甘肅寶徽實業集團有限公司作為以有色金屬資源深加工為主的工業企業，把節約能源和充分利用資源，降低成本，降低消耗當成企業提高經濟效益，走可持續發展之路的重要手段來抓。採取了一系列節能降耗的有效措施，努力打造資源節約型企業。，萬元工業增加值能耗達到1.367噸標煤/萬元，主產品鋅錠綜合能耗為0.654噸標煤/噸鋅錠。具體做了以下幾方面工作。
一、強化領導和管理機制，狠抓節能減排工作
集團公司主要領導把節能減排工作當成企業的頭等大事來抓，經常召開專題會議研究節能減排工作；公司確定了一名高管領導，主抓節能減排和環保工作；並設立了環保和能源管理的職能部門，實施環保和能源管理；設立了能源管理統計崗位，建立了能源統計台帳；在水、電、氣等主要能耗環節都配備了計量器具，並定期進行鑑定和校準；實施了環保和節能減排工作目標責任制，與各分子公司簽訂了年度工作目標責任書，年終進行嚴格考核，實施獎罰兌現；在月度工資分配中把節能降耗、成本控制、環保管理作為主要指標進行考核，與當月工資分配緊密掛鈎，實施獎罰兌現。
二、努力提高金屬回收率，充分利用礦產資源
寶徽集團公司6萬噸/年鋅冶煉項目，滿負荷生產，年需要鋅精礦7萬金屬噸。為了減輕環境污染，提高合金鋅粉的金屬回收率，公司領導班子組織科技人員，採取了諸多辦法提高金屬回收率，充分利用礦產資源。一是在合金鋅粉生產系統安裝了布袋收塵器，年可回收合金鋅粉3.3噸，價值7萬多元；在多膛焙燒爐煙道安裝了麻石除塵器，年可回收煙塵22噸，價值44萬元。二是在新系統鋅冶煉熔鑄工段安裝了收塵裝置，既減少了環境污染，又提高了金屬回收率，年可收取氧化鋅20噸，價值18萬元。三是在新系統鋅冶煉的浸出淨液工段增加了渣水洗工序，使浸出渣含鋅由原來的7%降到了5%，每年按3萬噸浸出渣計算，至少可回收鋅金屬400多個金屬噸。四是利用坩堝爐處理歷年回收的鋅浮渣132.25噸，熔鑄鋅錠總計121噸，浸出淨液分廠處理回收歷年來清理堆存的新液底流渣136.2噸，回收鋅金屬69.09金屬噸，增收55.3萬元。五是全年回收利用各種輔料編織袋1.5萬條，節約支出6000元；組織淘洗鋅精礦包裝袋回收鋅精礦41.88金屬噸，折合33.5萬元；晾曬碾壓篩分陽極泥替代錳粉148.36噸，折合37萬元。六是電爐鋅粉分廠利用熱焙砂配料入爐，減少入爐烘乾時間，全年節約用煤230噸，按每噸900元計算，年節約20.7萬元。七是計畫投資5900多萬元建設一個廢渣處理項目，對高浸渣、鎳鈷渣、銅鎘渣等廢渣作進一步的處理，回收更多的有價金屬，最大限度地提高資源利用率。已委託中國科學院理化技術研究所進行可行性研究，並上報隴南市發改委立項，目前正在進行環評、安評、水土保持方案、施工設計等方面的工作。前期工作做完後與新增10萬噸/年鋅冶煉項目一併開工建設。
三、加大水循環利用，努力節約水資源
寶徽集團鋅冶煉公司生產用水基本實行循環利用，採取的主要措施有：一是主要生產環節的浸出淨液生產系統的水全部循環利用，僅僅補充生產過程的消耗水。二是在硫酸生產系統投資10多萬元修建了一座容積達200m3的冷卻循環水池，將硫酸分廠和浸出淨液一系統所有設備冷卻水回收後，用於西廠區生產車間清理衛生用水和廁所沖洗用水，每年可節約用水30000m3。三是與6萬噸/年鋅冶煉項目相配套的第二污水處理站，已正常投入運行，每天可處理污水130m3，年可處理污水4萬多立方米，將這些處理後的廢水用於合金鋅粉分廠生產用水、污水站配製藥劑及新生產區沖洗廁所和衛生用水，每年可節約新水4萬多立方米。
四、強化電力管理，降低電能消耗