隔板反應池為鋼筋混凝土結構，設計為上下兩層，原水與混凝劑混合均勻後先在下次流動，然後流至上層，此設計可以減少工程量，減少占地面積，減少反應時間。另外由於後續工藝中斜管沉澱池和虹吸濾池池深均較深，為使前面標高高於後面也需要將反應池做成雙層結構。沉澱池採用斜管沉澱池，池內設刮泥機自動拍泥。濾池為較常見的虹吸式濾池，其結構特點可以節約最初設備費用，可自身調節水位，但難以保證反衝洗效果。濾料採用0.8～1.2mm均質石英砂濾料，0.9m以上的厚度，精製濾板加塑膠濾頭，使得反衝洗配水均勻性得以提高。由於採用海砂濾料，其質量較好，使用時間較長，而河沙則每5年必須進行一次翻修。虹吸濾池的反衝洗周期為24小時一次，反衝洗時間多為凌晨，以滿足白天供水水量要求。加氯間共設兩組加氯設備，一用一備，以便更換氯瓶時採用另外一套設備。由於液氯氣化是需要吸收大量的熱量，故可以很明顯的看到正在使用的一組氯瓶上結了很厚的一層霜。若室內溫度過低，則液氯氣化效果較差，可能會造成供氯不足的情況，故加氯間周圍設定了一圈噴頭，可採用給氯瓶噴水的方式提高氣化效果，但如果氣溫過低時，仍不理想。目前常用的有兩種方法，一種是加氯間設定空調，氣溫較低時用空調加熱，優點是受熱均勻且效果好，但其造價過高而大大提高了運行成本，故不常採用。另外一種是在氯瓶上覆蓋電熱毯加熱，其綜合成本較低，但效果仍不是很理想，而且由於氯瓶受熱不均，存在一定的危險性，需要專人值守。目前南昌市的水廠多採用電熱毯加熱的方式改善氣化效果。加氯間頂有一個u型吊車，用於氯瓶的更換。地面處有設有泄露檢測裝置，當空氣中的氯超標時自動報警，打開通風裝置，將漏氯送至中和塔中和，防止事故的發生。通風裝置吸氣口均勻設定在加氯間地下。在淨化的過程中要實時進行檢測，每隔1小時要檢查一次，主要有三項指標：濁度、余氯、和ph值，可人工檢測也可通過自動化儀器檢測。經過這些步驟後，水就可以輸入清水池了。清水池有調節水量的作用。清水池裡的水經過送水泵房的加壓就可以進入市政給水管網了。送水泵房有5台加壓水泵(一般3用2備)，經過加壓後的水壓力可達0.4mpa，相當於40米水柱高的壓力。清水池設有5個，分別互相連通，內部有導流牆以加長停留時間，以保證加氯後30秒的停留時間。送水泵房共2個，一共八台機組5-6種水泵類型，管理起來比較麻煩。目前水泵的選擇應儘量減少種類型號，力求簡單，方便管理，僅滿足用水級配即可，但最少要選用3中類型。以滿足出廠壓力0.34～0.35mpa，尖峰時段要達到0.4～0.41mpa，低峰時段也要0.3mpa，應以最尖峰時段的壓力要求選擇水泵揚程。
2．排水工程實習
(1)．南昌青山湖污水廠
南昌青山湖污水處理廠位於贛江邊南昌市的北部規劃處理量為100萬噸，處理著南昌市大約40%的城市污水。目前只完成了一期工程，33萬噸的處理量。污水處理廠採用了活性污泥法處理工藝，可使污水中90%以上的有機污染物通過微生物降解而得以去除。城市污水由地下渠道進入污水處理廠後首先經污水泵提升至地面以上並通過格柵設備去處污水中較大的、不溶解的雜質，然後經沉砂池去處污水中的砂粒。經過上述預處理後的污水接著進入後續的生化池並與池中的活性污泥進行混合，通過活性污泥中的微生物降解污水中的有機污染物。為實現此過程，通過表曝機向污水中充入微生物降解所需要的氧，污水在生化池經大約5個多小時的淨化停留後進入終沉池，在終沉池內淨化後的污水和活性污泥實現分離，污泥沉在終沉池底部，除少量作為剩餘污泥外，大部分污泥又回流入生化池。處理後達標的污水排放並流入贛江。通過有機物的降解活性污泥每天約增長20%-30%，增長的污泥作為剩餘污泥被排除並送入污泥處理系統進行處理。剩餘污泥首先被濃縮，然後進入消化池進行消化處理。消化過程中副產沼氣，消化後污泥經過機械脫水形成含水率小於80%的泥餅，最後裝車外運進行最終處置。