檢驗年終總結範文

檢驗年終總結範文 篇1

一、各品質目標達成狀況匯總:

1、返修率超標主要表現在上半年,平均返修率為1.47%,主要原因為產品所使用大電流三極體及hd0802、hd0808ic本身來料品質影響等問題,下半年對經研發部對產品布線及來料方面物料的改善後,返修率為0.91%,在目標範圍內。

2、品質事故目標為0次,實際達成6次,dip造成的為4單,與smt相關的2單。主要由以下幾個方面的原因造成:

(1)作業員及生產、品質對首件是不認真,造成批量事故,對於此類原因造成的品質事故,需加強ipqc對首對核對方法及特別注意事項的要求,同進要求組長對首件進行再次確認,杜絕此類問題的發生。在20xx年此類問題共發生一單,即a拉生產rc8202l-hdu板卡時蓮花座應插(上)綠藍紅(下)紅白黑,插錯為(上)綠藍紅(下)白紅黑,總計1500pcs,已過爐。

(2)因生產通知單特殊要求而在生產部補焊段發生產品質事故是20xx年品質事故最多的地方,共發生產了3起品質事故,分別是:a拉生產rc1389l-x6時生產通知單要求不增加片而實際增加了散熱片,數量為2500pcs;b拉生產rc966xd-x6生產貼軟體標應為117而實際打成177,數量2540pcs;b拉生產rc966xd-lz時生產通知單要求過emc而晶振未接地,生產1000pcs。此類品質事故是ipqc容易出問題地方,ipqc注重對外掛程式段的管控,未對首件進行全面的核對後造成,針對此類問題,要求ipqc在對樣圖上註明產品要求(包括補焊段的特殊要求),檢驗首件時必須完成整個工段後再進行覆核,然後再送給組長進行核對。

(3)smt轉入後段造成品質事故的2單分別是:rc1389l-x6因ecn及生產通知單錯誤造成;mst726acartv機型空貼二極體,在送檢單上有註明而未通知dip段轉板員造成。

3、首件出錯目標為0次,實際達成7次。主要有以下幾點導致首件出錯:

(1)作業員及生產組長不仔細,未認真核對生產通知單、ecn等,導致送給品質ipqc首件錯誤,此類問題需生產相關人員認真核對相關檔案,首件做好後再次進行確認,防止不良發生。

(2)資料升級後,不同pcb版本及其它問題造成生產未注意,按之前產品類型進行外掛程式而導致首件錯誤。

(3)20xx年ipqc對插機段的首件核對相對管理較好,外掛程式段品質事故由20xx年十幾單降到20xx年1單,在20xx年需繼續努力,將外掛程式段品質事故降為0次。

4、來料合格率目標為97%,實際達成96.98%,主要在11月份來料合格率太低,是今年以來最低的為93.89%,造成未達標的原因為pcb來料不良,主要為pcb變形,每個供應商都出現類似現象,同時pcb不良在11月份生產中明顯增加。現已經要求各供應商加強管理,同時,iqc需增加對pcb檢驗的項目及嚴格按要求進行檢驗。保證來料的合格率。

5、iqc漏檢/誤檢主要在oem物料上,對於此類問題將從以下幾個方面進行改善:

(1)對iqc本身的技能及作業方法進行培訓,使技能增強,在核對物料時必須認真,有不清楚時需找組長或qe進行確認,清楚後方可判定。

(2)按現在公司狀況,oem物料特急的情況不能改善,需對iqc的作業順序進行培訓,使iqc在檢驗物料時能分清主次,檢驗時不會因時間急造成物料漏檢及誤判。

6、iqc漏檢/誤檢在國內物料上主要為蓮花座及電解電容上面,因蓮花座來料品質不穩定及顏色錯等不良;電解電容主要集中在產品混料上,特別是11月份,來料混料明顯增加。

二、問題點匯總:

1、iqc現在增加樣品及承認書的參與,現研發也積極配合,主要問題還是研發所提供的樣品承認書與生產物料到料時間不一致,經常出現樣品承認書未到而採購物料已經送檢,影響iqc效率。

2、iqc檢驗設備已經不能滿足現有的生產要求,晶振不能進行確認測試,磁珠不能檢測等問題一直困擾iqc,對iqc的工作造成很大影響。

3、iqc檢驗人員所需測試物品不全,現iqc檢驗pcb時無法測量pcb孔徑等,現smt對pcb上焊盤尺寸要求嚴格,現需增加相應的檢測設備(如針規、能檢測0.01mm的.光學設備等)。

4、fqc人員的知識面不夠,在作業過程中出現特殊情況時的處理方法不及時。

5、fqc人員流動較大,特別是增加外發廠後人員難對管理,且外發廠距離太遠,對人員管理存在一定難度。

6、fqc做可靠性試驗空間明顯不夠,現高低溫試驗箱放在光電部,老化平台放在返修組,對設備及試驗過程管控提高難度。

7、iqc檢測rohs設備在整機,而測試rohs人員屬iqc管理,人員管理有一定難度,且現在rohs測試時iqc自身物料需多次開單放行,給iqc的工作增加了負擔。

8、iqc檢驗工裝缺乏,現4x16及1x16記憶體測試工裝板卡已經過時,且經常出現問題,需更新板卡,現增加對ic類測試,缺少相關的檢驗數據,哪hd0802隻提供測試工裝,研發部未提供相應的需檢測項目及標準等。高頻頭的工裝搞好了,但是無信號線,到別的樓層測試時又經常出現無測試工位等情況。

三、問題點的相關對策:

1、建議樣品及承認書分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行

總結一次,新物料及新供應商來料時建立體系,未確認的供應商及物料不得採購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書後再送檢iqc,對於特別急的物料,要求由研發部首先進行樣品的初步確認後才能進行評審。

2、對於iqc設備事宜,建議增加250b晶振測試儀及針規、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用於檢驗,以保證來料品質。

3、針對rohs測試儀,建議將rohs測試儀搬到smt拷貝房,有如下優點:便於人員管理,同時便於測試時的管控;節省費用,現rohs房為單獨空調,增加電費,而搬到smt後可使用smt中央空調,節約電費開支。

4、針對ic測試這一類,需提供iqc相應的資源及標準,建議給iqc房提供低中高頻電視信號,ic由研發部提供相應的檢測標準。由品質部轉換成內部檢測標準。

四、對公司的建議:

1、公司品質需提供,對供應商管控需從源頭開始,供應商應從按物料類型進行分類管控,如chip元件問題較少的,可按性價比進行管控,ic及pcb類物料按品質及交期來管控,供應商設定準入制度,現有的對供應商現場審核資料已經不能適應公司的發展,需制定新的審核資料以更全面對供應商進行審核。

2、建立供應商品質檢討系統,每月對供應商發生的問題進行檢討,由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。

3、加強smt工藝方面的技術支持,多提供smt工藝工程師交流平台,必要時可送外培訓。

4、建立公司技術獎金制度,對公司技術突破有貢獻的實行獎金制度,以提高公司技術力量。

檢驗年終總結範文 篇2

不知不覺,我到公司已經五個多月了,化驗實習總結[智庫]。這段時間裡,在領導的正確帶領和細心指導下,通過自己的不斷努力,我學到了更多新知識,現將這段實習期間學到的知識列舉如下:

1、檢測方面:從零開始學起來的,這是我的第一份工作。我學的是生物製藥技術專業,雖然有些基礎知識和基本操作在學校里學過,但對常規八大檢測項目完全不知。經過一段時間的學習後,知道常規八大檢測項目為水分、粗灰分、粗蛋白質、粗脂肪、粗纖維、鈣、磷、水溶性氯化物。隨著時間的推移和不斷的學習,我學會了常規八大項目的檢測,知道了它們的工作原理,並能在操作過程中根據出現的現象結合自己所學知識作出一些簡單的初步判斷,實習總結《化驗實習總結》。對於自身存在的不足,及時的尋找原因並不斷改進。

2、環境衛生方面:做好化驗室的衛生很重要,也很關鍵。我們所做的檢測都是以乾淨、良好的環境衛生為前提的。各種玻璃儀器使用前後都必須洗淨,待使用完畢後放回原位擺放整齊,並養成良好的實驗素養。打開窗戶使室內外保持空氣流通,地面及工作檯無塵土、碎屑紙片等,每天下班前打掃一次衛生,及時將廢棄物倒棄清理乾淨。

3、工作態度方面:熱愛自己的本職工作,能夠正確認真地對待每一項工作,工作勤勤懇懇、投入、嚴謹認真、一絲不苟,遵守紀律,團結同事,熱心為大家服務,按時出勤,出勤率高,無缺崗現象。

總結這段實習期間的工作,儘管取得了一定的進步,但在一些方面還存在著不足,我將更加勤奮的工作,刻苦地學習,努力提高自身的文化素養和工作技能,並嚴格要求自己不斷改進,不斷提高,爭取在以後的工作中再上一層樓。

檢驗年終總結範文 篇3

20xx年度質量管理部工作已步入正軌,在公司領導和各部門的支持下,質量部經過加強了檢查監督力度。在三標體系運行中,質量管理部承擔的要素比較多,又負責質量管理體系的運行策劃、實施、監督、改進工作。

一、質量部本年度開展工作完成情況匯報:

1、開展了原料檢驗、過程檢驗和成品檢驗項目,原料檢驗包括:原紙檢驗、澱粉等項目,過程檢驗採取抽檢和巡檢的方式,成品檢驗協助生產做相關數據的測試、印刷版模切板的檢驗。(原紙檢驗、印刷版模切板檢驗)

2、在質量體系工作中,通過日常檢查和內部審核規範各部門的工作程式,協調部門溝通,理順公司各項工作的開展。日常檢查每月開展一次將各部門存在的問題公布,並在下月檢查中驗證完成情況。(20xx年1——10月份共進行8次,8月份沒有檢查,9月份內審一起進行)

3、對“管理手冊”、“程式檔案”根據實際情況進行了修訂,待組織機構確定後公布。並對程式檔案、三標體系進行了6次培訓,培訓人次共200多人。

4、對公司及各部門的質量目標、指標進行了匯總分析,並對完成情況在公司張貼宣傳。經內審初步調研方針、目標符合公司現狀。(各月公司目標指標完成匯總後附)

5、每月通過展板宣傳質量體系,質量管理情況;(從5月份起每月一期)

6、協助銷售部進行客戶調查,共調查16家,大客戶均包括在內。將市場銷售部的顧客滿意度調查,進行了匯總分析。

7、聯繫內蒙計量院,對我公司的監視測量設備進行了檢定校準,對部分計量設備進行了自較。20xx年檢定計量設備4件,20xx年共送檢22件計量設備。

8、對“質量投訴”的處理,(見《質量信息處理記錄》匯總)。

9、產品的送檢。(公司三層箱五層箱送內蒙產檢所,均經檢驗合格並取得檢驗合格證書)

10、出口紙箱的商檢(伊利液奶、伊利奶粉等客戶)

11、第一方審核一次(見內審資料),第二方審核四次(分別有石藥、伊利等)並對審核出的問題進行整改。

12、制訂出台了《三標體系評價制度》,每月檢查採取打分制進行評估。

二、下一年度質量部工作安排:

1、上述項目繼續開展並不斷完善、持續改進。

2、加強質量體系工作的監督力度,將公司程式深入調查分析,使程式既符合標準又切合實際。

檢驗年終總結範文 篇4

回首過去一個月的工作中,我學會了不少知識,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司,制定進料檢驗標準,確實執行進料檢驗,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用,對於相關記錄和文檔(來料記錄、工程檔案、作業指導書等)的有效收集、保存、管理。

對於不良品後續處理,特采後的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的能力,對工作現場的管理能力,包括5s(物料安全整齊的'擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫濕度的控制),遇到突發事件如加急物料檢驗、急料返工,相關部門工程支持時,人員、場地、工作方法,相關設備的安排布置,並做好及時記錄。

iqc的kpi:漏檢率:每月產線發現的來料批不良數(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉庫保存條件是否符合要求,物料搬運過程是否按要求,是否屬於自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告,合格證、數量等標識,是否有混料,錯料,少料等現象。

建議與改善:

1、建議樣品及封樣分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行總結一次,新物料及新供應商來料時建立體系,未確認的供應商及物料不得採購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書後再送檢iqc,對於特別急的物料,要求由研發部首先進行樣品的初步確認後才能進行評審。

2、對於iqc設備事宜,建議增加晶振測試儀及針規、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用於檢驗,以保證來料品質。

3、建立供應商品質檢討系統,每月對供應商所發生的問題進行檢討,由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。

4、加強工藝方面的技術支持,多提供工藝工程師的交流平台,必要時可送外培訓。

5、 建立公司技術獎金制度,對於公司技術突破有貢獻的實行獎金制度,以提高公司技術力量。

6、對增加部件電性測試進行完善,保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。

7、增加對iqc進行相關物料的行業/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準,確保對來料品質的控制。

8、完善現有的檢驗標準,使來料能得到全面管控。

9、對樣品及承認書進行管控,使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。

10、參照供應商及其它公司方法,提供iqc產品試驗設備解決方案,以保證接產品來料品質。

檢驗年終總結範文 篇5

20xx年即將成為過去,新的一年將要來臨。回首瞻顧,來到巨川已有一年零四個月的光陰了。在這過去的時光里,有快樂也有辛酸。下面介紹一下20xx年我的工作。

一、工作內容

在我剛進入巨川,我不懂得這個行業,通過公司的栽培,以及自己的努力。我對這個行業了解了不少。現在的我就職於車間生產。從剛開始的一個操作工,到現在的領班。我的工作內容如下:

1,負責設備生產。

2,檢驗設備的生產質量。

3,做好生產記錄表

4,帶領車間員工做好本職工作。

5,負責車間的安全工作。

(1)有好多時候,由於我們在工作當中比較忙的時候,工人的體力消耗比較大,為此在生產安全檢查過程中,發現的安全隱患沒有嚴肅的指出或者沒有按照安全管理制度進行處罰,現在想想是完全不對的,在安全事故沒有發生以前,就應該不講情面,只有這樣,才能徹底消滅安全隱患。(2)在工作過程中,有好多操作沒有嚴格按照操作規程操作,但是當時又沒有發生安全事故,所以大多只是口頭批評,而沒有嚴肅處理。現在想來,這是安全隱患的重中之重。在20xx年生產過程當中操作工違章操作,導致手被割傷,造成指頭筋割斷。這樣的事情對於個人與公司都是一種損失。現在我們常常引以為戒。因此在今後的工作中,凡是出現的任何違章操作的,絕不姑息,情節較輕的給予警告或處罰,對於嚴重的,申請領導給予開除處理。(3)從年初的時候,我申請了一把車間門上的鑰匙,從那時起,我就負起了一份責任。車間門,要我鎖。我就保證車間的安全。下午走的時候檢查一下,門窗是否關好,升降梯門鎖沒,電都斷沒,還有水龍頭關沒等一些瑣碎的事。畢竟小問題會有大麻煩的。

6,工程安裝。

通過小韓的培養,加上自己的努力,總算對自己有了一個交代。我可以自己去出差安裝設備。但自己對於點這方面還很欠缺。以後還要多多努力。

7,配合領導完成工作。

8,制定生產計畫。

9,做好發貨準備(包括配料,包裝箱製作等)。

二、工作態度

對於公司的規章制度,我會去認真的遵守,從我來到巨川,在我的影響里我沒有遲到過,除了在平時的一些特殊事情需要請假外,一般情況下我不會無故請假,曠工。我自己認為我在遲到,考勤,請假這些方面做得還是不錯的。我們工作的時間為8小時制,對於我個人工作的時間是在8小時之上,(如小薛噴漆,每天早上都會早來,做生產前的準備工作等)。

三、工作技能

從入職以來,經過不斷的努力,我在這一年裡收穫還是不小的。

(1)能獨立地安裝設備。

(2)清楚地認知車間生產工藝,及設備生產的每一個細節。

(3)能看懂電控圖紙,自己可以配電器件,能獨立完成配盤。

(4)出差維修設備故障問題。

(5)制定生產表格。

(6)提高了自己的焊接技能。

四、做生產,我們每天都要考慮的問題

1.怎樣做比較省力能節省資源。

為了使車間變得整齊整潔,不免要做一些各式各樣的盒子,就如工具柜上的許多盒子,這些盒子都是用廢料做成的,能節省的我們會節省,不去浪費可用的料。這樣做了之後,然後在盒子上做上記號,這樣就容易找到工具。不至於顯得特別凌亂。還有會做一些夾具,或是模子之類的東西。以前焊接反應器都需要一個人去扶著,現在做了一個夾具,就可以一個人去完成了。還有好幾個不同類型的夾具。在以後的工作中,會憑藉我們的智慧,和創新力。繼續為生產做好後勤工作。

2.怎樣才能是工作有序進行。

通過清楚地了解生產工藝,解決工藝上導致工作斷續的問題,採取了一些措施,如調節設備配料情況,合理地分配人力資源,合理規劃生產時間。

3.這樣做會不會造成設備出現意外的傷害,對工作造成返工現象。

每一次做設備,總感覺設備會出現什麼毛病,久而久之,想的多了,也就對設備會出現的意外情況了解的更全面,這樣就會在上一工序把它解決掉。避免返工現象發生。

4.這樣做出來的設備質量能過的了關嗎?

由於自己的疏忽大意,造成了不良的後果(二廠設備的維修)。從那次吸取了教訓,以後會逐次地完善設備質量檢測的一個指標,減少設備不合格率。

五、個人存在問題:

1、平常的工作沒有計畫性。由於工作的繁雜,在每天的工作中,都是以自己的想法,隨意的進行安排工作,計畫性太差。這一點我準備這樣來解決。首先在每天下班後,要對各項工作進行調度,需要調整工作目標和方向的,提前計畫好,並落實將新的工作目標落實到人。其次是及時與相關部門進行溝通,以便調整工作計畫。三是對已經安排的工作在沒有非常特殊的情況下,在沒有完成以前儘可能的不再改變工作方案

2、在平常仍有時出現布置工作後,沒有檢查、落實。可能會出現降低工作效率,產品質量下降。在以後的工作中要善始善終,自己不能解決的問題,要上報領導來解決。

3、缺乏有效的溝通,一是部門之間的溝通,二是內部溝通,下一步加強溝通。

六、為了做好20xx年車間的工作,我將按以下幾個方面進行:

1、堅持"安全第一,預防為主"的方針。

(1)嚴格按照安全操作規程進行管理。

(2)全面落實安全生產責任制。

(3)繼續堅持每月一次的安全大檢查,對車間存在的設備隱患違章行業仔細排查,發現問題立即處理(隨即整改,嚴重的給予處罰)。

(4)對查出的安全隱患,當作事故進行處理。

2、做好節能降耗,降低生產成本。

(1)認真計量好車間附助材料使用,做好生產記錄,每月對車間耗材進行統計。

(2)加大檢查,監督力度,確保產品質量。

3、強化質量管理。

(1)進一步完善生產工藝,對影響產品質量,如焊接角點,修邊,噴漆等因素加強要求。

(2)加大生產工藝的檢查力度,對不認真執行工藝的人員進行批評,並上報處理。

4、認真落實公司下達的生產任務。

(1)根據各車間用工人員情況,制定最佳用工人員方案,由辦公室和車間共同配合積極招收新工人,確保正常生產人員的配備。

(2)合理計畫,確保生產有效進行,確保滿足銷售需要。

(3)認真做好與採購部門的溝通交流,使原材料的配備更加趨於合理。

5、積極做好車間整理

(1)對成品或半成品進行分區存放。

(2)定期對車間設備進行保養與維護。

(3)對車間其他物品進行歸類擺放

(4)加強自身學習,並認真注重崗位培訓。

(5)做好環境保護工作。

(6)將車間產品質量工作列入20xx年工作的重點,集思廣益,認真分析,將產品不合格率降到最低,保質保量,增加公司效益。

綜上所述,在新的一年裡,我們在做好各項工作的同時,積極配合公司搞好各項活動,全面完成公司交給的各項任務。