6. 儲備工程師職責
XX年3月，我細數著自己來到江蘇頂崗實習，現竟然不知不覺的三個月之久了。這么多天的實習生活很平淡。我熟悉了太多社會生活。就在這個3月1日，我終於可以說是熬出頭了。這個晚上8點開完晨會，進入車間崗位，面對著機台填寫表單時，班長走過來叫我離開操作崗位，把我調到pa生產線那邊。我以為操作pa呢，原來是要我去學習調機。跟著前輩們學習機種，我從這天也就是儲備工程師啦! 心裡很開心，我激動著詢問著產品的加工走刀路線，一邊看著程式一邊看加工。很快我鑽研透了，就這樣自己接管了這個簡單的機種——jal50pa（pa產品圖如下）。
隨著升為儲備工程師日子之久，我有更多時間去研究這些加工程式以及治具的裝架、機台報警的處理等一系列問題。再加上我在學校所學到的數控加工知識，結合上車間設備，我現在對以前概念上模糊的g代碼 m代碼 模態代碼 或是 非模態代碼都已經熟悉。而且每個機種都有各自的程式名稱，像jbloo-d log low產品分為三道工程來加工，每一工程的程式名分別為o5010、o5020、o5030.此外，有些產品按照模號來區分，24#模程式名為o5024、25#模程式名為o5025、26#模程式名為o5026等。
有時在程式調試上遇到困難，我就會聯繫課本知識並向前輩們請教，在機械加工上還有更多的知識要去學習，我現在很有信心去面對困難。作為一個合格的工程師，在我接管的機種下，我都細心的維護，使得機台正常的生產，在人員管控上，我也是做到合理調配。
7.架治具，產品首件確認
隨著技能的熟練，對產品的熟悉，我開始自己著手裝夾治具，產品換模以及首件產品調機確認等等。
XX年4月18日，我看的機種又要開始添加機台，沒辦法，既然要加生產線，就要多架幾台治具。我到現在還沒有自己架過一台完整的治具或是首件確認。今天的確是個機會該多學習了。早上，班長安排我和另外兩個工程師前輩架一條線出來（也就是8台工具機 ，分比為2：3：3）我先選擇了架第三工程，因為我比較熟悉加工部位。治具架在工作檯板上要x軸水平成一條線，底面不能有污垢，因此我擦乾淨治具底板和工作檯上表面。水平打表分度值不能超過5條。水平打好後，接下來工作就是找原點，這個比較困難，稍微相差一點刀具就會銑到治具，若是z軸錯誤，還有可能撞車。每一步我都在小心的調試，其間好多報警問題或是找原點位置問題，我都請教了前輩們。最後一步，就是開始利用調機產品對程式治具確認，每一步調機都要小心，為讓產品加工出來是ok的，真的要花費不少時間呢。
此圖為治具架在工具機移動台上 圖示為同事在對產品首件確認
一天的時間都鑽研在技術上，體力上倒不是很累，但是腦力勞動可大了。滿腦子都是x y z或數字。唉!數控加工就是這樣。相信這次親身實踐為我以後打好了基礎。看來，工程師這個職責我是乾到底了。相信自己在以後的技術路上會走的更好更遠。大學實習真的很有必要。
8. 自身技能不足
俗話說的好：常在河邊走，哪能不濕鞋。當工程師固然是輕鬆了許多，但同樣擔負著機種的這項責任。前不久，3月25日，我所負責的機種是jbloo——d log low產品，這個麻煩的機種真的是叫我吃苦啊！這天白天，交接好夜班的工程師後，我安排好人員。開始生產，快到11點的時候，巡檢拿著一片偏孔的第一道產品給我，我看後調下工具機，接下來生產出的一片孔位ok。我就去巡查其他機台了。不到半個小時，從裝箱區那邊傳來偏孔，這下轟動了班長和組長，班長問我偏孔怎么回事。我回答是我知道，機台調了，現在好了。組長大聲訓斥道：偏孔你是調過了，可前面的產品你追溯了嗎？向上級反映了嗎？夜班的首件都是，難道發現異常你不匯報，不追其原因嗎？調機只是單方面的，搞什麼東西。我在當時真是說不出話來，看來一個異常真的是不得了。我儘快去搜查移到手工課的產品。全部搜回來再商議。大概搜到了100多片，滿滿的四大框。當搜查清理後，一個有經驗的工程師告訴我說是定位孔的定位銷鬆動了，才會使產品裝夾不好，導致圓孔偏置5-7條。待治具定位銷修復好後，正常生產。最後判定後，那些偏孔的還好可以重工，不然，真的全部都是不良品了，那樣損失可就真的大了。我到底還是需要多去了解治具或異常原因啊。