車間月工作總結 篇1
本月.在各級領導的帶領下,機器設備的增加;人員的穩定;在質量體系ISO9000認證的試行推動下，產量、質量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強。具體表現在以下八方面：
一、 產量方面
產量從8月份入庫量為680603PCS到9月份DEM產量達到1503353PCS，OEM335353PCS，短短三四個月，產量翻了一倍多
二、 質量方面
1. 各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高，直通率也創下了某某公司製造部產量有史以來最高、最好水平。
2. 客戶的投訴比以前
有明顯的下降，成品出貨的質量也在從工藝、管理等方面加強控制。
3. 生產製程重大質量事故共發生了兩起
三、 人員管理方面
9月因管理等多方面的原因，新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。另一方面，由於我們是生產型企業，員工的素質參差不齊，缺少在這方面對員工按層次進行培訓。
四、 物耗方面
1. 主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用, 但少量員工因技能、機器設備不穩定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影響了一次性直通率。
2. 主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好，有待於在x年中加強管制。
五、 數據報表方面
產量日報表、周報表、月報表、個人產量等都能準確無誤、及時的統計好，隨著ISO9000質量體系試行的推動下，產品批量卡等數據報表也能準確的統計好，方便於車間進行查找、跟蹤及總結影響產量、質量的原因。
六、 工藝方面
1. 為了確保產品的品質的穩定性，人工上架在9月底對操作工藝進行了修改，由原來的兩點膠規定為三點膠，在張總的指點及班組的監控下，人工上架的員工現已熟練的按更改後的工藝進行操作。
七、 5S管理
在ISO9000質量體系試行中，雖然與公司前況相比，有很大進步。但在5S管理方面我存大著很多不足，最主要是缺少持之以恆的管理方針，有時為了準時交產量而忽略5S的持之以恆的管理。
八、 安全方面
在沒有任何安全設施防護的情況下，沒有發生過一起安全事故，這讓我感到很慶幸。
以上八個方面中存在的不足，在x年中要加強改進，具體實施以下五方面：
一、 產量方面
1. 加強員工的穩定性;
2. 加強提高員工的操作技能，提高生產效率;
3. 有效的安排好生產，減少時間的滯留性。
二、 質量方面
1. 加強培訓、提高員工的操作技能，提高一次性合格率;
2. 加強對設備的保養;
3. 加強對重點工序的管控，減少生產質量事故的發生;
三、 物耗方面
1. 加大對返基、返修片的有效利用數量，提高一次性合格率;
2. 加強對原材料物掉地現象的管制;
3. 加強對銀絲、手指套等輔助材料的管控;
四、 5S管理方面
1. 加強對員工素質教育的培訓;
2. 要求領班堅持持之以恆的5S管理，加強在產品工藝中因5S易造成品質事故的進行管控。
車間月工作總結 篇2
現將一月來的工作情況總結如下：
一、安全工作
針對夏季高溫酷暑，及時領取和發放防暑降溫物品，認真組織安全生產現場的過程監督，加強檢查、評比、考核力度，杜絕職工有中暑現象發生。持續開展安全生產隱患排查治理活動，實現隱患排查治理工作的經常化、制度化、規範化。本月共查出各類安全隱患及整改項目總計40餘項，整改率達到100%。
二、生產工作
(1)生產指標完成情況：本月截止到31日原鋁產量9711.930 噸，電流效率完成92.69%;噸鋁直流電耗平均完成12741 kWh;
(2)操作管理：班組長加強生產的過程監督，加強生產的過程監督，加大電解槽巡、點、檢頻度和力度，繼續堅持異常槽掛牌制度，加強對高鐵槽的監護，責任落實到人加強原鋁質量控制，提高電解質除鐵精度，嚴防陽極鋼爪涮爪、化爪，確保低鐵槽滿足合金生產需要;
(3)節能降耗：加強對低電壓下電解槽管理，加強巡、檢、點力度，保證了電解槽的平穩運行;對槽齡短、爐底壓降低、技術條件穩定的電解槽正逐步降低;
(4)精細化管理：深化精細化管理，加大點檢力度，促使作業質量持續提高，確保電解槽安全、高效、穩定運行。
三、現場管理
(1)加大對車間現場環境衛生的管理和考核力度，每天由精細化檢查小組進行檢查，把責任落實人。
四、存在不足
(1)原鋁質量還需進一步提升;
8月份重點工作計畫：
1、針對夏季高溫，認真組織安全生產現場的過程監督，加強檢查、評比、考核力度，確保全全生產;
2、做好“大幹三四五六安全、指標競賽”活動的宣傳貫徹及落實工作、確保車間的安全生產;
3、推行精細化管理，針對槽齡不同、槽況不同，分類管理，區別對待，合理匹配技術條件，進一步提高工藝技術條件合格率，保持電解槽平穩運行;
4、做好原鋁質量提高工作，更好的配合鑄造車間合金生產需要;
5、做好夏季設備管理維護工作，加強槽上部的檢修維護，使設備儘量發揮最大的效能更好的為生產服務，以確保各種設備穩定運行、安全度夏;
6、做好永城鋁廠臨時安排的工作。
車間月工作總結 篇3
截止x年14日為止，我們本著“抓安全、促生產、強管理”的基本原則，群策群力，圓滿完成了作業區的工作任務。為了總結成績，彌補不足，現將這個月以來的工作情況總結匯報如下：
一、強抓安全生產、確保 “安全生產、保和諧穩定”。
為了保障人身、設備的安全,真正實現“抓安全、促生產、強管理”的原則。首先我們在人員調整職工思想不穩定的情況下，強化管理、思想工作跟進，做到員工思想動態掌握，把工作“做細、做透”。其次組織召開各級安全例會，傳達各級會議精神，同時對工作過程中存在的新的問題進行通報，要求各班組針對存在的問題舉一反三進行整改。再次開展全員查找身邊隱患活動，以班組為單位將生產現場的隱患整理上交車間，並按“三定四不推”的原則逐級把關，為職工工作業創造一個相對安全的工作環境。
二、加強現場管理工作，確保圓滿完成生產任務。
為了圓滿完成生產任務，使軋線順利實現“高質量、達產、達效”的目標。首先我們在磨輥班組人員不飽滿的情況下，把長白班人員分配到各班，並對其進行崗位操作及危險預知培訓，在較短的時間內進入崗位作業，保證了軋輥上線速度;其次我們對現場進行整理分類，把能修理後裝配的軸承箱，進行清洗、修理裝配，增加了軋輥的使用率;特別是裝車，為了不在我們這一環節卡殼，作業區領導輪流到現場組織吊裝，保證了材的卸裝及車皮保質的出廠;最後是現場文明衛生的清理，為了現場的安全和環境的舒適，作業區對各班的衛生區域及時檢查和整改。並制定了《文明衛生交接制度》，要求各班搞好衛生交接。
三、存在的不足。
在生產期間上線的軋輥卡環脫落，主要的原因是卡環連線栓老化導致，是我們工作的不細造成。為了不讓類事發生我們將建立輥系零件的使用周期檔案，對各種輥系零件進行排查及時更換。
車間月工作總結 篇4
__年_月_日在於紅向總經理安排下李永闖副總的帶領下，我廠組織人員到駿化集團學習6管理。回廠後成立專門的6推進小組，來開展此項工作，並決定在化二車間和造氣進行試點。我車間被公司做為試點，從幹部到職工心情都很激動，決心要把這項任務完成。經過6個月的時間，已初見成效。現將具體工作總結如下：
一、整理、整頓
1、明確區分物品要與不要的標準，清除了車間，內部及設備倉庫中的廢品廢料，並對工具櫃，倉庫中的備品備件零部件進行歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。
2、製作了工具架，檢修車，備件架，配備了展示櫃，更衣櫃等硬體設施。
3、對各操作室的格局重新劃分，使空間利用更合理，更美觀。
4、對記錄本，報表，對講機，每周三題仿宋字帖等物品進行定置擺放，並做了標識。
5、對車間現場進行合理布局，規劃出消防通道，人行通道，物品存放區，並劃出區域界線，做出了明確得標識。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃、並加以制度保障。
1、集中清掃，對各崗位操作室內外，設備死角進行了一次徹底清理。如壓縮機循環水池南北兩側地面雜物清理，土地面上鋪墊了爐渣。配電室東側地面雜草清除，廢料歸類。環境得到大的改善。
2、自覺清潔：劃分責任劃分區，督促每一位員工做到“工作間隙勤清掃下班之前大清掃”，保持整潔，明亮、舒暢的工作環境。要求帶班主任，各崗位班長每班下班對現場進行檢查，保證交班符合標準。
3、制度保障：為了使車間環境保持常態，我們劃分了詳細的衛生責任區域。從環境衛生到設備保養全部責任到人，誰的責任區出了問題誰負責。對車間點名室的環境衛生實行了輪流值班的制度，保證衛生的清潔。
三、素養、安全
1、為了確保車間的環境衛生，厂部印發了“6現場管理員工推進手冊”，車間組織職工學習，要求嚴格按標準執行，使職工有了目標及努力方向。大大提升了車間員工的精神風貌。
2、為了員工的行為規範，我們教育職工按照厂部要求排隊，舉牌上、下班，三人成排，兩人成行，靠右走，為外來人員展現寶馬員工的風采，以形成制度。
3、組織學習“化工企業顏色管理實施細則”使員工掌握更多的知識，提升素養。
4、對消防器材進行了全面的檢查，清潔，保證消防管道的暢通，組織職工學習“寶馬化肥廠安全生產知識複習題”增長了安全知識、掌握了處理事故的方法。定時進行“事故應急預案”的演練，取得了良好的效果。
5、車間範圍內各類安全標示牌進行了補充完善，滅火器材櫃，防毒器材櫃，按要求配置定置擺放。做到預防為先。
四、其它：
1、為了宣傳6工作，車間組織員工學習培訓，利用班前班後會，積極宣講6的知識，使員工思想上認識6管理工作的內涵及意義。
2、為營造6管理工作的氛圍，車間製做了6管理看板，掛圖等。使得車間處處洋溢著6的氛圍，使員工在意識上融入到6管理工作中來。
經過近7個月的推進、在6管理上以取得初步成效。目前車間環境整潔，備件擺放整齊，操作室內物品標識清楚取用方便，美觀大方，提高工作的效率。車間的環境更是煥然一新，嶄新的標識牌，宣傳牌，洋溢著濃濃的文化氛圍。
車間月工作總結 篇5
7月份，金工分公司搬遷至新區以來，採取多種方法，狠抓生產現場管理，從檢查整改入手，按照現場管理要求，對各類設備進行了保潔、保養，並對新車間內部區域進行了初步劃分。目前，生產現場、設備維護及保養都得到了明顯的改善。現將七月份6所做工作總結如下：
一、七月份6管理推進情況 一是加強設備隱患排查和治理工作。7月份，天氣炎熱，設備故障率也相應地增多。設備的維護保養以及使用安全是車間生產工作的重中之重，為保證設備的正常運轉，車間安排設備網員、機電維修工、技術骨幹對設備維修維護，檢查和排除安全隱患，對發現問題責任到人、限期整改。提高了設備使用壽命，有效的保證了車間安全工作。
二是對新車間內部區域進行初步劃分。初步規劃車間生產作業區、半成品堆放區域、進出料流動區域、附屬檔案擺放區域及工具箱定臵區域等。
三是開展安全生產專項檢查活動。重點加強對車間行車、工具房、油庫等重點部位的細緻檢查，對查出的問題及隱患及時整改，確保隱患排查不留死角;
四是在現場改善中，車間對前一階段6成果進行鞏固。如今，吊具繩具整齊上架;拖把整齊的放臵在拖把池內;班組6大講台、各類看板整潔規範;舊貌換新顏。
二、下一步工作計畫
1、繼續宣傳貫徹公司《關於進一步強力深入推進6管理工作的實施意見》，結合車間目前的生產情況，車間將加大職工培訓力度，結合退城進區，利用班前會時間讓職工掌握新區6管理標準和考核細則。
2、結合公司6辦公室每周給車間下達的具體推進項目，車間重點做好各項管理工作，把6管理與車間日常生產活動有機融合，深入到每個環節把6管理工作做細做強。
車間月工作總結 篇6
一、安全宣傳教育活動。各部門在每周例行的公司生產調度會上通報安全宣傳教育內容，各車間、工段、班組利用班前班後會宣傳公司安全文化，並製作內容豐富、形式多樣的安全月專題宣傳板報。安全處懸掛安全月主題橫幅，下發600冊由德州市安全生產監督管理局局編印的《德州市安全生產“五進”宣傳手冊》到基層班組，宣傳企業安全生產主體責任基本知識、職業安全健康基本知識和日常生活安全常識，促使全公司形成“關注安全、關愛生命”的良好氛圍。
二、隱患排查治理活動。公司安委會在安全月對全公司進行了安全綜合檢查，通過對每個車間、每個工段的細緻檢查，查找生產設備和生產工藝中存在的各類安全隱患，制定隱患整改方案和計畫，由各職能處室到期複查;各車間、工段同時進行各單位的隱患自查自改工作。通過安全檢查和隱患整改措施的落實，進一步改善了全公司安全生產環境。
三、安全生產事故警示教育活動。安全處組織各車間幹部員工總計815人觀看事故教育片《黑色瞬間》，下發100冊由德州市安全生產監督管理局局編印的《典型案例剖析彙編》到基層班組。通過對典型事故案例的剖析，教育廣大幹部員工切實增強自我防範意識和自我保護能力，堅決遏制、防範各類生產事故的發生。
四、應急救援演練活動。安全月期間，各車間、班組分別針對各自生產特點組織員工進行各種應急防護器材的使用方法學習，公司組織三大生產車間模擬重大危險源事故進行應急救援演練。通過開展應急預案培訓、演練、評估等一系列活動，進一步完善了應急救援體系，提高了幹部職工事故救援和應急處置能力。
五、知識技能現場抽問。根據公司制定的公司、處、車間、工段各層級深入一線員工技能水平抽問考核制定度的要求，6月29日，由張明副總經理帶隊，安全處組織生產處、設備處、保衛處及生產車間負責人對生產一線員工分別從巡檢、交接班制度、生產操作規程、工藝指標、異常處置、設備操作、維修規程、設備管理制度、設備異常處置、安全法律法規、廠規廠法、安全規程、重大危險源管理、事故應急處置等方面抽問，促使基層幹部職工進一步加強業務技能的學習，提高綜合素質，鞏固安全生產基礎。
安全月活動告一段落，安全生產管理工作永無止境。我們將牢記“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全理念，積極回響上級領導的工作部署，紮實有效地將“安全生產基層基礎年”各項安全管理工作推向深入。
車間月工作總結 篇7
1、一月份車間生產正常，日產量維持在8000~10000支左右，由於車間人員短缺，排氣工序只能白天開兩個，晚上開一個。產量能夠確保在10000支上下。
2、質量方面，小管出現質返損比較多，原因是小管市場需求量比較大，車間開啟了4個鍍膜機應急，臨時改裝拼湊了小管轉架，出現上下高度不一，顏色不一致和圓頭劃膜的現象居多。在生產中改造，我們協同機加工又加工了150個小管管托。現此情況已經解決。
3、出現質返損比較大的原因還有外管髒的現象，主要是由於處理北廠積壓管和改制管，利用近1周的時間，車間已經處理完畢。
4、排氣工序出現殺尖內吸的現象比較多，主要原因是由於前道工序結尾機不同於手工接尾，較粗，致使排氣工序出現操作難度較大。此種現象我們解決起來也確實有一定難度，因為圓排振動量較大。車間也一直未停止試驗，我們也在尋求拉封機與圓排的最佳結合點。
5、車間出現在鍍膜工序的過程損比較大，原因出在裝管車及潛送線上。首先現有內管裝管車需要改造，計畫已經提報，加工件能夠儘快到位。現在每班車間鍍膜工序的過程損內管要在200支上下，按成本價3元一支計算，就要1200元，一個月下來就要36000元，所以此問題需儘快解決。
6、車間出現在封口工序的過程損是由於遣送線造成的，前期外管遣送線在拐彎處，廠家採用定向旋轉輪強制小車拐彎，致使小車車輪的橡膠層與輪體分離，這樣一來，小車在運行過程中就會出現顛簸。致使內外套管之間互相撞擊，造成破損。現車間已經將定向輪取消，在小車拐彎處加裝蓋板，此種現象已經解決，但小車車輪得急需更換，考慮設備未驗收，車輪問題是否由廠家協調購買。
7、清洗機連續運轉近1個月以來，出現問題及時解決，現在存在的問題主要是門隔斷層出現錯位，廠家改造的輪安裝後，效果不明顯。還有安裝的車輪運行軌道槽，自動注水的效果不明顯，現車輪出現了一隻斷裂的情況。整體來看清洗機大的問題已經沒有，主要還是門升問題急需解決。
8、工藝性能方面，1月份車間生產合格率為97%。下一步我們將繼續努力。
9、連鍍生產線調試完畢後，我們將按現有的工藝思路調整一套性能優良的工藝參數。
10、下一步，我們要進行人員整合，在產量方面有所增長，要力爭日產保13000，突破14000，靠近15000。
11、車間6S管理，這段時間確實有些欠缺。今後我們將繼續加強。
車間月工作總結 篇8
在這一年裡，我與白象共同經歷了很多困難，從春節前換投包機、車間冷導致的現場亂，開機不正常到如今速食麵業的淡季。這一切，我相信我們都能都會挺過去，我們能夠戰勝所有的困難。
20xx年10月23日我結束了實習，開始正式進入制面車間，做d2班長，那時d2班剛剛更換了投包機，由於前期沒有培養投包機手，員工們都很不適應，導致現場很亂，開機不正常，成本虧損嚴重。記得那時撿出來的面堆成了山，每天都在重複著撿面加面，我很累，員工也很累，開機不正常，很難開滿12小時，我整天頂著巨大的壓力，想著控制現場和成本的辦法，一天工作近16小時，即便睡覺了，有時竟在夢中驚醒。我在心裡幾度選擇放棄，但是最終我堅持下來。d2班在不斷地進步，現場成本都有所改善，同時我也在不斷的積累經驗，成長成熟。
用了3個月的時間，初步改善了d2班的現狀，但是在20xx年2月份還是出現了一些下滑，並出現了兩次批量事故，影響了班組成績。我也看到了自己管理上的不足，考慮到實際情況，3、4月份我又跟隨謝班長學習，在這兩個月我學到了很多，尤其是人員管理方面，並不斷實踐，慢慢融匯到自己身上。
進入速食麵業的淡季，5月中旬我開始管理服務班組，當時所謂的一班“閒人”，開始時包括我自己也覺得自己沒多少事情可做，就是混日子吧，但是隨著服務班體制的不斷健全，我才發現了服務班的作用，明晰了自己的工作，自己不是無事可做。服務班要為生產線服務，如上、退料，五合一、加班，還要協調製造與其他部門的關係。這需要我有組織協調能力，這對我是一個挑戰，更是一次鍛鍊。
20xx年下半年，我還要不斷努力，爭取更大的進步，我知道自己還有很多不懂得，在20xx年工作中要不斷的學習，多讀一些管理學習的書籍，掌握一些管理方法，並用於實際中，所學用於實踐，才是學習的目的。
下半年我制定了自己的發展計畫，如下：
1、完善服務班各項制度及操作流程;
2、提高自身管理水平，完成工作任務;
3、擺正工作態度，調整心態，不斷接受新的挑戰;
4、要培養全局觀，有長遠的眼光;
5、培養溝通，協調能力;
關於服務班的工作計畫如下：
1、五合一整合後，工作安排及人員管控，提高生產效率，保證員工收入，並儲備培養員工;
2、規範上退料操作流程，保證生產線能夠正常生產，提高效率減少班組核算成本的等待時間，保證車間現場有序;
3、垃圾口員工加強監督，保證班組副產品及時準確入庫;
4、促銷人員合理調配，規範工作紀律，保證加班人員服從班組管理，貼箱貼人員按要求操作，打掃衛生人員不敷衍了事;
5、完善服務班考核制度並執行。
車間月工作總結 篇9
回顧xx年10月份一個月的工作，因我是10號才入司的新員工;入司後在12號召開一次基層管理人員的會議，將其工作重點及相關的工作目標給各管理員以明確;為確保車間以圍繞安全生產、保質保量完成生產任務打下了基礎，本月主要做了以下幾方面的工作：
1、先明確大家的工作職責，希大家把能力發揮到最大化!(開會時已公布)
2、合理調整勞動組合確保完成生產任務
在生產工作中根據生產部的生產計畫安排，為了確保生產計畫的順利完成 ，特別要充分調動生產機修和員工的積極性，在各個部門和生產部的積極支持下，併合理調整勞動力、有效利用工作時間。通過車間主管和各班組長的積極配合努力，本月車間完成了公司及生產科下達的生產任務，及各項生產質量技術指標;保證了銷售的供貨需求(其成品入庫數為：3731.0萬;而出貨數僅有2815.0萬)。
3、嚴把質量關
每個人對產品的質量有高度的認識。本著對消費者負責和對公司利益負責的精神，嚴格按生產工藝要求嚴格把好質量關，不管是主管和班組長對自己所負責部門及工序，配合檢驗員層層把關，有效的杜絕不合格的產品流入下道工序，保證了產品質量，降低了生產成本，提高了產品的市場競爭力;但仍有總公司的三張投訴單，我們也針對性地進行了相應的分析改善和相關的措施出台。(車間在生產過程中各部門和班組對自己的產品負有主人翁的責任感)
4、安全生產
嚴格按操作規程進行操作。車間向員工進行安全教育、培訓、答卷，使員工清楚的認識到安全工作的重要性，提高員工的安全工作防範意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度，有效的避免了各類事故的發生。
5、學習、提高
在車間領導，班長在部門主管領導的帶領下，發揚團結協作的精神，加強理論和技術方面的學習，提高自身的政治素質和管理水平帶領全車間各班組員工，不斷學習提高，重視產品質量，配合各部門保證安全生產不折不扣地完成公司下達的生產任務和各項指標。(根據10月份的培訓計畫有步驟地去進行)
6、通過人員精減來降低製造成本
先從品質部進行改制：品質部由原來的14人，精簡到現在的11人。人員重新做了次分配!也能達到品質保證的效果。(目前只有10人，因1人請長假)
★★★11月份的工作計畫
11月份到了，在已開始新的一個月工作時， 我們首先展望國內外的電子市場，在大的不景氣的環境影響下，所以行業都處在經濟蕭條中;為了能夠順利度過此難關，車間將本著以下工作展開：
1、根據總廠近幾個月的用量和本司庫存的情況，進行有計畫的生產，儘可能只做夠安全庫存量即可;
2、在有計畫生產的同時把人員的能力要發揮到最大化，那么員工上班的時間上，分工上，都要適度重新大調整(用人的準則是少而精);
3、繼續帶領員工加強自身的思想和業務學習，將繼續調動生產技術骨幹和各工序，班組人員的積極性，配合各部門保質保量的完成公司、生產科下達的生產任務和各項指標。
4、加強質量管理嚴把質量關，杜絕各類人為性不良品質事故的發生。積極配合、完善生產現場條件達到品質目標要求，高標準的完成11月份的各項工作任務：
一、 先把製程中的不良品全部進行重工處理，經質檢確認OK後才可正常流傳。(再生料人員安排一個人進行處理)
二、 設備要進行有計畫的全面性大保養，先從需暫停生產的機台上進行，然後再每台機進行(多的人員跟相關機修一起進行)，最後部門主管要進行確認，從而提高設備的完好率，更好地為生產服務。
三、 人員要精減，好的員工公司想辦法也要保住，不合格的員工儘可能剔除。(保正不影響產線的正常運轉，更要做到人人有事做，事事有人做)
四、 公司為能順利地通過12月份的外審工作，必須先做好11月份的內審工作;員工要進行大力的培訓，從而提高其操作技能及自檢能力;然後進行考核!(其獎金將根據其相關考核去綜合評定)
五、 繼續做好現場文明生產工作，抓住細節，著眼死角，努力使本公司現場文
明生產再上一個台階;為安全生產方面，節能降耗方面做出應有的貢獻。
六、 集思廣益，群策群力，努力為開拓新市場而工作，不斷發現身邊的一些亮點，努力做好對外宣傳工作，樹立一個良好的外部形象。
七、 努力完成公司下達的臨時性的任務。
車間月總結報告範文篇二：
7月份工作總結;
1.高溫季節對班組強調防暑降溫注意事項，並積極協同人事部開展防暑降溫工作。
2. 根據公司績效考核要求制定車間內部績效考核方案並實施。 設備組對壓機料盒漏粉問題進行徹底地改造，逐一解決。現擬定先改8台。目前已經改一台315料盒準備試用，擬定方案用手動噴漆回收設備技改倒角吸塵儘快解決倒角車間粉塵問題。
3. 兩名調模員已抽出協助李景賽對現場及倉庫現有模具進行徹底驗收排查，做好現場裝模及保養工作並認真細緻管理。
4. 按照車間培訓計畫7月21日與7月22日兩天下午14:00—16:00對班組長進行了管理培訓，7月23日下午14:00—16:00對車間全體人員做了全面質量意識提高的培訓工作。
5. 自7月18日起設備對所有氫氣管道進行了試漏工作，車間協同設備進行細緻的操作分工，保證了退火爐通氫實驗的圓滿完成。
7月份工作不足之處;
1. 本月因125材質產品電感質量指標不理想問題，造成6月及7月份計畫沒有按時完成。
2. 對班組長的管理上，說服幫教太多，對他們管理上放鬆，沒有嚴格落實考核，以至於管理水平遲遲處於一種低檔次狀況。工作方法上沒有運用好經濟槓桿，提高廣大員工的工作熱情，調動他們的工作積極性和創造性。
八月份工作計畫
1. 繼續對班組長進行管理培訓，對全員進行團隊精神培訓，了解員工對培訓內容理解貫徹程度，車間將利用工作或業餘時間和員工進行思想交流，掌握員工思想動態，便以更好地開展工作穩定職工隊伍。
2. 為了豐富員工的業餘文化生活，提高整體團隊凝聚力，本月車間將回響公司的號召，舉行一場藍球比賽和拔河比賽。
3. 本月車間協同班組將全面推行8S管理，整理整頓生產現場。並強化員工安全意識，始終要堅持"安全第一，預防為主"的原則來開展工作。
4. 繼續加強節能降耗的管理，全面提高成本控制意識，重點控制不良品的產生，並分解指標到班組。對各項成本指標要進行細化責任到人。
5. 重點抓好思想教育工作及管理人員的管理水平，部分員工反映
前期個別管理人員管理水平不夠，方法不當，工作中不能以身作則做法太強勢。造成部分員工思想波動挺大。車間本月準備召開各工序員工代表會議，摸清事實存在的問題，結合實際情況重點對管理人員進行培訓幫教，教他們怎么管理員工，轉變觀念和不良習慣。
車間月工作總結 篇10
包材部二車間根據xx年安全目標計畫，於xx年6月按照計畫進行了以“強化安全基礎、推動安全發展”為活動主題的安全月活動，安全月活動的總結如下。
首先根據計畫布置，車間成立“安全月活動”領導小組，安排部署安全月活動方案。並召開“安全生產月”活動動員會，車間管理人員和安全員參加的專題會議形式舉辦“安全月”活動計畫安排並組織實施。安全月第一周為安全生產事故警示教育周和安全生產宣傳諮詢日活動。本周車間按照公司安排組織員工收看安全生產事故警示教育片《職業健康，終生關注》、《生命敲響的警鐘-交通篇》、《生命敲響的警鐘-潰壩篇》、安全生產公益廣告;小組成員深入車間生產作業現場，宣傳交通安全、消防安全、安全生產等生產法律法規、安全基本常識，營造濃厚安全生產氛圍。通過本周的安全宣傳教育活動，使車間員工在交通、職業健康、防水防汛等各方面更一步加深了安全意識和認識。
第二周為安全文化周活動，本周在車間內營造“安全生產月“活動的氛圍。車間懸掛橫幅、創辦板報等形式進行宣傳。根據交通運輸部安全主題“平安交通、人人有責”加強對駕駛員的交通安全教育，組織專(兼)職駕駛員及私家車駕駛員認真學習《道路交通安全法》、《交通運輸部關於進一步加強安全生產工作的意見》，進一步增加交通安全意識。
第三周為加強員工消防安全教育，組織收看消防專題片，開展安全生產宣傳教育活動。圍繞xx年安全生產月活動主題，結合公司實際，車間安排了一次觸電應急預案演練，提高員工和有關人員的安全意識和應急防範、處置能力。根據演練計畫，參演機台員工開始模擬演練。由當班機台操作工模擬操作設備時不小心觸電;事故發生後同機台人員發現有人觸電，同時呼救有人觸電，並立即停機，車間當班電工、班長等人員聽到呼救立即趕到現場，並同時呼救通知車間應急處置小組;車間處置小組立即到達現場。當班電工到達現場時，首先立即對設備斷電，然後，其他人員在設備斷電後將觸電人員在第一時間救下並就近將傷員平放在地面，當班電工根據自己專業知識進行現場急救。車間處置小組人員到達現場後，根據現場情況判斷是否需要緊急疏散其他人員或進一步通知公司、急救部門等相關人員和部門。事故發生後，清點人員數，分析事故原因。
根據此次演練看，車間員工都能積極參加，並積極學習此類事故的處置方法，通過這次演練能夠基本了解到此類事故的相關步驟。但通過這次演練也暴露一些不足之處，例如，在事故發生時，周圍其他人員沒有積極參與救援和有組織的撤離;處置小組到達現場後，除救治傷員外沒能按要求隔離現場，認真查看現場是否存在其它安全隱患，以及及時分析事故發生原因。車間組織的本次演練基本達到了預期的演練效果，使車間所有職工更好地理解掌握了觸電事故的現場處置方法方式。
第四周為公司安全生產標準化檔案培訓周，期間安標小組成員根據小組職責分工，對危化品、消防安全、特種設備、安全用電、定置管理、職業危害、設備設施進行安全知識與技能培訓，對登高、危化品操作等有要求的崗位進行考試發證上崗。車間根據公司要求，再結合本車間特點制定了安全培訓的內容，通過視頻等安全教育方法對易發生事故的崗位和環節，強化基層班組的安全教育，提高現場應急回響與處置能力，使職工熟悉和掌握必備的應急救援知識和技能，達到預防事故和降低傷害的目的。