關於工程施工方案集合

關於工程施工方案集合 篇1

工程組織實施是整個項目建設成敗的關鍵，在項目開展前制定出一個切實可行的方案，實現高質量的安全生產，才能向用戶提供一個符合現在需求的質量優良的系統，更應為未來的維護和升級提供最大的便利、儘量節約資金。

智慧型弱電總包系統的系統工程實施是一個綜合性很強的協調管理工作，其核心是行之有效的管理。江森自控公司與怡海公司作為定位BMS系統集成工程設計和項目管理商，擁有ISO9001認證，引進國際先進的SIXSIGMA管理理念，堅持“以人為本、共同發展”的企業理念，經過多年來實際工程的磨練，培養並且引進了一批成熟的技術設計人員和項目管理人員群。同時，不斷探索工程實施的模式，組建整體作戰的“聯合艦隊”，實現了將由本公司自己設計、自己工程安裝的身體力行的工程模式轉變為不斷加強自身技術實力、質量保證體系和向外輸出項目管理模式的頭腦智慧型的模式，以控制項目成本、靈活整合組織，以江森與怡海的管理理念融合各個專業的項目施工隊伍，在充分發揮雙方資源的同時，大力開發社會資源優勢，極大提高了承接大型項目的能力。

現將有關我司工程管理的主要內容作一介紹：

一、項目管理

在項目實施過程中，一方面需要與建設單位、各個專業施工單位進行協調，另一方面還要制定出最佳的工程進度計畫，控制進度、監督質量、搞好安全生產。在不同工程階段下資源的配置、組織與協調、質量安全生產是我公司在項目管理中的重點：

1、人力、財力、物力資源的調配

2、設計、施工、服務環節的進度監管

3、設計、施工、服務環節的質量監管

4、設計、施工、服務環節的安全監管

5、對遵守法律法規的管理

二、商務管理

取得智慧型弱電總包契約以後，需要及時確定選擇合格的設備材料供應廠商並且向其發出定單；合格的產品、充足的供給、及時的貨期是商務管理的核心。

1.總包契約、商品定單等檔案的管理

2.設備供應商的制度

3.商品貨期的制定與控制

三、設計管理

工程的深化設計好與壞是取得一個優良工程的前提。通過與建設單位、設計單位的溝通，對用戶需求進行分析，理解設計單位的設計思想、了解用戶的實際需求，才能做出用戶滿意的深化設計方案。我公司將派出富有經驗的專業技術工程師小組來完成深化設計，邀請專家顧問組成會審小組對各個系統與集成方案進行評議。在弱電系統工程設計中，堅決執行和貫徹國家、行業的技術標準及規範，遵照華為標書的要求進行深化設計：

1、技術標準和規範的建檔

2、系統設計說明文檔

3、系統設計圖紙

4、系統施工圖紙

5、系統軟體設計與組態文檔

四、施工管理

在施工過程中，除了要求施工和技術符合規範以外，其中也涉及其他專業的管理內容，工程的施工管理之所以必不可少，關鍵在於它的協調和組織的作用，我公司將會採取有效的措施在以下幾個方面切實作好施工管理工作：

1、工程的資格管理（單位資質、人員資格、工具合格）

2、設備材料的管理（材料審批、驗收制度、倉庫管理）

3、施工的進度管理（進度計畫、進度執行）

4、施工的質量管理（驗收制度、成品保護）

5、施工的安全管理

6、施工的界面管理

7、施工的組織管理

8、工程的文檔管理

五、工程的技術管理

工程的技術管理貫穿整個工程施工的全過程，我公司將派出富有經驗的專業技術工程師參加工程的技術督導。執行和貫徹國家、行業的技術標準及規範，嚴格按照智慧型弱電系統工程設計的要求施工。在提供設備、線材規格、安裝要求、對線記錄、調試工藝、驗收標準等一系列方面進行技術監督和行之有效的管理，其管理內容重申如下：

1、技術標準和規範的管理

2、安裝工藝的指導與管理

3、調試作業與管理

六、工程質量管理

工程質量管理是我司各項工地工作的綜合反映，我司將會在實際施工中作好以下幾個質量環節，確實作好質量控制、質量檢驗和質量評定：

1、施工圖的規範化和製圖的質量標準

2、管線施工的質量要求和監督

3、配線的質量要求和監督

4、配線施工的質量要求和監督

5、調試大綱的審核、實施及質量監督

6、系統運行時的參數統計和質量分析

7、系統驗收的步驟和方法

8、系統驗收的質量標準

9、系統操作與運行管理的規範要求

10、系統的保養和維修的規範和要求

11、年檢的記錄和系統運行總結

七、安全生產管理

安全生產管理是工程保質保量、如期完工所必不可少的，我方將會在實際施工中作好以下幾個安全生產環節，確實作好安全生產控制、檢查：

1、進入工地的人員安全

2、倉儲設備的安全保管

3、安裝設備的成品保護

第二章施工組織及人員安排

一、項目組織結構

1、項目經理職責

負責整個項目的日常管理與資源調配，推進項目的進行，解決各種緊急事件，公司決定抽調最精幹、具有豐富工程經驗的、組織實施過類似大型集成系統工程的高級工程管理人員擔任，採用項目經理負責制，有絕對權利可以調配本工程現場人力、物力、財力、合夥施工隊和優先使用公司其他工程範疇的資源，保證工程保質保量按時完成。

具體人員：(詳見商務標---參見本項目技術人員一覽表) 其具體職責是：

1)前期準備階段：分析工程現實，編制具體的工程預算案提交指揮部審核批准後執行，提交進貨計畫表、人力資源計畫及施工進度計畫表，向現場管理、施工技術人員和工程隊下發任務職責書，並組織培訓和項目交底，確立項目獎懲辦法；組建現場工地辦公室和相關管理程式及技術檔案體系。

2)在施工設計階段：配合甲方及弱電總包組織弱電系統方案設計審查會；遵守國家有關設計規程、規範；主持制定系統施工設計方案，制定專業施工設計資料交付檔案格式，配合甲方組織系統施工設計圖會審，審查管線圖和安裝圖。

3)施工階段：配合甲方組織弱電系統施工協調會；制定施工工程管理制度；參加工程例會，及時處理相關事務；配合工程監理，協調施工；向甲方工程代表和指揮部提交工程月、周報和工程進度報告，申請工程進度款；管理協調施工與相關施工單位關係；緊急事件無法處理則與公司指揮部溝通，及時處理相關事務；審核施工隊的施工進度，批准其相關工程進度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場各部門的工作任務和業績，召集內部工地現場例會。

4)在線上調試：配合甲方和工程監理，組織驗收。

5)售後服務階段：負責售後服務的計畫和措施的跟蹤、落實。

2、副項目經理

負責日常管理與資源調配，推進各子系統的進度，解決各種緊急事件，協助項目經理調配本系統現場人力、物力、財力、施工隊保證該系統保質保量按時完成。

具體人員：（詳見商務標---參加本項目技術人員一覽表）

其具體職責是：

1)前期準備階段：分析系統現實，編制工程預算案提交項目經理，提交該系統進貨計畫表、人力資源計畫及施工進度計畫表，並組織系統培訓和項目交底；參與組建現場工地辦公室和相關管理程式及技術檔案體系。

2)在施工設計階段：配合項目經理組織系統方案設計審查會；遵守國家有關設計規程、規範；主持制定系統施工設計方案，制定專業施工設計資料交付檔案格式，配合項目經理組織系統施工設計圖會審，審查管線圖和安裝圖。

3)施工階段：配合項目經理組織弱電系統施工協調會；制定系統施工工程管理制度；參加工程例會，及時處理相關事務；配合項目經理協調系統施工；向項目經理提交工程月、周報和工程進度報告，申請工程進度款；管理協調系統施工與相關施工單位關係；緊急事件無法處理則與項目經理溝通，及時處理相關事務；審核施工隊的施工進度，批准其相關工程進度款；執行工程預算及項目獎懲辦法，簽署工程月、周工地報告，檢查和評估現場各部門的工作任務和業績，召集內部工地現場例會。

4)在線上調試：配合項目經理，組織系統驗收。

3、工程實施的人力資源初步計畫

從整個施工程式上來看，基本上分為五個階段：系統深化設計、隱弊工程施工及驗收、線路鋪設、設備安裝與配線、調試開通等。要求在各個施工過程中，根據土建、水電、暖通、空調等相關專業的進展情況，合理安排勞力和技術力量的配置，做到相對固定又靈活調配，在保證工程質量和工期的前提下，要儘量做到統一，避免重複作業，力爭一次性施工，周密計畫，節約用工。其人力資源初步計畫如下，但須說明的一點，人力資源計畫是不斷隨著工程情況的進展和變化而改變的，項目部進入現場後必須對人力資源計畫有前瞻性，提前向項目指揮部提出計畫，由項目指揮部統一調配。

系統工程師：每個系統配置1人，任務是，完成系統深化設計、指導設備安裝與配線、完成系統組態、進行系統調試運行開通、組織人員培訓等。

施工工長：每個系統配置1人，任務是，完成預留管槽的驗收、隱弊工程施工及驗收、設備安裝與配線、協助系統調試運行開通等，由資深施工人員擔任，一般由我方合作人派出，負責具體的施工帶隊工作。

施工員：負責系統布線、拉線、線纜端接及設備安裝等工作，向系統施工工長報告。

BMS系統配置2人

BAS系統配置10人

PDS系統配置15人

CCTV系統配置6人

一卡通系統配置5人

CATV系統配置5人

機房系統配置20人

通信系統配置5人

質檢員：配置1人，任務是，驗收預留管槽、確認施工工具的合格、組織驗收隱弊工程、檢察設備安裝與配線、監督系統調試運行開通等，屬於質量安全生產組成員。

安檢員：配置1人，任務是，進場人員安全檢查與管理，倉儲材料設備的安全監督，現場安裝設備的成品保護監督等，屬於質量安全生產組成員。

4、工程實施過程中緊急事件處理策略

在工程安裝期間，我司將委派現場項目經理、副項目經理、現場技術人員常駐工地，進行安裝與工程管理工作，工地各方如有問題，可向他們提出，現場主管人員會根據實際情況，按照公司項目管理程式中快速反應機制規定儘快予以解決，在一小時內以書面形式答覆處理情況，如發生某些緊急工地問題或我司現場管理人員處理不當，可按上述公布電話向我司指揮部投訴，緊急事件和投訴聯絡人會第一時間通知指揮部主管人員，要求協助，儘快不遲於八小時予以處理。

在售後服務期間，當我司緊急事件和投訴聯絡人收到報告後，會第一時間通知指揮部主管人員，委派相關工程師儘快趕到現場，協助操作人員解決有關問題，務求所有問題在最短的時間內得到解答。我司對緊急事故的正常反應時間為四小時。

第三章工程實施步驟

一、工程施工圖設計

1、工程深化設計要求

在工程前期，首先應做好工程施工圖的設計工作。工程圖設計是將《系統初步設計和實施方案》中的軟硬體配置、系統功能要求作細緻全面的技術分析和工程參數計算，取得確切的技術數據以後，再繪製在施工平面安裝圖上，我司提供的弱電系統施工圖具體包括如下內容：

1）圖紙目錄

工程全稱，圖號，設計階段，日期。

圖紙名稱，圖號，規格，頁數。

（1）系統原理圖

（2）工藝流程控制原理圖

（3）設備平面布置與管線走向圖

（4）盤櫃接線原理圖

（5）現場設備安裝原理圖

（6）程式流程圖

2）設備設計說明書

設計依據，遵循規範，管線號說明，其它需要統一要說明的部分。

（1）設計說明書

（2）工程點位表

（3）產品使用說明書

3）材料表

材料名稱，型號及規格，數量。

（1）設備表

（2）材料表

2、設計圖紙設計與會審流程

1）向各個專業的系統工程師下達設計任務計畫書，明確設計內容、範圍、工期

2）系統工程師核對設計院圖紙與設備材料清單，定期提交設計報告，如期提交設計說明書、系統設計圖紙、工程施工圖紙、系統組態檔案。

3）總工程師與總工程師室成員定期檢查系統工程師的設計報告，協助系統工程師解決在設計過程中發現的各種問題，確保深化設計作業如期完成。如有必要，可以通過項目經理與建設單位、設計單位進行溝通，保障設計方案滿足用戶需求。

4）總工程師與總工程師室成員對設計說明書、系統設計圖紙、工程施工圖紙、系統組態檔案等進行處審，最終確認滿足標書與契約要求後，上報項目指揮部。

5）技術總監經過審查，確認可行並且同意後，返還給項目經理。

6）項目經理將全套的設計資料提交甲方。

7）甲方對設計內容進行評審，最終同意後，通知弱電總包單位。

8）智慧型弱電總包單位根據已經通過的設計方案展開下一步的工作。

二、施工步驟和施工方法

本項目要調配好施工步驟，確立重點，採取對策，在施工過程，尤其也要注意施工的調度，加強與設計院、甲方和二裝的配合，以確保整個系統在不影響正常工作的前提下保證系統如期開通行。

1、系統工程施工圖具體設計深度

我方根據土建專業提供的圖紙，實地勘測現場，以建築物各分層的建築平面圖紙為施工平面圖紙的基礎，在施工平面圖上會標明現場主控制器、輔助控制器、讀頭、按鍵、電控鎖以及各個設備的安裝位置，標註線路走向，引入線方向以及安裝配線方式（預埋、線槽、橋架等）。

2、施工步驟、注意事項：

本實施方案介紹工程的施工步驟包含在詳細的施工進度計畫內，在進入現場後會進一步細化。

施工準備與作業守則：

（1）施工設計圖紙的會審和技術交底，由總工程師組織，各個系統技術人員參加；

由系統技術人員根據工程進度提出施工用料計畫，施工機具的配備計畫，同時結算施工勞動力的配備，做好施工班組的安全、消防、技術交底和培訓工作。

（2）了解主體結構，熟悉結構和裝修預埋圖紙，校清管線預埋位置尺寸，以及有關施工操作、工藝、規程、標準的規定及施工驗收規範要求；

隨結構、裝修工程的現實，做好管線安裝和線槽敷設的修補工作，做到不錯、不漏、不堵，當分段隱蔽工程完成後，應要求甲方及時驗收並及時辦理隱檢簽字手續。

（3）設備安裝、電纜敷設工作面的檢查：由質量安全生產部門組織技術部門參加，嚴格按照施加圖紙檔案要求和有關規範規定的標準對設備及線路等進行驗收。

（4）到貨開箱檢查：首先由現場項目經理部組織，技術和質量部門參加，將已到施工現場的設備、材料做直觀上的外觀檢查，保證無外傷損壞、無缺件，清點備件，核對設備、材料、電纜、電線、備件的型號規格、數量是否符合施工設計檔案以及清單的要求，並及時如實填寫開箱檢查報告。

（5）定位安裝：根據設計圖紙，複測其具體位置和尺寸再進行就位安裝和敷設。

（6）系統編程、調試：在設備安裝、配線完畢後，開始按照系統功能設計進行編程，並調試軟體。

（7）驗收檢測標定：由質量部門組織生產、技術部門參加，對施工工藝整個範圍內的設備進行全面的檢測和評定工作。

（8）開通使用：在經甲方驗收檢測評定及驗收後的基礎上，根據甲方提出並簽定臨時交付甲方維護管理後可投入正式使用，並及時辦理雙方簽字手續，乙方則根據契約條款履行定期的保修約定事項。

（9）做到無施工方案（或簡要施工方案）不施工，有方案沒交底不施工，班組上崗前沒完全不施工，施工班組要認真做好完全上崗交底活動及記錄，每周一上午要組織不少於1小時的安全活動。嚴格執行操作規程，不得違章作業，對違章作業的指令有權拒絕並有責任制止他人違章作業。

（10）進入施工現場必須嚴格遵守安全生產六大紀律，嚴格執行安全生產規程。施工作業時必須正確穿戴個人防護用品，進入施工現場必須戴安全帽。不許私自用火，嚴禁酒後操作。

（11）從事高空作業人員要定時體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血症、癲癇病以及不適於高空作業的人，不得從事高空作業。

（12）腳手架搭設要有嚴格的交底和驗收制度，未經驗收的不得使用，各種竹木梯必須有防滑措施，施工時嚴禁擅自拆除各種安全措施，對施工有影響而非拆除不可時，要得到有關負責人同意，並採取加固措施。在高空、鋼筋、結構上作業時，一定要穿防滑鞋。

（13）嚴格安全用電制度，遵守《施工現場臨時用電安全技術規範》（JGJ46-88），臨時用電要布局合理，嚴禁亂拉亂接，潮濕處、地下室及管道豎井內施工應採用低壓照明。現場用電，一定要有專人管理，同時設專用配電箱，嚴禁亂接亂拉，採取用電掛牌制度，杜絕違章作業，防止人身、線路，設備事故的發生。垂直運輸的各種材料、機具一定要捆固、安全可靠。

安裝施工進度計畫的制定、實施、控制：

（1）項目經理部在總體施工進度計畫指導下，編制季、月、周施工作業計畫，由副項目經理負責向施工隊交底和組織實施；

（2）項目經理部每周一召開專業施工協調推進例會，及時檢查協調各系統工程進度及解決工序交接的有關問題。公司項目指揮部會定期召開各有關部門會議，協調部門與項目部之間有關工程實施的配合問題。

（3）項目經理按時參加甲方召開的生產協調會議，及時處理與有關施工單位之間的施工配合問題，及時反映施工中存在的問題，以確保整個工程的順利及同步進行。

l施工的分工合作與協調配合

總的來說，要求提高效率，降低成本，利用各種有利因素縮短周期。在施工中儘量採用先進的工具、工藝，專業化施工，大搞技術革新和提合理化建議活動，充分發揮和調動全體施工人員的積極作用，逐漸提高操作人員的施工技能和水平，嚴格按照各種工藝標準和施工驗收規範施工，確保工程進度和質量的順利完成。

三、設備材料進場管理

1.1、在訂購設備前，由項目經理部施工總管向甲方提供產品說明書，部分商品按照甲方要求提供樣品，申請甲方審核。

2.經過甲方審核確認後，向設備供應商發出定單，預計商品到貨時間。

3.在商品到達工地前，向甲方申請安排相關人員組織到貨驗收。

4.在訂購材料前，由項目經理部施工總管向甲方提供材料樣品，進行樣品檢驗，申請甲方審核。

5.經過甲方審核確認後，向材料供應商發出定單，預計商品到貨時間。

6.在材料到達工地前，向甲方申請安排相關人員組織到貨驗收。

7.在現場設立專業分工形式的倉庫。

8.進場設備材料經過登記註冊後分門別類進行存放。

9.出庫材料設備需要填寫出庫單據，提交設備材料安裝工位作為備案，現場倉庫隸屬於後勤保障部。

四、質量保證計畫

1.在組織施工前，由質量安全生產組負責組織各個系統接收土建專業提供的管槽施工，防止不合格成品流入下一道工序。

2.材料進場前，需向甲方提供材料樣品，經過甲方審核確認後方可訂貨；材料到達工地後要申請甲方安排相關人員組織驗收。已經驗收材料按照規定的要求進行倉儲。根據各個系統的規範要求與施工圖紙對材料進行加工、安裝、敷設。

3.對於隱蔽工程要及時申請監理組織驗收。

4.設備進場前，需向甲方提供產品使用說明書，經過甲方審核確認後方可訂貨；設備到達工地後要申請甲方安排相關人員組織驗收；已經驗收設備按照規定的要求進行倉儲；根據各個系統的規範要求與施工圖紙對設備進行安裝、配線。

5.在系統調試前，組織相關專業工程師、施工工長、質檢員、安檢員對系統的安裝配線情況、供配電環節、網路通信系統進行聯合檢查，確認無誤後方可通電測試。

6.完成測試以後，按照先弱電後強電、先手動後自動、先局部後整體的原則，精心設計調試計畫，按照計畫一步一步完成調試項目。

7.在系統驗收過程中，對每個環節每項功能都要進行驗收。

8.在進行BMS系統集成前，召集各個系統的專家與甲方進行用戶需求分析，明確各個系統的任務，組織軟體工程師進行精心設計，相互協調來完成最關鍵的內容。

五、安全生產計畫

1、進場人員安全管理

1）員工上崗前檢查隨身物品

2）員工上崗中進行安全生產檢查

3）員工下崗前檢查隨身物品

2、倉儲材料與設備安全管理

1）入倉材料與設備的例行檢查

2）倉儲材料與設備的定期檢查

3）出倉材料與設備的手續檢查

3、安裝材料與設備成品保護

1）前一個工序在本工序實施過程中的成品保護管理

2）本工序實施過程中材料設備安裝配線的正確操作

3）已經完成工序材料設備的定期安全檢察

第四章工程實施中幾個重點及對策

一、工程實施與土建工程、裝修工程在時間進度上的配合

為了保證建設周期，本項目工程施工與土建工程、裝修工程在時間進度上會有良好的配合。本系統是建築的“軟體”部分，為了保證系統在施工過程中有條不紊地按一定順序銜接進行下去，其中有一定的規律，我們必須加以注意和遵循。根據多年來在工程管理和工程施工方面的經驗，總結出在工程安裝前期必須抓緊的三個環節和在弱電工程施工中與土建工程/裝修工程在進度配合上的六個階段。

1、工程安裝前期三個環節是：

1）系統施工圖的會審

圖紙會審是一項極其嚴肅和重要的技術工作。認真做好圖紙會審工作，對於減少施工圖中的差錯，保證和提高工程質量有重要的作用。在圖紙會審前，我方項目組會向建設單位索取施工圖，據此我方項目經理部的總工程師室成員與各個系統工程師首先會認真閱讀施工圖，熟悉圖紙的內容和要求，把疑難問題整理出來，把圖紙中存在的問題等記錄下來，在設計交底和圖紙會審時解決。

圖紙會審，建議由建設單位組織和領導，分別由設計單位、監理公司、弱電承包單位、機電安裝單位參加，有步驟地進行，並按照工程的性質、圖紙內容等分別組織會審工作。會審結果應形成紀要，由設計、建設、弱電總包、施工四方共同簽字，並分發下去，作為施工圖的補充技術檔案。

2）系統施工工期的時間表

該時間表的主要時間段內容包括：

系統設計、設備購買、管線施工、設備驗收、設備安裝、系統調試、培訓和系統驗收等，同時工程施工界面協調和確認應形成紀要或界面協調檔案。

3）系統工程施工技術交底

技術交底包括弱電工程總包方、工程安裝承包商、各系統承包商和機電設備供應及安裝商，監理公司、工程安裝承包商內部負責施工專業工程師與工程項目技術主管（工程項目工程師）的技術交底工作，它們應分級分層次進行。

2、在弱電工程施工中六個階段是：

1）系統預留孔洞和預埋線管與土建工程配合 在建築物土建初期的地下層工程中，牽涉到系統線槽孔洞的預留和消防、保全等系統線管理的預埋，因此在處理建築物地下部分的“挖坑“階段，我方會配合建築設計院完善該建築物地下層、主樓部分的孔洞預留和線管預埋的施工圖補充設計，以確保土建工程順利竣工。

2）線槽架的施工與土建工程、各弱電系統等的配合

系統線槽架的安裝施工，在土建工程基本結束以後，並與其它管理道（風管、給排水管）的安裝同步進行，也可稍遲於管道安裝一段時間（約15個工作日），但必須在設計上解決好弱電系統線槽架與管道在位置上的合理安置和配合。

3）中控室外布置與土建和裝飾工程的配合

中央監控室的裝飾應與整體的裝飾工程同步，在中央監控室基本裝飾完畢前，應將中控台、伺服器/監控電腦定位。特別注意中控室及配線間的門鎖一定要裝好！

4）系統設備的定位、安裝、接線端連線。

弱電系統現場安裝設備的定位、安裝、接線端連線，應與裝修工程密切配合。

5）系統的調試

弱電系統的調試，我方基本上在設備安裝完畢後即進行。整個弱電系統的調試周期，大約需要30天左右。

6）系統的驗收

系統的驗收，我司建議應建立在各個系統分別調試成功以後，演示相應的功能及性能測試合格後，方可進行系統驗收。並在整個系統驗收檔案完成，以及系統正常運行一個月以後，組織竣工結算。

二、線管預埋和線槽架設要求

線管的預埋和線槽與橋架的敷設就需要與土建工程同步進行。因此系統施工圖的設計在這一方面要先行一步，在進行預留孔洞和預埋線管施工圖設計時，應充分考慮線路和設備容量應能滿足今後發展的最大需要量，同時應與建築設計院、施工單位、建設單位密切配合，充分了解土建的具體情況，以便合理解決暗管設中的施工問題，充分了解其它風、水管道的分布、位置和技術與工藝要求，以免與這些管道發生布置上的矛盾。預埋暗管應儘量避免穿越建築物的沉降、促縮縫，如果必須穿越沉降或伸縮縫時，線管應相應的處理。預埋暗管一般採用電線管或聚氯乙烯管，在易受重壓的地段和電磁干擾影響的場所應採用鋼管並有良好的接地。

第五章工程質量保證措施

一、建立質量保證機構，強化工程質量管理

堅持“質量第一，用戶至上”的基本原則，確保本工程質量達到優良，我們將在工程實施的全過程進行嚴格的質量監控和開展施工項目的“QC”活動，由公司主任工程師領導的質量檢查監督機構深入現場，使工作質量始終處於有效的監督和控制狀態。

二、加強項目部質量管理工作，從提高人員素質人手

建立由施工班組、施工員、質檢員、項目經理組成的工地質量管理體系。做好宣傳教育工作，樹立質量第一的觀念，提高職業道德水平，開展專業技術培訓，特殊工種人員持證上崗位職責，以工作作質量保工序質量，促工程質量。採用企業擁有的現代化裝備、新技術、新工藝保證工程質量。

三、嚴把材料進貨關，確保施工機具的正常使用

對工程所需材料的質量進行嚴格的檢查和控制。材料選擇必須按施工圖紙和材料明細表所列材料要求標準選擇材料，根據甲方要求提供材料樣板，待甲方確認後才進行採購。所有進場材料必須有產品合格證或質量證明，對設備進行開箱檢查和驗收。根據不同的工藝特點和技術要求，正確使用、管理和保養好機械設備，健全各項機具管理制度，確保施工機具處於良好的使用狀態。

四、最佳化施工方法，達到預防為主的目的

精心制定施工方案和施工工藝、技術措施，做到切合工程實際，解決施工難題，工法有效可行，把常見的質量通病和事故按預定的目標進行控制，將質量管理的檢查變為事先控制式序及因素，達到預防為主的目的。

五、加強工序質量檢查，做好成品保護工作

首先認真進行施工圖紙的會審工作，明確技術要求和質量標準。要此基礎上做好質量技術交底。在施工過程中，加強工序質量的三級檢查制度，層層把關。並嚴格進行質量等級檢評。所有隱蔽工程必須經建設單位，市質監站及有關單位驗收簽字認可，並做好記錄後方可組織下道工序的施工。針對關鍵部位或薄弱環節設定控制點，認真執行工序交接記錄和驗收制度。實施計量管理，保證計量器具的準確性。施工中，合理安排施工程式對已完成的成品制定保護措施。

第六章施工進度安排

一、施工進度計畫說明

1、工期計畫，施工階段人員數量計畫，設備進場計畫等。

2、為了能使以上計畫得以保證，關鍵在於各專業的配合、各工種的協調、各工序的合理穿插，同時還要制定切實可行的技術經濟措施。落實各階段工程進度的人員控制、具體任務和工作責任，建立規範的進度控制組織體系。

3、每周一次小會，將上一周的施工情況作一個小結，將實際進度與計畫進度對照、將影響進度的因素進行分解和分析、找出解決辦法。根據月、旬進度計畫、編制相應的物資供應計畫，物資順利進場是保證工程施工順利進行的前提。

4、進度計畫全面交底，發動職工實施進度計畫，要使有關人員都明確各項計畫任務的實施方案和措施，使管理層和作業層協調一致。組織好施工中各階段、各環節、各專業和各工種的協調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環節實現動態平衡，保證作業計畫的完成和進度目標的實現。

二、簡要說明

1、根據工程進度計畫、工程量、施工組織設計要求及現場實際情況，在人員進場之前作好臨設工作，並組織好人力、物資的進場工作。

2、各施工負責人要熟悉圖紙及圖紙會審紀要，多和工人交流，給工人交代清楚技術要領，常到施工現場檢查，施工過程中要密切配合其他專業的施工。

3、管道安裝一般按照先乾管、後支管，先大管、後小管的原則施工，管槽的銜接一定作到規範，沒有裂縫。所有管道安裝之前都要把固定支架安裝完畢，各種支架一般應在土建粉刷之前安裝完。

4、地面線槽一定要安裝牢固，同時注意不要有毛刺，以免在鋪設線纜時對線纜的損傷。

5、線纜敷設必須線上管、橋架安裝符合要求才能進行，在敷設線纜之前必須對其抽樣檢驗合格後才能進行施工，（進口設備、線纜有國家檢驗合格報告或免檢證）也可直接投入施工。

6、測試、標識

7、竣工、文檔資料

進度計畫全面交底，發動職工實施進度計畫，要使有關人員都明確各項計畫任務的實施方案和措施，使管理層和作業層協調一致。組織好施工中各階段、各環節、各專業和各工種的協調配合，排除各種矛盾、加強各薄弱環節實現動態平衡，保證作業計畫的完成和進度目標的實現。

三、施工進度保證措施

根據我公司安裝經驗認為甲方在適當的時候會提出工期要求，故在施工組織設計里作了保證工期的安排措施。因安裝工程和土建工程、機電安裝和其他弱電系統是同步交叉作業的'，且受裝飾工程的制約，故我方施工進度計畫安排是在正常情況下編訂的，如果土建、裝修工程能提前的話，安裝工期則相應提前。本公司保證在機電及裝修工程完工後20天全部完成安裝工程。因此合理調配資源，制訂保證措施，實施有效管理對確保工期十分關鍵。

具體措施是：

1、實行目標管理，控制協調及時

將安裝工程分層、分系統進行項目分解，確定施工進度目標，做好組織協調工作。通過落實各級人員崗位職責，定期召開工程協調會議，分析影響進度的因素，制定相應對策，經常性地對計畫進行調整，確保分部分項進度目標的完成。

2、依靠科技進步，加快施工進度

利用公司擁有的現代化裝備，依靠廣大技術人員，推廣使用新技術，新材料，制定切實可行，經濟有效的施工操作規程，合理安排施工順序，加快施工進度，同時施工現場配置現代化的辦公用品（電腦，傳真機，印表機等），提高工作效率，減少中間環節，及時傳遞信息。

3、深化承包機制，強化契約管理

經過近年的實踐，我公司已建立了一套行之有將效的承包機制，形成了公司承包、項目部承包、施工班組承包（或分包）三個層次的完整承包體系。在各級承包契約中，將工程進度計畫目標與契約工期相協調，做到責權利相一致，直接與經濟掛鈎，獎罰分明。在本工程的實施中，將進一步深化承包機制，套用激勵措施，充分地調動員工的生產積極性。

4、搞好後勤保障，做到優質服務

在甲方資金按時到位的前提下，集中公司力量確保重點，在人力，物力，機具等方面給予本工程以充分的保證。職能部室深入現場協助，指導項目部組織實施。通過計畫進度與實際進度的比較，及時調整計畫，採取應急措施。注意搞好與建設單位和協作單位的關係，及時溝通信息，顧全大局，服從甲方的決策，同心同德，爭取早日完成，做到進度快，投資省，質量高。

第七章工程實施過程中的重要管理措施

一、節約措施十二條

在工程實施過程中，必須制訂嚴密的管理措施規範工地人員的行為，我公司經過多年的工程實踐，制訂了完善的工程管理措施，並將其納入項目管理體系。現介紹如下：

1.精心組織施工，嚴格工藝要求，按操作規程標準，確保工程質量一次成優，降低質量返修成本。預埋完後和在打灰過程中，要有專人看護，打完灰後要立即打管和更換穿管穿線，堵好管口，避免由於漏堵、錯堵造成的返工，使人力和材料造成不必要的浪費。

2.科學合理安排施工程式，搞好勞動力、機具、材料的綜合平衡，向管理要效益。平時施工現場由1—2人巡視了解土建施工進度和現場情況，做到有計畫性和預見性，預埋條件具備時，應採取見縫插針，集中人力預埋的辦法，節省人力。

3.積極鼓勵“合理化建議”活動的開展，提高施工班組人員的技術素質，儘可能地節約材料和人工，降低工程成本。

4.加強施工現場的安全保衛工作，重點做好防盜、防火工作，減少物資、材料的損失。

5.加強技術交流，推廣先進的施工方法，向施工技術要效益。

6.加強材料的管理工作，做到不發錯、領錯材料，不夫竊遺失材料，施工班組要合理使用材料，做到長料長用、短料短用、材料精用。線上纜敷設中，既要留有適量餘量，還應力求節約，不予浪費。

7.材料管理人員要及時組織退料和施工現場材料的收集。

8.施工機具要落實專人維修保養，提高設備的完好率。

9.施工人員要加強技術指導和管理，做好現場施工工藝的銜接，避免出誤工現象，提高工效。

10.材料部門要把好質量關，不使不符合質量要求的管子、配件進入倉庫。

11.幾個系統在同一工作面上施工時，儘量統一安排，避免往返重複施工和互相干擾，造成人力和物力的浪費以及影響施工質量。

12.在整個施工中要學會運籌法，提高預見性，在施工圖有時不具備條件的情況下，合理安排勞力，在邊設計邊施工的情況下創造條件，保證工期，提高經濟效益。

二、安全生產、文明施工措施

1、施工安全保證措施

（1）工地的指揮機構同時負責安全生產，必須堅持全會員安全輪值制度，設安全天數記錄牌，填寫安全日誌，堅持每周一次質安進度例會；

針對施工現場的實際，有的放矢進行安全教育，利用宣傳欄，配合開展安全合格班組活動。使安全管理工作有組織、有教育。

（2）落實安全生產責任制，安全生產必須與經濟責任掛鈎，獎罰分明。明確各級人員的安全責任，項目經理是安全管理第一責任人。抓制度落實，抓責任落實；

施工員在下達工程任務單的同時，必須作安全技術交底記錄，施工過程中加強檢查、監督。

（3）公司實行“質量安全總監製”。項目部對總工程師、工程監理提出的安全隱患，必須迅速採取措施進行整改。嚴格執行“安全管理檢查評分表”，“施工機具檢查評分表”，“三寶”及“四口”防護評分表。堅持落實對工地的季、月、周安全檢評制度。

（4）一切進入施工現場人員，依照其從事的工作內容，分別通過學習考核，取得安全合格證，持證上崗。對新工人或復換工作崗位實行教育即專業工種培訓，填寫“新工人上崗安全教育”，“復工工人安全教育表”，存檔備查。

（5）工地必須設定足夠的消防用水設施，臨時設施，倉庫和施工現場必須設定相套用途和一定數量的消防器材。

（6）油漆等易燃物品應設專庫保管；

不準吸菸，倉庫工棚內、菸頭、火種不準亂丟，應設吸菸室或器皿盛裝。

（7）現場動火須徵得建設單位同意，特殊者須取得公安消防部門同意後方準動火。動火時須嚴格遵守“八不”、“四要”、“一清”的安全動火規定，管井或預留洞口燒焊時必須覆蓋濕麻袋，防止焊渣濺滲易燃物，惹起火災。

（8）採用新技術，使用新設備、新材料，推行新工藝之前，對有關人員進行安全知識、技能、意見的全面安全德育，樹立堅持安全操作的信心，養成安全操作的良好習慣。

2、工地文明施工

1）首先必須加強對員工的文明施工教育，每周一次的質安例會要總結，設立激勵機制，與經濟掛鈎，實行獎罰制度。

2）室內外文明施工一齊抓。與配合單位具體劃分區域，專人負責，做到按施工總平面圖布置。室外材料堆放整齊，無施工垃圾，室內施工不混亂，井井有條。

3）搞好現場各兄弟施工單位之間的團結協作，做到互諒互讓，服從甲方現場工程監理人員的監督。

4）材料進場按照施工進度計畫合理安排，減少二次運輸。同時實行限額領料制度，杜絕亂丟亂棄的浪費現象。

5）施工現場、工棚、休息室、辦公室保持環境清潔。

6）加強宣教工作，保護好安裝成品或半成品，嚴厲打擊盜竊行不為。

7）結合質安評優工作，推動施工文明建設。

三、工地現場消防措施

1、在整個施工過程中，必須嚴格執行國家、當地市、各部委關於工程消防法規和有關條款。工地危險品庫應按規定存放、使用。

2、嚴格遵守“十不燒”規定，經常配齊、保養消防器材，做到會保養、會使用。認真貫徹逐級消防責任制，做好消防工作。

3、現場設定滅火器材，裝飾階段施工時要及時辦理動火證，專人監護，施工完畢後，監護人要仔細檢查現場，杜絕火災隱患。

4、在冷凍機、空調、變壓器、電氣櫃、冷卻塔等重要設備附近動火施工時，要採取保護措施，派駐監護人。

四、工地現場成品、半成品保護措施

1、安裝到位的成品保護措施

1）首先，施工人員要樹立起產品保護的強烈意識，制定嚴格的獎罰制度。

2）其次，現場在具備產品安裝條件的基礎上，按進度要求進行施工，這對產品安裝到位後的質量有一定的保證。

3）安裝到位的產品在未調試前，產品表面要覆蓋一層保護板或保護膜，把外因碰壞的隱患減少到最小。

4）結合弱電系統本身要求，做好產品的安裝先後次序。完成的區域交接由業主簽字，實行房間交鑰匙交接制度。

5）指派一名專職產品保護員（在調試安裝產品期間）輿總包聯手做好現場產品的保護任務。

2、到達現場半成品的保護措施

1）落實一個適當、安全、方便的堆放場所，按照產品外包裝的說明要求堆放。為了加強工程的產品保護及現場防盜，在工程進行鑲接安裝階段應由貴方聘用專職保全人員負責保衛工作，我方也將委派專職人員負責此工作。

2）根據工程實際進度控制產品的進場時間，制定產品到場後的保管收發制度。施工用各種工具、機具及時回收，以防被盜。

3）對較大型產品的水平搬運和垂直運輸工作，編制一個妥善的搬運方案（根據產品外型及體積按實編制）。

4）電器產品在下班時如未安裝好，由施工班組及時帶回，避免失竊。

5）施工班組對已安裝的設備等負有維護保管的責任，如由於施工原因造成損壞應予以賠償（已交付業主的除外）。

五、現場施工用水電措施

1、施工期間的消防、生活等所需的用水均接駁於工地的建築臨時水源。機具設備及工作、生活照明所需的用電均接駁自工地的建築臨時電源。

2、臨時動力用電約20KW，臨時照明用電量約10KW。

3、臨時用電採用三相五線的供電系統，專用保護零線與大樓的防雷接地有不少於三處的連通。

4、臨時用電採用電纜敷設，臨時配電箱應設定漏電保護開關。

關於工程施工方案集合 篇2

一、挖土方工程

1、項目概況及施工程式

本項目包括各項永久工程和臨時工程的基礎開挖、土料場、砂礫料場、及其他監理人指明的土方明挖工程。其開挖工作內容包括：準備工作、場地清理、施工期排水、邊坡觀測、完工驗收前的維護，以及將開挖可利用或廢棄的土方運至監理人指定的堆放區並加以保護、處理等工作。

土方開挖的施工程式如下：

開挖方案報批→開挖線複測→施工準備→場地清理→表土清除→土方開挖→（植被恢復）→完工驗收

2、施工準備

在施工前，應詳細的了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情況，對可能引起的滑坡和崩塌體應及時採取有效的預防性保護措施，在陡坡下施工，應仔細檢查邊坡的穩定性，對孤石、崩體等危險情況應先做好清理和支戶措施，並做好詳細的開挖方案，報監理工程師審批，按批覆的方案進行必要的準備工作。施工前準備具體如下：

（1）工程複測：開工前，根據設計圖紙和現場線路中心控制樁點，做認真細緻的複測。複測內容包括中心距離、平面位置、水準點高程、現場地面標高等及覆核橫斷面，計算工程量。

（2）認真熟悉設計圖紙，學習招標檔案和監理程式，做好技術交底，施工人員應明確施工任務和方案，以及技術要求。

（3）通過取樣試驗，核實料場土樣的物理力學特性。此外，根據地形和線路控制點的情況，對重要控制點設保護樁。在已有建築物附近開挖，應做好建築物的保護工作，儘可能做到不影響其正常使用。

（4）取土場臨時運輸道路的勘測、征地和修建。做好施工前安全保障工作。

3、場地清理

場地清理包括工程區域內植被清理和表土清挖，包括包括永久和臨時工程、存棄渣場、土料場等施工用地需要清理的全部區域的地表。

A、植被清理

（1）清除工程區域內需要開挖的場地上全部樹木、草根、垃圾、廢渣及監理人認為需要清理的其他障礙物。

（2）除監理工程師另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，必須延伸至施工圖所示最大開挖邊界或建築物邊線外側至10m距離。

（3）主體工程的植被清理，需予挖除樹根的範圍應延伸到離施工圖所示的最大開挖邊界、填築邊線或建築物基礎外側的3m以外。

（4）清理上述區域或以外的樹木必須經監理單位批准，清理的棄渣土應堆放在監理工程師指定的地點。

B、表土清挖

（1）對含有細根須、草本植物及覆蓋草等植物的表層有機土壤，應按監理工程師指示的開挖深度進行開挖，並將開挖的有機土壤運到指定區域堆放。並防止土壤被沖刷流失。

（2）施工時，應盡最大可能保護清理區域以外的天然植被，砍伐上述區域以外的樹木，必須報請監理工程師批准。

4、土方開挖

本工程的土方開挖採用當地民眾開挖，由公司派人負責管理。

A、開挖方法

（1）開挖前，必須做好測量放樣工作，開挖必須符合圖紙規定。

（2）開挖過程中，經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡調節等是否符合施工圖紙的要求。監理人有權隨時抽驗校核測量成果，或進行聯合校測。

（3）土方削坡採用人工削坡、整形相結合的方法，自上而下的進行。坡面整形完畢後，須經監理工程師會同業主和質檢單位聯合檢查驗收簽證。

（4）坡面整形後的建基面補設積水坑和排水溝槽及足夠的排水設施及時排除。

B、臨時邊坡的穩定

主體工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監理人的指示進行開挖。對承包人自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經監理人檢查認為存在不安全因素時，承包人應進行補充開挖和採取保護措施。

為防止修整後的開挖邊坡遭受雨水的沖刷，邊坡的護面和加固工作應在雨季前按施工圖紙要求完成。秋季施工的開挖邊坡修整及其護面和加固工作。

C、開挖線的變更

在工程實施過程中，根據土方開挖及基礎準備所揭示的地質特性，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，應按監理人簽發的設計修改圖執行，修改的內容涉及變更的應按有關規定辦理。

承包人因施工需要變更施工圖紙所示的開挖線，應報送監理人批准後，方可實施。

5、施工期臨時排水

本工程主要施工期在秋汛期間，因此，土方開挖過程中的臨時排水措施十分重要，施工期臨時排水主要從以下幾個方面著手：

（1）施工前做好規劃方案。

在每項開挖工程開工前，儘可能結合永久性排水設施的布置，規劃好開挖區內外的臨時性排水設施，並制訂詳細的措施報送監理工程師審批。

（2）提前做好排水設施

沿山坡開挖的工程，為保護其開挖邊坡免受雨水沖刷，在工程開工前，按施工圖紙的要求開挖並完成開挖邊坡上部永久山坡截水溝的施工。若上部未設計永久性山坡截水溝，施工前也應開挖臨時的山坡截水溝。

（3）及時排除地面積水

在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設施，包括按監理工程師要求保持必要的地面排水坡度，設定臨時坑槽，使用機械排除積水以及開挖排水溝排走雨水和地面積水。

在平地和凹地開挖作業時，在開挖區周圍設定擋水堤和開挖周邊排水溝以及採取記水坑抽水等措施，阻止場外水流入場地，並有效排除積水。

6、開挖土料的利用

（1）可利用開挖土料用於本工程

根據招標檔案中的規定，本工程的土方開挖工程量可全部用於土方回填，並對所有開挖料進行統一規劃。

（2）可利用土料和棄置廢土分類堆存在進行工程開挖時，將可利用渣料和棄置廢渣分別運至指定地點分類堆存。並保持渣料堆體的邊坡穩定，並進行良好的自由排水設施。

(3)可利用渣料的保質措施

對監理工程師已確認的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業時，採取可靠的保質措施，保護部分渣料免受污染和侵蝕。

7、質量檢查和驗收

（1）土方開挖前的質量檢查和驗收

土方開挖前，應會同監理進行以下各項的質量檢查和驗收：

a、用於開挖工程量計量的原地形測量剖面的覆核檢查。

b、按施工圖紙所示的工程建築物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果的檢查。承包人的開挖剖面放樣成果，應經監理人覆核簽認後，作為工程量計量的依據。

c、按施工圖紙所示進行開挖區周圍排水和防洪保護設施的質量檢查和驗收。

（2）土方開挖過程中的質量檢查

在土方開挖過程中，承包人應定期測量校正開挖平面的尺寸和標高，以及按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度，並將測量資料提交監理人。

（3）土方開挖工程完成後的質量檢查和驗收

①主體工程開挖基礎面檢查清理的驗收

a、按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度

b、取樣檢測基礎土的物理力學性質指標；

c、本款規定的基礎面檢查清理與壩體（或砌體）填筑前的基礎清理作業是檢驗目的和性質不同的兩次作業，未經監理人同意，不得將這兩次作業合併為一次完成。

②永久邊坡的檢查和驗收

a、永久邊坡的坡度和平整度的覆核檢查；

b、邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的複測檢查。

c、壩體（或砌體）填筑前基礎面的質量檢查和驗收。

二、土方回填工程

1、四方外壁基坑回填土，回填時必須採取分層回填，從最深處開始逐層向上，並隨回填隨用電動打夯機夯實。回填土採用最佳含水量為14～19%，土塊直徑小於100mm，，但不得含有有機雜物，回填土必須按規定分層夯壓密實,取樣測定壓實後的土乾土重力密度,其合格率不應小於90％；不合格乾土重力密度的最低值與設計值的差不應大於0.08g/cm3,且不應集中。

2、操作方法：

（1）填土前應檢驗其含水量是否在控制範圍內：如含水量偏高，可採用翻鬆、晾曬、均勻摻入乾土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可採用預先曬水潤濕等措施。

（2）回填土應分層鋪攤和夯實。每層鋪土厚度和夯實遍數應根據土質，夯實係數和機具性能確定。蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大於200mm;打夯機每層至少夯打三遍。分層夯實時，要求一夯壓半夯。

3、回填土取樣測定：

乾密度取樣數量，基槽每層按長度1～50m一組。室外填土，每層按400～500m2一組，場平每層按400～900m2一組，取樣位置選擇在每層壓實後的下中部。

三、鋼筋混凝土基礎

砼施工前，會同有關部門對隱蔽工程進行驗收，完全符合設計及規範要求後方可進行砼工。

基礎砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。牆板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個充分即勞動力組織和材料、物資準備充分；三個可靠即腳手平台、機具設備、技術措施可靠；四個暢通即調度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現意外冷縫。

振搗採用插入式振動棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細名單，責任落實到人。振搗時嚴格控制振棒插入深度及振搗時間，採用“快插慢拔”的'方法施工。嚴禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實。基礎澆搗時由中間向兩側分路澆搗，確保兩個班組之間的新老連線。

首先要適當選擇混凝土配合比，一方面採用低水化熱的水泥，摻加優質粉煤灰等措施儘快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫，同時由於它替代了部分水泥，也減小了水化熱，進一步減小內處溫差。

澆搗混凝土時，採用分層澆築法，一方面在施工中即使混凝土內部熱量得以有效散發，另一方面加強振搗，提高混凝土密實度，使之有相對較強的抗裂能力。

採用信息化施工是防止大體積混凝土產生裂縫的一個關鍵措施。為及時了解和控制砼的溫升情況，在澆搗混凝土前，事先預埋測溫設備，考慮在底板布置2個測溫點，1個在砼中部，1個在表面。測中間溫度的感測器在砼澆築時埋入構件內。構件表面的測溫點留Φ25深100mm的圓孔並灌入水，具體位置現場情況定，用JDC-2型電子測溫儀測溫。在混凝土澆搗過程中，隨時檢測混凝土的內外溫差，採用覆蓋草包及塑膠薄膜等措施，減小混凝土的內外溫差；澆築後三天內每隔4h測一次，以後每隔8h測一次，同時測出大氣溫度，共測7天。嚴格控制混凝土溫差不超出規範要求的25℃。

（一）對砼的要求：

工程基礎砼拌和機搭設位置見總平面圖，砂石場隔牆用磚砌，加做砼腰箍和壓頂。

A、砼坍落度：控制在3~5Cm，並隨季節適當調整。

B、砼配合比：事先應向試驗室申請級配試驗，由試驗室提供砼級配單，砼施工前應根據現場集料實際含水率等情況調整施工配合比，經監理批准，形成施工配合比，並嚴格按施工配合比稱量。

C、水泥要求：水泥必須選用品質優良的品牌，水泥進場必須有質保單，並按品種、級別、出廠日期等進行檢驗，並應對其強度、安定性、及他必要的指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬矽酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，並按復驗結果使用。

D、骨料要求：必須選用產地合適、品質優良的骨料，進場時必須按檢驗要求及時進行複試，並按品種、規格分開堆放。

（二）砼試塊製作要求：

①每拌制100盤且不超過100M3

的同配比的混凝土取樣不得少於一次；

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次；

③每一樓層、同一配比的混凝土，取樣不得少於一次；

④每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。且根據施工需要適當留置拆模試件。

（三）同條件養護試件的留置方式和取樣數量，應符合下列要求：

同條件養護試件對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定；

對混凝土結構工程中各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；

同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少於10組，且不應少於3組；

同條件養護試件拆模後，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，並應採取相同的養護方法。並套用鐵籠上鎖固定。

（四）C10砼墊層施工

墊層混凝土層厚100mm，墊層連續澆築。

澆築順序：每個施工段均為單向退澆，不設施工縫。

A、墊層砼施工緊跟土方工作之後進行，土方驗收後及時進行砼澆築。

B、砼澆筑前應先設定好標高，砼澆搗時採用平板振動機振搗密實，待收水後用木蟹打抹平整。

（五）基礎砼的澆搗

①砼澆築時應遵循先邊角後中間及由下至上分層澆築的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續施工，直至完成。

②砼的振搗方式：基礎砼採用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，並表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使砼產生離析（即石子下沉，水泥漿上浮）；各插點要均勻排列，插點間的距離不應超過振動棒作用半徑的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30—40厘米，混凝土分層澆灌時，分層厚度應不超過振動棒長的1.25倍，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應採用人工插搗。

③砼澆築標高控制：在澆築基礎砼時，事先在基礎梁模板上，柱插筋上設定好標高控制點標記，在砼澆搗過程中派專人負責基礎梁面砼收頭工作。

④施工縫留置：基礎澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時，應嚴格按施工規範留設。施工縫留設位置原則上應該留在結構受剪力較小部位，即承台之間的基礎梁的1/3梁長部位，施工縫留置時，應使施工縫垂直於結構件的軸線。

關於工程施工方案集合 篇3

摘要：排水工程是市政府建設中重要工程之一，確保其施工質量尤為重要。以下是對市政排水工程建築施工中存在的問題及整改方案

一、排水工程是排除人類生活污水和生產中的各種廢水、多餘的地面水的工程。由排水管系（或溝道）、廢水處理廠和最終處理設施組成。通常還包括抽升設施（如排水泵站）。①排水管系。收集和輸送廢水（污水）的管網，有合流管系和分流管系。合流管系只有一個排水系統，雨水和污水用同一管道排輸。

分流管系有兩個排水系統：雨水系統收集雨水和冷卻水等污染程度很低、不經過處理直接排入水體的工業廢水，其管道稱雨水管道；污水系統收集生活污水及需要處理後才能排入水體的工業廢水，其管道稱污水管道。②廢水處理廠。

包括沉澱池、沉沙池、曝氣池、生物濾池、澄清池等設施及泵站、化驗室、污泥脫水機房、修理工廠等建築，廢水處理的一般目標是去除懸浮物和改善耗氧性，有時還進行消毒和進一步處理。③最終處理設施。視不同的排水對象設有水泵或其他提水機械，將經過處理廠處理滿足規定的排放要求的廢水，排入水體或排放在土地上。

二、給排水工程建築施工中常遇見的問題

1.地敷設管道的設定問題

近幾年由於給水管材的飛速發展，為了達到建築室內的美觀、整潔，戶內給水支管越來越多的採用地敷設的敷設方式，但應注意一些問題：

（1）管材宜選用PP-R管、PEX管、鋁塑複合管等，當選用PP-R等可熱熔連線管材時，可將接頭設定於地面下，當選用鋁塑複合管等非熱熔連線管材時，應將連線接頭設定於地面上，防止漏水時檢修困難。

（2）由於地面建築面層厚度限制和採暖地敷設管道交叉的限制，採用地敷設方式的給水支管外徑不宜大於25ram。（3）地敷設給水支管當找平層無法滿足敷設時，可與暖通專業協商將管道埋設於採暖管道下方聚苯板中。

2.地漏設定及水封問題

地漏的設定應符合《建築給水排水設計規範》GB50015--20xx版第4.5.7條規定“廁所、盥洗室、衛生間圾其他需經常從地面排水的房間，應設定地漏。”根據使用場合的不同選擇不同類型的地漏，食堂、廚房和公共浴室宜選擇網框式地漏。

在實際工程中發現，有許多業主反應房間內氣味異常，為此與物業及開發商產生了許多糾紛。這個問題的根源是地漏的水封被破壞，排水管道內氣體進入室內，形成污染。

4.5.9條規定“帶水封的地漏水封深度不得小於50ram。”。在建設及施工過程中，為了降低工程造價，使用了劣質的地漏，這種地漏水封深度一般不大於30mm，無法達到水封的作用。住戶在裝修房子時選用裝修市場上外觀美觀的不鏽鋼，內部水封也很淺。如果水封深度不滿足規範規定，當排水時，地漏的水封因誘導虹吸或正壓噴濺作用被破壞。好多居民發現家中有臭味，特別是廚房抽油煙機工作時更加嚴重，則是由於氣壓波動，水封被破壞造成。有的住宅內廚房設定了地漏，由於長時間沒有補水，特別是冬季採暖期水封容易乾涸，應經常補水。設計及施工時應採用高水封地漏或新型的氣水兩封型地漏。廚房地面濺水較少，可不設定地漏。當對氣味有嚴格要求時，可在地漏下加存水彎。

3.戶內閥門的設定問題

為了便於戶內給水設施的檢修，在廚房及衛生問的給水管上部適當增加控制閥門，一旦出現漏水、跑水現象時，用戶可以及時關閉給水閥門，從而避免更為嚴重的後果發生，以保證使用的安全性。

閥門的選用應符合《建築給水排水設計規範》GB50015 20xx版第3.4.3條規定“給水管道上使用的各類閥門的材質，應耐腐蝕和耐壓。根據管徑大小和所承受壓力的等級及使用溫度，可採用全銅、全不鏽鋼、鐵殼銅芯和全塑閥門等。”同時強調下鍍銅的鐵桿、鐵芯閥門，不應使用。

三、關於給排水建築工程的一些要求以及改革

1、工藝流程的要求

給水處理廠即一般常稱的自來水廠。由於原水水質不同，工藝流程有各種組合，但它的基本工藝為混合、絮凝、沉澱、過濾和消毒。在城市水廠中，基本流程為原水→一級泵房→加藥→絮凝池→沉澱或澄清池→濾池→消毒清水池→二級泵房→用戶。水廠內的主體處理構築物中沉澱池、濾池基本上都高出地面，只有清水池可以埋入地下，而當沉澱採用平流式沉澱時，其池長達100餘m，在水廠中會形成單調冗長的池體，都需加以仔細設計。

大多數的城市污水處理廠的流程一般為提升後的污水重力經格柵→沉砂→初沉→曝氣→二沉→消毒→出流。如果排入的水體是感潮水體，有時亦會在處理水排入前有提升泵站，以解決高潮時污水廠的出水問題。

對於地下水位高的地區興建的污水廠，為了解決構築物的空池抗浮，往往以出水末端構築物的高度為控制，而將進水泵站以後的構築物以高出地面3～4m布置，這樣就必須對這種沉悶不堪的大體量砼面作建築處理，同時也必須對池間聯繫的狹小的通道走廊作恰當的建築處理，否則作為一個整體環境來講是極不理想的，往往也不易被人們所接受。

2、總體規劃的要求

總體規劃非常重要，它是設計的靈魂。在規劃時首先要有一個總體布局的構思，其中應包括：工藝布局的合理、道路走向的清晰、廣場的適宜、地域的平衡、人流的互不交叉和公建用房（即生活區，其中包括辦公、科研、試驗、管理、會議室、食堂、廚房等內容）的最佳布置，然後按照①功能分區合理、簡捷、便利、經濟的原則；②風向、日照、地形有利的原則；③構圖優美、對比均衡、空間流通的原則等，根據工藝流程的要求，結合廠址的自然條件及環境條件（包括地形以至地質條件、廠外道路系統、綠化條件、朝向、原有建築物等）來進行總體規劃。在總體規劃中必須注意要創造良好的日照、空氣和通風條件，還要儘量避免噪聲的干擾，合理安排和大量利用綠化，把生態環境放在首位統一規劃（特別是廠前區），然後將建築物（或構築物）布置在經過深思熟慮的綠化等環境中。在綠化設施中須充分考慮到生態綠化和景觀綠化的有機結合，並多種植些可以釋放有益氣體和減少塵埃的樹種，以改善廠區環境，減少空氣污染，提高廠區的明潔度。同時，建築物（構築物）的設計原則還必須在立足於“環境、空間、形式”三者統一的原則基礎上，使群體形象和個體形象都能表現出一種內在的含蓄和諧調，並通過曲直、高低、虛實、明暗、黑白、凹凸、方圓、上下等造型元素和設計手法的運用充分體現出工藝工程設計的新境界。

3、傳統觀念的改革

傳統是指技術上、文化上歷史的凝聚、沉澱和積累，它是人們長期經驗和教訓的總結，是固有的客觀存在。它之所以能長期繼承，經久不衰，並在某些方面形成一種固有的心理態勢，就是因為它具有一定的吸引力和耐人尋味的餘韻，因此它往往極易被人們長久地、習慣地循套，自然地襲用，即使有時會出現一些問題和不足，但對成功來說往往可加以原諒，或者最後說總的還是成功的。我們如果辯證地看，則可以這樣說，在繼承傳統之餘必須要有充分的創新，即從“現實的需要出發對傳統作轉變的工作”。如果工藝總是老一套形式，形式總是老面孔，色彩總是陳調重彈，即使在功能上還可以過得去，能滿足業主的一般要求，但從社會發展來看，從兩個文明來看，無論如何在組織形式上、在事先指導上、在各專業的協調、在通氣上都應該重新思考，不能一味循舊。在工藝上必須要創新、要提高、要有些新東西。在選型、色彩上必須要美觀、要有所升華，否則就不能使業主感到非常滿意，不能心情舒暢。為此可以說挑戰創新是必須的，是絕對的，沒有創新就會暮氣沉沉沒有生氣，就不能前進。

關於工程施工方案集合 篇4

一.在綠化工程建設中，綠化土方可分為兩種：一種是綠化造坡土方，二是植物種植土方。綠化種植土方是根據城市可持續發展的要求，提高綠化植物種植和養護水平，確保綠化植物生長茂盛，充分發揮園林植物的綠化效能，滿足植物生長所需的土壤。

根據現場情況，研究合理的現場場地平整，土方開挖施工方案，對於能夠利用的土方可選擇回填，不能利用的土方按施工要求進行清除，確定開挖路線,順序，範圍，底版標高，邊坡坡度，以及挖去的土方堆放地。

1.土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，並應根據施工方案的要求，將施工區域內的地上，地下障礙物清除和處理完畢。

2.場地表面清理平整，夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。

3.開挖低於地下水位的位置時，應根據工程地質資料，採取措施降低地下水位一般要降至於挖底面的50厘米，然後開挖。

4.開挖的土方，再場地條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多餘的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。

由於土方工程量較大，應充分做好準備工作，以免窩工，返工而影響功效。準備工作主要為以下幾點：

1.清理場地

（1）在施工範圍內，凡有礙於工程發展，或影響工程穩定的'地面物和地下物都應清理。

（2）挖填方工程量較小時，可用人力施工，工程量較大時，應進行機械化施工。填方區

的堆填順序，應當是先深後淺，先分層填實深處，後填淺處。每填一層就夯實一層，直到設計的標高處。綠化工程填土施工時若遇低洼地段需填築適種50厘米，原旱地的地方平整場地為主。

2.土方施工

土方施工分挖，運，填，整地四個階段。

（1）運土

種植的土方量以滿足土方平衡為主，儘量減少搬運量。土方運輸是一項比較艱巨的勞動。必須組織好運輸線路，採用迴環式道路，並且要明確卸土地點，避免混亂和窩工。如果使用外來土墊地堆山，運土車輛應設專人指揮，使卸土位置準確，避免亂堆亂放，給以後施工帶來麻煩。

（2）填土

填土首先應滿足工程的質量要求，根據填的不同用途和要求來選擇土壤。根據本工程的要求，施工用的土壤為改良的營養土，每株樹的土壤都必須是有機肥，泥炭，種植土的混合物。

（3）整地

整地工作包括以下幾個內容：適當整理地形翻地，去除雜物碎土，耙平，填壓土壤。平地，整地要有一定傾斜度，以利排除過多的雨水。低濕地土壤緊實，水分過多，通氣不良，即使樹種選擇正確，也常生長不好。解決的辦法是原有的廢土必須清除，且堆土比較一般地勢高。

二.人員，設備

人員，設備根據工程量及工期要求進行配備，配備原則為滿足施工要求，具備突擊能力，保證連續施工，爭取提前完成任務。本工程總計劃投入施工人員90人（高峰），施工大，中型設備40台（輛），

關於工程施工方案集合 篇5

一、編制依據

1、建築工程施工質量驗收統一標準(GB50300-20__)。

2、屋面工程質量驗收規範(GB50207-20__)。

3、建築裝飾裝修工程質量驗收規範(GB50211-20__)。

4、本工程施工圖紙及圖紙會審記錄。

5、本工程施工組織設計。

二、工程概況

本工程1-7#樓總建築面積約79000㎡，鋼筋混凝土剪力牆結構，1-4#樓11層，5-7#樓16層，屋面結構分別為：結構找坡，結構平屋面兩種形式，屋面做法分別為坡屋面(倒置式屋面)釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細石混凝土(內配A6@500×500鋼筋網片)→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板平結構屋面(不上人屋面)40厚C20細石混凝土(內配A4@150×150鋼筋網片)→乾鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠岩找坡→鋼筋混凝土屋面板

三、準備工作

1、材料

1)水泥：普通矽酸鹽32.5水泥，或普通礦渣32.5水泥。

2)鋼筋：A6.5圓鋼。

3)無紡纖維布。

4)4mm厚SBS II型防水卷材。

5)40mm厚擠塑聚苯保溫板。

6)中、粗砂，珍珠岩。

7)油氈瓦，水泥鋼釘。

以上工程所需材料進場時必須有產品出廠合格證及檢驗報告單，材料進場後實行見證取樣、送檢，復檢合格後方可使用。

2、機械、工具

混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括槓、水平尺、鋼捲尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等。

四、施工方法

1、1:6水泥珍珠岩混凝土墊層找坡(平屋面)。

1)基層處理：將屋面垃圾、雜物清理乾淨，按要求安裝好雨水斗，將伸出屋面的管、通風道根部進行封堵。

2)貼點、找坡根據圖紙設計要求放坡度線，按流水方向進行放坡。

3)鋪裝水泥珍珠岩混凝土，依據放好的坡度線鋪設墊層，虛鋪時應略高於坡度線，然後用鐵鍬大致剷平，用大刮槓刮平之後用平板振動器進行振搗兩遍以上使之密實。

4)振搗完成後拉線檢查，去高補低，使表面平整，坡度順暢，坡向準確。

5)質量標準。

珍珠岩墊層振壓密實，表面平整，坡度順暢，坡向準確。

2、20厚水泥砂漿找平層。

1)貼灰餅、沖筋：根據結構坡屋面和珍珠岩墊層的坡度，拉水平控制線貼灰餅，控制找平層的厚度，灰餅間距1.5m-2m。

2)留置分格縫：分格縫寬度為20mm，深度和屋面板及墊層連通，分格縫間距最大不得超過6m。

3)抹水泥砂漿：根據灰餅的高度抹上水泥砂漿，鋪平後先用大刮槓沿灰餅刮平，然後用木抹子搓平，鐵抹子壓第一遍，待表面沒有浮水，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

4)質量標準：

找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質量問題，找平層和突出屋面的構造交接處和轉角處，應做成圓弧形，且要求整齊平直，找平層分格縫的位置和間距應符合規範要求(縱橫寬度均不得大於6m)表面平整，無積水現象。

3、防水卷材

1)經檢驗水泥砂漿找平層質量符合要求且乾燥後方可進行防水卷材施工。

2)將基層表面雜物及塵土清掃乾淨，即可塗刷冷底子油，冷底子油塗刷要均勻，滿塗到位。

3)做附加層：凡突出屋面的管道、通風道及牆根部的陰陽角、落水口處必須做附加層，附加層每邊的高度(寬度)為250mm。

4)鋪貼防水卷材

鋪貼防水卷材時，平屋面可平行於屋面進行鋪貼，坡屋面應垂直於屋脊進行鋪貼，鋪貼順序應先沿檐口、天溝、雨水口等處，從最低標高處向最高標高方向進行鋪貼。

鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進行裁割後卷好，鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現黑色光澤、發亮、並稍有微泡出現，慢慢放下卷材鋪平、壓實，使空氣完全排出，將邊沿擠出的瀝青刮平。

鋪貼防水卷材搭接寬度為100mm，每邊搭接的邊緣用壓棍進行滾壓，使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現象。

5)質量標準

防水卷材防水層的表面平整度應符合排水要求無倒坡現象。

冷底子油應塗刷均勻、到位，卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規定要求，卷材應貼上牢固，無起泡、空鼓、翹邊、皺摺等缺陷，卷材附加層泛水收頭等應符合設計要求及屋面工程技術規範的規定，卷材搭接寬度的偏差不大於10mm。

4、擠塑聚苯保溫板安裝

根據屋面規格、尺寸進行排板後將擠塑保溫板乾鋪在防水層上，要求表面平整，板和板的拼縫緊密，其上再鋪設一道無紡纖維布。

5、鋼筋混凝土保護層

1)工藝要求：平屋面採用內配A4鋼筋雙向@150×150網片，40厚C20細石混凝土，坡屋面採用內配A6鋼筋@500×500鋼筋網片，35厚C20細石混凝土。

2)施工方法：

①拉線檢查已完成的防水卷材面層的坡度，如有凹坑積水現象的部位，先用1:3水泥砂漿找平，使坡度順暢，無積水現象。

②按設計要求綁紮好鋼筋網片。

③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m(平屋面厚40mm，坡屋面厚35mm)

④鋪攤混凝土保護層，先用大刮槓刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓第一遍，待人踩上無腳印時，再用鐵抹子抹壓第二遍，要求混凝土表面平整、光潔，坡度順直、流暢。

⑤平屋面每5-6m留置分格縫，分格縫寬20mm，厚度為混凝土保護層厚度，用瀝青砂漿填實、表面壓光。

6、油氈瓦施工：油氈瓦進場應有出廠合格證及質量檢驗報告，並對進場油氈瓦進行抽檢，不合格的材料不準使用。

1)油氈瓦施工流程：

基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設→檢查驗收。

2)油氈瓦施工工藝

①將基層表面雜物、垃圾清理乾淨，基層應具有足夠的剛度，平整、乾淨。

②根據油氈瓦的規格，在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。

③依據彈出的縱、橫線，進行排瓦，並進行調整。

④鋪設油氈瓦：油氈瓦應自檐口向上鋪設，第一層瓦應與檐口平行，切槽應向上指向屋脊用油氈釘固定，第二層油氈瓦應與第一層疊合，但切槽應向下指向檐口，第三層瓦壓在第二層上，並露出切槽125mm，油氈瓦之間的對縫，上下層不應重合，每層油氈瓦不應少於4個油氈釘。

⑤將油氈瓦切槽剪開，分成四塊即可作為脊瓦，並搭蓋二坡面油氈瓦1/3，脊瓦相互搭接面不應小於1/2。

⑥屋面與突出屋面結構的交接處，油氈瓦應鋪貼至立面上，高度不應小於250mm。

⑦油氈瓦屋面搭接要求：

A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2(脊瓦面積)。

C.油氈瓦在屋面與實出屋面結構的交接處鋪貼高度≥250mm。

⑧油氈瓦屋面工程質量檢驗項目、要求和檢驗方法：

檢驗項目，要求，檢驗方法

主控項目

1、油氈瓦及脊瓦的質量必須符合設計要求，檢查出廠合格證和質量檢查報告。

2、油氈瓦的固定必須釘平、釘牢，驗筋釘帽外露油氈瓦表面，觀察檢查。

一般項目

1、油氈瓦的鋪設方法與對縫，鋪設方法應正確;上下層對縫不得重合，觀察檢查。

2、瓦面質量，油氈瓦與基層緊貼，瓦面平整，檐口順直，觀察檢查。

3、泛水做法，應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏，觀察檢查和雨後或淋水檢查。

油氈瓦現場抽樣復驗項目。

材料名稱，現場抽樣數量，外觀質量檢驗。

油氈瓦，同一批至少抽1次，邊緣整齊，切槽清晰，厚薄均勻，表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺摺及起泡。

五、高處作業安全事項

1、屋面工程施工前對原有外架作全面檢查，尤其是欄桿防護的.高度及安全網必須符合安全施工要求。

2、高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

3、所有材料、工具及建築垃圾全部由塔吊或提升機進行上、下運輸，不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

4、每天派出專人進行高處施工安全檢查，不準違章作業，違章指揮，盲目施工。

關於工程施工方案集合 篇6

一、工程概況

__工程工程;屬於框架結構;地上5層;地下0層;建築高度：18.90m;標準層層高：3.30m;總建築面積：2490.00平方米;總工期：0天;施工單位：_×工程有限公司。

本工程由_×投資建設，，__建設工程有限公司組織施工;由_擔任項目經理，_擔任技術負責人。

二、材料質量要求

模板選用大型七合板，規格為1830Χ915Χ18MM，梁方木條選用截面為50Χ100MM，長20__MM的方木作為底楞木和托木擱柵。選用Φ70—80的杉原木作為支撐。

三、施工中模板系統的基本要求

1、方木條及支撐不得有彎曲變形、裂縫、腐爛現象。

2、保證結構的形狀尺寸及相互位置的準確。

3、梁及樓板使用新板已周轉一次板材。保證模板支撐具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆砼質量和側壓力，以及考慮施工時各種荷載。

4、支撐系統應支承在堅實的基面上，使其不能下沉，保持穩定。

5、安裝構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁紮，並縫合嚴密，保證砼澆搗時無漏漿現象。

6、模板長向拼接應錯開布置，以增強模板的整體剛度。

7、根據模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統。

四、模板系統設計及支撐設計的依據

主要依據：

1、依據設計圖紙，主要施工方法與進度計畫，依據現行有關措施技術條件。

2、有關設計、施工規範、主要施工方法、質量評定要求。

3、模板工程技術安全交底及措施。

五、主要施工方法

(1)梁模板的安裝：梁模板安裝時，應在梁模下方地面上鋪墊板，並按梁模長度等分頂撐間距，立中間部份的頂撐。頂撐底應打入木楔。安放側板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，並在側板底外側鋪上夾木，用夾木將兩側夾緊，並釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。

次梁模板安裝時，垂直待主梁模板安裝完畢並校正後才能進行，其底板及側板兩頭是釘牢在主梁模板缺口處的襯口檔上。次梁模板的兩側板外側要按擱柵底標高釘上托木。

梁模板安裝時應校對正確，拉中線進行檢查，復校各梁模中心位置是否對正，待平板模板安裝後，檢查並調整標高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩固可靠，當梁的跨度在4.0m或4.0m以上時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁板跨度的0.1%―0.3%。

(2)平板模板安裝：平板模板安裝時，先在梁模板的兩側板分別彈水平線，水平線標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度，然後按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵行擺上，分擱柵間距，擺中間部份的擱柵，最後在擱柵上鋪釘平板模板。為了方便於拆除換板，只在模板端部或接頭處釘牢，中間儘量少釘。如用定型膠合板則鋪在擱柵上即可。如中間設有牽桿撐及牽桿時，應在擱柵擺放前先將牽桿撐立起，將牽槓鋪平。

平板模板鋪好後，應進行模板面標高的水平全面檢查覆核標準，如有不符合，應進行調整準確。

六、模板安裝時應注意以下有關事項

(1)梁模板安裝時應注意以下有關事項：

1)底層梁模支架的基土地面，應夯實平整，並要求設定墊木，要求排水順暢，多層支設時，應使上、下層支柱在一條垂直線上，支柱下也頂設通長腳手板。

2)梁模支柱的設定，由模板設計規定。模板支柱縱橫方向的水平拉桿，剪刀撐等，均應按設計要求布置。

3)整體組拼的梁模板，在吊裝就位拉結支撐穩固後，方可脫鉤。五級以上大風時應停止員裝。

4)由於空調等各種設備安裝管道的要求，需要在模板上予留孔洞時，應儘量使穿梁管道分散，穿梁管道孔的位置應設定在梁中，以防削弱梁的截面，影響梁的承載能力。

(2)樓板模板施工注意事項：

1)底層平面地面應夯實，並墊通長腳手板，樓面地面立支柱也應墊通長腳手板。採用多層支架換板時，上、下層支柱應在同一豎中心線上。

2)訂架支模時，要注意架體與支點的連線，防止滑動、架體應支承在通長的腳手板上，使支點形成一直線。

關於工程施工方案集合 篇7

1、施工準備工作

(1)勘查現場，清除地面及地上障礙物。

(2)保護測量基準樁，以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。

(3)備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。

2、清表凡工程範圍內的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應清除乾淨，平整壓實，清理厚度不得小於0.3m，清除出來的廢渣不得隨地棄置，採用自卸汽車外運至棄料場。

3、土方開挖這裡所指土方開挖主要為招標人指定範圍內的土方開挖，開挖的土方外運至招標人指定地點，堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米。

(1)施工準備

①施工資料準備：土方開挖受天氣、地質條件、及原有建築物的影響，開挖前應做好以下工作：

a施工圖紙的審閱、分析，及施工方案的擬定。

b當地的水文、氣象條件的了解。

c施工場地的地質條件的了解。

d施工範圍內的建築物及管線埋設情況。

e繪製土方開挖的平面圖和橫斷面圖。

(2)測量放樣利用布設的臨時控制點，放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時，應在設計邊線外增加30~50cm，並作上明顯的標記。基坑底部開挖尺寸，除建築物輪廓要求外，還應考慮排水設施和安裝模板等要求。

(3)土方開挖要求

①施工準備

a土方開挖前，應根據施工方案的要求，將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

b建築物或構築物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經過檢驗合格;並完預檢手續。

c夜間施工時，應有足夠的照明設施;在危險地段應設定明顯標誌，並要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據當地工程地質資料，採取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0。5m，然後才能開挖。

e施工機械進入現場所經過的道路、橋樑和卸車設施等，應事先經過檢查，必要時要進行加固或加寬等準備工作。

f選擇土方機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。

g施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

h在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

i機具：挖土機械有：挖土機、推土機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼捲尺以及坡度尺等。

j熟悉圖紙，做好技術交底。

②操作工藝

a工藝流程：確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。

b坡度的確定：本工程開挖坡度按設計要求，若在施工中仍不能確保穩定，則跟設計方面聯繫，更改開挖方案。

c機械開挖開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程採用挖掘機配合堆土機進行開挖，土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢，以利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平後，由人工挖出。暫留土層挖土機用反鏟挖土時，為50cm左右為宜。

d人工修挖在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，並用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然後用人工將暫留土層挖走，水泥攪拌樁頭要沿樁開挖，不得破壞，開挖到基底高程，根據截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁，樁頂修平。同時由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最後清除槽底土方。

③雨、冬期施工

a土方開挖一般不宜在雨季進行，否則工作面不宜過大，應逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在開挖土方時，應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度，或設定支撐。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查，發現問題要及時處理。

c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時，其施工方法應按冬施方案進行。

d採用防止凍結法開挖土方時，可在凍結以前，用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙松，其翻耕深度應根據當地氣溫條件確定。一般不小於30cm。開挖基坑時，必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的鬆土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建築物或構築物的地基和基礎暴露時，應採取防凍措施，以防產生凍結破壞。

④質量、安全控制措施

a按圖紙要求仔細放樣，土方開挖後的坡度要符合設計要求規定，避免因邊坡過陡而造成塌陷，為保證邊坡質量，反鏟要緊靠坡線開挖，以確保邊坡平整度，並儘量避免欠挖及超挖的出現。

b開挖並完成清理後，應及時恢復樁號、坐標、高程等，並做出醒目的標誌。

c雨天應在開挖邊坡頂設定截水溝，開挖區內設定排水溝和集水井，及時做好排水工作，以防基坑積水。

d開挖過程中，應始終保持設計邊坡線逐層開挖，避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方，同時加強邊坡穩定性觀察。

e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物，避免塌方。

(二)土方外運本工程

土方採用5t自卸汽車運輸，運至招標人指定地點，按招標人要求堆放。施工期間對棄土場進行管理，嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土場。工程運輸污染所涉及的道路，按照路政部門的要求及時保潔。

關於工程施工方案集合 篇8

一、土方工程施工中事故的預防、監控措施和應急預案

土方坍塌事故與土方爆破中的事故是土方工程施工中危險性較大的事故，因此必須做好其事故的預防，根據以往的施工經驗及教訓，施工前必須編制專項的施工方案，編制安全技術措施，尤其是制定防止毗鄰建築物坍塌的安全技術措施，防止土方坍塌，預防事故發生。

1、按土質放坡或護坡

施工中，根據基坑，基槽、地下室等土方開挖深度和土質的類別，選擇開挖方法，較淺的基坑要採取放坡的措施；較深的基坑（大開挖基礎），要考慮採取護壁樁，錨桿等技術措施，必須有專業公司進行防護施工。

2、降水處理

對工程標高低於地下水以下，首先要降低地下水位，對毗鄰建築必須採取有效的安全防護措施，並進行認真觀測。

3、基坑邊堆土要有安全距離，嚴禁在坑邊堆放建築材料，防止荷載對土體的震動造成原土層內部顆粒結構發生變化。

4、土方挖掘過程中，要加強監控。

5、杜絕“三違”現象。

6、安全事故應急救援預案

(1)當施工現場的監控人員發現土方或建築物有裂紋或發出異常聲音時，應立即報告給應急救援領導小組組長，並立即下令停止作業，並組織施工人員快速撤離到安全地點。

(2)當土方或建築物發生坍塌後，造成人員被埋、被壓的情況下，應急救援領導小組全員上崗，除應立即逐級報告給主管部門之外，應保護好現場，在確認不會再次發生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。

(3)當少部分土方坍塌時，現場搶救組專業救護人員要用鐵鍬進行撮土挖掘，並注意不要傷及被埋人員；當建築物整體倒塌，造成特大事故時，由市應急救援領導小組統一領導和指揮，各有關部門協調作戰，保證搶險工作有條不紊地進行。要採用吊車，挖掘機進行搶救，現場要有指揮並監護，防止機械傷及被埋或被壓人員。

(4)被搶救出來的傷員，要由現場醫療室醫生或急救組急救中心救護人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即進行吸氧和輸液，到醫院後組織醫務人員全力救治傷員。

(5)當核實所有人員獲救後，將受傷人員的位置進行拍照或錄像，禁止無關人員進入事故現場，等待事故調查組進行調查處理。

(6)對在土方坍塌和建築物坍塌死亡的人員，由企業及市善後處理組負責對死亡人員的家屬進行安撫，對傷殘人員予以安置和財產予以理賠等善後處理工作。

二、模板工程施工中事故的預防、監控和應急預案

模板坍塌事故是建築施工中極易引發群體傷亡的危險源之一，尤其隨著城市現代化的發展，大層高的建築越來越多，一些高度大於4.5m，且採用扣件式鋼管模板支撐架的模板工程頻頻發生坍塌事故，造成重大的人身傷亡和財產損失，為此，採用必要的預防、監控措施和應急預案，以確保模板支撐架的使用安全和施工人員的安全。

1、保證架體穩定性的構造措施

(1)必須設定縱橫向掃地桿和梁下縱橫向水平桿。因為根據有關試驗，如不設定這二項桿件，立桿的極限承載能力將下降11.1%。為保證立桿的整體穩定，還必須在安裝主桿的同時設定縱、橫向水平桿。

(2)支撐架的步距以0.9m-1.5m為宜，且最大不能超過1.8m。根據測算，桿件的計算長度增大一倍則其極限承載力將降低50%-70%。

(3)模板支撐架立桿應優先使用對接接長的方式。立桿接長的方式有對接和搭接兩種，根據有關測試，對接的最大承載力是搭接的3倍多。在搭接支撐架時還應注意，立桿和水平桿的接長位置應做到相鄰桿錯開，且不在同一步跨內。

(4)立桿的間距不得超過支撐設計規定，且最大不超過1m，並應符合現行行業標準《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130-20xx）的規定。

立桿底部支承結構必須具有支承上層荷載的能力，為合理傳遞荷載，立桿底部應設定木墊板，並且使上下層立桿處在同一垂直線上。

(5)必須合理設定剪刀撐。根據相關試驗表明，合理設定剪刀撐的支撐體系其極限承載能力可提高17%，因此，滿堂的模板支承架應沿架體四周外立面滿設豎向剪刀撐，豎向剪刀撐均由底至頂連續設定。支撐架較高時，或者高寬比≥6時，為提高架體的整體剛度，在架體頂部、底部設掃地桿處，以及中部每隔4-6m處必須設定滿堂水平剪刀撐，剪刀撐必須與立桿相連線。

(6)嚴格控制支撐架的變形，確保架體的穩定性。當特殊結構施工或支撐荷載較大時，支撐架要儘可能通過已具備一定強度的相鄰構件（牆、柱等）實施卸載，並儘量與建築物實現可靠連線。

2、保證施工安全的管理措施

(1)模板支撐工程必須做到先設計後施工，設計要有嚴格的支撐系統強度計算；支承模板支撐系統的樓、地面等的強度計算；支撐材料的選用、規格尺寸、接頭方法、水平桿步距和剪刀掌設定等構造措施；繪製支撐布置圖，細部構造大樣圖；砼澆築方法及程式，模板支撐的安裝拆除順序以及其他安全技術措施；支撐系統安裝驗收方法和標準。

(2)將模板支撐工程施工列入危險作業管理範圍。在簽發“砼澆築令”前，除對模板體系驗收外，還必須對支撐體系實施整體驗收，且技術設計人員必須參與驗收。

(3)精心設計砼澆築方案，確保模板支撐均衡受載，並優先考慮從中部開始向四周擴展的澆築方法。在砼澆築過程中，應派專業技術人員觀測、監控模板、支撐系統的應力、變形情況，發現異常應立即停工排除。

(4)對重點防範部位必須制定事故預案。扣件式鋼管模板支撐架坍塌重點防範部位一般包括：

a.支撐高度大於4.5米或者高度比≥6的支撐架；

b.社會影響較大工程。如市區中心，居民密集區，重大公共設施項目等；

c.特殊結構工程。如大跨度、大截面框架梁、大截面懸挑梁板、大跨度大面積澆築的梁板結構等；

d.作業環境惡劣，施工人員集中，施救困難的人員。

3、扣件式鋼管模板支撐架坍塌事故預案。

(1)重點防範部位。要對重點防範部位所處區域位置，周圍環境、施工通道、作業性質、作業人數、使用工具、作業方法、施工順序以及施工過程中的隱患。

(2)監控措施及責任人。針對上述問題進行安全分析、制定監控措施、確保全全生產、責任明確、責任到人、誰施工誰負責。

(3)當施工現場監控人員發現模板支撐架有異常及坍塌現象時，應立即報告給應急救援領導小組組長，並立即下令停止作業，並組織施工人員快速撤離到安全地點。

(4)當模板支撐架發生坍塌後，造成人員被壓埋的情況下，應急救援領導小組全員上崗。除應立即報告給主管部門外，應保護好現場，在確認不會再次發生同類事故的前提下，立即組織人員進行搶救受傷人員。

(5)當模板支撐架整體坍塌，造成重大事故時，由市應急救援領導小組統一領導和指揮，各有關部門協調作戰，保證搶險工作有條不紊地進行。

(6)被搶救出來的傷員，要由現場醫療室醫生或急救組急救人員進行搶救，用擔架把傷員抬到救護車上，對傷勢嚴重的人員要立即現場搶救，進行吸氧和輸液，到醫院後組織醫務人員全力救治傷員。

(7)當核實所有人員獲救後，將受傷人員位置進行拍照或錄像，禁止無關人員進入施工現場，等待事故調查組進行調查處理。

(8)對在模板支撐架坍塌死亡的人員，由企業及市善後處理組負責對死亡人員的家屬進行安撫，對傷殘人員予以安置等善後處理工作。

三、人工挖孔樁施工安全預防，監控措施和應急預案。

人工挖孔樁因其施工工藝落後，存在著很大的安全隱患，所以建設部將其列為逐步淘汰的施工工藝。但這種施工方法尚處在過渡時期，目前在建築工程中仍使用得較普遍。為此，希望各工地在採用人工挖孔樁時，務必將安全放在首位。在確保全全的前提下，慎重施工，並逐步用新工藝取代。

目前人工挖孔樁施工因機具簡陋，作業人員素質較低，作業活動空間少,屬半封閉狀態,地質複雜等不利因素，事故原因主要是易造成有毒氣體窒息中毒、孔壁塌方、未使用安全電壓、井下觸電、墜物打擊、墜落傷人等安全事故。人工挖孔樁施工應採取下列安全預防、監控措施和應急預案。

1、孔內必須設定應急軟爬梯，供人員上下井，使用的.電葫蘆、吊籠等應安全可靠並配有自動卡緊保險裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下。電葫蘆使用前必須檢驗其安全起吊能力。

2、每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，並應有足夠的安全防護措施，樁孔開挖深度超過10米時，應有專門向井下送風的設備及專職人員進行監控。

3、孔口四周必須設定護欄，一般加0.8m高圍欄圍護。

4、挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1米範圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

5、施工現場的一切電源、電路安裝、拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2米以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電源、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明應採用安全電壓及安全礦燈或12V以下的安全燈。

6、鋼筋籠吊裝完畢，應進行隱蔽工程驗收，合格後應立即澆注砼。

7、事故應急救援

(1)最早發現者應立即大聲呼救，向有關人員和應急救援小組組長報告報警，原因明確可立即採取正確方法施救，但決不可盲目下去救助。

(2)應急救援小組及指揮部門應迅速按照應急救援程式處置。

(3)迅速查明事故原因和判斷事故發展狀態，採取正確方法施救，如中毒，必須銜向井下通風或帶好防毒面具才可下井救人；未使用安全電壓觸電，必須先切斷電源。

(4)急救人員按照有關救護知識，立即救護傷員，在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如採用人工呼吸，清洗包紮或輸氧急救等。

(5)現場不具備搶救條件時，立即向社會求救。工地應配備氣體檢測儀、通風設備、防毒面具、擔架、醫用氧氣瓶等急救用具。

四、對施工現場可能發生事故的部位、環節也應採用嚴格的預防、監控措施和應急預案。

1、腳手架工程等選用及設計搭設方案和安全防護措施。

2、高處作業及獨立懸空作業的安全防護措施。

3、安全網（平網、立網）的架設要求，範圍（保護區域）、架設層次，段落的安全措施。

4、垂直運輸機具、塔吊、井架（龍門架）等垂直運輸設備、位置及搭設要求、穩定性、安全裝置等的要求和措施。

5、施工洞口及臨邊防護方法和立體交叉施工作業區的隔離措施。

6、場內運輸道路及人行道的布置。

7、施工臨時用電的組織設計和繪製臨時用電圖紙，在建工程（包括腳手架具）的外側邊緣與外電架空線路的間距沒有達到最小安全距離時採取的防護措施。

8、中小型機具的使用安全措施。

9、模板安裝與拆除安全。

10、防火、防毒、防爆、防雷等安全措施。

11、施工工程與周圍人行通道及居民防護隔離設施。

12、同時做好季節性施工安全措施，從防護上、技術上、管理上、預防和消除不安全因素，確保在不同季節都能順利的安全施工。

關於工程施工方案集合 篇9

一、編制依據

1、盛世長安住宅小區二期、三期施工圖紙;

2、施工手冊第四版;

3、施工現場條件;

4、公司類似工程的經驗。

二、工程概況

盛世長安住宅小區二期工程位於河北省肥鄉縣長安路與井堂街交叉口西南角，工程採暖系統採用地板低溫輻射採暖，地暖的施工範圍為廚房、衛生間、臥室、客廳等。

三、工程準備

1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術檔案齊全，並已經圖紙會審和設計交底。

2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明檔案，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。

2.1、加熱管採用PE—RT地暖管，管材規格為De20×2.3(S5)。

2.2、連線管：連線分水器與表箱之間的連線部分，採用PE—_管材。

2.3、保溫層：30厚複合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

2.4、填充層：採用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

2.5、其他輔助材料。

3、機具準備：

3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼捲尺、壓力表、彎尺、線墜等。

四、施工方法及措施

1、作業條件

1.1、施工現場具有供水或供電條件，有儲放材料的臨時設施。

1.2、土建專業已完成牆面抹灰，地面清理乾淨;廚房、衛生間防水施工完畢並且做完閉水試驗並經過驗收。

1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

1.4、施工人員應經過培訓，特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓，持合格證上崗。

1.5、安裝時環境溫度宜不低於5℃;在低於0℃的環境下施工時，現場應採取升溫措施。

1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業，所有地面留洞應在填充層施工前完成。

2、施工工藝：安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

3、施工要點：

3.1、清理基面及找平：在進行保溫層施工之前，將地面清掃乾淨，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面，找平壓光，衛生間的防水保護層施工完畢。

3.2、絕熱層施工：絕熱保溫層採用複合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設面積為一迴路，加熱管每迴路長度不得大於100m。迴路中加熱管的長度超過100m的房間增設迴路。

3.3.2、加熱管的布置間距為300mm。採用旋轉形布管方式。

3.3.3、按設計圖紙的要求，進行放線並配管。同一通路的加熱管應保持水平。

3.3.4、埋設於填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免，應設定在便於揭蓋或補漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲;彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，並用管卡進行固定，不得出現“死折”;塑膠管的彎曲半徑不宜小於6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當管間距小於100mm時，加熱管外部應採取設定柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連線處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應加裝塑膠套管。套管應高出裝飾樓面150～200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連線，採用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡;加熱管固定點的間距，直管段固定點間距宜為0.5～0.7m，彎曲管段固定點間距宜為0.2～0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，允許偏差為±10mm;集水器中心距地面應大於300mm。

4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前，應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%，且不得少於一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門，應逐個做強度和嚴密性試驗，合格後方可使用。

4.3、閥門的強度試驗壓力應為工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大於50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應為15s，其間壓力應保持不變，且殼體、填料及密封面應無滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓試驗應在系統沖洗之後進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格後，再進行室內供暖系統的沖洗。

5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿後進行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水器為單位，逐迴路進行。

5.3、試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。在試驗壓力下，穩壓1h，其壓力降不應大於0.05MPa。

5.4、水壓試驗宜採用手動泵緩慢升壓，升壓過程中隨時觀察與監察，不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

5.5、水壓試驗之前，應對試壓管道和構件採取安全有效的固定和保護措施。

5.6、水壓試驗應按下列步驟進行：

5.6.1、經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。

5.6.2、充滿水後，進行水密性檢查。

5.6.3、採用試壓泵緩慢升壓，升壓時間不得少於15min。增壓過程中觀察接口，發現滲漏立即停止，將壓力降至零，把接口處理後再增壓。

5.6.4、升壓至規定試驗壓力後，停止加壓，穩壓1h，觀察有無漏水現象。

6、填充層施工：

6.1、填充層採用C15豆石混凝土，厚度為60mm，並加入適量的放龜裂劑。

6.2、豆石混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不應低於0.6MPa;填充層養護過程中，系統水壓不應低於0.6MPa。

6.3、細石混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋，採用平頭鐵鍬。

6.4、系統初始加熱前，細石混凝土填充層的養護期不應少於21d。施工中，應對地面採取保護措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除，並將系統內壓力保持在0.6MPa。

6.6、與牆、柱的交接處及填充層長度大於6m是，應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑膠做為細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

7、衛生間廚房地暖施工

7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。

7.2、衛生間廚房過門處應設定止水牆，在止水牆內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水牆處應採取防水措施：在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑膠環。

8、檢驗、調試

8.1、地面輻射供暖系統未經調試，嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試，應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行，應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿後，正式採暖運行前進行。

8.2、初次加熱時，熱水升溫應平緩，供水溫度應控制在20℃～25℃;並應連續運行48h;以後每隔24h水溫升高3℃，直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連線的加熱管逐路進行調節，直至達到設計要求。

8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果，應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度，作為評價和檢測的依據。

9、成品保護

9.1、施工過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

9.2、地面輻射供暖工程施工過程中，嚴禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處，應隨時封堵。

9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查，安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中，嚴禁進入踩踏。

9.7、在混凝土填充層養護期滿後，敷設加熱管的地面，應設定明顯標誌，加以妥善保護，嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

五、安全環保措施

1、室內用電設備應有專人看管、專人使用，防止觸電。

2、搬運打壓泵、交聯塑膠管盤管和鋼筋網卷較重的物件時，上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空，抬運重物時，前後照應。

3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、乾燥，防止交叉作業時滑倒。

六、質量標準

1、主控項目

1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa。

1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象，曲率半徑應符合下列規定：

2、一般項目

2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大於±10mm。

2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242-20__執行。

關於工程施工方案集合 篇10

摘要：建築工程施工項目的造價控制工作的質量水準，是我國建築工程企業基本經營活動綜合性經濟收益的重要影響因素，而施工方案的設計和編制水平，也是影響我國建築工程領域造價工作的重要因素，本文針對施工方案對工程造價的影響展開了簡要論述。

關鍵字：施工方案；工程造價；影響

在工程項目施工作業活動具體開展之前，施工單位都必須優先做好施工方案的設計和確定環節。而對於具體的工程項目而言，卻往往會同時面對兩種或者是多種的施工備選方案，而且不同的備選方案之間本身在施工技術的實現難度方面具有明顯差別，因而直接導致了其在工程造價成本規模水平方面的差異，為切實提升建築施工企業的整體經濟收益水平，必須切實做好建築工程項目在施工方案具體形成過程中的造價水平控制，有鑒於此，本文將針對施工方案對工程造價的影響問題展開簡要分析。

1施工方案是工程造價活動的基本依據

從套用功能角度展開分析，施工方案在為建築工程施工活動提供技術指導路徑的同時，也發揮著工程造價活動基本依據的重要角色。這裡充分展現了我國建築工程施工事業的基本發展規律和特徵，以及建築工程造價編制工作的真實需求。因而要求我國建築工程造價編制人員在具體的工作過程中，切實認知施工方案對建築工程項目造價編制結果造成的深刻影響，並針對其基本作用的表現形式形成真切認知，從而紮實提升我國建築工程造價編制工作的有效性，改良建築工程項目施工成本構成項目體系的最佳化水平，促進建築工程造價工作整體層次水平的不斷降低。從工作實踐路徑角度展開分析，施工方案設計工作過程中涉及的內容必須貫穿建築工程施工活動的全過程，並且在指涉和表達建築工程施工作業任務內容過程中保持充分的全面性和準確性，有鑒於此，施工方案勢必將會成為建築工程項目造價編制工作開展過程中的基本依據。

2施工方案包含的作業環節及技術要點

施工方案是建築工程施工作業活動具體開展過程中極其重要的技術指導檔案，因而只有在施工方案的編寫過程中保證其基本內容的完整性，並詳細列示和敘述施工作業活動過程中涉及的全部技術環節及其相應的控制要點，保證上述信息在列示和敘述過程中的完整性，才能為工程造價編制工作人員提供系統詳實的基礎準備材料。造價編制工作人員在具體開展編制工作過程中，應當結合施工方案中列示的全部工程描述信息，實現對工程項目全部施工技術環節的實施方法，以及實施流程的準確了解，從而有效縮減造價編制過程中的現場調研時間，提升工程造價編制工作的整體效能水平。在建築工程項目的整體性造價預算編制工作的開展過程中，施工方案對工程造價編制水平的影響通常具備更為直接的表現特徵。通常在預算方案的編制和設定過程中，必須充分關注實際採取的施工作業方式所具備的技術特徵，比如要關注駐斷流施工方式與圍堰布置施工方式在造價成本控制方面的客觀差別等。這裡要求預算編制工作者在實際接收施工方案後，必須針對施工方案實際承載的全部設計信息內容展開系統詳實的解讀分析，並以此確保實際編制形成的施工設計方案能夠具備充分的科學性和準確性。

3制定科學合理的施工方案

施工方案在制定和編制過程中的科學合理性，對建築工程項目的整體施工質量，以及工程造價方案編制工作的整體質量狀態具備極其深刻的影響制約作用。有鑒於此，施工方案的編制工作人員必須全面結合建築工程項目的具體特點，針對性的編制形成具備充分科學合理性特徵的施工施工方案，藉由紮實做好施工方案編制過程中的進程性質量管理工作，切實發揮建築工程項目施工方案在建築工程項目造價編制工作過程中的基礎性信息支持作用，並為建築工程項目工程造價編制工作的具體開展，提供具備充分寄宿可靠性特徵的理論指導，以及技術參數信息。而在針對施工方案編制工作的科學合理性展開考量過程中，應當重點關注如下項目：（1）施工方案是否順利取得預期的施工作業效果，並在預期作業效果的取得過程中發揮積極的理論指導和技術支持作用。（2）施工方案中列示的技術參數數據能否在建築工程項目造價編制形成過程中，發揮其基本性的`指導與套用效能。（3）實際編制形成的施工方案能夠充分展現方案編制工作人員的最佳工作開展水平，這裡在一定程度上，直觀反映了施工方案編制技術人員對施工方案編制工作的關切程度。而這一事實也給我國建築工程企業，找尋提升建築工程施工方案編制質量的實現路徑，提供了基本思路。

4結合實際開展施工方案的具體制定工作

想要切實提升建築工程施工方案編制工作的質量水平，必須充分結合建築工程施工項目的具體情形，提升施工方案編制工作的針對性。通常情形下，建築工程施工活動的整體方案可以被劃分為若干個子工程，而每一個子工程在具體施工過程中應當遵循的施工作業技術規範，以及實際發揮的作用都具備明顯差異，與此同時，在具體化建築子工程施工作業過程中需要套用的建築材料和應當重點關注的技術細節也具備著比較明顯的差異，這裡也就要求我我國建築工程施工方案編制人員，在具體施工方案的編制實務過程中，重點關切施工方案實際應當具備的技術項目，實現對建築工程項目施工作業現場綜合環境條件以及工程項目施工作業流程性技術細節要求的控制和反映工作。要針對施工現場具體化地質環境技術條件，做好針對性技術處理手段的選取和套用，並在實際選取和套用針對性技術處理手段的過程中，做好造價規模控制。

5結束語

針對施工方案對工程造價的影響問題，本文從施工方案是指導建築工程造價活動的基本依據、施工方案中包含的施工作業環節及其技術控制要點、制定具備科學合理特徵的施工方案，以及結合實際開展施工方案的具體制定工作四個具體方面展開了簡要論述，旨意為相關領域的研究人員提供借鑑。

參考文獻：

[1]曹進.施工方案對工程造價的影響分析[J].中國水運(下半月),20xx(11).

[2]李振.施工方案對工程造價的影響分析[J].居業,20xx(10).

[3]阮明越.淺析建設工程施工方案對造價的影響[J].東方企業文化,20xx(16).

[4]郭曉寶.施工方案對工程造價的影響分析[J].中國外資,20xx(18).

[5]周巧茹.論技術方案對工程造價的影響分析[J].工程經濟,20xx,(6):27-32.

關於工程施工方案集合 篇11

摘要：施工方案對於工程項目施工質量的重要性是不言而喻的，離開了科學合理的施工方案，工程項目施工質量就無從說起。施工方案是工程項目施工“指南針”，是工程項目施工質量目標實現的重要保障，而施工質量也是施工方案制定的核心目標之一。只有嚴格按照設計好的施工方案進行施工，才能明確施工的具體方向和思路，及時發現和解決施工過程中出現的各類問題並做好防護和監管，為此，在工程項目管理實踐中有必要通過設計和完善施工方案來保證施工質量。

關鍵字：施工方案;工程項目;施工質量

在工程項目管理中，施工方案可以說是發揮著“大腦”的作用。管理部門需要根據工程項目施工的具體情況制定科學合理的施工方案，以此來組織好各項施工程式，做好人員、技術、設備、材料等資源的協調和配置，進而提高施工效率，保證施工質量。與此同時，施工方案是工程項目施工的重要準則，是保證施工質量的主要依據。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性，明確了施工質量的檢驗、評價和規範標準，使得整個施工過程處於規範有序的狀態，是整個工程項目按時保證施工質量完成的重要保障。

1 施工方案是施工質量的制度保障

要想保證質量，必須要有完善嚴格的制度。施工方案本身就是施工人員必須嚴格遵守的制度和規範，對於施工工作發揮著決定性的指導作用。在工程項目管理實踐中，管理人員需要不斷最佳化施工方案，結合施工實際情況，設計出最為合理的施工方案，這樣才能夠將施工納入到規範有序的制度中，保證施工的質量和效率。實踐證明，每一項工程項目施工建設的保質保量完成都離不開一個科學合理的施工方案做保障。施工方案能夠最佳化資源配置，規範施工行為，保證內部協調，使得整個工程項目管理處於一個嚴謹、科學、有序的狀態，施工人員只需要嚴格按照方案按時完成各項施工建設任務，不斷地提升施工建設效率。施工方案是項目施工管理制度的形成階段，在實際施工過程中管理人員可以適當的修改和調整施工方案的內容，從制度上給予施工質量最為有效的保障，以此來實現對相關施工技術、材料和人員的科學化管理。此外，在施工方案中必須明確質量第一的原則，要求所有施工人員必須樹立質量第一的思想以及認真負責、積極主動的工作態度。同時明確責任劃分和追責制度，提高廣大施工人員的質量安全意識。在施工過程中，嚴格按照施工方案做好各種材料、設備和技術的準備和交底工作，做好材料和設備的檢查、維護和檢修。施工各個階段都要進行質量檢查，並做好相關記錄，用嚴謹的制度來規範每一個施工行為，保證工程項目的施工質量。

2 施工方案是施工質量的技術保障

工程項目施工質量的好壞直接取決於施工技術的好壞。施工能夠順利進行需要先進的施工技術作支撐。在設計施工方案時，需要高技術水平人員做好施工設計，為施工建設提供技術支撐和指導。在工程項目施工過程中，施工人員需要嚴格按照施工方案的要求，利用規定的施工技術和設備，這也是施工質量管理的重要工作。一般情況下，施工方案都會根據工程項目來設定具體的施工技術及條件，很多優秀的施工方案對施工技術的規定特別詳細。通過交底圖紙會審、現場檢驗、試驗等手段，能夠針對不同的施工任務和對象設計具體的技術指導措施，通過一系列的技術體系為工程項目施工質量目標的實現提供了保障。與此同時，施工方案中所包含的技術體系有助於提高施工效率，實現質量、進度、成本的有效統一。任何工程項目施工質量都需要一定的技術支撐，根據不同的難度係數，施工技術方面會出現很大差異。但是技術體系的重要性毋庸置疑，在前期制定施工方案中，必須做好準備工作，避免因為技術體系缺失使得施工質量受到影響。施工建設過程中也必須嚴格按照施工方案所設定的技術體系進行施工，管理人員也需要根據具體施工情況以及施工技術發展情況，積極引入先進的施工技術，及時調整技術方案，優先選擇高質量的工藝和材料，這樣才能促進施工質量的不斷提升。

3 施工方案是施工質量的監管保障

工程項目施工質量需要有效的監督和管理，但施工監督和管理必須依據相關的材料和數據，其中施工方案是對施工質量監管的主要依據之一。工程項目施工質量監管人員需要嚴格按照施工方案說明來對每一道工序、材料、技術、設備、人員等進行監督和管理，尤其是要做好施工材料和設備的定期檢查和維護，做好施工人員的管理和培訓，確保施工質量目標的實現。檢驗一個工程項目施工質量需要看其施工方案是否科學合理，在工程項目管理過程中既要對施工方案的實施進行嚴格把關，又要對相關部門和人員進行嚴格監督，定期召開部門管理人員和技術人員會議。針對施工過程中沒有執行施工方案或者對施工方案有異議的內容進行討論，促進施工流程和工藝嚴格按照設計的施工方案進行，杜絕隨意更改施工程式、技術、材料、設備的現象發生。從工程項目啟動起，施工管理人員就需要按照施工方案對施工情況進行實時監督和檢查，及時發現不合格的產品和施工行為，對施工流程進行綜合分析，查找問題發生的原因並採取有效措施應對，進而確保工程項目的施工質量。工程項目施工建設的規模大、周期長、程式多，很容易受到外界因素的影響，在施工方案中應該提前做好各方面風險的防控，將質量問題降到最小的範圍內，施工管理人員要圍繞施工方案展開施工建設工作，保證施工的穩定性和規範性。

4 結束語

總而言之，施工方案對工程項目施工質量的重要性不可置否，施工方案是確保項目施工有序進行的基礎保障。但同樣施工質量也是施工方案制定的核心目標之一，是評價施工方案的重要指標。在制定施工方案時必須重點考慮施工質量，通過最佳化組織機構、技術、材料、設備以及人員等設計，將項目資源有效地配置和使用起來，保證施工方案的科學性與可操作性，真正發揮出施工方案對工程項目施工的指導作用。施工方案是工程項目施工的準則，是保證施工質量的重要依據。施工方案有效地避免了施工的盲目性和隨意性，使得整個施工過程處於規範有序的狀態，在工程項目管理實踐中必須設計科學合理的施工方案並嚴格按照施工方案來進行施工建設，進而保證施工質量。

參考文獻：

[1]李江.建築工程施工質量精細化管理探討[J].住宅與房地產,20__,(33):185.

[2]霍位魯.房屋建築工程施工質量管理研究[J].工程技術研究,20__,(6):163.

關於工程施工方案集合 篇12

1. 演練目的：

根據我公司制定的突發事故應急救援預案，結合安全生產月活動的有關要求，為檢驗和評價建築施工突發事故應急預案的應急救援組織、設備、措施的應急速度和能力，以及時有效地處置可能發生的建築施工安全事故，如發生事故時，將事故的損失降到最低，特制定本方案。

2. 演練時間

7月10-7月10(具體時間待定)

3. 演練方法

演練地點： 保利百合花園西區9#樓 施工現場位置。

演練單位：山東琴崗工程建設監理有限責任公司項目部。

事故類型：觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒、火災(演練時確定事故類型)。

事故發生的時間：擬定在上午9時5分至9時10分之間。

應急回響：事故現場負責人(項目總監)報告-企業負責人(法人或安全生產副經理)報告-上級建設行政主管部門(突發事故應急救援辦公室)

報告內容：

發生事故的時間、地點

事故的簡要經過、傷亡人數、直接經驗損失估計

事故搶救的情況和採取的措施

需要有關部門和單位協助事故救援和處理的事宜上報單位，上報人姓名及聯繫電話

救援隊伍人員：根據不同類型事故的發生、公司接到報告後立即啟動應急救援預案，由公司副經理帶隊，以最快的速度到達事故現場，各種人員要求男性身體健康，各工種中的工具及防護用具配備齊全。

救援機械及物資：

救援組要根據發生事故的類型，及時有效調動所用的機械和物資協調作業。

救援行動：

救援組統一指揮救援行動、救援組人員根據指揮的命令，採用機械、工具、防護設施快速採取救援工作，對搶救出人員，由專業醫護人員決定進行現場臨時搶救，並快速送往附近醫院搶救。

應急結束

救援工作完成後，清點人數、檢查有無人員負傷或不良反應，檢查清點出動設備、機械工具材料等情況無誤後，與現場項目負責人交接後統一撤離。

山東琴崗工程建設監理有限責任公司

應急救援領導小組

關於工程施工方案集合 篇13

一、工程概況及資料

此次，承蒙房產的厚愛和信任，給予我們智慧型化系統的建設供給參與機會，本公司深感榮幸並深表謝意。

我方保證為貴方項目的建設供給更詳細的技術支持、工程提議等全方位的服務，並按貴方的實際套用繼續深化、最佳化本設計方案和施工圖紙。

我公司承擔的施工資料有：

1）小區可視對講系統

二、施工工序及施工方法：

各系統的施工工序為：圖紙審核→暗管預埋、線槽鋪設及支持件固定件的預埋、預放和預留孔洞→管槽處理→線纜敷設→線纜測試→設備安裝→調試→各子系統聯網調試→全網聯合調試→竣工驗收。

各工序的操作方法如下：

2.1圖紙審核

根據設計圖紙資料及技術要求，明確施工任務，備好施工用工料及機具，同時與甲方、監理單位、土建及裝飾等施工單位協調好關係，做好進場施工準備。

2.2管子預埋、線槽鋪設及支持件、固定件的預埋、預放和預留孔洞

（1）管子預埋

管子預埋配合土建的工程進度安排；

暗管管路的直線敷設長度不宜超過30米，管路長度如超過30米，需加裝暗線盒等裝置；

為便於施工和維修，暗管如彎曲時，其彎曲的夾角不應小於900，鋼管的彎曲半經在敷設電纜時不得小於鋼管外徑的10倍，在敷設塑膠電線時不得小於鋼管外徑的6倍，如有二次彎曲，應把彎曲處設在暗管的二端，這時暗管長度應縮短到15m以下，並不得有S彎；

埋設在底層或焦碴層內的鋼管應採用厚壁管，並做好防腐蝕處理；

各類管材的管子接頭套用螺絲接頭連線或以套管連線，不應採用焊接方法；

管子入盒時，盒外側應套鎖母，內側應裝護口，在吊頂內敷設時，盒子內外側均應套鎖母；

管子穿過伸縮縫（沉降縫）時，應作如圖處理：

伸縮縫二側的接線箱內外層需刷防護油漆，箱蓋安裝要平整；

管子應預埋在非燃燒體結構內，其保護厚度不應小於3cm：

管子敷好後，應在管子兩口用棉紗堵住，防止沙石進入管內；

（2）線槽鋪設：

水平線槽、垂直線槽的安裝位置須經監理方統一協調後給出，不得隨意安裝；

線槽的直線段應每隔1.0-1.5m設定吊點或支點，在下列部位也應設定吊點或支點；線槽接頭處；距接線盒0.2m處；線槽走向改變或轉彎處；吊裝線槽的吊桿直徑不應小於6mm。線槽的接頭處，套用連線片固定；線槽的拼接應平直，不應有高底、彎曲出現。

（3）支持件固定件的預埋、預放和預留孔洞。

信息點插座、CATV電視終端等預埋盒，在預埋時其埋入深度要控制在與粉刷層基本平齊位置，並且所有同類型預埋盒的標高應一致。除設計有特殊要求外，一般信息點插座、CATV電視終端等的預埋盒標高為離樓層面30cm，牆裝監控設備出線盒標高為離樓頂面0.3m。

監控雲台攝像機等必須在天花板上開孔安裝時，應及時向吊頂施工單位供給開孔位置、開孔尺寸、要求孔上方的淨高等數據，以便他們幫忙完成。當較重的設備須吊裝在天花板上安裝時，也應及時要求他們在吊裝位置進行加固處理。

2.3管槽處理

在穿線前，須對暗管及線槽進行清掃；

對管路的清掃方法如下：在鋼絲上綁以擦布成拖把狀，來回拉幾次，將管內雜物和水分擦掉。對穿放綜合布線五類電纜的管子則要用壓力約0.25mpa的壓縮空氣，吹入敷好的管中，以便除出殘留的灰土和水分。管路清掃後，隨即向管內吹滑石粉，以保證穿線質量。

線槽中的灰塵、沙石套用刷子清掃。

2.4線纜鋪設

不一樣系統、不一樣電壓等級、不一樣電流類別的線路，不應穿放在同一管內或線槽的同一槽孔內；

導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連線。同軸電纜、光纖、五類線等都應一線到底，嚴禁中間接頭，並且在穿放時不要彎曲太大，一般彎曲半徑至少為線纜直徑的6—10倍；

穿管絕緣導線或電纜的總截面積，不應超過管內截面積的40%；

線槽內導線或電纜的總截面積，不應大於線槽淨截面積的50%；

垂直線槽內線纜每隔2m，須對線纜進行綁紮並固定；

線槽內線纜的疊放應整齊，並應做好線槽分段剖面線纜分布圖；

2.5線纜測試

綜合布線應按標準測試，應滿足國家標準要求。進行以下測試：

對絞電纜的連線正確性測試；

對絞電纜頻率衰減特性測試；

對絞電纜連線序性測試；

對絞電纜近端串音特性測試；

對絞電纜衰減與串音比ACR測試；

不一樣等級套用中回波損耗值測試；

對絞電纜直流迴路電阻值測試；

綜合布線系統傳播時延值測試；

光纖衰減特性測試；

光纖波長視窗測試；

光纖頻率測試；

光纖最小回波損耗測試；

其他線纜鋪設後，應對每迴路的導線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻不應小於20MΩ。

對要連線各設備的接地線的接地電阻值，應附合《通信局（站）接地設計暫行技術規定》（YDJ26-89）要求。

主要有：

工作接地電阻值應小於4Ω，採用聯合接地時，接地電阻值應小於1Ω。

測試完畢後，應做好測試報告。

2.6設備安裝調試

2.6.1布線安裝階段

（1）根據甲方要求、現場實際施工要求的系統技術方案，進行工程安裝設計，作為工程實施的依據。

（2）根據業主審定材料進行設備定貨，所有主要設備都在原廠進行測試，必須貼合標準和規範，然後再送往現場，同時提交測試報告和合格證書，一式七份。

（3）本公司安裝隊將在現場核實預埋管道、橋架、預留人孔等的適宜情景。在與土建、安裝單位協調以後，進行適宜的`修正。

（4）按照契約要求進行布線和設備的安裝，同時由本公司向業主遞交工程進度報告，理解其對系統實施進度的檢查。

2.6.2模擬測試階段

（1）在設備安裝過程中或單體建築布線結束時，應在業主、監理工程師、設計代表、承包人同時在場參加時，進行工程實施階段性驗收，驗收經過方能進行下一步工作。業主的階段性驗收將不減少本公司對本系統的任何職責。

（2）在測試前供給有關測試、驗收的工作程式及方式給業主，經批准後進行正式的模擬測試。

（3）本公司針對集成系統與其他弱電子系統的接口，進行模擬實驗聯合測試（由本公司供給所需的標準測試儀器和儀表）。測試時，需有業主代表、設計代表、監理工程師同時參加。

（4）模擬測試完成後，在得到業主、設計代表和監理工程師簽字認可後提交《系統集成模擬實驗聯合測試報告》。

2.6.3聯合調試、配合功能集成、試運行階段

（1）由業主代表、設計代表和監理工程師三方共同參加，配合其它各弱電子系統工程負責人進行聯網調試，調試達標後，須經業主、設計代表、監理工程師簽字認可。

（2）經業主要求，配合其他弱電系統工程負責人，進行系統的功能集成。

（3）在系統試運行前一個月，供給四套本系統的臨時技術資料給業主，使設備和系統操作員能在使用前熟悉設備裝置。

（4）智慧型化系統各子系統進行試運行期間，必須有業主代表、設計代表、監理工程師在場，並提交系統運行的記錄、報告給監理工程師、業主。

2.7竣工驗收

工程完成後，由施工方、各主管單位及甲方共同驗收，合格為準。通訊系統布線貼合當地電信局、廣電局入網標準。

在竣工驗收前須準備好全套竣工檔案，一套完整的竣工檔案應包括竣工圖紙、操作說明，還有實施過程中的設計變更、洽商記錄、預檢記錄、隱蔽工程驗收記錄、測試報告等。

系統驗收的資料應包括：

確認各階段測試結果；

驗收組織認為必要項目的復檢；

設備的清點核實；

對系統進行評定和簽收。

根據智慧型化系統工程的進度安排，為保證工程的順利實施和優良質量，我們還將按如下五個階段及相應措施進行質量保證，任何前一階段的質量沒有經過將不能進入下一階段。(具體時間根據實際情景，由本公司和業主雙方協商再定)

（1）依據契約檔案中的標準，進行以下各項資料的驗收：

系統設備的名稱、數量、型號、規格清單；

完整的竣工驗收資料一式七份；

系統設備安裝、調試所需的特殊工具；

系統所需的備品、備件。

（2）應提交的竣工資料資料

工程資料：指綜合布線系統在工程實施中的全部工程檔案資料，包括：各種記錄、檔案、資料、圖紙、工作計畫、報告、證明、工程質量評定。由本公司將這些檔案和資料按照設備採購、安裝、調試、檢測、聯網運行、試運行的過程分成不一樣部分，裝訂成冊，滿足業主對檔案資料的要求。

設備資料：指有關各智慧型化子系統軟、硬體設備的檔案資料，包括：所安裝軟、硬體設備的數量、型號、規格、設備生產廠家的產品檢驗證書，出廠檢驗報告，合格證書和產品說明書等有關產品的資料。

技術資料：供給給系統的操作人員和維護人員的有關資料，包括：設備及系統說明書和原理圖；設備及系統安裝線路圖；安裝手冊；操作和維修手冊（包括系統說明、系統工作原理和系統圖、設計規範、操作與維修的方法和程式、安全措施、工具與備件清單、索引等資料）；施工標準及技術規範；其他必須的技術資料。

技術資料包裝在堅硬的紙夾內，標明工程名稱、類別和標號並以中文編寫，按照以上各部分分為若干冊，在驗收前提交給業主。

（3）由業主發出正式驗收證明，證明全部驗收經過後，將本系統移交給指定的使用部門。（接收日期在驗收經過後由業主指定）

三、施工進度安排及網路計畫表

根據建設單位要求，我公司配合土建、裝飾等施工單位進度，確保在施工工期內完成安裝調試。

1）各系統管子預埋及其它支持件固定件安裝的預埋、預放和預留孔洞等配合土建、裝潢進度；

2）線槽鋪設、線纜敷放及樓層設備安裝在粉刷和裝飾期間內施工，在裝潢完成時完工；

四、施工人員組織設計

（略）

六、工程管理目標

針對智慧型化系統採用項目經理負責制。

工程一次交驗合格率100%，爭創優良工程。

工期：綜合管線預埋跟隨土建施工，在主體結頂時完成；設備安裝調試跟隨室內裝潢進度，在裝潢完成後15天內完工。

做到安全施工、禮貌施工，爭創無事故、無不禮貌舉措、質量事故為零。

進取配和土建單位爭取工程創杯。

七、工程質量保證體系

我公司以工程質量為中心環節，將質量管理貫徹於從工程施工準備至竣工使用全過程。開展以本工程創立優良工程目標的全面質量管理工作，使本工程爭創一流水平。

7.1質量目標：

確保優良工程；

單位工程一次交驗合格率100%；

質量事故為零。

7.2施工標準與規範

（1）EIATIA568AEIATIA569EIATIA606EIATIA607國際電子工業協會通信線纜、通訊路徑和空間標準及接地。

（2）ANSIEIATIA-558A商業建築通訊布線標準；

（3）建築與建築群綜合布線系統工程驗收規範GBT50312-20xx；

（4）匯流排區域網路標準（IEEE802.3）

（5）高層民用建築設計防火規範；

（6）ISOICEIS11801結構化布線標準。

（7）ANSIFDDI光纖分散式數據接口高速區域網路標準

（8）ANSITPDDI銅線分散式數據接口高速區域網路標準

（9）中國工程建設標準化協會《建築與建築群綜合布線系統工程設計規範》（CECS72：97）（修訂本）

（10）CEC89：97建築及建築群布線施工驗收規範；

（11）《工業企業通信設計規範》（GBJ42-81）

（12）《市內電信網光纖數字傳輸系統工程設計暫行技術規定》

（YDJ13-88）

（13）《市內電話線路工程設計規範》（YDJ8-85）

（14）《市內通信全塑電纜線路工程設計規範》（YDJ9-90）

（15）《工業企業通信接地設計規範》（GBJ79-85）

（YDT20xx-93）

（16）《通信局（站）接地設計暫行技術規定》（YDJ26-89）

（17）《民用建築電氣設計規範》（JGJT16-92D）

（18）《建築設計防火規範》（GBJ16-87）

（19）《建築物防雷設計規範》（GBJ50057-94）

（20）建設部《建築智慧型化系統工程設計管理暫行規定》

（建設[1997]290號）

（21）《電子計算機房設計規範》（GB50174-93）

（22）《CATV行業標準》GYT121-95

（23）《有線電視廣播技術規範》GYT106-92

（24）有線電視系統工程設計規範（GB50200-94）

（25）蕭山區有線電視系統總體規劃

（26）甲方供給的智慧型系統的要求及建施圖

（27）甲方供給的本招（議）標檔案和答疑補充說明

7.3保證措施

施工前準備

施工前組織為項目班子，實行項目經理負責制，並選配好各專業的工程技術人員，確保項目班子質量。

組織好技術、質量、安全交底，熟悉圖紙，標準、規範和現場，明確質量控制點和關鍵部位。

做好施工器械和檢測器具的準備工作，供各種設備處於良好狀態。

原材料控制

指定專人採購，把好原材料質量關，絕不允許不合格的原材料進場。原材料進場必須有合格證、質保單和許可證。並需經公司質檢人員檢測合格後，提交甲方和監督方認可才能進場。

施工過程控制

嚴格按照施工圖進行施工，如需變更施工，需辦理變速手續。經有關部門批准同意後，方能按變更後施工。

對質量控制點指定專人施工，施工人員必須持有必要的上崗證件。

對質量控制點，隱蔽工程和有耐壓，絕緣等要求的工序實行全過程控制，完工後，先進行自檢，自檢合格後，提交質檢人員進行檢測，檢測合格後，提交業主方和監理方進行復檢，復檢合格後，方能進行下道工序施工。

對有要求記錄的數據，必須如實做好記錄，如實填報不得隱瞞和私下處理。

對質量問題不得私下處理和隱瞞，必須及進報告，並進取採取相應的處理措施，必要時重新返工，直至合格。

工程完工，經調試合格後，提交業主方和監理方，經認可後方能提交消防檢測和驗收。

做好資料記錄，收集和整理工作。

施工中注意安全，持證上崗。配合其他系統施工隊伍，服從業主方、監理方的管理。

做好成品保護，保證工作質量。

質量監督與檢查

嚴格按“施工驗收規範”和“質量檢驗評定標準”進行監督和檢查。

採取專業檢查與相應結合的方法，抓好“三檢”（自檢，互檢，交換檢），加強對施工過程的檢查，把質量問題消滅在施工過程中，充分發揮班組質量作用，實行工程的嚴格把關。

對檢查中發現的質量問題，在末得到解決前不得繼續施工，質量檢查員有權制止下道工序的交接施工。

做好本工程的施工測試記錄，安裝設備前要先進行檢查，測試。確保設備和系統的運行到達設計要求。工程交工前，由公司主持進行“三檢，四定”和工程預驗收，到達質量後辦理交工。

做好質量信息反饋工作，自覺理解建設單位，當地消防部門，監督機構和監督檢查，虛心聽取他們的意見，及時完成質量整改，經常報告質量控制情景。

為了確保全裝質量，建立一整套切實可行的質量保證體系。在質量保證體系運轉過程中認真實行“三級檢驗制”，質量保證人員嚴格把關，技術職責人員深入現場，及時指導施工和解決技術難題，防止返工和發生安全質量缺陷。

a、建立以質量崗位職責制為核心資料，以主管經理監督實施，各專業部門分口管理，施工單位負責執行，職責落實到人的動態管理質量保證體系。在落實崗位職責制的基礎上，搞好全面質量管理。

b、原材料、加工配件、零部件、電線、電纜、鋼管、線槽等進入現場必須按質量標準和產品合格證檢查驗收，並報建設單位和監理單位認可。不合格產品不驗收，不發放、不使用。

c、參與工程施工的人員必須具備相應資格，並在開工前進行工程質量、安全、技術交底和崗位練兵，合格後方可參與施工。

d、堅持質量自檢、互檢和定期檢查制度，並堅持實測實量的檢驗方法，按國家有關規範進行評定。

7.4施工工期保證措施

使智慧型化系統儘快投入使用是建設單位和施工企業的共同奮鬥目標。在本工程施工中我們將發揚“團結、創新、禮貌、實幹”的企業精神，集中力量、精心組織、精心施工、確保質量、確保工期。

把本工程列入我公司的重點項目，我們必須採取傾斜政策，在人力、物力、財力等各方面優先給予保證。

建立健全的組織管理體系，推行以項目對象，以核算為依據，以契約工期為目標，以工程質量為保證的項目法施工管理，在公司統一領導下，項目經理對工程進度負直接職責。

建立明確的崗位職責，構成公司—項目經理—施工員—班組長的行政指揮系統，總公司總工程師—項目職責工程師—施工員的技術管理系統和質保工程師—專業職責工程師—專業質量檢查員—班組兼質量員保證系統。規定各自職責和許可權，把職責落實到每個崗位。

推行行之有效的經濟承包職責制，把工期目標按網路計畫的各控制點分解到各施工班組，實行部位承包，執行勞動定額管理，把進度部位與獎金掛起鉤來，充分調動職工進取性。

由項目經理率部分人員立即進入施工現場，進取做好技術準備、物質準備、組織準備和施工條件準備等各項施工準備工作：

規劃施工現場總平面布置，搭建施工生產設施。

進取熟悉建設檔案，掌握工藝流程，設計意圖與要求。按施工驗收規範及技術標準進行。

認真進行施工圖的研究和自審，儘早安排設計交底與圖紙會審，及時解決圖面上存在的問題。

編制詳盡的施工計畫和施工材料預算，提前做好設備、材料的計畫。

對甲方供貨的設備材料，及時辦理領用手續，並進行質量檢驗。

抓緊組織施工機械設備、工器具的進場。

根據工程進度情景及時組織施工班組進場，詳細向班組進行施工技術和安全技術交底，確保按網路計畫安排，及時開工。

堅持按施工程式施工，既要本著先地下，後地上，先公用後主體的原則，又要貼合施工工藝順序的要求。

切實搞好各施工單位的工作關係，統籌安排各施工工序，做到合理交叉施工，確保工程進度。對兄弟單位在施工中發生的困難，我們將盡力給予支持和幫忙，同心協力，共保工期。

確立以項目經理為首的施工高度中心，監督檢查施工工作計畫，掌握和控制中要抓住網路計畫的關鍵路線，凡屬控制點，必須要準時到位。

根據工程進度，及時組織材料進場，確保工程施工的順利進行。

服從甲方的統一指揮，搞好兄弟施工單位的配合協作。不忘服務為本的企業宗旨，抱著合作誠意去解決處理施工中發生的問題，決不在發生了問題後以推遲工期相要挾。

以上工程進度的保證措施，請建設單位與監理部門監督實施。

關於工程施工方案集合 篇14

第一章、 工程概況

工程位於重慶市高新技術產業開發區，東臨渝洲交易城,西臨石新路。本工程為帶商業裙房的高層住宅組成的商住小區。主要建築有：兩棟帶四層商業裙房的一類高層商住樓、七棟帶二至三層商業裙房的一類商住樓和三個地下車庫。該工程總建築面積為245035㎡。其中3號樓、4號樓建築面積61792 ㎡，3號樓建築面積為34519.7 ㎡，最高層數為26層，地下三層，建築高度81.9米。4號樓建築面積為25792.1 ㎡，最高層數31層，地下三層，建築高度98.8米，幼稚園建築面積為1480.2 ㎡，建築高度15.7米三層。建築耐久年限為100年。抗震設防烈度為6度。耐火等級為一級。屋面防水等級為二級。人防工程異地建設。

場地條件：本工程現場“三通一平”已完成，施工用電已經基本敷設完備，具備施工條件。

道路臨時設施：場外有道路與本工程相通，臨時設施搭設位置詳及材料堆放場地見施工現場平面布置圖。

第二章、安全管理體系的建立和實施

第一節建立安全管理體系

建立以項目以理為首的現場安全生產管理小組，配製1名專職安全員，下沒5－6名經培訓合格的工人從事安全防護工作。各生產班組設兼職安全員從事安全情況監督與信息反饋工作，從而建立起一套完整有效的管理體系。

安全生產小組每周進行一次全面的安全檢查，對檢查的情況予以通報，嚴格獎罰制度，對發現的問題，落實到人，限期整改。

安全管理小組各成員職責職下：

1、 企業經理職責：

（1）企業經理是本企業安全生產第一責任人，對本企業的安全生產負全面責任。

（2）貫徹實施國家的關安全生產的方針、法律、標準、規範、規程，在制定年度生產計畫時，應把安全生產的內容納入計畫中。

（3）負責組織健全本企業各級安全生產保證體系，按職工總數的3％－7％的比例配備專職安全員。

（4）定期或不定期向企業職工代表會報告企業安全生產情況和措施。

（5）組織制定本企業安全技術措施並保證經費和實施。

（6）本企業發生重傷和死亡事故時，負責組織搶救和事故處理。

2、 總工程師職責

（1）在組織編制和審批施工組織設計（施工方案）和採用新技術、新工藝、新材料、新設備時，必須制定相應的有針對性的安全技術措施，並付諸實施。

（2）負責提出改善勞動條件的項目和實施意見，並督促實施。

（3）負責組織對職工進行安全技術教育和培訓。

（4）負責及時解決施工生產中的安全技術問題，提出技術鑑定意見和改進措施。

（5）參加重傷和死亡事故的調查分析工作。

3、 公司職安科職責

（1）對本單位安全生產工作負分管領導責任。

（2）認真執行國家和省、市有關安全生產方針、政策、法規、規程、標準規範。

（3）認真實施安全技術措施，不違章指揮。

（4）經常組織安全檢查，消除事故隱患，罅違章和違紀行為。

（5）對職工進行安全技術和安全紀律教育、培訓。

（6）參加重傷和死亡事故調查處理工作。

4、 項目經理職責

（1）項目經理是所管工程的安全生產第一責任人，負直接責任。

（2）進行有針對的安全技術交底。

（3）負責組織實施安全技術措施。

（4）對施工機械設備、臨時用電線路要組織檢查驗收，合格後方準使用。

（5）負責實施文明施工，達到“標準化文明工地”規定。

（6）經常組織職工學習安全技術操作規程，教育工人不違章作業和違紀行為。

（7）組織每周不少於一次的安全檢查，及時消除事故隱患，邊檢查邊整改。

（8）不得使用無證（上崗證、特種作業操作證）人員上崗作業。

（9）要積極改善勞動條件，保證安全措施費用使用，不得使用偽劣防護設施用品。

（10）發生工傷事故要立即上報，保護好現場，參加調查處理。

5、 項目工長安全職責

（1）對所管單位工程或分部工程的安全生產負直接責任。

（2）對班組進行全面的分部分項安全技術交底。

（3）組織實施安全技術措施。

（4）參加對施工現場的腳手架、機械設備、臨時用電線路的檢查驗收。合格後方準使用。

（5）參加每周的安全檢查，邊查邊改。

（6）有權拒絕使用無證人員上崗作業。

（7）經常組織職工學習安全技術操作規程，時時制止或糾正違章作業和違紀行為。

（8）有權拒絕使用偽劣防護用品。

（9）發生工傷事故立即向項目經理報告，並保護好現場。

6、 工人班組職責

（1）規範遵守安全生產規章制度和紀律。

（2）認真執行安全技術交底。

（3）有權拒絕違章指揮。

（4）每天開展好班組安全活動，並做好安全記錄。

（5）每天開展好班前安全生產會，並對使用的機具、設備、作業環境周圍進行認真檢查，發現隱患立即或採取措施消除隱患後方可作業。

（6）發生事故或未遂事故要立即向項目經理報告，並保護好現場，參加調查。

第二節安全管理的實施

一、 織管理措施

1、設定專職安全員，負責日常的安全檢查，安全巡視和安全教育。

2、以項目理為第一負責人組建安全領導小組，協調和監督施工中安全防範措施的實施。並按照安全管理體系建立的安全責任制實施

二、 重視安全目標管理

1、本工程安全管理目標為杜絕死亡重傷事故，輕傷率＜2‰。無重大機械設備事故；無火災事故；無重大違法案件。

2、依據所制定的安全管理目標進行責任分解，按具體考核辦法對責任人進行考核並實施獎懲。

三、 按安全生產責任制管理

1、各級職能部門必須執行責任制，以制度約束生產行為，管理人員責任制考核實施獎懲制度。

2、本項目配備專（兼）職安全員、檢查、監督、檢查安全生產。

3、各種經濟承包中都要有安全生產指標這項內容。

四、 強調安全措施在施工組織設計中的重要性

1、本工程的施工組織設計特彆強調安全措施，力求安全措施有針對性，能全面地指導工作。

2、本施工組織設計（包括有關安全措施）經過精心編制，嚴格審批，並將在工作中進一步完善。對於專業性較強的項目，必須單獨編制施工組織設計指導施工。

五、 把好安全交底關

1、各分部（分項）工程均應有書面的安全技術交底，交底要有性，內容全面，並嚴格履行簽字手續。

2、外腳手架的安裝與拆除都必須經過審批，要有指導性的施工方案，並交底落實。

六、 把好安全驗收關

1、腳手架在搭設完畢後，必須組織各有關方面對架體按相應驗收標準要求予以驗收，驗收合格並履行簽字手續後，方能投入使用。

2、各類施工機具在安裝後應該履行驗收手續。

七、 做好安全檢查工作

1、按照安全檢查制度履行檢查工作。

2、安全檢查必須有記錄，做到的工作必須記錄到。

3、檢查出事故隱患，整改時要做到“三定”，即定人、定時間、定整改措施，並督促整改完成。

八、 安全教育工作

1、對放入場的工人進行三級安全教育，工人變換工種進行新工種安全教育。

2、特殊工種人員堅持持證上崗操作，確保持證上崗率為100％。

3、開展班前安全講話活動，做到每個操作工人心中有數。

第三章、施工現場管理措施

第一節、安全生產管理

1、提高認識，樹立“安全第一、預防為主”的思想。

2、嚴格遵守安全生產的有關法律、法規、規範、要求和公司的各項安全制度。

3、嚴格執行安全生產崗位責任制。

4、嚴格執行安全操作規程和安全施工技術措施。

5、加強對工人的安全教育，提高自我保護能力，並同時注意要具有保護別人的能力。能隨時隨地注意發現不安全隱患等異常情況，及時檢查、報告和採取措施解決。

6、建立安全值班制度，定期組織安全檢查，對違章者嚴格處罰。

7、特種作業人員必須持證上崗；非機電操作人員，嚴禁操作電氣設備。

8、施工前，做好安全交底和班前活動記錄；每半月召開一次安全例會，解決施工過程中出現的問題，落實隱患的整改。

9、搭設高空作業設施的人員必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗。使用外來勞動力需簽訂勞動契約。

10、制訂並執行安全值日制和安全施工責任制。

11、施工機械安裝完畢後必須進行檢查驗收，合格後方能使用。

12、認真貫徹執行國家有關政策和法規，認真落實公司制定的安全責任制，做到大會有記錄、班前有交代、責任有簽字，安全資料齊全、規範。

第二節、現場安全生產

1、大力宣傳安全生產政策、法律、法規。

2、各通道口及門洞口必須安裝低壓照明燈，現場一切電器設備、電源及線路架設嚴格遵守操作規程，逐級由專人負責。

3、上下操作要防止物體墜落傷人，進入施工現場必須正確戴上安全帽。

4、施工現場用電線路、用電設備安裝和使用都必須符合“三相五線制”，配電房、配電箱設專人進行管理，不得隨意拉線接電，機電設備要有重複接地接零、防雷裝置，並安裝漏電保護器，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。現場設定的配電箱有醒目的標誌，箱門配鎖。進出導線應避開鐵板、鋼筋、鐵器和油污。手持電動工具必須有漏電保護器，龍門架設高度限位器、避雷裝置。嚴禁將電線架設在樹木、腳手架上。注意與外電線路保持安全距離，或做好防護工作。

5、施工時嚴格執行“三寶、四口、五臨邊”防護措施。施工人員要正確使用勞動保護用品；施工腳手架與主體工程同步，外架一律採取合格品質的密目網進行全封閉施工；“四口、五臨邊”必須按照規範要求搭設欄桿，有人員流動的部位要設擋腳板，施工人員出入口、龍門架等部位要搭設防護棚。

6、施工現場設定醒目的安全標語牌、安全警示標誌牌以及安全操作規程牌。

7、現場生產指揮和有關管理人員必須做好安全交底，安全檢查人員要定期(每周、每月至少一次)、不定期進行安全檢查工作，發現隱患，立即整改。

8、特種作業：特種作業人員必須持證上崗，未經培訓者不得上崗。

9、保衛人員：負責施工現場的安全保衛工作，並負責交通出入的指揮。非施工人員未經許可嚴禁入場，人員出入要進行登記。未施工時要加強對施工現場的防火、防盜工作。

10、基礎挖方後周邊及時搭設安全防護設施，高度≥1m。

第三節、消防安全

1、依據“誰主管、誰負責”的原則，施工現場的消防工作，由項目經理部統一指揮，各分包單位對總包負責，並接受總包單位的統一領導和監督。

2、落實公司關於消防安全的一系列規章制度和崗位責任制，定期進行消防檢查評比，大力開展安全防活的宣傳教育工作，使每個職工都懂得安全防活知識，遵守消防規章制度。

3、由項目經理、安全員專人消防管理工作，開展消防安全活動和消防安全知識教育，指導和培訓義務消防隊員，按照現場配置乾粉滅火器和泡沫滅火器及消防水源，成立安全防火領導小組，建立消防檔案。

4、現場水源主管能滿足消防用水要求，並按要求設定消火栓，消火栓做到有明顯標記，在周圍3m內不存放任何物品。

5、施工現場布置醒目的消防安全標語、標語牌，明確劃分用火作業區，用火作業區與建工程和其它區域之間的距離不小於25m；距生區不小於15m。材料堆場和倉庫區與建工程之間和其他區域之間不小於20m，臨時宿舍距易燃熾易爆物品倉庫不小於30m，距離高壓線架空線的水平距離不小於6m，乙炔發生器與一切明距離不小於10m，距離氣瓶不小於5m，乙炔發生器，氧氣瓶和焊接均應分開，不得放在一個室內。

6、使用設備時防短路、過載、接觸不良等。潮濕作業使用60V安全照明電壓，接頭用絕緣布包紮好；嚴禁用銅、鐵絲代替保險絲；嚴禁直接把導線裸端插在插座上；禁止亂拉亂接用電設備，造成過載運行；保持移動電動工具有良好的保護層。

7、宿舍、木工作業區、廚房、倉庫、配電房，按規範設定泡沫滅火器、乾粉滅火器，滅火器配專人管理，定期交換藥劑，

8、採購與易燃易爆有關的材料必須符合設計檔案規定，按照有關消防規範庫存，並將相關資料存檔。

9、禁止用明火直接加熱易燃液體，在有燃燒爆炸危險的場所不使用明火、嚴禁吸菸或攜入火柴等危險物，嚴禁施工焊接。

10、焊接作業中，做好防火工作，清掃工作場地的易燃、易爆的材料並準備好消防器材（如：滅火器材、防毒面具等），安全員進行定期檢查。

11、嚴禁在施工區域及生活區使用“三爐”即“電爐、火爐、煤油爐”，嚴禁在施工區及生活區亂拉、亂接及電器開關等。

12、平時注意清理走火通道，火災萬一發生，應迅速阻止火災的擴大，並立即組織搶危救災和人員、財物的疏散，減少火災造成的損失。

13、工地辦公室和顯著的地方掛上“火警119”、“急救120”、“報警110”及就近醫院的救傷電話標牌。如發生意外事故，立即救護並保護現場，及時向上級匯報。

14、未盡事宜按公司《消防管理制度》執行。

第四章、各級安全生產責任制

公司經理（法人代表）安全生產責任制

1、公司經理（法人代表）是安全生產的第一責任人，對本公司安全生產負總責，並承擔全公司的安全生產責任。

2、將安全生產納入公司工作的重要議事日程，對全公司安全生產中的重大問題及時進行研究分析，按照《安全生產法》、《建築法》及國家有關安全生產的法律、法規、方針、政策作出決策性的工作目標。

3、在公司董事會的領導下，根據上級部門的工作要求，主持布置全公司安全生產管理目標工作規劃，督促檢查執行落實具體工作。

4、對易發生事故的重點、重大危險隱患要採取果斷措施，責令分管領導落實行之有效的安全防範措施。

5、主持全公司的安全生產工作會議，傳達上級部門工作指令，提出本公司的工作舉措和實施意見，定期向公司黨委會、職工代表大會、董事會匯報安全生產工作情況。

6、督促各分管領導的安全工作，定期和不定期聽取安全工作匯報，實行目標考核管理。

7、認真組織安全生產檢查活動，對重大事故隱患，制定治理方案和防範措施，督促各項目、科室進行整改。

總技術負責人安全生產責任制

1、總工程師承擔本公司全部建設項目工程生產施工組織、專項方案、技術措施的設計、制定、編寫、審查和監督執行的總負責。

2、據上級主管部門和本公司的工作要求，主持本公司安全工作目標和工作規劃審編，督促檢查執行落實情況。

3、每月召開一次公司安全工作例會，研究公司生產工作情況，排查隱患，制定切實有效的事故預防措施，總結和安排階段性工作。

4、定期向公司安委會匯報安全生產工作情況，組織安全生產檢查，對易發生事故的重點工程和重大危險隱患採取果斷措施，責令施工項目落實有效的預防措施。

5、對本公司全部施工生產堅持“三同時”（同時設計、同時施工、同時交付使用）原則，協助主管部門把好“三同時”審查關，督促項目現場完善勞動條件。

6、發生傷亡事故或重大事故，立即報告安全監督部門，並趕赴現場進行組織搶救，積極做好善後工作，參與事故調查。

7、批施工組織設計的同時，嚴格審查依施工組織設計所列分部分項工程編制的安全技術措施，並對其可行性提出決定性意見。

負責審批如下危險性較大的分部分項工程專項施工方案（附具安全演算結果），並對其可行性提出決定性意見：地下暗挖作業；深度超過3米的基坑；溝槽土方開挖施工作業；人工挖擴孔樁作業；腳手架、水平安全網搭設和拆除作業；大模板和跨度超過6米的梁、板、模板施工作業；塔式起重機、施工升降機、整體提升腳手架、高空作業吊籃的安裝、頂升、拆除作業；起重吊裝作業；拆除、爆破作業。

8、對公司使用的新材料、新技術、新工藝從技術上負責，嚴格審查其安全技術措施和保證安全的工藝要求。

分管安全生產副經理責任制

1、副經理是本公司分管安全生產工作的行政領導，承擔全公司安全生產責任。

2、將安全生產納入本職工作的重要議事日程，對全公司施工活動生產中的重大問題要及時研究、分析，按照《安全生產法》、《建設建設工程安全生產管理條例》及國家有關方針、政策作出決策性的工作目標。

3、在公司安委會領導下，根據上級部門的工作要求，主持布置本公司的安全生產管理目標工作計畫，督促檢查執行，落實具體工作。

4、對易發生事故的重點工程和重大危險隱患要立即採取果斷措施，責令施工項目現場落實好行之有效的安全防範預防措施。

5、主持本公司安全生產工作會議，傳達上級部門工作意見和指令提出本公司的工作舉措和實施意見，解決公司安全生產中的重大問題。

6、將上級部門的安全生產目標分解到各項目現場，並層層簽訂責任書，分級管理落實責任，隨時將本公司各施工現場動態情況向安全第一責任人報告，嚴格實施考核管理。

7、認真組織安全生產檢查活動，對重大事故隱患，制定治理方案和防治措施，督促項目現場進行整改。

專職安全管理人員的主要職責

一、專職安全生產管理人員負責對安全生產現場監督檢查，發現安全事故隱患，應當及時向項目負責人和安全生產管理機構報告；

二、對現場的各個作業場所進行現場檢查，督促施工組織者和作業人員時刻警惕安全生產，認真執行落實安全技術措施；搞好施工現場保護，按照安全技術規程作業，對發現隱患及時整改，防止生產安全事故的發生。

三、安全生產管理人員在檢查中發現的安全問題和隱患，包括物處於不安全狀態和人的違規行為等，無論那種情況都應當及時予以糾正處理，對事故隱患，能夠立即排除的，要立即排除，不能拖延；不能排除的，要限期整改，並採取相應措施，確保全全。

四、對違章指揮、違章作業和違反勞動紀律的行為，要立即予以制止。

五、安全生產管理人員對每次檢查都應當進行記錄，特別要記錄重大隱患、不能即時消除的隱患和隱患整改及問題處理情況。

六、專職安全管理人員應當將檢查情況及時報告項目負責人和公司安全辦公室，以便落實整改措施，兌現獎罰制度。

項目經理安全生產責任制

項目部經理是受公司法人代表委託項目安全生產的第一負責人，必須貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規、方針、政策、標準、規範，執行本公司的各項制度和決議。

1、對所承接的工程項目在施工生產過程中的安全生產負全面領導責任，為本項目安全生產第一責任人。

2、積極組織項目經理部管理人員及參與本項目施工管理的相關人員學習有關安全生產法律、法規、規定及《公司安全生產管理制度》，結合相關要求及項目工程特點，制定本項目工程和安全生產管理辦法及各項管理措施並按要求組織具體執行。

3、開工前負責向建設單位索取地下管線交底資料並領導制定地下管線保護措施。

4、開工前組織編制施工組織設計中所列所有分部分項工程的安全技術措施，報公司技術負責人及監理公司總監審批簽字後實施。

5、進場前依據相關要求及公司規定編制施工現場、生活區設定方案，報施工部初審，主管生產副總經理審批後實施，保障生產、生活硬體條件符合標準要求。

6、開工前組織制定項目部安全生產管理目標，項目部安全生產責任制，項目部安全管理機構。

7、開工前組織編制各項專項施工方案，經公司技術負責人及監理公司總監審批簽字後實施：

（1）生產安全事故應急預案；

（2）急性職業中毒應急控制措施；

（3）臨時用電施工組織設計；

（4）一定規模危險性較大的分部分項工程的專項施工方案：地下暗挖作業；深度超過3米的基坑；溝槽土方開挖施工作業；人工挖擴孔樁作業；腳手架、水平安全網搭設和拆除作業；大模板和跨度超過6米的梁、板、模板施工作業；塔式起重機、施工升降機、整體提升腳手架、高空作業吊籃的安裝、頂升、拆除作業；起重吊裝作業。

（5）冬、雨季施工方案。

8、負責簽訂施工總承包單位與建設單位、監理單位三方的安全生產管理協定書。

9、指導簽訂總承包單位與勞務分包單位專業分包單位及本項目現場及周邊有關單位之間安全協定書，及落實以協定書為依據制定的安全防護措施及應承擔的管理責任。

10、組織制定項目部消防責任制、消防方案、消防預案，與相關方簽訂治安消防協定書。

11、監督所有特種作業人員持證上崗。

12、領導建立安全教育檔案，施工人員檔案與公司同步，保證所有施工人員均能接受三級教育。

13、接到工傷事故報告後，立即採取果斷措施組織搶救的同時向公司領導報告。參加事故調查分析與處理，認真制定防範措施。

14、凡公司安全生產管理制度未明確或不完善之處，項目部要採取可行措施予以完善防止潛在事故的發生。

15、完成上級領導安排的其它安全生產工作任務。

16、重契約、守信用，認真負責地履行契約各項條款，保證各類契約目標的實現。

17、按照簽訂的《文明施工、環境、衛生責任書》、《安全生產責任書》，領導和組織項目班子執行安全生產、文明施工各項制度。

18、組織制定安全生產方案與安全施工組織設計，貫徹執行建設施工現場管理的各項實施辦法，對工程項目進行有效控制，確保全全生產。

19、認真檢查督促安全生產規章制度的落實，不得違章指揮。

20、定期組織安全檢查，分析安全狀態，對檢查出的隱患採取措施，落實人員，及時整改。

21、組織工人學習勞動保護政策和安全生產知識，對進場工人，進行安全教育和考核。

22、發生重傷、死亡和重大的傷亡事故應在24小時內報告建設行政主管部門、勞動監察部門，按照“四不放過”的原則，認真查清原因，總結經驗教訓，制定防範措施。

項目工程技術負責人安全生產責任制

1、貫徹國家、地方和行業有關的安全生產法規和標準，主持項目安全施工組織設計和安全技術措施的編制和報審工作。

2、主持項目的安全技術和改善勞動條件問題的研究，並審定安全生產決策中的技術可靠性。

3、主持施工組織設計的編制、審定施工方案、技術措施的同時，負責落實施工組織、施工方案和技術措施的執行。

4、主持對工人進行安全技術教育和培訓工作，主持工程項目的安全技術交底工作。

5、主持對安全技術措施實施情況的檢查，組織定期檢查並及時解決安全生產工作中所存在的技術問題。

6、主持安全防護設備和設施的驗收和使用情況的跟蹤檢查，發現問題及時解決。

7、參加重大安全隱患、安全傷亡事故調查分析，主持提出技術鑑定意見和改進措施。

8、主持和組織領導有關生產安全的信息工作和技術總結與發展工作。

總工長安全生產責任制

1、對工程的安全生產負直接責任。

2、制定和組織實施安全技術措施，進行技術安全交底。

3、搞好施工現場環境安全和一切安全防護設施（機電、腳手架、“三寶”、“四口”、“五臨邊”等），做到防護嚴密、完整、有效，符合安全要求。

4、對施工現場搭設的架子和安裝的電氣、機械設備等安全防護裝置，都要組織驗收，合格後方能使用。

5、不違章指揮，並制止違章指揮和冒險作業。

6、組織工人學習安全操作規程，教育工人不違章作業。

7、認真檢查整個施工現場，發現安全隱患，立即組織清除，發生工傷事故、設備事故立即上報，保護現場，參加調查處理。

分項工長安全生產責任制

1、對所分管的施工項目和工種的安全生產負直接責任，協助總工長搞好整個工地的安全生產工作。

2、組織實施分管項目或工種的安全技術措施，並向班組或操作人員進行安全技術交底。

3、搞好分管項目或工種的施工現場的環境安全、安全防護設備，做到防護嚴密、完整、有效，符合安全要求。

4、不違章指揮，制止冒險作業和他人違章指揮、違章作業行為。

5、組織所管項目或工種工人學習安全操作規程，教育工人不違章作業。

6、認真檢查清除所轄範圍的安全隱患，發生事故立即上報，保護現場，協助並參與事故調查處理。

安全員責任制

1、安全員對項目工程施工生產過程中的安全生產負直接責任，應認真貫徹執行本公司及有關安全技術、勞動保護法規。

2、做好安全生產的宣傳教育和管理工作，總結交流推廣安全生產管理先進經驗。

3、按照施工現場生活區設定方案、臨時用電施工組織設計及其他相關法律法規要求，監督檢查現場設定，確保其符合標準要求。

4、深入施工現場，掌握安全生產情況，調查研究生產中的不安全問題，提出改進安全生產的意見和措施。

5、審查勞務分包方，專業分包隊伍的資質手續；管理人員、特殊作業人員等的相關崗位證書；保障分包方的手續及參與工程施工的管理及作業人員符合公司要求。

負責與勞務分包方、專業分包方及工程項目施工現場範圍內同時作業的相關單位簽訂安全生產協定書。

6、認真做好公司自有機械設備（包括施工機具及物料升降機）的安裝、檢查與驗收。

認真做好公司租賃設備（包括塔式起重機、外用電梯等）的設備出租方、設備、人員三個方面的相關手續及證件的審驗，並做好設備安裝、頂升、日常使用、拆除四個關鍵階段的安全檢查。

7、參加審查施工組織設計和編制安全技術措施，並對貫徹執行情況進行督促檢查。

8、認真做好對新入場施工人員的三級安全教育，特種作業人員的專項培訓及日常安全生產教育，提高所有施工人員的安全意識、安全知識技能。建立安全教育檔案，施工人員入場一周內必須將其詳細個人資料及培訓情況存入管理檔案。

9、進行工傷事故統計、分析和報告，參加工傷事故的調查和處理。

10、制止違章指揮和違章作業，遇有嚴重險情，有權暫停生產，並報告領導處理。

11、責在如下危險部位設定明顯的安全警示標誌：施工現場出入口、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、基坑邊沿、有害危險氣體和液體存放處。

12、負責安全技術措施及相關標準要求編寫分部分項工程安全技術交底並向作業人員作書面交底，負責監督檢查執行情況。對項目生產、生活所有場所進行巡查，制止違章冒險行為，消除不安全狀態，排除安全隱患。

13、如實記錄安全內業資料。

14、參加安全生產事故的調查分析及處理，制定防範措施。

15、對違反有關安全技術、勞動保護法規的行為，經說服勸阻無效時，有權越級上告。

16、織民眾性安全生產活動和定期安全檢查。

17、完成領導安排的其它安全生產工作任務。

技術員安全生產責任

1、對項目工程施工生產過程中的安全生產負技術責任。

2、負責在安全員協助下編制以施工組織設計中所列所有分部分項工程的安全技術措施，施工現場生活區設定方案。

3、責編制一定規模危險性較大的分部分項工程的專項施工方案：地下暗挖作業；深度超過1.5米的基坑；溝槽土方開挖施工作業；人工挖擴孔樁作業；大模板和跨度超過6米的梁、板、模板施工作業；腳手架安裝作業整體提升腳手架安裝。

4、施工現場的塔吊按要求及時做好塔基、塔身偏差測量。

5、完成領導安排的其它安全生產工作任務。

質檢員安全生產責任

1、認真貫徹執行安全生產方針政策和法規，結合項目工程特點，落實公司安全生產各項規章制度，對本項目安全生產負協查管理責任。

2、對施工現場環境安全和一切安全防護設施的完整、齊全、有效、是否符合安全標準要求負監督責任。

3、日常工作檢查時，及時糾正工人違章作業，協助安全員消除事故隱患。

4、發生傷亡事故時，協助保護現場並立即上報項目部。

5、有權拒絕不科學、不安全、不衛生的生產指令。

材料員安全生產責任制

1、模範執行國家的政策法令。

2、深入現場了解情況，根據施工生產任務需要，負責按要求提供安全技術措施材料。

3、嚴格控制施工物資的質量，確保“三證”齊全和現場抽檢工作，確保使用安全。

4、認真貫徹執行危險品的管理規定，確保危險品的運輸和保管安全。

5、嚴格執行安全防護用品的管理，周轉工具、材料必須經常性檢驗，嚴格執行產品報廢更新規定。

外用工負責人安全生產職責

一、項目經理部外用工，包括農建隊的安全生產第一責任人，應嚴格遵守國家、省、市勞動安全法規及所在企業中的安全生產規章制度，負責所轄的分部分項工程安全人員，安全措施、安全經費的落實，承擔分包契約規定的安全責任制。

二、所管理的務工人員必須出具身份證，並造具花名冊交所在項目經理部有關人員，安排入場三級安全教育。

三、在項目所管人員中50人以上必須設專職安全員，班組設兼職安全員，在甲方安全部門的指導的監督下負責本項目部外用工安全管理工作。

四、參加所在項目經理部組織的安全檢查，作好安全檢查記錄，開展安全活動，建立活動記錄，每月配合所在項目部編制安全作業計畫。

五、發生傷亡事故時，親臨現場組織救護傷員，並保護現場立即上報，不得隱瞞，不得故意拖延報告或謊報，並按“三不放過”的原則開事故分析會，使事故者和民眾受到教育，制定防範措施，配合有關部門搞好事故調查工作。

六、應經常配合所在項目開展安全教育，不準違章指揮，教育工人不違章作業，愛護安全防護設施，不得擅自動用安全設施，正確使用個人勞保用品。

七、堅持對務工人員的勞動保護用品的發放，不準扣減或降發標準。

八、簽署勞務契約時必須具有法人代表資格。

工人安全生產責任制

1、認真學習、掌握安全作業的有關規定和技能，提高安全意識和自我保護能力。

2、嚴格按安全操作規程和技術措施的規定進行作業，不得擅自改變，有問題應及時報告班組長。

3、自己不違章作業，並勸阻別人也不進行違章作業，有權拒絕來自任何一級的違章指揮。

4、出現異常情況或發生事故時，應立即報告和通知他人採取措施、並注意保護現場。

特種作業人員安全生產責任

1、必須經國家規定的有關部門進行安全教育和安全技術培訓，並經考核取得操作證者，方準獨立作業。

2、認真貫徹執行各項安全生產標準、規範和操作規程，嚴格按照審批合格的施工組織設計和安全專項方案進行作業。

3、特種作業人員必須持有有效工作證件，按時進行複審換證。

第五章、項目安全生產管理制度

安全教育培訓制度

為加強項目安全管理，切實在所有管理、施工人員中樹立“安全第一，預防為主”的思想，努力提高員工自我保護和保護他人意識，減少傷亡事故的發生，特制定如下安全培訓制度。

一、培訓對象

1、項目經理必須接受各級部門組織的安全生產培訓，持有建設行政主管部門頒發的安全生產考核合格證書。

2、專職安全員必須參加安全專業技術業務培訓，持有崗位合格證書。

3、其他管理人員和技術人員定期參加各類安全培訓。

4、特殊工種作業人員必須持有省、市主管部門頒發的崗位合格證書，並定期參加各類安全生產培訓。

5、新進場的工人必須接受由公司、所在項目部、班組進行的三級安全教育，經考核合格後方可上崗。

6、待崗、轉崗、換崗的職工，在重新上崗前，必須接受一次安全培訓。

二、培訓計畫

1、項目經理每年至少參加一次由市、縣建委組織的安全生產培訓，培訓時間不得少於30學時。

2、專職安全員每月參加由公司組織的安全培訓，每次培訓時間為4個學時。

3、其他管理人員和技術人員每月參加由公司組織的安全培訓，每次培訓時間為2個學時。

4、特殊工種作業人員每月參加由項目部組織的有針對性的安全培訓，每次培訓時間為2個學時。

5、新進場工人接受的三級安全教育，做到先培訓，後上崗。三級安全培訓時間為24個學時。

6、待崗、轉崗、換崗的職工在重新上崗前，分別接受由公司施工部和項目部組織的安全培訓，培訓時間各為5學時。

7、加強對職工日常安全教育及季節性施工的安全教育工作，項目部每月要組織全體施工人員召開安全生產教育會議，對於新出台的政策、法規、條文等應及時組織員工及施工人員學習並貫徹執行。

8、在對員工及施工人員進行政策、法規、條文學習的同時還要注重對典型事故案件的分析，從中吸取經驗和教訓。

9、利用板報、廣播等簡單易行的方式廣泛開展宣傳工作。

三、三級安全教育

對新上崗的工人，必須進行三級安全教育。即：公司施工部安全負責人負責第一級的法律、法規、規章、標準、安全生產常識以及公司制定的各項安全管理制度和本行業的特點等的教育，項目部專職安全員對其進行第二級的安全教育，包括項目部的安全管理制度、工地的安全注意事項以及安全技術要求。第三級的安全教育由班組負責人進行，包括本工種特點及注意事項、本工種的安全操作規程。新工人接受教育時間不少於3天。

四、安全培訓記錄

項目部對安全培訓教育必須進行記錄。要建立項目部安全培訓記錄並存檔，對所有管理及施工人員實行跟蹤管理，沒有接受安全培訓教育的職工，不得在施工現場從事作業或者管理工作。

安全生產事故報告處理制度

為加強安全生產管理，報告、統計、調查和處理安全事故，積極採取預防措施，提高全體員工的安全意識，制定本制度。

一、事故分類

輕傷事故：損失工作日低於105日的失能傷害。

重傷事故：表定損失工作日等於和超過105工作日的失能傷害。

死亡事故：死亡。

重大事故：

一級重大事故：死亡三十人以上或直接經濟損失三百萬元以上。

二級重大事故：死亡十人以上，二十九人以下，或直接經濟損失一百萬元以上，不滿三百萬元。

三級重大事故：死亡三人以上，九人以下，或重傷二十人以上，或直接經濟損失三十萬元以上，不滿一百萬元。

四級重大事故：死亡二人以下，或重傷三人以上，十九人以下，或直接經濟損失十萬元以上，不滿三十萬元。

二、事故報告

輕傷、重傷、重大傷亡事故發生後，負傷者或事故現場有關人員應立即通知公司施工部或辦公室，保護事故現場，迅速採取必要措施搶救人員和財產，撥打110、120或119電話，防止事故擴大。施工部負責人接到重傷事故報告後，應立即報告公司法定代表人（或委託法定代表人），並趕赴現場組織搶救工作。由法定代表人（或委託法定代表人）負責將事故情況通知當地有關主管部門。24小時內將傷亡報告表報送至相關單位。

重大事故報告應包括以下內容：

1、事故發生時間、地點、工程項目、企業名稱；

2、事故發生簡要經過、傷亡人數和直接經濟損失的初步估計；

3、事故發生原因的初步判斷；

4、事故發生後採取的措施及事故控制情況；

5、事故報告單位。

三、事故處理

對重大事故處理

發生四級以上重大事故，事故工地停產整頓，對施工地進行檢查、整頓，並對全體職工進行教育。經當地建設行政主管部門對其整頓結果進行驗收合格後，方可復工。

對事故責任者的處理

發生重大事故，應按有關規定查清事實，並按《成都市建築施工安全生產管理條例》的規定明確有關責任人的責任。

發生重大事故，必須對造成重大事故的直接責任人（領導責任和管理責任），按其應承擔的責任，依據有關規定嚴肅處理，給予行政處分，並報當地建設行政主管部門備案。

發生重大事故，構成犯罪的，由司法機關依法追究其刑事責任。發生重大事故後，隱瞞不報、漏報、拖延報告期限、破壞現場、提供偽證阻礙調查工作正常進行或有其它嚴重違反有關法規的行為，經查實後，立即全面停產整頓，經當地建設行政主管部門驗收合格後方可復工，其主要責任人必須給予行政處分。

四、事故調查

輕、重傷事故的調查：輕傷、重傷事故發生後，公司成立由主管生產副經理為組長、公司安全管理科、事故發生項目的項目經理、技術員、安全員、公司工會成員為組員的事故調查組，對事故發生原因、受傷人數、經濟損失、事故責任人等情況進行調查。調查完畢後由事故調查組提出事故處理意見和防範措施的建議並將事故調查報告以書面形式報告公司法定代表人董事長。

死亡、重大傷亡事故的調查：發生死亡、重大傷亡事故，應立即報告當地建設行政主管部門，並配合當地相關管理部門組成的調查組展開調查。

安全技術交底制度

一、工程開工前，公司技術負責人要就本工程項目的安全生產施工組織設計的主要內容及關鍵部位對項目部主管安全人員進行書面交底，交底內容要全面、詳盡。

二、項目安全技術交底由工長或施工員負責。工長或施工員必須在工人入場後開始該工種作業之前對相關班組負責人進行書面交底。班組負責人在接受交底後必須簽字（或加蓋手印）。交底時要結合工程的實際情況，作有針對性的交底。

三、班組長必須在工人入場後開始作業之前對所有作業人員進行書面交底，每個作業者在接受交底後必須簽字（或加蓋手印）。交底時要結合工程和工人的實際情況，作有針對性的交底。

四、單項分包工程開工前，項目部技術負責人必須向分包單位交代該單項分包工程的安全技術措施，分包單位負責人在接受交底後必須簽字（或加蓋手印）。

五、兩個以上施工隊或工種配合施工時，要按工程進度交叉作業的交底，班組長每天要向工人進行施工要求、作業環境的安全交底，在下達施工任務時，必須填寫安全技術交底卡。

六、安全技術交底完後，匯總到項目安全員處，由安全員負責整理歸檔。

消防安全制度

為了確保工地安全，嚴禁火災和其它事故的發生，特建立此制度：

一、認真學習《中華人民共和國消除條例》和其它有關消防法規進行消防宣傳教育，並監督各施工現場，消除消防隱患。

二、施工現場要嚴格按施工平面圖及消防布置圖，合理設定各種消防器材，以及各種警示標牌。

三、成立以項目經理為總負責的消防管理小組，落實項目消防管理工作，定期或不定期地開展防火檢查。

四、月自檢一次，重點檢查用火頻繁的部位及庫房、廚房、配電房、發電機房、外用工宿舍等，對發現的火災隱患及時整改；若發生火災應立即組織撲救，並及時向119火警電話報警。對發生的火災要按“三不放過”的原則，依照消防規定追究責任，嚴肅處理。

五、加強消防設施、設備管理，指定專人經常檢查，維護防火器材，增添消防器材和防火標誌，建立消防軟體資料。

六、各班組要指定一名負責人，負責本班組的防火安全工作。

七、嚴禁私自生火和使用電爐，除醫務室可使用電爐外，其餘一律不準使用；如因特殊原因需燒煤油爐者，必須經公司安全管理部門批准，在指定地點並有確保全全的措施方可使用。

八、嚴禁在工棚內自搭電線，燈泡最大不得超過40W。

九、嚴禁在工棚內抽菸，亂丟菸頭、使用電爐和生火。

十、指派電工全面負責現場線路安裝，並負責工地的電線路設備進行安全檢查，杜絕各種違章用電現象，確保全全。

以上各項條款，如有違反者，每次罰款貳拾元，並按照有關規定處理，如有失職者從嚴處罰。

特種作業人員安全生產管理制度

一、為加強施工項目從事特種作業人員的管理和教育，提高安全生產技術知識和安全技術素質及實際操作技能，減少和避免工傷事故的發生及職業危害，保障職工的安全和健康，實現安全生產，根據國家《特種作業人員專業性技術考核管理規則》的有關規定，特制定本制度。

二、特種作業人員是指根據國家經貿委《特種作業人員安全技術培訓考核管理辦法》的規定，在勞動過程中，易發生職業危害和傷亡事故，對操作者本人，尤其對他人及周圍設施的安全有重大危害的作業。從事特種作業的人員稱為特種作業人員。

三、特種作業人員包含以下幾個作業內容。

1、電工作業：指從事送電、變電、配電和電器設備的安裝運行，檢修繼電保護、高壓試驗、電氣儀表及維修等作業的人員。

2、金屬焊接（切割）作業：指電焊及氣焊的金屬焊接（切割）人員。

3、起重作業：指起重機械司機、掛鈎和指揮人員及天車工。

4、廠內機動車輛的駕駛：指在企業內部範圍內使用的機動車輛駕駛員。

5、根據特種作業的定義，由省級勞動行政部門確定的其他作業人員。

四、特種作業人員必須具備下列條件：

1、必須年滿18周歲；

2、工作認真負責，遵章守紀；

3、具有國中以上文化程度；

4、按上崗要求，技術業務理論考核和實際操作技能考核合格並取得地、市以上勞動行政部門頒發的'特種作業人員操作證，做到持證上崗；

5、身體健康，無妨礙從事本工種的疾病和生理缺陷。

五、進行特種作業的人員，必須經過安全技術培訓，考試合格，取得操作證後，方可上崗作業，無操作證者，嚴禁上崗作業。

六、特種作業人員要佩證上崗，並要按“操作證”限定的作業內容操作，不得強迫非特種作業人員從事特種作業。

七、《特種作業人員操作證》是從事特種作業人員的資格證，要妥善保管，不準塗改、轉借。操作證如有遺失要及時向公司報告，聲明作廢，進行補發證工作。

八、外單位來本項目作業的特種作業人員要服從本項目部的管理。

九、項目部要建立特種作業人員檔案，進行動態管理，保證特種作業人員相對穩定。

安全檢查整改制度

安全生產檢查制度指導和消除事故隱患，交流經驗，促進安全生產的有效措施。

一、檢查內容

建築施工安全檢查的依據由建設部發布的強制性行業標準JGJ59-99《建築施工安全檢查標準》，對工程施工中的各項安全管理制度、防護設施、機械設備、安全教育培訓、勞保用品進行檢查，對管理及施工人員的安全意識、不安全行為進行糾正。

二、檢查方式

安全檢查分為以下幾種：定期安全檢查；專業安全檢查；季節性安全生產檢查；特殊性安全生產檢查及其它檢查方式。

1、定期安全生產檢查：從公司開始，各級管理人員、安全員、技術員及項目負責人對各項在施工程進行檢查。

（1）、日檢查：項目安全員每天對施工現場進行安全巡視檢查。

（2）、周檢查：每周由項目經理負責組織本項目文明施工各相關人員參加，對現場進行一次安全生產檢查。

（3）、月檢查：每半月由項目經理負責組織本項目文明施工各相關人員參加，對現場進行一次安全生產檢查。

（4）、季度檢查：由公司組織，對各單位進行安全生產、文明施工達標驗收檢查.

2、專業性安全檢查：由公司組織專業人員，對施工中使用的大型機械、腳手架、臨時用電、壓力容器等的安全問題進行單項專業檢查。必要時可邀請相關專業技術人員進行配合。

3、季節性安全檢查：根據季節對施工安全造成的影響，由主管領導組織，安全監督部門及相關單位參加。如：冬季安全生產檢查、雨季安全生產檢查等。結合公司聯合檢查、項目部經常性安全檢查、施工部日常安全檢查、專業安全檢查方式，對在建工程進行有針對性的安全檢查。

4、特殊性檢查:由各級領導帶隊,相關部門參加,在元旦、春節、五.一、十.一等特殊節假日，對施工現場進行安全、消防等措施落實情況的檢查。

其他檢查方式還有：

（1）、公司安全管理科日常安全檢查：不定期對公司範圍內所有在施工程進行檢查，並協助項目部安全員對工程項目中的隱患及不安全因素進行處理。

（2）、自檢、互檢和交接檢查：各班組在作業前後、交接工序時對自身的環境和工作程式要進行安全檢查，並互相監督。

三、檢查項目

施工部是公司安全檢查機構的主要監督部門，負責所有在施工程項目的安全指導工作，公司各項目部的專職安全員是項目工程安全管理的具體執行者，對所在項目工程的安全生產管理工作負責。

1、項目檢查項目

對於工程建設初始階段就應開始安全審查工作，施工組織設計或方案中安全技術措施、勞保用品的配置、安全保障設施的投入均在檢查範圍之內。在工程施工過程中對勞務分包方的資質手續、安全協定，施工現場的人的不安全行為、物的不安全狀態，管理人員及施工人員的安全思想意識都要有系統的檢查和整改。

項目部每月對安全資料檢查：按照項目工程專職安全員的安全內頁來進行，但是由於施工現場情況複雜、人員多變、多工種交叉作業等因素，現場的安全檢查工作需要和安全內業中相關項目結合起來，發現問題及時解決，把安全管理制度落到實處，必須根據實際情況採取靈活多變的方法。

項目部在日常的檢查活動當中主要對施工現場的安全防護設施、臨時用電、消防設施、場容衛生、機械設備、具有實效性的安全技術交底進行檢查。根據檢查結果做出口頭教育、限期整改或停工整改的通知或並處罰款通知，並會在日後的日常檢查中進行複查。

季節性和專項工程等特殊情況的檢查按照施工組織設計或施工方案中對應內容進行，突發性事件如流行性疾病、安全生產事故等按照預先編制的應急預案組織實施，以上項目必須在編制施工組織設計或施工方案時同時編制。

2、項目部專職安全員檢查項目

項目部專職安全員是施工現場安全管理的具體執行者，負責監督指導施工現場的作業人員以及發現和處理現場環境中不安全因素。發現安全事故隱患，應當及時向項目負責人和安全生產管理機構報告；對違章指揮、違章操作的，應當立即制止，把工程項目建設過程中的安全資料如實反映到安全內頁中。

專職安全員不僅是現場安全的監督者，還應對施工作業人員的錯誤思想進行糾正，讓他們有意識、自覺的遵守安全制度，不能單一地依靠整改的方式進行糾正。

定期組織安全生產教育會議，對施工作業人員開展安全教育，這樣既能保證安全思想的牢固性，又能在新制度出台時及時進行更新。

四、檢查整改

1、在公司聯合檢查中發現的隱患及不安全因素，由公司項目工程開具整改意見通知單，限期整改，並在日後的檢查中配合其落實。

2、項目專職安全員對檢查中發現的問題應當及時告知作業人員並提出整改意見，對發現的不安全行為應當立即制止。

3、公司在日常的不定期檢查中發現的問題及時通知項目部負責人或該項目部專職安全員並提出整改意見，配合該項目部落實。

4、對大型機械、腳手架、臨時用電、壓力容器等的安全問題專業性很強，應由技術負責人、專業技術人員和專業作業人員協同安全管理人員共同協商後制定專項方案進行整改。

5、受季節影響，可能給施工帶來危害，應根據預先制定的季節施工方案進行整改。

6、各班組對發現的不安全問題要及時通知項目部專職安全員並停止作業，直至不安全因素排除方可繼續作業。

7、對檢查中發現的隱患不能及時整改的應由項目部進行登記，制定整改計畫，在隱患未消除前應採取可靠的防護措施。

五、整改分類

1、需立即整改的問題。凡是發生重大傷亡事故危險的隱患，應立即整改，由施工部或項目部專職安全員通知停工並與項目工程負責人以及相關技術人員討論整改方案，全力解決人力、物力、財力，加快危險隱患整改。整改完畢之後立即通知施工部前來複查，複查合格後方可復工。

2、限期整改的問題。凡是危險隱患比較嚴重，不儘快解決就可能發生重大傷亡事故的，但由於各種客觀條件和困難不能立即解決，應限期整改。整改及復工要求同上。

3、口頭提出整改的問題。對於嚴重違章及一般隱患，不易造成重大事故者，可在施工部或項目部專職安全員匯報檢查問題時逐項落實給責任人，限期整改。

安全生產例會制度

為了進一步搞好安全生產工作，強化安全生產意識，特制定本制度。

一、每次例會各班組負責人和專職安全生產管理人員必須參加，無故不參加者，將根據有關制度給予罰款。

二、會議內容

1、由項目經理主持會議，宣讀當次會議的主要內容。

2、傳達上級部門有關檔案及會議精神。

3、針對生產狀況，學習有關安全規程和安全技術等。

4、各班組介紹本月的安全生產情況及事故情況，每次大型活動後交流經驗。

5、布置下月安全工作及安全活動內容。

三、發放有關檔案及材料：建築工程施工安全技術刊物、安全簡報、各類報表等。

五、每月1日、15日下午3：00時為項目部安全生產例會時間。例會時間、地點如有臨時變動，由安全員負責提前通知。

班前安全活動制度

安全生產是加強勞動保護，推動生產的一種重要手段以達到防止傷亡事故為目的，班組安全生產要貫徹落實“安全第一，預防為主”的方針，在保障職工安全和健康的前提下，組織安全活動。

一、班前組長檢查全組人員的安全氣氛，安全意識。

二、班前進行安全喊話，檢查個人防護用品的使用。

三、班前進行發當天的安全技術交底。

四、對工作中如發生有安全隱患，和險情應立即向工長匯報，待作出處理後方可繼續操作。

五、班後對當天的安全工作進行總結。

六、班前安全活動要有記錄（包括時間、地點、參加學習人員）。

安全生產管理獎懲細則

為了全面實行施工現場安全生產標準化，鞏固和發展安全達標成果，確保全全生產，防止重大傷亡事故的發生，根據上級有關規定，特制定實施細則如下：

在施工生產中，有下列違反法規者給予罰款：

一、對個人違章罰款項目

凡違反下列規定，視情節輕重：一般工作人員罰款20元，班長50元，負責人100元。

1、酒後上崗操作者；

2、帶小孩進入施工現場者；

3、進入施工現場不按規定戴好安全帽、懸空作業不掛安全帶者；

4、特種作業不經培訓，無證上崗，不持上崗證者；

5、穿拖鞋、高跟鞋、硬底帶釘易滑鞋、赤腳等到工地生產勞動者；

6、在工棚宿舍內生火、亂丟菸頭者；

7、在易燃、易爆場所抽菸、引火者；

8、在宿舍工棚內私自用電者（沒收用電設備，手機充電器除外）；

9、損壞或未經許可拆除施工安全標牌、安全防護、設施和一切安全消防裝置者；

10、違章拆除腳手架、塔機或隨吊物上下到樓層、地面者；

11、機操工在工作時看書、打毛線或有類似行為者；

12、在高處向下亂扔各種建築材料、工具或其它物品者；

13、亂拉、亂接施工現場臨時用電者。

14、吊裝工、機械操作工違反安全“十不吊”者

第六章、施工安全準備

1、確定目標：堅決做到文明施工、安全第一，杜絕死亡及重傷事故。

2、分解目標：制定統一安全生產指標、文明施工指標、傷亡事故控制指標。

3、責任的確立：確定安全責任制、文明施工責任、防火小組責任。

4、制定各階段施工方案。

5、制定各工種及工具的各種操作規程。

6、建立安全制度、安全檢查制度、安全教育制度、工地班前活動制度、工傷事故制度、文明施工檢查制度。

7、制定安全標誌平面圖。

第七章、安全生產

1、建立安全生產責任制，並作具體化簽證及文字化

a生產責任制由公司制度制定，並由公司質安部審批。

b生產責任制：分為項目經理生產責任制、工長生產責任制、質安員生產責任制、班組長生產責任制、工人生產責任制、特殊工種生產責任制、防火小組責任制、文明施工責任制。

2、簽訂契約

a由施工隊與各班組長直接簽訂契約

b契約內容：應包括甲、乙雙方的責任、工人進入工地應做安全生產、文明施工、傷亡率、安全施工檢查、文明施工檢查的標準，進入工地現場應遵守的安全規章制度及法規、技術交底。安全生產指標、獎罰制度等。

c註明契約有效日期，甲、乙雙方經辦人簽證。

d設立安全生產指標。

3、制定各項工種、工具的安全操作規程及管理制度

a工種操作分別為鋼筋、模板、砼、砌磚，一般抹灰架子工等的操作規程。

b工具操作規程為：鋼筋機械、鋸木機、振動棒、砂漿機等工具的操作規程。

c安全操作規程的制度：參加人員應為工人、施工員、質安員、項目經理。工具操作規程應由施工員、質安員、機電工、項目經理制定。操作規程應參考工程報建時的操作規程標準及工地的因素制定，並將操作規程列印好，張貼在工地的顯眼處。

4、目標管理

a項目安全管理目標的分解：應分解成傷亡控制指標、安全達標目標、文明施工達標目標。

b責任目標考核辦法：考核的內容和標準及考核辦法，考核的獎罰措施。

c考核的部門：由同一等檢查單位的部門考核。

5、施工組織設計

施工組織設計方案安全部分應具備以下內容：施工安全措施、用電安全措施、防火安全措施。

第八章、分部（分項）安全交底

（一）基礎挖孔樁工程施工安全

⑴、進入施工現場作業人員必須戴好安全帽，佩帶相應勞動保護用品，特別是井下作業人員，必須穿好長筒絕緣膠靴。井口的作業人員必須拴好安全帶，系好保險鉤。嚴禁穿三鞋（拖鞋、高跟鞋、硬平底鞋）和赤腳、赤膊及酒後施工作業。

⑵、每天上班前及施工中，應配合項目機電人員認真檢查提升機的轆轤軸、支架、吊繩、掛鈎、保險裝置和吊桶（或土筐）、剎車制動等設備和工器具是否完好無損，防護設施是否安置到位，正確牢固可靠，發現問題應及時向機電人員報告，並在修復及設備試運行正常完好後方準許正式使用。

⑶、澆注第一節砼護壁，應高出井沿200mm，厚度同護壁，主要起保護井口和防止物體滑落井內傷人。

⑷、井口周邊2m範圍以內不得堆放雜物，孔內運出的土石料應堆放在離井口2m以外的地方，並及時清理出場，保持作業場所整潔。

⑸、井下作業人員以持續作業時間2h為宜，最長不得超過3h。應勤換井下作業人員，輪換下井作業。

⑹、井下有人作業時，井上作業人員不得擅自離開自己的工作崗位，並應密切注意井下作業人員的工作情況，通過井孔上下可靠的聯絡信號（深度20M以內，可通過搖動保險繩或喊話等方式每隔15分鐘聯絡一次；深度超過20M，上下可設有線對講系統；經常與井下保持聯絡，發現異常情況，應立即幫助井下作業人員撤離井底，回到地面，並報告項目管理檢查處理。

⑺、作業人員上下井時，必須乘坐自製專用安全乘人吊籠或爬梯；不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，以防造成高處墜落事故。

⑻、作業井口除提升設備底座外，其餘空隙均用50mm厚以上的木板鋪蓋密封。

⑼、井下作業人員應系好安全帶，作業時將安全帶拴掛在自井口而下的專用保險繩上，並配備專用軟梯於各作業井中，以便出現意外情況時能迅速撤離井底回到地面。

⑽、在吊運物料時，井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網下，以防落物傷人。

⑾、井下作業人員在作業過程中，應隨時注意井內的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發現問題及時回到井上報告項目管理人員採取措施處理解決。

⑿、井內吊運土方或物料時，應採用穩定性好的雙耳圓形吊筐。上料不得超過吊筐容積的80％，重量不得超過40KG，不得使用單耳吊桶或吊筐，大塊石頭破碎後裝運。起吊時應保持垂直平穩、不準斜吊、過急和晃動，以免落物傷人。對於不易打碎的孤石，套用繩子拴好，並在井下人員上井後，井上人員才能起吊石頭。

⒀、每節挖孔進尺深度應根據實際土質和地下水位情況確定。一般土質情況較好，無地下水或地下水較少，土質乾燥時，以每次進尺深度不超過1m為宜；如地下水位較高，土質較差較軟時，每次進尺深度不超過0.5~0.6M；當遇到流砂或流泥時，進尺深度應控制在不大於0.3M以內。如果地下水壓力較大，涌砂、涌泥較多難以進尺時，可用降水方案，並用鋼筋沿護壁插下，然後用草袋子或麻布之類的物品先堵住流砂、流泥，然後再清孔綁筋支模澆灌砼護壁。發現爛井時應另行編寫處理方案，由項目經理部組織專門人員討論實施。處理爛井時，專職安全員應在井上負責觀察，井下作業人員必須拴好安全繩。

⒁、人工挖孔應保證每節護壁砼設計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節就應及時綁鋼筋支模澆灌砼。護壁砼澆灌要周圍同步上升，振搗密實,待砼達到規定強度後方可拆模。挖孔進尺較深，不及時澆灌護壁砼或拆模過早，在動水壓力作用下，容易造成塌方和護壁變形。

⒂、井底抽水時，原則上應在挖孔作業人員上到地面以後，再合閘抽水，抽水後即關閉電源，嚴禁帶電作業。孔內抽水用電設備應採用一機一閘一保險；電纜應採用潛水電機用防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷的保護措施。未級電箱應裝有可靠的漏電和接零保護；漏電保護器的動作電流的動作時間應選用控制範圍為15MA和0.1S的型號。如遇水量大，確須邊抽水邊挖的，應在項目經理同意情況下，井下人員也採取了足夠的安全防護（如穿密封絕緣服），井上有專人監護並設定專門保護電源時方可進行井下作業且井下作業人員作業時間不得超過1h。

⒃、井孔內作業應採用的不大於12V的安全電壓，100W防水帶罩燈泡，防水絕緣電纜引下進行照明。同時現場應設定發電機，孔內設定安全礦燈或應急燈以備停電應急照明，以便井下人員能及時安全撤回地面。降壓變壓器應採用隔離變壓器，並且應按《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ-88設定專門的低壓配電箱，每台變壓器供應燈數不應超過5盞燈。

⒄、當挖孔深度超過5m以上時，均應開始用壓力風管引至井底進行送風。特別是有臭水、污泥和異味的井孔，下井作業前必須選取對井內送風1h以上，並用小動物（如兔子）進行檢測，確認無害後，方可下井作業。作業中不得間斷送風，防止有害氣體中毒窒息事故發生。地面還須常備氧氣瓶等急救用品。

⒅、挖孔作業中，嚴禁作業人員在施工現場打鬧玩笑。當作業人員下班休息時，井口必須按以下要求製作鋼筋網蓋蓋好，並設定醒目的安全標誌。

⒆、夜間一般禁止挖孔作業。如遇特殊情況需要夜班作業時，必須經現場負責人同意，並有工長和安全員在現場指揮和進行安全監督檢查與技術指導。

⒇、挖孔過程中，一般禁止在孔內放炮。當遇有孤石、強風化和中風化岩層時，可在孔內進行鬆動爆破，但必須事先編制爆破方案，由專業作業人員進行。一般孤石宜採用靜態爆破和鑿除方法處理。火藥爆破必須合理布孔，孔距、排距、深度和裝藥量須經計算確定，以小藥量多次爆破為原則，儘量減小衝擊波，防止護壁受損及危及周圍建築物的安全，井口套用砂袋等作覆蓋物，防止石渣飛出孔外。起爆方法宜採用電力起爆法。爆破時必須由專人統一指揮，停止孔內作業，待井下作業人員全部撤離井底回到地面安全範圍以外，並通過聲音（鑼、哨）等警示周圍民眾並確認安全以後，才能起爆。

(21)、火藥爆破後，必須對孔內進行通風排煙，經檢查煙霧排淨後，爆破人員須先下井檢查有無瞎炮，確認無瞎炮，並向挖孔作業工長簽證交接後，挖孔人員方可下井。下井後應先清除護壁上的濺泥土和石渣，並進一步檢查護壁的受損情況，確認安全後，方可進行下一道工序作業。

(22)、每天各作業班組長必須將本班組挖孔作業過程中，孔內遇到的各種情況及機電設施運行狀態和作業人員的身體狀況、檢查發現的問題等認真填到人工挖孔樁作業班組日報表上，對存在的隱患問題在項目管理人員的指導下及時整改。

(23)、高溫季節，項目必須做好防暑降溫工作，保證及時將茶水送到施工現場職工手中；儘量避免高溫時間作業，以防止中暑。

(24)、人工挖孔樁護壁成孔後，安裝鋼筋籠前，應先用驗孔器檢查護壁的同心度、孔徑及垂直度，對偏差較大的護壁，應先行鑿除處理經檢查驗收合格後方可吊放鋼筋籠，以免下放鋼筋籠時出現卡籠現象。如採用井內綁紮鋼筋籠時，作業人員應系好安全帶；放插鋼筋應注意上下配合，做好通風排毒措施，確保全全作業。

(25)、澆樁心砼時，井下接導管及振搗砼的人員應系好安全帶，同時井上至少應有一人值守，隨時注意井下人員情況；御料台應在適當的位置（雜物不易掉入的地方）留出不少於 0.3㎡的空隙，使井內與井外的空氣流通，保證井內人員的安全。

(26)、項目應做好施工現場排水排污方案，並經公司總工和安全部門審查批准認可後組織施工。

（27）、應做好人工挖孔樁的監測工作，防止對周圍建築物及市政管線、邊（護）坡造成破壞性影響。

（二）鋼筋工程施工安全

一、鋼筋加工

(1)工地設加工場地，因此對加工機械如切斷機、除銹機、調直機、彎曲機等，必須進行安全操作和安全技術交底。安全技術交底由鋼筋場工長進行。

(2)鋼筋加工場地外圍做好圍護工作，非施工人員不得入內。成型時要有專人操作，鋼筋調直時人員不得隨意穿越。加工現場內搬運鋼筋注意周圍人員安全，鋼筋分類碼放整齊。

(3)鋼材、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊，製作場地要平整，工作檯要穩固，照明燈具必須加網罩。距電氣開關或配電箱不少於800mm。

(4)鋼筋加工及鋼筋堆放場地必須使用保護電閘箱及控制櫃，電氣開關櫃和焊接設備操作地面應鋪設橡膠板或其他絕緣材料。

(5)隨機電源開關靈敏，漏電保全器完好。安全防護裝置必須完整有效。

(6)拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m區域內禁止行人。

(7)展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊，禁止行人。

(8)工具夾具不得有開焊和裂紋。盤條鋼筋應放在盤條架上進行，盤條架應安放穩固，轉動靈活。

(9)鋼筋加工、搬運時，應防止鋼筋崩、彈、甩動造成碰傷燙傷和觸電事故。

(10)嚴禁用鋼筋觸動電氣開關，鋼筋頭、鐵鏽皮應隨時清除，集中堆放，清掃工作場地時，電氣設備不得受潮。

二、鋼筋的吊運、綁紮

1、吊運在樓層搬運、綁紮鋼筋，應注意不要靠近和碰撞電線。並注意與裸體電線的安全距離（1kv以下≥4m，1-10kv≥6m）。

2、多人合運鋼筋，起、落、轉、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩當、防止傾倒和塌落。

3、在高空、深坑綁紮鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

4、綁紮立柱、牆體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4m以內，重量不大，可在地面或樓面上綁紮，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作檯。柱樑骨架套用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

5、綁紮基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

6、綁紮高層建築的圈樑、挑檐、外牆、邊柱鋼筋，應搭設外架或安全網。綁紮時掛好安全帶。

7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。

8、吊運短鋼筋應使用吊籠，吊運超長鋼筋應加橫擔，捆綁鋼筋應使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁紮，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。

9、夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構件上，導線應架空。

（三）模板工程施工安全

1、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩帶安全帶，並應系牢。

2、經醫生檢查認為不適宜高空作業的人員，不得進行高空作業。

3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子紮腳和空中滑落。

4、安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，並設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。

5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

6、支撐、牽槓等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1. 8m高以上。

7、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽槓、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。

8、模板上有預留洞者，應在安裝後將洞口蓋好，混凝土板上的頂留洞，應在模板拆除後即將洞口蓋好。

9、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

11、高空作業要搭設腳手架或操作台，上、下要使用梯子，不許站立在牆上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及高跟鞋作業。

12、裝拆模板時，作業人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。

13、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。

14、拆除的模板作平台底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然後按順序拆下擱柵、底模，以免發生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。

15、模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數，必須根據載荷要求。

16、拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以防踏空墜落。混凝土板上的預留孔，預設鋼筋網架，以免操作人員從孔中墜落。

圓盤鋸使用注意事項：

⑴ 操作平台要穩固，鋸片不得連續缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩，不得使用倒順開關，應使用點動開關。

⑵ 操作人應站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操作。

⑶ 進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節應慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。

⑷ 加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

⑸ 鋸短料時套用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

⑹ 鋸片未停穩前不許用手觸動，也不要用力猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

⑺ 電動機外殼及開關的鐵外殼應採取接零或接地保護，且須安裝漏電保護開關。

（四）腳手架搭設拆除工程施工安全

本工程裙樓部分為落地式腳手架，塔樓部分為整體提升架。

1、搭設作業

（1）搭設扣件式雙排鋼管腳手架，必須嚴格按國家技術規程和施工組織設計的要求進行設計和搭設。

（2）搭設前應嚴格進行鋼管的篩選，凡嚴重鏽蝕、薄壁。嚴重彎曲及裂變的桿件不宜採用。

（3）嚴重鏽蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜採用。

（4）腳手架的基礎除按規定設定外，必須做好排水外理。

（5）鋼管腳手架座立於槽鋼上的，必須有地桿連線保護普通腳手架立桿必須設底座保護。

（6）不宜採用承插式鋼管做底步立桿交錯之用。

（7）所有扣件緊固力矩，應達到4—5kg·m。

（8）同一立面的小橫桿，應對等交錯設定，同時立桿上下對直。

（9）斜桿接長，不宜採用對接扣件。應採用疊交方式，二隻迴轉扣件接長，搭接距離視二隻扣件間隔不少於0.4m。

2、拆除作業

（1）拆除現場必須設警戒區域，張掛醒目的警戒標誌。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續組織施工。

（2）仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠。吊運機械不允許

搭設在腳手架上，應另立設定。

（3）如遇強風、雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。

（4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律。

（5）輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。

（6）拆除人員進入崗位以後，先進行檢查，加固鬆動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。

（7）按搭設的反程式進行拆除，即安全網—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連牆桿—大橫桿—小橫桿—立、桿。

（8）不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清，一桿一清。

（9）、所有連牆桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架步層拆除同步進行下降。不準先行拆除。

（10）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。

（11）所有墊鋪笆拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起後，笆面垃圾物件直接從高處墜落傷人。

（12）腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。增派專職人員，配備料斗（桶），防止火星和切割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。

（13）當日完工後，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時修復或繼續完成至一個程式、一個部位的結束，方可撤離崗位。

（五）混凝土工程施工安全

1、搭設人行道板時，兩頭需擱置平穩，在平道板下面每隔1.5米，需加橫楞頂支撐。

2、澆灌混凝土用腳手架，工前應檢查，不符合腳手架規程要求，可拒絕使用。施工中應設專人對腳手架和模板、支撐進行檢查維護，發現問題，及時處理。

3、澆灌混凝土用的溜槽要連線安裝牢固，防止墮落傷人

4、離地面2米以上澆搗過梁、雨蓬、小平台等，不準站在搭頭上操作，如無可靠的安全設備時，必須戴好安全帶，並扣好保險勾。

5、使用振動機前應檢查電源電壓，輸電必須安裝漏電開關，保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭，機械運轉是否正常，振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

6、震搗手要穿膠靴戴膠手套，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮漏電，電線要架空，開關要有人監護。

7、混凝土攪拌機使用前要檢查試運轉情況，確信安全可靠再操作。混凝土攪拌機開動時、不準將工具人身伸向捲筒，也不準再向捲筒內投料。停產、換班或定期維護時，切記切斷電源，鎖住閘刀箱掛牢吊勾。

（六）砌磚工程施工安全

1、在操作之前：必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求後才可施工。

2、牆身砌體高度超過地坪1.2m 時，應搭設腳手架，在一層以上或高度超過4m 時，採用外腳手架設護身欄桿擋腳笆加立網封閉後才可砌築。

3、腳手架上堆料量不得超過規定荷戴，堆磚高度不得超過3皮側磚。

4、在樓層（特別是預製板面）施工時，堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載，如超過荷載時，必須經過驗算採取有效加固措施後方可進行堆放和施工。

5、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現象，不準用2×4厚木料或鋼模板作立人板。

6、砍磚時應面向牆內打，注意碎磚跳出傷人。

7、磚料運輸車輛兩車前後距離平道上不小於2米，坡道上不小於10米，裝磚時要先取高處後取低處，防止倒塌傷人。

8、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設定安全隔板，操作人員必須戴好安全帽。

（七）電焊工操作施工安全

1、電焊工須特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準作業。

2、施焊作業必須辦理動火審批手續。

3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。

4、電焊機要設定單獨的開關，開關應在防雨的開關箱內。

5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連線牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除乾淨，並將所有氣孔打開。

8、在密閉金屬容器內施焊，容器必須可靠接地通風良好，並應有監護，嚴禁向容器內輸氧氣。

9、雷雨時，應停止露天施焊作業。

10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，並在施焊部位配備滅火器材。

11、焊點下方未設接焊時不準施焊作業。

12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後，方可施焊。

13、作業結束，應切斷焊機電源，並檢查作業地點，確認無起火危險後，方可離開現場。

14、每台電焊機應有專用電源控制開關。開關的保險絲容量，應為該機的1.5倍，嚴禁用其它金屬絲代替保險絲，完工後，切斷電源。

（八）氣焊工操作施工安全

1、氣焊工須持特種作業證上崗，作業證過期未年審的不準施焊作業。施焊作業必須辦理動火審批手續。

2、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離，並在施焊部位配備滅器材。

3、必須在易爆易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可後方可施焊。

4、乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回裝置，乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小於5m，嚴禁平放、曝曬、距易燃易爆物品和明火的距離不得小於10m。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，禁用明火。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

5、氣瓶的購運，儲存和領用必須嚴格執行公安部門的有關規定。經常檢查氧氣瓶與磅表頭處的螺絞是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊槍嘴和槍身有無阻塞現象。

6、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬器內，以防氣體逸出發生燃燒事故。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

7、作業結束，應將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩，檢查作業地點，確認無著火危險方可離開。

（九）現場臨時用電（電工）操作施工安全

施工現場臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規範》JGJ46－88執行。

電源從配電房引出後，分3個迴路（P1－P3）控制施工現場各用電設備。

P1迴路供鋼筋工棚、機修房等用電。導線採用鋁芯橡皮線。

P2塔吊、樓層施工工作面用電，導線採用鋁芯線，架設在電線桿上到位。樓層施工用電從管道井內向上垂直敷設，每層設一個分配電箱。

P3迴路供施工現場照明和辦公、食堂等臨時設計照明，導線採用鋁芯橡皮線。

配電箱採用標準鐵板配電箱，鐵板厚度不大於1.5MM。施工安全用電應滿足以下規範：

1、支線架設：

①配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂，大容量電箱上進線加滴水彎。

②支線絕緣好，無老化、破損和漏電。

③支線沿牆或電桿架空敷設，並用絕緣子固定。

④過道電線採用硬質護套管埋地並作標記。

⑤室外支線套用橡皮線架空，接頭不受拉力並符合絕緣要求。

2、現場照明：

①一般場所採用220V電壓。危險、潮濕場面所用金屬容器內的照明及手持照明燈具，應採用符合要求的安全電壓。

②照明導線套用絕緣子固定。嚴禁使用花線或塑膠膠質線。導線不得隨地拖拉或綁紮在腳手架上。

③照明燈具距地面不得低於3M，室內距地面不得低於2.4M。碘鎢燈固定架設，要保證安全。鈉、銘等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5M以上。燈線不得靠近燈具表面。

3、架空線：

①架空線必須設在專用電桿（水泥桿、木桿）上，嚴禁架設在樹或腳手架上。

②架空線應裝設橫擔和絕緣子，其規格、線間距離、檔距等應符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5M以上應加絕緣子.

③架空線一般應離地4M以上，機動車道為6M以上。

4、電箱（配電箱、開關箱）

①電箱應有門、鎖、色標和統一編號。

②電箱內開關電器必須完整無損、接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。

③電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。

④電箱內安應設定總熔斷絲、分熔絲、分開關，零接地齊全。動力和照明分別設定。

⑤電箱內應設定漏電保護器，先用合理的額定漏電動作電流進行分極配合。

⑥配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合，作分路設定，以確保專路專控；總開關電器與分路開關電器的額定值班、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。

⑦金屬外殼電箱應作接地或接零保護。

⑧開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。

⑨同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級。

5、接地接零：

⑴接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小於48MM2，一組兩根接地體之間間距不小於2.5M，入土深度不小於2M。接地電陰應符合規定。

⑵橡皮線中黑色或綠/黃雙公線作為接地線，與電氣設備相應連線的接地或接零線截面最小不能低於2.5MM2多股芯線;手持式民用電器設備應採用不小於1.5MM2的多股銅芯線

⑶電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重複接地。

6、變配電裝置：

⑴高壓變壓器間的面積應不小於3M×3M。金屬門應向外開啟並接地，配有安全警告牌，室外有散水坡。

⑵配電間面積不小於3M×3M。單列配電櫃（板）通道下面不小於1.5M。

⑶配電間必須符合“四防一通“的要求。

⑷變配電間應配有安全防護用品和消防器材，並有各類警告牌。開關應有編號及用途標記，保持室內清潔無雜物。

（十）施工升降機安全技術措施

1.施工升降機應為人貨兩用電梯。其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發的拆裝資質證書的專業隊負責，並必須由經過專業培訓,取得操作證的專業人員進行操作和維修。

2.地基應澆制混凝土基礎，其承載能力應大於15t/m，地基上平整度允許偏差為10mm，並應有排水設施。

3. 應保證升降機的整體穩定性，升降機導軌架的縱向中心線到建築物外牆面的距離宜選用較小的安裝尺寸。

4. 導軌架安裝時，套用經緯儀對升降機在兩個方向進行測量、校準，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000。

5. 導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁點間距離和低附壁點高度均不得超過出廠規定。

6.升降機的專用開關箱應設在底架附近便於操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內必須設漏電、短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。總開關箱還應設有總隔離開關和分隔開關，以便於應急和維修.。

7.升降機應單獨安裝接地保護和避雷接地保護。並應經常保持接地情況良好，要求其接地電阻值不大於4Ω。

8.升降機梯籠周圍2.5m範圍內應設定穩固防護欄桿，各樓層平台通道應平整牢固，出入口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

9.升降機安裝在建

關於工程施工方案集合 篇15

第一章編制依據

a)工程技術交底，設計圖紙;b)施工現場條件和實地勘察資料;

c)《屋面工程防水技術規範》、《屋面工程質量驗收規範》(gb50107-1999、

gb50207-20__)

第二章工程概況

a)防水材料：採用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材

b)施工方法：卷材採用熱熔法施工c)工程質量：合格

第三章施工準備

a)施工機具準備：表略

材料準備sbs改性瀝青防水卷材

此材料採用sbs改性瀝青為主要材料加工製成，是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材，具有高溫不流淌，低溫柔度好，延伸率大，不脆裂，耐疲勞，抗老化，韌性強，抗撕裂強度和耐穿刺性能好，使用壽命長，防水性能優異。採用熱熔施工法，把卷材熱熔搭接，熔合為一體，形成防水層，達到防水效果。

第四章施工方案

1、基層處理

1.1、清掃基層，到表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用平頭鏟削平，對凹進的地方用1：2.5的水泥砂漿抹平。

1.2、基層與突出的結構相連的陰陽角;基層與立面牆、排水溝邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為50mm。

1.3、找平層上應無明顯濕漬，基層乾燥，含水率小於9%，可用面積約1m2，厚為1.5～2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠，可滿足施工要求。

1.4、基層表面應堅實具有一定的強度，清潔乾淨，表面無浮土、砂粒等污物，表面應平整、光滑、無鬆動，要求抹平壓光，對於殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。

1.5、陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

1.6、穿牆管道及連線件應安裝牢固，接縫嚴密，若有鐵鏽、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理乾淨。

2、工藝流程基層處理塗布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面牆卷材收口固定成品保護

3、施工工藝

3.1.基層乾燥後，塗刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油塗刷在乾淨乾燥的基層表面上，複雜部位用油漆刷刷塗，要求不露白，塗刷均勻。乾燥4h以上至不粘腳後方可進行下道工序。

3.2附加層施工

對所有的陰陽角部位、立面牆與平面交接處做附加層處理，附加層寬度一般為500mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。(附加層見後附圖)

3.3.試鋪定位

3.3.1.卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置，使卷材長向與排水方向垂直，卷材搭接要順流水坡方向，不應成逆向。

3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位按標高由低向高的順序鋪設。

3.4.卷材鋪貼

3.4.1.分兩層鋪貼，用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱，待卷材表面融化後把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上，第二層鋪貼時長邊縫與第一層長邊縫錯開至少300mm。

3.4.2.卷材搭接縫施工

在噴槍粘結搭接縫前，先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化，具體操作，由持噴槍的工人用抹子當擋板沿搭接線向後移動，噴槍火焰隨擋板一起移動，噴槍應緊靠擋板，距離卷材約50～100mm。

3.4.3.卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm，短邊不小於100mm-150mm，搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜，然後用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。

3.5.鋪貼平面和立面連線部位的卷材

在鋪平面與立面相連的卷材，應先鋪貼平面，然後由下向上鋪貼，並使卷材緊貼陰角，不應空鼓。立面牆上防水層應滿粘。

4、質量檢查與要求

4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標，應符合標準要求，產品應附有現場取樣進行覆核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明檔案。

4.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固，封閉嚴密。不允許有皺摺、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

4.3.卷材與穿牆管之間粘結牢固，卷材的末端收頭部位，必須封閉嚴密。

4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

5、雨季、冬季施工措施：

5.1、專人掌握天氣預報情況，避免在雨天進行露天防水作業。防水層不能在雨中和雨後潮濕面施工。如在施工過程中遇雨，就採取妥善的遮蓋，防水層施工時，為加快速度，要備足掃水、汲水和烘乾工具(海棉、拖把、噴燈)以加快基面乾燥，保證速度和質量。

雨水過後及時清掃，以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。

5.2、冬季工作中，由於天氣乾燥寒冷風大，施工作業面需要採取保溫措施;生活區宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續進入現場、生活區內。為了加快冬季施工進度、預防安全事故、煤氣中毒等事故的發生，特做以下規定：

(1)、防水卷材嚴禁在雪天施工，五級風及其以上時不得施工;氣溫低於0℃時不宜施工。施工中如遇下雪，應做好已鋪設卷材周邊的防護工作，用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面，防止鏟雪時破壞防水層。(熱融法施工氣溫不宜低於-10℃)未鋪設卷材的基層應採取妥善。並用鐵桶生火，以加快施工進度。(應取得甲方安全管理人員的同意)

(2)、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育，使全體在施人員做到規範用火、作業，不違章。

(3)、遵守甲方項目經理部各項管理規定。現場內未經同意嚴禁用明火;嚴禁用電熱毯、碘鎢燈或自製電取暖器取暖;來嚴禁私拉亂拽電源、電線。

(4)、對防凍材料，如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負責保管、回收，對散落到施工作面、樓層、現場內的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。不留後患。

(5)、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應在安全地點，並採取分類隔離存放措施，嚴禁積存到庫房內混放。

6、易出現的質量問題及處理方法：

6.1、直徑不大於300﹍的鼓泡(空鼓)，處理方法是：割破鼓泡，排出氣體，使卷材復平，在鼓泡範圍面層上部增鋪一層卷材，熱熔封嚴其周邊。

6.2、大於300﹍的鼓泡處理的方法是：按斜一字形將鼓泡切開，翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向貼上，並在面上增貼一層卷材，其周邊長應比開口範圍大100﹍，之後粘牢封邊。

7.成品保護

1、作業人員應嚴格保護已做好的防水層，在工程為接受驗收合格以前，任何非施工人員不得進入施工現場，以免損壞防水層。

2、下水口要防止雜物堵塞，確保排水暢通。

3、存放材料地點和施工現場必須通風良好;存料、施工現場嚴禁菸火。

4、防水層驗收合格後，可直接在防水層上澆築細石混凝土或水泥砂漿作剛性保護層，施工時必須防止施工機具如手推車或鐵杴損壞防水層。

5、施工中若有局部防水層破壞，應及時採取相應的補強措施，以確保防水層的質量。

關於工程施工方案集合 篇16

工 程 名 稱：營房訓練場維修工程

詢價檔案內容： 技術檔案

法定代表人(授權人)簽字：

日期： 20__ 年 11月 23日

編制：審核：批准：施 工 組 織 設 計

工程概況

營房訓練場維修工程，位於紅沿河核電站武警營房。本工程工期為40日曆天。

本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

一、施工總體布置

1、施工總體布置的原則：加強施工過程中的動態管理，合理安排施工機設備和勞動力的投入，在確保每道工序質量的前提下，力足搶時間爭速度，科學的組織流水和交叉作業，嚴格遵守勞動紀律，嚴肅施工調度命令，嚴格控制關鍵工序施工工期，確保按期、優質、高效的完成工程施工任務。

2、為確保施工的順利進行，保證工程質量，成立大連紅沿河核電廠項目部，負責本工程的總體管理，運用現代化管理手段，合理安排施工排水，統一協調各分部、分項施工，確保工程質量和工程進度。

3、施工管理目標

3.1工程質量：質量是企業的生命，我公司一貫堅持質量第一的方針，在給工程的施工管理目標上，嚴格按各道工序操作的動態管理把好工程質量光，在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上，虛心聽取業主、設計、監理等部門的意見，接受他的對各項工程施工的質量監督，取保工程質量優良。

4、安全施工

4.1認真執行“安全第一、預防為主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針，遵守各項安全生產制度和規定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

4.2忠於職守，嚴格履行本崗位的安全生產責任，落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮，不違章作業，不違反勞動紀律，抵制違章指揮，糾正違章行為。

4.4嚴格執行作業許可證管理規定，進行用火、進設備、臨時用電、高處作業、破土作業時，按規定、按程式辦理作業許可證，不準無證作業。

4.5按規定著裝上崗，穿戴好勞動防護用品，不帶火種進入生產區，不在禁菸場所吸菸，嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規定。

4.6主動接受安全教育培訓和考核，做到持證上崗，會報警，會自救、互救，會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。

4.7嚴格執核電安全規範，加強對安全生產的安全檢查，對工程項目部的安全生產狀況作完的檢查評比。

5、施工人員的安排與配備：根據以往的施工經驗，考慮到現場的施工條件，要求施工隊伍由良好的施工經驗，人員相對保持固定，技術特種作業人員必須持證上崗。

二、施工準備

1、熟悉現場，全面了解項目工程的現場狀況，作為整個施工放線過程的依據。認真學習，領會施工組織設計，全盤掌握施工段的劃分，施工先後次序、進度安排和施工現場的臨時設施位置。

2、資料準備：

2.1審閱土方設計圖;

2.2收集與施工現場有關資料：地質、市政、氣象等資料。

2.3了解施工情況：人力、機械裝 備、技術水平、效率

2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備安排、場地布置圖。

3、現場準備工作

3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地範圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建築物或地下構築物等。

3.2建築物和地下構築物的拆除,應根據其結構特點進行工作,並遵照《建築工程安全技術規範》的規定進行操作。

4、定點放線

場地清理完畢後,要確定施工範圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現場進行定點放線工作,這一步工作很重要,為使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。

平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,並在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設定。樁木的規格及標記方法：側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。

四、場外準備工作(材料準備)

1、項目部材料採購員、公司材料部、公司建材市場調研員，針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商，並採取樣送檢、報檢，合格後簽訂供求契約。

2、組織多方人員對用於本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察，選定樣品，落實材料的供應單位並簽訂契約，組織場外半成品加工。

3、按照設計要求的工程用其他材料的材質品種和規格，組織公司基地加工。

4、組織其它構件的採購、訂購工作。

關於工程施工方案集合 篇17

一、工程概況

高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位於太白南路以東、電子四路以南。建築面積平方米，由陝西省建築設計研究院有限責任公司設計。

二、小區道路灰土基礎施工方案：

施工前，應作好水平高程的標誌，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除乾淨。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實係數≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

施工前應根據工程特點、設計壓實係數，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制範圍。並根據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實：夯打(壓)的遍數應根據設計要求的乾土質量密度或現場試驗確定，一般不少於三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯(壓)實後，應按規範規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻鬆、曬乾，防止出現橡皮土。

1、找平與驗收：灰土最上一層完成後，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬剷平;低洼處應及時補打灰土。

2、雨期施工：基槽灰土回填應連續進行，儘快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應採取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及鬆軟灰土除去，並重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾乾後，再夯打密實。夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

3、灰土地基打完後，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

4、應注意的質量問題：未按要求測定乾土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實後都得測定乾土的質量密度，符合要求後，才能鋪攤上層的灰土。

5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，乾土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

7、施工時嚴格執行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡。

三、小區道路混凝土施工方案：

小區道路為200mm厚C25混凝土面層，砼的澆灌和振搗，是保證安全和砼工程質量的關鍵，應分塊搗制，振搗密實，隨打隨抹平，每塊道路長不大於6米，瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對於現澆砼工程施工，根據本工程的結構特點和施工方案的特點，組織分段分層澆水施工，確定每工作班和每工程量，根據現有設備條件，嚴格按照《砼工程施工及驗收規範》的要求進行施工。以確保砼工程質量。

1、模板和支架應進行檢查並做好記錄，符合設計要求，監理驗收合格後方可進行施工。

2、檢查的具體內容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固，模板接縫是否嚴密，澆搗前，模板內的垃圾，周圍材料是否清除乾淨。模板是否澆水濕潤，有無積水等。

3、檢查完畢後，做好隱蔽工程紀錄。

4、澆搗砼時，應清除淤泥和雜物，並有排水和防水措施。

四、澆搗砼應注意的問題

1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度，嚴防超重。

3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

4、根據工程需要和氣候特點，應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

5、澆搗的時間間隔：澆搗混凝土應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間應儘量縮短，並應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆築完畢。前層混凝土凝結時間的標準，不得超過規定值。否則應留施工縫。

6、採用振搗器搗實砼時，每一振點的振搗時間，應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落為止。並應儘量避免碰撞模板。

7、表面震動器，其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對於表面積較大的平面構建，最好先用插入式振搗後，再用平板震動器振實。

9、澆築應按施工方案合理分段、分層進行，澆築應室外氣溫較高時進行，但砼澆築溫度不宜超過28℃。

五、現澆砼道路的技術要求

1、施工縫的處理，在砼施工縫處繼續澆築砼時，其操作要點見表：

已澆築砼的最低強度>1.2Mpa

已硬化砼的接縫面

1、將水泥漿膜、鬆動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;

2、用水沖刷乾淨，但不得積水;

3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿，厚度10-15mm。

新澆築的砼

1、不宜在施工縫處首先下料，可由遠及近地接近施工縫;

2、細緻搗實，使新舊砼成為整體;

3、加強保濕養護。

2、現澆砼結構的允許偏差

3、應具備的技術資料：商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術覆核。隱蔽工程驗收紀錄。

六、安全措施

1、使用前檢查各部應連線牢固，旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和乾硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時，應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm，並不得多於兩個彎，操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。

5、作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

8、作業後，必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處保存。

關於工程施工方案集合 篇18

摘要：隨著我國經濟社會的不斷發展，我國國有工程的發展也是相當迅速。我國人均水資源並不豐富，且時空分布不均，這決定了我國是一個水旱災害頻繁而嚴重的國家。所以水利工程一直是國家和百姓關注的重點工程項目，如何更好地建設水利工程是我們國家目前最關心的問題。本研究分析水利工程的特點，探究其施工方案準則，更好地發展水利工程。

關鍵字：水利工程;施工方案;選擇準則

前言：

水利工程是工程建設中非常重要的部分，對我國電力發展以及人民生活和工業生產都有重大的作用。水利工程施工工程周期長、資金投入巨大、波及范Χ廣、工程結構複雜、影響力大等諸多特點。水利工程施工方案的選擇一直是受人關注的重要話題之一。本研究提出了如何進行科學的選擇以及注意事項，希望能對水利工程專業有一定的幫助。

1、水利工程的簡單介紹

水利工程是用於控制和調配自然界的地表水和地下水，達到除害興利目的而修建的工程。也稱為水工程。水是人類生產和生活必不可少的寶貴資源，但其自然存在的狀態並不完全符合人類的需要。只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪澇災害，並進行水量的調節和分配，以滿足人民生活和生產對水資源的需要。水利工程需要修建壩、堤、溢洪道、水閘、進水口、渠道、渡漕、筏道、魚道等不同類型的水工建築物，以實現其目標。按目的或服務對象可分為：防止洪水災害的防洪工程;防止旱、澇、漬災為農業生產服務的農田水利工程，或稱灌溉和排水工程;將水能轉化為電能的水力發電工程;改善和創建航運條件的航道和港口工程;為工業和生活用水服務，並處理和排除污水和雨水的城鎮供水和排水工程;防止水土流失和水質污染，維護生態平衡的水土保持工程和環境水利工程;保護和增進漁業生產的漁業水利工程;Χ海造田，滿足工農業生產或交通運輸需要的海塗Χ墾工程等。一項水利工程同時為防洪、灌溉、發電、航運等多種目標服務的，稱為綜合利用水利工程。水利工程規劃的目的是全面考慮、合理安排地面和地下水資源的控制、開發和使用方式，最大限度地做到安全、經濟、高效。水利工程規劃要解決的問題大體有以下幾個方面：根據需要和可能確定各種治理和開發目標，按照當地的自然、經濟和社會條件選擇合理的工程規模，制定安全、經濟、運用管理方便的工程布置方案。因此，應首先做好被治理或開發河流流域的水文和水文地質方面的調查研究工作，掌握水資源的分布狀況。個水利工程一般都設有專門的運營管理機構，它是管理單λ，又是生產單λ。一個大型綜合利用水利樞紐工程，往往和國民經濟中的若干部門有關。為更有效地發揮工程作用和充分經濟、合理、安全地利用水力資源，必需加強協調和統一指揮，選擇出最優秀的水利施工方案。

2、水利工程施工方案的選擇方法

2.1靈敏值分析法

在工程評估和決策選擇時，較為常用的一個方法是靈敏值分析法，這種方法可以對某一個或某幾個因素變化對目標的影響進行較為客觀的分析。在這種方式中，通過可以對水利工程施工的時間跨度、投入經費、現場設備和施工人員等因素對工程本身的靈敏度進行分析，從而得出一個較為最佳化的施工方案。水利工程施工中進行靈敏值分析方法，有很多優點，同時，也存在缺點。需要人工根據多個實驗或數據模擬繪圖和分析，來實現分析對象參數的最佳化，這種方法繁瑣、冗雜、耗時而且耗費人力，當同時有多個施工項目進行方案選擇時，效率極其低下。靈敏值分析法是人工根據自己工作經驗對分析對象的靈敏值進行感知，並有切實可靠的依據，也有統一的分析標準和評價原則，因此，分析出來的數據帶有很強的主觀性。在水利工程施工過程中，有一個對施工周期和施工費用產生影響，其它條件都不發生變化的情況下，就無法對確定詳細的方案，雖然最終的方案有所最佳化，但仍然存在很多的局限性。

2.2模糊因素決策法

模糊因素決策法是對水利工程施工中模糊因素進行分析選定施工方案的一個重要方法。模糊因素決策法的決定空間是離散性的，它的選擇空間較大，可以對已知的和δ知的多種因素進行分析和選擇，並在此基礎上對工程施工因素進行綜合評價，最終決定水利工程施工方案的選擇。在模糊因素決策法中既可以對工程施工過程中的定性因素和定量因素進行分析，也可以對隨機因素和糊因素進行分析;所涉及到的數據可以是精確的，可以可是模糊的。因此，這種模糊因素決策法具有其它水利工程施工方案選擇方法所不具有的優越性，在具體的工程施工方案選擇中，我們可以深入研究模糊因素決策法，對水利工程施工方案進行優選。

2.3層級目標最佳化法

層級目標最佳化方法，是針對不同目標進行水利工程施工方案的選擇，這種方法在方案的選擇是，要實現不同的目標達到最優，這種方法涉及到數學模型的建立，是用數學思維的方法進行方案的選擇，這種方法需要決策者有較高的專業素質。對於水利工程施工方案的選擇而言，各項變數因素和工程目標二者存在是離散的一一相應的關係，不存在絕對的連續的變數關係。因此，要設定層級化的多個目標，並對各項變數因素和層級化的工程目標進行變數關係的分析，並給各級目標設定重要性係數，建立連續性的數學模型，並套用到具體的工程實施方案之中。最後，對於最佳化結果進行數據化整理，並結合工程本身特點進行方案的敲定和選擇。層級化目標最佳化方法避免了靈敏值分析法的人工優選的弊端，減少了人力的消耗，提高了工作效率，為水利工程施工方案的選擇提供了一套可以參考的科學的指標和準則。

3、水利工程的選擇準則

確保工程質量和施工安全。有利於縮短工期、減少輔助工程量及施工附加工作量，降低施工成本。充分考慮各分部分項工程的主要施工方法;工程投入的主要施工機械設備情況、主要施工機械進場計畫;勞動力安排計畫;確保工程質量的技術組織措施;確保全全生產的技術組織措施;確保文明施工的技術組織措施;確保工期的技術組織措施。工程開工前，編制詳細的施工區和生活區的環境保護措施計畫，報監理工程師審批後實施。根據具體的施工計畫制定出與工程同步的防止施工環境污染的措施，認真作好施工區和生活營地的環境保護工作水利水電，防止水利工程施工造成施工區附近地區的環境污染和破壞。施工調度部、試驗室及職業健康環境安全部全面負責施工區及生活區的環境監測和保護工作，接受監理工程師的指導。

4、水利工程施工的注意事項

適應工程所在地的施工條件，符合設計要求，生產能力滿足施工強度要求;設備性能機動、靈活、高效、能耗低、運行安全可靠，符合環境保護要求;應按各單項工程工作面、施工強度、施工方法進行設備配套選擇;有利於人員和設備的調動，減少資源浪費;設備通用性強，能在工程項目中持續使用;設備購置及運行費用較低，易於獲得零、配件，便於維修、保養、管理和調度;新型施工設備宜成套套用於工程，單一施工設備套用時，應與現有施工設備生產率相適應;在設備選擇配套的基礎上，施工作業人員應按工作面、工作班制、施工方法以混合工種結合國內平均先進水平進行勞動力最佳化組合設計。

5、結束語：

通過本研究對水利工程的簡單介紹和選擇方法，我們可以套用到水利工程施工技術中，更好進行水利工程項目。水利工程不僅通過其建設任務對所在地區的經濟和社會發生影響，也對自然環境產生影響，所以在水利施工過程中，要充分考慮各種因素的影響，為百姓的生產生活帶來更多的福利。

參考文獻：

[1] 宋智強.淺析水利工程施工方案和施工方法的實踐[J].中國新技術新產品. 20xx（22）

[2] 宋力，孟仁富，周金山，薛松.基於層次分析的水利工程施工方案優選[J].人民黃河. 20xx（07）

關於工程施工方案集合 篇19

一、工程概況

北京市朝陽豐臺區大紅門地區。總建築面積22258.68㎡，住宅建築面積14253.68㎡，陽台建築面積777.6㎡建築基底面積2669㎡地下1層，地上14層，地下1層---地上2層，，樓為商業，地上3--14層為住宅。

二、編制依據/標準

2.1《建築給水排水設計規範》GB50015-20_

2.2《住宅設計規範》GB50096-19999

2.3《高層民用建築設計防火規範》(GB50045-95)(20_年版)

2.4《自動噴水滅火系統設計規範》(GB50084-20_)(20_年版)

2.5《 建築滅火器配置設計規範 》GB50140-20_

2.6 《採暖通風與空氣調節設計規範》 GB50019-20_

三、室內地暖工程概述：

93513部隊綜合樓室內地暖工程，我單位主要負責合樓的室內地暖系統工程本工程採用壁掛燃氣爐，支管採用PP-R管，室內輻射採暖埋地管道採用PE-RT盤管，分、集水器採用純銅外鍍鉻材質，分、集水器箱體採用國標板材外烤漆工藝，系統工作壓力為0.2MPa。

四、計畫工期：

計畫開工日期為20_年3月 1日，完工日期為20_年5月24日。

五、人員與機械：

施工人員為20 人，由施工隊負責施工。室內地暖系統主要施工設備表如下：

(1)、施工準備

1、地板輻射供暖施工前，應了解建築物的結構、熟悉設計圖紙。施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要點，嚴禁盲目施工。

2、加熱管安裝時，應對材料的外觀進行檢查，並清除管道和管件內外的污垢和雜物。

3、安裝過程中，應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑與PE-RT管材、管件接觸並採取措施，以防管道被尖銳物品刺傷。

4、管道系統安裝間斷或完畢的敝口處，應隨時封堵。

5、絕熱層應鋪設在平整的基礎上。

6、按設計圖紙的要求，進行配管，同一通路的加熱管應保持水平。

7、加熱管的彎曲半徑、PE-RT管不宜小於5倍管外徑。

8、填充層內的加熱管不得有接頭。

9、採用專用工具斷管，斷口應平整，斷口面應垂直於管輻線。

(2)、施工操作流程

1、對找平層的要求：地板採暖工程施工前要求地面平整，無任何凹凸不平及沙石碎塊，鋼筋頭等現象。因此要求土建應做水泥砂漿找平層，將地面清掃乾淨。電線管只允許垂直穿過地板供暖層。過門處、面積超過30㎡活房間長度超過6m時，設定一定的伸縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。

2、分集水器的安裝

A：應與地面垂直，牢固固定於牆面。

B：立管高不得小於150mm，不宜大於700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。

3、保溫層的鋪設：在找平層上鋪設一層防潮層，一層2㎝擠塑板，一層反射膜。

4、低溫管的鋪設

A：環路要求：嚴格按照系統設計方案施工，成品保護，打壓實步驟進行。

B：管路固定：加熱管應加以固定，採用卡丁固定在保溫層表面。

5、盤管保護層的要求：回填豆石混凝土覆蓋層的高度50㎜。

6、打壓試驗，無漏水達到設計要求為合格。

7、驗收交工

(3)、應注意的事項

1、在試壓合格後，進行卵石混凝土填充層的澆搗，標號應不小於C20卵石粒徑宜不大於12mm，並宜摻入適量防止龜裂的添加劑。

2、盤管保護層的養護周期，應不小於48小時。

3、混凝土填充層澆搗和養護過程中，系統應保持不小於0.8Mpa的壓力。

(4)、地面層的施工

1、在填充層養護期滿之後，方可進行地面層的施工。

2、在地層及其找平層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。

(5)、安全生產和成品保護

1、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。

2、加熱管、分水器嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。

3、在地板輻射採暖的安裝過程，不宜與其它施工作業同時交叉進行，應分層或分單元獨立施工。

4、混凝土填充層的澆搗和養護過程中嚴禁進入踩踏在養護期滿之後，敷設加熱管的地面，應設定明顯標誌，加以妥善保護，嚴禁在上面運行重負苛或放置高溫物體，避免剔鑿或釘入物體。

5、地暖作業鄰接室外無遮擋的應設立相應的遮蔽措施。

(6)施工方法

A、分(集)水器安裝

(1)分集水器固定，分水器安裝在外，集水器安裝在里，分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右，高差150mm左右。

(2)分集水器安裝要求橫平豎直，與分集水器連線盤管要求立面、水平面都垂直。

(3)分集水器安裝按設計要求左右保持一環錯距，以便維修。

(4)安裝完分集水器及時清理油麻污物。

(5)分集水器與盤管連線且打壓合格後。

B、擠塑板鋪設及放線標註

(1)擠塑板鋪設

①、擠塑板鋪設前後細心核對建築物房間尺寸、功能、牆體位置是否與設計圖一致。

②、絕熱材料鋪設在平整的結構層或平整的地面上，鋪設平整、搭接嚴密，邊縫擠滿。

③、門口等不規則部位鋪設時，要按實際形狀採用刀割成型後鋪設。

④、衛生間、廚房等有特殊要求的部位鋪板時，按設計要求尺寸割斷，保護防水層。

(2)標明邊線距牆尺寸。

(3)盤管前，質檢員須按設計圖紙重新核對一次，無誤後方可轉入下一道工序。

C、盤管

(1)按設計要求尺寸準備PE-RT管材。

(2)採用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管軸線。

(3)每環路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。

(4)盤管時從分集水器開始安裝，採用卡丁固定在保溫層表面。

(5)PE-RT管固定點的間距，直管段每隔500mm設定，彎曲管段不應大於300mm。

(6)PE-RT管露出地面至分水器的管段，應設定塑膠套管，以防局部光照老化。

D、打壓測試

(1)完畢後按設計要求進行兩次打壓測試。

(2)打壓介質為清水，打壓工具為簡易打壓泵即可。

(3)第一次打壓盤管系統安裝後打壓，即每套分、集水器系統各個環路連通打壓，以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力將不超過0.05MPa為合格，監理簽字後方可通知土建方帶壓填充混凝土。

(4)第二次打壓為泵送沙漿凝固後進行盤管打壓。以0.8MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監理簽字後，甲乙雙方以簽署文字形式進行完工交接。

E、竣工收尾

收集整理施工圖紙資料、各種竣工報驗簽字手續等。

收集整理工具和各種剩餘安裝材料。

六、注意事項：

1.施工過程中要嚴把質量關，建立健全各項質量管理制度，實行“三工三查”制度，即工前交底、工中檢查指導、工後總結評比，並做到自檢、互檢、交接檢查，詳見《質量保證體系框圖》。

2.加強安全生產教育，提高安全生產意識，嚴格貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行《安全法》及各級頒發的安全質量方針、政策、法規，定期檢查各作業場所，消除各種事故隱患。

3.在施工中嚴格服從業主及監理的管理，對施工中出現的問題及時糾正。

關於工程施工方案集合 篇20

一、概況：

__河道未定時清理垃圾，現已腐臭堵塞嚴重，故委託銀浩河道清淤清淤此河道，進行現場查看，矗種鼷擬清淤長度約20__米。

工期12天：準備工作1天，計畫每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

二、方案：

弄清河道上游正常時期來水流量，沿途橋樑、管線等基礎設施的具體位置、走向，河道內淤積物沉積深度等情況，根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。

1、組織：

河道改線工程與老河道相距較近，施工現場有大型施工機械，可用於河清淤疏浚的工作。擬採用多台履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水;先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。

2、圍堰：

河道下游設定帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與橋台基礎頂面平齊，可兼做改線工程與老河道順接時的圍堰(閘門寬3米，木質結構)。下游圍堰根據清淤長度分段設定，擬在釣魚協會南側和唐莊橋下游分別設定，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰採用土質結構，外側覆壓防水材料(如寬幅彩條布等)。

3、排水：

圍堰修築完成採用污水泵將河道內積水排至圍堰下遊河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

4、清淤：

以三台挖掘機為一組，組合成階梯佇列。河底一台挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側清理，儘可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝;第二台在邊坡上方，將第一台挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內，第三台在最後方，將第二台挖掘機挖出的淤積物收集。

南半幅清淤全部完成，採用同樣的方法清理北側河道內淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。

5、清理：

灘地內淤積物經晾曬脫水，採用密封良好運輸車將淤積物清運業主方至地點。

6、圍堰拆除：

圍堰預留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工後再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。

7、防洪度汛：

在接到洪水預警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息後，30分鐘內所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

三、注意事項：

1、清淤前配合業主需辦妥相關手續;

2、沿途清淤工作面範圍(如邊坡、灘地)有部分農作物，提前協調剷除;

3、淤積物暫堆放到灘地後期也得清離現場，實現運輸車輛通行臨時道路;

4、道路橋樑下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護;

5、調查清楚清淤河段內管線(如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線)分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，並在現場做出明顯標誌;

6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現場清晰車輛，防止污染道路;

7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹木;

8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，

四、人員機械：

1、人員安排：管理人員4人，技術工人6人，普工16人，機械操作手40人。

2、主要機械：挖掘機6台，自卸車12輛，裝載機2台，推土機2台。

3、污水泵6台套，潛水泵4台套。

關於工程施工方案集合 篇21

1、工程概況：危險性較大的分部分項工程概況、施工平面布置、施工要求和技術保證條件，充分分析工程規模、特點及設計意圖，抓住工程的特點、難點，分析內容包括工程影響範圍內的水文、地質、結構斷面及尺寸、地下障礙物、工期及參建單位等。

2、編制依據：相關法律、法規、規範性檔案、標準、規範及圖紙、施工組織設計等。

3、施工計畫：包括施工進度計畫、材料與設備計畫。

4、施工工藝技術：技術參數、工藝流程、施工方法、檢查驗收等，專項設計與計算驗算，應有計算書及相關圖紙，對施工方法和施工工藝進行技術經濟比選，對於關鍵環節應詳細分析、論證，確定工藝操作方法，材料要求，技術質量控制指標和安全保障措施。同時考慮季節施工的影響，制定冬雨季施工措施，制定工程的變形監測控制、支護監測控制措施，確保工程施工安全

5、施工安全保證措施：組織保障、技術措施、應急預案、監測監控等，對工程經行危險源識別評價和分級，實行危險源分級管理，針對重大危險源必須制定切實可行的應急預案。

6、勞動力計畫：專職安全生產管理人員、特種作業人員等。

7、制定工程試驗檢驗方法和計畫，詳細列工程質量控制點，並制定質量控制、技術覆核措施，落實到人，以控制工程質量通病，提高工程質量管理水平。

8、安全方面：應急救援、安全教育與培訓、安全生產責任制和考核、獎懲制度安、全生產管理制度，同時應確定工程安全管理目標和分目標，建立工程安全管理體系，並制定針對工程實際情況和重大危險源的控制措施，安全監督檢查制度方法，落實到人。

關於工程施工方案集合 篇22

一、準備工作

1、根據設計圖紙進行模板放樣，準備模板，構造柱，梁採用定型木模板，現澆板採用多層板，樓梯採用組合模板。

2、模板必須先刷隔離劑。

二、操作工藝

1、立模板前首先檢查軸線及標高。

2、底層、鋼管支撐排架搭設在基礎上，樓面鋼管支撐在現澆樓面上，上下層支架的立柱應對準，並鋪設墊板，支架立桿間距以90cm為宜。保證模板有足夠的強度、剛度和穩定性。

3、在澆築砼前，模板內的雜物應清除乾淨，並澆水濕潤。

4、對跨度大於4m的梁、板，應按設計要求或1/1000~3/1000起拱。

三、質量標準

1、模板接縫嚴密，不漏漿，表面平整，不翹曲。

2、模板支撐系統牢固，不脹模，不跑模。

3、軸線允許偏差不超過5mm。

4、標高允許偏差不超過5mm。

四、成品保護

1、模板工程經驗收合格後，所有的後續工程應對已完成的模板成品採取適當的保護措施，嚴禁亂撞、亂拆行為。

2、模板經驗收合格後及時的澆築砼，防止模板曝曬雨淋發生變形。

五、模板拆除

1、側模拆除，應保證砼表面及稜角無損傷。

2、底模拆除

（1）現澆板跨度≤2m，砼強度達到50%方可拆除。

（2）現澆板跨度＞2m，≤8m，砼強度達到75%方可拆除。

（3）現澆板跨度＞8m，砼強度達到100%方可拆除。

（4）梁跨度≤8m，砼強度達到75%方可拆除。

（5）梁跨度＞8m，砼強度達到100%方可拆除。

（6）懸挑結構強度達到100%方可拆除。

六、安全措施

1、木工作業棚（工作區）嚴禁菸火。

2、工人抬運模板應相互配合，協調工作。

3、安裝模板所用的搭頭、撐頭必須牢固，支撐必須穩定。

4、嚴禁出現朝天釘。

關於工程施工方案集合 篇23

施工方案的編制是特大型工程總施工組織設計的繼續和補充,是施工組織總設計在工程技術措施上的具體化,是指導施工生產的重要檔案。通過編制施工方案,對設計圖紙要求、現場自然條件、施工機械設備、施工人員等各方面的因素進行全面考慮,確定投入的施工力量、施工順序、進度計畫、材料數量、重點部位工序的施工方法等,用以指導施工生產、完成工程項目。

施工方案根據總施工組織設計的要求,針對具體項目做更加具體的安排,對工程細部做更為詳細的反映,並採取針對性的施工技術措施。

(一)施工方案的編制與管理程式

施工方案及管理程式,原則是由所在區域的施工單位或承擔該分項任務的分包商負責編制,經'zz公司'項目部部審查後,報監理批准實施。

1.編制依據

(1)設計圖或深化設計;

(2)總施工組織設計;

(3)總包對該分項的指令性意見及相關專業的協調要求;

(4)現場的實際條件;

(5)城市環保、環衛規定;

(6)相關的專業規範。

2.編制內容

(1)工程概況及圖紙依據;

(2)施工部署;

(3)工序順序;

(4)主要分項工程的施工工藝(儘可能用圖示說明);

(5)施工進度安排;

(6)設備機械選型與布置;

(7)驗收標準、質量措施、安全防火要求;

(8)環保、成品保護措施等。

3.編制管理程式

根據分項工程性質的不同,分三類情況:

(1)重要的結構部位的施工方案,由承擔施工的單位根據'zz公司'項目部進度要求和現場條件提出方案編制初稿,然後由'zz公司'項目部總工主持,有生產主管及工程綜合部參加,會同承擔施工的二級公司的相應成員進行方案研討和完善補充,統一思想後,由編制單位列印成文,正式上報'zz公司'項目部,由工程綜合部履行審核手續後,報總工程師審批。當上報的材料沒有達到方案研討的要求,或者對一些關鍵部位的做法仍不夠合理時,'zz公司'項目部可以再組織一次方案研討,直至達到最佳效果,由原單位修改補充後再行上報。

(2)量大面廣的同類專業分項,採取先由各單位分別編制各自的方案,由'zz公司'項目部工程綜合部組織參施單位相關人員共同研討確定最佳方案,並由'zz公司'項目部指定一家進行匯總修改形成統一的單項方案,再上報'zz公司'項目部批覆。批准後的專業分項方案在個分部通用。

(3)對專業性較強的單項方案由分包商編制,報'zz公司'項目部審批,達到符合施工實際並得到總承包與分包,分包與分包相統一,使施工管理達到最佳效果。

(二)方案的審批管理

施工方案由分包單位編制列印正式文本報'zz公司'項目部總工審核後,再由工程綜合部向監理填報方案報審表,經監理批覆同意後,方可施工。監理審批表由工程綜合部登記存檔,並複印下發。各分包施工單位必須按審批意見進行施工。

(三)編制施工方案時應注意的問題

1.要緊密結合現場的實際情況,對於地處市內繁華地段的工程必須加強環保、環衛、安全等文明施工的管理。特別是環保、交通運輸方面要進行細緻調查研究,選擇合理的施工措施。

2.對設計圖紙中存在的問題要及時提出修改意見,報'zz公司'工程綜合部與設計單位協定,以確保施工順利進行。

3.在計畫安排上要充分估計可能遇到的各種情況,留有餘地。各分部分項工程或工種交叉部位必須進行調查研究提出合理的可行方案,並在計畫安排上充分考慮材料的採購、進場的期限。

4.施工方案的編制與新材料、新技術、新工藝推廣相結合,最大限度地套用到施工生產中去。

關於工程施工方案集合 篇24

一、概況：

河道未定時清理垃圾，現已腐臭堵塞嚴重，故委託銀浩河道清淤清淤此河道，進行現場查看，矗種鼷擬清淤長度約20xx米。

工期12天：準備工作1天，計畫每天清淤長度200米，河底平整、拆除圍堰1天。

二、方案：

弄清河道上游正常時期來水流量，沿途橋樑、管線等基礎設施的具體位置、走向，河道內淤積物沉積深度等情況，根據清淤工作量和工期要求組織人力、機械，同時考慮防洪度汛的要求，進行物資準備。

1、組織：

河道改線工程與老河道相距較近，施工現場有大型施工機械，可用於河清淤疏浚的工作。擬採用多台履帶挖掘機分組分段進行疏挖，疏挖過程中必須保持老魏河正常通水，半幅清淤半幅保持流水；先疏挖南半幅河道，再疏挖北幅河道。

2、圍堰：

河道下游設定帶有兩個活動閘門的厚500mm磚砌體圍堰，與橋台基礎頂面平齊，可兼做改線工程與老河道順接時的圍堰（閘門寬3米，木質結構）。下游圍堰根據清淤長度分段設定，擬在釣魚協會南側和唐莊橋下游分別設定，高度以高出水面0.7米為宜。下游圍堰採用土質結構，外側覆壓防水材料（如寬幅彩條布等）。

3、排水：

圍堰修築完成採用污水泵將河道內積水排至圍堰下遊河道，沿老河道底口邊線開挖縱向集水溝，將河道內積水匯集到下游圍堰前。在圍堰上游開挖集水坑，用大功率污水泵將積水排到圍堰下游。

4、清淤：

以三台挖掘機為一組，組合成階梯佇列。河底一台挖掘機在前方，邊開挖邊將河底淤積物向南側清理，儘可能將淤積物放到邊坡上方，同時在河道南側底口線位置開挖出深度50cm左右的集水溝；第二台在邊坡上方，將第一台挖掘機挖出淤積物以及邊坡上草皮樹根等清理到河道南側灘地內，第三台在最後方，將第二台挖掘機挖出的淤積物收集。

南半幅清淤全部完成，採用同樣的方法清理北側河道內淤積物，此時，積水已集中在河道的南半幅，不需要再在北側河底口線開挖縱向集水溝。清淤完成，將河底平整。

5、清理：

灘地內淤積物經晾曬脫水，採用密封良好運輸車將淤積物清運業主方至地點。

6、圍堰拆除：

圍堰預留有活動閘門，可滿足正常通水，待魏河改線工程與老河道順接完工後再拆除，恢復河道通暢。下游圍堰在該圍堰上游清淤工作完成即可拆除，恢復河道暢通。

7、防洪度汛：

在接到洪水預警信息時，立即停止清淤，進行防汛動員，啟動應急預案，做好防洪準備工作。接到確切信息後，30分鐘內所有施工機械撤離河道，疏挖下游圍堰，確保河道暢通。

三、注意事項：

1、清淤前配合業主需辦妥相關手續；

2、沿途清淤工作面範圍（如邊坡、灘地）有部分農作物，提前協調剷除；

3、淤積物暫堆放到灘地後期也得清離現場，實現運輸車輛通行臨時道路；

4、道路橋樑下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護；

5、調查清楚清淤河段內管線（如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線）分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，並在現場做出明顯標誌；

6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現場清晰車輛，防止污染道路；

7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹木；

8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，

四、人員機械：

1、人員安排：管理人員4人，技術工人6人，普工16人，機械操作手40人。

2、主要機械：挖掘機6台，自卸車12輛，裝載機2台，推土機2台。

3、污水泵6台套，潛水泵4台套。

關於工程施工方案集合 篇25

1施工方案比選

方案1：薄壁砼防滲牆方案

基本原理是：用薄型液壓抓鬥分期成槽，然後下設接頭管、澆築混凝土、拔接頭管，然後二期重複上述步驟。該措施在河壩項目中經常使用，其抓取地層的水平很高，而且牆的穩定性好。它的優點是品質高，而且易於檢測，具有較高的防滲能力。它也存在缺陷。比如項目的開展必須要建設較高水準的平台，而且要建設很多的輔助工程。項目的整體耗時很久，花費的資金也較多。

方案2：高噴灌漿方案

高噴灌漿技術是目前水利工程中套用較廣泛的防滲措施之一，是山東省水科院在20世紀80年代的科研成果。施工工藝是利用鑽機造孔，然後將噴射裝置放入預先鑽好的孔內，用高壓射流對地層進行切割破碎，同時灌注水泥漿與破碎的土體摻攪混合，在土中形成凝結防滲體，以達到防滲目的。本地層細礫滲透係數500～800m/d，水泥漿在動水條件下極易流失，目前的試驗已證實了這一點。除應摻加速凝劑外，在噴射形式上宜採用旋噴樁套接方案。本方案設計牆體指標如下：彈性模量500-10000MPa，抗壓強度1-10MPa，滲透係數小於i×10-6cm/s，最小牆厚0.3m，比降不小於50。它的優點是其施工的品質較好，符合項目對於防滲的規定，除此之外，它的速度方面也非常有優勢，符合項目的時間要求。最後它對地層的適應能力非常好，不需要建設過多的暫時性的項目。當然這並不表示它不存在缺陷。它的主要問題是防滲的能力比對於別的方案來講有一定的欠缺。而且花費的資金比較多。

方案3：振動射沖防滲牆+高噴灌漿方案

振動射沖法是最近幾年才得以發展使用的一類工藝，它主要被套用到河湖等項目中，起到垂直防滲的作用。之所以使用這種綜合措施，主要是考慮到了以下幾點。首先項目規劃的泄洪閘所在區域地下有拋石等，單獨的使用一種方法，無法將存在的問題處理好。第二，對於那些卵石聚集的區域，振動射沖的效果不是很好，如果使用綜合方法的話就能夠將兩個方法的優點都體現出來。該方案的.優點非常多。比如它符合圍堰對於防滲的規定。同時射沖的速率非常高，而且總體的防滲水平較好，一體機的使用能夠將原本較為複雜的地層施工工作開展的非常順暢，進而節省了部分時間。除此之外，還能夠將之前方案中面對的泥漿浪費問題解決好，節省了大量的水泥，而且能夠起到省電的作用。最後，它不需要建設過多的暫時性的項目，也就是說項目的總體工程量減少了。它的缺點較為明顯，比其他的方案多了一個工作步驟，它的防滲能力比第一個方案要差，不過要比第二個優秀。通過上文的多方面比對，可以發現第三個方案的可行性非常高，不論是對工期的把握還是對質量的保證都能夠做得非常合理。

2振動射沖防滲牆+高噴灌漿綜合施工方案

2.1圍井試驗

根據20xx年11月1日的會議要求，原定圍井試驗方案有變動，在已完成圍井的一邊的情況下，另外三個邊改為上部8.5m為振動射沖防滲牆，下部用旋噴樁套接接牆方案。施工參數如下：孔距暫按1.0m考慮，噴射參數如下：高壓漿壓力36~38MPa，流量不小於80L/min；壓縮空氣壓力0.7MPa，流量不小於1.2m3/min；提升速度8~10cm/min；槳液水灰比1：1，比重約1.50。

2.2組合施工工法各自的施工範圍

依據現有的試驗資料，自堰頂高程179.8以下11m範圍內可以較為容易的建造振動射沖防滲牆，其下5.5m深度需採用鑽噴一體旋噴樁與上部防滲牆連線成整體。兩種工法所完成的工程量比例約為3：2。

2.3實施方式

組合施工工法將振動射沖防滲牆和高噴灌漿作為綜合施工技術的兩道工序，首先進行振動射沖防滲牆施工，在漿液未達到終凝之前完成其下的高噴灌漿施工，高噴灌漿採用鑽噴一體不分序施工技術，可將防滲體混合成一個整體，從而提高防滲性能。

2.4工效、工期、設備組合

依據常規經驗，振動射沖防滲牆按每天完成200m2，鑽噴一體高噴灌漿按每天完成150平方米。圍封面積按2.2萬平方米考慮，按上述劃分比例各自的工程量分別為1.32萬平方米和0.88萬平方米。單套設備需要的施工時間分別為66天和59天，兩套設備需要的施工時間分別為33天和30天，考慮1.5倍的不可預見因素，振動射沖和高噴灌漿各兩套設備施工工期分別為50天和45天。

2.5水泥及電力消耗預測

與單純採用旋噴樁相比，組合方案除了防滲體性能優於旋噴樁外，另一個優勢是水泥、電力用量省。在利用高噴回漿的情況下，振動射沖防滲牆水泥用量預計不超過300kg/m2，比採用旋噴樁節省200kg/m2，平均水泥用量約0.38t/m2，節省水泥總量超過20xx噸以上；振動射沖的動力僅及高噴的一半，鑽噴一體設備成孔的用電量也有較大下降，綜合分析用電量比單純高噴減少1/3。以旋噴樁用電量20度/m2計算，預計電力消耗減少14萬度以上。

3結束語

北引渠首泄洪閘工程採取的振動射沖+高噴灌漿防滲牆施工，防滲性能達到了設計要求。節省了大量的資金，而且提前了工期，為下一步主體工程施工創造了良好的條件。

關於工程施工方案集合 篇26

一、本工程計畫冬季施工的分部、分項工程

根據本工程的施工實際進度，和本工程的總體施工安排，結合本地氣候的實際情況，本著安全生產，質量第一的原則，目前施工已進入冬季施工，確保工程實體不受影響，從本日起實施冬季施工方案。本工程計畫在冬季進行屋面砼結構層施工和養護，內外牆面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況，擬完成以上工作。

二、方案實施的保障機制

1、機構組成：

進入冬季施工建立以項目經理為總負責，施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人，質量員為工程實體的質量檢查的責任人，安全員為冬季施工的安全責任落實人，材料員為冬季施工物資的及時保障人，建立健全的冬季施工項目機構。

項目經理：

施工員:

質量員:

安全員:

材料員:

2、物質保障：本工程冬季施工已到場的物資：

3、氣候影響，及應對措施:

1、根據天氣的實際每日進行專人測溫，並做好記錄每日不少於4次。若整天平均氣溫低於零下5度應立即停止本部位施工，連續五日平均氣溫低於零下5度項目停止施工。

2、採用調整施工時間，天氣晴朗溫和的天氣，採用早9時至下午4時施工，其餘時間為保溫養護期，避開晚間低溫時段的施工。

三、施工技術措施保障:

《建築工程冬期施工規程》規定：當室外日平均氣溫連續5d低於5℃即進入冬期施工。

1、技術措施

本工程擬採用自拌混凝土，自拌砂漿採用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說明添加）在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應覆蓋，具體措施：屋面板用一層塑膠膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋、和兩層麻袋片表面增加一層保溫棉氈。

保證入模溫度不低於5℃。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d的強度測試，試塊應在澆築現場取樣製作，並進行標養契約條件養護。

2、冬期施工期間易出現大風和寒流，氣溫驟降，應對建築物西、北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個迎風面，對牆上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位採用塑膠薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風保溫的目的。

3、採用蓄熱法施工，混凝土澆築時間要儘可能安排在上午進行。白天負溫只在少數寒流期間出現，因此安排在上午澆築混凝土，此時大氣溫度逐漸升高，對混凝土早期正溫養護非常有利。夜晚溫度下降時，混凝土內因水化熱，使溫度上升，從而保證早期有一個較好的溫度環境，避免受凍。在白天澆築混凝土，因環境溫度與混凝土、砂漿出機口溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養護溫度。

4、冬期施工前，應將冬期施工所用的材料、機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責、統一調度。在冬期施工中，多注意收集天氣預報，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質量的鑑定方法，所以在冬期施工中必須設專人負責，堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機口，入模或施工等階段的溫度。和砼、砂漿的運送保溫。

5、為確保混凝土不受凍，應注意蒐集天氣預報，當風力在5級以上時不得澆築混凝土。混凝土澆築時環境溫度不得低於-5℃。澆築期間當夜環境溫度不得低於-15℃。應根據天氣安排混凝土施工。

6、內牆體抹灰施工的保溫措施，採用蓄熱和外加劑結合的施工方法。，封閉所有的外牆洞口，室內採用火爐加溫，並增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。

7、抹灰工程的溫度控制，材料保溫，拌合料的運送，試件的留置、養護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施，並按冬季施工規範結合抹灰施工規範和要求施工。

8、基層抹灰要在界面劑達到一定強度後，開始用1：2.5水泥砂漿打底掃毛，底灰應分層塗抹，每層厚度不應大於10mm，必須在前一層砂漿凝固後再抹下一層，當抹灰厚度大於35mm時，應採取措施加強。抹灰拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水，且水量應適宜，牆面太濕，拉毛灰易發生往下墜流的現象；若底灰太乾，不容易操作，也拉不均勻。在保溫的同時應增加養護的濕潤環境。

四、安全保證措施

1、冬天氣溫低，各種鋼製構件韌性差，每日例行檢查腳手架用的固定螺栓、腳手架的連線扣件、施工道平台、安全網用的懸挑鋼管連線等是否有裂縫和變形現象，做到及時處理，防患於未然，並記錄在案。

2、冬期施工中，高空作業應系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜道要有可靠的防滑條。

大雪後必須將架子上積雪清掃乾淨並檢查馬道平台,如有鬆動下沉現象,務必及時處理。

3、施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷。現場火源，要加強管理，使用煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

4、現場明火作業，必須有項目經理部簽字的動火證。加強現場消防工作，備足消防器材，施工現場消防用水、滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。

5、嚴禁將食品與現場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。

6、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設施的完整，和檢查工作，發現隱患立即排除。

7、電源開關、配電箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發生觸電事故。設專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，並記錄在案。

加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創造有利條件保證工程質量和工程進度。

8、抹灰施工前，應檢查腳手架是否安全，每班前應檢查腳手架是否牢固穩定，如有不安全處應立即進行處理，並應經常清理腳手板上的雜物。任何情況下嚴禁搭設臨時飛跳板、探頭板。腳手板上放置的工具材料應平穩，荷重不得超過規範規定。施工前應對所有的機械設備進行檢查，應滿足施工能力要求並運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥牆面，並應及時採取保護措施。

9、室內採用明火加強保溫時，使用明火前要報負責人審查並檢查安全後方可使用，並派專人負責值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。

關於工程施工方案集合 篇27

工程基本情況：

國道主幹線衡陽至昆明公路支線南寧至友誼關公路C8契約段K101+600～K104+600

技術標準：

道路等級：國道

設計車速：80km/h

設計荷載：汽車－超20級， 掛車－120

設計洪水頻率：大、中、小橋、涵洞及路基為1/100。

路線平面設計

在批覆的路線方案基礎上對路線方案在1：20xx地形圖上進一步最佳化，尤其在地形複雜、地質不良、大橋分布等路段，到實地補充資料收集，進行局部路段的方案比較論證，並進行路線方案設計評審。同時，由業主組織公路學會專家組，為路線方案和主要構造物提供全面諮詢服務。根據路線方案評審結果和專家組諮詢意見，對提出的問題進一步詳細研究，慎重對待拆遷、占田、占地、高填深挖等問題，處理好橫向交通問題，結合地形、地質、水文、環保等方面，充分考慮路線的平、縱、橫組合的立體線形，達到路線與自然景觀協調，方案經濟合理。最後20xx年3月初完成紙上定線工作路線縱斷面設計

按照規劃輔道路面設計高基本與辛柴路持平；同時結合現狀地下水位進行縱斷設計，設計路基標高採用道路中心線設計標高。

橫斷面設計

C8契約段一般路段路基設計成整體式標準橫斷面，路基寬24.5m,行車道寬2×7.5m,中央分隔頻寬2.0m,內側路緣頻寬2×0.5m,硬路肩寬2×2.75m,土路肩寬2×0.5m。路拱坡度，行車道為2%，路肩3%，超高路段按超高坡度設定，超高值為2％～5％。中央分隔帶設波型鋼護欄。路側按規定設路側護欄。土路肩內側設瀝青砼攔水帶，以利於路面集中排水。

路基的填方邊坡視填土種類、不同的填土高度，參照《公路路基設計規範》中表3.3.5採用，一般0～8m填土高度邊坡坡度為1:1.5；8～20m為1:1.75,填石地段為1：1～1：1.3。當路基邊緣至填方邊坡坡腳高度小於12m時不設平台；高度大於12m小於20m時，在低於路基邊緣8m處設一寬度為1.5m的平台（外傾坡度3％），當填土高度大於20m時，在低於路基邊緣16m處再增設一處寬度為1.5m的平台（外傾坡度3％）。

路基的挖方邊坡坡度視挖方地段的地形、地質情況及不同的挖方高度，參照《公路路基設計規範》中表3.5.1和3.5.2和借土情況確定。全段路基對土質、風化石路段，挖方邊坡採用1:1～1：1.25；對堅硬岩石路段挖方邊坡採用1:0.5～1:1,另外在挖方邊坡坡腳距邊溝底1.4m高處設1.5m寬的碎落台，當挖方邊坡距碎落台高度小於12m時， 不設平台。高度大於12m小於20m時，在距碎落台10m高處設一處1.5m寬的平台，當高度大於20m時，在距碎落台20m高處再設一處平台。

本段深挖路塹有十幾處，挖方邊坡高度在20～50m之間，開挖邊坡採取多級台階式。

高填路堤地段共有7處，填方邊坡高度在15～20m之間，一般分布在路線跨越山沖之間和山坳下。高填路堤的邊坡採用多級台階式。

排水工程

具體施工位置及方案由業主確定。

第二章 施工準備計畫

施工現場準備

（一）現有道路的保護

1、進場後，立即勘查現場，著手對工地施工區域地點和場內臨時道路修築。

3、進場後立即對施工範圍進行邊界測量，避免與地方產生邊界糾紛，提前做好施工區內的排水工作，防止淤塞當地的排澇、灌溉溝渠。

4、進場後對場內現有道路進行必要的維護，以滿足機械的行使要求。

5、對於尚無現成道路地段，須修築施工便道，以滿足施工機械及材料進場需要。

（二）場地控制網的測設

1、提請業主組織設計人員、監理工程師及有關單位進行移交測量點。

2、在測量放線以前，做好測量儀器的檢驗與校正、校核紅線樁與水準點、導線點，制定測量放線方案等工作。如發現紅線樁與水準點、導線點有問題時，提請建設單位處理。

3、以交付、複測合格的導線點為基礎，進行全面控制導線布設。

4、以交付、複測合格的水準點為基礎，布設一條三等水準附合線路。

第三章 主要分項工程的施工方法

第一節 測量控制

測量先行是施工管理中的要求，測量工作的質量直接影響到工程的質量。

一、測量工作程式

開工前對業主和設計單位移交的導線點和水準點進行閉合複測，複測合格並經業主和監理工程師簽認後方能施工。

測點交接→測點複測→建立施工導線網，布水準控制點→測定雨污管線樁→局部放樣。

二、控制系統的`建立：

針對本工程規模及特點，建立現場平面及高程控制系統，以便於在施工全過程中進行測量的控制。

1.平面控制系統

2. 高程控制系統

三、放線控制

本標段的放線控制主要項目包括以下幾個方面：

道路中心線（邊線）、管道中心線、檢查井等的平面控制及高程控制。

第二節 路基施工方案

一、測量放樣

1、中線複測和固定

a.複測並固定施工路線主要控制點，恢復失落的中樁。

b.複測並固定為間接測量所布設的控制點，如三角點，導線點等樁。

c.當路線的主要控制點在施工中有被挖掉或埋掉的可能時，則視當地地形條件和地物情況採用有效的方法進行固定。

2、路線高程複測

中線恢復後，馬上進行縱橫斷面的水平測量，以複測原水準基點標高和控制點地面標高。

（3）橫斷面的檢查與補測

（4）路基放樣：

根據設計圖表定出各路線中樁的路基邊緣具體位置，以便定出路基輪廓，在測量放樣時以明顯標誌標識。

（5）道路中線、邊線及標高複測，均用測量覆核記錄表做好記錄。

二、挖運土方：

（1）土方的運輸，嚴格按照天津市有關散體物料運輸的規定進行，運輸車輛符合散體物料運輸車的規定，沿途不撒漏，在業主指定的地點堆放。

（2）根據路基標高情況，清運土方時，在路基標高上預留10cm土層，作為路基碾壓的預留高度。

三、路基檢查：

在挖掘機挖走土方、淤泥後，壓路機碾壓前，根據測量人員放出的路基標高，用人工進行路基檢平，檢平時預留10cm土層作為碾壓時的預沉高度。

四、特殊路基處理

路基左側輔道路線需占用溝渠，需對該溝渠進行特殊處理，具體方式為：抽水、清淤至原狀土並將邊坡削坡、開蹬處理，然後在原狀土頂鋪一層土工格柵並反包，其上填築150㎝厚拆房土，拆房土分三層碾壓並在50㎝時鋪一層土工格柵反包；拆房土填築並碾壓完成後再在其上鋪一層土工格柵，然後填築路基填料，並分層碾壓密實；最後在全線路基頂面用2×20㎝石灰土（8%）換填。

五、換填及路基碾壓

1、 施工要求：

先用鉤機挖除軟弱土方，若路槽以下超過換填厚度以下若仍存在雜填土層，應採用壓路機壓實。路基採用振動壓路機壓實，路槽底0~80cm範圍的密實度要求大於90%，回彈模量平均值大於80Mpa，填土應採用分層壓實，每層松鋪厚度應不大於30cm。

路基填土不得含有淤泥，腐植土及有機物，經碾壓夯實後不得有翻漿、“彈簧”現象，填方路床以下80cm處壓實度不小於93%，80cm以下者不小於90%。挖方路床以下30cm處壓實度不小於93%。地基若遇有軟土或原地基表層被擾動，可採用碎石等換填作為基礎墊層，每30cm一層，分層壓實，換填總厚度不超過80cm。

2、土方填築及碾壓

（1）填方

自卸汽車從取土場將填築土料運至工作面，按一定間距卸土。推土機將土堆攤鋪，輔於人工配合，清除樹根雜物。測量控制鋪土厚度。然後對回填的土方進行含水量檢測，根據土質的乾濕度適當作灑水或翻曬處理，雨後填築新料時則減薄鋪料厚度，同時清除表面浮土。

（2）碾壓

壓實採用18T重型壓路機分段分區進行騎縫碾壓。分段長度約為100米。碾壓路線對於直線段先兩側後中間行走方向平行於渠軸線。

在機械碾壓不到的部位則採用蛙式夯實機進行夯實，在排水管位置回填時必須配合反濾體的施工。採用機械施工時，必須與人工夯實相配合。

以上的施工工藝（填築順序、鋪料方式、碾壓方法、防止粗料集中等）均按有關施工規程、規範執行，而施工參數（含水量、鋪料厚度、碾壓遍數和行走速度等）按現場碾壓試驗後確定的參數執行。

五、 路基壓實度控制

a.路基填土材料：

採用能被壓實到規定密實度能形成穩定的填方路基的材料，不準使用沼澤土、淤泥及泥炭，及液限大於50及塑性指數大於26的土。同時土中不應含有草皮、樹根等易腐朽物質。

b.填土：

將填料土運至現場，用平地機，按上列試驗的攤鋪厚度整平，在土樣最佳含水量附近時，用上列壓實試驗確定的參數將土樣碾壓到規定的密實度要求為止。經檢查合格，監理批准，才能填築上一層土。

（1）採用符合圖紙及規範要求的土料填築。

（2）在填築之前，對填料進行含水量等指標的試驗，控制填料在最佳含水量情況下進行填築。填土高度小於0.8m或不填不挖時，原地表進行清理後，將表面翻鬆深0.3m，然後整平壓實，壓實度不小於93%；填土高度大於0.8m時，將原地面整平後分層壓實，基底80cm以下範圍內壓實度不小於90%。經監理工程師驗收後才開始填築。

本工程的施工工期較緊，如遇雨天，將直接影響到填土的含水量。若土的含水量過大，超過最佳含水量5%時，增大壓實功能就會出現“彈簧”現象。為保證壓實度，採取以下幾種措施：

a.施工前制訂詳細土方施工計畫，合理安排人力、物力，力爭在非雨天多投入設備和人力，加大工作量。

b.施工時，保證表面的平整度和橫坡符合驗收規範的要求，以確保雨天渠底不積水。

c.壓實後的經雨水淋濕，因有橫坡將水排至現有排水系統，雨水的影響深度一般不深。

（10）。質量控制：

a.通過土工試驗，確定填土的最佳含水量，最大幹密實度等土的力學性質指標。

b.填土部分採用砂或亞粘土，並清除有機物物質和稀泥等有害物質，然後分層填土壓實，分層厚度為30cm。

第三節 瀝青混凝土路面面層施工

一、瀝青路面透層施工

1、準備工作

（1）基層必須經過驗收，合格後方可澆灑透層油。澆灑前基層表面如有浮土雜物或瀝青混合材料必須清掃乾淨，坑窪處用基層同樣材料挖補或用瀝青混合料補齊壓實。基層須養護後方能澆灑瀝青；不能修補時留待底面層或聯結層補平。

（2）裝運透層油前，套用水（裝乳化瀝青時）或柴油（裝煤瀝青時）將油罐刷洗乾淨。

（3）灑布機到達現場後應有專人測溫。

（4）噴灑瀝青前套用噴燈將油管、噴嘴及截門等加熱，以利噴油。

（2、瀝青灑布

（1）瀝青灑布應在良好的氣候條件下進行，不得在雨天、雨後未乾或有威脅的天氣（如大風或降雨）下進行，灑布前應首先檢查噴油管、噴嘴和油路系統是否安裝好，油路是否暢通，車內油溫是否符合要求。

（2）澆灑透層瀝青前，最好使灰土灰類基層表面稍加水潤濕。

（3）起點及終點處應按澆灑寬度鋪設牛皮紙或葦席一道，起點處應與已鋪的路面或已澆灑的透層油拉齊，終點處覆蓋物邊應與路面中線垂直，以免起點處噴灑重複油大、終點處因停止噴灑滴油而油大的弊病。

下封層施工

此工程設計為下封層，下封層是一種細粒式瀝青混凝土薄層施工技術。其礦料級配應是連續的，應通過拌合、攤鋪、碾壓等步驟，使瀝青混合料在基層表面形成為密實均勻的結構層。

1、 層鋪法熱瀝青表面處治

加熱瀝青至150℃～170℃後，用機械噴灑至半剛性或剛性基層表面，然後均勻撒布S14集料，瀝青與集料用量分別按最大量1200kg/km2、9 m3/km2控制。按此方案施工，瀝青噴灑度要求高，瀝青與集料用量難經準確控制，因而難以形成平整均勻的瀝青混合料薄層

三、瀝青面層施工

1、設備

A. 本工程的瀝青砼採用商品砼，瀝青砼由瀝青砼攪拌站供應。瀝青砼攪拌站必須配備足夠試驗設備的實驗室，並能及時提供必須的試驗資料。

B. 拌和機應能按重量分批配料，並有裝有溫度計及保溫的成品貯料倉和二次除塵設定。拌和設備的產量應和生產進度相匹配，在安裝完成後應按批准的配合比進行試拌調試直到符合要求。

2、混合料的運送

A. 應採用乾淨的自卸槽斗車輛運送混合料，車槽內不得沾有有機物質。為防止塵埃污染和熱量過分損失，運輸車輛應備有覆蓋設備，在槽四角應密封堅固。

B. 已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或在運料車輛卸料時留於車上的混合料，以及低於規定鋪築溫度或被雨水淋濕的混合料都應廢棄，不得用於本工程。

C. 除非運來的材料可以在白天鋪完並能壓實，或者在鋪築現場備有足夠和可靠的照明設施，當天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現場。否則，多餘的混合料不得用於本工程。

3、混合料的攤鋪

A. 在鋪築混合料之前，應檢查確認下層的質量，當下層質量不符合要求時，不準攤鋪。在攤鋪前應報請監理工程師批准。

B. 面層和粘層應連續施工。否則，對表面的所有鬆散材料都應清掃，直到表面無污物為止。鋪築面層前，應灑粘層瀝青並取得監理工程師批准。對清掃過及灑過粘層瀝青的表面，不許車輛行駛。

C. 立緣石、平緣石及其它結構物應在鋪筑前完成，攤鋪前應在所有接觸面上均勻地刷上一薄層乳化瀝青或熱瀝青結合料。

4、壓實

A. 在混合料完成攤鋪和刮平後應立即以路面進行檢查，對不規則之處應及時用人工進行調整，隨後進行充分、均勻地壓實。

B. 壓實工作應按試驗路面確定的壓實設備的組合及程式進行，並應備有經監理工程師認可的小型振動壓路機或手扶振動夯具，以用於窄狹地點壓實或修補工程。

5、接縫

A. 鋪築工作的安排應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。接縫的方法及設備，應取得監理工程師批准。在接縫處的密實度和表面修飾應與其它部分相同。

B. 縱向接縫應該採用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標高，並做到相鄰行程間可靠的結合。縱向接縫應該是熱接縫，並應是連續和平行的，縫邊應垂直並形成直線。

C. 在縱縫上的混合料，應在攤鋪機的後面立即用一台靜力鋼輪壓路機以靜力進行碾壓，碾壓工作應連續進行直至接縫平順而密實。

6、 開放交通

熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低於40℃後經監理工程師書面同意，才開放交通。

第四節 安全生產

為把“安全第一、預防為主”的方針真正落實到實處，認真貫徹實施《安全生產法》，使安全防範意識和自我保護意識深入人心。從講政治、保穩定、促發展的大局出發，以對國家和人民高度負責的精神，做好安全生產工作，制定以下安全管理規定及處罰辦法。

一、安全管理規定

1.各級領導和全體員工（含民工）要認真執行有關安全管理的各項規定。在安全管理上，貫徹實施公司“管理體系”。

2.執行《重慶市建設工程施工安全管理規定》，規範施工現場（生產場所）的安全管理。

3.制定安全管理目標並進行分解，落實到具體人員和部門，使每位施工人員明確安全目標、責任和職責。

1、安全標誌牌管理制度

（1）項目經理部安保部門負責本安全標誌管理的督促檢查落實工作。

（2）項目經理部安保部門負責所需安全標誌的採購工作並負責檢查督促安全標誌的保管、設定、日常管理與維護工作。

（3）項目經理部安保部門在工程開工之前根據本項目的實際需要編制安全標誌購置計畫，併購置；

（4）施工單位應當在施工現場入口處、施工起重機械、臨時用電設施、腳手架、出入通道口、樓梯口、電梯井口、孔洞口、橋樑口、隧道口、基坑邊沿、爆破物及有害危險氣體和液體存放處等危險部位，設定明顯的安全警示標誌。安全警示標誌必須符合國家標準。

2、安全檢查制度

安全檢查工作是保證安全生產的手段，為確保全全生產指標的完成，本著防患於未然，安全第一，預防為主的原則，結合實際情況制定以下制度。

（1）、不同時期的重點檢查內容：

1）四月份對施工現場、變電室等重點部位及防火情況進行檢查。

2）七月份重點檢查防暑降溫、防汛、防雷電等安全防護措施。

（2）、項目經理部根據自己的施工現場、駐地及不同季節的工作任務進行檢查，及早發現隱患，採取措施。並應做到：

3、安全教育培訓制度

教育基本上分為三級教育、季節性教育、特殊作業（工種）教育、崗前教育、和其他教育。

為保證職工在施工生產活動中的安全與健康，搞好安全生產管理和發展安全生產技術，加強對職工的安全教育和提高職工的安全生產素質，使廣大職工掌握安全生產的科學知識和基本技能，避免或減少傷亡事故的發生，因此依據《安全生產法》及有關要求特制定本制度。

關於工程施工方案集合 篇28

摘要：針對國道318線公路改建工程填方路基的施工工程實際，針對路基土方填築、石方填築、結構物台背回填、不良地質及特殊路基填築與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法，能夠較好地指導施工實際。

關鍵字：路基工程；施工防範；施工方法

路基填方路基施工是道路施工的重要組成部分。本項目路基填築施工採用“四區段、八流程”流程開展路基填築施工，路基填築施工工藝按“施工準備—基底處理—分層填築—攤鋪整平—灑水或晾曬—碾壓夯實—檢驗簽證—路基整修”八個步驟進行循環作業。同時在施工中注意“六部”的質量控制，“六部”是指：標段與標段的結合部；分段作業的結合部；填挖交界結合部；半填半挖結合部；結構物與填方的結合部；邊死角與一般填築段的結合部。施工前，首先按填料的分類做首件（試件）工程，其長度控制在200m左右，通過做首件工程施工以獲取施工合理參數，如填築厚度、壓實機具、壓實遍數等，為大面積施工做準備。

1路基土方填築

施工時採用自卸汽車配合挖掘機方式進行，推土機粗平和平地機精平，並採用振動壓路機碾壓的方法。填築時採用分層分段填築的方式進行，在略高於最佳含水量時碾壓。填築材料應分層平行攤鋪，每層松鋪厚度，應由試驗確定。壓路機碾壓時應按由邊到中，由低處向高處的順序進行碾壓，並且前後兩次碾壓輪跡應重疊至少1/3輪寬。施工時為保證路基邊緣壓實度，路基填築地段每側按施工規範的要求超寬壓實。每完成一層填築時，都應重新測量放樣，防止中線偏位和標高控制不準。當填至設計標高，經人工削坡成型後坡面應做到直順密實。

2石方填築

填石路基應採用分層填築、分層灑水壓實的施工方法。每層填料最大粒徑及石料強度應滿足規範要求，較大石塊應大面朝下，擺平放穩，緊密靠攏，填料採用推土機整平，使用自重+激振力≥50T的大型振動壓路機分層壓實，每層厚度及碾壓遍數均應通過壓實試驗確定。用水準儀檢測前後碾壓的沉降量為滿足要求。石方填築的壓實度檢測標準採用孔隙率作為控制指標，同時採用自重30t振動壓路機振壓2遍，當壓實層頂面穩定，不再下沉，碾壓無明顯輪跡時的狀況作為輔助檢測。當石料填於結構物之上時，在結構物上應填不小於60cm厚的土層或其它合格的材料，並在填石之前壓實。路床填料粒徑最大不超過10cm，路床橫坡應與路拱橫坡一致，壓實度、CBR值應符合設計要求。

3結構物台背回填

台背回填是在構造物基本完成後進行的，由於場地狹窄，又要保證不損壞構造物，填築壓實比較困難，容易造成公路病害。根據我單位在高速公路的施工經驗，在台背回填施工中採用“四專”的控制手段，即專門的填築材料、專門的施工隊伍、專門的施工設備和專門的檢測手段。

4不良地質及特殊路基填築與處治

4.1陡坡路提

4.1.1斜坡路段的填方路堤，在填筑前必須一律清除原坡面植物根莖，並開挖寬度不小於2米且向內傾斜2～4%的台階。4.1.2斜坡路堤內側，重視對破面水的攔截和排出，有條件的迎水面邊溝加深至基岩面，避免沿地層分界線滲水形成軟弱面，且斜坡路段的路堤填築必須從坡腳以分條幅填築的方式進行，以確保填築土與原土基的緊密結合。4.1.3斜坡路堤不穩定的坡腳及軟弱土基時必須採取反壓、換填、擋牆等措施強化處理，斜坡路提在其穩定性及工後殘餘沉降均符合要求的前提下，地表橫坡陡於1:2.5且邊坡高度大於8.0米時，為避免路堤不均勻沉降致使路面開裂，一般於路面地面以下鋪設土工格柵。

4.2低填淺挖及土質路基

路基填土高度小於路面和路床總厚度時，應將該深度範圍內的地基表層土進行超挖並分層回填壓實，填料應採用透水性材料。一般土質挖方路段路床頂面的壓實度和土基回彈模量Eo必須達到設計要求，否則需進行超挖回填碾壓，或採取其他工程措施處理，使之達到設計要求；路基強度不高且土基Eo值達不到設計要求時，必須作超挖換填處理，換填天然砂礫等透水性材料。

4.3填挖交界路基

路基的土質縱、橫向填挖交界處需設超挖過渡段，過渡段採用天然砂礫填築並鋪設兩層土工格柵，第一層鋪設於路床頂面，第二層鋪設於路床頂面下1.0m。當處於縱向填挖交界處的位置時，應該結合地面坡度確定施工方法，當坡度陡於1:5時，應該在原地表開挖開挖寬度大於等於2m向內傾斜2-4%的台階，當地表坡度陡於1:2.5且填方區高度大於8m時，還應填成過渡段。同時在路床部分鋪設2層土工格柵，格柵伸入挖方段不小於4m，格柵伸入填方區不小於15m。若填挖交界處為土質挖方路段，路床土質挖除換填砂礫。

5結論

對國道318線公路改建工程填方路基的施工工程實際，針對路基土方填築、石方填築、結構物台背回填、不良地質及特殊路基填築與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法。

參考文獻

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[2]鮑方園.高速公路粉煤灰路基填築施工技術分析[J].黑龍江科技信息,20xx(5):230.

關於工程施工方案集合 篇29

施工要點：

（1）材料要求：

水泥，細集料，粗集料，水和附加劑，砼拌和，輸送，養護符合《結構砼工程規範》的規定。

（2）導管灌注水下砼還應符合下列要求：

①水泥標號不低於425，初凝時間不低於2.5h。

②粗骨料宜選優質級配良好的碎石

③骨料粒徑不得大於導管1/8和鋼筋最小淨距的1/4，同時不得大於40mm。

④砂子選用級配良好的中砂。

⑤坍落度宜為180~220mm。

⑥水灰比在0.5~0.6，水泥用量不少於350kg/m3。

⑦鋼筋應符合《技術規範要求》。

（3）測量定位：

首先要平整場地，清除雜物，換除地表層軟土，夯壓密實。然後採用全站儀，根據樁位坐標放出鑽孔樁的中心位置，並設立護樁，對護樁採取水泥砂漿加固，設立明顯標誌。

（4）埋設鋼護筒：

鋼護筒壁厚≥3mm，高度為3m，在護筒上，下端和中部的外側各焊一道加勁助，護筒內徑比樁徑大30cm，護筒頂設出漿口，人工挖掘埋設法設定鋼護筒，鋼護筒的位置準確，不傾斜。埋設時，護筒中心軸線對正測量標定的樁中心，偏差不大於5.0厘米，傾斜度的偏差不大於1%。護筒頂面高出地面0.5米，護筒埋深2.5米，護筒周圍1.0m範圍內採用粘土回填，夯實至護筒底0.5m以下，在護筒頂部焊吊耳。鑽進過程中經常檢查護筒是否發生偏移和下沉，並及時處理。

（5）鑽機就位

鑽機下部鋪墊枕木，鑽錐中心軸線對正樁位中心，對操作人員進行開鑽前教育。機械移位由汽車吊配合。

（6）泥漿製備

拌制泥漿粘土嚴格選取，控制好含砂率，試驗測試確定泥漿性能，相對密度1.06—1.10，失水率15—20毫升/30分鐘，泥皮厚度小於3毫米/30min。粘度18—28S。如不能滿足要求，加膨潤土重新試驗確定。

（7）鑽孔

樁的鑽進分班連續作業，護筒內的泥漿頂面，始終保持高出筒外水位或地下水位1.0—1.5m以上。施工中經常測定泥漿性能，保證護壁效果。並做好詳細的鑽孔記錄，經常注意土層的變化，查看地質資料。每進尺3米測鑽桿的傾斜度，以便及時進行調整。鑽孔樁時詳細記錄鑽孔時間進度，地質狀況等情況，按隱蔽檢查記錄表詳細記錄入冊，列入竣工檔案和監理工程師驗證的依據，並隨時核對地質情況。

（8）終孔

鑽孔達到設計標高，對孔位，孔深，孔徑，孔形傾斜度等情況，進行檢查，滿足要求後通知監理工程師進行成孔檢驗。

（9）清孔

採用換漿法清孔，採用比重儀控制，使泥漿比重達到規範要求。清孔後沉澱層厚度控制在300mm，如果清孔後4小時尚未開始澆築混凝土則對孔底進行重新清理。清孔過程中始終保持孔內原有水頭高度，以防塌孔。

（10）鋼筋籠製作及安裝：

鋼筋及鋼筋搭接，對接焊試件經力學檢驗合格後使用。鋼筋除銹後，按圖紙尺寸兼顧彎曲伸長量下料製作。製作鋼筋籠時，確保其順直，焊接牢固。為了使其在運輸及吊運時，不散架，不彎形，在起吊位置設加強箍筋和吊環。鋼筋籠分節製作，採用汽車吊安裝就位，接頭採用搭接焊或鋼筋對頭加幫條焊，接頭按規範要求交錯布置，為防止鋼筋籠在砼澆築過程中發生浮籠現象，設定地面框架固定鋼筋籠。並在箍筋上每2m設不少於4對穿心圓式混凝土墊塊。

（11）安設導管

導管使用無縫鋼筋，板厚8mm，直徑250mm，中間節長2m，底節長4m，接頭用法蘭盤連線，底節導管下端沒有法蘭盤。導管使用前進行試拼，試壓，不得漏水，並編號及自下而上標示尺度。

（12）灌注水下混凝土

砼灌注就前應先試拌，選定配合比各種參數，嚴格控制砼的坍落度和和易性，連續性，防止卡管。採用直升導管法灌注水下混凝土。導管上設漏斗，漏斗下設隔水栓。開始時漏斗中儲備足量的混凝土拌合物，其數量保證在切斷隔水栓首批混凝土灌注下去後，導管下口埋入混凝土中1—3m。以後連續快速灌注，混凝土拌合物通過導管進入已灌好的混凝土中，並始終保證導管口埋在混凝土中，（控制在2m—6m範圍內）。讓灌好的混凝土頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進行，儘量縮短灌注時間，使整個灌注工作在首批混凝土初凝以前完成。

混凝土的坍落度採用18cm—22cm，骨料採用河砂，碎石，粗骨料粒徑採用2cm—4cm。

水下混凝土灌注過程中，專人測量混凝土高度及導管埋入深度，並做好水下混凝土灌註記錄。

砼灌築樁應高於設計標高0.8m，待砼強度達到75%，鑿除樁頭後在再與系梁一起重新澆注完成。

截樁頭及無損檢測：

灌注混凝土基樁完成後3小時，超灌的混凝土用人工鑿除，注意防止對樁基非清除部分損壞和擾動。對監理工程師指定要進行檢測的樁，按規定進行無損檢測或鑽芯取樣。

（二）墩柱，系梁，蓋梁台身施工

1，施工方法

該橋墩設計樁頂系梁相接，柱頂設計蓋梁，系梁及橋台施工採用挖掘機配合人工挖基，系梁，台基礎採用砼型組合鋼模，墩柱，台身採用砼型鋼型一次性澆築達到標高。

2，施工工藝

系梁，墩柱，蓋梁台身施工採取分部進行，流水作業施工，即：挖基礎→破樁頭→立模→系梁鋼筋→灌注砼→墩柱鋼筋定位→墩柱放樣定位→綁紮立柱鋼筋→立墩柱模板→腳手架→蓋梁模板→蓋梁鋼筋→墩柱，蓋梁砼灌注→養生。

3，施工要點

承台基坑開挖採用挖掘機配合人工開挖，根據地下水位情況進行基坑排水，檢測基坑底標高，進行基底處理，測量放樣。

破樁頭按設計圖紙多餘的鑽孔樁頭破掉，將鋼筋頭彎成喇叭口，並綁紮好，測量放樣立系梁模板，綁系梁鋼筋，經監理工程師檢查後再進砼的灌注。

立墩柱模板之前套用全站儀進行精確的定位並彈出十字線，對系梁的標高認真的測量。

墩柱的鋼筋綁紮搭接應按設計要求進行，模板和鋼筋籠之間要墊好墊塊，保證鋼筋的保護層厚度。

立模板採用吊車和人力配合將整體鋼模安裝就位，外搭腳手架固定模板和蓋梁模板的支撐，經監理工程師檢查合格後開始灌注砼至蓋梁頂部。

當砼強度達到75%拆除底模，砼灌注完後12小時以內及時進行濕潤法養護，養護時間不少於7天。

（三）空心板梁預製

1，預製場施工概述

預製場布置4條張拉台座，並配備一組40T龍門吊和一組10T龍門吊，進行模板的拼裝，砼的澆築和移梁等工作，並設相應的存梁區。同時設小型預製構件區預製涵洞蓋板，涵管及其它小型預製構件。

預製場平面布置詳見《預製場平面布置示意圖》。

施工前將現場整平夯實，並澆築15cm厚c20級混凝土，以方便地材的運輸和儲存。張拉台座為槽式台座，採用半埋入式。縱梁為c35級鋼筋砼，縱梁兩端各鑲嵌一塊2cm厚鋼板，防止縱梁端部被破壞；固定橫樑和移動橫樑均由工字鋼和加固肋板焊接而成；梁片底模全部採用固定式底模，即在兩縱梁之間用c25砼作為底模基礎，兩側面鑲嵌角鋼，並貼以橡膠條用以止漿，砼表面鋪蓋鋼板，用以減小梁底磨擦。與制梁台座相對應的位置設存梁場，存梁場亦需整平夯實且需排水順暢，根據梁板長度和梁板支撐點的位置布設存梁台座，存梁台座採用c15砼，斷面為25×25cm，且需注意存梁台座不得產生不均勻沉降。

為滿足本工程砼施工質量，本契約段所需砼均由預製場內的砼攪拌站集中供應，攪拌站規模為50m3/h。

2，勞動力安排

預製施工安排120人負責預製場施工，分成三個工班。第一工班負責鋼筋加工及綁紮；第二工班負責模板加工及安裝，第三工班負責砼澆注及養生。

3，先張法預應力砼空心板梁的預製

先張法預應力砼空心板的外模採用定型鋼模，內模用充氣芯模。張拉方法採取一端固定，一端整體張拉的方法，砼由拌和站集中供應，插入式振搗器振搗。

（1）施工準備工作

平整壓實場地，修築張拉台座，張拉設備檢查標定，作鋼絞線檢測，製作鋼模板，定購芯模，為監理工程師提供實施性張拉等。

（2）模板的製作，安裝與拆除：

①模板的製作，安裝與拆除：

a，梁片外模採用定型組合鋼模，內模採用充氣芯模。模板各部位尺寸準確，表面光滑，無凸凹不平現象。為防止充氣芯模在澆注砼時整體上浮，採用頂部壓重法予以固定，嚴格控制芯模及鋼筋骨架的位置，使其偏差符合設計要求。鋼筋保護層採用墊塊來保證。

b，模板的安裝與鋼筋的綁紮結合進行，鋼筋骨架在底模上綁紮完畢後，支邊模和端模。模板要支承牢固，誤差在允許範圍內。立模完畢經監理工程師檢查合格並簽字同意後進行下道工序施工。芯模安放要在底板砼澆注完成之後進行，在對芯模充氣的同時進行頂板鋼筋的綁紮。

c，模板的拆除對砼工程的外觀及質量有很大的影響，在砼灌注前，模板上必須塗脫模劑輔助拆模，當砼強度大於2。5mpa時，拆除不承重側模，當砼強度大於10mpa時，將芯模內的氣體放出，並將芯模抽出。

②先張法預應力砼空心板梁施工，模板的製作除滿足上述一般要求外，還有如下要求：

預製場平面布置示意圖

a，先張台座的鋼蓋板作為預製構件的底模，要求地基不產生非均勻沉陷，底板製作必須平整光滑，排水暢通，為防止預應力筋放鬆梁體中段拱起，兩端壓力增大，梁位端部的底模增設10mm厚鋼板，以滿足強度要求和重複使用的要求。

b，端模預應力筋孔的位置要準確，安裝後與定位板上對應的力筋孔要在一條直線上。由於施工中實際上存在此偏差，故製作端模時力筋孔徑應比力筋實際直徑增大2mm。

c，先張法預應力砼板梁，預應力鋼筋放鬆後板梁壓縮量為1‰左右，為保證梁體外形尺寸，側模製作要增長1‰。

（3）鋼筋及預應力筋的製作

①鋼筋骨架的加工製作

鋼筋的規格，型號必須符合設計要求，並且有出廠合格證和質量驗收單，同時須經現場復檢合格後方可使用。

鋼筋加工前進行調查，除銹，鋼筋的長度，彎折角準確，主筋接頭用閃光對焊，焊接接頭在構件中的位置符合設計要求及規範規定。

鋼筋先將主筋點焊形成骨架，然後再細部綁紮。

鋼筋骨架有足夠的剛度，不易變形，且在澆砼時不得鬆散移位。同時，在鋼筋與模板之間布置墊塊以確保保護層厚度。

②預應力筋的製作

預應力筋採用鋼絞線，其下料長度根據計算長度，工作長度和原材料試驗數據確定，在台座張拉端和錨固端儘量用拉桿和連線器代替預應力筋，以減少預應力筋工作長度。

穿鋼絞線。將下好料的鋼絞線運到台座的固定端，採用向前推的方法穿束。鋼絞線穿過橫樑及塑膠套管後在其前端安引導工具，以利於鋼絞線沿直線前進。引導工具為一個鋼管，前頭做成固錐形狀。穿束前各孔眼統一編號，對號入座，防止穿錯孔眼。

③預應力筋張拉程式與操作

a，預拉前的準備工作

先張法梁的預應力筋在底模上整理好後，利用兩端的縱梁對已加工好的預應力筋進行張拉。本工程中先張法梁採用一端固定，另一端整體張拉的方法進行施工。為了確保張拉預應力值滿足設計要求，採用油表讀數和伸長值雙控制法。

張拉前，先安裝定位板，檢查定位板的力筋孔位置和孔徑大小是否符合設計要求，然後將定位板固定在橫樑上。再檢查預應力筋數量，位置，張拉設備和錨具無誤後，進行張拉。

b，張拉工藝

張拉程式：

先張法預應力筋張拉程式如下：

鋼絞線0初應力σcom（持荷2min錨固）

σcom——張拉控制應務

調整預應力筋長度：安裝好定位板後，將固定端與張拉端的工具錨環安裝好，在張拉端用穿心式千斤頂對各根鋼絞線進行預拉，在預拉時使每根預應力筋均勻受力，且使其保持拉直但不伸長的狀態。

初始張拉：

一般施加10%的張拉應力，將預應力筋拉直，錨固端和連線器處拉緊，在預應力筋上選定適當的位置刻畫標記，作為測量延伸的基點。

正式張拉：

張拉時分級載入，每級荷載值為20%控制應力。

持荷：

按預應力筋的類型選定持荷時間為2min，使預應力筋完成部分徐舒，完成量約為全部量的20%~25%，以減少鋼絲錨固後的應力損失。

錨固：

補足或放鬆預應力筋的拉力至控制應力。測量，記錄預應力筋的實際延伸量，並與理論計算值進行核對，其誤差要求在±6%範圍內，符合規定要求後，立即錨固，隨後即可進行砼的澆注。

④張拉注意事項：

a，千斤頂必須同步頂進，使橫樑保持平行移動，預應力筋均勻受力。當千斤頂的行程不能滿足力筋伸長量要求時，可利用頂鐵和頂塊對力筋進行二次載入，即當預應力筋的伸長量達到千斤頂行程的2/3左右時，將頂鐵放入移動橫樑與固定橫樑之間，打開回油閥，使千斤頂回油，然後在千斤頂前端加入一定厚度的鋼板做為頂塊，繼續分級載入拉至控制應力，頂塊的厚度以終張拉時千斤頂行程達2/3時為最佳。

b，持荷2min，使預應力筋完成部分徐舒，以減少錨固後的應力損失。

c，補足力筋的拉力至控制力，測量，記錄預應力筋的延伸量，並核對實測伸長值與理論計算伸長值，其誤差在±6%範圍內，若不符合規定，找出原因及時處理。

d，為減少預應力松馳，可對預應力筋進行超張拉，但超張拉應力不得大於105%σcom。

e，及時填寫預應力張拉原始記錄。

（4）預應力混凝土配料與澆築

①預應力混凝土配料

預應力混凝土配料除符合普通混凝土有關規定外，還必須符合如下要求：

a，配製高強度等級的混凝土必須選擇級配優良的配合比，本工程採用低塑性混凝土，坍落度5~7cm，以減少因徐變和收縮所引起的預應力損失。

b，預應力混凝土所用的一切材料，必須全面檢查，各項指標均要合格。

②預應力混凝土澆築

a，混凝土澆筑前除按操作規程檢查外，對先張構件還要檢查台座受力，夾具，預應力筋數量，位置及張拉噸位是否符合要求等。砼採用拌和站集中拌和，砼的灌注採用10T龍門吊和2個容積為1m3的料斗，由梁中部開始向兩端分層連續一次性灌注。採用插入式振搗器振搗，作業時注意振搗的時間和順序，避免過振，漏振和離析，特別是振搗側面砼時，要避免因過振而引起的芯模上浮，同時振搗時避免振搗器與預應力鋼絞線直接接觸，防止斷絲。

b，混凝土澆築除按正常操作規程施工外，還要注意以下事項：

先張構件使用振搗捧振搗時避免觸及力筋，防止發生受振滑移和斷筋傷人事故；

澆築混凝時防止內模上浮和偏位，隨時檢查定位箍筋和壓塊固定情況；

（5）砼的養生

為縮短砼的養護時間，加快模板的周轉，本工程中所有先張構件均採用蒸汽養生。採用蒸汽養生要注意以下幾點：

①開始加熱時升溫速度不能過快，每小時不得超過15℃。

②恆溫溫度與外界溫度之差不得大於40℃，且恆溫溫度最高不得超過60℃。

③當砼強度達到設計強度後，即可結束恆溫開始降溫。降溫速度也以每小時15℃為宜，當砼表面溫度與外界溫度之差不超過20℃時，即可結束降溫，進行預應力筋的放鬆。

④在對砼進行加熱時需注意，蒸汽不能直接噴在砼表面，以免砼局部受熱，造成砼局部強度降低。

（6）預應力筋放鬆

當混凝土強度達到100%後即可在台座上放鬆預應力筋。預應力筋放鬆採用千斤頂慢速回油法，放鬆時將回油閥打開，緩慢回油，逐漸放鬆預應力筋，放鬆過程與張拉過程相反進行。

預應力筋全部放鬆後，用砂輪機切去多餘部分後進行封端砼施工。預應力筋的切割順序，由放張端開始，逐次切向另一端。切割時由有效長度短的力筋開始對稱進行。

（7）移梁與存梁

按設計的橋樑起吊位置用龍門吊將梁片移出預製區放入存梁區內，吊梁採用吊鉤法，存放時注意下列事項：

①存梁場地要整平，壓實且不可積水。

②梁片按起吊及安裝次序堆放，並有適當通道，防止越堆吊運。

③所有梁片標以不易擦掉的記號，並準確記錄砼澆築，張拉的時間及日期，同時標註好梁片所用位置。

④梁片放置在墊木，吊環向上，標誌向外，層與層之間以墊木隔開，各層墊木的'位置在吊點處，上，下層墊木必須在同一條豎直線上。

⑤梁片存入存梁區後，繼續灑水養生。

⑥預製梁片與橋面鋪裝砼齡期之差不大於3個月。

（8）施工技術要點：

①預製梁片時，中，邊板交叉進行，並逐孔進行編號，做好記錄。

②模板的安裝和拆除均採用龍門吊，裝拆時要注意：

a，在整個施工過程中要始終保持模板的完好狀態，認真進行維修保養工作。

模板在吊運過程中，避免碰撞，嚴禁從吊機上將模板懸空拋落。

b，模板在首次使用時，對模板面認真進行除銹工作。除銹採用鋼絲刷清除銹垢，然後塗刷脫模劑，脫模劑的塗刷要注意均勻，不遺漏。

c，拆裝時，注意接縫處止漿墊的完好情況，若發現損壞及時更換，以保證接縫緊密，不漏漿。

③砼澆注施工要注意下列事項：

a，砼澆筑前對所有的操作人員進行詳細的技術交底，並對模板和鋼筋的穩固性及砼的拌和，運輸，澆築系統所需的機具設備是否齊全完好進行一次全面檢查，符合要求後開始施工。

b，澆築時，下料要均勻，連續，不要集中猛投而產生砼的阻塞。分段長度為4m~6m，分層下料厚度不超過30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。

c，施工中隨時注意檢查模板，鋼筋及各種預埋件的位置和穩固情況，發現問題及時解決。

d，澆築過程中要隨時檢查砼的坍落度和乾硬性，嚴格控制水灰比，不得隨意增加用水量，前後台密切配合，以保證砼的質量。

e，每片梁除留足標準養護試件外，製作隨梁同條件養護的試件3組，作為拆模，移梁等工序的強度控制依據。

f，梁片頂面進行拉毛，以利與橋面鋪裝良好結合。

g，認真填寫砼澆築施工原始記錄。

（四）梁片架設

本橋空心板梁，由預製場生產，當下部結構達到設計強度後，開始架梁，架梁之前先將梁中心線彈好，並量測板長，編號。然後在墩，台頂彈出中心線及梁端線，再按設計位置安放支座，最後用兩台75T汽車吊完成吊裝作業。

詳見《橋樑安裝施工工藝框圖》。

（五）橋面鋪裝

1，施工注意事項

（1）空心板梁與橋鋪裝砼的砼齡期施工間隔儘量縮短，以避免兩者之間產生過大的收縮差。

（2）橋面鋪裝在全橋寬上同時進行，為保證其與下面的砼構件緊密結合，對橋面鋪裝下面的砼進行，並用高壓水沖洗乾淨。

（3）砼鋪裝層預留好伸縮縫工作槽，瀝青鋪裝層可不預留伸縮縫工作槽，但在安裝伸縮縫前必須先行切割瀝青砼鋪裝所占的伸縮縫的位置。

2，砼鋪裝層

（1）橋面鋪裝鋼筋綁紮前，應進行清掃或用水沖洗，保證砼面無雜物及泥土。鋼筋要調直，按規定間隔尺寸綁紮。

（2）在澆注前對鋼筋的焊接，模板等要認真檢查合格後經監理工程師簽證後，方能進行下道工序的施工。

（3）砼在拌合站集中拌合，砼車運輸，砼鋪設要根據當時的氣候，濕度等情況進行。砼鋪設要均勻，其高度略高於完成的橋面標高，並用振動器壓實以及整平板整平。

（4）在修整之前清除表面的自由水，然後進行鏝平，收漿，覆蓋，養護工作。

（5）在瀝青砼鋪裝層施工前，視溫度情況掌握刷毛時間，刷毛要均勻，厚度約2~3mm，並將其刷毛面清掃乾淨，覆蓋繼續養護，在養護期砼未達到設計強度前嚴禁通行。

3，防水層

鋪設時，橋面板的表面要平整，乾燥，乾淨，沿緣石或中間分隔帶的邊緣要封閉，以免橋面水滲入主體結構內。

4，泄水管

鋪設時要避免堵塞泄水管，泄水管頂面與橋面鋪裝層底面齊平，下端按圖紙施工。

5，瀝青砼鋪裝層

（1）攤鋪見路面熱拌瀝青砼面層的攤鋪施工。

（2）在砼鋪裝層的強度達到設計等級的70%以上時方能進行瀝青砼層的鋪裝。

（3）瀝青砼鋪裝層與路面瀝青砼施工同時進行。

1、鑽孔樁基礎施工方法

1、1鑽孔場地平整

鑽孔前平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實。鑽機底座應置於堅實的填土上，以免產生不均勻沉降。場地的大小要能滿足鑽機的放置及混凝土運輸設備等協調工作的要求。

1、2護筒埋設

護筒用5~8mm的鋼板製作，護筒內徑較樁徑稍大30~40cm。護筒的埋設深度不小於1。5m，護筒頂端高出地下水位1。0~2。0m，同時高出施工地面0。3m。護筒埋設應準確，穩定，護筒中心與樁位中心的偏差不得大於50mm，傾斜度偏差不大於1%，保證鑽機沿著樁位垂直方向順利工作，存儲泥漿使其高出地下水位和保護樁孔頂部土層不致因鑽桿反覆上下升降，機身振動而導致坍孔。

1、3鑽機就位

立好鑽架並調整和安設好起吊系統，將鑽頭吊起，徐徐放進護筒內。啟動卷揚機把鑽盤吊起，墊方木於鑽盤底座下面，將鑽機調平並對準鑽孔，安裝鑽盤，鑽桿位置偏差不大於2cm。

1、4泥漿製備

鑽孔泥漿選用優質粘土，有條件時可優先採用膨潤土製漿。為提高泥漿的粘度和膠體率可投入適量的燒鹼或碳酸鈉，漿液的比重，粘度，靜切刀，酸鹼度，膠體率，失水等指標要符合該地層護壁要求，泥漿性能指標見下表《泥漿性能指標表》。

項目

相對密度

粘度（S）

失水量β（m1/30分）

膠體率

孔壁泥皮厚（mm）

靜切力

酸鹼度（PH）

指標

1.2~1.4

22~30

≤20

≥95

≤3

3—5

8~11

1.5成孔

開鑽時，要及時掌握地質變化情況，隨時檢查孔位中心，孔徑，垂直度，發現問題及時處理，當鑽孔深度達到設計深度後，要對鑽孔的孔徑，深度及垂直度做全面的檢查，並填寫檢查表，對不合格的要通過修孔使其符合規範要求。

衝擊中，如遇堅硬漂卵石，宜採用中，大衝程，操作時防止打空錘和大松繩。遇有表面不平整的漂石，硬岩時，應先投入粘土夾小片石，將表面墊平後鑽進。衝擊鑽錐起吊和進出孔口時，嚴禁孔口附近站人，防止鑽錐撞擊發生傷人事故。

鑽進過程中應及時排除鑽渣，並添加粘土造漿，使鑽錐經常衝擊新鮮岩層。

1.6清孔

清孔處理的目的是抽，換原鑽孔內泥漿，降低泥漿的相對密度，粘度，含砂率等指標，清除鑽渣，減少孔底沉澱厚度，防止樁底存留沉澱土過厚而降低樁的承載力，為在泥漿中灌注混凝土創造良好的條件。清孔時，孔內水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。

1.7吊放鋼筋籠

吊放鋼筋籠用吊車進行。注意不撞孔壁，防止坍孔，並防止將泥土雜物帶入孔內，採用分段吊放，焊接鋼筋籠時，先將下段掛在孔口，再吊上第二段進行搭接或幫條焊接，逐段焊接逐段下放。吊入後應校正軸線位置垂直度，勿使扭轉變形。鋼筋籠定位後，在4h內澆注完混凝土，防止坍孔。

6，混凝土澆築及養護

採用斜層法全斷面一次完成。使用插入式振動棒振搗，先振搗牆體腰線以下部位，振搗密實後再振搗腰線以上部位，如此反覆向前推進。當防撞牆頂部砼接近終凝時進行牆體頂面壓光。混凝土澆築3天后拆模，拆模後覆蓋灑水養護7天。

7，附屬工程施工方法

7、1台背回填採用砂礫分層填築，每層厚度15cm，採用光輪壓路機和電動打夯機夯實，密實度逐層檢測，確保台背回填實度不小於95%，並建立施工台帳，詳細記錄，台背回填與路基搭接處挖寬度不小於2m的台階，以保證搭接處的密實度，錐坡填土與台背回填同時進行。

7、2待台背回填沉降穩定後，即可進行搭板施工，搭板採用現澆，每側搭板分三次澆完，縱向施工兩側設定Ф20鋼筋拉桿，搭板與橋台接觸面鋪設油氈瀝青墊層。

7、3橋頭錐體填土夯實後，刷坡，最後砌築錐體護坡。錐體護坡，漿砌片石鋪砌宜在填方基本穩定後施工，坡面須掛線，砌面要平順，砌石時不允許邊砌邊補上，碎石墊層應按規定分層做好，並需邊做碎石墊層邊砌石。

砌築所有石料，砂漿要符合設計要求，施工方法要嚴格按照施工規範進行。

實驗室

辦公及生活用房

施工便道

水

房

鍋爐房

鋼筋

加工棚

水泥庫

配電室

碎石

砂

拌合站

存梁場

10T龍門吊1台

制梁台座

小型構件

預製區

40T龍門吊兩台

持續5分鐘如伸長量符合理論伸長量0初應力1.05σkσk錨固

關於工程施工方案集合 篇30

一、目前工程進展情況

（1）路基工程

挖方完成萬方，占總量的61%。 填方完成萬方，占總量的27%。

（2）片石混凝土擋土牆工程

本標段片石混凝土擋土牆共方，已完成方，剩餘方。

（3）過水隧洞

1#水洞已完成101米，占總量的30%。 2#水洞已完成3米，占總量的2%。

3#水洞上導已經貫通，下導已完成50米，占總量的80%。 4#水洞未開工。

二、冬季施工計畫

1、施工工期：

路基工程：冬季期間不停工（春節假期除外）；

過水隧洞：冬季期間不停工（春節假期除外）；

片石混凝土擋土牆：我部初步決定在下大雪前不停止施工，具體停工日期根據天氣變化情況決定。

2、投入設備、材料、勞力：

（1）、機械勞力：挖機4台、汽車15台、推土機4台、平地機1台、壓實設備7台、破碎錘2台、裝載機5台、大型空壓機3台

勞力及機械作業人員136人

（2）、主要材料儲備

彩條布30卷、棉衣150套、棉被150套、棉手套20xx雙、電爐30個、-20柴油100t、煤炭（目前20t）、防凍液150桶 。

三、施工和技術保證措施

Ⅰ、路基工程

1、半挖半填段落和挖填方交界處不進行冬季施工。

2、冬季施工選用未凍結的石渣，填築路基，填筑前應先清除路基表面的積雪和冰塊。

3、填築路堤，應按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度應比正常施工減少20%-30%，且松鋪厚度不得超過300mm。

4、當填築標高距路床底面1m時，碾壓密實後應停止填築，在頂面覆蓋防凍保溫層，待冬季過後整理復壓，再分層填至設計標高。

5、冬季過後必須將填方路堤進行補充壓實，壓實度應達到規範要求。

6、挖方邊坡不得一次挖到設計線，應預留一定厚度的覆蓋層，待到正常施工季節後再修整到設計坡面。

7、路基挖至路床頂面以上1m時，完成臨時排水溝後，應停止開挖，待冬季過後再施工。

8、施工人員保溫措施

項目部管理技術人員住房內採用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主，火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

Ⅱ、過水隧洞

1、鋼筋加工：

鋼筋加工及焊接。鋼筋焊接採用在搭設的鋼筋棚內進行，但在室外進行焊接時，溫度不宜低於-20℃，並採取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。對於已加工好的半成品鋼筋或綁紮好的鋼筋骨架為防雪採用蓬布進行覆蓋。

2、混凝土拌和：

原材料保證措施：碎石採用防水彩條布覆蓋，防雪、保溫；中砂採用鋼管布棚，棚內放置2座火爐保溫；隧道二襯砼用砂及水泥存放於洞內保溫。砼用水採用加熱水箱（2.5t），電熱棒和炭火加熱法加溫確保水溫達到60℃-70℃。砼運輸車停於洞內或棚內保溫，罐外採用專用保溫布。

砼拌和前，用熱水先沖洗攪拌機然後再投料。投料順序為骨料、水，攪拌，再加水泥、外加劑進行攪拌。攪拌時間較常溫時延長，宜為2.5-3.5分鐘。通過適當增加部分水泥用量、摻配高效減水劑等措施，來提高砼早期強度。

3、砼保溫措施：

隧道洞口掛保溫布簾，洞內距洞口10m處設定兩座火爐加溫。二襯施工時，在台車兩側加布簾，台車下設定火爐，確保溫度達到10℃以上。在噴射混凝土和二襯施工的部位各布設兩支溫度計，每兩小時測一次溫度。二襯砼施工時嚴格控制好砼的水溫、出料溫度、入模溫度；澆築後，每兩小時測一次溫度，專人負責做好記錄。隧道的通風、照明工作必須保證，創造良好的施工環境。

4、砼的養護：

養護期間洞內的溫度不低於10℃，在白天溫度高於15℃時可適當噴水養護。

5、施工人員保溫措施

項目部管理技術人員住房內採用暖氣集中供暖。施工人員供暖以暖氣為主，火爐、電爐為輔。施工時穿戴棉衣、棉鞋、手套等保溫。

Ⅲ、片石混凝土擋土牆

混凝土拌制可採用加熱法和摻防凍劑法。原材料使用時的溫度根據實際試拌情況確定。採用加熱拌合水為主，輔以骨料保溫和加熱措施，對骨料採取防風雪措施，對水泥和外加劑採取保溫措施，以保證混凝土拌合物的初始熱量。

混凝土拌制在滿足施工的條件下，宜選用較小的水灰比和較低的坍落度。 混凝土施工過程中，要用保溫材料包裹攪拌車及混凝土輸送管道。 混凝土運輸採用帶有攪拌功能的混凝土罐車運輸到現場，通過混凝土泵車或自卸入模。

澆築混凝土前，應先清除模板及已澆築混凝土表面的冰雪和污垢。如遇氣溫變化，應及時用篷布遮蓋好，必要時用蒸汽加熱，使模板和已澆築混凝土的溫度不低於0℃，在加熱過程中，應安排專人觀測溫度，並詳細記錄，不達到0℃不澆築混凝土。

四、質量保證措施

1、建立健全冬季施工質保體系，充分做好冬季施工各項準備工作。

冬季施工質量、安全領導小組：

組 長：

副 組 長：

成 員：

2、做好冬季施工技術交底工作，使工程技術人員、施工作業隊真正掌施工要點和關鍵部位。

3、施工過程中嚴把工藝操作關，嚴格按規範施工，嚴格執行自檢、互檢、抽檢制度，把好施工中每到工序交接關。

4、派專人專職負責，做好氣候溫度記錄。

五、安全保證措施

1、加強冬季施工現場安全教育工作，特別是防火、防電、防煤氣。

2、冬季施工時，要採取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

3、冬季施工現場嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，並將責任落實到人。

4、現場火源，要加強管理；住宿使用焦炭爐、煤爐時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

5、上下立體交叉作業的地方必須有專職安全員堅守崗位。

6、對機械作業手進行交通安全教育，杜絕交通安全事故。

關於工程施工方案集合 篇31

電氣總體程式要求：

1、應按規定的施工及施工規範、質量評定標準以及標準圖集施工。

2、電氣系統，按土建施工順序，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋管堵塞的工作。

3、路燈安裝，電氣系統穿電纜，控制櫃安裝，系統調試，通電實驗。

各工序流程及主要施工方法：

一、工序流程

施工中採用以下流程：

定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎→敷設電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設備安裝→實驗、調試→自檢→竣工驗收

二、施工方法

1、定燈位：按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。

2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管。

3、澆注路燈基礎澆註：按甲方提供路燈基礎圖紙預製金屬構件開挖相應尺寸的`基坑，金屬構件進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。

4、敷設電纜：應符合下列要求：

（1）電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標誌牌齊全、正確、清晰；

（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；

（3）電纜接頭良好，絕緣應符合規定；

（4）電纜溝應符合要求，溝內無雜物；

（5）保護管的連線、防腐應符合規定。

5、路燈安裝規定

同一街道、公路、廣場、橋樑的路燈安裝高度（從光源到地面）仰角、裝燈方向宜保持一致。

基礎坑開挖尺寸應符合設計規定，基礎混凝土強度等級不應低於C20，基礎內電纜護管從基礎中心穿礎並應超出基礎平面30～50mm。澆制鋼筋混凝土基礎前必須排除坑內積水。

燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固後目測應無歪斜。

燈頭固定牢靠，可調燈頭應按設計調整至正確位置，燈頭接線應符合下列規定：

在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，並應採用絕緣套管或包紮，包紮長度不得小於200mm。

路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構件應進行熱鍍鋅處理，防腐質量應符合現行國家標準《金屬覆蓋及其他有關覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）《熱噴塗金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）現行行業標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗》（ZBJ36011）的有關規定。

各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固後螺出螺母不得少於兩個螺距。

三、設備安裝（路燈控制箱安裝）

材料到場後經開箱檢驗，經業主同意後方可進行安裝使用；

動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭應接觸緊密；

二次迴路輔助開關的切換接點應動作準確，接觸可靠；

箱內照明應齊全。

配電櫃（箱、盤）的漆層（鍍層）應完整無損傷。固定電器的支架應刷漆。

機械閉鎖、電氣閉鎖動作應準確、可靠。

……

關於工程施工方案集合 篇32

摘 要：隨著社會經濟的不斷發展，各省市私家車的數量也在逐漸增加。近幾年來，停車位的缺乏漸漸成為了主要問題之一，使人們感到了苦惱。所以，地下車庫的建設成為了當前的首要施工任務。建築者力求在標準的建築空間內打造出最大化的利用效果，而空心樓板的施工方式由此出現，並且得到了廣泛的利用。文章針對地下車庫的建築現狀，對空心樓板施工方案進行分析。

關鍵字：地下車庫；空心樓板；施工方案

近幾年來，許多地區都在探索地下車庫空心樓板的施工方式。從客觀性的角度來講，並不是所有的地下車庫都適用於空心樓板建設。建築者要在地形地勢考察的基礎上，根據工程的實際信息作出最準確的選擇。這樣才能夠使現澆空心樓板的施工技術充分的發揮出來。

1 工程概況

文章主要以西山煤電老紅樓的地下車庫建設項目為例，對空心樓板的施工方式進行探討。該地下車庫的位置處在山西太原西礦街，建設面積約6000多平方米。根據該項目的實際情況，建設者決定採用現澆空心樓蓋的結構進行地下車庫的打造。它主要以“空心箱”為載體，對規模進行設定。

2 現澆空心樓蓋技術

現澆空心樓板施工方式之所以能夠受到大多數的喜愛，在於它的操作方式比較簡單，利用效率也相對較高。建築者主要按照空心樓板的標準進行內膜構造。當內膜形成後，在其中加入一些現澆混凝土，為空腔的樓板建設打下基礎。內膜在施工過程中是非常重要的，建築人員在選擇上應該加以注意。一般我們使用空心薄壁的箱體加以利用，它能夠使成型孔的位置不改變，並有一定的規範作用。另外，這個過程也是混凝土定型階段。施工人員可以利用較少的'混凝土，達到既定的目標。對於整個地下車庫的建設來講，它具有綜合性的效果，能夠在增加跨度的基礎上使建築的承受力增加，而隔音效果也相對較強，不會影響到居民的生活起居。

3 地下車庫空心樓板的施工方法

3.1 施工特點和原理

地下車庫空心樓板的施工方式與傳統技術不同，它有著非常獨特的施工方式。其特點主要在以下幾個方面體現出來。第一，結構的重置性強，能夠以建築為載體，對性能進行擴展。第二，由於混凝土有著一定的流動性，如果大面積打造會引起其在空心樓板上位置固定性的缺失，出現局部樓板超標的情況。所以，抗浮點位置的設定非常重要。第三，只有將混凝土在澆築的基礎上順序排列，並且保障振搗的連續性，才能夠使其穩定性得到加強。從施工原理的角度上來看，建設者一般截取樓板的中心截面，根據鋼筋混凝土的受力原理，來使樓板的承受力變小，以達到減少混凝土使用量的目的。通過局部的空心結構，我們可以利用模板將混凝土固定住，再與鋼筋進行連線，能夠保障混凝土的密度。

3.2 施工工藝

在地下車庫空心樓板的建設當中，施工工藝是其中最重要的部分。首先，施工人員應該對一些技術性的要點進行處理。第一，製作施工階段的樓板模型。樓板模型應該按照施工標準進行設計，並在檢驗查收的基礎上再進行鋼筋的綁定工作。第二，參照相關設計圖紙，以“樓板模板”為基礎，進行放線。線的投放問位置應該以鋼筋綁定與安裝的距離為基準，以軸線為主要依據，設定縱橫向肋梁控制線。接著，固定空心模板的位置，進行二次放線。二次放線的條件是應該在內膜箱體安裝完畢的基礎上，這樣才能夠為放線的牢固性打下基礎。第三，綁紮樓板底鐵和肋梁。樓板底鐵與肋梁應該具有連續性。施工人員先順著樓板下層進行肋梁的綁定，在從同一方向進行鋪設，將上層鋼筋方向的肋梁以箍筋的方式進行逐一安裝，並且在安裝完畢後進行捆綁。第四，鋪設預埋管線。預埋管線的鋪設主要是截取肋梁的一個側面，沿著標準方向進行管線預埋。管線要避免在箱模下進行交叉，也不能夠超過一層。如果管線布置的相對集中，施工人員要將箱模的標準進行替換，統一設定成比較薄的聚苯板。

3.3 施工的主要方法

箱體內膜抗浮施工方法是最主要的一種。其技術性主要體現在以下幾個方面：第一，對抗浮固定點進行設定。抗浮點的設定有著一定的順序。施工人員主要在箱模中上浮力，在模板上進行底鐵安裝，將肋梁箍筋與鉛絲綁定在一起，最後通過置換的方式使得樓板底鐵進行固定，抗浮鋼筋鉛絲會沿著此方向進行設定，並且使模板體系形成。第二，檢驗查收抗浮點設定。檢驗的內容主要包括專業管線的預埋以及鋼筋和肋梁連線的牢靠性。如果兩點要求都在合理的範圍內，則說明抗浮點設定的相對均勻。第三，安裝空心模組的墊層。空心模組的墊層數量應該不少於四個，並且綁定位置應該在肋梁的兩面。第四，空心模組的安裝。空心模組的安裝是整個施工方式的核心。施工人員應該將鋼筋籠的底面進行焊接，使多層膠含板處於封閉的狀態。在將空心箱進行吊運，按照施工要求將其放置在施工平台之上。將箱模按照順序進行擺放。擺放的過程中要遵守前後、左右對齊的原則。如果有些預製管線無法避開箱模裝置，施工人員可以沿著箱模的側面進行切斷作業，再用膠帶進行封口。當空心模組安裝完畢時，再進行樓板上鐵的綁定。

4 結語

綜上所述，文章從工程的整體概況出發，對現澆空心樓蓋技術進行了探討，主要分析了地下車庫空心樓板的施工方法。從而得出，現澆空心樓板的預製方式能夠在節省混凝土的前提下進行有效施工，合理利用了土地面積與資源，為建築技術的發展奠定了良好基礎。

參考文獻

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[2] 孫振.地下車庫樓蓋結構技術經濟研究[D].青島：青島理工大學，20xx.

[3] 王磊.CBM現澆鋼筋砼暗扁梁空心樓蓋技術與經濟分析研究[D].青島：青島理工大學，20xx.

[4] 黃佳.地下空間結構採用新型空心板的受力性能研究[D].廣州：廣州大學，20xx.

[5] 何惟雄.地下車庫頂板樓蓋結構形式經濟性技術分析[J].江西建材，20xx，04：64-66.

關於工程施工方案集合 篇33

在我們接觸的各類客戶中，要求清理業務的有不少，各種清理業務應運而生;

污水池清理施工方案：

1、關閉污水池進水閥，掛牌標識;

2、確保維護人員的生命安全，必要時做好通風給氧和定時更換作業人員。

3、抽乾污水池內的污水;

4、稀釋污泥。使用高壓泵沖稀污泥。清理池底淤泥、雜物。

5、注入清水進行沖洗並及時抽出，至清潔為止;

6、在污泥稀釋前，用吸污車反覆沖，待污泥被稀釋後，開啟抽污設備，污泥通過管道吸出，放入準備好的泥漿車內運走。避免對環境造成二次污染。

7、恢復污水池使用並檢查相關設備、閥門是否正常。

關於工程施工方案集合 篇34

1工程概況

某商住樓工程主體為7棟28層框剪結構，設兩層整體地下室，基坑開挖面積43500㎡，開挖深度為9.6~10.6m,建設場地東南側為拆遷後待建空地，東北側距基坑最近約4米有一棟6層民宅，南側距離約50米為湖裡試驗國小，西側為枋湖西路，北側為枋湖市場。地下室外牆結構南側距建築紅線約8.2m,東側約7.2m,西側約7.7m,北側約10m.

本工程邊坡側壁安全等級為一級，重要性系r=1.1.

2場地地質及水文條件

場地為舊拆遷場地，地形平坦。地下室底板標高為黃海高程5.85-4.75m;場地東側1-1斷面紅線內土方已降低1米。

土層力學指標見表1:

地下水類型主要為潛水，主要接受大氣降水、局部地表水下滲及側向含水層補給，地下水埋深1.7~2.85m,地下水位年變化幅度為2m左右。

3支護結構方案

根據場地現有條件和地質情況，本工程支護結構採用噴錨支護體系和樁錨支護體系結合，基坑支護安全使用期限為一年。

（1）東北側6層民房位置設計採用D=1000@1800人工挖孔灌注樁+3道錨索。

（2）西南側地下室車道處設計採用D=900@20xx人工挖孔灌注樁+2道錨索。

（3）南側、北側全部及東側、西側一部分採用6層鋼筋錨桿的噴錨支護，其中第四道鋼筋錨桿採用預應力鋼絞線錨索。

（4）基坑監測預警指標：支護結構最大水平位移接近40mm或水平位移連續3天不小於2mm/d,且不能收斂；鄰近建築位移接近30mm,樁鋼筋應力達70%鋼筋強度設計值，錨索拉力達70%錨索拉力設計值；地面沉降差達30mm;地面水平裂縫寬度大於10mm;土體深層水平位移接近40mm;基坑邊坡底部或周圍土體出現可能導致剪下破壞的跡象。

4施工步驟及主要技術措施

4.1人工挖孔灌注樁施工

由於支護樁間距太小採用跳挖，控制井圈中心線與設計軸線的偏差在規範允許的範圍內。遇到局部或厚度不大的流塑性淤泥，出現流泥涌砂是地，採取減少模板支護高度（300~500mm）。分段製作鋼筋籠，其接頭採用焊接。澆築樁身砼時，使用串筒，串筒末端離砼澆灌面不大於2m,分段振搗。灌注砼時，做到孔底無積水及沉渣，滲水量過大（影響砼澆注質量時），採用水下灌注砼。

4.2土方開挖施工

開挖前應做好施工專項安全方案及論證，確保全全。基坑土方採用分層開挖，每層挖至土釘或錨索標高下50cm內，嚴禁超深、超長開挖土方，開挖後及時進行支護施工；上排土釘或錨索注漿體及噴射砼面層達到設計強度70%後，才開挖下層土方和下排土釘或錨索施工。支護樁砼強度達到100%及樁項冠梁砼強度達到80%後才進行土方開挖。

土方開挖順序及速度應根據監測結果及時調整。圍護應按動態設計信息化施工原則執行，發現問題及時通知設計單位。

4.3冠梁、腰梁、基坑邊坡肋梁施工

冠梁施工前先按設計要求截面清理樁頭、樁側，圍護樁嵌入梁內深度按70mm;冠梁、腰梁模板安裝時冠梁腰梁鋼筋已綁紮完畢並驗收合格，梁內錨索套管經檢查埋設符合要求方可安裝模板；冠梁、腰梁施工具體要求符合《砼結構工程施工驗收規範》GB50204-20xx（20xx版）；基坑邊坡肋梁採用在邊坡內開槽，按設計要求綁紮肋梁鋼筋，經驗收符合要求，用噴射砼進行施工。

4.4鋼筋錨桿施工

（1）成孔：鋼筋錨桿採用螺旋鑽機成孔。在鑽孔過程中，合理掌握鑽進速度，防止埋鑽、卡鑽、塌孔、掉塊、涌砂和縮頸等各種質量通病出現，發生孔內事故儘快處理。鑽孔完成後及時安設錨桿並灌漿，為保證注漿質量，注漿管隨錨桿綁紮。

（2）鋼筋錨桿製作與安裝。加工土釘錨桿，每2米設Φ6.5對中架，三個對中架沿錨桿四周成120度布設。安裝錨桿前，先認真檢查錨桿的質量，插入鑽孔的錨桿要求順直，並應除銹，確保土釘錨桿製作符合要求。安裝時防止桿體扭壓、彎曲，桿體放入角度應與鑽孔角度一致。隨桿應綁紮注漿管。錨桿安裝後應及時注漿，不得隨意敲擊、懸掛重物等。插入錨桿時應將灌漿管與錨桿同時放至鑽孔底部，錨桿插入孔內長度不得小於設計規定的95%.

（3）錨桿注漿。土釘錨桿注漿採用攪拌均勻的水泥淨漿，水灰比0.4-0.5;注漿時應做好孔口閉漿。注漿前應先清孔，將孔內殘積及鬆動的廢土清除乾淨，注漿管應插至距孔底250~500.水泥漿自孔底向外灌注，隨著水泥漿的灌入，應逐步地注漿管向外拔出直至孔口，拔管過程中應保證管口始終埋在漿體內。孔口冒漿後方可停止注漿，注漿完畢24小時後補漿。

4.5預應力錨索施工

錨索的施工順序為：定位、成孔、錨索製作、錨索就位、注漿、張拉和鎖定。

（1）定位：鑽孔前用挖掘機修整好鑽機操作平台，平台開挖是必須控制標高，才能確保鑽機就位準確，鑽機就位後底座要墊平，鑽孔的角度位置應滿足設計要求。

（2）成孔：錨索成孔採用YB-100型地質鑽機成孔，直徑150mm,成孔深度比設計深度長30cm,成孔結束後進行清渣，待孔口返出的泥漿不含砂粒時，清孔方可結束。成孔過程中如出現湧水涌砂情況時採用原位注漿（摻水玻璃），及時進行封堵。鑽孔時如遇岩石，孔深以入岩深度不小於2m作為控制。

（3）錨索製作。錨索採用三束7Φ5鋼絞線製作而成，鋼絞線強度指標為1860MPa,鋼絞線用定位支架隔離隔開，定位支架採用塑膠成品支架。錨桿中間預留一次及二次注漿管，一次注漿軟管隨錨索綁紮，其端部與錨桿端部間距200mm,二次注漿管隨錨索固定，其端部距錨桿端部500mm,採用Φ20硬質PVC管，注漿接口採用Φ20鋼管，管口套絲。

二次注漿管在錨索自由段長度內不開孔，僅在錨固段長度內開孔。二次注漿管最上端為3m長直徑20mm鋼管，鋼管不開孔，3m鋼管以下為直徑20mm硬質PVC塑膠管，塑膠管沿四周鑽3-5mm圓孔，孔距300-500,鑽孔採用膠帶紙密封，密封完畢採用22#鐵絲和錨桿綁紮（見圖一）。

（4）錨索就位：在加工場地加工成型的錨索應在成孔後立即置入孔內就位，以免已成孔塌孔後無法置入。

（5）錨索注漿。錨索注漿分兩次進行，第一次為常壓注漿，在錨桿置入孔內到達設計深度後進行，先進行清水灌注洗孔，然後進行注漿，注漿壓力為0.5MPa.一次注漿膠管在錨桿製作階段即和錨桿採用膠帶綁紮在一起，一次注漿膠管邊注邊往外拔，注漿完畢拔出孔外，一次注漿水泥用量約10-15Kg/m.第二次注漿在第一次注漿結束後24~48h進行，注漿壓力2.5MPa-5.0MPa,注漿漿液水灰比0.45-0.55,錨索總注漿水泥用量按大於65Kg/m控制。施工時根據流量計讀數檢查，及時對比，發現注漿量異常及時報告並暫停施工。

（6）錨索張拉、鎖定。錨索張拉鎖在注漿體達90%以上強度後進行，錨具採用OVM系列錨具，用YC-100型穿芯式千斤頂、電動油泵加荷鎖定，並用油壓表的讀數換算成張拉壓力進行控制。錨索張拉力按錨索拉力設計值的0.5~0.65倍。

4.6噴射砼施工

噴射面鋼筋網採用Φ8@200雙向筋。鋼筋網布設完畢，再布設噴射厚度標誌筋及PVC泄水孔。錨桿坡面鋼筋網應壓在插筋鎖緊裝置下面，與坡面的間隙大於20mm,壓筋應與土釘錨桿焊接成一體。

砼噴射採用1颱風量不小於9m3/min空壓機，砼按設計配合比嚴格配製（水泥、石子、砂重量比1∶2∶2）。細骨料採用乾淨的中粗沙，粗骨料採用粒徑5時，開挖放坡係數為1：0、5；基槽開挖不具備放坡條件時，採取直槽開挖，並加拉森鋼板樁支護。

c、基底處理、坑底夯實

基坑開挖到基礎底後，如為岩石、礫石基底，應將基底的岩石、礫石等堅硬物體剷除至設計標高以下150～200mm，然後鋪上沙土整平夯實。如為土質基底，必須對排水管的地基夯實後進行檢測。地基容許承載力必須達到100Kpa，當基礎底承載力達不到設計有要求，應對基底軟基進行處理，處理方法為換填砂礫石，換填厚度應大於30cm。

d、澆築混凝土平基

在基底檢驗合格後應及時澆築平基混凝土，澆築混凝土時不得對原狀土進行擾動，平基混凝土的高程不得高於設計高程，低於設計高程時不得超過10mm，混凝土終凝前不得泡水，應進行覆蓋養生。

基坑開挖及支護圖

e、下管、安管

平基混凝土強度達到5MPa以上時，方可進行下管。對於DN300及以下的管道，可採用人工下管，對於DN300以上的管道，採用吊車進行下管。安管的對口間隙為10mm。較大的管，應進入管內檢查對口，以減少錯口現象。

f、澆築管座混凝土

澆築管座混凝土前平基應鑿毛沖洗乾淨，平基與管子接觸的三角部分，套用與管座混凝土同強度等級混凝土填搗密實，澆築管座混凝土時，應兩側同時進行，以防管子偏移。

g、抹帶

抹帶及接口均用1：5砂漿。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷乾淨。直徑小於等於1000mm，頻寬120mm；直徑大於1000mm，頻寬150mm，帶厚均為30mm。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，並壓實使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利於與第二層結合。待第一層初凝後抹第二層，用弧形抹子捋壓成形，初凝前再用抹子趕光壓實。抹帶完成後，立即用平軟材料覆蓋，3～4h後灑水養護。

h、閉水試驗（污水管道）

污水管道抹帶及相鄰檢查井砌築完成後，必須分段進行閉水試驗。按市政規範計算出每段的單位時間滲水量，當達到規範要求時，方可進入回填工序。如滲水量達不到規範要求，視滲水情況進行修補或返工。處理完後需再次進行閉水試驗，直到合格為止。

i、基坑回填

雨水管道安裝就位後，應及時對管體兩側同時進行回填，以穩定管身，防止接口回彈。回填按基底排水方向由高至低管腔兩側同時分層進行，回填土不得直接扔在管道上。基坑底至管頂以上500mm的範圍均應採用人工回填，超過管頂500mm以上可採用機械回填，回填時應按設計要求分層鋪設夯實。

污水管道的回填方法與雨水管道相同，但必須在閉水試驗合格後方可進行。

1、3檢查井施工

本工程檢查井施工包括新建雨水、污水檢查井。檢查井施工時，要求基底承載力大於100Kpa，檢查井採用MU7、5磚砌，基礎採用砼墊層基礎。雨水系統檢查井，在沒有地下水時，只需內壁用水泥砂漿批盪，遇地下水時，井外牆用1：2防水水泥砂漿抹面至地下水位以上50cm。污水系統檢查井，內外壁均需用1：2水泥砂漿抹面。

施工工藝流程：

施工準備→測量放線→基坑開挖及支護→澆築混凝土基礎→井室砌築→流槽與腳窩→踏步安裝→井筒砌築→抹面勾縫→井座井蓋安裝→回填土

a、測量放線與基坑開挖

測量放線及基坑開挖與管道施工同時進行，在管道施工放線時，同時放出井位。基坑開挖施工方法與管道施工相同。

b、澆築混凝土基礎

混凝土基礎澆築與管平基澆築同時進行，基礎厚度與管基相同，施工方法相同。

c、井室砌築

混凝土基礎強度必須達到1、2MPa以後，方可進行井室砌築。砌筑前，應將砌築部分清理乾淨，並灑水潤濕。並對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。

井室砌築採用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層後，再灌一次砂漿，然後再鋪漿砌築上一層磚，上下兩層磚豎向縫應錯開。

砌磚宜採用“三一”磚砌法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉；採用鋪漿法操作時，鋪漿長度不超過500mm。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低於90%，豎向灰縫宜採用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。砌築時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8～12mm。

d、流槽與腳窩

流槽應與井室同時進行砌築。雨水檢查井流槽高度為到頂平接的支管線的管中部分。流槽表面採用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游管道平順一致，以減少摩阻；污水檢查井流槽高度為幹線管頂高，表面採用20mm厚1：5水泥砂漿抹面，壓實抹光，與上下游順接一致。腳窩提前用1：5水泥砂漿預製。

e、踏步安裝

踏步安裝時，要求上下垂直，尺寸一致。踏步應邊砌築井牆邊安裝，位置要準確，隨時用尺測量其間距，在砌磚時用砂漿埋牢，不得事後鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。

f、井筒砌築

井筒高度應符合設計要求，砌築時要掛中心線，邊砌邊測量內徑尺寸，防止尺寸出現偏差。圓形收口井井筒砌築時，要根據設計要求進行收口。四面收口時每層不應超過30mm；三面收口時每層不應超過40～50mm。

井室砌築排磚示意圖

g、抹面勾縫

抹面前應先用水濕潤磚面，然後採用三遍法抹面，第一遍1：2防水水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與磚面貼上牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂粒。抹面完成後，井頂應覆蓋養護。

勾縫前檢查牆體灰縫深度，清除牆面雜物，灑水濕潤。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般要求比牆面深3～4mm，勾完一段清掃一段。

h、井環及井蓋安裝

井環採用C30混凝土預製，下鋪1：3水泥砂漿座底。井蓋採用重型球墨鑄鐵井環蓋。為了保證井蓋與道路路面的平順，當檢查井位於車行道上時，應按照路面設計高程、縱橫坡度，在路面面層施工前完成井環和井蓋的安裝。

1、4化糞池施工

本工程在小區內設定磚砌化糞池1座。

磚砌化糞池工藝流程：

基坑開挖-碎（卵）卵石墊層-混凝土墊層-鋼筋混凝土底板-磚砌牆體-中部圈樑-磚砌牆體-頂部圈樑-抹面-現澆梁及蓋板-預製蓋板安裝-井筒磚砌-井座蓋安裝-基坑回填

a、基坑開挖

採用機械開挖，余土運至棄土場。開挖寬度為設計底部墊層寬度周邊加30cm工作面，開挖深度至設計標高以上20cm後，人工清挖基底至設計標高。基坑開挖採取放坡開挖，放坡坡率取1：0、5、

基底達到地基承載力時，人工夯實。為軟基時，採取換填砂礫石處理，換填厚度不小於30cm。

b、墊層及底板

墊層分為二層：下層為10cm厚碎（礫）石墊層，上層為10cm厚C10素混凝土。

底板採用鋼筋混凝土底板，混凝土強度等級C25、

c、牆體及圈樑

牆體採用M7、5砂漿砌標磚，中部設2道圈樑，頂部設一道圈樑，圈樑為C25鋼筋混凝土圈樑。

注意在澆築第二層中部圈樑時，應預埋進出口管道。

d、抹面

抹面採用1：2防水砂漿抹面，整個牆體及底板均需抹面。抹面厚度為2cm，分3次進行。第一次抹1cm打底，第2次抹0、5cm，第3次再抹0、5cm做面。

d、現澆梁及蓋板

現澆梁及蓋板為C25鋼筋混凝土。現澆梁及蓋板同時進行，模板安裝按設計尺寸一次到位，注意現澆蓋板應在設計位置預留井筒位置。

e、預製蓋板

預製鋼筋混凝土蓋板在現場小型預製場中，按圖紙設計尺寸預製，達到設計強度後運至現場安裝。

f、磚砌井筒及井座蓋安裝

井筒砌築採用M7、5砂漿砌標磚，內外1：2防水砂漿抹面，厚度2cm。井座蓋為球墨鑄鐵井座蓋，雙層加鎖。

在井筒砌築的同時埋設通氣管，通氣管為DN100PVC塑膠管，管道出口加定型鋼製管罩。

g、回填土方

回填土方可分兩次進行。第一次在牆體施工完成後，牆體強度達到要求時，對牆體蓋板以下部分進行回填。第二次在化糞池其它工作全部完成，混凝土強度達到設計要求後進行頂部回填。

回填土方的方法與雨污水檢查井方法相同。