1、 要能夠判斷掌握調質器下來的物料打進環模的溫度及水份；
2、 要能密切注意蒸汽水份、溫度的變化，並進行適當調整；
3、 要能對相關易損件磨損及時更換，確保飼料品質；
4、 要能根據切料長短，調整相應模輥間隙、切刀位置和調質溫度；
六、熟化：熟化時間要按照生產標準執行，不夠時間會使飼料不熟，蝦吃後消化不良；時間過長會使飼料燒焦，嚴重影響飼料的質量。一般要求調質時間在1.5～2分鐘，要充分熟化物料，提高蝦料水溶解時間，並要求調質器剩餘物料少，這時，對調質器質量便提出相對較高的要求；
七、冷卻：冷卻時間不得少於20分鐘，冷卻完成後就可以進行包裝。
八、包裝：包裝需要真空包裝，因為如果飼料直接接觸空氣會加快氧化、加快變質。
生產水產飼料的生產有明顯的旺季和淡季之分，為了保證旺季的產量，在旺季時一般安排生產工人分兩班輪流上班，生產線24小時不停地生產；而在淡季就只安排白天上班。由於成品料的生產一般是按市場的需要生產的，所以庫存量比較少。
在幾天的實習觀察中，我發現了在生產過程中經常出現這樣的問題：
1、在加水、加油攪拌時，加油太少導致下一步驟的制粒難制。出現這種情況就要把半成品重新加油進行攪拌，這樣的結果或多或少都會影響成品料的質量。
2、環模出現故障。環模是制粒機的關鍵零件，也是易消耗的零件之一，環模出現
故障直接影響擠壓出來顆粒飼料的質量。
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3、料位器失控，使料未經熟化直接進入冷卻。
以上就是我在實習過程中所看到和學到的，雖然對各方面的認識還比較膚淺但是卻為我
積累了很多寶貴的經驗，我也更進一步理解了管理要和實踐相結合的內涵，“搞管理，三分理論，七分實踐”確實如此！