2024年車間月工作總結範文4篇

本文由小編輯收集整理,以下提供一篇車間月工作總結給大家參考!

一、 產量方面

產量從8月份入庫量為680603pcs到12月份dem產量達到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四個月,產量翻了一倍多,這組數據正說明了在張總、陳工的正確帶領下,在晶體製造部所有員工的共同努力下,才會創造出某某公司製造部產量有史以來最高、最好水平。

二、 質量方面

各工序的合格率在以前的基礎上都均有明顯提高,直通率由10月份83.1%到12月份達到84.5%,提高了1.4%,直通率也創下了某某公司製造部產量有史以來最高、最好水平。

2. 客戶的投訴比以前有明顯的下降,成品出貨的質量也在從工藝、管理等方面加強控制。

3. 從9月到12月生產製程重大質量事故共發生了兩起,14.7456mhz/s和太萊的12mhz/s印錯。

三、 人員管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因,新員工也在不斷的補充,但人員的流動性比較大。11月、12月這兩個月老員工的穩定性在加強管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大。另一方面,由於我們是生產型企業,員工的素質參差不齊,缺少在這方面對員工按層次進行培訓。

四、 物耗方面

主要原材料

車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用, 但少量員工因技能、機器設備不穩定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影響了一次性直通率。

2. 主要輔材料

銀絲和手指套控制不是太好,有待於在XX年中加強管制。

五、 數據報表方面

產量日報表、周報表、月報表、個人產量等都能準確無誤、及時的統計好,隨著iso9000質量體系試行的推動下,產品批量卡等數據報表也能準確的統計好,方便於車間進行查找、跟蹤及總結影響產量、質量的原因。

六、 工藝方面

為了確保產品的品質的穩定性,人工上架在10月底對操作工藝進行了修改,由原來的兩點膠規定為三點膠,在張總的指點及班組的監控下,人工上架的員工現已熟練的按更改後的工藝進行操作。

2. 在日益競爭的市場中,我們想得到客戶的垂青,得有夯實的質量保證,公司多方面的增加或改造設備。如對某些樣品增加溫特等工藝。

七、 5s管理

在iso9000質量體系試行中,雖然與公司前況相比,有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多不足,最主要是缺少持之以恆的管理方針,有時為了準時交產量而忽略5s的持之以恆的管理。

八、 安全方面

在沒有任何安全設施防護的情況下,這四個月中沒有發生過一起安全事故,這讓我感到很慶幸。

車間月工作總結與下月工作計畫
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氣化車間在公司上下講安全、抓安全的大形勢下,認真遵照公司的會議精神與指示,嚴抓、緊抓安全、不放鬆警惕,時刻以“安全第一”為原則,在五月份開展了一系列安全試車、三查四定、安全教育、人員培訓、班組建設與管理、清潔文明等工作。

試車工作 開疆拓土 碩果纍纍

五月是個忙碌的月份,氣化車間主要完成的試車工作有:

(1)b#磨煤機完成了加棒調試及空投實驗、c#磨煤完成了加棒正向調試階段邁進;

(2)燒嘴冷卻水系統邏輯調試及循環建立(試泵自啟動);

(3)a系統嚴格按照《a#低壓閃蒸聯運方案》和《a#高壓系統氣密方案》完成了低壓閃蒸聯運和高壓氣密試驗工作(包括氣化爐、鏇風分離器、洗滌塔、鎖斗以及相應管道);

(4)a、b、c系統氧氣放空管線完成了沖洗脫脂工作;

(5)真空過濾機完成安裝調試工作,具備開車條件;

(6)a系統完成帶壓聯運試驗,基本具備投料試開車條件;

(7)c系統氣化爐完成激冷環均水分布實驗及大循環建立;

(8)煤漿流量完成了標定工作。

三查四定 消除尾項 迎接挑戰

5月10日、26日、27日、29日對磨煤系統、給料、氣化框架、渣水框架、過濾機廠房進行了“三查四定”工作,對查出的尾項、技改內容及時與施工單位進行溝通並得到了快速解決。

安全教育 任重道遠 刻不容緩

安全工作一直是氣化車間堅持不懈、重中之重的工作之一,這項工作不僅關乎到車間今後的運營工作能否保障設備的完好及人員的生命安全,更關乎到整個企業的發展穩定,因此我們在安全教育及培訓方面堅持時時抓、常教育:

(1)消防管線打壓查漏工作完成;

(2)5月9日開展現場自救互救職業健康知識安全教育培訓;

(3)5月19日進行了職業健康體檢;

(4)28、29、30日對全員進行了為期三天的呼吸器正確使用培訓及考核。

人員培訓 苦練內功 快馬加鞭

人員培訓工作是氣化車間非常重視的工作,試開車的不斷深入以及越來越接近實際的生產運行,對人員的技術水平在各個方面都提出了更高的要求。氣化車間緊緊抓住試車工作的間隙時間進行員工培訓:

(1)楊主任在繁忙的試車工作中抽出儘可能多的時間對大家進行“氣密階段系統帶壓閃蒸聯運”及“裝置特點、運行仿真課件”培訓,並在26日對工藝人員進行了高壓氣密方案考試;

(2)車間時時抓考核,督促員工時刻將安全放在首位、學習放在首位,分別在11日、12日、20日及26日對全員進行了工藝指標和現場巡檢方面的考試,大部分員工都能取得較好成績;

(3)對於車間新進四名員工,車間各級領導非常關心其適應情況和學習教育培訓工作,責成各班組負責人抽出空餘時間在不影響試車工作的同時,帶領各自新成員,跑流程熟悉現場,講解疑難。

班組建設 分工協作 漸漸成形

氣化車間在不斷的篩選培訓下,班組建設得到了快速的建立和發展,人員配合更加成熟,班組長的能力均得到了大幅提高,上傳下達的工作指令得到很好的執行。

清潔文明 爭創爭優 時刻保持

氣化車間一直高標準、嚴要求界區的清潔文明工作,堅持常清理、時保持,講文明,曉規矩。車間全體人員定期對現場進行清理,力爭在試車的整個過程中達到清潔文明、無泄漏,其中高壓煤漿泵更是獲得了“紅旗機泵”的榮譽稱號。

走進鮮紅的六月,伴隨著全國第十一個安全月的到來,氣化車間積極回響“科學發展,安全發展”的號召,從自身實際出發,自6月1日起,展開了一場別開生面、聲勢浩蕩的全體安全動員,在月初開展安全培訓教育,並進行安全培訓的現場考核,模擬事故現場安全急救,進行快速、安全使用呼吸器,跑步進入現場施救的考核。

此外,車間六月份的工作將繼續以試開車為重點,在保證“安全第一”的前提下,加快步伐,深入開展各項工作,對於b、c系統我們將按照a系統試車工作中取得的各項經驗和工作程式,將b、c系統未完成的工作進行下去,堅持不偏離操作法、不違規操作、嚴格遵守指令等原則,圓滿完成剩下的試車工作。

為使氣化車間早日實現開車任務,全員上下一心齊努力,車間領導更是在百忙之中抽出時間進行人員的心理及業務培訓輔導。我們相信,氣化車間一定會以更加堅定的步伐,大踏步前行,完成公司交予我們的各項任務!

生產車間月份工作總結
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一、工作概述:   根據審計室要求完成生產車間相關核算工作;根據人員工資情況對勞動工時定額進行核定;月生產完成產品的分類統計及產值核算;對車間設備、物品狀況統計、損耗核算;登記車間固定資產明細賬及低值易耗品台賬,並與相關部門核對;按時編制車間成本預算和產品成本計算單。

二、本月工作內容:

1、契約變更的審計:訂單的變更管理制度和控制流程:訂單變更的落實與控制措施;訂單變更造成呆滯物資、報廢物資及賬務處理及保管制度

2、盤點制度專項審計:在車間現場看到絕大多數的車間對生產盤點不積極,《盤點表》跟實際的物資有相當大的出入。

3、完成XX年年和上半年電器高壓單元數的分析統計

4、完成倉庫低壓板材庫存狀況分析

5、完成6月、7月工裝生產記錄的錄入和統計

6、完成smc各種報表和台賬的建立和完善(樣本)

三、本月存在的問題:

對生產訂單變更流程的審計生產計畫部沒有相應的《生產訂單落實和控制措施》,拿不出相應的有力證據。所有的憑證沒有通過統計匯總:訂單變更的記錄沒有、訂單變更統計分析沒有。

訂單的變更控制程式沒有,車間管理人員忽視訂單變更的影響,僅僅為生產而生產。車間管理認識不足,不知道如何去控制訂單變更所帶來的影響以及如何評價訂單的完成率。

《盤點表》跟實際的物資有相當大的出入,物資名稱不統一(上一次盤點的名稱跟下一次盤點的名稱不統一);物資使用狀態描述不清楚;物資規格不正確;盤點產品、範圍不明確,交叉點和管理盲區無人盤點;漏盤、重盤等現象嚴重;

生產審計嚴重人力不足,公司在管理上龍頭太多,方向太亂,職責重複,相互牽扯。沒有明確的管理思路和理念。

在質量體系檔案中《生產計畫部生產運作控制程式》5.1.1和5.1.3對市場訂單變更的變更形式作了規定(《契約變更》),其他沒有相應的控制措施或制度。

四、本月工作心得:

1、公司的事就是大家的事,全民皆兵,共同奮鬥。鋪天蓋地的官銜,輕而易舉的職位。

2、心得

在盤點制度審計中的審計方法:在審計調查中,我們採用了“點面線”方法,取得了較理想的效果。所謂“點面線”方法,就是在審計調查中,聽到或看到某一管理現狀之後,通過橫向的全面了解、縱向的連線分析,最後確定其控制環節是否完整、控制點是否有效。

在盤點制度審計中的審計實施:先在各部門審計調查了解情況: (1)生產部門:生產比較繁忙、沒有人盤點;人手不足;人員變動大;出了車間就不歸我們管了;(2)物流管理部門:退回來手續不全,沒有地方放;沒有發出去的貨物不知道如何控制;最後我閱查了公司的質量手冊和部門的控制程式結果都沒有查到與盤點相關的規定和控制流程,後又查詢和審閱了部門管理檔案也沒有相應的規定;

因此:我們斷定公司盤點制度是失敗的,財產安全制度不完善,公司制度不健全。

五、建議

建立財產安全管理制度

各部門建立和完善盤點制度和流程:規範盤點人;盤點截止時間,盤點審核人;制表;盤點職責;盤點範圍;盤點過程控制;覆核、交叉盤點和盲區盤點的溝通和注釋等制度;1、完善和建立《生產訂單落實和控制制度》:訂單變更的次數及變更率的計算方法;訂單變更造成人工或待料損失的時間統計方法;訂單變更造成呆滯物資、報廢物資及賬務如何處理及保管;訂單完成程度的評價和匯報制度以及相應崗位的職責等等

完善和建立《生產訂單落實和控制流程》:訂單完成控制點的描述以及涉及到的工序和崗位。

完善生產管理統計制度對訂單變更做詳細記錄和統計分析

完善和建立《生產訂單落實和控制制度》:訂單變更的次數及變更率的計算方法;訂單變更造成人工或待料損失的時間統計方法;訂單變更造成呆滯物資、報廢物資及賬務如何處理及保管;訂單完成程度的評價和匯報制度以及相應崗位的職責等等

完善和建立:訂單完成控制點的描述以及涉及到的工序和崗位。

完善計畫管理統計制度對契約(訂單)變更做詳細記錄和統計分析

請對市場部的運作控制程式及運作流程進行審計;《契約變更》控制流程進行審計;對市場下達生產任務前的市場預測和分析資料進行審計;對《契約評審》控制制度和流程進行審計;

六、08月份工作計畫

(一)審閱:公司質量手冊

第6.0章  資源管理

第8.3章  不合格品的控制

(二)審閱:公司運作程式檔案:

7.4-02物料採購程式(-4-22)

8.2-02過程、產品的監視與測量(XX-11-1)

8.3-01不合格品控制程式(XX年-2-12)

7.4-02物料採購程式(-4-22)

4.2.4-01質量記錄控制程式(XX-4-28)

8.4-01數據分析(XX-11-1)

8.5-01糾正預防措施控制程式(XX-11-1)

說明(生效日期)

(三)對閒置物資、不合格品處理程式和設備維修與報廢制度進行審

(四)審閱:公司 《質量體系檔案控制程式》中相關生產部門的控制程式進行審計;

(五)工裝生產記錄錄入和統計

(六)統計設備維修記錄(王迪江)

(七)其他臨時性工作

生產車間月工作總結
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一、安全宣傳教育活動。各部門在每周例行的公司生產調度會上通報安全宣傳教育內容,各車間、工段、班組利用班前班後會宣傳公司安全文化,並製作內容豐富、形式多樣的安全月專題宣傳板報。安全處懸掛安全月主題橫幅,下發600冊由德州市安全生產監督管理局局編印的《德州市安全生產“五進”宣傳手冊》到基層班組,宣傳企業安全生產主體責任基本知識、職業安全健康基本知識和日常生活安全常識,促使全公司形成“關注安全、關愛生命”的良好氛圍。

二、隱患排查治理活動。公司安委會在安全月對全公司進行了安全綜合檢查,通過對每個車間、每個工段的細緻檢查,查找生產設備和生產工藝中存在的各類安全隱患,制定隱患整改方案和計畫,由各職能處室到期複查;各車間、工段同時進行各單位的隱患自查自改工作。通過安全檢查和隱患整改措施的落實,進一步改善了全公司安全生產環境。

三、安全生產事故警示教育活動。安全處組織各車間幹部員工總計815人觀看事故教育片《黑色瞬間》,下發100冊由德州市安全生產監督管理局局編印的《典型案例剖析彙編》到基層班組。通過對典型事故案例的剖析,教育廣大幹部員工切實增強自我防範意識和自我保護能力,堅決遏制、防範各類生產事故的發生。

四、應急救援演練活動。安全月期間,各車間、班組分別針對各自生產特點組織員工進行各種應急防護器材的使用方法學習,公司組織三大生產車間模擬重大危險源事故進行應急救援演練。通過開展應急預案培訓、演練、評估等一系列活動,進一步完善了應急救援體系,提高了幹部職工事故救援和應急處置能力。

五、知識技能現場抽問。根據公司制定的公司、處、車間、工段各層級深入一線員工技能水平抽問考核制定度的要求,6月29日,由張明副總經理帶隊,安全處組織生產處、設備處、保衛處及生產車間負責人對生產一線員工分別從巡檢、交接班制度、生產操作規程、工藝指標、異常處置、設備操作、維修規程、設備管理制度、設備異常處置、安全法律法規、廠規廠法、安全規程、重大危險源管理、事故應急處置等方面抽問,促使基層幹部職工進一步加強業務技能的學習,提高綜合素質,鞏固安全生產基礎。

安全月活動告一段落,安全生產管理工作永無止境。我們將牢記“安全第一,預防為主,綜合治理”的安全理念,積極回響上級領導的工作部署,紮實有效地將“安全生產基層基礎年”各項安全管理工作推向深入。

一、工作概述:根據審計室要求完成生產車間相關核算工作;根據人員工資情況對勞動工時定額進行核定;月生產完成產品的分類統計及產值核算;對車間設備、物品狀況統計、損耗核算;登記車間固定資產明細賬及低值易耗品台賬,並與相關部門核對;按時編制車間成本預算和產品成本計算單。

二、本月工作內容:核算電器工序定額和收集整理車間成本核算所要的基礎數據

三、本月存在的問題:

1、工時定額與計件單價的矛盾:計時工資大於計件工資(經過2個月的核算都存在如此問題)

2、成本核算項目公司安排上的問題:工作關係和工作職責沒有明確,其他部門不知道這個部門是做什麼的。

3、組織機構的穩定性存在問題:組織機構人員和崗位的調整沒有及時的通知相關工作責任人或工作關係人。

4、人員的工作崗位關係存在跨級任命和跨級匯報的問題。

5、工作目標和項目時間、優先順序沒有告知,直接責任人不清楚。

四、本月工作心得:

現在面臨的問題:各生產部門不知道我是乾什麼的,不知道需要提供什麼支持,也不知道這種工作的重要性,更不知道公司這個部門的存在,在我下發《關於成本核算中相關統計工作的通知》給各生產部負責人和統計人員:(內容如下:為了便於公司審計和生產成本核算的要求,特對各部門的生產報表作如下要求:

1、各生產部門或工序的生產報表至少要體現如下內容,產量,以能了解生產進度;工時,以能了解實際工時的耗用;效率,以能運用績效管理,提高工效;成本方面必須的基礎資料,以能準確核算成本。2、個人日報表由車間負責人指定人員或車間統計員進行錄入,並按工序、設備、產品種類、消耗進行統計。

a、日報:工序產量,工序工時,工序消耗(原料消耗,低值易耗品)。b、旬報:設備產量,設備使用工時(在通電狀態的時間),有效利用工時(在生產作業狀態下的作業時間)。c、月報產品類別產量,產品類別工時,原料消耗,工序低值易耗品,設備、模具維修費用的統計,工資核算報表,異常工時的統計按計畫異常、物料異常、設備異常、製程品質異常、設計工藝異常、水電異常、其它異常等七個方面進行統計。3、本《通知》通知事項和統計報表從XX年6月1 日起開始實施收集,並作為部門績效考核的基本條件和審核的依據。)

在此過程中,有個別部門說,你就乾點實事或讓我們乾點實事好不好,(我也不知道什麼是實事)。有的部門沒有統計員(我叫他們先收集交到我這裡來,我抽時間給他們統計)當我發完通知後在辦公室了解到又成立了生產部(向辦公室人員了解),實際上就減少了我們直接與生產部門的直接聯繫,所有的統計都應該由生產部提供,而最後我又知道車間統計人員歸我調度,但配置還是屬於車間部門(姚總經理單獨告知)。而車間和部門以及統計員也不知道有這種工作關係。任何一個部門或部門人員和職權的變動,上級和人力資源部都應該有告知相應工作部門或工作關係的義務,以利工作關係的建立和工作關係的暢通,而不是局限幾個人知道,也給這個項目的建立和完成設定了無形的障礙。設定一個部門和項目組都應該有一個職權而不是僅僅的一個工作內容,工作內容也不是一個人能完成的(說是部門工作內容,而部門僅僅只有一個人),什麼事情或責任都落在一個人的身上,直接上級有幾個,工作目標有幾個,工作關係有幾個等等,直接上級是否告知這個項目該如何開展,優先順序是什麼,時間段呢?我感觸最深還是以始為終,多從自己身上找原因這個觀點,養成主動溝通的習慣是我必須要改變的,然而我還在人際關係這一點上,我認為在公司人際關係主要還是工作關係,實際上我們在工作上的關係還是都沒有處理好——就是工作職責和工作關係。所有業務處理必須程式化、制度化,任用人員必須經過慎重挑選和訓練,任用品德不良人員則容易發生舞弊,任用業務不熟練人員則容易發生錯誤。培訓的全員參與是目前解決基礎責權範圍最好的措施。

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