高息負債是公司重組前的主要包袱之一。公司三角債務繁重，資金周轉乏力，外欠高達4500萬元，每年利息支出達1200萬元。資產重組後，崇鋼抓住銀行利率下調的機遇，加上天鐵的良好商業信譽，以貸低還高、貸新還舊的方式，及時清理了高息負債3000多萬元，年節約利息支出208萬元，並以承兌匯票歸還了部分借款，取得間接效益100多萬元。通過清壓倉庫，轉換轉貸，提前歸還了天津、江蘇等多項高息貸款，年節約利息支出175萬元，並對1000萬元高息貸款進行了降息談判，年節約利息25萬元。
為盤活存量資金，採購部門進一步壓縮部門庫存，做到產量增加庫存不增加，力爭達到“零庫存”，進一步減輕了公司資金壓力。生產部門加快生產流程，提高生產技術，減少資金占用。銷售部門及外協部門加強清欠力度，加速了貨幣回籠。99年以來公司採用追繳、法律訴訟、兌轉等多種方式共收回舊欠2960多萬元。財務部門採用債務重組、加強核算等方式，取得營業外收入72萬元，減少貼現支出29萬元，兩項共取得效益 101萬元。通過資金運作，直接降低財務費用600多萬元，使公司的資金實現了良性循環。
2、成本控制：
針對資產重組前成本居高不下，公司緊緊抓住產供銷各環節，想方設法降低成本，提高效益。
在採購環節，公司一改原來採購過程中採購費用居高不下，轉而實行招標、議標和對標採購制度。對大宗產品實行招標採購，對價值高數量少的物品採購實行對標，對價值低數量少的物品實行議標。這樣一來，採購成本大幅下降，原輔材料以及備品備件質量卻有了明顯提高。
在生產環節，公司通過引進先進設備，最佳化管理，提高人力資源利用率，降低生產成本，使公司產品更有競爭力。（1）生產設備和工藝技術革新。公司投資建設了一座化鐵爐，每天可生產700噸鐵水，彌補了公司鐵水供應不足，對公司的可持續發展有重大意義；投資新增建了一座 80噸汽車衡，增強和完善了公司的計量工作；對制氧空壓機轉子進行了改造，提高了氧氣產量，年節本文來自網，在百度中可以第一位搜尋到網路站約外購氧氣費100多萬元；實施了連鑄保護澆鑄和鋼包底吹氮新工藝，對減少裂紋廢品和鋼水夾渣起到了巨大作用，提高了產品合格率。實施濺渣護爐工藝，提高了爐齡，降低了消耗；實施廢水回收利用工程，節約了水資源（2）公司定期舉行“技術比武”，湧現出一大批優秀的技術骨幹。他們經驗豐富，業務純熟，是公司的生產技術能手，也是各崗位的楷模。他們為企業作出了突出的貢獻。（3）公司經常對職工進行安全教育，提高職工的安全生產意識。生產計畫處時常檢查工人的崗位操作，各車間和班組嚴格按照生產工藝流程進行規範化的運作，建立起崗位責任制。對提高產品質量，降低生產成本，起到了顯著的作用。
在銷售環節。 基於公司產品供大於求的現狀，公司以直銷為主，降低代銷費用，減少流通環節，降低庫存占用，從而減少資金占有，降低銷售成本。
*** 同志曾經指出：“建立現代企業制度是國有企業改革的方向。”十五大報告重申：按照“產權清晰，權責明確，政企分開，管理科學”的要求，對企業進行規範化的公司改造。抓大放小，對企業進行戰略改組，是國家一貫堅持的基本方針。崇鋼嚴格按照國家部署，結合本企業的實際情況，適時調整經營和管理模式，建立了現代企業制度。企業經營出現了轉機。1999年崇鋼產鋼38萬噸，比歷史最高產量提高了10萬噸，質量指標達到99.2%。XX年，公司實現利稅2500 多萬元，利潤819萬元，兩年來年均增長28%，創歷史最高水平。公司各項技術指標也連續兩年刷新歷史記錄，公司經濟效益大幅增長，企業實力顯著增強，真正實現了扭虧為盈。
崇鋼的各項改革由此拉開了序幕．．．．．．
二、推行全面預算管理 建立科學的管理體制
資產重組以後，崇鋼也面臨嚴峻的形式：
1、市場低迷，價格不振。噸鋼售價在98年的基礎上又下降了100多元，直接減少利潤3000多萬，再加上銀行貸款和相關協定的財務支出，以及應在上年攤銷而轉入本年的費用支出，幾項合計，使公司收入減少了3900多萬元。
2、內部管理工作非常薄弱，沒有系統的管理模式，各項成本指標居高不下，生產事故頻發，部門責權不清，推諉扯皮現象嚴重。98-99年公司經營再度陷入困境。基於此，以李善彬為總經理的新一任領導班子審時度勢，經過認真的研究決定，提出了“以財務管理為中心，以推行全面預算管理為契機，帶動基礎管理工作全面提高”的改革思路。企業由此煥發了勃勃生機。