化工安全培訓心得

二、深入細緻的開展安全檢查工作,做到預防為主

安全檢查是搞好安全生產的重要手段,其基本任務就是:發現和查明各種危險和隱患,督促整改;監督各項安全規章制度的實施;制止違章指揮、違章作業。對於安全檢查主要是從以下幾個方面來做的:

(1)加強日常安全檢查

每天進行日常巡檢,風雨無阻。著重查看生產現場的關鍵裝置和重點部位及特殊作業現場。在檢查過程中發現物的問題,即要求相關單位整改,對較大問題下發隱患整改通知書進行整改;發現人的問題,立即批評、教育,必要時進行處罰和處理。利用這種“走動式”管理,親臨現場、親自觀察,得到的信息便很及時、真實、全面而且詳盡,使問題能夠及時得到解決。

(2)開展專項安全檢查

積極參加安全科每月3—4次以“查現場、查隱患、查違章”為主的安全專項檢查。對查出的不安全狀態、不安全行為等及時下發通報進行處理,並納入安全工資考核。對存在的問題要求車間、工段限期進行整改,發現安全管理工作較突出的部門、人員進行獎勵。 XX年上半年累計檢查出300多項安全隱患或不安全因素,對這些問題分類進行了處罰和整改,有效的保證了生產安全。

(3)持續組織開展車間安全自查

安全工作如果光靠安全科進行而沒有車間安全管理人員的參與將會落空。一些隱患和事故苗頭,不管多么細小、隱蔽,往往逃不掉車間安全管理人員的眼睛,所以必須規範組織車間開展安全自查活動。這些檢查分三類進行,將查出的問題、隱患、整改情況每周二報安全科匯總,有效的促進了車間安全管理:

①.生產線檢查:由安全員每周定期或不定期嚴格按照生產線檢查表逐項進行一次檢查,重點為工藝執行情況,並將檢查結果進行獎懲考核。

②.一周日常檢查匯總:由安全員每天進行多次檢查並及時做好記錄,檢查內容包括現場環境、設備衛生,人的不安全行為、物的不安全狀態等。對需要整改項必須落實具體整改人和完工具體時間,使檢查取得實效,不致流於形式。

③.車間級安全文明清潔生產檢查通報,即車間級定期或不定期綜合安全檢查。此檢查應包括車間主任、安全員、工藝員、設備員、帶班長等參加,按照公司周五安全文明清潔生產檢查模式進行,並及時進行考核和通報。

(4)組織、參加公司級安全文明清潔生產檢查活動

積極參與組織公司每周五的安全文明清潔生產聯合執法檢查活動,這也是我們公司安全生產工作的一大特色,我製作了專門的檢查表,內容包括現場衛生、工器具、定置化,記錄、工藝執行情況,安全設施、設備完好情況等,對設施的不安全狀態及人的不安全行為進行了重點檢查,及時下發通報並定期進行整改驗收。通過檢查發現和消除了很多安全隱患,對實現安全生產起到了很好的促進作用。

三、貫徹落實安全標準化工作,提高安全管理水平

只有充分認識到安全標準化工作的重要意義,加強領導,落實責任,才能真正做到“為之於未有,治之於未亂,防患於未然”。 通過安全標準化工作,可以杜絕違章指揮、違章操作、違反勞動紀律,將傳統的事後處理轉變為事前預防。通過省二級標準化驗收後,堅持嚴格按照安全標準化的要求開展工作,收到了良好的效果。