土建冬季施工專項施工方案

土建冬季施工專項施工方案 篇1

一、工程概況

久昌物流飼料原料中轉基地鋼結構項目工程位於秦皇島市海港區龍港路以東燕山大街以北,占地面積約17899㎡,建築結構設計使用年限為50年,安全等級為二級,抗地震設防類別為丙類。

二、當地的氣溫特點及對策

1、冬施的起止時間:

當冬天到來時,如連續5天的日平均氣溫穩定在5℃以下,則此5天的第一天為進入冬施的初日;當天氣轉暖時,最後一個5天的日平均氣溫穩定在5℃以上,則此5天的最後一天為冬施的終日。

根據秦皇島市多年的氣溫統計,冬施一般為11月04日至次年的3月15日。秦皇島地區冬季最低氣溫-12℃左右,凍土深度30cm左右,冬季施工工期為4個月,根據氣溫變化,大致可分為兩個階段:初冬和嚴冬階段。

2、低溫施工階段(初冬階段):

大氣平均溫度0℃左右。秦皇島地區全年約60天,占冬施工期的56%,一般自11月中旬開始至12月中旬,次年2月中旬至3月中旬,這60天雖然已進入冬期施工,但日作業環境溫度基本處於正溫,鋼構安裝基本按照常溫施工即可。

3、嚴冬施工階段:

指大氣平均溫度在-5℃左右,秦皇島地區全年為50天左右,占整個冬期施工的44%,一般自12月下旬至次年2月上旬,這50天內除有寒流外,一般日作業環境溫度為-5℃以上。

根據鋼結構的特點,並結合本工程的實際情況,在嚴冬階段把焊接和高強螺栓施工作為冬季施工的控制重點。

三、冬施前應準備的工作

1、人員組織

1.1冬季施前認真組織有關人員分析冬季施工作業計畫,並組織編制冬季施工措施,所需材料在冬季施工前準備好。

1.2項目夜間均設專職的值班人員,保證晝夜有人值班並做

值班記錄,同時負責收聽和發布天氣情況。

1.3、應做好施工人員的冬季施培訓工作,組織相關人員進行一次全面檢查,施工現場的準備工作,包括臨時設施、臨電、機械設備、安裝等工作。

2、物資準備:

2.1冬季施工前將所用到的材料準備齊全,主要包括:溫度計,焊條烘乾箱,焊條保溫桶,保溫防火石棉布,汽油噴燈或氧乙炔烤槍等。

2.2材料進場後設專人保管。

四、冬期施工主要技術措施

1、鋼構件正溫製作負溫安裝時,應根據環境溫度的差異考慮構件收縮量,並在施工中將偏差進行調整。

2、焊條烘焙:焊條往往會因吸潮而使工藝性能變壞,造成電弧不穩、飛濺增大,並容易產生氣孔、裂紋等缺陷。因此,焊條使用前必須嚴格烘乾。一般酸性焊條:結422(E4303)、結502(E5003)的烘乾溫度為150-200℃,時間1小時;烘乾後放在100-150℃的保溫箱內,隨用隨取。焊條外露不得超過2小時,超過2小時重新烘焙,焊條烘焙次數不超過3次。焊接時間儘量選擇在白天作業,上午9點至下午4點之間進行二級焊縫的焊接工作。

3、為了減緩焊件焊後的冷卻速度,防止產生冷裂紋。當溫度低於0℃時,焊前要預熱採用焊前預熱、焊後還冷來降低焊接殘餘應力的變形。在需要焊接的構件坡口兩側各80-100MM範圍內進行預熱,焊接預熱溫度控制在30℃左右。焊接完後用防火石棉布進行包裹保溫,使構件緩慢冷卻。

4、鋼柱焊接時做好準備:焊條烘焙、坡口檢查、設電弧引入、引出板和鋼墊板並點焊固定,清除焊接坡口、周邊的防鏽漆和雜物,焊接口預熱。柱與柱的對接焊接,採用二人同時對稱焊接,以減少焊接變形和殘餘應力。

5、在負溫度下露天焊接鋼結構時,搭設臨時防護棚。雨水、雪花不得飄落在熾熱的焊縫上。

6、參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓,考試合格,並取得相應的合格證。

7、構件組裝時,清除接縫50mm記憶體留的鐵鏽、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物,保持接縫乾燥無殘留水分。

8、負溫下對9mm以上鋼板焊接時應採用多層焊接,焊縫由下向上逐層堆焊,每條焊縫一次焊完,如焊接中斷,在再次施焊之前先清除焊接缺陷後重新預熱。嚴禁在焊接母材上引弧。

9、鋼結構現場焊接安裝時,如遇雪天或颳風天氣,必須搭設防護棚。不合格的焊縫剷除重焊。

10、環境溫度低於0℃時,在塗刷防腐塗料前進行塗刷工藝試驗,塗刷時必須將構件表面的鐵鏽、油污、毛刺等物清理乾淨,並保持表面乾燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行塗刷工作。

11、冬季運輸、堆放鋼結構時採取防滑措施,構件堆放場地平整堅實無水坑,地面無結冰。同一型號構件疊放時,構件應保持水平,墊鐵放在同一垂直線上,並防止構件溜滑。

12、使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊,與構件同時起吊的節點板,安裝人員需用的卡具等物用繩索綁紮牢固。

13、編制鋼結構安裝焊接工藝,一個構件兩端不得同時進行焊接。

14、安裝前清除構件表面冰、雪、霜,但不得損壞塗層。

15、負溫安裝的柱子、主梁立即進行矯正,位置校正正確立即永久固定,當天安裝的構件要形成穩定的空間體系。

16、高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰,不得接觸泥土、油污等贓物。負溫下使用的高強螺栓須有產品合格證,復驗報告。

17、負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規範》要求外,還應按設計要求進行檢查驗收。

五、冬季施工的防火、雪、霜、風

1、生活區宿舍內嚴禁使用電爐、電褥、嚴禁亂拉電線。

2、生活區宿舍內嚴禁使用火爐取暖。

3、現場內碘鎢燈由專人管理使用完畢後馬上拆除。

4、儲存草袋區嚴禁明火。

5、做好冬季消防器材的保溫防凍工作。

6、焊接作業區搭設防護棚。

六、安全措施

1、根據構件重量及現場場地情況合理選用吊裝機械設備,安全係數要適當放大。嚴禁超負載作業。

2、吊車迴轉半徑內及起吊臂下方嚴禁站人,在吊裝區域設定安全警戒帶,非施工人員嚴禁進入吊裝作業區域。地面人員不得在高空作業的正下方停留或通過,也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構件下停留或通過。

3、所有施工人員必須正確佩戴安全帽,高空作業(2米以上)人員必須系掛好安全帶。嚴禁疲勞作業,嚴禁喝酒、抽菸。

4、起重工信號工在吊構件前要和吊車司機統一指揮信號,避免發生錯誤操作。

5、因原有場地土質較軟,在回填時必須保證回填質量,場地必須堅實平整。

6、密切關注天氣情況,遇有寒流或大風天氣時,提前做好防護應急準備。

7、鋼柱、鋼樑在吊裝後攬風繩必須拉緊,繃牢。

8、吊裝索具、鋼絲繩、吊鉤等在每吊裝完一次構件後必須查看,發現斷股開裂等問題要及時更換新的吊具。

9、結構安全措施詳見吊裝方案。

10、在鋼柱操作平台底部和水平通道之間搭設爬梯作為人員上下用。

11、所有涉及人員行走的位置必須設定安全繩,作為安全帶的懸掛點。

12、冬季施工宿舍內採用燃煤取暖應防止住宿施工人員一氧化碳中毒,宿舍應保證足夠的通風條件;每間宿舍根據房間大小設定通風漏斗,通風漏斗尺寸:長不小於50cm、下口寬不小於30cm、上口寬不小於5cm,每間設定的通風漏斗至少不少於3處。

13、每日熄燈前設專人封火,燃煤採暖設施嚴禁敞口,應將爐盤、爐蓋扣嚴;如爐盤、爐蓋不能完全扣蓋嚴密的,套用黃土泥將其抹嚴,以防煤氣滲漏。

14、取暖設施排煙管道安裝,每節管道承口應朝介質流通方向安裝,接口處並用膠帶封好;排煙管道出口探出房檐不得少於50cm,立管不得少於2.0m,水平管距房屋頂棚不得少於50cm,其朝向也不得朝向冬季季風吹來的東北方向。

15、排煙管道上面不得烘晾衣物等易燃物品,取暖設施附近不得堆放易燃、易爆、易揮發的有毒物質。

16、封火時清出的沒有燃盡的燃煤應清出室外,並用清水將未燃盡燃煤熄滅。

17、進行安全教育杜絕燙傷、煤氣中毒等事件發生,並進行突發事件發生的醫療搶救、緊急處理教育。

18、宿舍、辦公室、庫房嚴禁接拉電熱毯、電爐子等取暖設施;更不準用碘鎢燈在室內、現場進行取暖。

七、冬季文明施工保證措施

1.1保證體系

嚴格執行《秦皇島市施工現場文明施工的管理規定》,推行現代管理方法,科學組織施工。

項目經理部制定《環保及現場文明施工管理細則》,建立健全環保體系。

2.2保證措施

(1)現場設定“一圖三板”,在施工總平面上註冊工程名稱、建設單位、設計單位、項目經理及施工區、生活區等位置。

施工現場材料碼放整齊有序,不得占用施工用地道路,不得占壓消防安全設施,並遠離變壓器、高壓線桿等。

(2)編制環保管理條例,制定獎懲制度,並按其認真費徹執行。教育職工提高環保意識,不能保護環境就要停工整頓,屢教不改作違約退場處理。現場成立文明施工領導小分隊專門負責文明施工工作。

(3)防揚塵措施

由文明施工小隊負責現場及道路灑鹽水防塵工作,施工便道定時灑鹽水,保證道路有車輛通行時不揚塵且無水窪、凍泥漿、冰雪。

租用符合環境要求的運輸車輛並與之簽訂協定:

A:進入施工現場車速放慢,防止揚塵。

B:嚴禁超載,且車廂遮蓋嚴密,防止灑落或細小顆粒材料的飛揚。

C:外租車輛必須接受環保部門及施工單位的檢查。

D:禁止車輛帶泥上路。

E:水泥、石灰以及其他易飛的材料,安排在庫記憶體放和嚴密遮蓋,運輸時採取有效防止遺灑、飛揚的卸運措施,減少揚塵。運土車輛裝載不得過滿,車幫頂部土設專人拍實,加以覆蓋,嚴格執行市建委規定的四級風嚴禁土方施工的規定,以免沿途散落。施工時,現場租用5T水車一輛隨時進行噴灑,避免揚塵。

(4)防止水污染措施

現場拌製作業時,在攪拌機前台及運輸車清洗處設定沉澱池。現場所有油料均存放在進行防滲漏處理的油料庫內,以防油料滲入地下。

施工現場臨時食堂所有污水均經過隔油池外排,隔油池定期清掏。

(5)防止施工噪聲污染措施

對施工噪聲進行嚴格控制,減少舊設備的使用,夜間嚴禁使用大功率設備,以便最大限度的減少人為施工噪聲。

(6)施工區域搭設彩色硬質圍擋,與外界隔開,嚴防擾民。現場溝槽欄桿統一採用Φ48鋼管,橫桿與立桿間用“+”字管卡鎖牢欄桿及立柱。

(7)與施工區域周邊單位、街道建立密切聯繫,隨時聽取各方面的意見,及時糾正和預防違規現象的發生。

土建冬季施工專項施工方案 篇2

(一)、技術要求

微表處的施工中應嚴格按照《公路瀝青路面施工技術規範》(JTG F40-20__)中相關規定執行。

(二)、材料要求

(1)乳化瀝青:微表處罩面瀝青採用SBR改性乳化瀝青、粘層瀝青採用PCR改性乳化瀝青。

(2)粗集料:粗集料應採用近立方體顆粒的玄武岩,石質應堅硬、清潔、不含風化顆粒、乾燥、表面粗糙,玄武岩碎石應採用三級破碎生產並應有二級除塵設備。

(3)細集料: 細集料應採用堅硬、清潔、乾燥、無風化、無雜質的制砂機,石質為石灰岩。

(4)水:可用飲用水,不得使用受到周圍工業污染或環境污染、含有可溶性鹽等有害物質的廢水,否則極大影響微表處的施工生產和路用效果。

(三)、原路面銑刨施工

1、首先施工行車道第三副,兩標線寬度內路面泛油情況控制銑刨微表路面的位置、寬度、深度。(行車道第二副要求同上)

2、銑刨機在起點沿著一側就位,擺正位置,根據自卸汽車車廂高度調好出料口高度位置,自卸汽車停在銑刨機正前方等待接收銑刨料

3、啟動銑刨機,由技術人員操作左右兩邊的銑刨深度控制儀,按要求調好深度(不高於0.6CM,增加路面的摩擦係數)。待深度調好後,由操作手進行銑刨操作。

4、銑刨過程中,前方由專人指揮自卸汽車向的移動,以免銑刨機的出料傳送帶近到自卸汽車後車廂,同時觀察車廂是否裝滿,指揮銑刨機停止輸出銑刨料。指揮下一輛自卸汽車就位接收銑刨料。

5、銑刨過程中,技術人員要緊跟銑刨機,觀察銑刨放果,如果岀現銑刨深度不對或者銑刨不徹底的情況,及時調整銑刨深度;如果出現銑刨面不平整,出現深槽情況,及時檢查銑刨刀頭,是否損壞,及時更換,以免影響銑刨放果。

6、對於沒有輸送到自卸汽車上的銑刨料,要及時採用人工配合機械清理。

銑刨完成後,對作業面進行全面清掃,將殘餘的銑刨料、垃圾清理乾淨,並派專人員將銑刨後路面上已鬆動但未脫落的石料清理乾淨。

7、待銑刨設備全部撤離封閉區域,表面清理乾淨後方可開發交通。

)、稀漿混合料的攤鋪

1.施工準備

注意觀察銑刨後路面的動態(三至四天),代具備攤鋪條件時,及時將銑刨的拉毛的路面攤鋪。

2.現場拌合

在施工生產中,應採用封層車進行現場拌和,通過封層車的計量設備,由機械手現場操作,保證乳化瀝青、水、礦料、填料等能按照一定的比例混合,通過拌和箱進行拌和,攤鋪厚度不高於拉毛的深度。

3.現場攤鋪

(1)根據第三車道標線的間距決定攤鋪寬度,並按行車方向開始攤鋪。攤鋪中,機械手根據需要開始操作,使混合料淌入攤鋪槽,當攤鋪槽內有1/3的混合料時,向司機發出起車信號。

(2)封層車司機應以一定的速度勻速行駛,行駛中要通過反光鏡觀測操作手的手勢,與操作手默契配合,行駛線形要順直、勻稱。

(3)調平工根據要求厚度,適時調整手柄,保證攤鋪厚度的均勻,如發現薄厚不均的現象時,要及時準確調整,避免由於調節幅度過大而造成超薄、超厚現象。

(4)車上的各種材料如有一種用完時,應使發動機立即脫開輸送帶離合器,並關閉水泵、乳液泵的閥門。待拌和箱、攤鋪槽內混合料全部攤完後,即停止前進。

(5)每一車攤鋪結束後,要及時清理攤鋪槽,並對攤鋪槽後的橡膠刮板進行噴烤刮淨,保持攤鋪槽清潔,然後對攤鋪槽內剩餘的混合料集中處理。

(6)在施工生產中,應採用封層車進行現場拌和,通過封層車的計量設備,由機械手現場操作,保證乳化瀝青、水、礦料、填料等能按照一定的比例混合,通過拌和箱進行拌和。

5、早期養護

鋪築後,沒有固化成型前,應禁止一切車輛和行人通行,應設專人負責,做好早期養護,以免路面遭受破壞,如果交通封閉不嚴或原路面清理不徹底等原因,造成局部病害時,應立即用稀漿進行修補,防止病害擴大。

6、開放交通

當混合料粘結力達到200N·cm時,初期養護結束,車輛在上面行駛無明顯輪跡時,可開放交通。

土建冬季施工專項施工方案 篇3

1.編制依據:

1.1《建築工程冬期施工規程》JGJ104-97

2.工程概況

本工程為南宮山大酒店主體及辦公樓空調工程,建設地點為安康市嵐皋縣城2km處,建築總面積19176m2。夏季空調室外計算幹球溫度:35.6℃;夏季空調室外計算濕球溫度:26.8℃;冬季空調室外計算溫度:-2℃夏季通風室外計算溫度:31.4℃;夏季空調室內計算溫度25℃;冬季空調室內計算溫度:20℃。酒店空調通風安裝工程主要有空調送風系統、通風系統、防排煙系統、空調冷凝水水系統等,空調設備採用變頻多在線上設備,設備數量較多。

3.冬期施工準備工作

3.1技術準備

3.1.1認真學習貫徹國家有關冬期施工的規範、規程及公司的有關檔案,組織所有參加冬施的人員進行冬施培訓。

3.1.2冬期施工培訓:冬期施工由技術負責人組織向施工管理人員、技術骨幹、工長及班組長作冬施方案交底和培訓,明確施工方案、技術措施,施工方法、質量要求、施工試驗要求。工長應寫詳細技術交底,交到所有操作人員,使所有操作人員都明確冬施要求。

3.2現場準備

3.2.1項目部成立冬施領導小組,全面領導冬施工作,成員如下:

組長:

組員:

3.2.2制訂安全消防措施:施工現場成立義務消防隊,確定現場防火負責人,負責施工現場的消防安全工作。

4、安全、消防防護

冬施前要對全體施工人員進行冬施技術及安全、消防教育,做詳細技術交底,使所有人員都明確冬施技術、安全及消防要求。

5、消防措施

5.1防火責任人的職責:組織宣傳、執行消防法規規章和防火技術規範,組織制定和審查施工現場的防火安全方案和措施。

5.2使用電氣設備和化學危險品,必須符合規範和操作規程,嚴格防火措施,確保施工安全,嚴禁違章作業。施工作業用火必須給保衛部門審查批准,領取用火證,方可使用,用火證只在指定地點和限定的時間內有效。

5.3施工材料的存放、保管,應符合防火安全要求,易燃材料必須專庫儲存,化學易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應按其性質設定專用庫房分類存放,建設工程內不準作為倉庫使用,不準積存易燃可燃材料。

5.4安裝電器設備,進行電、氣切割作業等,必須由合格的電工、焊工等專業技術人員操作。

5.5冬季施工使用電熱器,須有工程技術部門提供的安全使用技術資料,並經施工現場防火負責人同意。冬季施工用的保溫材料,不可採用可燃材料。

5.6施工中使用化學易燃品時,應限額領料。禁止交叉作業,禁止在作業場所分裝、調料,禁止在工程內使用液化石油氣鋼瓶。

5.7非得施工現場消防負責人批准,任何人不得在工程內住宿。

5.8施工現場嚴禁吸菸。

5.9氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小於5m兩瓶同時明火作業距離不小於10m。

5.10室內每一施工段設不少於2個滅火器,室外按施組要求配置滅火器。工地成立消防安全組織。施工用火須開用火證。

6、安全措施

6.1做好易燃易爆物品的隔離措施,用不燃物品隔離。氧氣、乙炔瓶之間的間距應大於6M,距明火距離大於12M。嚴禁使用明火及碘鎢燈、電爐取暖,使用電焊、氣焊前先清理施工現場的易燃易爆物品。

6.2使用合梯子要先檢查防滑繩是否牢固可靠,梯子底部包上麻布或其他防滑物品。梯子與地面的夾角應保持在60~70度之間,合梯的夾角應保持在45~60度之間。檢查梯子的隔檔是否牢固可靠,否則不可施工。梯上作業嚴格按操作規範執行。

6.3使用臨電時,必須做到安全用電,嚴禁亂拉,亂接,防止火災隱患,做到人走拉閘。

6.4做好施工現場的清理工作,及時清理垃圾,下腳料,包裝紙,做到工完場清;及時清理施工現場積的水、雪、霜等,做好防滑措施.6.5嚴禁在施工現場吸菸。

6.6在焊接時應注意,不得在-10℃以下施焊,且焊件接頭不得與冰雪接觸,負溫焊接時應調整工藝參數,風力超過四級應有擋風措施或在室內進行。

6.7腳手架上的冰雪要及時清理乾淨。

6.8洞口、臨邊防護

1.5mx1.5m以下的孔洞,應預埋通長鋼筋網或加固定蓋板。

1.5m以上的孔洞,四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網。樓梯踏步及休息平台處,必須設兩道牢固防護欄桿或用立掛安全網做防護。

6.9高處作業防護

6.10高處作業中的安全標誌、工具儀表、電氣設施和各種設備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。

施工中對高處作業的安全技術設施,發現有缺陷及隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業。

6.11高處作業中所用的物料,均應堆放平穩,不得妨礙通行和裝卸,工具應隨手放入工具袋。作業中的走道、通道板和登高用具,應隨時清除乾淨;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得隨意亂置或向下丟棄,傳遞物件禁止拋擲。建築物的出入口應搭設長6m,寬於出入通道兩側各1m的防護棚,棚頂應滿鋪不小於5cm厚的腳手板,非出入口和通道的兩側必須封嚴。臨近施工區域,對人或物構成威脅的地方,必須支搭防護棚,確保人、物的安全。