金工工程實習報告 篇1
大二的上半學年，我們在位於昆明理工大學呈貢校區工程訓練中心進行了為期四周的工程訓練實習。這段時間裡，我們依次接觸了鑄工、數控鏜銑加工、數控車床三個工種的基本理論教學、基本操作過程的學習和其安全技術教程。每周四下午1：30，我們來到工程訓練中心，進行五個課時的工程訓練實習的學習。這段時間裡我們將學習一個新的工種，並在五課時的實習時間裡，完成從對各項工種的一無所知到製作出一件成品的過程。在老師們耐心細緻地講授、一步一步機械操縱步驟的講解和大家的積極認真的配合下，我們較好的完成了每一項訓練任務，基本上達到了預期的實習要求，圓滿地完成了一個月的實習。
第一周的學習，我們並沒有立刻開始去面對面接觸將要學習的工種，而是分小組集中到了一起就行了訓練前的教學課程，通過老師認真的講課，我們知道了一些關於製造業和製造技術的歷史發展過程，了解到一些製造技術的知識，並且值得注意的是我們在接下來的工程訓練中必須嚴格按照規範去完成每一個步驟，要注意安全規範，在很好的完成訓練任務的同時確保我們的人身安全。
在接下來的三個星期里我們正式開始了工種工程訓練的實習。
我們第一個接觸的工種是鑄工—砂型鑄造工藝，砂型鑄造——在砂型中生產鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由於砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型製造簡便，對鑄件的'單件生產、成批生產和大量生產均能適應，長期以來，一直是鑄造生產中的基本工藝。粘土濕砂型鑄造的優點是：
①粘土的資源豐富、價格便宜。
②使用過的粘土濕砂經適當的砂處理後，絕大部分均可回收再用。
③製造鑄型的周期短、工效高。
④混好的型砂可使用的時間長。
⑤砂型舂實以後仍可容受少量變形而不致破壞，對拔模和下芯都非常有利。缺點是：
①混砂時要將粘稠的粘土漿塗布在砂粒表面上，需要使用有搓揉作用的高功率混砂設備，否則不可能得到質量良好的型砂。
②由於型砂混好後即具有相當高的強度，造型時型砂不易流動，難以舂實，手工造型時既費力又需一定的技巧，用機器造型時則設備複雜而龐大。
③鑄型的剛度不高，鑄件的尺寸精度較差。
④鑄件易於產生沖砂、夾砂、氣孔等缺陷。這次我們在老師的示範下動手進行了一次製作，用型砂來製造模型，感覺這是需要耐心的工作，剛開始還是挺好玩的，但做得多了，這卻是一件體力活，親身感受到了鑄工勞動的辛苦。老師在示範的同時也告訴了許多有關於砂型鑄造的知識，受益匪淺，懂得了其中的心酸苦楚，傳遞一種工藝真的很艱辛。
第三周我們所學習的是數控鏜銑加工。
這個訓練主要目的是讓我們初步了解加工中心。
加工中心，簡稱cnc，是由機械設備與數控系統組成的使用於加工複雜形狀工件的高效率自動化工具機。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫，具有自動換刀功能，是對工件一次裝夾後進行多工序加工的數控工具機。加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾後，數控系統能控制工具機按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續完成鑽、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和工具機調整等輔助工序時間，對加工形狀比較複雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
加工中心最初是從數控銑床發展而來的。20世紀40年代末，美國開始研究數控工具機，1952年，美國麻省理工學院（mit）伺服機構實驗室成功研製出第一台數控銑床，並於1957年投入使用。第一台加工中心是1958年由美國卡尼—特雷克公司首先研製成功的。它在數控臥式鏜銑床的基礎上增加了自動換刀裝置，從而實現了工件一次裝夾後即可進行銑削、鑽削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工。這是製造技術發展過程中的一個重大突破，標誌著製造領域中數控加工時代的開始。數控加工是現代製造技術的基礎，這一發明對於製造行業而言，具有劃時代的意義和深遠的影響。世界上主要工業已開發國家都十分重視數控加工技術的研究和發展。二十世紀70年代以來，加工中心得到迅速發展，出現了可換主軸箱加工中心，它備有多個可以自動更換的裝有刀具的多軸主軸箱，能對工件同時進行多孔加工。
我國於1958年開始研製數控工具機，成功試製出配有子管數控系統的數控床，1965年開始批量生產配有電晶體數控系統的三坐標數控銑床。經過幾十年的發展，目前的數控工具機已實現了計算機控制並在工業界得到廣泛套用，在模具製造行業的套用尤為普及。
金工工程實習報告 篇2
時間飛逝，為期兩周的金工實習就這樣結束了。實習期間雖然有些累，但我們都過得很開心，很充實。因為從中學到不少書本上沒有的知識。在短短的十天裡，我們在十個工種實習過——分別是：鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造。我們每天都看到以前從沒見過的工具，每天都接觸它們，學習使用他們。這將成為我們大學四年中難忘的回憶。
金工實習，當然安全第一：
在上工的第一天早上，老師就在工業培訓中心頂樓給我們上了一節安全教育課。通過老師給我們播放的錄像，我們知道了幾種工種，以及實習中應該注意的一些問題，像不能穿拖鞋，女生不能穿裙子，頭髮長的要戴帽子等等。同時，也告訴我們一些注意事項，及實習中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間裡打鬧嬉戲，不經老師的許可便私自"檢驗課本知識的正確性"，操作工具機時方法、姿勢不正確等等。讓我們在實習的過程中能夠提高警惕，防止意外的發生。短片中列舉了很多在工廠或別的高校金工時，由於操作人員的一時疏忽而造成了重大機械事故，危及到了人身安全，有的人甚至從此成為殘障人士。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致一生的痛苦。通過這節課，又聽了老師講的有關工業安全方面的知識，我才真正的意識到工業安全的重要性。
鉗工：
經過安全教育課之後，我們就開始了我們第一天的實習——鉗工。在此之前，早就聽人說，鉗工很累。只有親身經歷才能真正感受到其中的滋味。其實，鉗工製作的工序是很簡單的，全靠手工操作：要通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。但它是最費體力的了，我們拿著銼刀，站在工作檯旁磨啊，整整一天，都得自己操作。一天下來腰酸腿痛，我們的也手幾乎都磨紅了，有些還磨起了泡。但當看到自己作出的螺母，雖然有些醜，不是很光滑，中間的螺孔也有些偏，但拿在手上也是沉甸甸的，心中充滿了成就感，我們每一個人都將螺母拿了回去留作紀念。
車工：
在接受安全教育時，就聽說“車工”是一個比較危險的工種。但是在師傅的知道下，實際操作中，我發現車工其實是比較輕鬆的，它需要的是細心。車工是在車床上利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛胚性狀和尺寸，將其加工成所需要的一種切削加工方法。車床是一種使用很廣的加工工具，在工業製造中有很重要的作用，我們實習用的主要是臥式車床，它還有立式車床。我們在老師的詳細講解下，了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲槓、光槓和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的。使用車床加工，除了了解它的操作方法外還有很重要的一點是要注意在操作時的安全問題和車床的規範使用方法。在使用前，首先要確定所要加工的零件的材料和加工精度，把主軸箱和進料箱掛輪箱的各個把柄調到正確的數據，這個要在老師的指導下調試，千萬不要亂調，不然很容易損壞車床，那時的問題就大了，一台工具機的價格可是不菲啊，兄弟們可要小心，切不要開小差。我們的這次的任務是讓我們將一個球體切下兩個平面。老師先初步示範了一下操作方法，並加工了一部分，然後就讓我們開始加工。要特別注意的地方是加工的精度，在加工到接近工件的尺寸時，要減少切削的深度，不然一刀下去後就一失足成千古恨了，你這個工件就要重新加工了。雖然整個加工過程都是站著的很累，不過看到自己的勞動成果，那一點累又算的了什麼！
銑工：
在銑工實習中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著，巨大的風扇旋轉者，銑車上油沫飛濺。我們四人一組圍在一台機器旁，隱約感覺自己是一個工人了。我們今天工作只需把鐵棒夾在銑機上，按幾下按扭，一根牢實的鐵棒在幾十秒鐘後被“銑”了。這不得不讓我們佩服科學技術對人類的影響力。
加工中心、數車、數銑：
緊接著三天，我們迎來了最輕鬆的三天。加工中心，我們沒有接觸過任何機器，只是在計算機房編了一天的零件，有空調吹、椅子做真的舒服極了。而數車、數銑，通過和車工、銑工比較，我更真正感受到了先進機器能夠大幅度的提高工作效率，科技發展引領社會發展。數車、數銑根本無需手動操作，只要編一程式，自動切，自動換刀，只能用兩個詞形容——方便、快捷。
化學加工：
最有趣的要屬化學加工了，每個人發有一鋁片，用陽極氧化的方法在鋁片的表層生成氧化層，然後著色、塗蠟、畫圖等一系列步驟，作出了一個精美的工藝品。現在，我做的一面是火影的鳴人，一面是可愛的螃蟹的工藝品掛在我的書包上呢
鑄工：
實習鑄工，仿佛讓我們回到了童年。我們又玩起了沙子。不過玩的沙子叫“型砂”，而且玩地有點累人。主要注意的是用棒捶緊沙子和把模具拿出的過程。用沙子來鑄造模腔，似乎是一個再簡單不過的想法，但是這種方法卻如此地有用。或許發明這方法的人，就是從小時候玩沙子裡獲取的靈感吧。
金工實習心得體會：
（1）通過這次實習我們了解了現代機械製造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的套用。
（2）在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
（3）在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
（4）培養和鍛鍊了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
金工實習對我們工程素質和工程能力的培養起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的.系統概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，並具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習中，學校將各工種的實習內容如：結合製作榔頭，將下料、車工、銑工、鉗工、磨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯起來，使我們對機械產品的各個加工環節有一個整體的認識。使我們了解了各工種的先後順序和作用
（5）在整個實習過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理工具機場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
（6）工廠師傅將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對於提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產品質量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環節。在各個工種的實習中，都安排了一定靈活時間和實習內容，使得動手能力強的學生有了發揮的餘地。
實習的機會不是每個人都有的，也不是人人都有這么許多經歷。金工實習的日子將深深銘刻在我的記憶中，我會珍藏這段美好的經歷。最後，謝謝這段實習期間幫助、教導我們的實習老師。
金工工程實習報告 篇3
第15、16周我們上了兩周實踐性的技術基礎課——金工實習。現代社會中，科學理論正以一日千里的速度飛速向前發展，同時由科學理論轉化為生產力的時間正在不斷地縮短，正好驗證了“學技術是第一生產力”的論斷。在這種情況下，國家對人才的培養越來越重視，尤其是既有理論知識，又有實踐能力的複合型人才。因此，便有了“金工實習”這一門課程。“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科專業學生學習機械製造工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。隨著現代工業技術的發展和我校的實習條件不斷的改善，我們的金工實習內容已成為包括數控車床，塑膠加工，表面處理等非傳統實習在內的多工種的基本訓練，並從適應現代化需求出發對實習內容進行最佳化，以便培養出的學生能適應現代化工業的需要。
短短的兩個星期，在師傅的耐心講解和指導下，我基本上掌握了所學的內容，也對我們畢業將要從事的工作有一些基本的了解。我們實習的內容主要包括：鉗工、車工、銑工、加工中心、數車980、數銑928、電火花、化學加工、電氣焊和鑄造等工種。在整個實習過程中師傅都特彆強調安全問題，而我們也是特別注意安全的，所以我們都是非常順利的完成了這次實習，師傅們對我們的表現也都很滿意呢。下面是我在每次實習時學到的一些技術和自己的一些體會。
鉗工：今天是我們實習的第一天，也是實習以來最累的一天了，現在我的手好酸呢。鉗工這活對我們的要求是很高的。既要體力，又要有耐心和毅力。要知道，把一根長長的鐵棒磨成一個直徑只有22mm，厚10mm的螺母，不光要有“鐵桿磨成針”的毅力，還要有良好的體力。因為幹這活一站就一天，而且絕大部分的工作是手工完成，鋸，磨，鑽等，都很費勁。經過這一天的鉗工實習，使我的動手能力大大地提高。
車工：由於今天下午有英語課，所以只上了早上半天的班，在這半天裡我們雖然未能做出比較好的零件作品，但是對工具機的了解和基本的操作還是掌握了的。機器的開動跟以前銑床不同了，由於它的動力很大，所以開關比較隱蔽，剛開始我們研究了好就都找不到原因為什麼打開了電源為什麼機器還是不動，直到老師給我們講解了原因和親自示範開動了，我們才真正鬧明白了。接下來就是自己操作過程了，我們要車一個半徑為19+—0。02mm的圓柱體，這是要求非常精確的。通過耐心、細心、仔細的操作和測量，最後我跟合作者終於把它車出來了！這又是我們的一件勞動成果！真得很高興，在這次實習中自己動手做出來了好多的東西，好有成就感！
銑工：銑工由於完全是有機器操作，我們只是起到控制機器，更換材料的作用，輕鬆多了。但由於有機器的使用，銑刀鋒利無比，我們必須要嚴格按要求工作，儘管工具機全是油污，也不能帶手套，否則就有危險。同時，在給料的時候，要算得非常精確，否則，開的槽不是大就是小，工件無法配合，不及格，重做。經過一天的銑工實習生活，我明白了儘管銑工只是一個技術，但也必須要有搞科學的嚴謹態度，要有高度的紀律觀念，要不就有可能傷到自己或別人，弄出不可挽回的損失。所以在整個過程中我都是守在自己的車床邊，小心地操作，另外在零件的精度方面也是非常注意的。
加工中心：今天的加工中心原來是CAD製圖，這個看似容易做卻難，是用電腦製作出立體圖案，在整個過程中看著步驟去做，但真正做起來覺得好多做不出來，因為有絲豪的不對就顯示不出效果來。通過今天的學習，我懂得了很多事物簡單知識表面現象，凡事不要掉以輕心，一定要慎重仔細，這道理對我以後的`學習也有很大的影響和幫助，而且這項技術對我們也很有幫助的。
數車980：由於我們早上有英語課，就只有下午三個小時的時間，老師就另外做了安排，讓我們先看半小時書，熟悉那些零件配置等，然後就出去做示範給我們看，之後就我們自己按照老師之前做的去做，看老師摁那些按鈕好熟練，輪到我們時卻不止所措了，真是熟能生巧啊，之後我們在做了一些思考題，進一步鞏固了今天所學的知識。
數銑928：今天我們也是在電腦房裡面畫圖，不過這次有趣多了，有很多有趣的小玩意給我們選擇，可以隨便挑。早上是按照老師畫的程式路徑去看，去畫，下午就挑個物體來畫，我挑了個照相機來畫，熟悉了操作之後，不一會就畫出來了，那一刻真的很高興，真是樂在其中。
電火花：今天我們做電火花，由於只有半天時間，我們做的是很簡單的，老師講了很久的理論知識，讓我們對此有一個很好的了解，之後老師示範了一下就由我們自己來做，我們對此充滿了新鮮感，都拿出鑰匙出來試做留念，有的在上面打出一顆心，我在上面打出了一個五角星型的，感覺挺好的，真高興，又有一個可作為留念了。
化學加工：今天是最有趣的一天，我感覺到大家都過得非常開心。首先我們都覺得這個老師特別的好，給我們講的很詳細，指導特別悉心。由於時間的關係我們沒能做一個成品的工藝品自己做紀念，只是清洗了鋁片，陽極氧化後著了色。本來老師要求的是給鋁片著一種顏色就可以了，但是我想能不能給鋁片著兩種顏色呢。所以我就給鋁片著了橙色和綠色，結果由於染料被破壞了，不是非常成功，但是我覺得自己能根據自己的想法去做，去實現它，我覺得這樣已經很好了，至少給了自己一個嘗試的機會，雖然由於一些客觀的原因失敗了。
電氣焊：實習的倒數第二天，我接觸到了電焊氣焊。懂得電氣焊的作用、工作原理還有操作技巧。萬分膽小的我最終也拿起了焊槍，把兩根金屬條焊接起來，也懂得了焊接時候一些技術問題，例如來回焊接的頻率，停留時間等。以前都是看著別人做，現在終於能夠自己親手試試了，真得很高興，但是在實際操作中我卻遇到了一些困難。由於對操作技術的不夠了解和熟悉，在焊接鐵棍時，老是不能均勻地移動，導致有些地方出現氣孔，這樣的焊接是非常之不合理的，因為要是焊接水管的話，有這樣的孔，水就會全都漏出來了。所以我一共焊接了好多次，雖然交上去時還是不太好，但想到是自己做的而且自己已經盡力做好它了，也就沒什麼了。所以交給老師時，心裡還是挺有成就感的。
鑄造：今天是實習的最後一天，我們做了鑄造，這是我以前聽說過但是從來沒有見過的，而今天見過了也做過了，跟我想像中的早有很大的不同，可以說跟我想像的完全不一樣。在我的印象中，或者再我的意識中，我一直以為跟打鐵差不多，就是打出來的，但只是不是人手打出來而已，而是用其它的機器。今天的鑄造也真是讓我大開眼界了！雖然我覺得都是人工操作，有點落後，但這裡面卻是也有很多技巧的，是師傅們通過無數次嘗試、摸索，最後總結出來的。
若是你不按老師說的做，某些步驟不符合要求、規範，那么做出來的模子就肯定不能用來倒澆鐵水，這樣的話這個模子就是沒用的了。或者沙扎得不夠緊，就會有氣孔。而要是邊修得不平滑的話，也會導致鑄造出來的零件不光滑，很粗糙。在實習中，我們要做鑄造圓角，以前在工程製圖時是非常不能理解為什麼有個圓角的，現在構造，老師還交了我們不少汽車壞了的話的監測方法，還給我們分析了一般汽車出了問題會是什麼樣的問題，而有怎么樣去解決，還將了一些有關汽車的保養和性能的判斷。這些知識對我終於跟是機聯繫起來，能夠理解了！這一點我也很高興，這也是我今天的收穫之一。
兩個星期的金工實習儘管很短，但卻確實讓我們得到了很大的鍛鍊。通過這次實習，我們對課本的理論知識的理解得到更進一步的加深和鞏固，不再局限於對課本的死記硬背，而是從感性認識上升到理性認識。能夠把理論和實際聯繫起來，還可以通過自己的操作，得到一些課本里沒有的結論和規律。通過這次金工實習，我感覺到讀課本和自己動手實際地去操作是完全不同地兩回事，它讓我切身地體會到動手能力地重要性。
同時我也體會到每一樣東西做來是多么地不容易啊。一個小小的螺母，整整花了我們一天的時間才創造了一個價值一毛二錢的小小螺母！而且有些沒有做好的話，不合格的是一分錢也不值的。在這個實習過程中，我們親手拿起銼刀、鋸子、錘子等工具去工作，初步學會了如何操作各種各樣的車床，增長了不少知識，不僅了解了傳統的加工工藝還了解了現代化科技含量很高的數控工具機，激發了我們利用自己所學的知識製造出更多更好機器。而在實習期間，對我們整個組，整個班的關係也有很大的幫助。培養了大家的合作精神，增進了我們之間的友誼，有一種團結協作的氣氛。這些精神對我們今後走向社會是有很大的幫助的。