雲南雲景林紙實習報告
一 實習目的
1、進廠初步了解工廠各個部門
2、通過生產實習了解造紙廠主要工藝
3、重點了解製漿整個工藝流程和控制系統測量儀表對象控制方法等
4、重點了解抄漿工藝中各個過程的控制、電機的控制
5、進一步全面的了解plc在控制過程中的套用和包裝過程中機器手的控制
6、對車間所用到一些基本儀表的安裝測量原理進一步了解
二 實習時間 ： XX年7月15日至XX年8月13日
三 實習地點 ： 雲南雲景林紙股份有限公司
四 實習部門 ： 設備公司——系統班
五 實習內容
1、實習內容及安排：
2、製漿基本流程：
（1）、製漿段：原料選擇→蒸煮分離纖維→洗滌→漂白→洗滌篩選→濃縮或抄成漿片→儲存備用；
製漿的過程：製漿為造紙的第一步，一般將木材轉變成紙漿的方法有機械製漿法、化學製漿法和半化學製漿法等三種。
（2）、抄紙段：散漿→除雜質→精漿→打漿→配製各種添加劑→紙料的混合→紙料的流送→頭箱→網部→壓榨部→乾燥部→表面施膠→乾燥→包裝
抄造過程：抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經乾燥、裁切、包裝，故一般常見之流程如下：
a.紙料的篩選 將調製過的紙料再稀釋成較低的濃度，並借著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質及保護設備。
b.網 部 使紙料從頭箱流出在循環的網布上均勻的分布和交織。
c.壓榨部 將網面移開的紙漿引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將紙漿作進一步的脫水，並使紙質較緊密，以改善紙面，增加強度。讓紙漿經過許多個內通熱蒸氣的圓筒表面使紙漿乾燥。
d.裁切、包裝： 用裁紙機裁成一張張的紙，機械的選別，剔除有破損或污點的紙張，最後按一定規格包成一包。
3、其他相關部門的基本工藝：
（1）、熱電廠
熱電廠主要為製漿抄漿工藝提供能量，電能、熱能等。整個工藝最主要的是，煤加熱水產生水蒸汽，高溫蒸汽推動汽輪機，帶動發電機工作產生電能。同時蒸汽還用於其他需要蒸汽加熱或推動的生產線。
（2）、化工廠
化工廠主要生產製漿過程中所用的二氧化氯供漂白使用，並且對製漿抄漿剩下的多餘鹼液進行回收處理，即苛化工段。
（3）、污水處理廠
a、經過粗格柵，去除污水中的大顆粒雜質，然後再經過細格柵進一步去除水中更小的不溶雜質顆粒。之後被污水泵提升至沉砂池的前池。
b、沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒。經過污水泵提升的水進入曝氣沉砂池，再進入鏇轉沉砂池，去除水中的大部分比重比較大的無機顆粒。
c、經過沉砂池處理的污水進入豎流式沉澱池，初次沉澱池是一級污水處理廠的主題處理構築物，或作為二級污水處理廠的預處理構築物設在生物處理構築物的前面。可改善生物處理構築物的運行條件並降低其iceas負荷。
d、污水進入推流式曝氣池，利用活性污泥法處理污水中的有機物。活性污泥法是以活性污泥為主體的廢水生物處理的主要方法。向廢水中連續通入空氣，經一定時間後因好氧性微生物繁殖而形成的污泥狀絮凝物。利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物。污水和回流的活性污泥一起進入曝氣池形成混合液。從空氣壓縮機站送來的壓縮空氣，通過鋪設在曝氣池底部的空氣擴散裝置，以細小氣泡的形式進入污水中，目的是增加污水中的溶解氧含量，還使混合液處於劇烈攪動的狀態，形懸浮狀態。溶解氧、活性污泥與污水互相混合、充分接觸，使活性污泥反應得以正常進行。