文本式及按鈕式等形式，是現代的機電一體化產品，具有優良和可靠的工作性能。不乾膠貼標機具有清潔衛生、不發霉，貼標後美觀、牢固、不會自行脫落，生產效率高等優點。
2、適用範圍；不乾膠自動貼標機適用製藥、食品、輕工、日化等行業的圓形塑膠瓶、玻璃瓶等或類似物體的貼標。
該機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標籤，標貼和自動列印批號，字跡清晰。
3、特點；由於該貼標機採用機電一體化的技術，選用大力矩步進電機驅動，及日本光電控制裝置、電源保護裝置等先進系統，因此具有啟動緩衝功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩定，工作電壓 工作電壓 工作電壓：working voltage 是指cpu正常工作所需的電壓，提高工作電壓，可以加強cpu內部信號，增加cpu的穩定性能。但會導致cpu的發熱問題，cpu發熱將改變cpu的化學介質更多
穩定，抗乾攏能力強等技術特性。 保證了貼標準確、貼標機穩定、可靠、高效。 保證了貼標準確、穩定、可靠、高效。
4原理：
a、平面貼標機適用範圍廣：既能實現方瓶/扁瓶(滿瓶狀態)的側面(平面)單張貼標/拐角撫標，還能實現圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能
b、平面貼標機獨特的分料機構，確保與生產線在線上使用時的可靠、有效分料
c、平面貼標機獨特的拐角扶標機構確保方瓶三側面拐角貼標平整、不起皺
d、平面貼標機既能單機使用，又能與生產線配合使用
5主要技術參數；不乾膠貼標機，採用微處理迴路控制系統，使用觸摸式人機介面；可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時貼上1-2張標籤；功率：220v、50hz、0.4kw標籤規格：l（15～300）mm x h（15～130）mm產品規格：dia ø20～ø80；h（25～300）mm貼標速度：0～75張/分（一張標籤） 0～50張/分（兩張標籤）外形尺寸：l1800mm，w1100mm，h1300mm可配附屬檔案：打碼機。
6翹標現象的解決:貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以後再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標籤的考驗尤其嚴峻，標籤距離底端越近，翹標的可能性就越大。
（一）、增加標籤的粘度，儘量使標籤貼上牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標籤的翹起，如何避免此類問題的發生, 應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控制標籤的貼標壓力。
③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標籤才更容易與管身融合。
（二）、儘量採用柔軟的標籤材料，良好的標籤延展性對翹標也會有很大改善。
（三）、改變標籤的形狀。
將標籤的底端做成弧形, 儘量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深, 否則由於標籤本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對於異型封尾則要求標籤的形狀要做相應改變, 這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
（四）、消除靜電的影響。
貼標過程容易產生靜電, 這對貼標效果會產生影響, 適當提高貼標現場的濕度, 會有一定改善, 採用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制, 更可以單獨控制設備內部的潔淨度, 讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
現在大家對包裝間裡的各種機器設備都熟練掌握。工作中有很多的喜與悲。沒有剛來時的種種抱怨。也知道處理一些事的方法，總結了在職場的一些做法：
1、維護好良好的辦公環境。
2、不遲到，不早退，嚴格遵守考勤和各項紀律。
3、理論聯繫實際，在社會實踐中獲得充分的工作經驗。
4、嚴格做到服從領導的指示與工作安排
5、處理好與領導，同事的人際關係，促進全面進步。
6、在實習中，不斷拓展各項技巧與校外知識，使自我修養得到升華。
實習之餘我常常想起了自己的學生生涯，想起了高中時候的激流勇進，百舸爭流，浪遏飛舟般的競爭，卻仍不忘同學師生之間最樸實的情誼，老師同學送給我的話卻是：“平凡的人總擁有一個不平凡的夢，我們相信你的未來不是夢。”此時此刻這句話，就是我的動力。
作為一名學生而言，我想學習的目的不在於通過結業考試，而是為了獲取知識，獲取工作技能，換句話說，在學校學習是為了能夠適應社會的需要，通過學習保證能夠完成將來的工作，為社會做出貢獻。然而步出象牙塔步入社會是有很大落差的，能夠以進入單位實習來作為緩衝，對我而言是一件幸事，通過實習了解到工作的實際需要，使得學習的目的性更明確，得到的效果也相應的更好。你不只是在為單位創造效益，同時更要提高自己能力，像自己這樣沒有工作經驗的新人，更需要通過多做事情來積累經驗。特別是現在實習工作並不像正式員工那樣有明確的工作範圍，如果工作態度不夠積極就可能沒有事情做，所以平時就更需要主動爭取多做事，這樣才能多積累多提高。