生產二部氯化車間鹽酸爐長xx同志1980年參加工作，在xx鹼廠鹽酸崗位一乾就是30年。在這30年裡，他靠著自己塌塌實實、認真負責、兢兢業業、任勞任怨的工作態度和作風，從一名普通的員工一步一步地走到了基層管理幹部的位置，他先後擔任脫吸工段長、鹽酸工段長、鹽酸爐長等。在這30年裡，他一貫堅持的工作作風和態度無數次得到領導的認可和肯定，多次獲得車間的嘉獎，xx年，因工作突出，表現優秀，被企業光榮地評為“愛崗敬業標兵”，同時，在他的影響和帶動下，鹽酸工段連續多年獲得“先進工段”、“優秀班組”等光榮稱號，還湧現出“優秀女工”黃麗梅、“先進黨員”王家紅、“優秀通訊員”黃宗濤等一批出色的基層職工。
工作30年，他參加了多次的鹽酸工段技改項目，為企業做出了一定的貢獻。同時他在生產管理、安全環保、節能降耗、職工培訓等工作上也取得了許多優秀的成績，以下是他工作30年的主要業績： xx年前，鹽酸工段合成爐抽空置換系統使用的工業水都是直接排入地溝，這樣不但造成大量工業水的浪費，還在生產上埋下了重大的安全隱患，因為抽空置換的工業水帶出的是合成爐內殘餘氫氣，氫氣是種易然易爆的氣體，當排放廢水地溝里積聚的氫氣達到一定濃度時，遇火就會產生爆炸，輕則損壞生產設備導致全廠停產，重則傷及職工人身安全，影響企業經濟效益。剛上任工段長的他，十分重視這個問題，憑著自己幾十年操作合成爐的經驗和實際可行的科學辦法，他提出安裝一個循環吸收罐，增加一段尾塔抽空管的改進方法。具體做法是：先在循環吸收罐里注入一定量的工業水，然後用罐里的工業水對合成爐進行循環抽空，循環水帶出的殘餘氫氣由3樓尾塔抽空管進行排空，這樣一來，從根本上解決了殘餘氫氣帶來的安全隱患，同時節約了大量的工業水。
xx年，他根據工段的生產實際情況又提出了關於稀酸循環吸收hcl尾氣的技改項目。生產上，和鹽酸工段相關的工序——脫吸工段和三氯乙烯車間的開停車，以及合成工段有時候的部分回流產酸，都需要鹽酸工段開吸收水進行hcl的吸收工作，由於hcl流量不穩定，吸收效果不好等原因的影響，經常導致“酸稀尾氣大”的情況發生，生產出來的鹽酸不合格，造成稀酸漲庫，生產緊張，同時hcl尾氣大，造成嚴重的環境污染，影響企業的整體形象。他經過無數次反覆的思考，認真的調查，不懈的努力，終於找到了解決問題的方法，具體方法是：工段增加一個稀酸循環罐，把一定量的不合格稀酸注入罐內，用不合格的稀酸滿負荷的循環，用於吸收hcl尾氣，經過反覆的循環吸收，罐內不合格的稀酸逐漸變濃，最後達到成品鹽酸。這樣一來，既解決了尾氣污染環境的環保問題，也解決了稀酸漲庫，引起生產緊張的問題，同時生產出的合格鹽酸還為企業創造了每年近50萬經濟效益，一舉三得。此項技改項目得到了企業的高度讚揚和肯定，當年就獲得了企業頒發的“小改小革工程”二等獎。
同年，在車間領導的指導和技術部門的大力支持下，他又提出了提高hcl純度，增收減耗的項目。在過去的鹽酸合成爐的操作中，hcl純度一直都是控制在86%—93%之間，他和車間領導、技術員一起通過實際的認真考察、反覆的實驗認證，在理論知識結合實際經驗的基礎上，他提出把hcl純度控制在90%—95%之間。為了確保hcl純度提高后的安全生產，他紮根在工段，時刻密切地觀察hcl的變化和合成工段合化的效果，一個星期下來，提高純度後的hcl在合成工段的反應一切正常，沒有出現任何的安全隱患。通過理論上的計算和實際生產量反映出來的結果顯示，hcl氣體純度在90%的基礎上，每提高一個百分點，將為企業創造出每月近百萬的經濟收益。
xx年，他又開展起鹽酸儲罐的技改工作。鹽酸工段有儲罐5個，分別用於儲存合格鹽酸和不合格的稀酸以及排放的冷凝酸等，相關的工序脫吸工段也有儲罐3個，分別儲存濃鹽酸、稀鹽酸和高純酸，8個儲罐整齊的排放在一個場地上，酸罐內殘餘的hcl氣體時常泄漏出來，造成場地上經常一片烏煙瘴氣，嚴重地污染環境，影響著企業環保工作。他看在眼裡，急在心裡，在和車間技術員的共同探討和研究下，終於想出了解決的方法：首先，把全部酸罐進行密封，用pvc管道並聯地連線在各罐體的排氣口，然後所有pvc管道在匯總在一個主管上，接著，在酸管場地安裝一個膜吸塔，把pvc主管和膜吸塔通過水流泵連線起來，啟動水流泵把密閉酸罐內的殘餘hcl氣體抽到膜吸塔內進行吸收，吸收也採用儲罐循環反覆吸收的方法，當吸收池內的水達到一定濃度時，轉入稀酸罐用於作為吸收hcl尾氣的吸收水，這樣圓滿的解決了酸罐泄漏hcl氣體的問題。