應大於19、7N/m,基礎的底面高程低於管道基礎底面高程40㎝,並在基礎墊層中心位置,設定積水罐。

人孔四壁:人孔高度1、8米,四壁用MU10燒結普通磚和M10砂漿砌築而成,並按圖集的指定位置預埋各種支架。外牆垂直面用M5水泥防水砂漿抹面,內牆面用1∶1水泥砂漿勾縫;四壁與基礎、上覆(指預製構件吊裝)結合部和內外角套用水泥砂漿抹八字角。

人孔與管道接口的處理

人孔先砌築到管道底面高程位置,在進行管道安裝,管道孔道間的縫隙用摻加膨脹劑(選用UEA型膨脹劑,摻量為水泥用量的3%)的乾硬性水泥砂漿封堵嚴密,封堵寬度與牆面同寬。

管道安裝完畢,繼續砌築人孔牆體,牆體與管道間的縫隙同樣用摻加膨脹劑的水泥砂漿封堵嚴密,並用鐵抹子搗實。

人孔上覆的穩固

預製的人孔上覆塊:預製的人孔上覆塊必須用M10水泥砂漿穩固在人孔四壁上,其砂漿應飽滿,板塊的接縫(板間縫)必須用M7、5水泥砂漿堵、抹嚴密。

2、5回填土

管道經驗收合格後,管線兩側對稱分層填築中砂,管頂應鋪50㎝內填築中砂,剩餘部分回填素土。進行溝槽回填時,每層虛鋪厚度不大於15㎝,用小型振動夯夯實。

四、質量保證措施

2、施工中應保證與其它管線的水平及垂直間距,凡不能滿足要求的均應採取保護措施。

3、水煤氣及鋼管排架均需進行防腐處理:鋼管內部應除去毛刺並塗瀝青,鋼管外部及鋼排架應刷兩道瀝青,所有防腐措施及施工均應滿足驗收規範要求。

五、安全保證措施

1、進場工人必須戴安全帽,高空作業必須掛安全帶。

2、電氣焊工必須持證上崗,進場前,進行安全教育、技能考核,合格後才能上崗。

3、溝槽開挖必需須按技術交底、並根據現場土質情況進行放坡,嚴禁直槽進行開挖。

4、進場工人必須服從總包單位的統一管理,進行交叉作業時,必需做好協調工作,防護措施不到位,禁止施工。

精選工程施工方案集錦 篇20

1、項目概況及施工程式

本項目包括各項永久工程和臨時工程的基礎開挖、土料場、砂礫料場、及其他監理人指明的土方明挖工程。其開挖工作內容包括:準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護,以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監理人指定的堆放區並加以保護、處理等工作。

土方開挖的施工程式如下:

開挖方案報批→開挖線複測→施工準備→場地清理→表土清除→土方開挖→(植被恢復)→完工驗收

2、施工準備

在施工前,應詳細的了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況,對可能引起的滑坡和崩塌體應及時採取有效的預防性保護措施,在陡坡下施工,應仔細檢查邊坡的穩定性,對孤石、崩體等危險情況應先做好清理和支戶措施,並做好詳細的開挖方案,報監理工程師審批,按批覆的方案進行必要的準備工作。施工前準備具體如下:

(1)工程複測:開工前,根據設計圖紙和現場線路中心控制樁點,做認真細緻的複測。複測內容包括中心距離、平面位置、水準點高程、現場地面標高等及覆核橫斷面,計算工程量。

(2)認真熟悉設計圖紙,學習招標檔案和監理程式,做好技術交底,施工人員應明確施工任務和方案,以及技術要求。

(3)通過取樣試驗,核實料場土樣的物理力學特性。此外,根據地形和線路控制點的情況,對重要控制點設保護樁。在已有建築物附近開挖,應做好建築物的保護工作,儘可能做到不影響其正常使用。

(4)取土場臨時運輸道路的勘測、征地和修建。做好施工前安全保障工作。

3、場地清理

場地清理包括工程區域內植被清理和表土清挖,包括包括永久和臨時工程、存棄渣場、土料場等施工用地需要清理的全部區域的地表。

A、植被清理

(1)清除工程區域內需要開挖的場地上全部樹木、草根、垃圾、廢渣及監理人認為需要清理的其他障礙物。

(2)除監理工程師另有指示外,主體工程施工場地地表的植被清理,必須延伸至施工圖所示最大開挖邊界或建築物邊線外側至10m距離。

(3)主體工程的植被清理,需予挖除樹根的範圍應延伸到離施工圖所示的最大開挖邊界、填築邊線或建築物基礎外側的3m以外。

(4)清理上述區域或以外的樹木必須經監理單位批准,清理的棄渣土應堆放在監理工程師指定的地點。

B、表土清挖

(1)對含有細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤,應按監理工程師指示的開挖深度進行開挖,並將開挖的有機土壤運到指定區域堆放。並防止土壤被沖刷流失。

(2)施工時,應盡最大可能保護清理區域以外的天然植被,砍伐上述區域以外的樹木,必須報請監理工程師批准。

4、土方開挖

本工程的土方開挖採用當地民眾開挖,由公司派人負責管理。

A、開挖方法

(1)開挖前,必須做好測量放樣工作,開挖必須符合圖紙規定。

(2)開挖過程中,經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡調節等是否符合施工圖紙的要求。監理人有權隨時抽驗校核測量成果,或進行聯合校測。

(3)土方削坡採用人工削坡、整形相結合的方法,自上而下的進行。坡面整形完畢後,須經監理工程師會同業主和質檢單位聯合檢查驗收簽證。

(4)坡面整形後的建基面補設積水坑和排水溝槽及足夠的排水設施及時排除。

B、臨時邊坡的穩定

主體工程的臨時開挖邊坡,按施工圖紙所示或監理人的指示進行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的'臨時邊坡,經監理人檢查認為存在不安全因素時,承包人應進行補充開挖和採取保護措施。

為防止修整後的開挖邊坡遭受雨水的沖刷,邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作。

C、開挖線的變更

在工程實施過程中,根據土方開挖及基礎準備所揭示的地質特性,需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時,應按監理人簽發的設計修改圖執行,修改的內容涉及變更的應按有關規定辦理。

承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線,應報送監理人批准後,方可實施。

5、施工期臨時排水

本工程主要施工期在秋汛期間,因此,土方開挖過程中的臨時排水措施十分重要,施工期臨時排水主要從以下幾個方面著手:

(1)施工前做好規劃方案。

在每項開挖工程開工前,儘可能結合永久性排水設施的布置,規劃好開挖區內外的臨時性排水設施,並制訂詳細的措施報送監理工程師審批。

(2)提前做好排水設施

沿山坡開挖的工程,為保護其開挖邊坡免受雨水沖刷,在工程開工前,按施工圖紙的要求開挖並完成開挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設計永久性山坡截水溝,施工前也應開挖臨時的山坡截水溝。

(3)及時排除地面積水

在場地開挖過程中,做好臨時性地面排水設施,包括按監理工程師要求保持必要的地面排水坡度,設定臨時坑槽,使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。

在平地和凹地開挖作業時,在開挖區周圍設定擋水堤和開挖周邊排水溝以及採取記水坑抽水等措施,阻止場外水流入場地,並有效排除積水。

6、開挖土料的`利用

(1)可利用開挖土料用於本工程

根據招標檔案中的規定,本工程的土方開挖工程量可全部用於土方回填,並對所有開挖料進行統一規劃。

(2)可利用土料和棄置廢土分類堆存在進行工程開挖時,將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。並保持渣料堆體的邊坡穩定,並進行良好的自由排水設施。

(3)可利用渣料的保質措施

對監理工程師已確認的可用料,在開挖、裝運、堆存和其它作業時,採取可靠的保質措施,保護部分渣料免受污染和侵蝕。

7、質量檢查和驗收

(1)土方開挖前的質量檢查和驗收

土方開挖前,應會同監理進行以下各項的質量檢查和驗收:

a、用於開挖工程量計量的原地形測量剖面的覆核檢查。

b、按施工圖紙所示的工程建築物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果,應經監理人覆核簽認後,作為工程量計量的依據。

c、按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水和防洪保護設施的質量檢查和驗收。

(2)土方開挖過程中的質量檢查

在土方開挖過程中,承包人應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,並將測量資料提交監理人。

(3)土方開挖工程完成後的質量檢查和驗收

①主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收

a、按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度

b、取樣檢測基礎土的物理力學性質指標;

c、本款規定的基礎面檢查清理與壩體(或砌體)填筑前的基礎清理作業是檢驗目的和性質不同的兩次作業,未經監理人同意,不得將這兩次作業合併為一次完成。

②永久邊坡的檢查和驗收

a、永久邊坡的坡度和平整度的覆核檢查;

b、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的複測檢查。

c、壩體(或砌體)填筑前基礎面的質量檢查和驗收。

精選工程施工方案集錦 篇21

一、地下室防水工程

1.編制依據

《地下防水工程質量驗收規範》(gb50208-20xx)

廊坊市工程地下室防水工程設計圖紙。

2.工程概況

地下室底板平面面積約㎡,地下室負二層,底板到±0.000為6m,立面面積為㎡

3.施工進度

x月x日開始施工,到x月x日底板施工完畢,立面施工到保護牆等同高度,其餘立面隨土建混凝土牆面進度進行。

4.施工設備

4.1施工面的水泥找平層應壓平抹光,堅實平整,含水率≤9%,以保證材料貼上牢固。

4.2底板平面塗一遍冷底油,乾燥4小時。

5.材料準備

材料選用二層sbs-ⅱ複合胎合格品,應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單,材料x月x日進現場,不得交叉疊放。

6.施工方法

6.1底板平面由西向東採用熱熔貼上法鋪貼兩層卷材,第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開15~10cm,卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm,陰陽角的附加層為30cm。

立面永久性保護牆採用空鋪法,主體下沉時可以避免拉斷主體與保護牆的連線處材料,立面空鋪到永久性保護牆相同高度(本站向你推薦)時,甩出20~25cm預留茬,預留茬應搭在保護牆的平面,茬頭抹2~3cm泥巴砌二皮紅磚保護層以免損,主體超出永久性保護牆後,接茬搭接10cm熱熔翻貼在主體牆上。

6.2熱熔法鋪貼卷材時應符合下列規定:

6.2.1火焰加熱器加熱卷材均勻,不得過分加熱或燒穿卷材;

6.2.2卷材表面熱熔後應立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,並輥壓粘結牢固,不得有空鼓、皺摺;

6.2.3滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠,並應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密;

6.2.4鋪貼後的卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲。

7.成品保護

底板防水施工完成後,在做防水保護層時,應防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層,一旦發現防水層被破壞,如無特殊要求應及時修補,杜絕隱患。 立牆甩出的預留茬頭,用泥巴粘合併砌兩層磚予以保護,立面防水施工結束後,應及時回填,嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層破壞。

8.質量標準

sbs-ⅱ複合胎防水卷材,複測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致,縱橫拉力不能低於300n。

9.安全措施

噴燈、燃料施工時分開放置,專人看管。

二、屋面防水工程

1.編制依據

《屋面工程施工質量驗收規範》(gb50207-20xx)

廊坊市工程設計圖紙

建築分項工程施工工藝標準

2.工程概況

本工程除電梯間頂為不上人屋面外,其餘為上人屋面。

3.施工順序

屋面細部處理→鋪70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排氣溝予留,排汽管安放→水泥砂漿找平層(分格)→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子→屋面防水施工。

4.材料準備及驗收

屋面保溫材料採用70厚聚苯乙烯泡沫塑膠板,其容重應小於30kg/m3,導熱係數0.04~0.05/mk,抗壓強度大於等於0.1mpa。

材料進場後由材料員進行外觀檢查,檢查、外形、容重、厚度、外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大於4mm。

焦渣材料粒經控制在5~40mm,不得含石塊等雜質,施工前要過篩,容重控制在500~800kg/m3,進場後進行檢驗。

防水材料應有出廠質量證明檔案齊全,同時要經過試驗,合格後方可使用。 保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。

5.作業面準備

5.1保溫層施工

將屋面基層清理乾淨,基層清理到實處,吊藍、吊環拉桿予埋並甩出屋面保溫層以上;排汽溝、排汽管應通於保溫層內。

5.2防水層施工

找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層乾燥,含水率小於9%,第二層防水卷材施工前,應細緻檢查第一層防水的成品保護情況,避免因其他工序施工而造成防水層破壞未經發現。如有破壞,需修復後施工第二層防水;

5.3機械設備

屋面施工材料較多,使用外用電梯應統一安排,按照制定時間上料,

6.施工方法

6.1塊材鋪貼

先將接觸面清掃乾淨,將板塊材料鋪平墊穩,板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實,相鄰板塊高度一致。

6.2渣層鋪設

鋪設焦渣前,根據圖紙要求拉線找出3%的冷水,鋪設1:6水泥焦渣,最薄處60mm,施工順序從一端開始,推向另一端進行,要振搗密實,將表面抹光。

6.3排氣設定

保溫層要設排氣道,排氣道按6mx6m設定,排氣管要設在結構層上,排汽管打孔以利於排氣。

6.4找平層施工

找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規矩,將基層清理乾淨,將突出的基層硬塊剔平掃乾淨。

找平層施工前,應將基層灑水濕潤,以基層完全濕潤,表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。

根據坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置設定分格縫,溝邊、拐角、管根要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求,大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平,隨沖筋刮平,檢查平整度,在砂漿初凝之前,用木抹子壓兩遍,找平壓實,找平層養護期不小於7天,基層乾燥後再進行卷材防水施工。

6.5卷材防水施工

將基層清理乾淨,檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材鋪於找平層上,靜置3~4h,無水印,則認為達到要求。

屋面坡度為3%,卷材平行於屋脊方向鋪貼,先做好陰角、下水口附加層

處理,再大面積施工,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開。

7.質量檢查

屋面工程每個分項施工完後,要及時辦理隱蔽工程驗收手續,未經驗收不得進行下一道工序施工。

分項工程驗收後,工序要進行交接檢,並明確相互間的成品保護要求,卷材防水每道工序施工完後,由質檢員驗收合格,方可進行下一道防水施工。

8.成品保護

已鋪好的保溫層上,抹好的找平層上,鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運輸需墊腳手板,卷材鋪設時小車支腿用麻包包紮,防止刮破卷材。下水口,通氣口採取臨時遮擋防止阻塞和進入雜物

精選工程施工方案集錦 篇22

安裝準備→管溝、預製保溫→管道敷設→管道試壓→防腐和保溫修補→回填→管道沖洗→試運或封閉

1.安裝準備

進場材料報驗完畢,材質規格、數量符合圖紙要求。

2.管溝土方

管道溝槽施工完畢,並通過甲方、監理等驗收合格。

3.管道焊接、保溫

採用焊接的管道,可根據現場情況選擇電、氣焊。焊接後焊口平直度不超過壁厚的1/4,焊縫加強面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結瘤、夾渣和氣孔等缺陷,焊皮均勻一致,檢查合格後,焊縫防腐處理及時。

管道安裝組對前,對管口內外20—30mm範圍的鐵鏽、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除乾淨,並保持乾燥,防止焊縫內產生氣體和夾帶雜質。並檢查管道有無裂紋,夾層等缺陷,達到要求方可組對。

4.管道試壓

試壓前,試驗管段所有敞口應堵嚴,不得有滲漏現象。試壓前應對試驗用的所有管件、閥門,儀表進行檢驗,合格後方可試壓。

試壓前應對管道轉彎及三通處加裝緩衝墊或填充軟質柔性材料以吸收管道位移。

試壓前,管道兩端及支線處封盲板堵,盲板堵厚度為16mm。盲板堵附近不得站人,不得採用閘閥座堵板。

試壓段注滿水後,應充分排氣後再進行試壓。

5.管道清洗

管道清洗前,把不應與管道同時清洗的設備及儀表等與需清洗的管道隔開。

管道沖洗由上至下逐級進行,沖洗過程中應隨時檢查管道情況,並做好沖洗記錄。

6.系統試運行

系統試運行應按設計要求,分別進行。

初驗合格後,關閉管道所有開口部分的'閥門,利用控制閥門逐段試壓,試驗壓力可取管道設計壓力,即水泵正常運行時的最大揚程,保持時間為1小時,試壓後將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進行處理,如漏水嚴重須重新安裝,待裝好後再試壓,要連續運行4小時,全系統運轉正常,指標達到設計規定值後,作隱蔽工程驗收,才能進行管道回填。

精選工程施工方案集錦 篇23

公司群體工程施工任務由我司承建,充分體現了__公司領導及職工對我司的信任,本著對建設單位負責、對企業負責和早使用、早受益原則,將嚴格履行“質量第一,信譽至上,竭誠服務的”的宗旨,優質高速、安全、文明地建好該工程。具體按如下幾個方面展開工作。

一、管理宗旨:

確保質量,保證安全,降低成本,提高效益。

二、施工組織領導:

為了加強組織領導,便於公司統一管理,本工程成立現場指揮部,由__公司生產經理兼總工程師___擔任指揮長,由__公司質監總監___擔任副指揮長,由__公司工程科科長___擔任技術負責人,下設生產、技術、質安部、勞資部、財務部、保衛部,由___擔任生產技術質安部部長,由___擔任勞資部部長,由__擔任財務部部長,由___擔任保衛部部長,指揮部及各部室成員主要來自__公司,指揮部可直接指揮工程管理和現場施工工作,以便施工順利進行。

三、施工管理體系:

執行項目法施工,成立____公司群體工程各棟號項目經理部,同樣下設生產技術質安組、勞資組、財務組、保衛組,以便指揮部對各棟號垂直管理;為落實責任,公司與項目部簽訂施工契約,同時落實五包四定,五包:包質量、包安全、包進度、包文明生產、包經濟效益,四定:定人員、定設備、定材料、定獎勵分配方案;項目部成員分工明確,各盡其責,成為某一方面負責人,確保目標如期實現。

四、各項目具體管理

各項目的生產、技術、質安資料嚴格按生產技術質安部統一要求進行編寫、收集、整理、裝訂成冊;各項目勞動力由勞資部統一安排勞動力;各項目財務由財務部統一管理,即業主所付工程款,先進乙方財務,再付到各單位工程各工地,採取專款專用,由財務監督使用,__公司不能挪用項目部任何資金。

五、工程進度管理

1、確保按甲乙雙方商定的工期如期完成。

2、為確保工期如期完成,特採取如下措施。

①生產組派專人負責進度計畫和落實;

②每個項目在醒目外懸掛進度倒計時牌;

③各分項工程質量確保一次成就,不因質量返工而延誤工期;

④各材料提前落實,按時組織進貨,保障供應,不因材料供應不上而延誤工期。

⑤充分利用好的天氣搶時間、搶進度,保證生產計畫按時完成。

⑥土建施工與水電安裝密切協調合作,避免事後打牆鑿洞,不因二次修補而延誤工期。

⑦加強抗雨措施,雨季施工有覆蓋措施,裝飾施工有遮雨措施,儘量不因雨水而耽誤工期。

六、工程質量管理

1、目標:確保工程質量達到市優工程,爭創省優工程,其中:分項工程一次交驗合格率100,分部工程優良率75以上,並確保基礎、主體、裝飾、電器達到優良。

2、本著“百年大計,質量第一”的指導思想及我公司“創精品工程,讓用戶滿意”的質量方針,嚴格按照施工圖及施工驗收規範施工,以嚴肅認真,一絲不苟的態度嚴格把關,搞好工程質量,確保工程質量目標的實現。

①各棟號項目經理、施工員由公司統一安排,統一管理。外單位項目經理不管素質好壞,一律不準在該工程上崗,若有的承包人有施工員,則必須經公司(指揮部)審查,有同類工程經驗,並有良好的職業道德,方能聘用,否則,不得在該工程上崗。

②施工員對所施工部位負責,操作者對其操作部位負責,各供應部門對供應物質、設備質量和人員素質負責,形成嚴密的管理體系。

③加強質量監督檢查工作,建立三級檢查制度,各工地配製專職質檢員,認真做好每道工序的檢查,質檢員對分部分項工程,檢查復蓋面必須達到90以上;建立民眾性的質量安全檢查,每個班組選聘一名責任心強,操作技術過硬的人員操作班長兼班組質檢員,負責本班組人員操作質量檢查;班組任務單、結算單沒有質檢員簽署等級不能結算兌現,實行優質優價,不合格返工重罰,返工一切費用班組操作人員負責。堅持執行“質量一票否決權”制度,嚴格班組之間的工序交接驗收手續,保證各工序的施工質量。

④每周星期一上午指揮部組織各棟號全面檢查,下午召開質量管理專題會議,督促質量目標實現;對質量好的進行獎勵和表揚,對質量差的進行批評和罰款。

⑤按質量評定標準進行驗評項目劃分,完善各項技術制度,並按建設單位、質監單位要求編寫技術資料,及時做好原始資料記錄,定期檢查歸檔。

⑥、加強工程質量回訪服務和保修。

七、工程安全管理

1、安全目標:杜絕重傷和死亡事故,確保工地安全。

2、為確保上述目標實現,在以下幾個方面加強:

a每兩個工地派一名專職安全員負責安全檢查工作。

b堅持“安全第一,預防為主”的安全生產原則,層層落實安全生產責任制,切產加強安全防護,防止事故發生。

c充分利用“三大法寶”即進入施工現場帶好安全帽,高空作業系好安全帶,腳手架外側滿掛安全網。

d加強“四口”、“五臨邊”的防護。

e參加施工的工作人員必須簽訂安全契約。

f每個項目開工前,由指揮部召開一次安全教育專題大會,每周二上午指揮部組織各棟號項目經理對各棟號進行安全大檢查,對於安全生產做的較好的進行表揚和獎勵,對於安全生產較差的進行批評和罰款。

g每天早晨在安排工作時,必須進行安全交底。

h施工現場設定有針對性的安全標語和安全警示牌。

i班組與班組之間建立自檢交接檢查制度,發現安全隱患必須及時整改。

j施工用電採用三相五線制,嚴禁直接搭在腳手架上。

k各機電設備安裝漏電保護器,並有正確的接地接零。

l加強機械設備管理,各種機械設專人專機操作,操作人員必須持證上崗。

m施工腳手架、井架按規定搭設、驗收、使用,施工層滿鋪架板,下面有一層防護架板。

n腳手架外側滿掛安全網。

八、文明施工現場管理

1、施工現場統一布置,統一設定男、女廁所、澡堂,專人管理。

2、施工現場進出口設定大門,建立門衛制度,並在入口處設定“五牌一圖”。

3、施工現場地面進行統一硬化處理,道路暢通,排水設施齊全,防止泥漿、污水、廢水外流,做到工地無積水。

4、施工垃圾、余土及時組織處理,各施工層、架體上的落地灰、雜物有組織地及時處理,杜絕在公共物場所亂倒垃圾,亂棄余土,保證施工場地內外清潔乾淨。

5、工地設定各種標語。

6、保衛人員統一安排,統一管理。

7、食堂符合衛生要求,保證供應衛生飲水。

8、生活垃圾及時清理,派專人管理。

9、施工期間,嚴格按文明施工標準和環保規定施工。

精選工程施工方案集錦 篇24

一、停車場地坪硬化

本項目管理用房前停車場地坪硬化面積為695㎡。其做法為:

(1)地基碾壓密實係數不小於95%;

(2)15cm厚混合碎石底基層(乾壓);

(3)18cm厚5%水泥穩定碎石基層;

(4)18cm厚C30砼面層,分格搗制,瀝青砂子嵌縫,縫寬2cm。

施工方法同進場道路路面工程。

二、綠化工程

1、土方開挖、回填

(1)回填土選擇:需調入適合園林植物生長的土壤,對於種植土來說,土質不宜粘重,以砂壤土為好。

(2)土方回填:

1、先用水平儀測定主要標高點,並立醒目標樁,土方車運進現場後應每填土300-500mm做分層夯實,並應確保300mm表土是理化性能良好的合成土或砂壤土。

2、種植地的土壤含有建築垃圾及其它有害成分,以及強酸性土,強鹼性土、鹽土、鹽鹼土、重粘土、沙土等均應根據規範規定,採用客土或採取改良土壤的技術措施。

3、回填土存放:存放位置應事先徵得業主和監理工程師的批准。

(3)地形處理:

1)在回填土基本滿足的條件下,依園林設計標高整理出相應的地形、緩坡,使所有表土應按等高線做最後處理,避免造成隆起凹陷。

2)綠地內排水應按設計坡度與起向結合現場及周邊情況綜合考慮。

2、苗木選擇

一個健康和長勢良好的植物應具有較好的姿態,有極多枝條並且生長茂密。

(1)莖、樹幹、枝條一般規則:

1、應無蟲害,並無導致樹木死亡的病原體。

2、應無突出疤痕。無論疤痕明顯與否,並沒有被治癒,不給病原體提供入侵點。

3、應除去已死亡的木材。

4、所有莖或樹幹應有較好的形態,穩固且根系良好。因此,應可在種植 盆中自行穩固支撐。

5、由於植物莖的種類不同,質量是由根莖的高度來決定的。莖高應從種植盆的底部測量。植物總高應從種植盆底部到主要樹冠頂部作量度。

(2)樹冠一般規則

1)應無蟲害,並無導致樹木死亡的病原體。

2)應無缺綠病、枯黃或缺乏葉綠素等症狀。並且沒有人工、化學、病原體或蟲害所導致的植株膨脹直立及枯萎。

3)應無塵、無化學殺蟲劑殘餘。

4)應有足夠之枝葉以展現該樹種之形態。

5)葉冠的寬度及葉冠起源點:從葉冠的'主要冠面測量其寬度,不包括偶然支出的枝條,葉冠起源點是沿主要樹幹或莖,並且應從土壤線開始量起。

註:葉冠寬度應以與植物高度比例之百分比表示。

(3)根系和土壤一般規則

根系應有良好發展並在檢查時,應無蟲害或病原體,根系發展應該是:

1、在種植盆內分配均勻,以至在視覺上可見根是伸展向種植盆之四面八方。同時,根系在種植盆中的形成不可以超過一定限制,否則會影響到水向微細根毛的滲透。

2、提供穩定的支撐並確保土上植株的物理牢固性。

3、維持一個健康生長所需的生命體系。

3、種植施工

(1)定點放線:依據施工圖進行定點測量放線,是設計景觀效果表達的基礎。實施方法如下:

1、喬木位置使用2米長的標尺標出。

2、灌木的布置為不規則布置,用白灰劃區域線,點位分布應避免放在一條直線上,白灰點位點。

3、色帶花卉、地被按區域畫線,布點均勻。

4、苗木種植前其種植位置應取得設計師的同意。

(2)刨坑:刨坑的質量對植株的生長有很大的影響,除按設計確定位置外,應根據根系或土球大小、土質情況來確定坑的大小以避免植樹時根系不能舒展或填土不實。但必須符合規範規定。

1、操作方法有二種:手工操作和挖掘機操作。無論是手工還是機械操作時,挖掘應垂直向下,坑底部要鏟松15厘米。

2、坑穴的規格嚴格按設計要求。

(3)苗圃假植與運苗

1、苗木的運輸要迅速及時,運輸途中要儘量保持行車平穩,較長距離的運輸,中途停車應停在樹蔭下,且經常給苗木噴水;長距離運輸,大苗必須帶土球。

2、當到達現場不能在48小時內種植完成的苗木,都應當對其實行混土護根措施,選擇背風背陰處做假植點,將苗木碼放整齊,覆土埋嚴,並適量澆水保證根部土壤潮濕,直至種植。

(4)苗木的修剪:一般在苗木種植前修剪應加大修剪量,減少葉面呼吸和蒸騰作用,提高成活率。修剪方法及修剪量如下:

1、應進行苗木根系修剪,宜將劈裂根、病蟲根、過長根剪除,並對樹冠進行修剪,保持股地上地下平衡。

2、落葉樹可抽條後進行強截,多留生長枝和萌生的強枝,修剪量可達6/10~9/10。常綠闊葉樹,採取收縮樹冠的方法,截去外圍枝條適當疏稀樹冠內部不必要的弱枝,多留強的萌生枝,修剪量可達l/3~3/5。針葉樹以疏枝為主,修剪量可達1/5—2/5。對易揮發芳香油和樹脂的針葉樹、香樟等應在移植前一周進行修剪,凡10cm以上的大傷口應光滑平整,經消毒,並塗保護劑。

3、珍貴樹種的樹冠宜作少量疏剪。

4、灌木及藤蔓類修剪應做到:帶土球或濕潤地區帶宿土裸根苗木及上年花芽分化的開花灌木不宜作修剪,當有枯枝、病蟲枝時應予剪除。對嫁接灌木,應將接口以下砧木萌生枝條剪除。分枝明顯、新枝著生花芽的小灌木,應順其樹勢適當強剪,促生新枝,更新老枝。另外,對於苗木修剪的質量也應做到剪口應平滑,不得劈裂。枝條短截時應留外芽,剪口應距留芽位置以上1cm;修剪直徑2cm以上大枝及粗根時,截口必須削平並塗防腐劑。

(5)現場常規喬灌木種植:

1、植物運抵

A、保護植物免受到太陽及風的侵襲。對於那些已經運抵而不能立即種植的植物應放在陰涼處,進行良好維護,並澆足量水份。植株應該以此方式維護以避免任何損壞。

B、植物材料從苗圃運輸到現場。運輸車輛應備有保護措施,對植物加以保護,使其避免乾旱、枯萎、日曬或受其他不利因素影響。土球大於80cm時應使用吊車配合施工。

C、對於在種植期間土壤的排水狀況應書面通知業主代表。如果排水不盡人意,需灌水入種植池以測試排水。如果經過相當長的時間後種植池仍有積水,應立即通知業主代表,以尋求最佳排水方案。

D、種植時樹幹保持直立;回填土應使用配好的種植土,分層踏實,回填土高度與原土痕齊平,避免種植過深。

2)樹木

樹木的高度,冠幅及乾粗,詳見樹木種植圖。

A、標準樹木施肥

施用遲效氮磷鉀化學肥料顆粒,比例為15:15:15。

B、對樹木進行固定支撐

C、種植後的喬木需用硬木或拉縴索固定,按招標書提供的要求施工。

D、種植後立即澆足一次透水。

3)色塊、色帶種植:應保證合理的種植密度,苗木搭配得當,色彩、高度均勻協調,形成整齊美觀的效果,苗木應於種植後做整形修剪。

4)花卉地被種植:滿足設計密度,保持根系完整,不損傷莖葉,種植應均勻整齊。

(6)現場大規格喬灌木種植:

1、大樹移植成功與否,固然與起苗、吊運、栽植及日後養護技術有密切聯繫,但主要決定於所帶土球(塊)範圍內吸收根的多少。

A、選樹應對市郊、山野等地可提供移植進行實地調查,包括樹種、年齡時期、乾高、乾徑、樹高、冠徑、樹形,進行測量記錄,註明最佳觀賞面的方位,並攝影。調查記錄土壤條件,周圍情況;判斷是否適合挖掘、包裝、吊運;分析存在的問題和解決措施,此外,還應了解樹的所有權等。

B、斷根縮坨也稱回根法,古稱盤根法。先根據樹種習性、年齡和生長狀況,判斷移植成活的難易,決定分2-3年於東、南、西、北四面一定範圍之外開溝,每年只斷,周長的1/3—1/2。斷根範圍一般以乾徑的5倍(包括乾徑)畫圓(或方)之外開一寬30-40㎝、深50-70㎝(視根深淺而定)的溝。挖時最好只切斷較細的根,保留1㎝以上的粗根。填入表土,適當踏平至地平,並灌水,為防止風吹倒,應立三支式支架。

2、起樹包裝

帶土球軟材包裝適於移胸徑10-15㎝的大樹,(土壤)土球不超過1.3M時可用軟材。為確保全全,套用支棍於樹幹分枝點以上支牢。以樹幹為圓心,以擴坨的尺寸為半徑畫圓,向外垂直挖掘寬約60-80㎝的溝(以便利於人體操作為度),直到銑將土球肩部修園滑,四周表土自上而下修平至球高一半時,逐漸向內收縮(使底徑約為上徑的1/3)呈上大下略小的形狀。深根性樹種和砂壤土呈“紅星蘋果形”;淺根性和粘性土壤可呈扁球形。對粗根應行剪、鋸,不要硬鏟引起散坨。先將預先濕潤過的草繩理順(以免扭拉而斷),於土球中部纏腰繩,2人合作邊拉纏,邊用木錘(或磚、石)敲打草繩,使繩略嵌入土球為度(下同)。要使每圈草繩緊靠,總寬達土球高的1/4-1/3(約20㎝左右)並系牢即可。將土球上部修成乾基中心略高至邊緣漸低的凸鏡狀。在土球底部向下挖一圈溝並向內鏟去土,直至留下1/4-1/5的心土;遇粗根應掏空土後鋸斷。這樣有利於草繩繞過底沿不易鬆脫。然後用蒲包、草繩等材料包裝。壤土和砂性土均套用蒲包或塑膠布先把土球蓋嚴,並用細繩稍加捆攏,再用草繩包紮;粘性土壤可直接用草繩包紮。

3、吊運與假植

吊運前撤去支撐,捆攏樹冠。應選用起吊、裝運能力大於樹重的機車和適合現場施用的起重機類型。如:鬆軟土地套用履帶式起重機。軟材包裝用粗繩圍於土球下部約3/5處並墊以木板方箱包裝可用鋼絲繩圍在木箱下部1/3處。另一粗繩繫結在樹幹(乾外面應墊物保護)的適當位置,使吊起的樹略呈傾斜狀。樹冠較大的還應在分枝處系一根牽引繩,以便裝車時牽引樹冠的方向。土球和木箱重心應放在車後輪軸的位置上,冠向車尾。冠過大的還應在車箱尾部設交叉支棍。土球下部兩側套用東西塞穩。木箱應同車身一起捆緊,樹幹與卡車尾鉤繫緊。運樹時應有熟悉路線等情況的專人站在樹幹附近(不能站在土球和方箱處)押運,並備帶撐舉電線用的絕緣工具,如竹竿等支棍。

4、定植與養護

方箱定植穴最好也呈正方形,每邊比箱放寬50—60cm,加深15—20cm。量木箱底至樹幹原土痕深度,檢查並調整坑的規格,要求栽後與土相平。需換土或施肥應預先備好,肥應與表土拌勻。栽前先於坑穴中央堆一高15—20cm、寬70—80cm的長方形土台,長邊與箱底板方向一致。穿鋼絲繩於兩邊箱底,垂直吊放。底土不鬆散的,放下前應拆去中部兩塊底板。入穴時應把姿態最好的朝向主要觀賞面。近落地時,一人負責瞄準對直,4人坐坑穴邊,用腳蹬木箱的上口來放正和校正位置。然拆兩邊底板,抽出鋼絲繩,並用長竿支牢樹冠。先填入拌肥表土達1/3時再拆除四面壁板,以免散坨,夯實用填土;每填20—30cm土夯實1次,填滿為止。按土塊大小與坑穴大小做雙圈灌水堰,內外水圈同時灌水。其他栽後養護基本同前。

4、苗木養護

(1)植物保養包括必要的澆水,殘葉清除、栽培、除草、修剪、傷口治癒、病蟲害防治、噴保護層、對不接收材料之替換、對傾斜植物扶直、以及對種植得過低的植物的調整。

(2)澆水

A、為確保土壤適當潮濕以達到良好生長,所有樹木、灌木和其他植物都應澆水。

B、澆水頻率:在旱期的設定階段,應勤澆水。

C、在乾旱季節澆水:通常在九至四月的乾旱季節,應每日澆水。

D、在潮濕季節澆水:在潮濕季節,在需要時澆水。

E、澆水選擇在一天當中的早晨或下午。

(3)除草

A、所有種植區域應無雜草,至少每月應除草一次,所有被去除掉的覆蓋料與土壤應重新回填。

B、將所有除掉的雜草與垃圾搬離基地。

(4)穩固應隨時對植物和木棍進行加固,特別是暴雨和狂風季節。大風暴雨後特別注意,一有鬆動立即進行加固。

(5)樹木結以保證樹木良好生長,應按需要鬆緊樹結。

(6)修剪

A、應在保養期內進行,以加速繁茂長勢,促進開花,所有死、壞枝及枯花應被除去。

B、修剪期:應該在一年中適當的時間對每一種類進行修剪。

C、修剪開花灌木:對於開花灌木,應按不同種類修剪其花芽及新芽。

D、修剪方法:用鋒利修剪刀,剪成一個整齊切口,避免撕破,切口應斜背向新出幼芽方向。

E、修剪枝條時,切口應與莖齊平。

F、保護塗層

所有直徑大於30毫米的切口應塗以適當的保護層。

(7)施肥

兩次施用遲效氮磷鉀化學肥料顆粒,比例為15:15:15 。在技術員指導下,第一次施肥在早春,第二次在處秋。按以下比率:

每棵樹,大型喬木250克/棵

每棵幼樹、柔軟、小喬木50克/棵

每棵灌木、藤木及竹子50克/棵

草坪及地被植物250克/每平方米

(8)病蟲害防治

檢查所有地面植物是否被病蟲感染。鑑定感染特微、種類並消除所有蟲害。