酒廠實習報告小結 篇1
1、實習時間
20xx年x月x日至20xx年x月x日
2、實習地點
孝感市金龍泉啤酒廠
3、實習資料
了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥務必透過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬於大麻系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。
大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還務必除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全能夠透過地下水的處理，使其到達近乎純水的程度，該公司採用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體能夠分為麥汁製備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利於糖化。
大米的粉碎：對於大米來說，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的構成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程式。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項十分複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵溫度；後者採用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，務必在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所構成的二氧化碳溶於酒內，到達飽和；並使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務必採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即為內部清洗系統。
整個清洗程式分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是透過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被沖乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及回到管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg/kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行鹼噴沖：用總鹼度為3500——4000mg/kg的氯化了的鹼液進行噴沖，鹼液的溫度為32℃左右，噴沖循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。
⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐持續弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，內含超多的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：（1）廢水流量的平衡；（2）篩分去除固形物；（3）加營養鹽和調節pH值；（4）廢水的第一次沉降；（5）通風供氧、生物氧化有機物；（6）廢水第二次沉降；（7）污泥的排出。
最後的處理效果務必到達：（1）到達排放要求的COD值和SS值；（2）運轉簡單，維持方便；（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；（4）結構緊湊，運行無障礙；（5）經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生，我提出了以下推薦：
（1）採用小瓶灌裝，此刻，大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面能夠降低生產的成本，另一方面也能夠減少瓶爆的幾率。
（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生幾率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑膠的，這樣會減少瓶爆的發生。
（3）採用塑膠啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。個性是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業正在開發和使用塑膠啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從x月x日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到x月x日實習結束。在公司領導和同事的指導幫忙下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所了解，在短暫的五天的實習時間裡，我學到了許多關於啤酒生產的知識。
酒廠實習報告小結 篇2
1、實習時間
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、實習地點
3、實習內容
了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變為用於釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬於大麻系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。
大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程度，該公司採用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體可以分為麥汁製備;啤酒發酵;啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內容物更容易溶解，利於糖化。
大米的粉碎：對於大米來說，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質(澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物)，逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的形成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程式。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項非常複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵溫度;後者採用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵(又名前發酵)和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，必須在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶於酒內，達到飽和;並使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即為內部清洗系統。
整個清洗程式分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是通過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被沖乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及返回管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg/kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行鹼噴沖：用總鹼度為3500——4000mg/kg的氯化了的鹼液進行噴沖，鹼液的溫度為32℃左右，噴沖循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。
⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，含有大量的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：(1)廢水流量的平衡;(2)篩分去除固形物;(3)加營養鹽和調節pH值;(4)廢水的第一次沉降;(5)通風供氧、生物氧化有機物;(6)廢水第二次沉降;(7)污泥的排出。
最後的處理效果必須達到：(1)達到排放要求的COD值和SS值;(2)運轉簡單，維持方便;(3)不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題;(4)結構緊湊，運行無障礙;(5)經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些建議
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生，我提出了以下建議：
(1)採用小瓶灌裝，現在，大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面可以降低生產的成本，另一方面也可以減少瓶爆的幾率。
(2)改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生幾率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑膠的，這樣會減少瓶爆的發生。
(3)採用塑膠啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業正在開發和使用塑膠啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫助下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所了解，在短暫的五天的實習時間裡，我學到了許多關於啤酒生產的知識。
酒廠實習報告小結 篇3
一、實習目的：
1、透過深入到白酒生產企業(陝西太白酒廠)進行生產大實習，使我們更好地掌握髮酵工程的理論原理。
2、透過大實習使我們了解中國白酒發酵生產全過程，掌握白酒生產過程中菌種培養，培養料製備，前後發酵過程，白酒釀造的後處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量，型號，規格及基本的工作原理。
3、透過實習更好地了解發酵工廠一線的生產實際，了解現代企業管理，銷售的特點及工人師傅們工作狀況，為我們以後走向社會帶給豐富的實際經驗。
二、實習資料：
1、
2、了解白酒發酵產品生產的全過程。掌握白酒發酵產品生產過程中就中選育、種子培養、培養基製備、發酵、後處理，分離純化等單元操作的具體工藝過程。
3、掌握白酒發酵產品上述各個單元操作中所用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量、型號、規格、工作原理。
4、根據白酒發酵產品各個單元操作的具體步驟、操作參數，中間控制等，根據所見生產環節的工藝現狀，結合所學理論知識，如發現需改善之處，可提出工藝改善的推薦。
5、了解白酒發酵品生產的工藝技術指標，原輔料及動力消耗;實習結束後，提出提高質量、降低消耗、節約成本、提高效率等的方案與構想。
6、了解白酒發酵產品生產過程中崗位配製、班組管理、工段管理、車間管理、技術管理、設備管理等方面的狀況，豐富企業管理方面的知識。
三、實習感悟
第一天，我們進入太白酒廠的大門，“陝西太白酒業”幾個
大字映入眼帘。企業恢弘的氣勢，乾淨的廠房，清潔的地面，員工臉上洋溢著的笑容讓我對這個企業產生了深深的好感。隨後，太白酒廠的胡建祥副總經理、院領導莊世宏書記、王贇副書記、楊淑慎教授為我們召開了實習歡迎儀式，讓我們體會到學院對我們的實習、學業的重視，以及我們實習機會的來之不易。
1中國白酒簡介
中國白酒源遠流長，博大精深，與法國白蘭地、英國威士忌、
俄羅斯俄得克，荷蘭金酒，加勒比海國家的老姆酒並稱世界六大蒸餾酒。中國白酒以大曲為糖化劑，以高粱、小麥等為原料經自然發酵後蒸餾而得到。根據其香型，能夠分為：醬香型、濃香型、清香型、米香型、董型、兼香型、鳳型、豉香型、特型、芝麻香型。而我們所去的太白酒廠正式釀造鳳型白酒的所在地之一。
2.企業文化歷史
太白酒始於周，盛於唐，成名於太白山，聞名於唐李白。西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌著高貴的氣息。
《詩經》中有：“申博信邁，王餞於眉。”的記載，講述了西周王用太白酒為其舅父申伯赴封國就任餞行的故事。詩仙李白飄過太白山時留宿金渠鎮，感嘆太白山之驚險，成詩《蜀道難》，飲太白酒而吟：“聞香十里遠，隔夜知味長。何得些瓊液，恆寒雪花漿。”藥王孫思邈以太白酒泡製藥酒。唐太宗的太白酒後與楊貴妃共飲而引出了“貴妃醉酒”的佳話。
“太白山上無閒草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集天地靈氣，選優質原糧，融幾代師傅嘔心瀝血，總結積累，釀造出了風格獨特的鳳兼複合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其無色清亮透明，醇香馥郁，綿柔甜爽，諸味協調，餘味舒暢，風格獨特的優點深受廣大消費者青睞，暢銷全國。太白酒的儲存採用酒海，它使用秦嶺的荊條編制構成，然後在裡面貼上刷有菜籽油、豬血、蛋清、蜂蠟等物質的紙。用這樣的酒海儲存的酒具有獨特的香味。
3.包裝車間實習
進入包裝車間，
工人師傅們在各自的崗位上兢兢業業，忙忙碌碌的工作著，他們一絲不苟的神情讓我感受到“全員為銷售”的好處所在。我在流水線的源頭工作——取瓶蓋。我的工作就是把一箱箱的瓶蓋去掉包裝，放到另一個箱子中，在運送給蓋瓶蓋的師傅。下面我來介紹一下酒的包裝：首先用鏟車將成箱的酒瓶運送到車間內，然後用CX2X全瓶型沖控機進行洗瓶。
這台機器真是奇妙：將瓶子倒扣在一個個預設的孔中，水會自動從下部進入瓶內，同時外部也有水從上面流下，從而到達清洗瓶內外的目的。清洗後的瓶子會放到傳送帶上運到檢驗區，檢查瓶內有無雜質，有無爛蓋，有無標籤。經檢驗合格的瓶子運到灌酒區進行灌酒，蓋蓋子。在進行檢查。檢查時將酒瓶倒置，對著日光燈觀察有無沉澱、懸浮物、玻璃渣。合格的酒再經LYC型強化履帶壓蓋機壓蓋後用HP50全位烘乾機烘乾表面的水，最後經檢驗合格就裝箱了。
從酒瓶到成品酒，每一個步驟都完全規範化操作，幾道檢驗工序使酒的品質有了很好的保障。讓我們消費者看著舒心，喝著放心。
4.釀造車間
進入釀酒2車間，一股濃濃的酒味混雜著酸味撲面而來。忙忙碌碌的景象映入眼帘，地上的工人師傅們忙著裝甑、取酒、運送酒糟、混合糧食和酒醅。窖池上的師傅忙著清掃窖池、封閉窖池。
天上的女師傅們個個英姿煞爽，熟練的操縱著行車進行挖酒醅、混合酒醅和稻殼、將需要再次發酵的酒醅放入窖池中。
裝甑時首先要在甑底撒一層稻殼。稻殼的作用是：提高酒醅的疏鬆度和含氧量，增加界面作用，使蒸餾和發酵能順利進行。此外，它還能夠調節酒醅的澱粉密度，沖淡或提高酸度，吸收酒精，持續漿水，有利於酒醅正常升溫。撒酒醅時要均勻，要及時將冒出的酒氣蓋住，防止酒揮發。
最後要把酒醅堆積的四周高，中間低。然後蓋上蓋子在蓋子的邊緣加水，起到密封的作用，防止酒的揮發。最後用過熱蒸汽進行蒸餾。摘酒時，師傅們憑藉多年的經驗能夠“看花摘酒”，即根據就流出時產生的泡的大小及均勻程度、連續性進行決定酒的度數。酒花能夠分為：大清花、小清花、雲花、二花、油花。通常酒花越細，堆花時間越長，酒質越好.。
摘酒時要掐酒頭，去酒尾。因為酒頭中內含的酒精量很小，酯類物質多，並且內含甲醇等有害物質。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，對人體有害，此外還內含其他有害物質，因此也不要。此刻，為使酒尾能充分利用，不浪費，
可將上一甑的酒尾倒入下一甑的底部，讓其中的酒精隨蒸汽揮發出來。每一個小組有兩個甑，一個在蒸餾的同時，另一個在裝甑，這樣極大地提高了工作效率，節約了生產成本。
發酵周期為一個月。每一天的第一甑蒸完就是我們見到的酒糟，而其他的酒醅則在蒸完後加入熱水混勻，然後再取出晾涼，再加入曲，攪拌均勻，再放入窖池內繼續發酵。醅渣入池完畢後套用黃泥封窖發酵，以隔絕空氣，保溫隔熱。若泥層太薄且屬於管理，會造成窖皮泥乾裂、長霉，從而使酒醅的質量下降，進而影響酒的質量。工廠每年投糧一次，糧食反覆發酵、蒸餾，直到其中的澱粉完全被利用，這樣可充分利用原料，節約成本。我原先認為，每發酵一次，就要投一次糧，釀酒是個浪費糧食的行業。但是此刻看來，我的想法是錯誤的。
我所在的小組的工人師傅十分熱情，耐心為我們講解白酒釀造過程的有關知識。當一上午的工作結束時，師傅就會將釀好的酒拉去過磅，檢測。
5.制麴車間
一向對制曲懷有好奇心的我來到了金渠鎮的老廠區，來到制麴車間，就有一種和釀酒車間完全不同的場景，裡面很安靜，是一個小樓，一樓是粉碎室，制曲室，上面幾層是曲房以及儲藏曲的房間。
制曲時，先進行潤糧，然後經提升機提升，去石機去石，最後經3台磨麵機將原料混合粉碎。貼合要求的麵粉送入晾面場進行晾面。攤涼後加水攪拌，製成曲塊。在視頻上看到的制曲方法都是用腳踩，而在這，是用機器進行全自動制曲。製成的曲乾淨整齊，表面齊平。接下來將曲運入曲房，進行批曲，曲房內應持續潮濕乾淨，室溫不低於15℃，入房排列行距2-4cm，間距3-5cm，每行3層，底撒稻皮，中隔竹棍，行、間距要勻稱，上下左右對齊，橫豎曲胚放端正。然後再噴灑菌液，封房上霉。再經揭房晾霉、3火生成、潮火、5火清糠、大火、調曲、收火、晾架，最後出房過磅，入庫儲存。
調曲的原則是：邊向里調，輕重互調，冷熱對調，以保證曲塊成熟統一。
制曲的要領是“三關兩則”：
上霉關：把握好溫度、時間及上霉狀況。
大火關：需到達頂溫並維持3-5天以上。
收火關：品溫下降不可過快。
翻曲調曲原則：適時翻曲，注意調曲。
培菌升溫原則：前緩、中挺、後緩落。
最讓我感到驚訝的是曲的種類原先能夠這么多：青茬曲、紅心曲、槐壤曲。清茬曲皮薄色白，茬青一色，茬口清亮。紅心曲皮薄色白，茬口堅硬，整齊清亮，斷面顏色呈麥仁青色，中心部位有一條紅點。槐壤曲色白皮薄，茬口堅硬，斷面周圍呈麥仁青色，中間部位呈金*或淡*。
我們進入曲房，地上是磚，撒著稻殼，牆上是黃泥，頂上是草蓆。這些物質為大曲的自然接種創造了良好的環境條件。曲房應注意密封，以保溫保潮，同時防止外界雜菌進入，影響大曲質量。
據工人師傅說，老廠區釀造的酒要比新廠區好，原因主要在於窖池。老的窖池中內含的微生物種類豐富，數量多，賦予酒獨特的味道。
6.品酒評酒
胡建祥副總經理向我們介紹了白酒的“勾兌”，讓我們對“勾兌”這一詞有了全新的認識。勾兌實際上是一門藝術，亦是一門訣竅，一個秘密。即使在這天，仍然有“釀酒是徒弟，勾兌是師傅”的說法。透過勾兌，不同質量的酒相互摻和，取長補短，變壞為好，改善和穩定酒質，提高優質品率。
白酒的品評不是一般人能做得到的，它需要評酒者有靈敏的嗅覺、味覺，同時要求瓶酒環境無震動和噪音，評酒室內清潔整齊、空氣新鮮、無異雜味，光線充足，以恆溫20℃—25℃為宜。評酒室內還應有專用的評酒桌，在桌面鋪上白布，備有茶水杯、痰盂等，使評酒員在幽雅、舒適的環境中進行評酒。
白酒品評時先看有無沉澱和懸浮物，及酒的顏色，然後聞香氣，其次品嘗味道，此時，白酒要布滿舌面，鼓動舌頭，仔細辨別其味。最後決定香型並打分。
我們有幸去了酒體設計中心，品嘗了各種香型的白酒，並對白酒的分類有了更深的認識。
7.總結
這次實習，我們參觀了白酒生產的每一個環節，親自參與工作，和工人師傅一齊體會勞動的快樂，體會勞動的價值，體會財富的來之不易。
在釀酒車間，為我們解答疑惑的師傅已在太白酒廠工作30年，幾乎把他的一生都奉獻給了太白酒業。我想，對於這樣的老員工，應增加他們的福利。不僅僅是他們，廠里的每一個員工都在為“用心釀好酒，全員為銷售”而忙碌著，他們兢兢業業，勤勤懇懇。所以酒廠應增加員工福利，這也有利於提高員工的用心性。由於太白酒業的宣傳力度不夠，因此在國內的知名度不高。企業能夠建立企業網站，將能夠代表自己形象的信息較為安全的公布在網站上，同時透過一切宣傳品、宣傳媒介將企業網站擴大宣傳。並且要及時更新信息，篩選用心地信息。此外，還能夠創立企業內刊。在創立時，要有一個有點，讓人聽了有好感的名字，同時在資料建設上有實用性，並穿插一些企業廣告和形象宣傳資料。突出與客戶的互動和對客戶的表彰等資料。在內刊發放時，先對客戶進行細分，對於重點客戶和潛力客戶，每期都要發放。同時在每年的經銷商大會上、專業展會上、專業論壇上進行投放。太白酒業還能夠建立自己的企業部落格，在個個網站上進行全面宣傳。