製糖車間工作總結報告

09/XX年3月23日榨季生產順利結束了,鍋爐車間的生產安全率為100%,鍋爐蒸發量為65~70t/h,鍋爐過熱蒸汽壓力控制在3.6~3.82mpa,蔗渣打包量為14660.8噸,煤耗為5.03%,創下了歷史最好成績。特別是均衡生產、節能降耗方面與上榨季有了新的突破。

車間全體員工堅持以"安全第一,預防為主"的方針,以"抓管理、降消耗,提質量、增效益"為基本原則,群策群力,落實安全生產責任制,嚴肅查處隱患與事故,遏制事故的發生。同時注重培養員工的團隊精神和集體榮譽感,教育員工發揮崇尚、團結、求實、創新、高效的隊伍作用,要求他們做一名工作可靠、說話可靠、辦事可靠、為人可靠的員工。現將把09/XX年度工作情況匯報如下:

一、重點分析上個榨季設備故障原因,影響生產安全的各種因素,重點對車間設備的薄弱環節進行修機和技改。

在修機期認真抓好以下幾個方面:

1、全過程圍繞修機進度、修機質量、成本管理、現場管理等方面展開檢修工作。堅持"以修為主,以換為輔"的工作原則。著重恢復、提高設備運行的性能及生產能力,延長設備使用壽命。由於安排妥當,我車間年度的修機工作取得良好的成績,抽查的修機項目"優與良",修機質量優級達95%以上,合格率100%,沒有發生重大人身、設備安全事故,為榨季生產安全率提供平台。

2、修機前組織學習培訓,針對每年修機設備改進的內容、技術要求和工作任務的不同,重點進行組織學習培訓,深入學習領會《製糖企業設備檢修規程》。強調修機期一定要按《製糖企業設備檢修規程》的技術指標嚴格執行,使員工加深理解,不斷提高所負責維修設備的技術能力和業務水平,克服修機工作期的盲目性,保證修機質量的要求。

3、按照《20nn年大修方案》,認真做好年度修機工作,做到有計畫、有步驟落實。做好對各班組、各崗位的職責、許可權以及相關的職責有明確規定,使工作有了完整的保障體系,避免工作中含糊,使每個環節都處於受控狀態,做到自我約束,自我完善,保證車間工作管理有條不紊。

二、以安全生產,保平穩供汽為前提,均衡生產為中心,攻克難關為工作重點,提高鍋爐安全率,多排蔗渣打包節能降耗的目的,力爭向著高質量、高回收、低消耗的低碳經濟運行。

生產期按照《09/XX年榨季生產管理方案》,認真做好榨季生產安全各項管理工作。加強設備巡迴檢查制度,針對在高負荷運行中如何保持汽壓、汽溫和供汽的穩定,要求各崗位從現場操作到外圍管理、從水汽流程到燃燒系統,各個設備、各個細節進行嚴格控制。特別是給水溫度控制和對燃燒的投放分配及爐膛配風的選擇,同時確保回送蔗渣均勻。為了改變跑、冒、滴、漏,低效運行的設備狀況。我提出了"四個要求":一、確保生產安全率為100%,在XX年度修機期細緻、嚴謹的維護保養,嚴格的驗收制度和設備運行中的巡迴檢查制度。要求職工變被動管理為主動管理;二、生產過程要均衡操作,杜絕大起大落的操作方式。由有活等著我去乾變為我去主動找活乾;三、加強設備巡迴檢查制度。由出現故障才忙變為日常巡查保養忙;四、對主要運行參數的控制。由規範我的行為變為我的行為規範,要求三班跟領導和員工共同遵守廠紀廠規,自覺完成本職工作,不斷提高工作熱情和責任感。

針對鍋爐設備如果不治住漏、跑、冒、滴現象,工人就是一遍遍地處理也改變不了。也就是說任何設備從安裝到使用都會存在這樣那樣不盡人意的問題,因此在使用過程中的小改小革就顯得非常重要。同時提高員工素質和行為的規範就是各項工作。讓員工理解"想在別人之前,行在他人之先,牢記保障宗旨,轉換優質能源"的車間理念。要求職工從最簡單而不容易做好的小事做起。並在班組內部開展"現場問答、事故分析、事故強想、反事故演習、反"三違"等活動。這些活動的開展,為員工搭建了展示自我的平台,激發員工學習崗位與知識技能的興趣和信心,達到了互相學習、互相交流、共同提高,資源共享的學習效果。